JPH11176492A - 端子用保護キャップ - Google Patents
端子用保護キャップInfo
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- JPH11176492A JPH11176492A JP33749997A JP33749997A JPH11176492A JP H11176492 A JPH11176492 A JP H11176492A JP 33749997 A JP33749997 A JP 33749997A JP 33749997 A JP33749997 A JP 33749997A JP H11176492 A JPH11176492 A JP H11176492A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボルトに対して組付孔と孔とを位置決めせ
ず、簡単に板状端子と相手方端子とを接続し、その接続
作業性を向上させる。 【解決手段】 板状端子２を箱型の本体１０内に配置
し、本体の底壁１１に形成された組付孔１２と板状端子
の孔２ａとに座金付きボルト５を挿入し、板状端子と相
手方端子とを螺着する保護キャップにおいて、底壁に組
付孔の周囲から周壁１３を突設し、かつ周壁の内面に複
数の係止爪１５を配置し、貫通孔３１を有する導電性台
座３０の外面に係止溝３２を形成し、係止爪と係止溝と
の係合で台座と本体とを一体的に組付けた。台座が周壁
から突出されている。係止爪の両端側に切込１４ａが形
成されている。本体の周側壁２０に少なくとも一つの可
撓性係止片２２を、ボルト挿入方向へ傾斜させて突出
し、ボルトの座金５ａの浮き上がりを防止する。可撓性
係止片が、台座に配置した板状端子へ挿入されるボルト
を、本体に仮固定する。
ず、簡単に板状端子と相手方端子とを接続し、その接続
作業性を向上させる。 【解決手段】 板状端子２を箱型の本体１０内に配置
し、本体の底壁１１に形成された組付孔１２と板状端子
の孔２ａとに座金付きボルト５を挿入し、板状端子と相
手方端子とを螺着する保護キャップにおいて、底壁に組
付孔の周囲から周壁１３を突設し、かつ周壁の内面に複
数の係止爪１５を配置し、貫通孔３１を有する導電性台
座３０の外面に係止溝３２を形成し、係止爪と係止溝と
の係合で台座と本体とを一体的に組付けた。台座が周壁
から突出されている。係止爪の両端側に切込１４ａが形
成されている。本体の周側壁２０に少なくとも一つの可
撓性係止片２２を、ボルト挿入方向へ傾斜させて突出
し、ボルトの座金５ａの浮き上がりを防止する。可撓性
係止片が、台座に配置した板状端子へ挿入されるボルト
を、本体に仮固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線に圧着された
板状端子を保護する端子用保護キャップに関するもので
ある。
板状端子を保護する端子用保護キャップに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】電線に圧着された板状端子（ＬＡ端子）
を保護するために、従来、図１０のような保護キャップ
７０が提案されている（特開平６−２６７６００号公
報）。この保護キャップ７０は、箱型の本体７１内に板
状端子７２を配置し、本体７１の組付孔７３を介して板
状端子７２の孔７４に、相手方端子（図示せず）に突設
されたボルト７５を挿通し、ナット７６にボルト７５を
螺着することで相手方端子と板状端子７２とを電気的に
接続し、本体７１に蓋体７７を冠着するものである。
を保護するために、従来、図１０のような保護キャップ
７０が提案されている（特開平６−２６７６００号公
報）。この保護キャップ７０は、箱型の本体７１内に板
状端子７２を配置し、本体７１の組付孔７３を介して板
状端子７２の孔７４に、相手方端子（図示せず）に突設
されたボルト７５を挿通し、ナット７６にボルト７５を
螺着することで相手方端子と板状端子７２とを電気的に
接続し、本体７１に蓋体７７を冠着するものである。
【０００３】しかしながら、相手方端子にボルト７５が
突設されているから、ボルト７５に対して組付孔７３と
孔７４とを一々位置決めすることが煩わしく、またボル
ト７５を破損する恐れもあった。そして、もし相手方端
子が高電圧を帯びているならば、ボルト７５とナット７
６との螺着作業時に誤って作業者がボルト７５に接触し
て感電する危険があった。更に、板状端子７２と相手方
端子との電気的な接続をボルト７５とナット７６との螺
着により行っていたために、部品点数が多くなるという
欠点があった。その上、螺着作業を行うまでの間、ボル
ト７５およびナット７６をなくさないように一時的に保
持する必要があり、そのため板状端子７２と相手方端子
とを接続する作業の効率が低下した。
突設されているから、ボルト７５に対して組付孔７３と
孔７４とを一々位置決めすることが煩わしく、またボル
ト７５を破損する恐れもあった。そして、もし相手方端
子が高電圧を帯びているならば、ボルト７５とナット７
