JPH11185540A - 移動機械用の平型ケーブル - Google Patents
移動機械用の平型ケーブルInfo
- Publication number
- JPH11185540A JPH11185540A JP36517097A JP36517097A JPH11185540A JP H11185540 A JPH11185540 A JP H11185540A JP 36517097 A JP36517097 A JP 36517097A JP 36517097 A JP36517097 A JP 36517097A JP H11185540 A JPH11185540 A JP H11185540A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cores
- core
- wire
- flat cable
- sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 平型ケーブルにおける線心移動を抑制して，
使用寿命を長くする。 【解決手段】 複数本の線心２を撚り合わせて子集合心
１２とし，この子集合心１２を複数本撚り合わせて親集
合心１４とし，この親集合心１４を複数本並列に配置
し，それらを合成樹脂材料で一括被覆してシース１５を
形成する。シース落ち込み面積（親集合心１４の外周円
と親集合心１４の外周部の線心２の表面との間の断面
積）が増大するので，シース１５の線心・集合心把持力
が向上する。したがって，平型ケーブルの使用中に線心
移動（線心２のシース１５に対する相対移動あるいは線
心２同士の相対移動）が生じることが抑制され，線心移
動に伴って線心導体に疲労破断が生じることが抑制され
る。
使用寿命を長くする。 【解決手段】 複数本の線心２を撚り合わせて子集合心
１２とし，この子集合心１２を複数本撚り合わせて親集
合心１４とし，この親集合心１４を複数本並列に配置
し，それらを合成樹脂材料で一括被覆してシース１５を
形成する。シース落ち込み面積（親集合心１４の外周円
と親集合心１４の外周部の線心２の表面との間の断面
積）が増大するので，シース１５の線心・集合心把持力
が向上する。したがって，平型ケーブルの使用中に線心
移動（線心２のシース１５に対する相対移動あるいは線
心２同士の相対移動）が生じることが抑制され，線心移
動に伴って線心導体に疲労破断が生じることが抑制され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は，エレベータ等の
移動機械の給電ケーブルに用いられる移動機械用の平型
ケーブルに関し，特に多心型に適用して好適な平型ケー
ブルに関する。
移動機械の給電ケーブルに用いられる移動機械用の平型
ケーブルに関し，特に多心型に適用して好適な平型ケー
ブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばエレベータ等の移動機械用の給電
ケーブルは，機械の移動に伴って屈曲，捻回等の各種の
機械的作用を反復して受けることになるため，屈曲特性
の優れた平型ケーブルが広く用いられている。この種の
従来の平型ケーブルの一例を図５（イ），（ロ）に示
す。この平型ケーブル１は，多心型の平型ケーブルであ
り，図示例では２０本の絶縁被覆線心（以下，単に線心
という）２を図４（ロ）にも拡大して示すように２層に
撚り合わせて集合心４とし，この集合心４の６本を並列
に配置（図示例では隣接接触させた２本の集合心４を１
組として各組毎に間隔をあけて配置）し，各組の間にテ
ンションメンバとしてのワイヤロープ６を配置し，これ
らの集合心４およびワイヤロープ６を塩化ビニル等の合
成樹脂材料のシース５で一括被覆してなる構造である。
前記線心２は，図４（ロ）に占め，多数本の裸素線の撚
り合わせからなる導体２ａの上に塩化ビニル等の絶縁材
２ｂを被覆した構造である。そして，平型ケーブル１に
ねじれを発生させないために，集合心４の全体数を偶数
とし，かつＳ撚り（右撚り）の集合心４とＺ撚り（左撚
り）の集合心４とを同数とし，さらに，Ｓ撚りおよびＺ
撚りの配列は，図５（イ）の通り，幅方向中心線に関し
て左右対称位置にある１対の集合心４のうちの一方はＳ
撚り，他方はＺ撚りとなるようにしている。なお，一般
に，ケーブル全体として線心２の数が６０本程度以上の
もの（集合心４の数は通常８本未満）を多心型平型ケー
ブルと呼んでいる。
ケーブルは，機械の移動に伴って屈曲，捻回等の各種の
機械的作用を反復して受けることになるため，屈曲特性
の優れた平型ケーブルが広く用いられている。この種の
従来の平型ケーブルの一例を図５（イ），（ロ）に示
す。この平型ケーブル１は，多心型の平型ケーブルであ
り，図示例では２０本の絶縁被覆線心（以下，単に線心
という）２を図４（ロ）にも拡大して示すように２層に
撚り合わせて集合心４とし，この集合心４の６本を並列
に配置（図示例では隣接接触させた２本の集合心４を１
組として各組毎に間隔をあけて配置）し，各組の間にテ
