JPH11182734A - 管切断工法 - Google Patents
管切断工法Info
- Publication number
- JPH11182734A JPH11182734A JP9355573A JP35557397A JPH11182734A JP H11182734 A JPH11182734 A JP H11182734A JP 9355573 A JP9355573 A JP 9355573A JP 35557397 A JP35557397 A JP 35557397A JP H11182734 A JPH11182734 A JP H11182734A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- existing pipe
- pipe
- hydraulic
- cutting
- supply rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 掘削作業を要することなく管の切断が行える
管切断工法を提供する。 【構成】 地中に埋設されている既設管１を切断するた
めの工法であって、上記既設管１の敷設方向一端に形成
された開口から挿入されたカッターヘッド３に装備され
ている回転刃５により上記既設管１を内側から切断す
る。
管切断工法を提供する。 【構成】 地中に埋設されている既設管１を切断するた
めの工法であって、上記既設管１の敷設方向一端に形成
された開口から挿入されたカッターヘッド３に装備され
ている回転刃５により上記既設管１を内側から切断す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地中に埋設されている
管の切断工法に関する。
管の切断工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】地中に埋設されているガス管などの既設
管は、一部に弁や継手を取り付ける場合、該当個所が切
断される。既設管の切断作業は、地面を掘削することに
より既設管を露出させ、その露出した既設管を電動ノコ
ギリなどを用いて切断している。
管は、一部に弁や継手を取り付ける場合、該当個所が切
断される。既設管の切断作業は、地面を掘削することに
より既設管を露出させ、その露出した既設管を電動ノコ
ギリなどを用いて切断している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような切
断工法では掘削作業が必要となるばかりでなく、掘削箇
所を埋め戻す必要があり、作業手順が多くなる。しか
も、切断作業と掘削作業の両方の設備を要することか
ら、設備が大掛かりとなる。
断工法では掘削作業が必要となるばかりでなく、掘削箇
所を埋め戻す必要があり、作業手順が多くなる。しか
も、切断作業と掘削作業の両方の設備を要することか
ら、設備が大掛かりとなる。
【０００４】本発明の目的は、上記従来の管切断工法に
おける問題に鑑み、掘削作業を要することなく管の切断
が行える管切断工法を提供することにある。
おける問題に鑑み、掘削作業を要することなく管の切断
が行える管切断工法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、地中に埋設されている既設
管を切断するための工法であって、上記既設管の敷設方
向一端に形成された開口から挿入されたカッターヘッド
に装備されている回転刃により上記既設管を内側から切
断することを特徴としている。
め、請求項１記載の発明は、地中に埋設されている既設
管を切断するための工法であって、上記既設管の敷設方
向一端に形成された開口から挿入されたカッターヘッド
に装備されている回転刃により上記既設管を内側から切
断することを特徴としている。
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の管
切断工法において、上記既設管が金属管の場合、上記既
設管内に挿入される二重管構造の油圧供給ロッドと、上
記油圧供給ロッドの先端に配置され、該油圧供給ロッド
内を流れるオイルによって回転駆動されるカッター刃を
用いて上記既設管を内側から切削することを特徴として
いる。
切断工法において、上記既設管が金属管の場合、上記既
設管内に挿入される二重管構造の油圧供給ロッドと、上
記油圧供給ロッドの先端に配置され、該油圧供給ロッド
内を流れるオイルによって回転駆動されるカッター刃を
用いて上記既設管を内側から切削することを特徴として
いる。
【０００７】請求項３記載の発明は、請求項２記載の管
切断工法において、上記カッター刃は、上記油圧供給ロ
ッド内を流れるオイルの圧力によって上記既設管内面に
対して突出可能であることを特徴としている。
