JPH11179622A - ピストンリングの組付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上下方向に波形をなすピストンリングを多段
階に縮小させることにより、縮小中におけるピストンリ
ングの揺動を抑え、もってピストンへの円滑な組付けを
可能にする。 【解決手段】 ピストンリング２０を嵌合保持する内径
拘束治具２１の内部に、二つの副内径拘束治具３７，３
８を昇降可能に配設し、前記ピストンリング２０の全体
を昇降プレート２８により上昇させて、その上昇端を絶
縁スペーサ４７を介して重ねた検知ブロック４８と上架
台２６との通電により検知して、昇降プレート２８のモ
ータ３３を停止させ、この状態で、最上段のピストンリ
ング２０ａを自己縮小させて、第１の副内径拘束治具３
７上に移し、次に、二つの副内径拘束治具３７と３８と
を相対移動させて、ピストンリング２０ａを第１の副内
径拘束治具３７から第２の内径拘束治具３８上へ、第２
の内径拘束治具３８からピストン４５上へ移して、リン
グ溝４５ａに嵌入させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンのピスト
ンにピストンリングを組付けるための装置、特に上下方
向に波形をなすピストンリングを組付けるための装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ピストンにピストンリングを組付
けるための装置は、一般に図６に示すような構造を有し
ていた。同図において、１はベースであり、このベース
１上には、ピストンリング２の複数を重合状態でかつ拡
張状態で嵌合保持する有底筒状の内径拘束治具３が載置
固定されている。また、このベース１の側方には、前記
内径拘束治具３に嵌合保持されたピストンリング２の全
体を上昇させる押上手段４が配設されている。押上手段
４は、内径拘束治具３に摺動可能に嵌合され前記ピスト
ンリング２の全体を支持する昇降プレート５と、上およ
び下架台６、７の間に軸受（図示略）を介して回動可能
に橋架されたボールネジ８と、このボールネジ８に螺合
され前記昇降プレート５を支持するナット９と、下架台
７に固定され前記ボールネジ８を回転させるモータ（ス
テッピングモータ）１０とを備えている。このような押
上手段４においては、モータ１０の作動によりボールネ
ジ８を回転させると、ナット９がこのボールネジ８上を
螺進退し、これと一体に昇降プレート５が昇降動するよ
うになる。

【０００３】一方、上記内径拘束治具３内には、ピスト
ン１１を浮動可能に支持する支持手段１２が配設されて
いる。この支持手段１２は、ピストン１１を受ける受け
板１３を上端に有し、下端部が内径拘束治具３の底部に
形成した軸孔３ａに挿入された軸部材１４と、前記軸孔
３ａ内に配置され、常時は前記軸部材１４を上方へ付勢
するばね１５と、内径拘束治具３の内底部に配置され、
該軸部材１４をガイドする軸ガイド１６とからなってい
る。なお、内径拘束治具３内には、前記受け板１３に係
合し、ピストン１１の下降位置を確認するためのリミッ
トスイッチ１７が配設されている。

【０００４】上記した組付装置によりピストンリング２
の組付けを行うには、予め押上手段４のナット９すなわ
ち昇降板５を最下降位置に位置決めし、内径拘束治具３
に複数のピストンリング２を嵌合させながら、これらを
前記昇降板８上に順次積重ねていく。そして、所定数の
ピストンリング２を積重ねたところで、例えば、ロボッ
トのようなハンドリング装置（図示略）に持たせたピス
トン１１を内径拘束治具３内に挿入し、その頂部が下向
きとなるように支持部材１４の上端の受け板１３に載
せ、そのままばね１５の付勢力に抗して支持部材１４を
押下げる。すると、受け板１３がリミットスイッチ１７
に係合し、その信号により前記ハンドリング装置の作動
が停止され、ピストンリング２が所定の組付位置に位置
決めされる。

【０００５】一方、上記ハンドリング装置の作動停止に
よりステップモータ１０が作動し、ボールネジ８が回転
してナット９すなわち昇降プレート５が所定量上昇す
る。これにより、最上段のピストンリング２ａが内径拘
束治具３の上端から押出され（離脱し）、自己収縮で下
側のピストンリング２から分離し、ピストン１１の対応
するリング溝１１ａに嵌入する。その後は、ハンドリン
グ装置によりピストンリング２（２ａ）を組付けたピス
トン１１が搬出され、代わりに新たなピストン１１が内
径拘束治具３内に挿入され、以降、上記手順の繰返しに
より新たなピストン１１のリング溝１１ａに順次ピスト
ンリング２が組付けられ、内径拘束リング３に保持され
たピストンリング３の全数の組付けは終了する。