ンションメンバとしてのワイヤロープ６を配置し，これ
らの集合心４およびワイヤロープ６を塩化ビニル等の合
成樹脂材料のシース５で一括被覆してなる構造である。
前記線心２は，図４（ロ）に占め，多数本の裸素線の撚
り合わせからなる導体２ａの上に塩化ビニル等の絶縁材
２ｂを被覆した構造である。そして，平型ケーブル１に
ねじれを発生させないために，集合心４の全体数を偶数
とし，かつＳ撚り（右撚り）の集合心４とＺ撚り（左撚
り）の集合心４とを同数とし，さらに，Ｓ撚りおよびＺ
撚りの配列は，図５（イ）の通り，幅方向中心線に関し
て左右対称位置にある１対の集合心４のうちの一方はＳ
撚り，他方はＺ撚りとなるようにしている。なお，一般
に，ケーブル全体として線心２の数が６０本程度以上の
もの（集合心４の数は通常８本未満）を多心型平型ケー
ブルと呼んでいる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の平型ケーブル１
において，シース５は各集合心４を取り囲み，拘束して
いる。詳しくいえば，集合心４の外層側の各線心２（図
４（ロ）の例では外層側の１３本の線心）がそれぞれシ
ース５に接触して，シース５に把持されている。しか
し，上記のような多心型の平型ケーブル１では，集合心
４がシース５に接触して把持される程度（すなわち外層
側の線心２がシース５に接触して把持される程度）を示
すシース落ち込み面積は小さい。シース落ち込み面積と
は，図４（ロ）にハッチングで示す部分，すなわち，集
合心４の外周円（仮想の円）と集合心４の外層側の線心
２が形成する凹凸のある実際の外周面との間の断面積
（線心２相互の撚り合わせ間隙に喰い込んでいる部分の
シース５の断面積）を指す。
において，シース５は各集合心４を取り囲み，拘束して
いる。詳しくいえば，集合心４の外層側の各線心２（図
４（ロ）の例では外層側の１３本の線心）がそれぞれシ
ース５に接触して，シース５に把持されている。しか
し，上記のような多心型の平型ケーブル１では，集合心
４がシース５に接触して把持される程度（すなわち外層
側の線心２がシース５に接触して把持される程度）を示
すシース落ち込み面積は小さい。シース落ち込み面積と
は，図４（ロ）にハッチングで示す部分，すなわち，集
合心４の外周円（仮想の円）と集合心４の外層側の線心
２が形成する凹凸のある実際の外周面との間の断面積
（線心２相互の撚り合わせ間隙に喰い込んでいる部分の
シース５の断面積）を指す。
【０００４】上記従来の多心型の平型ケーブル１では，
シース落ち込み面積が小さいので，シース５の線心・集
合心把持力（シース５が外層側の線心２を把持する力で
あり，したがって，集合心４を把持する力）が小さく，
したがって，使用中の移動機械の移動に伴って平型ケー
ブル１に張力，曲げモーメント等が作用した時，シース
５と外層側の線心２との間に相対移動（線心移動）が生
じる可能性がある。また，内層側の線心２と外層側の線
心２との間の摩擦力はシース５が外層側の線心２を把持
する把持力よりも小さいため，内層側の線心２と外層側
の線心２との間でも相対移動（線心移動）が生じる可能
性がある。
シース落ち込み面積が小さいので，シース５の線心・集
合心把持力（シース５が外層側の線心２を把持する力で
あり，したがって，集合心４を把持する力）が小さく，
したがって，使用中の移動機械の移動に伴って平型ケー
ブル１に張力，曲げモーメント等が作用した時，シース
５と外層側の線心２との間に相対移動（線心移動）が生
じる可能性がある。また，内層側の線心２と外層側の線
心２との間の摩擦力はシース５が外層側の線心２を把持
する把持力よりも小さいため，内層側の線心２と外層側
の線心２との間でも相対移動（線心移動）が生じる可能
性がある。
【０００５】上記の線心移動が発生すると，次のような
問題が生じる。すなわち， 線心移動が生じた場合，もともとＳ撚りとＺ撚りとの
回転モーメントバランス（トルクバランス）が取れてい
た状態での線心移動であるから，線心移動が生じた断面
近傍においてＳ撚りとＺ撚りのトルクバランスが局部的
にくずれることになり，平型ケーブル１にねじれが発生
する。 線心移動のない本来のトルクバランスの取れた撚り合
わせ状態では線心２同士に長手方向の力が相互に作用す
ることはない筈のところが，線心移動が生じると，線心
２同士に長手方向の力が相互に作用することとなり，そ
の箇所に歪みが局部的に集中し，線心２を構成する導体
に疲労破断が発生し易くなる。線心移動の生じた平型ケ
ーブル１について，ケーブルの疲労試験である繰り返し
屈曲試験を行ってみると，線心移動の生じていない平型
ケーブル１の疲労破断寿命回数より少ない回数で寿命に
至ってしまうものが見られる。すなわち，線心移動が平
型ケーブル１の使用寿命を短くする要因となっていると
考えられる。
問題が生じる。すなわち， 線心移動が生じた場合，もともとＳ撚りとＺ撚りとの
回転モーメントバランス（トルクバランス）が取れてい
た状態での線心移動であるから，線心移動が生じた断面