切断工法において、上記カッター刃は、上記油圧供給ロ
ッド内を流れるオイルの圧力によって上記既設管内面に
対して突出可能であることを特徴としている。
【０００８】請求項４記載の発明は、請求項１記載の管
切断工法において、上記既設管が樹脂管である場合、上
記既設管内に挿入される二重管構造の水圧供給ロッド
と、上記水圧供給ロッドの先端に配置され、該水圧供給
ロッド内を流れる水の圧力により回転駆動されるカッタ
ー刃を用いて上記既設管を内側から切削することを特徴
としている。
切断工法において、上記既設管が樹脂管である場合、上
記既設管内に挿入される二重管構造の水圧供給ロッド
と、上記水圧供給ロッドの先端に配置され、該水圧供給
ロッド内を流れる水の圧力により回転駆動されるカッタ
ー刃を用いて上記既設管を内側から切削することを特徴
としている。
【０００９】
【作用】請求項１、２および４記載の発明では、既設管
内に挿入されるカッターヘッドに装備されている回転刃
により既設管を内側から切削することができるので、既
設管を露出させることなく切断することができる。しか
も、既設管の材質に応じて駆動源を設定することによ
り、金属管の場合には高トルクが、また樹脂管の場合に
は高回転が得られるようにすることで迅速かつ容易に切
断することができる。
内に挿入されるカッターヘッドに装備されている回転刃
により既設管を内側から切削することができるので、既
設管を露出させることなく切断することができる。しか
も、既設管の材質に応じて駆動源を設定することによ
り、金属管の場合には高トルクが、また樹脂管の場合に
は高回転が得られるようにすることで迅速かつ容易に切
断することができる。
【００１０】請求項３記載の発明では、カッター刃が油
圧により既設管内面に突出できるので、挿入時に既設管
内面との干渉が防止されて容易に既設管内を移動させる
ことができる。
圧により既設管内面に突出できるので、挿入時に既設管
内面との干渉が防止されて容易に既設管内を移動させる
ことができる。
【００１１】
【実施例】以下、図示実施例により本発明の詳細を説明
する。図１は、本発明の一実施例による管切断工法を説
明するための模式図である。図１に示した既設管１は鋳
鋼管などの金属管が用いられており、この場合には、二
重管構造をなす油圧供給ロッド２が既設管１の一端開口
から挿入される。油圧供給ロッド２の先端には、カッタ
ーヘッド３が連結されており、カッターヘッド３には、
油圧モータ４および後述するカッター刃５がそれぞれ装
備されている。油圧モータ４は、油圧供給ロッド２の二
重管の各管路が吸い込み部および吐き出し部にそれぞれ
連通させてある周知構造のものであり、その出力軸には
カッター刃５を内部に収容したカッターハウジング５Ａ
が連結されて連動できるようになっている。図２は、油
圧モータ４とカッターハウジング５Ａとの関係を説明す
るための模式的な配管構成図であり、同図においてカッ
ターハウジング５Ａは、油圧供給ロッド２の各管路が連
通している油圧室５Ａ１を有しており、その油圧室５Ａ
１には周方向に沿って複数のカッター刃５が突没可能に
設けられている。カッター刃５は油圧室５Ａ１内で漏れ
止めされた状態でカッターハウジング５Ａに形成されて
いる開口部から進退可能に支持されており、油圧室５Ａ
１内が所定圧力に達すると、図２において実線で示すよ
うに、油圧室５Ａ１内から外方に向け突出することがで
きるようになっている。突出したカッター刃５は、図示
しないがカッターハウジング５Ａの開口縁部に対して係
脱可能な係止部によって突出状態を維持され、油圧室５
Ａ１内が所定圧力以下にされた場合に係止部が開口縁部
から外れることで油圧室５Ａ１内に入り込むことができ
るようになっている。なお、この係止部は、油圧室５Ａ
１内に位置するカッター刃５の端部にも設けられてお
り、カッター刃５が既設管１の肉厚以上に移動したとき
の突出量を設定できるようになっている。
する。図１は、本発明の一実施例による管切断工法を説
明するための模式図である。図１に示した既設管１は鋳
鋼管などの金属管が用いられており、この場合には、二
重管構造をなす油圧供給ロッド２が既設管１の一端開口
から挿入される。油圧供給ロッド２の先端には、カッタ
ーヘッド３が連結されており、カッターヘッド３には、
油圧モータ４および後述するカッター刃５がそれぞれ装
備されている。油圧モータ４は、油圧供給ロッド２の二
重管の各管路が吸い込み部および吐き出し部にそれぞれ
連通させてある周知構造のものであり、その出力軸には
カッター刃５を内部に収容したカッターハウジング５Ａ
が連結されて連動できるようになっている。図２は、油
圧モータ４とカッターハウジング５Ａとの関係を説明す
るための模式的な配管構成図であり、同図においてカッ
ターハウジング５Ａは、油圧供給ロッド２の各管路が連