【０００６】なお、この種の組付装置としては、例え
ば、特開昭６３−３０６８４３号公報に記載されるよう
に、ピストン１１をハンドリングするハンドリング装置
にピストンリング２の上昇端を検出するセンサ（近接ス
イッチ）を持たせ、該センサのの検出信号に基づいて押
上手段４のモータ１０を停止させるようにしたものもあ
る。このものによれば、ピストン１１のリング溝１１ａ
に対するピストンリング２の位置は常に一定となり、ピ
ストンリング２の高さ（厚さ）の累積誤差による分離不
能を未然に防止できる利点がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ピストンリ
ングとしては、図７および８に示すように上下方向に波
形をなすオイルリング２０がある。このようなオイルリ
ング２０を上記した組付装置（図６）をそのまま利用し
てピストン１１に組付けようとすると、相互の重なりに
よって摩擦抵抗が増大しているため、最上段のオイルリ
ング２０ａが内径拘束治具３から離脱しても、その自己
収縮（縮径）が抑えられ、下側のピストンリング２０か
らの分離、すなわちピストン１１のリング溝１１ａへの
組付けが困難になる。この傾向は、図８に示すように波
形の開き角度θが小さくなって、相互の重なり代Ｓが大
きくなるほど顕著となる。そこで従来は、内径拘束治具
３の外径を拡大してオイルリング２０の拡張量（拡径
量）を増大させ、その収縮力を高めて前記分離を促進す
るように対策していた。

【０００８】しかしながら、上記対策によれば、内径拘
束治具３に保持されているオイルリング２０と内径拘束
治具３内に位置決めされたピストン１１との間の距離が
拡大するため、分離された最上段のオイルリング２０ａ
が、上下方向へ揺動しながら自己収縮し、シリンダ１１
のリング溝１１ａへの該オイルリング２０ａの嵌入が困
難になる、という新たな問題が生じることとなってい
た。

【０００９】また、オイルリング２０の拡張量を増大さ
せた場合、図９に示すように、内径拘束治具３に対して
オイルリング２０が３つの点Ｐ₁ 〜Ｐ₃ での当たりとな
るため、上記昇降プレート５によりオイルリング２０を
上昇させる際、接触抵抗の違いによりオイルリング２０
に歪み（変形）が生じ、上記同様にリング溝１１ａへの
オイルリング２０ａの嵌入が困難になる、という問題が
あった。

【００１０】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、その第１の目的とするところは、上下方向
に波形をなすピストンリングを多段階に縮小させること
により、縮小中におけるピストンリングの揺動を抑え、
もってピストンへの円滑な組付けを可能にすることにあ
る。また、第２の目的とするところは、上記した縮小中
におけるピストンリングの揺動を抑えることに加え、該
ピストンリングの内径拘束治具に対する接触面積を増加
させることにより、上昇中におけるピストンリングの変
形を抑制し、もってピストンへのより円滑な組付けを可
能にすることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るための本発明の構成は、上下方向に波形をなすピスト
ンリングの複数を重合状態でかつ拡張状態で嵌合保持す
る筒状の内径拘束治具と、前記内径拘束治具に嵌合保持
されたピストンリングの全体を支持し該内径拘束治具に
沿って上昇させる押上手段と、内径拘束治具に嵌合保持
された最上段のピストンリングの上昇端を検知し、前記
押上手段の駆動源を停止させる制御手段とを備え、前記
押上手段の作動により最上段のピストンリングを前記内
径拘束治具から離脱させて、該内径拘束治具の内部に位
置決めされたピストンのリング溝に嵌入させるようにし
たピストンリングの組付装置において、前記内径拘束治
具の内部に、該内径拘束治具から離脱したピストンリン
グを受ける一つまたは複数の副内径拘束治具を昇降可能
に配設し、該副内径拘束治具を昇降動させてピストンの
リング溝にピストンを嵌入させるようにしたことを特徴
とする。

【００１２】このように構成したピストンリングの組付
装置においては、内径拘束治具から離脱した最上段のピ
ストンリングは、一旦副内径拘束治具に乗り移った後、
副内径拘束治具の昇降動によりピストンのリング溝に嵌
入する。すなわち、ピストンリングは多段階に自己収縮
してリング溝に組付けられることとなり、したがって分
離力を増大させるべくその拡張量を増して内径拘束治具
に嵌合保持させても、一回の収縮量はわずかとなり、収
縮中に揺動を起すことはなくなって、ピストンのリング
溝への確実な組付けが可能になる。

