JP2000261999A - 回転電機及び回転電機用固定子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定子コアにブラケットを位置決めするため
の位置決め嵌合部を設ける必要のない回転電機を提供す
る。 【解決手段】 固定子コア１をインサートとしてインシ
ュレータ９をインサート成形する。インシュレータ９の
２つの端面絶縁部１３及び１５に、それぞれ対応するブ
ラケット１７及び１９と嵌合してブラケット１７及び１
９を位置決めする位置決め嵌合部１４及び１６を形成す
る。一方の端面絶縁部１３には、固定子コア１の端面１
ａと位置決め嵌合部１４との間に所定の厚みの厚肉部１
３ａを形成する。厚肉部１３ａの厚み寸法を、固定子コ
ア１の軸線方向に現れる製造上の寸法誤差を吸収して２
つのブラケット１７及び１９の取付精度を上げることが
できる寸法にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固定子コアをイン
サートとしてインシュレータがインサート成形されてい
る回転電機用固定子及びこの回転電機用固定子を備えた
回転電機並びにこの回転電機用固定子を製造する方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来知られている小型モータ等の回転電
機の固定子には、固定子コアをインサートとしてインシ
ュレータをインサート成形により一体成形したものがあ
る。そしてこのような従来の回転電機では、固定子コア
の軸線方向の両側に配置される２つのブラケットは、固
定子コアの軸線方向の両端部に嵌め合わされて位置決め
され、ボルト等を用いて固定子コアに対して固定されて
いる。

【０００３】

【発明が解決使用とする課題】従来のように固定子コア
に対してブラケットを嵌め合わせる構造では、固定子コ
アにブラケットと嵌合して位置決めするための位置決め
嵌合部を切削等により設ける必要があった。

【０００４】本発明の目的は、固定子コアにブラケット
を位置決めするための位置決め嵌合部を設ける必要のな
い回転電機及び回転電機用固定子を提供することにあ
る。

【０００５】本発明の他の目的は、固定子コアの寸法精
度のバラツキを吸収して組み立て精度を高めることがで
きる回転電機及び回転電機用固定子並びに回転電機用固
定子の製造方法を提供することにある。

【０００６】本発明の更に他の目的は、固定子コアから
エンコーダ等のセンサに熱が伝わるのを簡単に抑制でき
る回転電機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明が改良の対象とす
る回転電機は、回転軸に固定された回転子と、固定子
と、固定子の軸線方向の両側に配置されて固定子に対し
て固定される２つのブラケットとを備えている。通常こ
れらのブラケットには、回転軸を支持する軸受が支持さ
れている。そして固定子は、複数枚の鋼板が積層されて
構成された固定子コアと、絶縁樹脂製のインシュレータ
を介して巻装される巻線部とを備えている。固定子コア
は、環状の継鉄部とこの環状の継鉄部の内側に周方向に
間隔をあけて形成された複数の磁極部とを有しており、
巻線が収納される複数のスロットを複数の磁極部の隣接
する２つの磁極部間にそれぞれ有している。またインシ
ュレータは、固定子コアをインサートとして一体成形さ
れ、固定子コアの複数のスロットの周囲を囲む複数の面
を覆う内部絶縁部と固定子コアの回転軸の軸線方向の両
側に位置する２つの端面の少なくとも複数の磁極部に対
応する部分を覆う２つの端面絶縁部を備えている。また
巻線部は、複数の磁極部にインシュレータを介して巻線
が巻装されて形成されている。

【０００８】このような回転電機または回転電機用固定
子において、本発明ではインシュレータの２つの端面絶
縁部に、それぞれ対応するブラケットと嵌合してブラケ
ットを位置決めする位置決め嵌合部（またはインロー
部）を形成する。本発明のようにインシュレータにブラ
ケットを位置決めするための位置決め嵌合部を設ける
と、インシュレータを成形する際に同時に位置決め嵌合
部を形成することができるため、ブラケットを位置決め
するための特別な加工を固定子コアに対して施す必要が
なくなって、製造コストを下げることができる。

【０００９】なお簡単な構造の位置決め嵌合部は、例え
ば固定子コアの端面の継鉄部に対応する位置から軸線方
向の外側に向かって突出し且つ固定子コアの複数の磁極
部が位置する内側空間の端部を全体的にまたは部分的に
囲むように形成された突出壁部から構成される。このよ
うな位置決め嵌合部を形成した場合、ブラケットには突
出壁部が嵌合される嵌合孔が形成されることになる。