６との螺着作業時に誤って作業者がボルト７５に接触し
て感電する危険があった。更に、板状端子７２と相手方
端子との電気的な接続をボルト７５とナット７６との螺
着により行っていたために、部品点数が多くなるという
欠点があった。その上、螺着作業を行うまでの間、ボル
ト７５およびナット７６をなくさないように一時的に保
持する必要があり、そのため板状端子７２と相手方端子
とを接続する作業の効率が低下した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した点に
鑑み、ボルトに対して組付孔および孔をわざわざ位置決
めせずに、簡単に板状端子と相手方端子とを接続するこ
とができ、その接続作業性を向上させる端子用保護キャ
ップを提供することを目的とする。
鑑み、ボルトに対して組付孔および孔をわざわざ位置決
めせずに、簡単に板状端子と相手方端子とを接続するこ
とができ、その接続作業性を向上させる端子用保護キャ
ップを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、電線に圧着された板状端子を箱型の本体
内に配置し、該本体の底壁に形成された組付孔と該板状
端子の孔とに座金付きボルトを挿入し、該板状端子と相
手方端子とを螺着した後に、該本体に蓋体を冠着して該
板状端子を保護する保護キャップにおいて、前記底壁に
前記組付孔の周囲から外部へ周壁を突設すると共に、該
周壁の内面に複数の係止爪を配置し、貫通孔を有する導
電性台座の外面に係止溝を形成し、該係止爪と係止溝と
の係合により該導電性台座と前記本体とを一体的に組付
けた端子用保護キャップを基本とする（請求項１）。前
記導電性台座が前記周壁から外部へ突出されている端子
用保護キャップを採用する（請求項２）。前記係止爪の
両端側に切込が形成されている端子用保護キャップも併
せて採用する（請求項３）。電線に加締められた板状端
子を箱型の本体内に配置し、該本体の底壁に形成された
組付孔と該板状端子の孔とに座金付きボルトを挿入し、
該板状端子と相手方端子とを螺着した後に、該本体に蓋
体を冠着して該板状端子を保護する保護キャップにおい
て、前記本体の周側壁に少なくとも一つの可撓性係止片
を、前記ボルト挿入方向へ傾斜させて突出し、該ボルト
に一体的に固着された座金の浮き上がりを防止する端子
用保護キャップを採用する（請求項４）。前記可撓性係
止片が、前記導電性台座に配置した前記板状端子の孔へ
挿入される前記座金付きボルトを、前記本体に仮固定す
る端子用保護キャップも更に有効である（請求項５）。
に、本発明は、電線に圧着された板状端子を箱型の本体
内に配置し、該本体の底壁に形成された組付孔と該板状
端子の孔とに座金付きボルトを挿入し、該板状端子と相
手方端子とを螺着した後に、該本体に蓋体を冠着して該
板状端子を保護する保護キャップにおいて、前記底壁に
前記組付孔の周囲から外部へ周壁を突設すると共に、該
周壁の内面に複数の係止爪を配置し、貫通孔を有する導
電性台座の外面に係止溝を形成し、該係止爪と係止溝と
の係合により該導電性台座と前記本体とを一体的に組付
けた端子用保護キャップを基本とする（請求項１）。前
記導電性台座が前記周壁から外部へ突出されている端子
用保護キャップを採用する（請求項２）。前記係止爪の
両端側に切込が形成されている端子用保護キャップも併
せて採用する（請求項３）。電線に加締められた板状端
子を箱型の本体内に配置し、該本体の底壁に形成された
組付孔と該板状端子の孔とに座金付きボルトを挿入し、
該板状端子と相手方端子とを螺着した後に、該本体に蓋
体を冠着して該板状端子を保護する保護キャップにおい
て、前記本体の周側壁に少なくとも一つの可撓性係止片
を、前記ボルト挿入方向へ傾斜させて突出し、該ボルト
に一体的に固着された座金の浮き上がりを防止する端子
用保護キャップを採用する（請求項４）。前記可撓性係
止片が、前記導電性台座に配置した前記板状端子の孔へ
挿入される前記座金付きボルトを、前記本体に仮固定す
る端子用保護キャップも更に有効である（請求項５）。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の具体
例を、図面を参照して説明する。図１〜図９は本発明に
係る端子用保護キャップの一実施例を示すものである。
なお、本実施例では座金付きボルトを使用する場合につ
いて説明するが、座金とボルトとが別体であっても適用
可能である。図１において、この端子用保護キャップ１
は、箱型の本体１０に導電性台座３０を一体的に組付
け、電線３（図７参照）を加締めた板状端子２（図７参
照）を導電性台座３０に配置し、座金付きボルト５（図
８参照）を板状端子２および導電性台座３０に挿通した
後に相手方端子７に螺着し、本体１０に蓋体４０を冠着
させて板状端子２を保護するものである。
例を、図面を参照して説明する。図１〜図９は本発明に
係る端子用保護キャップの一実施例を示すものである。
なお、本実施例では座金付きボルトを使用する場合につ
いて説明するが、座金とボルトとが別体であっても適用
