JPH11185870A - ボルト締め多極コネクタ - Google Patents
ボルト締め多極コネクタInfo
- Publication number
- JPH11185870A JPH11185870A JP35308297A JP35308297A JPH11185870A JP H11185870 A JPH11185870 A JP H11185870A JP 35308297 A JP35308297 A JP 35308297A JP 35308297 A JP35308297 A JP 35308297A JP H11185870 A JPH11185870 A JP H11185870A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- nut
- bolt
- connectors
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 第一のコネクタ１にボルト３を回転自在に取
り付け、第二のコネクタ２にナット４を回転しないよう
に取り付け、ボルトのネジ部３ａをナット４にねじ込む
ことで両コネクタ１、２を嵌合させ、両コネクタが嵌合
するとボルトのネジ部３ａがナット４を通り抜けてボル
ト３が空回りするようになっているボルト締め多極コネ
クタで、第一のコネクタ１のボルト３の位置決め性をよ
くすると共に、第二のコネクタ２のハウジングの生産性
を高める。 【解決手段】 第二のコネクタ２に、抜け止め部品８を
用いてナット４を軸線方向に移動可能に取り付けると共
に、ボルトのネジ部３ａをナット４にねじ込むとナット
４の移動により圧縮される圧縮ばね６を設ける。ボルト
のネジ部３ａがナット４を通り抜けると圧縮ばね６の反
発力でナット４がボルトのネジ部３ａの基端に押し付け
られる。
り付け、第二のコネクタ２にナット４を回転しないよう
に取り付け、ボルトのネジ部３ａをナット４にねじ込む
ことで両コネクタ１、２を嵌合させ、両コネクタが嵌合
するとボルトのネジ部３ａがナット４を通り抜けてボル
ト３が空回りするようになっているボルト締め多極コネ
クタで、第一のコネクタ１のボルト３の位置決め性をよ
くすると共に、第二のコネクタ２のハウジングの生産性
を高める。 【解決手段】 第二のコネクタ２に、抜け止め部品８を
用いてナット４を軸線方向に移動可能に取り付けると共
に、ボルトのネジ部３ａをナット４にねじ込むとナット
４の移動により圧縮される圧縮ばね６を設ける。ボルト
のネジ部３ａがナット４を通り抜けると圧縮ばね６の反
発力でナット４がボルトのネジ部３ａの基端に押し付け
られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のワイヤー
ハーネス等の接続に使用されるボルト締め型の多極コネ
クタに関するものである。
ハーネス等の接続に使用されるボルト締め型の多極コネ
クタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】多極コネクタは嵌合に大きな力を必要と
するため、ボルトナットの締め付け力で嵌合させる構造
のものが提案されている（特公平１−５７４７１号公報
等）。従来のボルト締め多極コネクタを図５ないし図７
に示す。図において、１は第一のコネクタ、２は第二の
コネクタ（いずれも端子は図示を省略）、３は先端部に
ネジ部３ａを有するボルト、４はナットである。図５は
両コネクタ１、２を嵌合する前の状態、図６は嵌合途中
の状態、図７は嵌合後の状態を示している。
するため、ボルトナットの締め付け力で嵌合させる構造
のものが提案されている（特公平１−５７４７１号公報
等）。従来のボルト締め多極コネクタを図５ないし図７
に示す。図において、１は第一のコネクタ、２は第二の
コネクタ（いずれも端子は図示を省略）、３は先端部に
ネジ部３ａを有するボルト、４はナットである。図５は
両コネクタ１、２を嵌合する前の状態、図６は嵌合途中
の状態、図７は嵌合後の状態を示している。
【０００３】ボルト３は第一のコネクタ１の筒部（ハウ
ジングの一部）に図１のように挿通されている。第一の
コネクタ１の外端とボルト３の頭部との間にはワッシャ
５及びスプリングワッシャ６（コイルスプリングでも
可）が設けられ、ボルト３の中間部には抜け止め用のス
トッパー７が取り付けられている。ボルト３はこの状態
で回転自在である。一方、ナット４は第二のコネクタ２
の筒部（ハウジングの一部）の内側にインサート成形に
より固定されている。
ジングの一部）に図１のように挿通されている。第一の
コネクタ１の外端とボルト３の頭部との間にはワッシャ
５及びスプリングワッシャ６（コイルスプリングでも
可）が設けられ、ボルト３の中間部には抜け止め用のス
トッパー７が取り付けられている。ボルト３はこの状態
で回転自在である。一方、ナット４は第二のコネクタ２
の筒部（ハウジングの一部）の内側にインサート成形に
より固定されている。