【００１０】固定子コアを複数枚の鋼板を積層して製造
する場合には、鋼板の加工精度、板厚の相違、バリの存
在等により固定子コアの寸法精度にバラツキが発生す
る。固定子コアの寸法精度のバラツキは、振動等の発生
原因となり回転電機の性能に影響を与える。そのため従
来は、特に積層方向（回転軸の軸線方向）の寸法精度を
高めるために、固定子コアに切削加工を施して寸法精度
のバラツキをできるだけ除去している。しかしながらこ
のような加工をすることは、製造工程を増加させるだけ
でなく、製造コストを増加させる。またブラケット内部
に直接エンコーダ等のセンサが配置される場合や、ブラ
ケットにエンコーダ等のセンサ・ケースが取付けられる
場合には、固定子コアの熱がセンサに伝わるのを阻止す
るために、断熱部材をブラケットと固定子コアとの間に
介在させる必要がある。しかしながらこのような断熱部
材を別に設けると、部品点数が増加するだけでなく、組
み立てが面倒になる。

【００１１】そこで本発明では、２つの端面絶縁部のう
ち少なくとも一方の端面絶縁部には、固定子コアの端面
と位置決め嵌合部との間に所定の厚みの厚肉部を形成す
る。この厚肉部の厚み寸法は、固定子コアの軸線方向に
現れる製造上の寸法誤差またはバラツキを吸収して２つ
のブラケットの取付精度を上げる（固定子コアの中心と
２つのブラケットの中心をできるだけ一致させる）こと
ができる寸法に定めればよい。軸線方向の寸法のバラツ
キが大きくなるほど固定子コアの軸線方向の両端面の平
行度は悪くなる。しかし厚肉部が形成される際に、厚肉
部の厚みが部分的に変わることにより、一方の端面絶縁
部の中心と他方の端面絶縁部の中心とを実質的に一致さ
せれば、結果として固定子コアの中心と２つのブラケッ
トのそれぞれの中心のずれ量が小さくなる。これを実現
する最も簡単な製造方法では、一方の端面絶縁部にのみ
厚肉部を形成し、厚肉部を形成しない端面絶縁部が形成
される固定子コアの一方の端面と複数の突極部の磁極面
とをインサート成形用の型の位置決めのための基準面と
して、インシュレータのインサート成形を行う。このよ
うにするとインシュレータを成形する際に同時に形成さ
れる厚肉部内に固定子コアの軸線方向の寸法のバラツキ
が吸収され、インシュレータの２つの端面絶縁部のそれ
ぞれの中心は実質的に一致する。厚肉部が固定子コアの
端面のうち継鉄部に対応する部分を覆うように形成され
ている場合には、位置決め嵌合部（突出壁部）の外側に
位置する厚肉部の外側端面（固定子コアの端面と接しな
い側の面）と固定子コアの一方の端面との平行度はイン
サート成形に使用する型の加工精度の範囲内のものとな
る。その結果、ブラケットをインシュレータの端面絶縁
部に設けた位置決め嵌合部に嵌合したときに、ブラケッ
トの端面を固定子コアの一方の端面と他方の端面側に位
置する厚肉部に確実に突き当てることが可能になる。

【００１２】厚肉部が形成される端面絶縁部に取付けら
れるブラケットに熱の影響を受けるセンサが取付けられ
る場合には、厚肉部の厚み寸法を固定子コアからブラケ
ットに伝わる熱を積極的に減少させる断熱機能を発揮し
得る寸法に定めればよい。なおイシュレータを形成する
ために用いる絶縁樹脂の材料によっても異なるが、前述
の寸法誤差またはバラツキを吸収するために必要な厚肉
部の厚み寸法で、この断熱機能を発揮できる場合が多
い。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して、本発明の実
施の形態の一例を詳細に説明する。図１は、本発明を小
型のエンコーダ付きの永久磁石型サーボモータに適用し
た実施の形態の一例の部分断面図を示している。なお図
１では、スロット７内を延びる巻線部を構成する巻線に
ついては図示を省略してある。また図２は、この実施の
形態で用いるインシュレータ付きの固定子コア１のコア
部分の内部の構造の図示を省略した断面図であり、図３
は固定子コア１にインシュレータ９を形成する前の軸線
方向の一方の端面の形状を示す図であり、図４は固定子
コア１にインシュレータ９を形成した後の固定子コア１
の一方の端面側の形状を示す図である。