通している油圧室５Ａ１を有しており、その油圧室５Ａ
１には周方向に沿って複数のカッター刃５が突没可能に
設けられている。カッター刃５は油圧室５Ａ１内で漏れ
止めされた状態でカッターハウジング５Ａに形成されて
いる開口部から進退可能に支持されており、油圧室５Ａ
１内が所定圧力に達すると、図２において実線で示すよ
うに、油圧室５Ａ１内から外方に向け突出することがで
きるようになっている。突出したカッター刃５は、図示
しないがカッターハウジング５Ａの開口縁部に対して係
脱可能な係止部によって突出状態を維持され、油圧室５
Ａ１内が所定圧力以下にされた場合に係止部が開口縁部
から外れることで油圧室５Ａ１内に入り込むことができ
るようになっている。なお、この係止部は、油圧室５Ａ
１内に位置するカッター刃５の端部にも設けられてお
り、カッター刃５が既設管１の肉厚以上に移動したとき
の突出量を設定できるようになっている。
【００１２】カッターハウジング５Ａの油圧室５Ａ１に
連通する油路の途中は油圧モータ４の吸い込み部および
吐き出し部にそれぞれ連通しており、油圧室５Ａ１内か
らカッター刃５が突出することができる圧力以上の圧力
が付加された際に油圧モータ４が回転できるようになっ
ている。つまり、油圧室５Ａ１内にオイルが供給され続
けると油圧室５Ａ１内の圧力が上昇し、所定圧力以上と
なるとオイルが油圧室５Ａ１に流れ込まなくなり、その
流れ込めないオイルが油圧モータ４に流れ込む。
連通する油路の途中は油圧モータ４の吸い込み部および
吐き出し部にそれぞれ連通しており、油圧室５Ａ１内か
らカッター刃５が突出することができる圧力以上の圧力
が付加された際に油圧モータ４が回転できるようになっ
ている。つまり、油圧室５Ａ１内にオイルが供給され続
けると油圧室５Ａ１内の圧力が上昇し、所定圧力以上と
なるとオイルが油圧室５Ａ１に流れ込まなくなり、その
流れ込めないオイルが油圧モータ４に流れ込む。
【００１３】本実施例は以上のような構成の切断装置を
用い、既設管１の切断箇所に向け既設管１内に油圧供給
ロッド２を挿入する。切断箇所に油圧供給ロッド２が挿
入されると、カッターハウジング５Ａの油圧室５Ａ１内
にオイルが供給され油圧室５Ａ１内の圧力が高められ
る。油圧室５Ａ１内の圧力が所定圧力に達するとカッタ
ー刃５が突出し、既設管１の内面に対向する。油圧室５
Ａ１内の圧力が所定圧力以上になると油圧モータ４への
オイルの供給が開始され、油圧モータ４が回転し、カッ
ターハウジング５Ａが回転するのに連動してカッター刃
５が回転するので、既設管１の内面から切削が開始され
る。油圧室５Ａ１内の圧力が所定圧力以上に達すると油
圧モータ４が回転駆動されるとともに、カッター刃５も
既設管１の肉厚方向に押し出されるので、切削が進行
し、既設管１の周壁が切断される。本実施例の場合、既
設管１の切断が終了したことを油圧モータ４の回転数変
化で判別するようになっている。つまり、既設管１の切
断時と切断終了時とでは、同じ油圧であってもカッター
刃５に作用する切削抵抗が異なるので、これによる油圧
モータ４の回転が変化するのを利用する。
用い、既設管１の切断箇所に向け既設管１内に油圧供給
ロッド２を挿入する。切断箇所に油圧供給ロッド２が挿
入されると、カッターハウジング５Ａの油圧室５Ａ１内
にオイルが供給され油圧室５Ａ１内の圧力が高められ
る。油圧室５Ａ１内の圧力が所定圧力に達するとカッタ
ー刃５が突出し、既設管１の内面に対向する。油圧室５
Ａ１内の圧力が所定圧力以上になると油圧モータ４への
オイルの供給が開始され、油圧モータ４が回転し、カッ
ターハウジング５Ａが回転するのに連動してカッター刃
５が回転するので、既設管１の内面から切削が開始され
る。油圧室５Ａ１内の圧力が所定圧力以上に達すると油
圧モータ４が回転駆動されるとともに、カッター刃５も
既設管１の肉厚方向に押し出されるので、切削が進行
し、既設管１の周壁が切断される。本実施例の場合、既
設管１の切断が終了したことを油圧モータ４の回転数変
化で判別するようになっている。つまり、既設管１の切
断時と切断終了時とでは、同じ油圧であってもカッター
刃５に作用する切削抵抗が異なるので、これによる油圧
モータ４の回転が変化するのを利用する。
【００１４】以上のような実施例によれば、油圧室５Ａ
１内の圧力設定によってカッター刃５を突出させた状態
を維持することにより、切断箇所から油圧供給ロッド２
を引き抜く際、カッター刃５に切断された既設管１の端
部を引っかけておくことができる。これにより、油圧供
給ロッド２を引き抜くのに合わせて切断された既設管１
を引き出すことができるので、切断後の引き抜き作業を
同じ装置によって行うことが可能になる。
１内の圧力設定によってカッター刃５を突出させた状態
を維持することにより、切断箇所から油圧供給ロッド２