【００１３】上記第２の目的を達成するための本発明の
構成は、上記内径拘束治具の外側に、ピストンリングの
外径を、その切り口の近傍を除いて拘束する外径拘束治
具を配設するようにしたことを特徴とする。このように
構成したピストンリングの組付装置においては、外径拘
束治具でピストンリングの外径を拘束してその内径の大
部分を内径拘束治具に接触させることができ、ピストン
リングが内径拘束治具に沿って平行に上昇して、ピスト
ンリングに歪みが生じることはなくなり、上記した収縮
中におけるピストンリングの揺動が抑制されることと相
まって、ピストンのリング溝へのより確実な組付けが可
能になる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基いて説明する。

【００１５】図１乃至図３は、本発明にかゝるピストン
リングの組付装置を示したものである。本組付装置は、
前出図７、８に示した、上下方向に波形をなすオイルリ
ング（ピストンリング）２０の組付けに適用されるもの
で、このオイルリング２０の複数を重合状態でかつ拡張
状態で嵌合保持する有底筒状の内径拘束治具２１は、前
記汎用のピストンリング２を嵌合保持する内径拘束治具
３（図６）よりも大径に形成されている。換言すれば、
オイルリング２０は、汎用のピストンリング２よりも大
きく拡張する状態で内径拘束治具２１に嵌合保持されて
いる。

【００１６】一方、上記内径拘束治具２１が載置固定さ
れるベース２２は、軸２３を中心に回転する回転テーブ
ル２４上にスペーサ２５を介して固定されている。回転
テーブル２３は、リフタ（図示略）により昇降駆動され
るようになっており、ベース２２上の内径拘束治具２１
は、この回転テーブル２３の回転並びに上昇動作によ
り、図１に示す組付位置Ｐに搬入されるようになってい
る。本実施の形態において、組付位置Ｐの上部側には、
上架台２６が位置固定的に配設されている。この上架台
２６の中央部には、上記内径拘束治具２１の遊挿を許容
する開口部２６ａが設けられており、組付位置Ｐに搬入
された内径拘束治具２１は、その上端部を前記開口部２
６ａからわずか上方へ突出させた状態に位置決めされる
ようになっている。

【００１７】また、上記組付位置Ｐの側方には、内径拘
束治具２１に嵌合保持されたオイルリング２０の全体を
上昇させる押上手段２７が配設されている。押上手段２
７は、内径拘束治具２１に摺動可能に嵌合されオイルリ
ング２０の全体を支持する昇降プレート２８と、前記上
架台２６とこれに対向配置した下架台２９との間に軸受
（図示略）を介して回動可能に橋架されたボールネジ３
０と、このボールネジ３０に螺合され前記昇降プレート
２８をカップリング３１を介して脱着可能に支持するナ
ット３２と、下架台２９に固定され前記ボールネジ３０
を回転させるモータ（ステッピングモータ）３３とを備
えている。このような押上手段２７においては、モータ
３３の作動によりボールネジ３０を回転させると、ナッ
ト３２がこのボールネジ３０上を螺進退し、これと一体
に昇降プレート２８が昇降動するようになり、これによ
り、オイルリング２０の全体が内径拘束治具２１に沿っ
て上昇する。

【００１８】しかして、上架台２６の開口部２６ａに
は、内径拘束治具２１に嵌合保持されたオイルリング２
０の外径を拘束する外径拘束治具３４が嵌着されてい
る。この外径拘束治具３４は、上架台２６の上面に密着
する環状の本体部３４ａと上架台２６の開口部２６ａに
嵌合する円筒部３４ｂとを備えており、その円筒部３４
ｂの内面には、円周方向の一部を半径外方向へ拡張する
逃がし溝３５が形成されている（図３）。本実施の形態
では、前記逃がし溝３５の中心部位にオイルリング２０
の切り口２０′が臨むように、予め外径拘束治具３４に
対するオイルリング２０の嵌合位置を決めておく。これ
によりオイルリング２０の外径を外径拘束治具３４で拘
束すると、その切り口２０′の近傍が逃がし溝３５内に
逃げて、オイルリング２０の内径の大部分が内径拘束治
具２１に接触し、したがって、昇降プレート２８により
オイルリング２０を平行に上昇させることができるよう
になる。なお、この外径拘束治具３４の円筒部３４ｂの
下端部には、開口端へ向けて次第に内径を拡張させる導
入部３６が形成されており、昇降プレート２８により押
上げられたオイルリング２０は、この導入部３６を経て
外径拘束治具３４内に円滑に押込められるようになる。