【００１４】固定子コア１は、複数枚のけい素鋼板を積
層した後、積層面にレーザを照射して複数枚のけい素鋼
板を溶接することにより形成されている。図３に示すよ
うに固定子コア１は、環状の継鉄部３と該環状の継鉄部
３の内側に周方向に間隔をあけて形成された複数の磁極
部５…と、隣接する２つの磁極部５，５の間に形成され
てそれぞれ巻線を収納する複数のスロット７…を備えて
いる。複数の磁極部５…及び複数のスロット７…は、図
１に示すようにそれぞれ固定子コア１の軸線方向（回転
子が固定された回転軸２５の軸線方向）の一方側の端面
１ａから他方側の端面１ｂまで軸線方向に連続して延び
ている。図３に示すように固定子コア１には、軸線方向
に延びる４本の貫通孔４…が形成されている。これらの
貫通孔４…には、後述するブラケット１７及び１９を固
定子コア１に対して固定するための図示しないボルトが
挿入される。

【００１５】固定子コア１には、絶縁樹脂製のインシュ
レータ９が固定子コア１をインサートとしてインサート
成形されている。インシュレータ９は、固定子コア１の
複数のスロット７…の周囲を囲む複数の面２ａ〜２ｃ
（図３参照）を覆う内部絶縁部１１…（図１，図４）と
固定子コア１の軸線方向の両側に位置する２つの端面１
ａ及び１ｂの少なくとも複数の磁極部５…に対応する部
分２ｄ（図３参照）を覆う２つの端面絶縁部１３及び１
５を備えている。この例では、２つの端面絶縁部１３及
び１５は、固定子コア１の端面１ａ及び１ｂを全面的に
覆っている。インシュレータ９の２つの端面絶縁部１３
及び１５には、それぞれ対応するブラケット１７及び１
９と嵌合してブラケット１７及び１９を位置決めする位
置決め嵌合部を構成する突出壁部１４及び１６が形成さ
れている。

【００１６】図４に示すように、一方の端面絶縁部１３
に一体に形成された突出壁部１４は、固定子コア１の端
面１ａの継鉄部３（図１または図３）に対応する位置か
ら軸線方向の外側（図１の状態では右側）に向かって突
出し且つ固定子コア１の複数の磁極部５…が位置する内
側空間８の端部を部分的に囲んでいる。具体的には、こ
の突出壁部１４は、内側空間８を囲む円弧状部分１４ａ
と、この円弧状部分１４ａの両端部から固定子コア１の
１つの辺に向かって延びる２つの直線状部分１４ｂ及び
１４ｃとから構成されている。なおこの突出壁部１４の
内部には、図１に示すように巻線部のリード線を固定す
るための巻線タップ板２１が嵌合される。図５はこの巻
線タップ板２１の平面図を示している。巻線タップ板２
１の引出線接続部２１ａは、２つの直線状部分１４ｂ及
び１４ｃの間を通って固定子コア１の外周面よりも外側
に突出する。

【００１７】図１に示すように、端面絶縁部１３には、
固定子コア１の端面１ａと位置決め嵌合部を構成する突
出壁部１４との間に所定の厚みの厚肉部１３ａが形成さ
れている。この厚肉部１３ａは、固定子コア１の端面１
ａの継鉄部３に対応する部分を全面的に覆うように形成
されている。なおこの厚肉部１３ａについては、後に詳
しく説明する。

【００１８】これに対して他方の端面絶縁部１５に一体
に形成された突出壁部１６は、固定子コア１の他方の端
面１ｂの継鉄部３に対応する位置から軸線方向の外側に
（図１で左側に）向かって突出し且つ固定子コア１の複
数の磁極部５…が位置する内側空間８の端部を全体的に
囲むように形成された円環状形状を呈している。

【００１９】インシュレータ９が形成された固定子コア
１には、スロット７を利用して各磁極部５の周囲に巻線
が巻回されて巻線部２３がそれぞれ形成されている。こ
の例では、固定子コア１と、インシュレータ９と複数の
巻線部２３とにより固定子が構成されている。

