JPH11171387A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 必要以上のカールが転写材に付与されること
なく、ジァムの発生を防止すること。 【解決手段】 トナー像を定着された用紙を一時的に収
容し、再度電子写真プロセス部１３に向かって用紙を供
給する用紙再給紙手段１０７と、用紙収容部１０６に収
容された用紙の再給紙方向端側へエアーを吹き付けるノ
ズル１０９と、定着器２２と用紙再給紙手段１０７との
間の搬送経路中に、用紙が用紙収容部に収容されたとき
に再給紙方向端部に上向きのカールを付ける可動シャフ
ト１１１，搬送ベルト１１２，シャフト１１３，回動
板，加熱ローラからなるカール付与手段と、カール付与
手段の前段で用紙のカール方向若しくはカール量を検出
する検出センサ１０８ａ，１０８ｂと、検出センサによ
る検出結果に基づいてカール付与手段を制御する制御手
段とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一方の面にトナー
像が定着された転写材を一時的に転写材収容部に収容
し、転写材収容部に収容された転写材を転写材再給紙手
段により再度画像形成部に再給紙する際に、転写材の再
給紙方向先端側にエアー吹き付け手段によりエアーを吹
き付け、最下層の転写材のみを分離し再給紙する画像形
成装置において、転写材収容部に収容される転写材に上
向きのカールをカール付与手段により付与する画像形成
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置は、特開平４−１３
８４６９号公報に記載されているように、画像形成部に
て画像が形成された転写材を反転する用紙反転手段と、
複数の転写材を一時的に転写材収容部に積層し、最下層
に位置する転写材を吸引した状態で転写材にエアーを吹
き付けることにより、最下層の転写材から順次１枚ずつ
給紙する再給紙手段とが搬送経路（循環経路）内に配設
されて、転写材に両面若しくは合成画像形成を行うもの
において、搬送経路に再給紙手段の転写材収容部上で転
写材が上向きカールとなるように、転写材にカールを付
与するカール付与（是正）手段を設けていた。

【０００３】このカール付与手段は、所定の間隔を置い
て対向された一対の支持板を有し、この一対の支持板間
に、駆動軸、従動軸、およびベルト押さえ軸が各々回動
自在に軸架されていた。また、駆動軸は図示しない駆動
モータにより回転駆動されるようになっているととも
に、クラウン形状をなす複数のローラが軸心方向に所定
の間隔を置いて一体的に設けられており、これら複数の
ローラと従動軸との間に夫々ベルト押さえ軸に押圧され
たベルトが一定の張力を保った状態で張設されていた。
このベルト押さえ軸とベルトとの間を転写材が通過する
ことにより、転写材に上向きのカールが付与されてい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の画像形成装置で
あれば、カール付与手段に搬送される以前の転写材の状
態、例えば、既に転写材収容部に収容されたときに上向
きとなるカールが付いている転写材であっても、この状
態に関係なくカール付与手段においてカールを付与する
ため、転写材収容部に収容されたときに転写材のカール
量が大きくなり、画像形成部へ再給紙を行う時に、この
カールが原因となりジャムを発生する虞れがあった。

【０００５】上記の問題に鑑み本発明の画像形成装置
は、カール付与手段の前段で転写材のカール方向若しく
はカール量をカール検出手段により検出し、このカール
検出手段による検出結果に基づいて上記カール付与手段
を制御手段で制御することにより、適切なカールを転写
材に付与することが可能となり、必要以上のカールが転
写材に付与されることなく、ジャムの発生を防止するこ
とを目的としたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに請求項１記載の画像形成部においてトナー像が転写
された転写材を定着手段に導き、この定着手段により転
写材表面のトナー像を転写材に定着させるとともに、ト
ナー像が定着された転写材を再度画像形成部に向かって
搬送する搬送経路と、搬送経路中にトナー像が定着され
た転写材を一時的に収容する転写材収容部を有し、該転
写材収容部から再度上記画像形成部に向かって転写材を
供給する転写材再給紙手段と、転写材再給紙手段の転写
材収容部に収容された転写材の再給紙方向端側へエアー
を吹き付けるエアー吹き付け手段と、上記定着手段と転
写材再給紙手段との間の搬送経路中に、転写材が上記転
写材収容部に収容されたときに再給紙方向端部に上向き
のカールを付けるカール付与手段と、上記カール付与手
段の前段で転写材のカール方向若しくはカール量を検出
するカール検出手段と、該カール検出手段による検出結
果に基づいて上記カール付与手段を制御する制御手段と
を備えている。