近傍においてＳ撚りとＺ撚りのトルクバランスが局部的
にくずれることになり，平型ケーブル１にねじれが発生
する。 線心移動のない本来のトルクバランスの取れた撚り合
わせ状態では線心２同士に長手方向の力が相互に作用す
ることはない筈のところが，線心移動が生じると，線心
２同士に長手方向の力が相互に作用することとなり，そ
の箇所に歪みが局部的に集中し，線心２を構成する導体
に疲労破断が発生し易くなる。線心移動の生じた平型ケ
ーブル１について，ケーブルの疲労試験である繰り返し
屈曲試験を行ってみると，線心移動の生じていない平型
ケーブル１の疲労破断寿命回数より少ない回数で寿命に
至ってしまうものが見られる。すなわち，線心移動が平
型ケーブル１の使用寿命を短くする要因となっていると
考えられる。
【０００６】本発明は上記従来の欠点を解消するために
なされたもので，平型ケーブルにおけるシースの線心・
集合心把持力を向上させて，平型ケーブルの使用中に線
心移動が生じることを抑制し，これにより，平型ケーブ
ルの使用中にケーブルにねじれが発生することを防止
し，また，線心導体に疲労破断が生じることを抑制して
平型ケーブルの使用寿命を延長することを目的とする。
なされたもので，平型ケーブルにおけるシースの線心・
集合心把持力を向上させて，平型ケーブルの使用中に線
心移動が生じることを抑制し，これにより，平型ケーブ
ルの使用中にケーブルにねじれが発生することを防止
し，また，線心導体に疲労破断が生じることを抑制して
平型ケーブルの使用寿命を延長することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の移動機械用の平型ケーブルは，複数本の絶縁被覆線
心を撚り合わせてなる子集合心の複数本を撚り合わせて
親集合心を構成すると共に，該親集合心の複数本を並列
に配置し，それらを合成樹脂材料のシースにより一括被
覆したことを特徴とする移動機械用の平型ケーブル。
明の移動機械用の平型ケーブルは，複数本の絶縁被覆線
心を撚り合わせてなる子集合心の複数本を撚り合わせて
親集合心を構成すると共に，該親集合心の複数本を並列
に配置し，それらを合成樹脂材料のシースにより一括被
覆したことを特徴とする移動機械用の平型ケーブル。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態を図１
〜図４に示した実施例の平型ケーブルを参照して説明す
る。図１（イ）は本発明の一実施例の移動機械用の平型
ケーブル１１の平面図，（ロ）は同横断面図，図４
（イ）は図１（ロ）の要部の拡大図である。図示例の平
型ケーブル１１は１２０心（線心２の数がケーブル全体
で１２０本）の平型ケーブルであり，図４（イ）に拡大
して示すように４本の絶縁被覆線心（以下，単に線心と
いう）２を撚り合わせて子集合心１２とし，この子集合
心１２の５本を撚り合わせて親集合心１４とし，この親
集合心１４の６本を並列に配置（図１の例では隣接接触
させた２本の親集合心１４を１組として各組毎に間隔を
あけて配置）し，各組の間にテンションメンバとしての
ワイヤロープ６を配置し，これらの親集合心１４および
ワイヤロープ６を合成樹脂材料のシース５で一括被覆し
てなる構造である。前記線心２は，従来例のものと同じ
く，多数本の裸素線の撚り合わせからなる導体２ａをに
絶縁材２ｂで被覆した構造である。そして，この平型ケ
ーブル１１にねじれを発生させないために，撚り方向を
調整している。例えば，図１の例では，親集合心１４の
数を前述の通り６本の偶数とし，かつ，４本の線心２を
Ｚ撚りした子集合心１２の５本をＳ撚りしてなる親集合
心１４と，４本の線心２をＳ撚りした子集合心１２の５
本をＺ撚りしてなる親集合心１４とを３本づつの同数と
し，さらに，親集合心１４のＳ撚りおよびＺ撚りの配列
は，図１（イ）の通り，幅方向中心線に関して左右対称
位置にある１対の親集合心１４のうちの一方はＳ撚り，
他方はＺ撚りとなるようにしている。
〜図４に示した実施例の平型ケーブルを参照して説明す
る。図１（イ）は本発明の一実施例の移動機械用の平型
ケーブル１１の平面図，（ロ）は同横断面図，図４
（イ）は図１（ロ）の要部の拡大図である。図示例の平
型ケーブル１１は１２０心（線心２の数がケーブル全体
で１２０本）の平型ケーブルであり，図４（イ）に拡大
して示すように４本の絶縁被覆線心（以下，単に線心と
いう）２を撚り合わせて子集合心１２とし，この子集合
心１２の５本を撚り合わせて親集合心１４とし，この親
集合心１４の６本を並列に配置（図１の例では隣接接触
させた２本の親集合心１４を１組として各組毎に間隔を
あけて配置）し，各組の間にテンションメンバとしての
ワイヤロープ６を配置し，これらの親集合心１４および
ワイヤロープ６を合成樹脂材料のシース５で一括被覆し
てなる構造である。前記線心２は，従来例のものと同じ
く，多数本の裸素線の撚り合わせからなる導体２ａをに
絶縁材２ｂで被覆した構造である。そして，この平型ケ
ーブル１１にねじれを発生させないために，撚り方向を
