JP3601573B2

JP3601573B2 - ピストンリングの組付装置

Info

Publication number: JP3601573B2
Application number: JP36463297A
Authority: JP
Inventors: 孝佳鳥居; 信平落合; 孝文本多
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 1997-12-18
Filing date: 1997-12-18
Publication date: 2004-12-15
Anticipated expiration: 2017-12-18
Also published as: JPH11179622A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンのピストンにピストンリングを組付けるための装置、特に上下方向に波形をなすピストンリングを組付けるための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ピストンにピストンリングを組付けるための装置は、一般に図６に示すような構造を有していた。同図において、１はベースであり、このベース１上には、ピストンリング２の複数を重合状態でかつ拡張状態で嵌合保持する有底筒状の内径拘束治具３が載置固定されている。また、このベース１の側方には、前記内径拘束治具３に嵌合保持されたピストンリング２の全体を上昇させる押上手段４が配設されている。押上手段４は、内径拘束治具３に摺動可能に嵌合され前記ピストンリング２の全体を支持する昇降プレート５と、上および下架台６、７の間に軸受（図示略）を介して回動可能に橋架されたボールネジ８と、このボールネジ８に螺合され前記昇降プレート５を支持するナット９と、下架台７に固定され前記ボールネジ８を回転させるモータ（ステッピングモータ）１０とを備えている。このような押上手段４においては、モータ１０の作動によりボールネジ８を回転させると、ナット９がこのボールネジ８上を螺進退し、これと一体に昇降プレート５が昇降動するようになる。
【０００３】
一方、上記内径拘束治具３内には、ピストン１１を浮動可能に支持する支持手段１２が配設されている。この支持手段１２は、ピストン１１を受ける受け板１３を上端に有し、下端部が内径拘束治具３の底部に形成した軸孔３ａに挿入された軸部材１４と、前記軸孔３ａ内に配置され、常時は前記軸部材１４を上方へ付勢するばね１５と、内径拘束治具３の内底部に配置され、該軸部材１４をガイドする軸ガイド１６とからなっている。なお、内径拘束治具３内には、前記受け板１３に係合し、ピストン１１の下降位置を確認するためのリミットスイッチ１７が配設されている。
【０００４】
上記した組付装置によりピストンリング２の組付けを行うには、予め押上手段４のナット９すなわち昇降板５を最下降位置に位置決めし、内径拘束治具３に複数のピストンリング２を嵌合させながら、これらを前記昇降板８上に順次積重ねていく。そして、所定数のピストンリング２を積重ねたところで、例えば、ロボットのようなハンドリング装置（図示略）に持たせたピストン１１を内径拘束治具３内に挿入し、その頂部が下向きとなるように軸部材１４の上端の受け板１３に載せ、そのままばね１５の付勢力に抗して軸部材１４を押下げる。すると、受け板１３がリミットスイッチ１７に係合し、その信号により前記ハンドリング装置の作動が停止され、ピストン１１が所定の組付位置に位置決めされる。
【０００５】
一方、上記ハンドリング装置の作動停止によりステップモータ１０が作動し、ボールネジ８が回転してナット９すなわち昇降プレート５が所定量上昇する。これにより、最上段のピストンリング２ａが内径拘束治具３の上端から押出され（離脱し）、自己収縮で下側のピストンリング２から分離し、ピストン１１の対応するリング溝１１ａに嵌入する。その後は、ハンドリング装置によりピストンリング２（２ａ）を組付けたピストン１１が搬出され、代わりに新たなピストン１１が内径拘束治具３内に挿入され、以降、上記手順の繰返しにより新たなピストン１１のリング溝１１ａに順次ピストンリング２が組付けられ、内径拘束リング３に保持されたピストンリング３の全数の組付けは終了する。
【０００６】