【０００７】請求項２記載の画像形成装置は、転写材の
材質を検出する転写材材質検出手段と、該転写材材質検
出手段による検出手段に基づいて転写材に付与するカー
ル量を調整するよう上記カール付与手段を制御する制御
手段とを備えている。

【０００８】請求項３記載の画像形成装置は、画像形成
装置の設置場所周辺の環境若しくは画像形成装置内部の
環境を検出する装置環境検出手段と、該装置環境検出手
段による検出手段に基づいて転写材に付与するカール量
を調整するよう上記カール付与手段を制御する制御手段
とを備えている。

【０００９】請求項４記載の画像形成装置の上記カール
付与手段は、転写材の一方の面に熱を加える加熱手段を
有している。

【００１０】請求項５記載の画像形成装置の上記定着手
段はトナー像を加熱して定着する加熱定着手段であり、
上記加熱手段により転写材に作用する温度を上記加熱定
着手段の定着温度よりも低い温度に設定している。

【００１１】請求項６記載の画像形成装置の上記カール
付与手段は、転写材の一方の面に熱を加える加熱手段
と、転写材の他方の面に加熱手段の熱量を除去する当該
加熱手段よりも低温の低温加熱手段とを有している。

【００１２】

【実施の形態】本発明の転写材再給紙装置を用いたデジ
タル画像形成装置である、例えば、スキャナ部と画像処
理部とからなり、携帯中心端末装置である携帯電話を装
着可能としたデジタル複写機を図とともに説明する。

【００１３】図１は、デジタル複写機１を示す断面図で
あり、このデジタル複写機１は大きく分けてスキャナ部
２と、レーザ記録部３から構成されている。このスキャ
ナ部２は透明ガラアスからなる原稿載置台４と、原稿載
置台４上へ自動的に原稿を供給搬送するための両面対応
自動原稿送り装置（ＲＡＤＦ）５と、及び原稿載置台４
上に載置された原稿の画像を操作して読み取るための原
稿画像読取ユニット、すなわちスキャナユニット６とか
ら構成されている。このスキャナ部２で読み取られた原
稿画像は、画像データとして後述する画像データ入力部
へと送られ、画像データに対して所定の画像処理が施さ
れる。

【００１４】上記ＲＡＤＦ５には、備えられた図示しな
い原稿トレイ上に複数枚の原稿を一度にセットしてお
き、セットされた原稿を１枚ずつ自動的にスキャナユニ
ット６の原稿載置台４上へ給送する装置である。

【００１５】また、ＲＡＤＦ５は、図示していないがオ
ペレータの選択に応じて原稿の片面または両面をスキャ
ナユニット６に読み取らせるように、片面原稿のための
搬送経路、両面原稿のための搬送経路、搬送経路切り換
え手段、各部を通過する原稿の状態を把握し管理するセ
ンサ群、および制御部などから構成されており、このＲ
ＡＤＦ５は周知であるので詳細な説明は省略する。

【００１６】原稿載置台４上の原稿の画像を読み取るた
めのスキャナ部２を構成するスキャナユニット６は、原
稿面上を露光するランプリフレクターアセンブリ７と、
原稿からの反射光像を光電変換素子に導くための原稿か
らの反射光を反射する第１反射ミラー８ａを搭載してな
る第１走査ユニット９ａと、また、第１反射ミラー８ａ
からの反射光像を光電変換素子に導くための第２，第３
反射ミラー８ｂ，８ｃを搭載してなる第２走査ユニット
９ｂと、原稿からの反射光像を上述した各反射ミラーを
介して電気的画像信号に変換する光電変換素子上に結像
させるための光学レンズ１０と、原稿からの反射光像を
電気的画像信号に変換する光電変換素子であるＣＣＤ素
子１１とから構成される。

【００１７】スキャナ部２は、上記ＲＡＤＦ５とスキャ
ナユニット６の関連した動作により、原稿載置台４上に
読み取られるべき原稿を順次載置させながら、原稿載置
台４の下面に沿ってスキャナユニット６を移動させて原
稿画像を読み取るように構成されている。特に、第１走
査ユニット９ａは、原稿載置台４に沿って左から右へと
一定速度Ｖで走行され、また、第２走査ユニット９ｂ
は、その速度Ｖに対してＶ／２の速度で同一方向に平行
に走査制御される。これにより、原稿載置台４上に載置
された原稿の画像を１ライン毎に順次ＣＣＤ素子１１へ
と結像させて画像を読み取ることとなる。

