WO2005115684A1 - ピストンリングの組付け装置 - Google Patents

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WO2005115684A1 PCT/JP2005/007870 JP2005007870W WO2005115684A1 WO 2005115684 A1 WO2005115684 A1 WO 2005115684A1 JP 2005007870 W JP2005007870 W JP 2005007870W WO 2005115684 A1 WO2005115684 A1 WO 2005115684A1
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screw
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handle
guide cylinder
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Inventor
Fumio Takiguchi
Original Assignee
Honda Motor Co., Ltd.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/08—Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members
    • B23P19/084—Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members for placing resilient or flexible rings, e.g. O-rings, circlips
    • B23P19/088—Piston rings in piston grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/12—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same mounting or demounting piston rings

Definitions

  • the present invention relates to a device for manually assembling a piston ring (a top ring, a second ring, an oil ring, and a side ring are collectively referred to as a piston ring in the present specification) into a groove formed in a piston.
  • a device disclosed in Patent Document 1 is known as a device for automatically assembling a piston ring into a ring groove on the outer periphery of a piston, and a device disclosed in Patent Document 2 as a device for manually assembling the piston ring.
  • Patent Document 1 a cap for setting a piston is attached to the upper end of four guide rods, and a ball screw (screw screw) rotated by a stepping motor is arranged in parallel with the guide rod, and the ball screw is rotated.
  • a plate that moves linearly according to the above is provided outside the four guide rods, and the piston ring loaded outside of the four guide rods is pushed up by the rise of the plate, and the piston expands around the outer periphery of the cap.
  • An apparatus is disclosed in which one piston ring is dropped into a ring groove on the outer periphery.
  • Patent Document 2 discloses that a ball screw is disposed outside of a horizontally placed guide sleeve in parallel with the guide sleeve, an arm of a moving member is screwed into the ball screw, and the ball screw is rotated by operating a handle.
  • the moving member moves along the guide sleeve, and the piston ring loaded on the outside of the guide sleeve is assembled into the ring groove on the outer periphery of the piston by the moving member.
  • Patent Document 1 JP-A-7-266151, paragraphs (0027) and (0038), FIG.
  • Patent Document 2 Japanese Utility Model Laid-Open No. 51-31899, page 6, line 17 to page 7, line 4
  • a screw screw is arranged outside a guide member (guide sleeve or guide rod), so that a compact device cannot be achieved as an apparatus.
  • the piston ring can be pushed up by a fixed amount by the stepping motor, so that the piston ring can be supplied one by one to the ring groove. If the thickness of the piston ring changes due to a model change, etc., it cannot be easily handled.
  • An object of the present invention is to provide a compact manual assembly device for a piston ring, which can reliably cut out one piston ring at a time.
  • the present invention provides a piston ring assembling device, a guide cylinder in which piston rings are stacked and loaded on the outer periphery, and a piston set cap detachably attached to a distal end portion of the guide cylinder.
  • a lift member slidably disposed on the outer periphery of the guide cylinder and connected to the nut member, and the screw screw is rotated in one direction by operating a handle via a one-way clutch.
  • the entire apparatus can be made compact and the occupied area can be reduced. Also, it is possible to reliably cut out one piston ring at a time.
  • the handle can be switched between an idle position and a transmission position via a one-way clutch by a switching mechanism, and a square hole for rotating the cap at the time of attachment and detachment is provided at the bottom of the piston setting cap.
  • a square hole for rotating the cap at the time of attachment and detachment is provided at the bottom of the piston setting cap.
  • the piston ring assembling apparatus of the present invention is compact and can assemble the piston ring one by one into the ring groove surely with a small amount of force. Ring loading is easy.