【００１９】上記内径拘束治具（以下、これを主内径治
具という）２１内には、カップ状の第１の副内径拘束治
具（以下、これを第１の副内径治具という）３７と第２
の副内径拘束治具（以下、これを第２の副内径治具とい
う）３８とが相互に嵌合する状態で同心に配設されてい
る。第１の副内径治具３７は、主内径治具２１の底部に
開けた貫通孔２１ａおよびベース２２に開けた貫通孔２
２ａを挿通して上下方向へ延ばした中空の軸部材３９の
上端に載置固定されている。軸部材３９は、その中間部
が主内径治具２１の貫通孔２１ａに嵌着した軸ガイド４
０により摺動案内されると共に、その下端が前記回転テ
ーブル２４上に固設したシリンダ４１のロッド４１ａに
連結されている。第１の副内径治具３７は、その上端を
主内径治具２１の上端より十分高く突出させた状態（図
１、２）が原位置、その上端を主内径治具２１の上端よ
りわずか低位とした状態が最下降位置されており、シリ
ンダ４１は、前記原位置と最下降位置との間で第１の内
径治具３７を上下動させるように作動する。

【００２０】第２の副内径治具３８は、前記軸部材３９
にねじ込んだＴ字部材４２にガイド部材４３を介して摺
動可能に嵌装されている。また、第２の副内径治具３８
の底面と前記第１の副内径治具３７の内底面との間に
は、常時は第２の副内径治具３８を上方へ付勢するばね
４４が介装されている。第２の副内径治具３８は、前記
ばね４４により常時はＴ字部材４２の頭部に当接する上
昇端に位置決めされ、この状態においてその上端が第１
の副内径治具３７の上端より所定距離だけ突出するよう
になっている。第２の副内径治具３８の内底部には、ピ
ストン４５を載せる受け面４６が形成されており、ピス
トン４５は、この受け面４６に頂部を載せた状態で第２
の副内径治具３８に支持され、この時、オイルリング用
のリング溝３８ａが第２の副内径治具３８の上端から所
定距離だけ上方へ突出するようになっている。

【００２１】本実施の形態において、上記外径拘束治具
３４の本体部３４ａの上面には、外径拘束治具３４と同
じ内・外径を有する絶縁スペーサ４７を介して検知スト
ッパ４８が固設されている。検知ストッパ４８は、前記
絶縁スペーサ４７の上面に密着する環状の本体部４８ａ
と絶縁スペーサ４７の内面に部分的に嵌合する円筒部４
８ｂとを備えており、その円筒部４８ｂが、主内径治具
２１に嵌合保持されたオイルリング２０の上昇を規制す
るストッパ片として用いられるようになっている。この
場合、図２に示されるように、ストッパ片（円筒部）４
８ｂの下端と主内径治具２１の上端との間隙Ｓは、オイ
ルリング２０の一つの高さ（厚さ）Ｈよりわずか大きく
設定（Ｓ＝Ｈ＋α）されており、したがって、主内径治
具２１に嵌合保持された最上段のオイルリング２０ａが
前記ストッパ片４８ａに当接するまで上昇させられた状
態では、該オイルリング２０ａは主内径治具２１の上端
から離脱して自己収縮可能な状態となる。

【００２２】上記検知ストッパ４８の上面と前記上架台
２６の上面には、図示を略す電源から延ばしたリード線
４９，５０が接続されている。これら電源、リード線４
９，５０、検知ストッパ４８、絶縁スペーサ４７、外径
拘束治具３４、上架台２６等は、オイルリング２０の上
昇端を検知する検知手段を構成し、いま、最上段のオイ
ルリング２０が検知ストッパ４８のストッパ片４８ｂに
当接すると、検知ストッパ４８と上架台２６とがオイル
リング２０を介して導通状態となり、オイルリング２０
が上昇端に達したことが検知される。一方、前記検知手
段を一つのスイッチ回路とする制御手段（図示略）が設
けられており、この制御手段は、前記検知手段の導通に
応じて前記押上手段２７のモータ３３を停止させる信号
を出力するようになっている。