【０００４】上記のように構成された第一のコネクタ１
と第二のコネクタ２を嵌合させていくと、まず図６のよ
うにボルト３のネジ部３ａの先端がナット４の縁に突き
当たる。その後はボルト３を回転させてネジ部３ａをナ
ット４にねじ込むことにより両コネクタ１、２を嵌合さ
せていく。両コネクタ１、２が十分に嵌合すると、図７
のようにボルトのネジ部３ａがナット４を通り抜けてボ
ルト３が空回りするようになる。これにより作業者は両
コネクタ１、２が完全に嵌合したことを感知できる。
と第二のコネクタ２を嵌合させていくと、まず図６のよ
うにボルト３のネジ部３ａの先端がナット４の縁に突き
当たる。その後はボルト３を回転させてネジ部３ａをナ
ット４にねじ込むことにより両コネクタ１、２を嵌合さ
せていく。両コネクタ１、２が十分に嵌合すると、図７
のようにボルトのネジ部３ａがナット４を通り抜けてボ
ルト３が空回りするようになる。これにより作業者は両
コネクタ１、２が完全に嵌合したことを感知できる。
【０００５】また両コネクタ１、２が嵌合した状態にな
ると、スプリングワッシャ６が圧縮されて、その反発力
でボルトのネジ部３ａの基端がナット４の縁に押し付け
られるようになる。このような構造にすると、ボルト３
を逆回転させたときに、ネジ部３ａとナット４が容易に
かみ合うため、ボルト３を逆回転させることで両コネク
タ１、２を容易に分離することが可能となる。
ると、スプリングワッシャ６が圧縮されて、その反発力
でボルトのネジ部３ａの基端がナット４の縁に押し付け
られるようになる。このような構造にすると、ボルト３
を逆回転させたときに、ネジ部３ａとナット４が容易に
かみ合うため、ボルト３を逆回転させることで両コネク
タ１、２を容易に分離することが可能となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のボルト締め多極
コネクタは、ボルトの頭部と第一のコネクタとの間にス
プリングワッシャ又はコイルスプリング等の圧縮ばねを
介在させる構造であるため、ボルトの頭部が何かにぶつ
かってスプリングワッシャ又はコイルスプリング等の圧
縮ばねがバカになることがあったり、またコネクタ嵌合
時のボルトの位置決め性がわるく、ボルトのずれやガタ
ツキが発生しやすいので嵌合時の作業性がわるいという
問題がある。また第二のコネクタはハウジングを製造す
るときにナットをインサート成形する必要があるため、
製造が面倒で生産性を高めることが困難である。
コネクタは、ボルトの頭部と第一のコネクタとの間にス
プリングワッシャ又はコイルスプリング等の圧縮ばねを
介在させる構造であるため、ボルトの頭部が何かにぶつ
かってスプリングワッシャ又はコイルスプリング等の圧
縮ばねがバカになることがあったり、またコネクタ嵌合
時のボルトの位置決め性がわるく、ボルトのずれやガタ
ツキが発生しやすいので嵌合時の作業性がわるいという
問題がある。また第二のコネクタはハウジングを製造す
るときにナットをインサート成形する必要があるため、
製造が面倒で生産性を高めることが困難である。
【０００７】本発明の目的は、上記のような問題点に鑑
み、ボルトの頭部が何かにぶつかっても圧縮ばねがバカ
になることがなく、またコネクタ嵌合時の第一のコネク
タのボルトの位置決め性がよく、第二のコネクタのハウ
ジングを効率よく生産できるボルト締め多極コネクタを
提供することにある。
み、ボルトの頭部が何かにぶつかっても圧縮ばねがバカ
になることがなく、またコネクタ嵌合時の第一のコネク
タのボルトの位置決め性がよく、第二のコネクタのハウ
ジングを効率よく生産できるボルト締め多極コネクタを
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、互いに嵌合される第一のコネクタと第二のコ
ネクタとからなり、第一のコネクタには先端部にネジ部
を有するボルトを回転自在に取り付け、第二のコネクタ
にはナットを取り付け、前記ボルトのネジ部をナットに
ねじ込むことにより両コネクタを嵌合させ、両コネクタ
が十分に嵌合するとボルトのネジ部がナットを通り抜け
てボルトが空回りするようになっているボルト締め多極
コネクタにおいて、前記第二のコネクタに、抜け止め部
品を用いてナットを軸線方向に移動可能に取り付けると
共に、ボルトのネジ部をナットにねじ込むとナットの移
動により圧縮される圧縮ばねを設け、ボルトのネジ部が
ナットを通り抜けると圧縮ばねの反発力でナットがボル
トのネジ部の基端に押し付けられるようになっているこ
とを特徴とするものである。
本発明は、互いに嵌合される第一のコネクタと第二のコ
ネクタとからなり、第一のコネクタには先端部にネジ部
を有するボルトを回転自在に取り付け、第二のコネクタ
にはナットを取り付け、前記ボルトのネジ部をナットに
ねじ込むことにより両コネクタを嵌合させ、両コネクタ
が十分に嵌合するとボルトのネジ部がナットを通り抜け
てボルトが空回りするようになっているボルト締め多極