  • FIG. 1 is a front view of a device for assembling a piston ring according to the present invention, with a portion cut away.
  • FIG. 7 A view similar to FIG. 1 illustrating an operation of returning a lifting member to an original position.
  • FIG. 1 is a partially cutaway front view of a piston ring assembling apparatus according to the present invention
  • Fig. 2 is an overall view of a guide cylinder
  • Fig. 3 is an overall view of a screw screw
  • Fig. 4 is a nut member and a lifting member.
  • FIG. 5 is a view from above of FIG. 4, and
  • FIG. 6 is a view of the handle from below.
  • reference numeral 1 denotes a base, on which the lower end of the guide tube 2 is fixed.
  • a female screw portion 3 is engraved inside the upper end of the guide tube 2, and a male screw portion 5 of a cap 4 is screwed into the female screw portion 3.
  • the cap 4 is provided with a square hole 4a in the center, and a jig is inserted into the square hole 4a and rotated to be attached to and detached from the guide cylinder 2.
  • the outer periphery of the upper half of the cap 4 has a tapered shape that expands in diameter upward.
  • a recess 6 is formed on the upper surface of the cap 4, and the piston 7 is set in the recess 6.
  • the depth of the concave portion 6 is set such that the ring groove formed on the outer periphery of the piston 7 is set immediately above the upper end of the cap 4 with the piston 7 set. Therefore, replace the cap 4 according to the dimensions of the piston.
  • the guide cylinder 2 has slits 8 and 8 formed at positions facing each other along the axial direction (vertical direction) of the cylinder, and a screw screw 9 is further arranged in the guide cylinder 2.
  • the screw screw 9 is rotatably supported at the lower end of the guide cylinder 2 via a bearing or the like, and is provided with a hexagonal column-shaped engaging projection 10 at the upper end thereof. It faces hole 4a.
  • a manual operation unit 12 is connected to a lower portion of the screw 9 via a coupling 11.
  • the manual operation unit 12 has a handle 14 attached to a one-way clutch 13 and pushes the one-way clutch 13 to a driving force transmitting position by a spring 15 in a normal case.
  • stoppers 16 and 17 are provided below the base 1 to limit the rotation limit of the handle 14. These stoppers 16 and 17 can be adjusted in position, so that the thickness of the piston ring can be easily changed as described later.
  • a nut member 18 is screwed to the screw 9.
  • the nut member 18 is housed inside the guide tube 2, and a part 19 of the nut member 18 penetrates through the slit 8 formed in the guide tube 2 and projects to the outside of the guide tube 2.
  • the elevating member 20 includes a plate portion 21 and a tube portion 22 and is slidable along the guide tube 2.
  • the upper surface of the plate portion 21 is flush with a part 19 of the nut member 18, and
  • the upper surface of the part 21 supports the lower ends of a predetermined number of piston rings 23 loaded on the outer periphery of the guide cylinder 2.
  • the handle 14 is brought into contact with one of the stoppers 16 in the state of FIG. 1, that is, in a state where a predetermined number of piston rings 23 are loaded on the outer periphery of the guide cylinder 2 and the piston 7 is set in the cap 4.
  • the contact force is also rotated to a position corresponding to the other stopper 17.
  • the screw 9 rotates by a predetermined amount, and the nut member 18 and the elevating member 20 move upward according to the amount of rotation.
  • the one-way clutch 13 and the nozzle 14 are moved from the driving force transmission position to the idle position with the piston 7 removed, as shown in FIG. Then, the socket 26 of the jig 25 is engaged with the protrusion 10 of the screw 9 via the square hole 4a of the cap 4, and the screw 9 is reversed by using the jig 25. Rotate in the direction. At this time, since the one-way clutch 13 and the nozzle 14 are in the idling position, the position of the handle 14 does not change even if the screw 9 is rotated.
  • the piston ring assembling apparatus according to the present invention requires no power and is easy to operate. Therefore, it is extremely effective, for example, in a site for small-lot production of many models.