なお、この種の組付装置としては、例えば、特開昭６３−３０６８４３号公報に記載されるように、ピストン１１をハンドリングするハンドリング装置にピストンリング２の上昇端を検出するセンサ（近接スイッチ）を持たせ、該センサのの検出信号に基づいて押上手段４のモータ１０を停止させるようにしたものもある。このものによれば、ピストン１１のリング溝１１ａに対するピストンリング２の位置は常に一定となり、ピストンリング２の高さ（厚さ）の累積誤差による分離不能を未然に防止できる利点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ピストンリングとしては、図７および８に示すように上下方向に波形をなすオイルリング２０がある。このようなオイルリング２０を上記した組付装置（図６）をそのまま利用してピストン１１に組付けようとすると、相互の重なりによって摩擦抵抗が増大しているため、最上段のオイルリング２０ａが内径拘束治具３から離脱しても、その自己収縮（縮径）が抑えられ、下側のピストンリング２０からの分離、すなわちピストン１１のリング溝１１ａへの組付けが困難になる。この傾向は、図８に示すように波形の開き角度θが小さくなって、相互の重なり代Ｓが大きくなるほど顕著となる。そこで従来は、内径拘束治具３の外径を拡大してオイルリング２０の拡張量（拡径量）を増大させ、その収縮力を高めて前記分離を促進するように対策していた。
【０００８】
しかしながら、上記対策によれば、内径拘束治具３に保持されているオイルリング２０と内径拘束治具３内に位置決めされたピストン１１との間の距離が拡大するため、分離された最上段のオイルリング２０ａが、上下方向へ揺動しながら自己収縮し、シリンダ１１のリング溝１１ａへの該オイルリング２０ａの嵌入が困難になる、という新たな問題が生じることとなっていた。
【０００９】
また、オイルリング２０の拡張量を増大させた場合、図９に示すように、内径拘束治具３に対してオイルリング２０が３つの点Ｐ_１〜Ｐ_３での当たりとなるため、上記昇降プレート５によりオイルリング２０を上昇させる際、接触抵抗の違いによりオイルリング２０に歪み（変形）が生じ、上記同様にリング溝１１ａへのオイルリング２０ａの嵌入が困難になる、という問題があった。
【００１０】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、その第１の目的とするところは、上下方向に波形をなすピストンリングを多段階に縮小させることにより、縮小中におけるピストンリングの揺動を抑え、もってピストンへの円滑な組付けを可能にすることにある。
また、第２の目的とするところは、上記した縮小中におけるピストンリングの揺動を抑えることに加え、該ピストンリングの内径拘束治具に対する接触面積を増加させることにより、上昇中におけるピストンリングの変形を抑制し、もってピストンへのより円滑な組付けを可能にすることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するための本発明の構成は、上下方向に波形をなすピストンリングの複数を重合状態でかつ拡張状態で嵌合保持する筒状の内径拘束治具と、前記内径拘束治具に嵌合保持されたピストンリングの全体を支持し該内径拘束治具に沿って上昇させる押上手段と、前記内径拘束治具に嵌合保持された最上段のピストンリングの上昇端を検知し、前記押上手段の駆動源を停止させる制御手段とを備え、前記押上手段の作動により最上段のピストンリングを前記内径拘束治具から離脱させて、該内径拘束治具の内部に位置決めされたピストンのリング溝に嵌入させるようにしたピストンリングの組付装置において、前記内径拘束治具を、相互の分離力を増大させるべく前記ピストンリングを大きく拡張させるように大径に形成すると共に、前記内径拘束治具の内部に、該内径拘束治具から離脱したピストンリングが一旦乗り移って停止する一つまたは複数の副内径拘束治具を前記内径拘束治具に沿って昇降可能に配設し、該副内径拘束治具を昇降動させることによりこの上に停止している前記ピストンリングを該副内径拘束治具から離脱させて、前記ピストンのリング溝に嵌入させるようにしたことを特徴とする。
【００１２】