【００２０】図１に示すように、ブラケット１７及び１
９は、インシュレータ９の突出壁部１４及び１６をイン
ロー部として、突出壁部１４及び１６の外周面上に嵌合
孔１７ａ及び１９ａが嵌合された状態で固定子コア１に
対して位置決めされている。ブラケット１７及び１９に
は、それぞれ回転軸２５を回転自在に支持する軸受２７
及び２９が固定されている。ブラケット１７及び１９に
も、前述の貫通孔４（図３，図４）と整合する４つの貫
通孔がそれぞれ形成されており、これらの貫通孔を通る
図示しない４本のボルトにより１つのブラケット１７及
び１９は固定子コア１に対して固定されている。

【００２１】回転軸２５には、円筒状の２つの永久磁石
３１及び３３が固定されている。円筒状の永久磁石３１
及び３３は、それぞれ周方向に異なる極性の磁極が交互
に現れるように着磁されている。

【００２２】一方のブラケット１７の外側には、回転軸
２５の一端に連結されて駆動されるロタリー式のエンコ
ーダ（回転位置検出器）が収納されたセンサケース３５
が取付けられている。このセンサケース３５も、前述の
４本のボルトを用いて固定子コア１に対して固定されて
いる。

【００２３】図６は、固定子コア１をインサートとして
インシュレータ９をインサート成形する場合の型の一例
を説明するための概略図であり、図７は図６の部分ＥＰ
の拡大図である。図６の例では、４つの型Ａ〜Ｄを用い
てインシュレータ９をインサート成形する。型Ａは、固
定子コア１の他方の端面１ｂと、複数の磁極部５…の磁
極面とを位置決めのための基準面としている。型Ａは、
固定子コア１の内部を他方の端面１ｂから一方の端面１
ａを若干越えた位置まで延びている。これにより方割り
線（パーティング・ライン）Ｐ．Ｌは図７に示すように
固定子コア１の端面１ａよりも軸線方向の外側に若干移
動した位置に形成される。可動型Ｂは、固定子コア１の
継鉄部３の外側に嵌合される。可動型Ｂも、固定子コア
１の外側を他方の端面１ｂから一方の端面１ａを若干越
えた位置まで延びている。型Ｃ及び型Ｄは固定型であ
る。このような型Ａ〜Ｄを用いてインシュレータ９をイ
ンサート成形すると、インシュレータ９を成形する際に
同時に形成される厚肉部１３ａ内に固定子コア１の軸線
方向の寸法のバラツキが吸収され、インシュレータ９の
２つの端面絶縁部１３及び１５のそれぞれの中心は実質
的に一致する。言い換えれば、端面絶縁部１３及び１５
に形成される突出壁部１４及び１６の中心も実質的に一
致する。その結果、突出壁部１４及び１６に嵌合された
ブラケット１７及び１９の中心と回転軸２５の軸中心も
ほぼ一致するようになり、各部材の中心ずれが原因にな
って発生する振動の発生を抑制できる。

【００２４】上記の作用効果を得るためには、厚肉部１
３ａの厚み寸法を、固定子コア１の軸線方向に現れる製
造上の寸法誤差またはバラツキを吸収して２つのブラケ
ット１７及び１９の取付精度を上げる（固定子コア１の
中心と２つのブラケッ１７及び１９トの中心をできるだ
け一致させる）ことができる寸法に定めればよいことに
なる。なお厚肉部１３ａが固定子コア１の端面１ａのう
ち継鉄部３に対応する部分を覆うように形成されている
場合には、突出壁部１４の外側に位置する厚肉部１３ａ
の外側端面（固定子コア１の端面１ａと接しない側の
面）１３ｂと固定子コア１の端面１ｂとの平行度はイン
サート成形に使用する型Ａ〜Ｄの加工精度の範囲内のも
のとなる。その結果、ブラケット１７及び１９をインシ
ュレータ９の端面絶縁部１３及び１５に設けた突出壁部
１４及び１６（位置決め嵌合部）に嵌合したときに、ブ
ラケット１７及び１９の開口部側の端面を固定子コア１
の端面１ｂ及び厚肉部１３ａにそれぞれ確実に突き当て
ることが可能になる。

【００２５】また図１の例のように、厚肉部１３ａが形
成される端面絶縁部１３に取付けられるブラケット１７
に熱の影響を受けるセンサが取付けられる場合におい
て、厚肉部１３は固定子コア１からブラケット１７に伝
わる熱を積極的に減少させる断熱機能を発揮する。なお
イシュレータ９を形成するために用いる絶縁樹脂の材料
によっても異なるが、前述の寸法誤差またはバラツキを
吸収するために必要な厚肉部１３ａの厚み寸法で、この
断熱機能を発揮できる。