【００１８】原稿画像をスキャナユニット６にて読み取
ることにより得られた画像データは、後述する画像処理
部へ送られ、各種処理が施された後、画像処理部のメモ
リに一旦記憶され、出力指示に応じてメモリ内の画像を
読み出してレーザプリンタ部３に転送して転写材である
用紙上に画像を形成させる。

【００１９】このレーザプリンタ部３は、画像を形成さ
せるための用紙の搬送系、レーザ書込ユニット１２、お
よび、画像を形成するための電子写真プロセス部１３と
を備えている。

【００２０】レーザ書込ユニット１２が、上述したスキ
ャナユニット６にて読み取った後のメモリから読み出し
た画像データ、または、外部の装置（例えば、携帯電話
等）から転送されてきた画像データに応じてレーザ光を
出射する半導体レーザ光源、レーザ光を等角速度偏向す
るポリゴンミラー、等角速度で偏向されたレーザ光が電
子写真プロセス部１３を構成する感光体ドラム１４上で
等角速度で偏向されるように補正するｆ−θレンズなど
を有している。

【００２１】上記電子写真プロセス部１３は、周知であ
る感光体ドラム１４の周囲に帯電器１５と、現像器１６
と、転写・剥離器１７と、クリーニング器１８と、図示
していない除電器とを備えている。

【００２２】一方、用紙の搬送系は、上述した画像形成
を行う電子写真プロセス部１３の特に転写・剥離器１７
が配置された転写位置へと用紙を搬送する搬送部、該搬
送部へと用紙を送り込むためのカセット給紙装置１９，
２０と、または、必要なサイズの用紙を適宜給紙するた
めの手差し給紙装置２１と、転写後の用紙に形成された
画像であるトナー像を用紙に定着するための定着器２２
と、定着後の用紙の裏面に再度画像を形成するために用
紙を再給紙するための再給紙経路２３とを備えている。
また、定着器２２の下流側には、画像が形成された用紙
を受け取り、この用紙に対して所定の処理を施す後処理
装置２４が配置されている。

【００２３】レーザ書込ユニット１２及び電子写真プロ
セス部１３において、画像メモリから読み出された画像
データは、レーザ書込ユニット１２によってレーザ光を
走査させることにより感光体ドラム１４の表面上に静電
潛像として形成され、トナーにより可視像化されたトナ
ー像はカセット給紙装置１９，２０若しくは手差し給紙
装置２１の何れかから搬送された用紙の面上に静電転写
され定着される。このようにして、画像が形成された用
紙は定着器２２から後処理装置２４内へと搬送される。

【００２４】（画像処理部の回路説明）次にカラーデジ
タル複写機１において読み取られた原稿画像情報に画像
情報を行う画像処理部の構成および機能を説明する。図
２はカラーデジタル複写機１に含まれている画像処理部
のブロック構成図である。

【００２５】このデジタル複写機１に含まれている画像
処理部は、画像データ入力部４０、画像処理部４１、画
像データ出力部４２、ハードディスク装置もしくはＲＡ
Ｍ（ランダムアクセスメモリ）等から構成される画像メ
モリ４３、中央処理装置（ＣＰＵ）４４から構成されて
いる。

【００２６】画像データ入力部４０は、ＣＣＤ部４０
ａ、ヒストグラム処理部４０ｂ及び誤差拡散処理部４０
ｃを含んでいる。画像データ入力部４０は、ＣＣＤ２−
４（ＣＣＤ素子１１）から読み込まれた原稿の画像デー
タを２値化変換して、２値のデジタル量としてヒストグ
ラムを取りながら、誤差拡散法により画像データを処理
して画像メモリ４３に一旦記憶するように構成されてい
る。

【００２７】すなわち、ＣＣＤ部４０ａでは、画像デー
タの各画素濃度に応じたアナログ電気信号がＡ／Ｄ変換
された後、ＭＴＦ補正、白黒補正またはガンマ補正が行
われ、２５６階調（８ビット）のデジタル信号としてヒ
ストグラム処理部４０ｂへ出力される。

【００２８】ヒストグラム処理部４０ｂでは、ＣＣＤ部
４０ａから出力されたデジタル信号が２５６階調の画素
濃度別に加算され濃度情報（ヒストグラムデータ）が得
られるとともに、必要に応じて得られたヒストグラムデ
ータはＣＰＵ４４へ送られ、また、画素データとして誤
差拡散処理部４０ｃへ送られる。