【００２３】以下、上記のように構成したピストンリン
グの組付装置の作用を図４および図５も参照して説明す
る。ピストンリングの組付けに際しては、回転テーブル
２３の下降および回転によりベース２２上の主内径治具
２１を組付位置Ｐの外側に移動させ、その位置で主内径
治具２１に、前記した上下方向に波形をなす複数のオイ
ルリング２０を順次嵌合させながら、これらを前記昇降
板２８上に積重ねていく。そして、所定数のピストンリ
ング２を積重ねたところで、回転テーブル２３を回転さ
せてベース２２上の主内径治具２１を組付位置Ｐに搬入
し、続いて、リフタにより回転テーブル２３を上昇させ
る。主内径治具２１を所定の高さまで上昇させたところ
でリフタを停止し、その位置で昇降プレート２８をカッ
プリング３１を介して押上手段２７のナット２９に連結
する。また、第１の副内径治具３７は、図４に示すよ
うにシリンダ４１の伸長動作により原位置に位置決めし
ておく。なお、主内径治具２１を上昇させると、これに
嵌合保持されているオイルリング２０の数が多い場合に
は、上段側のオイルリング２０のいくつかが外径拘束治
具３４内に押込まれるようになる。

【００２４】上記準備完了後、押上手段２７のモータ３
３が起動してボールネジ３０が回転し、ナット３２と一
体に昇降プレート２８が上昇する。この昇降プレート２
８の上昇により、複数のオイルリング２０が主内径治具
２１に沿って上昇し、最上段のオイルリング２０ａが検
知ストッパ４８のストッパ片（円筒部）４８ｂに当接す
る。すると、検知ストッパ４８と上架台２６とがオイル
リング２０を介して導通状態となり、再上段のオイルリ
ング２０ａが上昇端に達したことが検知され、図示を略
す制御手段からの指令で前記モータ３３が停止される。
一方、前記上昇端に達した最上段のオイルリング２０ａ
は、図４に示すように主内径治具２１から離脱して自
己収縮し、下側のオイルリング２０から分離して第１の
副内径治具３７上に乗り移る。しかして、オイルリング
２０が主内径治具２１に沿って上昇するに際しては、そ
れらの外径が外径拘束治具３４により抑えられているの
で、オイルリング２０は主内径治具２１に沿って平行に
上昇し、したがってオイルリング２０に歪み（変形）が
生じることはなくなる。また、オイルリング２０が平行
に上昇することにより、最上段のオイルリング２０ａが
ストッパ片４８ｂに一様に当接し、これにより最上段の
オイルリング２０ａが、その下側のオイルリング２０に
部分的に深く押込まれることもなくなって、該下側のオ
イルリング２０から確実に分離する。

【００２５】上記したように最上段のオイルリング２０
ａが第１の副内径治具３７上に乗り移ると、シリンダ４
１が短縮動作し、第１の副内径治具３７が第２の副内径
治具３８を伴いながら下降する。この時、第１の副内径
治具３７上のオイルリング２０ａは、主内径治具２１に
より下降が停止されているので、相対的に第１の副内径
治具３７の上端側へ上昇し、遂には、図４に示すよう
に第１の副内径治具３７の上端から離脱して自己収縮
し、第２の副内径治具３８上に乗り移る。次に、シリン
ダ４１の伸長動作により第１の副内径治具３７が、図５
に示すように原位置に復帰し、これに追従して第２の
副内径治具３８も上昇する。

【００２６】その後、ピストン４５を手に持ち、あるい
はロボット等のハンドリング装置に持たせて、これを第
２の副内径治具３８の受け面４６上に載せ、そのまゝ、
ばね４４の付勢力に抗してピストン４５と一体に第２の
副内径治具３８を押下げる。この時、第２の副内径治具
３８上のオイルリング２０ａは、第１の副内径治具２７
により下降が停止されているので、相対的に第２の副内
径治具３８の上端側へ上昇し、遂には、図４に示すよ
うに第２の副内径治具３８の上端から離脱して自己収縮
し、ピストン４５のリング溝４５ａ内に嵌入し、これに
てピストン４５に対するピストンリングの組付けは完了
する。