このように構成したピストンリングの組付装置においては、内径拘束治具から離脱した最上段のピストンリングは、一旦副内径拘束治具に乗り移った後、副内径拘束治具の昇降動によりピストンのリング溝に嵌入する。すなわち、ピストンリングは多段階に自己収縮してリング溝に組付けられることとなり、したがって分離力を増大させるべくその拡張量を増して内径拘束治具に嵌合保持させても、一回の収縮量はわずかとなり、収縮中に揺動を起すことはなくなって、ピストンのリング溝への確実な組付けが可能になる。
【００１３】
上記第２の目的を達成するための本発明の構成は、上記内径拘束治具の外側に、ピストンリングの外径を、その切り口の近傍を除いて拘束し、該ピストンリングの内周の半周以上を前記内径拘束治具に接触させる外径拘束治具を配設するようにしたことを特徴とする。
このように構成したピストンリングの組付装置においては、外径拘束治具でピストンリングの外径を拘束してその内周の半周以上を内径拘束治具に接触させるので、ピストンリングが内径拘束治具に沿って平行に上昇して、ピストンリングに歪みが生じることはなくなり、上記した収縮中におけるピストンリングの揺動が抑制されることと相まって、ピストンのリング溝へのより確実な組付けが可能になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基いて説明する。
【００１５】
図１乃至図３は、本発明にかゝるピストンリングの組付装置を示したものである。本組付装置は、前出図７、８に示した、上下方向に波形をなすオイルリング（ピストンリング）２０の組付けに適用されるもので、このオイルリング２０の複数を重合状態でかつ拡張状態で嵌合保持する有底筒状の内径拘束治具２１は、前記汎用のピストンリング２を嵌合保持する内径拘束治具３（図６）よりも大径に形成されている。換言すれば、オイルリング２０は、汎用のピストンリング２よりも大きく拡張する状態で内径拘束治具２１に嵌合保持されている。
【００１６】
一方、上記内径拘束治具２１が載置固定されるベース２２は、軸２３を中心に回転する回転テーブル２４上にスペーサ２５を介して固定されている。回転テーブル２４は、リフタ（図示略）により昇降駆動されるようになっており、ベース２２上の内径拘束治具２１は、この回転テーブル２４の回転並びに上昇動作により、図１に示す組付位置Ｐに搬入されるようになっている。本実施の形態において、組付位置Ｐの上部側には、上架台２６が位置固定的に配設されている。この上架台２６の中央部には、上記内径拘束治具２１の遊挿を許容する開口部２６ａが設けられており、組付位置Ｐに搬入された内径拘束治具２１は、その上端部を前記開口部２６ａからわずか上方へ突出させた状態に位置決めされるようになっている。
【００１７】
また、上記組付位置Ｐの側方には、内径拘束治具２１に嵌合保持されたオイルリング２０の全体を上昇させる押上手段２７が配設されている。押上手段２７は、内径拘束治具２１に摺動可能に嵌合されオイルリング２０の全体を支持する昇降プレート２８と、前記上架台２６とこれに対向配置した下架台２９との間に軸受（図示略）を介して回動可能に橋架されたボールネジ３０と、このボールネジ３０に螺合され前記昇降プレート２８をカップリング３１を介して脱着可能に支持するナット３２と、下架台２９に固定され前記ボールネジ３０を回転させるモータ（ステッピングモータ）３３とを備えている。このような押上手段２７においては、モータ３３の作動によりボールネジ３０を回転させると、ナット３２がこのボールネジ３０上を螺進退し、これと一体に昇降プレート２８が昇降動するようになり、これにより、オイルリング２０の全体が内径拘束治具２１に沿って上昇する。
【００１８】
しかして、上架台２６の開口部２６ａには、内径拘束治具２１に嵌合保持されたオイルリング２０の外径を拘束する外径拘束治具３４が嵌着されている。この外径拘束治具３４は、上架台２６の上面に密着する環状の本体部３４ａと上架台２６の開口部２６ａに嵌合する円筒部３４ｂとを備えており、その円筒部３４ｂの内面には、円周方向の一部を半径外方向へ拡張する逃がし溝３５が形成されている（図３）。本実施の形態では、前記逃がし溝３５の中心部位にオイルリング２０の切り口２０′が臨むように、予め外径拘束治具３４に対するオイルリング２０の嵌合位置を決めておく。これによりオイルリング２０の外径を外径拘束治具３４で拘束すると、その切り口２０′の近傍が逃がし溝３５内に逃げて、オイルリング２０の内径の大部分（内周の半周以上）が内径拘束治具２１に接触し、したがって、昇降プレート２８によりオイルリング２０を平行に上昇させることができるようになる。なお、この外径拘束治具３４の円筒部３４ｂの下端部には、開口端へ向けて次第に内径を拡張させる導入部３６が形成されており、昇降プレート２８により押上げられたオイルリング２０は、この導入部３６を経て外径拘束治具３４内に円滑に押込められるようになる。