【００２６】図６に示した型Ａ〜Ｄは、一例であり、イ
ンシュレータ９をインサート成形する場合に用いる型の
形状は図６の構造に限定されるものではなく、型は前述
の通り、固定子コア１の端面１ｂと複数の突極部５…の
磁極面とをインサート成形用の型の位置決めのための基
準面とするものであればいかなるものであってもよい。

【００２７】上記の例は、本発明をモータに適用したも
のであるが、本発明は発電機、レゾルバ等のその他の回
転電機及び回転電機用固定子にも当然にして適用でき
る。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、インシュレータにブラ
ケットを位置決めするための位置決め嵌合部を設けたの
で、ブラケットを位置決めするための特別な加工を固定
子コアに対して施す必要がなくなって、製造コストを下
げることができる。

【００２９】また本発明によれば、２つの端面絶縁部の
うち少なくとも一方の端面絶縁部に、固定子コアの端面
と位置決め嵌合部との間に所定の厚みの厚肉部を形成し
たので、この厚肉部により固定子コアの軸線方向に現れ
る製造上の寸法誤差またはバラツキを吸収して２つのブ
ラケットの取付精度を上げる（固定子コアの中心と２つ
のブラケットの中心をできるだけ一致させる）ことがで
きる利点がある。

【００３０】更に本発明によれば、厚肉部が断熱機能を
有するため、個別に断熱部材をブラケットと固定子コア
との間に介在させる必要がなく、部品点数を減少させる
ことができて、組み立て容易になる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を小型のエンコーダ付きの永久磁石型サ
ーボモータに適用した実施の形態の一例の部分断面図で
ある。

【図２】図１の実施の形態で用いるインシュレータ付き
の固定子コアのコア部分の内部の構造の図示を省略した
断面図である。

【図３】固定子コアにインシュレータを形成する前の軸
線方向の一方の端面の形状を示す図である。

【図４】固定子コアにインシュレータを形成した後の固
定子コアの一方の端面側の形状を示す図である。

【図５】巻線タップ板の平面図である。

【図６】固定子コアをインサートとしてインシュレータ
をインサート成形する場合の型の一例を説明するための
図である。

【図７】図６の部分ＥＰの拡大図である。

【符号の説明】

１ 固定子コア ３ 継鉄部 ５ 磁極部 ７ スロット ９ インシュレータ １１ 内部絶縁部 １３，１５ 端面絶縁部 １４，１６ 突出壁部（位置決め嵌合部） １７，１９ ブラケット ２３ 巻線部 ２５ 回転軸 ２７，２９ 軸受

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川岸 功二郎 東京都豊島区北大塚一丁目十五番一号 山 洋電気株式会社内 (72)発明者 滝沢 一彦 東京都豊島区北大塚一丁目十五番一号 山 洋電気株式会社内 (72)発明者 鈴木 正司 東京都豊島区北大塚一丁目十五番一号 山 洋電気株式会社内 Ｆターム(参考） 5H002 AA07 AC08 5H605 AA07 AA08 BB01 BB05 CC02 DD03 EB15 EB37 GG04