調整している。例えば，図１の例では，親集合心１４の
数を前述の通り６本の偶数とし，かつ，４本の線心２を
Ｚ撚りした子集合心１２の５本をＳ撚りしてなる親集合
心１４と，４本の線心２をＳ撚りした子集合心１２の５
本をＺ撚りしてなる親集合心１４とを３本づつの同数と
し，さらに，親集合心１４のＳ撚りおよびＺ撚りの配列
は，図１（イ）の通り，幅方向中心線に関して左右対称
位置にある１対の親集合心１４のうちの一方はＳ撚り，
他方はＺ撚りとなるようにしている。
【０００９】上記の平型ケーブル１１において，シース
１５は各親集合心１４を取り囲み，拘束している。詳し
くいえば，親集合心１４を構成する５本の子集合心１２
を拘束しており，さらに詳しくいえば，子集合心１２と
して撚り合わされている各線心２を拘束している。この
場合の親集合心１４がシース１５に把持される程度（す
なわち各子集合心１２の各線心２がシース１５に把持さ
れる程度）を示すシース落ち込み面積は，図４（イ）に
ハッチングで示す部分であり，図４（ロ）の従来の平型
ケーブル１におけるシース落ち込み面積と比べて著しく
広くなっている。したがって，シース１５の線心・集合
心把持力は十分大きなものとなる。また，この平型ケー
ブル１１では，従来のように単に線心２を同心層状に撚
り合わせて集合心を構成するものではないから，シース
１５と接触しない内層側の線心は存在せず，子集合心１
２として撚り合わされている各線心２はすべてシース１
５と接触する。したがって，従来の平型ケーブル１のよ
うに，内層側の線心２と外層側の線心２との間の線心移
動が生じるという問題は発生しない。
１５は各親集合心１４を取り囲み，拘束している。詳し
くいえば，親集合心１４を構成する５本の子集合心１２
を拘束しており，さらに詳しくいえば，子集合心１２と
して撚り合わされている各線心２を拘束している。この
場合の親集合心１４がシース１５に把持される程度（す
なわち各子集合心１２の各線心２がシース１５に把持さ
れる程度）を示すシース落ち込み面積は，図４（イ）に
ハッチングで示す部分であり，図４（ロ）の従来の平型
ケーブル１におけるシース落ち込み面積と比べて著しく
広くなっている。したがって，シース１５の線心・集合
心把持力は十分大きなものとなる。また，この平型ケー
ブル１１では，従来のように単に線心２を同心層状に撚
り合わせて集合心を構成するものではないから，シース
１５と接触しない内層側の線心は存在せず，子集合心１
２として撚り合わされている各線心２はすべてシース１
５と接触する。したがって，従来の平型ケーブル１のよ
うに，内層側の線心２と外層側の線心２との間の線心移
動が生じるという問題は発生しない。
【００１０】上記の通り，本発明の平型ケーブル１１に
よれば，シース落ち込み面積が増大したことと，内層側
の線心がなくなったことで，シース１５の線心・集合心
把持力は大幅に向上し，したがって，使用中の移動機械
の移動に伴って平型ケーブル１１に張力，曲げモーメン
ト等が作用した時にも，シース１５と線心２との間の線
心移動，あるいは線心２同士の線心移動が発生する可能
性は極めて少なくなる。
よれば，シース落ち込み面積が増大したことと，内層側
の線心がなくなったことで，シース１５の線心・集合心
把持力は大幅に向上し，したがって，使用中の移動機械
の移動に伴って平型ケーブル１１に張力，曲げモーメン
ト等が作用した時にも，シース１５と線心２との間の線
心移動，あるいは線心２同士の線心移動が発生する可能
性は極めて少なくなる。
【００１１】したがって，線心移動により，Ｓ撚りとＺ
撚りのトルクバランスが局部的にくずれて，平型ケーブ
ル１１にねじれが発生するという問題（従来のの問
題）は発生しない。また，線心２同士に長手方向の力が
相互に作用することはなく，歪みが局部的に集中して線
心導体に疲労破断が発生し易くなるという問題（従来の
の問題）はなくなり，平型ケーブル１１の使用寿命を
延長することができる。
撚りのトルクバランスが局部的にくずれて，平型ケーブ
ル１１にねじれが発生するという問題（従来のの問
題）は発生しない。また，線心２同士に長手方向の力が
相互に作用することはなく，歪みが局部的に集中して線
心導体に疲労破断が発生し易くなるという問題（従来の
の問題）はなくなり，平型ケーブル１１の使用寿命を
延長することができる。
【００１２】図２に本発明の他の実施例を示す。この実
施例の平型ケーブル１１’は，１５０心（線心２の数が
ケーブル全体で１５０本）の場合である。図示例では，
スペーサとしての中心の介在物１８の回りに５本の線心
２を撚り合わせて子集合心１２’とし，この子集合心１
２’の５本を撚り合わせて親集合心１４’を構成してい
る。その他の点は図１に示した平型ケーブル１１と同じ
である。線心２の撚り合わせ方向および子集合心１２’
の撚り合わせ方向および親集合心１４’のＳ撚りおよび
Ｚ撚りの配列についても前述と同じ要領で行う。このよ
うに，本発明の平型ケーブルにおける線心２の数は，多
心型といえる範囲であれば任意である。また，親集合心
の数も図示例の６本の場合に限らず，任意である。ま