可能である。図１において、この端子用保護キャップ１
は、箱型の本体１０に導電性台座３０を一体的に組付
け、電線３（図７参照）を加締めた板状端子２（図７参
照）を導電性台座３０に配置し、座金付きボルト５（図
８参照）を板状端子２および導電性台座３０に挿通した
後に相手方端子７に螺着し、本体１０に蓋体４０を冠着
させて板状端子２を保護するものである。
【０００７】本体１０の底壁１１には組付孔１２が形成
され、組付孔１２の周囲から外部へ円筒状の周壁１３が
突設されている。周壁１３にはボルト挿入方向（Ｐ方
向）に四ヶの係止部１４が形成され、係止部１４の内面
に係止爪１５が突設されている。各係止部１４の両側に
ボルト挿入方向（Ｐ方向）へ切込１４ａを形成すること
で、係止部１４が可撓性を有する。
され、組付孔１２の周囲から外部へ円筒状の周壁１３が
突設されている。周壁１３にはボルト挿入方向（Ｐ方
向）に四ヶの係止部１４が形成され、係止部１４の内面
に係止爪１５が突設されている。各係止部１４の両側に
ボルト挿入方向（Ｐ方向）へ切込１４ａを形成すること
で、係止部１４が可撓性を有する。
【０００８】図１及び図２のように、導電性台座３０は
円柱状に形成され、軸方向と平行な貫通孔３１を有す
る。導電性台座３０の外周面には環状の係止溝３２が形
成されている。組付孔１２から周壁１３内へ挿入された
導電性台座３０が、周壁１３の係止爪１５と係止溝３２
との係合によって、本体１０に一体的に組付けられる。
組付けられた導電性台座３０は周壁１３の下端よりも外
部へ突出している。そして、導電性台座３０は上下方向
（即ち、ボルト挿入方向（Ｐ方向）と平行方向）に僅か
に移動可能であると共に、組付孔１２内を回動可能であ
る。つまり、組付孔１２および周壁１３の内面と、導電
性台座３０の外面との間には遊びがある。
円柱状に形成され、軸方向と平行な貫通孔３１を有す
る。導電性台座３０の外周面には環状の係止溝３２が形
成されている。組付孔１２から周壁１３内へ挿入された
導電性台座３０が、周壁１３の係止爪１５と係止溝３２
との係合によって、本体１０に一体的に組付けられる。
組付けられた導電性台座３０は周壁１３の下端よりも外
部へ突出している。そして、導電性台座３０は上下方向
（即ち、ボルト挿入方向（Ｐ方向）と平行方向）に僅か
に移動可能であると共に、組付孔１２内を回動可能であ
る。つまり、組付孔１２および周壁１３の内面と、導電
性台座３０の外面との間には遊びがある。
【０００９】図１及び図３の如くに、本体１０の周側壁
２０には前端２０ａ側に起立枠２１が設けられ、起立枠
２１の自由端には可撓性係止片２２がボルト挿入方向
（Ｐ方向）へ傾斜させた状態で、即ち斜め下方へ向けて
形成されている。そして、可撓性係止片２２の自由端
が、板状端子２の孔２ａに挿入された座金付きボルト５
の座金５ａの上部に位置される。これにより、可撓性係
止片２２が座金５ａの浮け上がりを防止することができ
る。なお、可撓性係止片２２の配置場所としては、周側
壁２０の前端２０ａの他に、相対向する左右端２０ｂ，
２０ｃにそれぞれ配置することも可能である（図６参
照）。つまり、座金５ａの浮き上がりを防止することが
できれば、防止する手段は任意である。
２０には前端２０ａ側に起立枠２１が設けられ、起立枠
２１の自由端には可撓性係止片２２がボルト挿入方向
（Ｐ方向）へ傾斜させた状態で、即ち斜め下方へ向けて
形成されている。そして、可撓性係止片２２の自由端
が、板状端子２の孔２ａに挿入された座金付きボルト５
の座金５ａの上部に位置される。これにより、可撓性係
止片２２が座金５ａの浮け上がりを防止することができ
る。なお、可撓性係止片２２の配置場所としては、周側
壁２０の前端２０ａの他に、相対向する左右端２０ｂ，
２０ｃにそれぞれ配置することも可能である（図６参
照）。つまり、座金５ａの浮き上がりを防止することが
できれば、防止する手段は任意である。
【００１０】本体１０の周側壁２０の内面には、底壁１
１から前端２０ａの両側に沿って一対の係合リブ２３，
２３が突設され、底壁１１から左右端２０ｂ，２０ｃに
沿って相対向する一対の大ボス２４ａ，２４ａと小ボス
２４ｂ，２４ｂとがそれぞれ配置され、後端２０ｄを切
り欠いて略半円状の電線配置溝２５が設けられている。
大ボス２４ａは半円柱状に形成され、小ボス２４ｂはリ
ブ状に形成されている。電線配置溝２５は電線３径に対
応するように形成されている。大ボス２４ａおよび小ボ
ス２４ｂで板状端子２が、そして電線配置溝２５で電線
３がそれぞれ位置決めされる。
１から前端２０ａの両側に沿って一対の係合リブ２３，
２３が突設され、底壁１１から左右端２０ｂ，２０ｃに
沿って相対向する一対の大ボス２４ａ，２４ａと小ボス
２４ｂ，２４ｂとがそれぞれ配置され、後端２０ｄを切
り欠いて略半円状の電線配置溝２５が設けられている。
大ボス２４ａは半円柱状に形成され、小ボス２４ｂはリ
ブ状に形成されている。電線配置溝２５は電線３径に対
応するように形成されている。大ボス２４ａおよび小ボ
ス２４ｂで板状端子２が、そして電線配置溝２５で電線