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸に固定された回転子と、 複数枚の鋼板が積層されて構成され、環状の継鉄部及び
   該環状の継鉄部の内側に周方向に間隔をあけて形成され
   た複数の磁極部を有し、巻線が収納される複数のスロッ
   トが前記複数の磁極部の隣接する２つの磁極部間にそれ
   ぞれ形成されている固定子コアと、前記固定子コアをイ
   ンサートとして一体成形されて前記固定子コアの前記複
   数のスロットの周囲を囲む複数の面を覆う内部絶縁部及
   び前記固定子コアの前記回転軸の軸線方向の両側に位置
   する２つの端面の少なくとも前記複数の磁極部に対応す
   る部分を覆う２つの端面絶縁部を備えた絶縁樹脂製のイ
   ンシュレータと、前記複数の磁極部に前記巻線が巻装さ
   れて形成された複数の巻線部とを備えた固定子と、 前記固定子の前記軸線方向の両側に配置されて前記固定
   子に対して固定される２つのブラケットとを具備する回
   転電機であって、 前記インシュレータの前記２つの端面絶縁部には、それ
   ぞれ対応する前記ブラケットと嵌合して前記ブラケット
   を位置決めする位置決め嵌合部が形成されていることを
   特徴とする回転電機。
2. 【請求項２】 前記位置決め嵌合部は、前記固定子コア
   の前記端面の前記継鉄部に対応する位置から前記軸線方
   向の外側に向かって突出し且つ前記固定子コアの前記複
   数の磁極部が位置する内側空間の端部を全体的にまたは
   部分的に囲むように形成された突出壁部からなり、 前記ブラケットには前記突出壁部が嵌合される嵌合孔が
   形成されている請求項１に記載の回転電機。
3. 【請求項３】 前記２つの端面絶縁部のうち少なくとも
   一方の前記端面絶縁部には、前記固定子コアの前記端面
   と前記位置決め嵌合部との間に所定の厚みの厚肉部が形
   成されている請求項１または２に記載の回転電機。
4. 【請求項４】 前記厚肉部は前記端面のうち前記継鉄部
   に対応する部分を覆うように形成されている請求項３に
   記載の回転電機。
5. 【請求項５】 前記厚肉部の厚み寸法は、前記固定子コ
   アの前記軸線方向に現れる製造上の寸法誤差を吸収して
   前記２つのブラケットの取付精度を上げることができる
   寸法に定められている請求項３または４に記載の回転電
   機。
6. 【請求項６】 前記厚肉部が形成される前記端面絶縁部
   に取付けられる前記ブラケットには熱の影響を受けるセ
   ンサが取付けられ、 前記厚肉部の厚み寸法は前記固定子コアから前記ブラケ
   ットに伝わる熱を積極的に減少させる断熱機能を発揮し
   得る寸法に定められている請求項３または４に記載の回
   転電機。
7. 【請求項７】 複数枚の鋼板が積層されて構成され、環
   状の継鉄部及び該環状の継鉄部の内側に周方向に間隔を
   あけて形成された複数の磁極部を有し、巻線が収納され
   る複数のスロットが前記複数の磁極部の隣接する２つの
   磁極部間にそれぞれ形成されている固定子コアと、 前記固定子コアをインサートとして一体成形されて前記
   固定子コアの前記複数のスロットの周囲を囲む複数の面
   を覆う内部絶縁部及び前記固定子コアの両端に位置する
   ２つの端面の少なくとも複数の磁極部に対応する部分を
   覆う２つの端面絶縁部を少なくとも備えた絶縁樹脂製の
   インシュレータと、 前記複数の磁極部に前記巻線が巻装されて形成された複
   数の巻線部とを備えた回転電機用固定子であって、 前記インシュレータの前記２つの端面絶縁部には、それ
   ぞれ対応するブラケットと係合して前記ブラケットを位
   置決めする位置決め嵌合部が形成されており、 前記位置決め嵌合部は、前記固定子コアの前記端面の前
   記継鉄部に対応する位置から前記端面と直交する方向の
   外側に向かって突出し且つ前記固定子コアの前記複数の
   磁極部が位置する内側空間を全体的にまたは部分的に囲
   むように形成された突出壁部により構成されている回転
   電機用固定子。
8. 【請求項８】 前記２つの端面絶縁部のうち一方の前記
   端面絶縁部には、前記固定子コアの前記端面と前記位置
   決め嵌合部との間に所定の厚みの厚肉部が形成されてお
   り、 前記厚肉部は前記端面のうち前記継鉄部に対応する部分
   を覆うように形成されている請求項７に記載の回転電機
   用固定子。
9. 【請求項９】 前記厚肉部の厚み寸法は、前記固定子コ
   アの前記軸線方向に現れる製造上の寸法誤差を吸収して
   前記２つのブラケットの取付精度を上げることができる
   寸法に定められている請求項８に記載の回転電機用固定
   子。
10. 【請求項１０】 前記厚肉部の厚み寸法は前記固定子コ
    アから前記ブラケットに伝わる熱を積極的に減少させる
    断熱機能を発揮し得る寸法に定められている請求項９に
    記載の回転電機用固定子。
11. 【請求項１１】 請求項８または９に記載の回転電機用
    固定子を製造する方法であって、 前記インシュレータを成形する際に、前記厚肉部を有す
    る一方の前記端面絶縁部が形成される前記固定子コアの
    一方の前記端面とは反対側に位置する他方の前記端面と
    前記複数の突極部の磁極面とをインサート成形用の型の
    位置決めのための基準面としてインサート成形を行うこ
    とを特徴とする回転電機用固定子の製造方法。