【００１９】
上記内径拘束治具（以下、これを主内径治具という）２１内には、カップ状の第１の副内径拘束治具（以下、これを第１の副内径治具という）３７と第２の副内径拘束治具（以下、これを第２の副内径治具という）３８とが相互に嵌合する状態で同心に配設されている。第１の副内径治具３７は、主内径治具２１の底部に開けた貫通孔２１ａおよびベース２２に開けた貫通孔２２ａを挿通して上下方向へ延ばした中空の軸部材３９の上端に載置固定されている。軸部材３９は、その中間部が主内径治具２１の貫通孔２１ａに嵌着した軸ガイド４０により摺動案内されると共に、その下端が前記回転テーブル２４上に固設したシリンダ４１のロッド４１ａに連結されている。第１の副内径治具３７は、その上端を主内径治具２１の上端より十分高く突出させた状態（図１、２）が原位置、その上端を主内径治具２１の上端よりわずか低位とした状態が最下降位置となっており、シリンダ４１は、前記原位置と最下降位置との間で第１の内径治具３７を上下動させるように作動する。
【００２０】
第２の副内径治具３８は、前記軸部材３９にねじ込んだＴ字部材４２にガイド部材４３を介して摺動可能に嵌装されている。また、第２の副内径治具３８の底面と前記第１の副内径治具３７の内底面との間には、常時は第２の副内径治具３８を上方へ付勢するばね４４が介装されている。第２の副内径治具３８は、前記ばね４４により常時はＴ字部材４２の頭部に当接する上昇端に位置決めされ、この状態においてその上端が第１の副内径治具３７の上端より所定距離だけ突出するようになっている。第２の副内径治具３８の内底部には、ピストン４５を載せる受け面４６が形成されており、ピストン４５は、この受け面４６に頂部を載せた状態で第２の副内径治具３８に支持され、この時、オイルリング用のリング溝４５ａが第２の副内径治具３８の上端から所定距離だけ上方へ突出するようになっている。
【００２１】
本実施の形態において、上記外径拘束治具３４の本体部３４ａの上面には、外径拘束治具３４と同じ内・外径を有する絶縁スペーサ４７を介して検知ストッパ４８が固設されている。検知ストッパ４８は、前記絶縁スペーサ４７の上面に密着する環状の本体部４８ａと絶縁スペーサ４７の内面に部分的に嵌合する円筒部４８ｂとを備えており、その円筒部４８ｂが、主内径治具２１に嵌合保持されたオイルリング２０の上昇を規制するストッパ片として用いられるようになっている。この場合、図２に示されるように、ストッパ片（円筒部）４８ｂの下端と主内径治具２１の上端との間隙Ｓは、オイルリング２０の一つの高さ（厚さ）Ｈよりわずか大きく設定（Ｓ＝Ｈ＋α）されており、したがって、主内径治具２１に嵌合保持された最上段のオイルリング２０ａが前記ストッパ片４８ａに当接するまで上昇させられた状態では、該オイルリング２０ａは主内径治具２１の上端から離脱して自己収縮可能な状態となる。
【００２２】
上記検知ストッパ４８の上面と前記上架台２６の上面には、図示を略す電源から延ばしたリード線４９，５０が接続されている。これら電源、リード線４９，５０、検知ストッパ４８、絶縁スペーサ４７、外径拘束治具３４、上架台２６等は、オイルリング２０の上昇端を検知する検知手段を構成し、いま、最上段のオイルリング２０が検知ストッパ４８のストッパ片４８ｂに当接すると、検知ストッパ４８と上架台２６とがオイルリング２０を介して導通状態となり、オイルリング２０が上昇端に達したことが検知される。一方、前記検知手段を一つのスイッチ回路とする制御手段（図示略）が設けられており、この制御手段は、前記検知手段の導通に応じて前記押上手段２７のモータ３３を停止させる信号を出力するようになっている。
【００２３】
以下、上記のように構成したピストンリングの組付装置の作用を図４および図５も参照して説明する。