３がそれぞれ位置決めされる。
【００１１】図１、図３及び図４のように、周側壁２０
の外面には、左右端２０ｂ，２０ｃの前端２０ａ側に小
突起２６ａ、右端２０ｃの中間部と後端２０ｄとにそれ
ぞれ一対の大突起２６ｂ，２６ｂが配置されている。各
大突起２６ｂの両側には位置決めリブ２６ｃが設けられ
ている。図１及び図３に示すように、蓋体４０は前蓋４
１と後蓋５１とに分割されている。前蓋４１の後端４１
ｄと後蓋５１の前端５１ａとが一対のヒンジ４２，４２
を介して連結され、後蓋５１の左端５１ｂと周側壁２０
の左端２０ｂとが一対のヒンジ５２，５２を介して結合
されている。前蓋４１は前述した導電性台座３０の上方
に位置する。
の外面には、左右端２０ｂ，２０ｃの前端２０ａ側に小
突起２６ａ、右端２０ｃの中間部と後端２０ｄとにそれ
ぞれ一対の大突起２６ｂ，２６ｂが配置されている。各
大突起２６ｂの両側には位置決めリブ２６ｃが設けられ
ている。図１及び図３に示すように、蓋体４０は前蓋４
１と後蓋５１とに分割されている。前蓋４１の後端４１
ｄと後蓋５１の前端５１ａとが一対のヒンジ４２，４２
を介して連結され、後蓋５１の左端５１ｂと周側壁２０
の左端２０ｂとが一対のヒンジ５２，５２を介して結合
されている。前蓋４１は前述した導電性台座３０の上方
に位置する。
【００１２】図１、図３及び図５に示すように、前蓋４
１の前端４１ａおよび左右端４１ｂ，４１ｃには側壁４
３が周設され、天井壁４４の前端４１ａ側には起立枠２
１を挿入するための枠孔４５が形成され、側壁４３の左
右端４１ｂ，４１ｃには小突起２６ａに係合される小係
止枠４６がそれぞれ配置されている。前蓋４１と後蓋５
１とを連結する一対のヒンジ４２，４２の外側には一対
の板バネ４７，４７が設けられ、それにより前蓋４１が
閉状態になるようにバネ付勢されている。板バネ４７は
凹凸を交互に配置することにより形成されている。本体
１０の係合リブ２３と前蓋４１の側壁４３との係合、お
よび小係止枠４６と小突起２６ａとの係合により前蓋４
１が本体１０に冠着される。
１の前端４１ａおよび左右端４１ｂ，４１ｃには側壁４
３が周設され、天井壁４４の前端４１ａ側には起立枠２
１を挿入するための枠孔４５が形成され、側壁４３の左
右端４１ｂ，４１ｃには小突起２６ａに係合される小係
止枠４６がそれぞれ配置されている。前蓋４１と後蓋５
１とを連結する一対のヒンジ４２，４２の外側には一対
の板バネ４７，４７が設けられ、それにより前蓋４１が
閉状態になるようにバネ付勢されている。板バネ４７は
凹凸を交互に配置することにより形成されている。本体
１０の係合リブ２３と前蓋４１の側壁４３との係合、お
よび小係止枠４６と小突起２６ａとの係合により前蓋４
１が本体１０に冠着される。
【００１３】後蓋５１の左右端５１ｂ，５１ｃおよび後
端５１ｄには側壁５３が形成され、側壁５３の左端５１
ｂ側には外面にヒンジ５２が固着され、側壁５３の右端
５１ｃ側には外面に一対の大係止枠５４，５４が配置さ
れている。後蓋５１の天井壁５５には略中央に押え枠５
６が本体１０側へ突設されている。側壁５３の後端５１
ｄには半円状の電線受け溝５７が形成されている。天井
壁５５には側壁５３の左右端５１ｂ，５１ｃの内面に沿
って起立する一対の挟持リブ５８，５８が設けれてい
る。大係止枠５４を大突起２６ｂに係合すると共に、大
係止枠５４と挟持リブ５８とで周側壁２０の左右端２０
ｂ，２０ｃを挟持することにより、後蓋５１が本体１０
に冠着される。このとき、電線配置溝２５と電線受け溝
５７とが電線３を挟持固定すると共に、押え枠５６が電
線３を本体１０側へ押圧する。
端５１ｄには側壁５３が形成され、側壁５３の左端５１
ｂ側には外面にヒンジ５２が固着され、側壁５３の右端
５１ｃ側には外面に一対の大係止枠５４，５４が配置さ
れている。後蓋５１の天井壁５５には略中央に押え枠５
６が本体１０側へ突設されている。側壁５３の後端５１
ｄには半円状の電線受け溝５７が形成されている。天井
壁５５には側壁５３の左右端５１ｂ，５１ｃの内面に沿
って起立する一対の挟持リブ５８，５８が設けれてい
る。大係止枠５４を大突起２６ｂに係合すると共に、大
係止枠５４と挟持リブ５８とで周側壁２０の左右端２０
ｂ，２０ｃを挟持することにより、後蓋５１が本体１０
に冠着される。このとき、電線配置溝２５と電線受け溝
５７とが電線３を挟持固定すると共に、押え枠５６が電
線３を本体１０側へ押圧する。
【００１４】図８に示すような樹脂によって一体にモー
ルド固定されたモールド樹脂板６０に多数の相手方端子
７が埋め込まれ、モールド樹脂板６０には相手方端子７
に接続するための窓６１が複数形成されている。窓６１
内に位置する相手方端子７と窓６１との位置関係は丁度
窓６１が凹部の開口に対応し、相手方端子７が凹部の底
面に相当する関係である。また、図７に示すように、板
状端子２は、平板状の端子本体４の一端部に座金付きボ
ルト５を挿通する孔２ａを形成し、他端部に電線３の芯
線３ａを加締める一対の加締片４ａ，４ａを設けたもの
である。
ルド固定されたモールド樹脂板６０に多数の相手方端子