【００２７】このように、ピストンリング２０を三段階
に縮小させてピストン４５に組付けるので、分離力を増
大させるべくその拡張量を増して主内径治具２１に嵌合
保持させても、一回の収縮量はわずかとなり、収縮中に
揺動を起すことはなくなって、リング溝４５ａへの確実
な組付けが可能になる。また、検知ストッパ４８等を含
む検知回路でオイルリング２０の上昇端を検知し、押上
手段２７のモータ３３を停止させるようにしているの
で、主内径治具２１に嵌合保持されるピストンリング２
０の個々の寸法バラツキ並びにピストンリング２０相互
の重なり代のバラツキによる累積誤差があっても、一個
ずつ確実に分離できる。しかも、一旦分離したオイルリ
ング２０（２０ａ）の位置を不動として、副内径治具３
７，３８の動きを利用してオイルリング２０（２０ａ）
を自己収縮させるので、従来のように予めピストン４５
を高精度に位置決めしておく必要はなく（図６参照）、
ピストン４５をハンドリングする複雑な装置は不要とな
る。本実施の形態では特に、オイルリング２０の外径の
大部分を外径拘束治具３４で拘束して、それらの内径を
主内径治具２１に接触させるようにしているので、オイ
ルリング２０は平行に上昇し、これに歪みが生じること
もなくなって、この面からもリング溝４５ａへの確実な
組付けが可能になる。

【００２８】なお、上記実施の形態では、主内径治具２
１の内部に二つの副内径治具３７，３８を配設したが、
この副内径治具の数は任意であり、一つまたは三つ以上
とすることができる。また、上記実施の形態では、主内
径治具２１に嵌合保持されたオイルリング（ピストンリ
ング）の上昇端を検知する検知手段として、電気的導通
を得る手段を用いたが、この検知手段の種類は任意であ
り、接触型、非接触型の種々のセンサを用いることがで
きる。

【００２９】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明にかゝる
ピストンリングの組付装置によれば、ピストンリングを
多段階に縮小させてピストンに組付けるようにしたの
で、分離力を増大させるべく、上下方向に波形をなすピ
ストンリングを大きく拡張させて内径拘束治具に嵌合保
持させても、円滑にピストンに組付けることができるよ
うになり、その利用価値は大なるものがある。また、外
径拘束治具によりピストンリングの外径を拘束した場合
は、内径拘束治具に対するピストンリングの接触面積が
増し、上昇中におけるピストンリングの変形を抑制する
ことができ、上記した収縮中におけるピストンリングの
揺動が抑制されることと相まって、ピストンへのより確
実な組付けが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかゝるピストンリングの組付装置の全
体構造を示す断面図である。

【図２】本組付装置の要部を拡大して示す断面図であ
る。

【図３】本組付装置で用いる内径拘束治具と外径拘束治
具との組合状態を示す平面図である。

【図４】本組付装置による組付要領を順を追って示す模
式図である。

【図５】本組付装置による組付要領を順を追って示す模
式図である。

【図６】従来のピストンリングの組付装置の全体構造を
示す断面図である。

【図７】上下方向に波形をなすピストンリングとそれら
の重合状態を半径方向から見た側面図である。

【図８】上下方向に波形をなすピストンリングの重合状
態を示す側面図である。

【図９】上下方向に波形をなすピストンリングを従来の
組付装置を利用して組付ける場合の不具合例を示す平面
図である。

【符号の説明】

２０ 上下方向に波形をなすオイルリング（ピストンリ
ング） ２１ 内径拘束治具 ２２ ベース ２６ 上架台 ２７ 押上手段 ２８ 昇降プレート ３４ 外径拘束治具 ３５ 逃がし溝 ３７ 第１の副内径拘束治具 ３８ 第２の副内径拘束治具 ４４ ばね ４７ 絶縁スペーサ ４８ 検知ブロック ４９，５０ リード線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向に波形をなすピストンリングの
   複数を重合状態でかつ拡張状態で嵌合保持する筒状の内
   径拘束治具と、前記内径拘束治具に嵌合保持されたピス
   トンリングの全体を支持し該内径拘束治具に沿って上昇
   させる押上手段と、内径拘束治具に嵌合保持された最上
   段のピストンリングの上昇端を検知し、前記押上手段の
   駆動源を停止させる制御手段とを備え、前記押上手段の
   作動により最上段のピストンリングを前記内径拘束治具
   から離脱させて、該内径拘束治具の内部に位置決めされ
   たピストンのリング溝に嵌入させるようにしたピストン
   リングの組付装置において、前記内径拘束治具の内部
   に、該内径拘束治具から離脱したピストンリングを受け
   る一つまたは複数の副内径拘束治具を昇降可能に配設
   し、該副内径拘束治具を昇降動させてピストンのリング
   溝にピストンを嵌入させるようにしたことを特徴とする
   ピストンリングの組付装置。
2. 【請求項２】 内径拘束治具の外側に、ピストンリング
   の外径を、その切り口の近傍を除いて拘束する外径拘束
   治具を配設したことを特徴とする請求項１に記載のピス
   トンリングの組付装置。