を引き抜く際、カッター刃５に切断された既設管１の端
部を引っかけておくことができる。これにより、油圧供
給ロッド２を引き抜くのに合わせて切断された既設管１
を引き出すことができるので、切断後の引き抜き作業を
同じ装置によって行うことが可能になる。
【００１５】上記したカッターヘッド５Ａは、既設管１
が樹脂の場合においても用いることができる。この場合
には、図３に示すように、油圧供給ロッド２に代えて二
重管構造の水圧供給ロッド１０が用いられる。水圧供給
ロッド１０の先端には、油圧モータ４に代えて水車１１
が配置され、その水車１１の出力軸にはロータ１２が連
結されている。ロータ１２の外周面には、遠心力により
旋回径を拡大可能なカッター刃１３が設けられている。
カッター刃１３は、屈曲可能なリンク部材で構成され、
遠心力がさほど大きくない場合には図３中、二点鎖線で
示すように屈曲されて縮径しており、遠心力が大きくな
ると実線で示すように拡径し、リンク部材の一つがロー
タ１２の外周面に起立してその状態を維持できるように
なっている。カッター刃１３は、予め既設管１の肉厚に
合わせた旋回径の拡大が行えるようになっており、その
状態が上述したリンク部材の一つに加えて図示しないラ
ッチ部材を用いた係止部材によって維持されるようにな
っている。
が樹脂の場合においても用いることができる。この場合
には、図３に示すように、油圧供給ロッド２に代えて二
重管構造の水圧供給ロッド１０が用いられる。水圧供給
ロッド１０の先端には、油圧モータ４に代えて水車１１
が配置され、その水車１１の出力軸にはロータ１２が連
結されている。ロータ１２の外周面には、遠心力により
旋回径を拡大可能なカッター刃１３が設けられている。
カッター刃１３は、屈曲可能なリンク部材で構成され、
遠心力がさほど大きくない場合には図３中、二点鎖線で
示すように屈曲されて縮径しており、遠心力が大きくな
ると実線で示すように拡径し、リンク部材の一つがロー
タ１２の外周面に起立してその状態を維持できるように
なっている。カッター刃１３は、予め既設管１の肉厚に
合わせた旋回径の拡大が行えるようになっており、その
状態が上述したリンク部材の一つに加えて図示しないラ
ッチ部材を用いた係止部材によって維持されるようにな
っている。
【００１６】このような構成においては、水圧供給ロッ
ド１０内に高圧水が供給されると、水車１１が回転し、
これに連動してロータ１２が回転する。ロータ１２が回
転すると遠心力によってカッター刃１３が旋回径を拡大
され、既設管１の内側から切り込みが開始される。
ド１０内に高圧水が供給されると、水車１１が回転し、
これに連動してロータ１２が回転する。ロータ１２が回
転すると遠心力によってカッター刃１３が旋回径を拡大
され、既設管１の内側から切り込みが開始される。
【００１７】以上のような構成によれば、水圧を調整す
ることで水車１１の回転による遠心力を調整することが
できるので、厚肉の樹脂製既設管１の切断も容易に行え
る。
ることで水車１１の回転による遠心力を調整することが
できるので、厚肉の樹脂製既設管１の切断も容易に行え
る。
【００１８】
【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、請
求項１、２および４記載の発明によれば、既設管内に挿
入されるカッターヘッドに装備されている回転刃により
既設管を内側から切削することができるので、既設管を
露出させることなく切断することができる。しかも、既
設管の材質に応じて駆動源を設定することにより、金属
管の場合には高トルクが、また樹脂管の場合には高回転
が得られるようにすることで迅速かつ容易に切断するこ
とができる。これにより掘削作業を要することなく既設
管の切断を行うことができるので、作業時間の短縮およ
び簡略化が可能になる。
求項１、２および４記載の発明によれば、既設管内に挿
入されるカッターヘッドに装備されている回転刃により
既設管を内側から切削することができるので、既設管を
露出させることなく切断することができる。しかも、既
設管の材質に応じて駆動源を設定することにより、金属
管の場合には高トルクが、また樹脂管の場合には高回転
が得られるようにすることで迅速かつ容易に切断するこ
とができる。これにより掘削作業を要することなく既設
管の切断を行うことができるので、作業時間の短縮およ
び簡略化が可能になる。
【００１９】請求項３記載の発明によれば、カッター刃
が油圧により既設管内面に突出できるので、挿入時に既
設管内面との干渉が防止されて容易に既設管内を移動さ
せることができる。これにより、挿入走査が容易に行え
ることにより作業性を向上させることができる。しか
も、油圧設定によってカッター刃を突出させたままにす
ることにより、切断後、油圧供給ロッドを引き抜く際に