７が埋め込まれ、モールド樹脂板６０には相手方端子７
に接続するための窓６１が複数形成されている。窓６１
内に位置する相手方端子７と窓６１との位置関係は丁度
窓６１が凹部の開口に対応し、相手方端子７が凹部の底
面に相当する関係である。また、図７に示すように、板
状端子２は、平板状の端子本体４の一端部に座金付きボ
ルト５を挿通する孔２ａを形成し、他端部に電線３の芯
線３ａを加締める一対の加締片４ａ，４ａを設けたもの
である。
【００１５】次に、端子保護キャップ１の作用、および
板状端子２と相手方端子７とを電気的に接続する場合を
説明する。図７の如くに、電線３に板状端子２を加締め
て端子付き電線３′を形成する。端子保護キャップ１の
蓋体４０を開いた状態で、端子付き電線３′の板状端子
２を導電性台座３０の一端上に配置する。その際、板状
端子２が大ボス２４ａと小ボス２４ｂとにより正規の場
所に位置決めされると共に、電線３が電線配置溝２５内
に配置される。それと共に、板状端子２の孔２ａと本体
１０の組付孔１２とを略一致させる。
板状端子２と相手方端子７とを電気的に接続する場合を
説明する。図７の如くに、電線３に板状端子２を加締め
て端子付き電線３′を形成する。端子保護キャップ１の
蓋体４０を開いた状態で、端子付き電線３′の板状端子
２を導電性台座３０の一端上に配置する。その際、板状
端子２が大ボス２４ａと小ボス２４ｂとにより正規の場
所に位置決めされると共に、電線３が電線配置溝２５内
に配置される。それと共に、板状端子２の孔２ａと本体
１０の組付孔１２とを略一致させる。
【００１６】後蓋５１の大係止枠５４と本体１０の大突
起２６ｂとを係合すると共に、挟持リブ５８と大係止枠
５４との間で本体１０の周側壁２０の右端２０ｃを挟持
することで、後蓋５１が本体１０に冠着される。端子付
き電線３′の電線３を押え枠５６および電線配置溝２５
と電線受け溝５７とでそれぞれ電線３を端子用保護キャ
ップ１内に固定する。図８に示すように、前蓋４１を開
状態、後蓋５１を閉状態に維持して端子用保護キャップ
１をモールド樹脂板６０上へ移動する。周壁１３から下
方へ突出した導電性台座３０の他端部をモールド樹脂板
６０の窓６１から挿入し、窓６１内の相手方端子７に導
電性台座３０の他端部を載せる。
起２６ｂとを係合すると共に、挟持リブ５８と大係止枠
５４との間で本体１０の周側壁２０の右端２０ｃを挟持
することで、後蓋５１が本体１０に冠着される。端子付
き電線３′の電線３を押え枠５６および電線配置溝２５
と電線受け溝５７とでそれぞれ電線３を端子用保護キャ
ップ１内に固定する。図８に示すように、前蓋４１を開
状態、後蓋５１を閉状態に維持して端子用保護キャップ
１をモールド樹脂板６０上へ移動する。周壁１３から下
方へ突出した導電性台座３０の他端部をモールド樹脂板
６０の窓６１から挿入し、窓６１内の相手方端子７に導
電性台座３０の他端部を載せる。
【００１７】板状端子２の上方から座金付きボルト５を
板状端子２の孔２ａ、本体１０の組付孔１２、および相
手方端子７のボルト孔７ａに順々に挿入する。すると、
座金５ａが本体１０の可撓性係止片２２に突き当たる。
座金５ａの挿入につれ、可撓性係止片２２の自由端部２
２ａが座金５ａに押圧され、可撓性係止片２２がボルト
挿入方向（Ｐ方向）に撓む。挿入後、可撓性係止片２２
の自由端部２２ａが座金５ａを乗り越えるため、可撓性
係止片２２が元の状態に復元されると共に、座金５ａの
上部に位置する。それにより、可撓性係止片２２の自由
端部２２ａが座金５ａの浮き上がりを防止する。つま
り、座金付きボルト５が抜けにくくなり、座金付きボル
ト５が本体１０に仮固定される。
板状端子２の孔２ａ、本体１０の組付孔１２、および相
手方端子７のボルト孔７ａに順々に挿入する。すると、
座金５ａが本体１０の可撓性係止片２２に突き当たる。
座金５ａの挿入につれ、可撓性係止片２２の自由端部２
２ａが座金５ａに押圧され、可撓性係止片２２がボルト
挿入方向（Ｐ方向）に撓む。挿入後、可撓性係止片２２
の自由端部２２ａが座金５ａを乗り越えるため、可撓性
係止片２２が元の状態に復元されると共に、座金５ａの
上部に位置する。それにより、可撓性係止片２２の自由
端部２２ａが座金５ａの浮き上がりを防止する。つま
り、座金付きボルト５が抜けにくくなり、座金付きボル
ト５が本体１０に仮固定される。
【００１８】図９に示す如くに、相手方端子７の下部に
ナット部材８を配置し、座金付きボルト５をナット部材
８にほんの僅か挿入し、相互に歯合する。座金付きボル
５トをナット部材８に螺着するために、インパクトレン
チ等の工具（図示せず）を座金付きボルト５の頭部５ｂ
に嵌入しても、可撓性係止片２２がボルト挿入方向（Ｐ
方向）へ一層撓むので工具の挿入に支障を来さない。そ
して、工具で座金付きボルト５とナット部材８とを螺着
することにより、板状端子２と相手方端子７とが導電性
台座３０を介して電気的に接続される。接続後に、前蓋
４１の小係止枠４６と本体１０の小突起２６ａとを係合
すると共に、本体１０の係合リブ２３と前蓋４１の側壁