ピストンリングの組付けに際しては、回転テーブル２４の下降および回転によりベース２２上の主内径治具２１を組付位置Ｐの外側に移動させ、その位置で主内径治具２１に、前記した上下方向に波形をなす複数のオイルリング２０を順次嵌合させながら、これらを前記昇降板２８上に積重ねていく。そして、所定数のピストンリング２を積重ねたところで、回転テーブル２４を回転させてベース２２上の主内径治具２１を組付位置Ｐに搬入し、続いて、リフタにより回転テーブル２４を上昇させる。主内径治具２１を所定の高さまで上昇させたところでリフタを停止し、その位置で昇降プレート２８をカップリング３１を介して押上手段２７のナット２９に連結する。また、第１の副内径治具３７は、図４マル１に示すようにシリンダ４１の伸長動作により原位置に位置決めしておく。なお、主内径治具２１を上昇させると、これに嵌合保持されているオイルリング２０の数が多い場合には、上段側のオイルリング２０のいくつかが外径拘束治具３４内に押込まれるようになる。
【００２４】
上記準備完了後、押上手段２７のモータ３３が起動してボールネジ３０が回転し、ナット３２と一体に昇降プレート２８が上昇する。この昇降プレート２８の上昇により、複数のオイルリング２０が主内径治具２１に沿って上昇し、最上段のオイルリング２０ａが検知ストッパ４８のストッパ片（円筒部）４８ｂに当接する。すると、検知ストッパ４８と上架台２６とがオイルリング２０を介して導通状態となり、再上段のオイルリング２０ａが上昇端に達したことが検知され、図示を略す制御手段からの指令で前記モータ３３が停止される。一方、前記上昇端に達した最上段のオイルリング２０ａは、図４▲２▼に示すように主内径治具２１から離脱して自己収縮し、下側のオイルリング２０から分離して第１の副内径治具３７上に乗り移る。しかして、オイルリング２０が主内径治具２１に沿って上昇するに際しては、それらの外径が外径拘束治具３４により抑えられているので、オイルリング２０は主内径治具２１に沿って平行に上昇し、したがってオイルリング２０に歪み（変形）が生じることはなくなる。また、オイルリング２０が平行に上昇することにより、最上段のオイルリング２０ａがストッパ片４８ｂに一様に当接し、これにより最上段のオイルリング２０ａが、その下側のオイルリング２０に部分的に深く押込まれることもなくなって、該下側のオイルリング２０から確実に分離する。
【００２５】
上記したように最上段のオイルリング２０ａが第１の副内径治具３７上に乗り移ると、シリンダ４１が短縮動作し、第１の副内径治具３７が第２の副内径治具３８を伴いながら下降する。この時、第１の副内径治具３７上のオイルリング２０ａは、主内径治具２１により下降が停止されているので、相対的に第１の副内径治具３７の上端側へ上昇し、遂には、図４▲３▼に示すように第１の副内径治具３７の上端から離脱して自己収縮し、第２の副内径治具３８上に乗り移る。次に、シリンダ４１の伸長動作により第１の副内径治具３７が、図５▲４▼に示すように原位置に復帰し、これに追従して第２の副内径治具３８も上昇する。
【００２６】
その後、ピストン４５を手に持ち、あるいはロボット等のハンドリング装置に持たせて、これを第２の副内径治具３８の受け面４６上に載せ、そのまゝ、ばね４４の付勢力に抗してピストン４５と一体に第２の副内径治具３８を押下げる。この時、第２の副内径治具３８上のオイルリング２０ａは、第１の副内径治具２７により下降が停止されているので、相対的に第２の副内径治具３８の上端側へ上昇し、遂には、図４▲５▼に示すように第２の副内径治具３８の上端から離脱して自己収縮し、ピストン４５のリング溝４５ａ内に嵌入し、これにてピストン４５に対するピストンリングの組付けは完了する。
【００２７】
このように、ピストンリング２０を三段階に縮小させてピストン４５に組付けるので、分離力を増大させるべくその拡張量を増して主内径治具２１に嵌合保持させても、一回の収縮量はわずかとなり、収縮中に揺動を起すことはなくなって、リング溝４５ａへの確実な組付けが可能になる。また、検知ストッパ４８等を含む検知回路でオイルリング２０の上昇端を検知し、押上手段２７のモータ３３を停止させるようにしているので、主内径治具２１に嵌合保持されるピストンリング２０の個々の寸法バラツキ並びにピストンリング２０相互の重なり代のバラツキによる累積誤差があっても、一個ずつ確実に分離できる。しかも、一旦分離したオイルリング２０（２０ａ）の位置を不動として、副内径治具３７，３８の動きを利用してオイルリング２０（２０ａ）を自己収縮させるので、従来のように予めピストン４５を高精度に位置決めしておく必要はなく（図６参照）、ピストン４５をハンドリングする複雑な装置は不要となる。本実施の形態では特に、オイルリング２０の外径の大部分を外径拘束治具３４で拘束して、それらの内径を主内径治具２１に接触させるようにしているので、オイルリング２０は平行に上昇し、これに歪みが生じることもなくなって、この面からもリング溝４５ａへの確実な組付けが可能になる。