既設管の排除も行えるので、作業工数の低減や既設管の
排除に要する設備を簡略化することが可能になる。
が油圧により既設管内面に突出できるので、挿入時に既
設管内面との干渉が防止されて容易に既設管内を移動さ
せることができる。これにより、挿入走査が容易に行え
ることにより作業性を向上させることができる。しか
も、油圧設定によってカッター刃を突出させたままにす
ることにより、切断後、油圧供給ロッドを引き抜く際に
既設管の排除も行えるので、作業工数の低減や既設管の
排除に要する設備を簡略化することが可能になる。
【図１】本発明実施例による管切断工法を説明するため
の概略図である。
の概略図である。
【図２】図１に示した管切断工法に用いられる装置の構
成を説明するための模式図である。
成を説明するための模式図である。
【図３】図２に示した装置の変形例を説明するための模
式図である。
式図である。
【符号の説明】 １ 既設管 ２ 油圧供給ロッド ３ カッターヘッド ４ 油圧モータ ５ カッター刃 ５Ａ カッターハウジング ５Ａ１ 油圧室 １１ 水車
Claims (4)
- 【請求項１】 地中に埋設されている既設管を切断する
ための工法であって、 上記既設管の敷設方向一端に形成された開口から挿入さ
れたカッターヘッドに装備されている回転刃により上記
既設管を内側から切断することを特徴とする管切断工
法。 - 【請求項２】 請求項１記載の管切断工法において、 上記既設管が金属管の場合、上記既設管内に挿入される
二重管構造の油圧供給ロッドと、 上記油圧供給ロッドの先端に配置され、該油圧供給ロッ
ド内を流れるオイルによって回転駆動されるカッター刃
を用いて上記既設管を内側から切削することを特徴とす
る管切断工法。 - 【請求項３】 請求項２記載の管切断工法において、 上記カッター刃は、上記油圧供給ロッド内を流れるオイ
ルの圧力によって上記既設管内面に対して突出可能であ
ることを特徴とする管切断工法。 - 【請求項４】 請求項１記載の管切断工法において、 上記既設管が樹脂管である場合、上記既設管内に挿入さ
れる二重管構造の水圧供給ロッドと、 上記水圧供給ロッドの先端に配置され、該水圧供給ロッ
ド内を流れる水の圧力により回転駆動されるカッター刃
を用いて上記既設管を内側から切削することを特徴とす
る管切断工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9355573A JPH11182734A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 管切断工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9355573A JPH11182734A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 管切断工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11182734A true JPH11182734A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18444682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9355573A Pending JPH11182734A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 管切断工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11182734A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6453762B1 (en) | 1999-10-22 | 2002-09-24 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Change device of transmission for vehicle |
| JP2011001812A (ja) * | 2009-05-19 | 2011-01-06 | Kinden Corp | 既設管路の拡径用切削工具 |
| CN103394765A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-20 | 于海滨 | 一种无缝管内壁加工装置 |
| CN106891374A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-27 | 覃小倩 | 一种埋管切割装置及其切割方法 |