４３とを係合することで、前蓋４１が本体１０に冠着さ
れる。
ナット部材８を配置し、座金付きボルト５をナット部材
８にほんの僅か挿入し、相互に歯合する。座金付きボル
５トをナット部材８に螺着するために、インパクトレン
チ等の工具（図示せず）を座金付きボルト５の頭部５ｂ
に嵌入しても、可撓性係止片２２がボルト挿入方向（Ｐ
方向）へ一層撓むので工具の挿入に支障を来さない。そ
して、工具で座金付きボルト５とナット部材８とを螺着
することにより、板状端子２と相手方端子７とが導電性
台座３０を介して電気的に接続される。接続後に、前蓋
４１の小係止枠４６と本体１０の小突起２６ａとを係合
すると共に、本体１０の係合リブ２３と前蓋４１の側壁
４３とを係合することで、前蓋４１が本体１０に冠着さ
れる。
【００１９】上述したように、座金付きボルト５の座金
５ａが可撓性係止片２２によって浮き上がりを防止され
るから、座金付けボルト５が板状端子２から抜け出るこ
とがない。それにより、板状端子２と相手方端子７とを
螺着する作業性が従来よりも向上される。
５ａが可撓性係止片２２によって浮き上がりを防止され
るから、座金付けボルト５が板状端子２から抜け出るこ
とがない。それにより、板状端子２と相手方端子７とを
螺着する作業性が従来よりも向上される。
【００２０】モールド樹脂板６０の窓６１内に配置され
た相手方端子７には、従来のようなボルト７５（図１０
参照）が突出されていないから、板状端子２と相手方端
子７との接続作業時に、作業者が誤って相手方端子７に
接触する心配や、それにより相手方端子７を破損する心
配もなくなる。また、相手方端子７に従来のようなボル
ト７５（図１０参照）を突出していないから、相手方端
子７を従来よりも簡素にすることができる。
た相手方端子７には、従来のようなボルト７５（図１０
参照）が突出されていないから、板状端子２と相手方端
子７との接続作業時に、作業者が誤って相手方端子７に
接触する心配や、それにより相手方端子７を破損する心
配もなくなる。また、相手方端子７に従来のようなボル
ト７５（図１０参照）を突出していないから、相手方端
子７を従来よりも簡素にすることができる。
【００２１】更に、本体１０に一体的に組付けられた導
線性台座３０が本体１０の周壁１３から下方へ突出さ
れ、かつ相手方端子７がモールド樹脂板６０の窓６１内
に配置されるから、導電性台座３０と相手方端子７との
位置合わせが容易に行われる。そして、モールド樹脂板
６０に接続される電池６５の正負の電極にナット部材８
を固着しておけば、単品のナット７６（図１０参照）を
使用せずに、電池６５、相手方端子７、および板状端子
２をいっぺんに且つ同時に電気的に接続することができ
る。従って、部品点数を削減することができる。
線性台座３０が本体１０の周壁１３から下方へ突出さ
れ、かつ相手方端子７がモールド樹脂板６０の窓６１内
に配置されるから、導電性台座３０と相手方端子７との
位置合わせが容易に行われる。そして、モールド樹脂板
６０に接続される電池６５の正負の電極にナット部材８
を固着しておけば、単品のナット７６（図１０参照）を
使用せずに、電池６５、相手方端子７、および板状端子
２をいっぺんに且つ同時に電気的に接続することができ
る。従って、部品点数を削減することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１によれば、本体
の底壁に形成された組付孔の周囲から本体の外部へ周壁
が突設され、且つ周壁の内面に複数の係止爪が配置さ
れ、導電性台座の外面に係止溝が形成されているから、
係止爪と係止溝との係合により導電性台座が本体に一体
的に組付けられる。これにより、導電性台座に形成され
た貫通孔、板状端子の孔、および本体の組付孔にボルト
を挿通した後に、相手方端子にボルトを螺着することが
できる。だから、従来のように相手方端子に突設された
ボルトに対して、板状端子の孔を位置決めする手間を省
くことができ、相手方端子を破損させずに板状端子と相
手方端子との接続作業を安全かつ迅速に行うことがき
る。
の底壁に形成された組付孔の周囲から本体の外部へ周壁
が突設され、且つ周壁の内面に複数の係止爪が配置さ
れ、導電性台座の外面に係止溝が形成されているから、
係止爪と係止溝との係合により導電性台座が本体に一体
的に組付けられる。これにより、導電性台座に形成され
た貫通孔、板状端子の孔、および本体の組付孔にボルト
を挿通した後に、相手方端子にボルトを螺着することが
できる。だから、従来のように相手方端子に突設された
ボルトに対して、板状端子の孔を位置決めする手間を省
くことができ、相手方端子を破損させずに板状端子と相
手方端子との接続作業を安全かつ迅速に行うことがき
る。
【００２３】請求項２によれば、本体に一体的に組付け
られた導電性台座が周壁から外部へ突出されているか
ら、例えば、モールドした樹脂板に相手方端子が挿入さ
れている場合には、樹脂板内の相手方端子に容易に導電
性台座が導かれる。これにより、導電性台座と相手方端
子とを簡単に接触させることができる。従って、導電性