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Abstract

【課題】　動力が不要で操作が簡単なピストンリングの組付け装置を提供する。 【解決手段】　ガイド筒２の外周に所定本数のピストンリング２３が装填され、キャップ４にピストン７がセットされた状態で、ハンドル１４を一方のストッパ１６に当接した位置から他方のストッパ１７にあたる位置まで回動せしめる。すると、所定量だけスクリューネジ９が回転し、その回転量に応じてナット部材１８及び昇降部材２０が上方に移動する。したがって、ストッパ１６，１７の間隔を調整して１回のストロークで１本のピストンリング２３の厚さ分だけ昇降部材２０が上方に移動するように設定しておくことで、確実に１本のピストンリング２３のみを切り出して、ピストン７のリング溝にキャップ４の上端から落とし込むことができる。

Description

明 細 書
ピストンリングの組付け装置
技術分野
[0001] 本発明は、手動によってピストンリング（トップリング、セカンドリング、オイルリングお よびサイドリングを総称して本明細書ではピストンリングとする。 )をピストンに形成した 溝に組付ける装置に関する。
背景技術
[0002] ピストンリングをピストン外周のリング溝に自動的に組付ける装置として特許文献 1 に開示される装置が、また手動によって組付ける装置として特許文献 2に開示される 装置が知られている。
[0003] 特許文献 1には、 4本のガイドロッドの上端にピストンをセットするキャップを取り付け 、またステッピングモータで回転せしめられるボールネジ (スクリューネジ）を前記ガイ ドロッドと平行に配置し、ボールネジの回転に応じて直線的に移動するプレートを前 記 4本のガイドロッドの外側に設け、前記プレートの上昇で 4本のガイドロッドの外側 に装填したピストンリングを押し上げ、キャップ外周で拡径しつつピストン外周のリング 溝にピストンリングを 1本づっ落とし込むように装置が開示されている。
[0004] 特許文献 2には、横置きのガイドスリーブの外側にボールネジをガイドスリーブと平 行に配置し、このボールネジに移動部材の腕部を螺合し、ハンドル操作でボールネ ジを回転させると、これにつれて移動部材がガイドスリーブに沿って移動し、ガイドスリ ーブの外側に装填したピストンリングを移動部材によって、ピストン外周のリング溝に 組付けるようにした装置が開示されて 、る。
[0005] 特許文献 1 :特開平 7— 266151号公報 段落 (0027)、（0038)、図 14
特許文献 2 :実開昭 51— 31899号公報 6頁 17行〜 7頁 4行
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 上述した何れの先行技術もガイド部材 (ガイドスリーブまたはガイドロッド)の外側に スクリューネジを配置しており、装置としてコンパクトィ匕を達成できない。 [0007] また、特許文献 1に開示された装置によれば、ステッピングモータによって一定量づ つピストンリングを押し上げることができるので、ピストンリングを 1本づっリング溝に供 給することができるが、機種変更などによってピストンリングの厚みが変わった場合に 簡単に対応することができな 、。
[0008] また、特許文献 2に開示された装置によれば、一方の手でピストンをガイドスリーブ に押し付けていなければならないため、作業勝手が悪ぐ更にハンドルの 1回の回転 で 1個のピストンリングが押し出されるようにしている力、ハンドル操作を少しでも誤る と、 2個のピストンリングが押し出されることになる。更に、ピストンリングの厚みが変更 された場合の対処が面倒である。
課題を解決するための手段
[0009] 本発明は、コンパクトな手動のピストンリングの組付け装置であって、確実にピストン リングを 1本づっ切り出すことができる組付け装置を提供することを目的とする。
[0010] 上記課題を解決するため本発明は、ピストンリングの組付け装置を、外周にピストン リングが積層装填されるガイド筒と、ガイド筒の先端部に着脱自在に取り付けられるピ ストンセット用キャップと、前記ガイド筒内に配置されるスクリューネジと、このスクリュー ネジに螺合するとともに前記ガイド筒に形成したスリットに係合することでスクリューネ ジの回転に伴って昇降動するナット部材と、前記ガイド筒の外周に摺動可能に配置 されるとともに前記ナット部材と連結される昇降部材とを備えたものとし、且つ前記スク リューネジはワンウェイクラッチを介してハンドル操作によって一方向に回転せしめら れ、前記ハンドルの回動限を規制することで 1回のハンドル操作による昇降部材の上 昇ストロークを一定にした。
[0011] 上記構成とすることで、スクリューネジがガイド筒内に配置されているので、装置全 体がコンパクトになり、占有面積を小さくすることができる。また、確実にピストンリング を 1本づっ切り出すことが可能になる。
[0012] 更に前記ハンドルについては、切替機構によって空転位置とワンウェイクラッチを介 した伝達位置とを切替可能とし、前記ピストンセット用キャップの底部には着脱の際に キャップを回転させるための角穴を形成し、この角穴に前記スクリューネジの上端に 設けた係合部が臨む構成とすることで、所定本数のピストンリングを使い終わった後 に、新たなピストンリングを装填するまでの操作が簡略化される。
発明の効果
[0013] 本発明のピストンリングの組付け装置は、コンパクトでし力もピストンリングを 1本づっ 確実にリング溝に組付けることができ、ピストンリングの厚み変更に対応しやすぐ更 に新たなピストンリングの装填が簡単に行える。
図面の簡単な説明