コネクタにおいて、前記第二のコネクタに、抜け止め部
品を用いてナットを軸線方向に移動可能に取り付けると
共に、ボルトのネジ部をナットにねじ込むとナットの移
動により圧縮される圧縮ばねを設け、ボルトのネジ部が
ナットを通り抜けると圧縮ばねの反発力でナットがボル
トのネジ部の基端に押し付けられるようになっているこ
とを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して詳細に説明する。図１ないし図４は本発明の一
実施形態を示す。図において、１は第一のコネクタ、２
は第二のコネクタ（いずれも端子は図示を省略）、３は
先端部にネジ部３ａを有するボルト、４はナットであ
る。図１は両コネクタ１、２の各部品を組み立てる前の
状態、図２は部品組み立て後の両コネクタ１、２を嵌合
する前の状態、図３は嵌合途中の状態、図４は嵌合後の
状態を示している。
参照して詳細に説明する。図１ないし図４は本発明の一
実施形態を示す。図において、１は第一のコネクタ、２
は第二のコネクタ（いずれも端子は図示を省略）、３は
先端部にネジ部３ａを有するボルト、４はナットであ
る。図１は両コネクタ１、２の各部品を組み立てる前の
状態、図２は部品組み立て後の両コネクタ１、２を嵌合
する前の状態、図３は嵌合途中の状態、図４は嵌合後の
状態を示している。
【００１０】この多極コネクタでは、第一のコネクタ１
にスプリングワッシャは取り付けられていない。ボルト
３はストッパー７によって第一のコネクタ１に回転自在
に取り付けられているだけなので、位置決め性がよく、
ガタツキや先端部のずれを少なくできる。
にスプリングワッシャは取り付けられていない。ボルト
３はストッパー７によって第一のコネクタ１に回転自在
に取り付けられているだけなので、位置決め性がよく、
ガタツキや先端部のずれを少なくできる。
【００１１】一方、第二のコネクタ２の筒部内には、ス
プリングワッシャ６（コイルスプリングでも可）、ナッ
ト４及び抜け止め部品８がこの順で挿入されている。抜
け止め部品８は外周に突設した爪部８ａが第二のコネク
タ２の穴部２ａに入って段部２ｂ（図１参照）に引っ掛
かることで、第二のコネクタ２から抜け出さないように
なっている。ナット４は抜け止め部品８が取り付けられ
た状態で、スプリングワッシャ６を圧縮する方向に移動
可能である。
プリングワッシャ６（コイルスプリングでも可）、ナッ
ト４及び抜け止め部品８がこの順で挿入されている。抜
け止め部品８は外周に突設した爪部８ａが第二のコネク
タ２の穴部２ａに入って段部２ｂ（図１参照）に引っ掛
かることで、第二のコネクタ２から抜け出さないように
なっている。ナット４は抜け止め部品８が取り付けられ
た状態で、スプリングワッシャ６を圧縮する方向に移動
可能である。
【００１２】この多極コネクタでは、第一のコネクタ１
と第二のコネクタ２を嵌合させていくと、まず図３のよ
うにボルト３のネジ部３ａの先端がナット４に突き当た
る。その後はボルト３を回転させてネジ部３ａをナット
４にねじ込むことにより両コネクタ１、２を嵌合させて
いく。この過程でナット４がボルト３により引き寄せら
れ、スプリングワッシャ６が圧縮される。両コネクタ
１、２が十分に嵌合すると図４のようにボルトのネジ部
３ａがナット４を通り抜けてボルト３が空回りするよう
になる。これにより作業者は両コネクタ１、２が完全に
嵌合したことを感知できる。
と第二のコネクタ２を嵌合させていくと、まず図３のよ
うにボルト３のネジ部３ａの先端がナット４に突き当た
る。その後はボルト３を回転させてネジ部３ａをナット
４にねじ込むことにより両コネクタ１、２を嵌合させて
いく。この過程でナット４がボルト３により引き寄せら
れ、スプリングワッシャ６が圧縮される。両コネクタ
１、２が十分に嵌合すると図４のようにボルトのネジ部
３ａがナット４を通り抜けてボルト３が空回りするよう
になる。これにより作業者は両コネクタ１、２が完全に
嵌合したことを感知できる。
【００１３】また両コネクタ１、２が嵌合した状態にな
ると、圧縮されたスプリングワッシャ６の反発力でナッ
ト４がボルトのネジ部３ａの基端に押し付けられるよう
になる。このためボルト３を逆回転させれば、両コネク
タ１、２を容易に分離することが可能である。
ると、圧縮されたスプリングワッシャ６の反発力でナッ
ト４がボルトのネジ部３ａの基端に押し付けられるよう
になる。このためボルト３を逆回転させれば、両コネク
タ１、２を容易に分離することが可能である。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ス
プリングワッシャ等の圧縮ばねを第二のコネクタ側に設
けて、第一のコネクタにはボルトを圧縮ばねを介在させ
ずに取り付ける構造としたので、圧縮ばねがバカになる
ことがなく、またボルトの位置決め性がよくなり、嵌合
時の作業がやりやすくなるという利点がある。また第二
のコネクタはハウジングを製造した後にナットを組み込