た，テンションメンバであるワイヤロープ６は必ずしも
必要ではない。また，中心の介在物１８は必要に応じて
配置する。
施例の平型ケーブル１１’は，１５０心（線心２の数が
ケーブル全体で１５０本）の場合である。図示例では，
スペーサとしての中心の介在物１８の回りに５本の線心
２を撚り合わせて子集合心１２’とし，この子集合心１
２’の５本を撚り合わせて親集合心１４’を構成してい
る。その他の点は図１に示した平型ケーブル１１と同じ
である。線心２の撚り合わせ方向および子集合心１２’
の撚り合わせ方向および親集合心１４’のＳ撚りおよび
Ｚ撚りの配列についても前述と同じ要領で行う。このよ
うに，本発明の平型ケーブルにおける線心２の数は，多
心型といえる範囲であれば任意である。また，親集合心
の数も図示例の６本の場合に限らず，任意である。ま
た，テンションメンバであるワイヤロープ６は必ずしも
必要ではない。また，中心の介在物１８は必要に応じて
配置する。
【００１３】また，本発明の平型ケーブルにおける親集
合心のうちの一部の子集合心を給電用の線心２以外の他
の線心で構成することも可能である。例えば，図３に示
した平型ケーブル１１”は，その左右の４本が図２に示
した平型ケーブル１１’における左右の４本と同じ給電
用の親集合心１４’となっているとともに，中央の２本
の親集合心１４”については，これをそれぞれ４本の通
信用ツイストペア線２０で構成している。この場合，通
信用ツイストペア線２０は，２本の線心２０ａを撚り合
わせた子集合心に相当する。このように，親集合心のう
ちの一部の子集合心を他の線心で構成することで用途の
広い平型ケーブルが得られる。
合心のうちの一部の子集合心を給電用の線心２以外の他
の線心で構成することも可能である。例えば，図３に示
した平型ケーブル１１”は，その左右の４本が図２に示
した平型ケーブル１１’における左右の４本と同じ給電
用の親集合心１４’となっているとともに，中央の２本
の親集合心１４”については，これをそれぞれ４本の通
信用ツイストペア線２０で構成している。この場合，通
信用ツイストペア線２０は，２本の線心２０ａを撚り合
わせた子集合心に相当する。このように，親集合心のう
ちの一部の子集合心を他の線心で構成することで用途の
広い平型ケーブルが得られる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の平型ケーブルによれば，シース
１５内で並列に配置される集合心（親集合心）１４，１
４’，１４”が，複数本の絶縁被覆線心２の撚り合わせ
からなる子集合心１２，１２’の複数本を撚り合わせて
構成されているので，シース落ち込み面積が著しく増大
し，また，シースに接触しない内層側の線心がなくな
り，これによりシースの線心・集合心把持力を大幅に向
上させることができた。このシースの線心・集合心把持
力の向上により，平型ケーブルの使用中に線心移動が生
じることが抑制されるので，平型ケーブルにねじれが生
じることが防止され，また，線心導体に疲労破断が生じ
ることが抑制されて平型ケーブル使用寿命の延長を図る
ことができた。
１５内で並列に配置される集合心（親集合心）１４，１
４’，１４”が，複数本の絶縁被覆線心２の撚り合わせ
からなる子集合心１２，１２’の複数本を撚り合わせて
構成されているので，シース落ち込み面積が著しく増大
し，また，シースに接触しない内層側の線心がなくな
り，これによりシースの線心・集合心把持力を大幅に向
上させることができた。このシースの線心・集合心把持
力の向上により，平型ケーブルの使用中に線心移動が生
じることが抑制されるので，平型ケーブルにねじれが生
じることが防止され，また，線心導体に疲労破断が生じ
ることが抑制されて平型ケーブル使用寿命の延長を図る
ことができた。
【図１】（イ）は本発明の一実施例の平型ケーブルの平
面図，（ロ）は同横断面図である。
面図，（ロ）は同横断面図である。
【図２】本発明の他の実施例の平型ケーブルの横断面図
である。
である。
【図３】本発明のさらに他の実施例の平型ケーブルの横
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の平型ケーブルと従来の平型ケーブルの
作用の差を詳細に説明するための図であり，（イ）は本
発明の一実施例である図１（ロ）における１つの親集合
心の近傍の拡大横断面図，（ロ）は従来例である図５
（ロ）の１つの集合心の近傍の拡大横断面図である。
作用の差を詳細に説明するための図であり，（イ）は本
発明の一実施例である図１（ロ）における１つの親集合
心の近傍の拡大横断面図，（ロ）は従来例である図５
（ロ）の１つの集合心の近傍の拡大横断面図である。
【図５】（イ）は従来の平型ケーブルの平面図，（ロ）
は同横断面図である。
は同横断面図である。
２ 線心 ６ ワイヤロープ １１，１１’，１１” 平型ケーブル １２，１２’ 子集合心 １４，１４’，１４” 親集合心 １５ シース ２０ 通信用ツイストペア線（子集合心） ２０ａ 線心