| CN111571126A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-25 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种在直管内外双管板换热器上拔取换热管的方法 |
| CN114108599A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-03-01 | 潍坊学院 | 一种盲沟回收装置及其控制方法 |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP9355573A patent/JPH11182734A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6453762B1 (en) | 1999-10-22 | 2002-09-24 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Change device of transmission for vehicle |
| JP2011001812A (ja) * | 2009-05-19 | 2011-01-06 | Kinden Corp | 既設管路の拡径用切削工具 |
| CN103394765A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-20 | 于海滨 | 一种无缝管内壁加工装置 |
| CN106891374A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-27 | 覃小倩 | 一种埋管切割装置及其切割方法 |
| CN111571126A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-25 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种在直管内外双管板换热器上拔取换热管的方法 |
| CN114108599A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-03-01 | 潍坊学院 | 一种盲沟回收装置及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0342246B1 (en) | Existing pipeline renewing method and apparatus therefor | |
| JPH11182734A (ja) | 管切断工法 | |
| KR101881406B1 (ko) | 부분 확경형 지반 천공 장치 및 이를 이용한 사면 천공 공법 | |
| US4915543A (en) | Existing pipeline renewing method and apparatus therefor | |
| JPH11350473A (ja) | 鋼管杭の施工方法 | |
| JPH01275983A (ja) | 既設管等に対する管取付け工法 | |
| JPH0465956B2 (ja) | ||
| JP3870285B2 (ja) | 立坑の沈設構築工法 | |
| JP2005036413A (ja) | 立坑構築方法 | |
| JP2000308917A (ja) | 既設流体管の不断水切断方法及び装置 | |
| JP4108197B2 (ja) | 遮断管路の再開工法 | |
| JP3172209U (ja) | 液状化防止地盤改良施工用スクリュウオーガー装置 | |
| KR100322624B1 (ko) | 전방통 출입이 가능한 터널 굴진기 | |
| JPH01150087A (ja) | 既設の本管を新しい本管と取り替える方法 | |
| JP3306709B2 (ja) | 横穴構築機 | |
| CN115263330A (zh) | 非开挖扩径管道敷设机器人 | |
| JP3347810B2 (ja) | シールド坑拡幅工法および装置 | |
| JP2024022347A (ja) | トンネル掘削機及びトンネル掘削機の圧力検出器交換方法 | |
| JP3245528B2 (ja) | 分岐トンネル坑口からのシールド掘削機の発進方法 | |
| JPH063249Y2 (ja) | 穿孔機の元押し装置 | |
| JPS62194395A (ja) | ヘリカル方式シールド掘進機 | |
| JP3400091B2 (ja) | 埋設管の地中引込み工法 | |
| JPH0465958B2 (ja) | ||
| JPH0835397A (ja) | 小口径シールド掘削装置における先導体 | |
| JPH0465957B2 (ja) |