む構造であるので、ハウジングの製造が簡単になり、生
産性を向上させることができる。
プリングワッシャ等の圧縮ばねを第二のコネクタ側に設
けて、第一のコネクタにはボルトを圧縮ばねを介在させ
ずに取り付ける構造としたので、圧縮ばねがバカになる
ことがなく、またボルトの位置決め性がよくなり、嵌合
時の作業がやりやすくなるという利点がある。また第二
のコネクタはハウジングを製造した後にナットを組み込
む構造であるので、ハウジングの製造が簡単になり、生
産性を向上させることができる。
【図１】 本発明に係るボルト締め多極コネクタの一実
施形態の、部品組立前の状態を示す、（Ａ）は第一のコ
ネクタの断面図、（Ｂ）は第二のコネクタの断面図。
施形態の、部品組立前の状態を示す、（Ａ）は第一のコ
ネクタの断面図、（Ｂ）は第二のコネクタの断面図。
【図２】 同じく、部品組み立て後、嵌合前の状態を示
す断面図。
す断面図。
【図３】 同じく嵌合途中の状態を示す断面図。
【図４】 同じく嵌合後の状態を示す断面図。
【図５】 従来のボルト締め多極コネクタの嵌合前の状
態を示す断面図。
態を示す断面図。
【図６】 同じく嵌合途中の状態を示す断面図。
【図７】 同じく嵌合後の状態を示す断面図。
１：第一のコネクタ ２：第二のコネクタ ３：ボルト ３ａ：ネジ部 ４：ナット ６：スプリングワッシャ ７：ストッパー ８：抜け止め部品
Claims (1)
- 【請求項１】互いに嵌合される第一のコネクタと第二の
コネクタとからなり、第一のコネクタには先端部にネジ
部を有するボルトを回転自在に取り付け、第二のコネク
タにはナットを取り付け、前記ボルトのネジ部をナット
にねじ込むことにより両コネクタを嵌合させ、両コネク
タが十分に嵌合するとボルトのネジ部がナットを通り抜
けてボルトが空回りするようになっているボルト締め多
極コネクタにおいて、 前記第二のコネクタに、抜け止め部品を用いてナットを
軸線方向に移動可能に取り付けると共に、ボルトのネジ
部をナットにねじ込むとナットの移動により圧縮される
圧縮ばねを設け、ボルトのネジ部がナットを通り抜ける
と圧縮ばねの反発力でナットがボルトのネジ部の基端に
押し付けられるようになっていることを特徴とするボル
ト締め多極コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35308297A JPH11185870A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | ボルト締め多極コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35308297A JPH11185870A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | ボルト締め多極コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11185870A true JPH11185870A (ja) | 1999-07-09 |
Family
ID=18428445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35308297A Pending JPH11185870A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | ボルト締め多極コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11185870A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100989697B1 (ko) | 2003-07-23 | 2010-10-26 | 엘지전자 주식회사 | 휴대용 단말기의 스크류장치 |
| CN103337737A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-10-02 | 洛阳中重自动化工程有限责任公司 | 一种高压变频器柜间的电缆快速连接器 |
-
1997
- 1997-12-22 JP JP35308297A patent/JPH11185870A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100989697B1 (ko) | 2003-07-23 | 2010-10-26 | 엘지전자 주식회사 | 휴대용 단말기의 스크류장치 |
| CN103337737A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-10-02 | 洛阳中重自动化工程有限责任公司 | 一种高压变频器柜间的电缆快速连接器 |
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