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年１２月２７日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】例えばエレベータ等の移動機械用の給電
ケーブルは，機械の移動に伴って屈曲，捻回等の各種の
機械的作用を反復して受けることになるため，屈曲特性
の優れた平型ケーブルが広く用いられている。この種の
従来の平型ケーブルの一例を図５（イ），（ロ）に示
す。この平型ケーブル１は，多心型の平型ケーブルであ
り，図示例では２０本の絶縁被覆線心（以下，単に線心
という）２を図４（ロ）にも拡大して示すように２層に
撚り合わせて集合心４とし，この集合心４の６本を並列
に配置（図示例では隣接接触させた２本の集合心４を１
組として各組毎に間隔をあけて配置）し，各組の間にテ
ンションメンバとしてのワイヤロープ６を配置し，これ
らの集合心４およびワイヤロープ６を塩化ビニル等の合
成樹脂材料のシース５で一括被覆してなる構造である。
前記線心２は，図４（ロ）に示すように，多数本の裸素
線の撚り合わせからなる導体２ａの上に塩化ビニル等の
絶縁材２ｂを被覆した構造である。そして，平型ケーブ
ル１にねじれを発生させないために，集合心４の全体の
数を偶数とし，かつＳ撚り（右撚り）の集合心４とＺ撚
り（左撚り）の集合心４とを同数とし，さらに，Ｓ撚り
およびＺ撚りの配列は，図５（イ）の通り，幅方向中心
線に関して左右対称位置にある１対の集合心４のうちの
一方はＳ撚り，他方はＺ撚りとなるようにしている。な
お，一般に，ケーブル全体として線心２の数が６０本程
度以上のもの（集合心４の数は通常８本未満）を多心型
平型ケーブルと呼んでいる。
ケーブルは，機械の移動に伴って屈曲，捻回等の各種の
機械的作用を反復して受けることになるため，屈曲特性
の優れた平型ケーブルが広く用いられている。この種の
従来の平型ケーブルの一例を図５（イ），（ロ）に示
す。この平型ケーブル１は，多心型の平型ケーブルであ
り，図示例では２０本の絶縁被覆線心（以下，単に線心
という）２を図４（ロ）にも拡大して示すように２層に
撚り合わせて集合心４とし，この集合心４の６本を並列
に配置（図示例では隣接接触させた２本の集合心４を１
組として各組毎に間隔をあけて配置）し，各組の間にテ
ンションメンバとしてのワイヤロープ６を配置し，これ
らの集合心４およびワイヤロープ６を塩化ビニル等の合
成樹脂材料のシース５で一括被覆してなる構造である。
前記線心２は，図４（ロ）に示すように，多数本の裸素
線の撚り合わせからなる導体２ａの上に塩化ビニル等の
絶縁材２ｂを被覆した構造である。そして，平型ケーブ
ル１にねじれを発生させないために，集合心４の全体の
数を偶数とし，かつＳ撚り（右撚り）の集合心４とＺ撚
り（左撚り）の集合心４とを同数とし，さらに，Ｓ撚り
およびＺ撚りの配列は，図５（イ）の通り，幅方向中心
線に関して左右対称位置にある１対の集合心４のうちの
一方はＳ撚り，他方はＺ撚りとなるようにしている。な
お，一般に，ケーブル全体として線心２の数が６０本程
度以上のもの（集合心４の数は通常８本未満）を多心型
平型ケーブルと呼んでいる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の移動機械用の平型ケーブルは，複数本の絶縁被覆線
心を撚り合わせてなる子集合心の複数本を撚り合わせて
親集合心を構成すると共に，該親集合心の複数本を並列
に配置し，それらを合成樹脂材料のシースにより一括被
覆したことを特徴とする。
明の移動機械用の平型ケーブルは，複数本の絶縁被覆線
心を撚り合わせてなる子集合心の複数本を撚り合わせて
親集合心を構成すると共に，該親集合心の複数本を並列
に配置し，それらを合成樹脂材料のシースにより一括被
覆したことを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態を図１
〜図４に示した実施例の平型ケーブルを参照して説明す
る。図１（イ）は本発明の一実施例の移動機械用の平型
ケーブル１１の平面図，（ロ）は同横断面図，図４
（イ）は図１（ロ）の要部の拡大図である。図示例の平
型ケーブル１１は１２０心（線心２の数がケーブル全体
で１２０本）の平型ケーブルであり，図４（イ）に拡大
して示すように４本の絶縁被覆線心（以下，単に線心と
いう）２を撚り合わせて子集合心１２とし，この子集合
心１２の５本を撚り合わせて親集合心１４とし，この親
集合心１４の６本を並列に配置（図１の例では隣接接触
させた２本の親集合心１４を１組として各組毎に間隔を
あけて配置）し，各組の間にテンションメンバとしての
ワイヤロープ６を配置し，これらの親集合心１４および
ワイヤロープ６を合成樹脂材料のシース５で一括被覆し
てなる構造である。前記線心２は，従来例のものと同じ
く，多数本の裸素線の撚り合わせからなる導体２ａの上
を絶縁材２ｂで被覆した構造である。そして，この平型
ケーブル１１にねじれを発生させないために，撚り方向