[0014] [図 1]本発明に係るピストンリングの組付け装置の一部を切欠いた正面図
[図 2]ガイド筒の全体図
[図 3]スクリューネジの全体図
圆 4]ナット部材と昇降部材との係合状態を示す側断面図
[図 5]図 4の上方から見た図
[図 6]ハンドルを下方力 見た図
[図 7]昇降部材を元の位置まで戻す操作を説明した図 1と同様の図
発明を実施するための最良の形態
[0015] 以下に、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図 1は本発明に係 るピストンリングの組付け装置の一部を切欠いた正面図、図 2はガイド筒の全体図、 図 3はスクリューネジの全体図、図 4はナット部材と昇降部材との係合状態を示す側 断面図、図 5は図 4の上方から見た図、図 6はハンドルを下方から見た図である。
[0016] 図中 1は基台であり、この基台 1上にガイド筒 2の下端部を固着している。このガイド 筒 2の上端部内側には雌ネジ部 3が刻設され、この雌ネジ部 3にキャップ 4の雄ネジ 部 5が螺合している。
[0017] キャップ 4は中央部に角穴 4aを設け、この角穴 4aに治具を差し込んで回転させるこ とで、ガイド筒 2に対して着脱するようにしている。またキャップ 4の上半部外周は上方 に向カゝつて拡径するテーパ状をなしている。
[0018] また、キャップ 4の上面には凹部 6を形成し、この凹部 6にピストン 7をセットするように して 、る。凹部 6の深さはピストン 7をセットした状態でピストンの外周に形成したリング 溝がキャップ 4の上端部の直上にくるように設定している。したがって、ピストンの寸法 によってキャップ 4を交換する。 [0019] 前記ガイド筒 2には筒の軸方向（上下方向）に沿ってスリット 8, 8が対向する位置に 形成され、更にガイド筒 2内にはスクリューネジ 9が配置されている。このスクリューネ ジ 9はガイド筒 2の下端部にべァリングなどを介して回転自在に支持され、上端部に は六角柱状の係合凸起 10が設けられ、この係合凸起 10は前記角穴 4aに臨んでい る。
[0020] また、スクリューネジ 9の下部にはカップリング 11を介して手動操作部 12が連結され ている。この手動操作部 12はワンウェイクラッチ 13にハンドル 14を取り付け、またワン ウェイクラッチ 13をスプリング 15にて通常の場合は駆動力伝達位置に押し上げてい る。
[0021] 更に基台 1の下方には前記ハンドル 14の回動限を規制するストッパ 16, 17を設け ている。これらストッパ 16, 17は位置調整可能とされ、これにより後述するようにピスト ンリングの厚み変更に簡単に対処できるようにして 、る。
[0022] また、前記スクリューネジ 9にはナット部材 18が螺合している。このナット部材 18は ガイド筒 2の内側に収納されるとともに、その一部 19がガイド筒 2に形成したスリット 8 を貫通してガイド筒 2の外側まで突出し、この突出した部分に昇降部材 20を結合して いる。
[0023] 昇降部材 20はプレート部 21と筒部 22からなり、ガイド筒 2に沿って摺動自在とされ 、プレート部 21の上面は前記ナット部材 18の一部 19と面一とし、更にプレート部 21 の上面でガイド筒 2の外周に装填された所定本数のピストンリング 23の下端を支持す る。
[0024] 以上において、図 1の状態即ち、ガイド筒 2の外周に所定本数のピストンリング 23が 装填され、キャップ 4にピストン 7がセットされた状態で、ハンドル 14を一方のストッパ 1 6に当接した位置力も他方のストッパ 17にあたる位置まで回動せしめる。すると、所定 量だけスクリューネジ 9が回転し、その回転量に応じてナット部材 18及び昇降部材 20 が上方に移動する。
[0025] したがって、ストッパ 16, 17の間隔を調整して 1回のストロークで 1本のピストンリング 23の厚さ分だけ昇降部材 20が上方に移動するように設定しておくことで、確実に 1 本のピストンリング 23のみを切り出して、ピストン 7のリング溝にキャップ 4の上端から 落とし込むことができる。
[0026] 以上の動作を繰り返すことで、昇降部材 20が上限まで上昇したならば、再び昇降 部材 20を下限位置まで下げ、次の組付けに備える必要がある。尚、昇降部材 20が 上限まで上昇した状態でも、ピストンリング 23は全て使い終わっていないので、何本 かはガイド筒 2及びキャップ 4の外側に残っている。
[0027] 昇降部材 20を下限位置まで下げるには、図 7に示すようにピストン 7は取り外した状 態で、ワンウェイクラッチ 13及びノヽンドル 14を駆動力伝達位置カゝら空転位置までス プリング 15に抗して下げ、更に治具 25のソケット 26を前記キャップ 4の角穴 4aを介し てスクリューネジ 9の凸起 10に係合させ、治具 25を用いてスクリューネジ 9を前記とは 逆方向に回転せしめる。このとき、ワンウェイクラッチ 13及びノヽンドル 14は空転位置 にあるので、スクリューネジ 9を回転させてもハンドル 14の位置に変化はない。
[0028] スクリューネジ 9を逆方向に回転せしめると、ナット部材 18及び昇降部材 20はガイド 筒 2に沿って下動し、最終的には昇降部材 20は最下位まで移動する。そこで、ガイド 筒 2及びキャップ 4の外側に残っているピストンリング 23を昇降部材 20上まで降ろし、 キャップ 4を取り外し、新たなピストンリング 23を装填し、次の作業に備える。
産業上の利用可能性
[0029] 本発明に係るピストンリングの組付け装置は、動力が不要で操作が簡単なため、例 えば多機種少量生産の現場において、極めて有効である。