台座を介して板状端子と相手方端子とを電気的に接続で
きるため、接続作業性を従来よりも向上させることがで
きる。
られた導電性台座が周壁から外部へ突出されているか
ら、例えば、モールドした樹脂板に相手方端子が挿入さ
れている場合には、樹脂板内の相手方端子に容易に導電
性台座が導かれる。これにより、導電性台座と相手方端
子とを簡単に接触させることができる。従って、導電性
台座を介して板状端子と相手方端子とを電気的に接続で
きるため、接続作業性を従来よりも向上させることがで
きる。
【００２４】請求項３によれば、周壁の内面に突設され
た係止爪の両側に切込が形成されているから、係止爪を
有する部分が容易に撓むことができる。これにより、本
体への導電性台座の組付け作業を楽に行うことができ
る。
た係止爪の両側に切込が形成されているから、係止爪を
有する部分が容易に撓むことができる。これにより、本
体への導電性台座の組付け作業を楽に行うことができ
る。
【００２５】請求項４によれば、少なくとも一つの可撓
性係止片が本体の周側壁にボルト挿入方向へ傾斜させた
状態で突出されている。それにより、座金を一体的に固
着したボルトが板状端子の孔に挿入されると、可撓性係
止片が撓んで座金を通過させ、通過後に可撓性係止片が
弾性復元して元の状態に戻る。だから、可撓性防止片に
よって座金の浮き上がりが防止され、そのためボルトが
孔から抜け出ることがない。また、例えば、インパクト
レンチ等の工具をボルトの頭部に配置する際には、可撓
性係止片がボルト挿入方向へ撓むから、工具の配置の際
および工具によるボルトの締め付けの際に、可撓性係止
片が邪魔にならない。
性係止片が本体の周側壁にボルト挿入方向へ傾斜させた
状態で突出されている。それにより、座金を一体的に固
着したボルトが板状端子の孔に挿入されると、可撓性係
止片が撓んで座金を通過させ、通過後に可撓性係止片が
弾性復元して元の状態に戻る。だから、可撓性防止片に
よって座金の浮き上がりが防止され、そのためボルトが
孔から抜け出ることがない。また、例えば、インパクト
レンチ等の工具をボルトの頭部に配置する際には、可撓
性係止片がボルト挿入方向へ撓むから、工具の配置の際
および工具によるボルトの締め付けの際に、可撓性係止
片が邪魔にならない。
【００２６】請求項５によれば、導電性台座に配置され
た板状端子に挿入する座金付きボルトの座金が可撓性係
止片によって浮き上がりを防止されるから、座金付きボ
ルトが本体に仮固定される。これにより、座金付きボル
トを締め付けて板状端子と相手方端子とを螺着する作業
性を従来よりも一層向上させることができる。
た板状端子に挿入する座金付きボルトの座金が可撓性係
止片によって浮き上がりを防止されるから、座金付きボ
ルトが本体に仮固定される。これにより、座金付きボル
トを締め付けて板状端子と相手方端子とを螺着する作業
性を従来よりも一層向上させることができる。
【図１】本発明に係る端子用保護キャップの一実施例を
示す図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は平面図、
（ｃ）は右側面図である。
示す図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は平面図、
（ｃ）は右側面図である。
【図２】図１（ｂ）のＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】図１の（ｂ）の背面図である。
【図４】図１（ｂ）における本体の正面図である。
【図５】図１（ｂ）における蓋体の正面図である。
【図６】図１（ｂ）の変形例を示す平面図である。
【図７】本体に板状端子を配置した状態を示す断面図で
ある。
ある。
【図８】図７において本体に後蓋を閉じた状態を示す断
面図である。
面図である。
【図９】図８において座金付きボルトで各端子を螺着し
た状態を示す断面図である。
た状態を示す断面図である。
【図１０】従来例を示す斜視図である。
１ 端子用保護キャップ ２ 板状端子 ２ａ 孔 ３ 電線 ５ 座金付きボルト ５ａ 座金 ７ 相手方端子 １０ 本体 １１ 底壁 １２ 組付孔 １３ 周壁 １５ 係止爪 ３０ 導電性台座 ３１ 貫通孔 ３２ 係止溝 ４０ 蓋体 ４１ 前蓋 ５１ 後蓋
Claims (5)
- 【請求項１】 電線に加締められた板状端子を箱型の本
体内に配置し、該本体の底壁に形成された組付孔と該板
状端子の孔とに座金付きボルトを挿入し、該板状端子と
相手方端子とを螺着した後に、該本体に蓋体を冠着して
該板状端子を保護する保護キャップにおいて、 前記底壁に前記組付孔の周囲から外部へ周壁を突設する
と共に、該周壁の内面に複数の係止爪を配置し、貫通孔
を有する導電性台座の外面に係止溝を形成し、該係止爪
と係止溝との係合により該導電性台座と前記本体とを一
体的に組付けたことを特徴とする端子用保護キャップ。 - 【請求項２】 前記導電性台座が前記周壁から外部へ突
出されていることを特徴とする請求項１記載の端子用保
護キャップ。 - 【請求項３】 前記係止爪の両端側に切込が形成されて