を調整している。例えば，図１の例では，親集合心１４
の数を前述の通り６本の偶数とし，かつ，４本の線心２
をＺ撚りした子集合心１２の５本をＳ撚りしてなる親集
合心１４と，４本の線心２をＳ撚りした子集合心１２の
５本をＺ撚りしてなる親集合心１４とを３本づつの同数
とし，さらに，親集合心１４のＳ撚りおよびＺ撚りの配
列は，図１（イ）の通り，幅方向中心線に関して左右対
称位置にある１対の親集合心１４のうちの一方はＳ撚
り，他方はＺ撚りとなるようにしている。
〜図４に示した実施例の平型ケーブルを参照して説明す
る。図１（イ）は本発明の一実施例の移動機械用の平型
ケーブル１１の平面図，（ロ）は同横断面図，図４
（イ）は図１（ロ）の要部の拡大図である。図示例の平
型ケーブル１１は１２０心（線心２の数がケーブル全体
で１２０本）の平型ケーブルであり，図４（イ）に拡大
して示すように４本の絶縁被覆線心（以下，単に線心と
いう）２を撚り合わせて子集合心１２とし，この子集合
心１２の５本を撚り合わせて親集合心１４とし，この親
集合心１４の６本を並列に配置（図１の例では隣接接触
させた２本の親集合心１４を１組として各組毎に間隔を
あけて配置）し，各組の間にテンションメンバとしての
ワイヤロープ６を配置し，これらの親集合心１４および
ワイヤロープ６を合成樹脂材料のシース５で一括被覆し
てなる構造である。前記線心２は，従来例のものと同じ
く，多数本の裸素線の撚り合わせからなる導体２ａの上
を絶縁材２ｂで被覆した構造である。そして，この平型
ケーブル１１にねじれを発生させないために，撚り方向
を調整している。例えば，図１の例では，親集合心１４
の数を前述の通り６本の偶数とし，かつ，４本の線心２
をＺ撚りした子集合心１２の５本をＳ撚りしてなる親集
合心１４と，４本の線心２をＳ撚りした子集合心１２の
５本をＺ撚りしてなる親集合心１４とを３本づつの同数
とし，さらに，親集合心１４のＳ撚りおよびＺ撚りの配
列は，図１（イ）の通り，幅方向中心線に関して左右対
称位置にある１対の親集合心１４のうちの一方はＳ撚
り，他方はＺ撚りとなるようにしている。
Claims (1)
- 【請求項１】 複数本の絶縁被覆線心（２）を撚り合わ
せてなる子集合心（１２），（１２’）の複数本を撚り
合わせて親集合心（１４），（１４’），（１４”）を
構成すると共に，該親集合心（１４），（１４’），
（１４”）の複数本を並列に配置し，それらを合成樹脂
材料のシース（１５）により一括被覆したことを特徴と
する移動機械用の平型ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36517097A JP3355434B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 移動機械用の平型ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36517097A JP3355434B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 移動機械用の平型ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11185540A true JPH11185540A (ja) | 1999-07-09 |
| JP3355434B2 JP3355434B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=18483602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36517097A Expired - Lifetime JP3355434B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 移動機械用の平型ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3355434B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014080481A1 (ja) * | 2012-11-21 | 2014-05-30 | 三菱電機株式会社 | エレベータの平形制御ケーブル |
| CN105469874A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-04-06 | 株式会社日立制作所 | 扁平线缆和扁平线缆的扭转降低方法 |
| KR20200092312A (ko) * | 2018-01-12 | 2020-08-03 | 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 | 가동 케이블 |
| CN114005580A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-02-01 | 扬州蓝天经济发展有限公司 | 一种扁平内芯复合型电缆 |