Claims

請求の範囲
[1] ピストンのリング溝にピストンリングを嵌め込むピストンリングの,袓付け装置であって、 このピストンリングの糸且付け装置は、外周にピストンリングが重ねた状態で装填される ガイド筒と、ガイド筒の先端部に着脱自在に取り付けられるピストンセット用キャップと 、前記ガイド筒内に配置されるスクリューネジと、このスクリューネジに螺合するととも に前記ガイド筒に形成したスリットに係合することでスクリューネジの回転に伴って昇 降動するナット部材と、前記ガイド筒の外周に摺動可能に配置されるとともに前記ナ ット部材と連結される昇降部材とを備え、前記スクリューネジはワンウェイクラッチを介 してハンドル操作によって一方向に回転せしめられ、且つ前記ハンドルの回動限を 規制することで 1回のハンドル操作による昇降部材の上昇ストロークを一定にしたこと を特徴とするピストンリングの組付け装置。
[2] 請求項 1に記載のピストンリングの組付け装置において、前記ハンドルは切替機構に よって、空転位置とワンウェイクラッチを介した伝達位置とが切替可能とされ、前記ピ ストンセット用キャップの底部には着脱の際にキャップを回転させるための角穴が形 成され、この角穴に前記スクリューネジの上端に設けた係合部が臨むことを特徴とす るピストンリングの糸且付け装置。
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