いることを特徴とする請求項１及び２記載の端子用保護
キャップ。 - 【請求項４】 電線に加締められた板状端子を箱型の本
体内に配置し、該本体の底壁に形成された組付孔と該板
状端子の孔とに座金付きボルトを挿入し、該板状端子と
相手方端子とを螺着した後に、該本体に蓋体を冠着して
該板状端子を保護する保護キャップにおいて、 前記本体の周側壁に少なくとも一つの可撓性係止片を、
前記ボルト挿入方向へ傾斜させて突出し、該ボルトに一
体的に固着された座金の浮き上がりを防止することを特
徴とする端子用保護キャップ。 - 【請求項５】 前記可撓性係止片が、前記導電性台座に
配置した前記板状端子の孔へ挿入される前記座金付きボ
ルトを、前記本体に仮固定することを特徴とする請求項
１、２乃至４記載の端子用保護キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33749997A JP3489653B2 (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | 端子用保護キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33749997A JP3489653B2 (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | 端子用保護キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11176492A true JPH11176492A (ja) | 1999-07-02 |
| JP3489653B2 JP3489653B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=18309236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33749997A Expired - Fee Related JP3489653B2 (ja) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | 端子用保護キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3489653B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006324067A (ja) * | 2005-05-17 | 2006-11-30 | Yazaki Corp | 端子カバー |
| DE10319038B4 (de) * | 2002-04-25 | 2013-09-12 | Yazaki Corp. | Anschlussklemmenschutzkappe |
| KR200486965Y1 (ko) * | 2017-05-08 | 2018-07-18 | 한국단자공업 주식회사 | 단자 캡 |
| FR3125363A1 (fr) * | 2021-07-19 | 2023-01-20 | Leoni Wiring Systems France | Dispositif de protection d’un organe de connexion d’un catalyseur de véhicule automobile |
-
1997
- 1997-12-08 JP JP33749997A patent/JP3489653B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10319038B4 (de) * | 2002-04-25 | 2013-09-12 | Yazaki Corp. | Anschlussklemmenschutzkappe |
| JP2006324067A (ja) * | 2005-05-17 | 2006-11-30 | Yazaki Corp | 端子カバー |
| JP4518327B2 (ja) * | 2005-05-17 | 2010-08-04 | 矢崎総業株式会社 | 端子カバー |
| KR200486965Y1 (ko) * | 2017-05-08 | 2018-07-18 | 한국단자공업 주식회사 | 단자 캡 |
| FR3125363A1 (fr) * | 2021-07-19 | 2023-01-20 | Leoni Wiring Systems France | Dispositif de protection d’un organe de connexion d’un catalyseur de véhicule automobile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3489653B2 (ja) | 2004-01-26 |
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