【００２８】
なお、上記実施の形態では、主内径治具２１の内部に二つの副内径治具３７，３８を配設したが、この副内径治具の数は任意であり、一つまたは三つ以上とすることができる。また、上記実施の形態では、主内径治具２１に嵌合保持されたオイルリング（ピストンリング）の上昇端を検知する検知手段として、電気的導通を得る手段を用いたが、この検知手段の種類は任意であり、接触型、非接触型の種々のセンサを用いることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明にかゝるピストンリングの組付装置によれば、ピストンリングを多段階に縮小させてピストンに組付けるようにしたので、分離力を増大させるべく、上下方向に波形をなすピストンリングを大きく拡張させて内径拘束治具に嵌合保持させても、円滑にピストンに組付けることができるようになり、その利用価値は大なるものがある。
また、外径拘束治具によりピストンリングの外径を拘束した場合は、内径拘束治具に対するピストンリングの接触面積が増し、上昇中におけるピストンリングの変形を抑制することができ、上記した収縮中におけるピストンリングの揺動が抑制されることと相まって、ピストンへのより確実な組付けが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかゝるピストンリングの組付装置の全体構造を示す断面図である。
【図２】本組付装置の要部を拡大して示す断面図である。
【図３】本組付装置で用いる内径拘束治具と外径拘束治具との組合状態を示す平面図である。
【図４】本組付装置による組付要領を順を追って示す模式図である。
【図５】本組付装置による組付要領を順を追って示す模式図である。
【図６】従来のピストンリングの組付装置の全体構造を示す断面図である。
【図７】上下方向に波形をなすピストンリングとそれらの重合状態を半径方向から見た側面図である。
【図８】上下方向に波形をなすピストンリングの重合状態を示す側面図である。
【図９】上下方向に波形をなすピストンリングを従来の組付装置を利用して組付ける場合の不具合例を示す平面図である。
【符号の説明】
２０上下方向に波形をなすオイルリング（ピストンリング）
２１内径拘束治具
２２ベース
２６上架台
２７押上手段
２８昇降プレート
３４外径拘束治具
３５逃がし溝
３７第１の副内径拘束治具
３８第２の副内径拘束治具
４４ばね
４７絶縁スペーサ
４８検知ブロック
４９，５０リード線

Claims

上下方向に波形をなすピストンリングの複数を重合状態でかつ拡張状態で嵌合保持する筒状の内径拘束治具と、前記内径拘束治具に嵌合保持されたピストンリングの全体を支持し該内径拘束治具に沿って上昇させる押上手段と、前記内径拘束治具に嵌合保持された最上段のピストンリングの上昇端を検知し、前記押上手段の駆動源を停止させる制御手段とを備え、前記押上手段の作動により最上段のピストンリングを前記内径拘束治具から離脱させて、該内径拘束治具の内部に位置決めされたピストンのリング溝に嵌入させるようにしたピストンリングの組付装置において、前記内径拘束治具を、相互の分離力を増大させるべく前記ピストンリングを大きく拡張させるように大径に形成すると共に、前記内径拘束治具の内部に、該内径拘束治具から離脱したピストンリングが一旦乗り移って停止する一つまたは複数の副内径拘束治具を前記内径拘束治具に沿って昇降可能に配設し、該副内径拘束治具を昇降動させることによりこの上に停止している前記ピストンリングを該副内径拘束治具から離脱させて、前記ピストンのリング溝に嵌入させるようにしたことを特徴とするピストンリングの組付装置。
内径拘束治具の外側に、ピストンリングの外径を、その切り口の近傍を除いて拘束し、該ピストンリングの内周の半周以上を前記内径拘束治具に接触させる外径拘束治具を配設したことを特徴とする請求項１に記載のピストンリングの組付装置。