-
1997
- 1997-12-19 JP JP36517097A patent/JP3355434B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014080481A1 (ja) * | 2012-11-21 | 2014-05-30 | 三菱電機株式会社 | エレベータの平形制御ケーブル |
| CN105469874A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-04-06 | 株式会社日立制作所 | 扁平线缆和扁平线缆的扭转降低方法 |
| KR20200092312A (ko) * | 2018-01-12 | 2020-08-03 | 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 | 가동 케이블 |
| US11410787B2 (en) | 2018-01-12 | 2022-08-09 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Movable cable |
| CN114005580A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-02-01 | 扬州蓝天经济发展有限公司 | 一种扁平内芯复合型电缆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3355434B2 (ja) | 2002-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20110005805A1 (en) | Cable | |
| JPS593011B2 (ja) | 平型給電ケ−ブル | |
| CN1767082A (zh) | 多芯柔性电线 | |
| CN211016574U (zh) | 一种耐扭转高柔性电缆 | |
| US4809492A (en) | Torsionally balanced wire rope or cable | |
| JP3355434B2 (ja) | 移動機械用の平型ケーブル | |
| JPH05298937A (ja) | エレベータ用ケーブル | |
| US4266396A (en) | Improvements in and relating to ropes | |
| JPH097426A (ja) | エレベータ用ケーブル | |
| JPH10326527A (ja) | 移動用ケーブル | |
| JPH10326525A (ja) | 移動用ケーブル | |
| JPH0439644B2 (ja) | ||
| CN219122985U (zh) | 一种超多芯屏蔽机器人电缆 | |
| JPH0526648Y2 (ja) | ||
| CN211628743U (zh) | 一种高耐扭转机器人电缆用铜绞线 | |
| JPH031409A (ja) | エレベータ用平型ケーブル | |
| JPH0665790B2 (ja) | スチ−ルコ−ド | |
| CN217767919U (zh) | 一种电缆加强芯及承载电缆 | |
| CN210325238U (zh) | 工业机器人本体电缆 | |
| JPH0620523A (ja) | 電力ケーブル用導体 | |
| JPH11185539A (ja) | 移動機械用の平型ケーブル | |
| JP2019067647A (ja) | 送電線 | |
| JPS5926321Y2 (ja) | 複合絶縁電線 | |
| JPH11344022A (ja) | プルコントロールケーブルの単撚りインナケーブル | |
| JPH08279312A (ja) | 計装用電線ケーブル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081004 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091004 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101004 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111004 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121004 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121004 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131004 Year of fee payment: 11 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |