JPS629837A - 弾性リングの装着装置 - Google Patents
弾性リングの装着装置Info
- Publication number
- JPS629837A JPS629837A JP60146838A JP14683885A JPS629837A JP S629837 A JPS629837 A JP S629837A JP 60146838 A JP60146838 A JP 60146838A JP 14683885 A JP14683885 A JP 14683885A JP S629837 A JPS629837 A JP S629837A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- head
- seal ring
- groove
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/08—Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members
- B23P19/084—Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members for placing resilient or flexible rings, e.g. O-rings, circlips
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は拡開した弾性リングを縮径して上記の溝へ装着
する装置に係る。
する装置に係る。
特に、粘性が強いリングにあっては、溝部に持ち来たし
ても、すぐには縮径して原形に復帰しないので1強制的
に縮径せしめて溝に嵌装している0本発明はこのような
粘性に富む弾性リングの装着に用いられる装着装置に関
する。
ても、すぐには縮径して原形に復帰しないので1強制的
に縮径せしめて溝に嵌装している0本発明はこのような
粘性に富む弾性リングの装着に用いられる装着装置に関
する。
従来1弾性リングを被装着部材に装着する手段として、
例えば、油圧シリンダや空圧シリンダに使用される被装
着部材としてのピストンへ弾性リングとしてのシールリ
ングを装着する場合を挙げて説明すると、第7図(a)
(b)(c)に示すような手段が知られている。
例えば、油圧シリンダや空圧シリンダに使用される被装
着部材としてのピストンへ弾性リングとしてのシールリ
ングを装着する場合を挙げて説明すると、第7図(a)
(b)(c)に示すような手段が知られている。
第7図(a)(b)(c)において、符号1はピストン
Pを位置決め保持する治具、2はガイド部材、Rはフッ
素樹脂等で形成されるシールリングである。ガイド部材
2は、ピストンPと同径の基部3aを有した略円錐台状
のガイドテーパ部3とこのガイドテーパ部3の基部3a
から突出しピストンPの孔5に嵌合する軸部6とからな
る。
Pを位置決め保持する治具、2はガイド部材、Rはフッ
素樹脂等で形成されるシールリングである。ガイド部材
2は、ピストンPと同径の基部3aを有した略円錐台状
のガイドテーパ部3とこのガイドテーパ部3の基部3a
から突出しピストンPの孔5に嵌合する軸部6とからな
る。
そして、先ず、第7図(a)に示すように、ピストンP
を治具1上に位置決めし、このピストンPにガイド部材
2を嵌合させると共に、ガイド部材2にシールリングR
を嵌め込む。次に、第7図(b)に示すように、筒状の
押し部材8でシールリングRを押し、ガイド部材2のガ
イドテーパ部3を嵌通させて拡開せしめ、ピストンPの
溝lOの側方に持ち来たす。その後、第7図(C)に示
すように、嵌装具11でシールリングRを溝10に嵌装
する。この嵌装具11は、ピストンPの外径より僅かに
大きい内径dを有する筒体であって、その開口部は面取
りされたテーパ穴部12として構成される。そして、こ
の嵌装具11をピストンPに嵌合し、テーパ穴部12に
おいてシールリングRを徐々に縮径せしめ、内径dと同
じ外径になるように溝10に嵌装するようにしている。
を治具1上に位置決めし、このピストンPにガイド部材
2を嵌合させると共に、ガイド部材2にシールリングR
を嵌め込む。次に、第7図(b)に示すように、筒状の
押し部材8でシールリングRを押し、ガイド部材2のガ
イドテーパ部3を嵌通させて拡開せしめ、ピストンPの
溝lOの側方に持ち来たす。その後、第7図(C)に示
すように、嵌装具11でシールリングRを溝10に嵌装
する。この嵌装具11は、ピストンPの外径より僅かに
大きい内径dを有する筒体であって、その開口部は面取
りされたテーパ穴部12として構成される。そして、こ
の嵌装具11をピストンPに嵌合し、テーパ穴部12に
おいてシールリングRを徐々に縮径せしめ、内径dと同
じ外径になるように溝10に嵌装するようにしている。
ところで、この従来の装着手段によると、シールリング
Rの装着不良を生じることがしばしばあり、その都度作
業のやり直しをしなければならないという問題があった
。
Rの装着不良を生じることがしばしばあり、その都度作
業のやり直しをしなければならないという問題があった
。
それは、押し部材8でシールリングRを押す際に、シー
ルリングRがガイド部材2との摺動抵抗によってねじれ
を生じ、溝10の側方に持ち来たされたときにはその姿
勢がくずれてしまい、嵌装具11で押しても完全に溝1
0内に嵌合しなかったり傾いて装着される場合があるか
らである。また、嵌装具11のテーパ穴部12はシール
リングHのシール面を摺接するので、シール面を傷つけ
たり、その摩擦抵抗のためにシールリングRが溝10に
傾いて装着されてしまうことがあるからである。
ルリングRがガイド部材2との摺動抵抗によってねじれ
を生じ、溝10の側方に持ち来たされたときにはその姿
勢がくずれてしまい、嵌装具11で押しても完全に溝1
0内に嵌合しなかったり傾いて装着される場合があるか
らである。また、嵌装具11のテーパ穴部12はシール
リングHのシール面を摺接するので、シール面を傷つけ
たり、その摩擦抵抗のためにシールリングRが溝10に
傾いて装着されてしまうことがあるからである。
そこで、本発明の技術的課題は、シールリングRを溝1
0に対して正確に位置決めできるようにすると共に、シ
ールリングRを摺接によることなく溝10に嵌装しうる
ようにする点にある。
0に対して正確に位置決めできるようにすると共に、シ
ールリングRを摺接によることなく溝10に嵌装しうる
ようにする点にある。
このような課題を解決するための本発明の技術的手段は
、被装着部材を位置決め保持する治具と、りp性リング
の一端面を押圧して上記保持された被装着部材の溝の側
方へ弾性リングを持ち来たすヘッドと、この持ち来たし
た位置においてヘッドを拘束する拘束手段と、ヘッドの
拘束位置で弾性リングの他端面に当接する支持部材と、
全体として溝を囲むようにし溝へ向って進出可能な複数
の押え部材を有した嵌装手段とを備えたものである。
、被装着部材を位置決め保持する治具と、りp性リング
の一端面を押圧して上記保持された被装着部材の溝の側
方へ弾性リングを持ち来たすヘッドと、この持ち来たし
た位置においてヘッドを拘束する拘束手段と、ヘッドの
拘束位置で弾性リングの他端面に当接する支持部材と、
全体として溝を囲むようにし溝へ向って進出可能な複数
の押え部材を有した嵌装手段とを備えたものである。
以下、添付図面に基づいて本発明の実施例に係る弾性リ
ングの装着装置を説明する。
ングの装着装置を説明する。
第1図乃至第3図に示す装着装置Sは、従来と同様のピ
ストンPにシールリングRを装着するものであり、その
基本的構成はインデックスユニット20とヘッド40と
嵌装手段としての嵌装装着60とからなる。
ストンPにシールリングRを装着するものであり、その
基本的構成はインデックスユニット20とヘッド40と
嵌装手段としての嵌装装着60とからなる。
インデックスユニット20は機台21に設けられ、駆動
部22とターンテーブル23とを備えてなる。第3図に
おいて、符号25は冶具であって、ターンテーブル23
に複数個立設されたエアシリンダ26の先端部に形成さ
れ、ピストンPが嵌合する軸部27及びピストンPの一
端面を下方から支持する支持部28を形成している。符
号29はガイド部材であって、ピストンPと同径の基部
29aを有し略円錐台状に形成され、ピストンPを治具
25の支持部28に押圧するように治具25の軸部27
に嵌合される。
部22とターンテーブル23とを備えてなる。第3図に
おいて、符号25は冶具であって、ターンテーブル23
に複数個立設されたエアシリンダ26の先端部に形成さ
れ、ピストンPが嵌合する軸部27及びピストンPの一
端面を下方から支持する支持部28を形成している。符
号29はガイド部材であって、ピストンPと同径の基部
29aを有し略円錐台状に形成され、ピストンPを治具
25の支持部28に押圧するように治具25の軸部27
に嵌合される。
符号30は支持部材としてのスライダであって、筒状に
形成されて治具25の支持部28を摺動自在に外嵌して
おり、その上端30bでシールリングRの端面を支持す
ると共に、エアシリンダ26内を往復動するピストン3
1のピストンヘッド32にピン33で固定される。この
ピン33はエアシリンダ26に設けた長孔34を貫通し
ている。符号35はエアシリンダ26外側に螺装される
ダブルナツトタイプのストッパであって、スライダ30
の下端30aが当接可能になるように設定される。この
スライダ30はピストン31の上死点位置Aとストッパ
35の当接位置Bとの間で往復動可能であり、その上端
30bが上死点位置Aにおいてガイド部材29の基部2
9a外側に位置し、当接位置BにおいてピストンPの溝
10の下側面10aに面一に位置するよう設定される。
形成されて治具25の支持部28を摺動自在に外嵌して
おり、その上端30bでシールリングRの端面を支持す
ると共に、エアシリンダ26内を往復動するピストン3
1のピストンヘッド32にピン33で固定される。この
ピン33はエアシリンダ26に設けた長孔34を貫通し
ている。符号35はエアシリンダ26外側に螺装される
ダブルナツトタイプのストッパであって、スライダ30
の下端30aが当接可能になるように設定される。この
スライダ30はピストン31の上死点位置Aとストッパ
35の当接位置Bとの間で往復動可能であり、その上端
30bが上死点位置Aにおいてガイド部材29の基部2
9a外側に位置し、当接位置BにおいてピストンPの溝
10の下側面10aに面一に位置するよう設定される。
また、ピストン31は常時エアによって上死点位置A側
に付勢され、図示外の制御弁によってその付勢を解除さ
れて、下降自在になる。尚、符号37.38は治具25
及びガイド部材29に開設されたエア抜き用の孔である
。
に付勢され、図示外の制御弁によってその付勢を解除さ
れて、下降自在になる。尚、符号37.38は治具25
及びガイド部材29に開設されたエア抜き用の孔である
。
ヘッド40は、第3図及び第4図に示すように、複数の
フィンガ41を環状に配設したものであり、ターンテー
ブル23によって搬送される一つの治具25上のピスト
ンPと同軸上に設定される。フィンガ41はブラケット
ブロック42のブラケット43にピン44支持されると
共に、リング状のスプリング45によって互いに内方に
付勢されて常時ストッパ46に当接せしめられ、フィン
ガ41の先端部の径が所定のものになるよう設定される
。各フィンガ41の先端部はL字状に折曲形成され、そ
の先端41aはシールリングRの一端面に当接できるよ
うに平面状に形成される。
フィンガ41を環状に配設したものであり、ターンテー
ブル23によって搬送される一つの治具25上のピスト
ンPと同軸上に設定される。フィンガ41はブラケット
ブロック42のブラケット43にピン44支持されると
共に、リング状のスプリング45によって互いに内方に
付勢されて常時ストッパ46に当接せしめられ、フィン
ガ41の先端部の径が所定のものになるよう設定される
。各フィンガ41の先端部はL字状に折曲形成され、そ
の先端41aはシールリングRの一端面に当接できるよ
うに平面状に形成される。
また、ヘッド40のブラケットブロック42は、第1図
及び第2図に示すように、スタンド47に取付けたエア
シリンダ装置48にラム49を介して上下動可能に取付
けられる。符号50はストッパ部材であってエアシリン
ダ装置48の上端側から突出するピストンロッド48a
に取付けられ、下端側から突出するピストンロッド48
bのストロークを調整すると共に、ヘッド40の先端4
1aをピストンPの溝10の上側面tabに面一に位置
決めするものである。今、この位置を押え位置Cとする
。また、エアシリンダ装置48及びストッパ部材50は
拘束手段としても構成され、ヘッド40を押え位置Cに
おいて所定時間停止させる。符号51はガイドであって
、ピストンロッド48bに取付板52を介して取付けた
一対のロッド53を摺動自在に支持するものである。
及び第2図に示すように、スタンド47に取付けたエア
シリンダ装置48にラム49を介して上下動可能に取付
けられる。符号50はストッパ部材であってエアシリン
ダ装置48の上端側から突出するピストンロッド48a
に取付けられ、下端側から突出するピストンロッド48
bのストロークを調整すると共に、ヘッド40の先端4
1aをピストンPの溝10の上側面tabに面一に位置
決めするものである。今、この位置を押え位置Cとする
。また、エアシリンダ装置48及びストッパ部材50は
拘束手段としても構成され、ヘッド40を押え位置Cに
おいて所定時間停止させる。符号51はガイドであって
、ピストンロッド48bに取付板52を介して取付けた
一対のロッド53を摺動自在に支持するものである。
そして、エアシリンダ装置48の伸張によりヘッド40
が押え位置Cまで下降すると共に、フィンガ41がガイ
ド部材29のテーパ而に倣って拡開せしめられる。
が押え位置Cまで下降すると共に、フィンガ41がガイ
ド部材29のテーパ而に倣って拡開せしめられる。
嵌装装置60は、特に第5図に示すように、押え部材6
1とこれを駆動する駆動装置63とを備えてなる。
1とこれを駆動する駆動装置63とを備えてなる。
押え部材61は一対のプレート61a。
61bからなり、その合せ部にピストンPの外径より僅
かに大径であって、シールリングRの外周面に接する孔
62を形成している。
かに大径であって、シールリングRの外周面に接する孔
62を形成している。
駆動装置63において、符号64a、64bはスライダ
であって、支持部材65に架設された一対のロッド66
に摺動可能に挿通される。また、このスライダ64a
、64bには上記プレート61a、61bが突合せ可能
に取付けられる。更に、スライダ64a、64bにはロ
ッド66の軸方向に延びピニオンギヤ68に噛合するラ
ック67a、67bが夫々設けられている。このピニオ
ンギヤ68は支持部材65の台座65aに回転自在に取
付けられ、一方のスライダ64bの摺動動作を逆向きに
他方のスライダ64aに伝達するものである。符号70
はエアシリンダであって、そのピストンロッド70aが
ロッド66の軸方向に沿うように支持部材65に取付け
られる。また、ピストンロッド70aの先端は一方のス
ライダ64aに固定される。そして、ピストンロッド7
0aの伸張により、押え部材61は、両プレート61a
、61bが突合されて孔62を構成しシールリングRを
溝10に嵌装する嵌装位置D(図中実線)に設定される
一方、ピストンロッド70aの縮小により離間位置E(
図中二点類!a)に設定される。そして、嵌装装置60
は、第2図に示すように、嵌装位置りにおいて治具25
上のピストンPの溝10を孔62で囲繞できるようにス
タンド47に取付けられる。
であって、支持部材65に架設された一対のロッド66
に摺動可能に挿通される。また、このスライダ64a
、64bには上記プレート61a、61bが突合せ可能
に取付けられる。更に、スライダ64a、64bにはロ
ッド66の軸方向に延びピニオンギヤ68に噛合するラ
ック67a、67bが夫々設けられている。このピニオ
ンギヤ68は支持部材65の台座65aに回転自在に取
付けられ、一方のスライダ64bの摺動動作を逆向きに
他方のスライダ64aに伝達するものである。符号70
はエアシリンダであって、そのピストンロッド70aが
ロッド66の軸方向に沿うように支持部材65に取付け
られる。また、ピストンロッド70aの先端は一方のス
ライダ64aに固定される。そして、ピストンロッド7
0aの伸張により、押え部材61は、両プレート61a
、61bが突合されて孔62を構成しシールリングRを
溝10に嵌装する嵌装位置D(図中実線)に設定される
一方、ピストンロッド70aの縮小により離間位置E(
図中二点類!a)に設定される。そして、嵌装装置60
は、第2図に示すように、嵌装位置りにおいて治具25
上のピストンPの溝10を孔62で囲繞できるようにス
タンド47に取付けられる。
従って、シールリングRは、第3図及び第6図(a)(
b)(c)に示すように、以下のようにして装着される
。先ず、ターンテーブル23上の治具25にピストンP
を位置決め保持し、このピストンPにガイド部材29を
嵌合すると共に、第6図(a)に示すように、パーツフ
ィーダ(図示せず)を用いる等してシールリングRをガ
イド部材29に嵌め込む。この状態においては、スライ
ダ30は上死点位置Aにあり、嵌装装置60の押え部材
61は離間位置Eに設定される。
b)(c)に示すように、以下のようにして装着される
。先ず、ターンテーブル23上の治具25にピストンP
を位置決め保持し、このピストンPにガイド部材29を
嵌合すると共に、第6図(a)に示すように、パーツフ
ィーダ(図示せず)を用いる等してシールリングRをガ
イド部材29に嵌め込む。この状態においては、スライ
ダ30は上死点位置Aにあり、嵌装装置60の押え部材
61は離間位置Eに設定される。
次に、ターンテーブル23を回転せしめ、ヘツド40の
下側にピストンPを位置決めする。そして、第6図(b
)に示すように、エアシリンダ装置4Bが作動してヘッ
ド40を下降せしめる。この場合、第3図に示すように
、ヘッド40のフィンガ41はその先端41aをシール
リングRの一端面に当接させると共に、ガイド部材29
のテーパ面に倣って拡開しながらシールリングRを押す
。このとき、シールリングRはピストンPの外径と同径
になるまで拡開せしめられると共に、その他端面がスラ
イダ30の上端30bに8接する。そのため、シールリ
ングRはフィンガ41とスライダ30とによって挟持さ
れる。
下側にピストンPを位置決めする。そして、第6図(b
)に示すように、エアシリンダ装置4Bが作動してヘッ
ド40を下降せしめる。この場合、第3図に示すように
、ヘッド40のフィンガ41はその先端41aをシール
リングRの一端面に当接させると共に、ガイド部材29
のテーパ面に倣って拡開しながらシールリングRを押す
。このとき、シールリングRはピストンPの外径と同径
になるまで拡開せしめられると共に、その他端面がスラ
イダ30の上端30bに8接する。そのため、シールリ
ングRはフィンガ41とスライダ30とによって挟持さ
れる。
この状態において、制御弁によってエアシリンダ26の
圧力が減圧等され、スライダ30が下降可能になる。そ
して、第6図(b)に示すように、更に、ヘッド40が
シールリングR及びスライダ30を押して下降する。こ
の場合、シールリングRはフィンガ41とスライダ30
とによって挟持されるので、シールリングRの内側が受
ける摺動抵抗によってねじれることはなく、姿勢を一定
にして移動せしめられる。そして、ヘッド40は押え位
置Cに設定されると共に、スライダ30は当接位置Bに
設定される。この位置において、シールリングRはピス
トンPの溝10の側方に位置決めされる。
圧力が減圧等され、スライダ30が下降可能になる。そ
して、第6図(b)に示すように、更に、ヘッド40が
シールリングR及びスライダ30を押して下降する。こ
の場合、シールリングRはフィンガ41とスライダ30
とによって挟持されるので、シールリングRの内側が受
ける摺動抵抗によってねじれることはなく、姿勢を一定
にして移動せしめられる。そして、ヘッド40は押え位
置Cに設定されると共に、スライダ30は当接位置Bに
設定される。この位置において、シールリングRはピス
トンPの溝10の側方に位置決めされる。
その後、嵌装装置60のエアシリンダ70が作動し、第
5図に示すように、押え部材61を離間位置Eから嵌装
位置りに設定せしめる。この場合、第6図(C)に示す
ように、両プレート61a、61bは溝10へ向って進
出し、シールリングRの側面を孔62で囲繞し、この側
面に当接しながら溝10にシールリングRを縮径して押
し込むことになる。このとき、シールリングRは、フィ
ンガ41が所定時間押え位置Cに停止するので、フィン
ガ41とスライダ30とで姿勢を一定に保持されており
、しかも1両プレート61a、61bの孔62はシール
リングHの側面に当接するだけなので、シールリングH
に摺り傷をつける等の事態が防止されると共に、シール
リングRを囲むようにして溝10へ向って進出するので
、シールリングRの傾きが防止される。
5図に示すように、押え部材61を離間位置Eから嵌装
位置りに設定せしめる。この場合、第6図(C)に示す
ように、両プレート61a、61bは溝10へ向って進
出し、シールリングRの側面を孔62で囲繞し、この側
面に当接しながら溝10にシールリングRを縮径して押
し込むことになる。このとき、シールリングRは、フィ
ンガ41が所定時間押え位置Cに停止するので、フィン
ガ41とスライダ30とで姿勢を一定に保持されており
、しかも1両プレート61a、61bの孔62はシール
リングHの側面に当接するだけなので、シールリングH
に摺り傷をつける等の事態が防止されると共に、シール
リングRを囲むようにして溝10へ向って進出するので
、シールリングRの傾きが防止される。
そして、シールリングR(7)!装が終了すると。
ヘッド40スライダ30及び嵌装装置60は元位置に復
帰し、ターンテーブル23の回転により搬送される次の
ピストンPに備えることになる。
帰し、ターンテーブル23の回転により搬送される次の
ピストンPに備えることになる。
以上、説明してきたように、本発明の弾性リングの装着
装置によれば、弾性リングを溝に対して正確に位置決め
しながら、摺接によることなく溝に嵌装できるので、弾
性リングの傾き等の装着不良を大幅に減少させることが
できる。
装置によれば、弾性リングを溝に対して正確に位置決め
しながら、摺接によることなく溝に嵌装できるので、弾
性リングの傾き等の装着不良を大幅に減少させることが
できる。
第1図及び第2図は本発明の実施例に係る装着装置を示
す正面図及び側面図、第3図は治具及びヘッドの構造を
示す要部断面図、第4図は第3図中IV−IT線断面図
、第5図は嵌装装置の構造を示す平面図、第6図(a)
(b)(c)はこの装着装置によるシールリングの装着
工程を示す要部断面図、第7図(a)(b)(c)は従
来のシールリングの装着工程の一例をその装着装置の構
造と共に示す断面図である。 R・・・シールリング(弾性リング) P・・・ピストン(被装着部材) 10・・・溝 S・・・装着装置 25・・・治具 30・・・スライダ(支持部材) 40・・・ヘッド
す正面図及び側面図、第3図は治具及びヘッドの構造を
示す要部断面図、第4図は第3図中IV−IT線断面図
、第5図は嵌装装置の構造を示す平面図、第6図(a)
(b)(c)はこの装着装置によるシールリングの装着
工程を示す要部断面図、第7図(a)(b)(c)は従
来のシールリングの装着工程の一例をその装着装置の構
造と共に示す断面図である。 R・・・シールリング(弾性リング) P・・・ピストン(被装着部材) 10・・・溝 S・・・装着装置 25・・・治具 30・・・スライダ(支持部材) 40・・・ヘッド
Claims (1)
- 拡開した弾性リングを縮径して被装着部材の溝へ装着す
る装置において、被装着部材を位置決め保持する治具と
、弾性リングの一端面を押圧して上記保持された被装着
部材の溝の側方へ弾性リングを持ち来たすヘッドと、こ
の持ち来たした位置においてヘッドを拘束する拘束手段
と、ヘッドの拘束位置で弾性リングの他端面に当接する
支持部材と、全体として溝を囲むようにし溝へ向って進
出可能な複数の押え部材を有した嵌装手段とを備えた弾
性リングの装着装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60146838A JPS629837A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 弾性リングの装着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60146838A JPS629837A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 弾性リングの装着装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS629837A true JPS629837A (ja) | 1987-01-17 |
Family
ID=15416670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60146838A Pending JPS629837A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 弾性リングの装着装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS629837A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1985
- 1985-07-05 JP JP60146838A patent/JPS629837A/ja active Pending
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