【００２９】誤差拡散処理部４０ｃでは、疑似中間処理
の一種である誤差拡散法、すなわち、２値化の誤差を隣
接画素の２値化判定に反映させる方法により、ＣＣＤ部
４０ａから出力された８ビット／画素のデジタル信号が
１ビット（２値化）に変換され、原稿における局所領域
濃度を忠実に再現するための再配分演算が行われる。

【００３０】画像処理部４１は、多値化処理部４１ａ及
び４１ｂ、合成処理部４１ｃ、濃度変換処理部４１ｄ、
変倍処理部４１ｅ、画像プロセス部４１ｆ、誤差拡散処
理部４１ｇ並びに圧縮処理部４１ｈから構成されてい
る。

【００３１】画像処理部４１は、入力された画像データ
をオペレータが希望する画像データに最終的に変換する
処理部であり、画像メモリ４３に最終的に変換された出
力画像データとして記憶されるまでこの処理部にて処理
するように構成されている。但し、画像処理部４１に含
まれている上述の各処理部は必要に応じて機能するもの
であり、機能しない場合もある。すなわち、多値化処理
部４１ａ及び４１ｂでは、誤差拡散処理部４０ｃで２値
化されたデータが再度２５６階調に変換される。

【００３２】合成処理部４１ｃでは、画素毎の論理演
算、すなわち、論理和、論理積または排他的論理和の演
算が選択的に行われる。この演算の対象となるデータ
は、画像メモリ４３に記憶されている画素データ及びパ
ターンジェネレータ（ＰＧ）からのビットデータであ
る。

【００３３】濃度変換処理部４１ｄでは、２５６階調の
データ信号に対して、所定の階調変換テーブルに基づい
て入力濃度に対する出力濃度の関係が任意に設定され
る。変倍処理部４１ｅでは、指示された変倍率に応じ
て、入力される既知データにより補間処理を行うことに
よって、変倍後の対象画素に対する画素データ（濃度
値）が求められ、副走査が変倍された後に主走査が変倍
処理される。

【００３４】画素プロセス部４１ｆでは、入力された画
素データに対して様々な画像処理が行われ、また、特徴
抽出等データ列に対する情報収集が行われ得る。誤差拡
散処理部４１ｇでは、画像データ入力部４０の誤差拡散
処理部４０ｃと同様な処理が行われる。圧縮処理部４１
ｈでは、ランレングスという符号化により２値データが
圧縮される。また、画像データの圧縮に関しては、最終
的な出力画像データが完成した時点で最後の処理ループ
において圧縮が機能する。

【００３５】画像データ出力部４２は、復元部４２ａ、
多値化処理部４２ｂ、誤差拡散処理部４２ｃ、及び、レ
ーザ出力部４２ｄから構成されている。画像データ出力
部４２は、圧縮状態で画像メモリ４３に記憶されている
画像データを復元し、もとの２５６階調に再度変換し、
２値データより滑らかな中間調表現となる４値データの
誤差拡散を行い、レーザ出力部４２ｄへデータを転送す
るように構成されている。すなわち、復元部４２ａで
は、圧縮処理部４１ｈによって圧縮された画像データが
復元される。

【００３６】多値化処理部４２ｂでは、画像処理部４１
の多値化処理部４１ａ及び４１ｂと同様な処理が行われ
る。誤差拡散処理部４２ｃでは、画像データ入力部４０
の誤差拡散処理部４０ｃと同様な処理が行われる。レー
ザ出力部４２ｄでは、図示していないシーケンスコント
ローラからの制御信号に基づき、デジタル画素データが
レーザのオン／オフ信号に変換され、レーザ書込ユニッ
ト１２における半導体レーザがオン／オフ状態となり、
感光体ドラム１４上に静電潛像が書き込まれる。

【００３７】尚、画像データ入力部４０及び画像データ
出力部４２において扱われるデータは、画像メモリ４３
の容量の削減のため、基本的には２値データの形で画像
メモリ４３に記憶されているが、画像データの劣化を考
慮して４値のデータの形で処理することも可能である。

【００３８】（デジタル複写機全体の制御構成の説明）
図３はデジタル複写機１の装置全体の各部を中央制御ユ
ニット（ＣＰＵ）４４により動作管理している状態を示
す図である。画像データー入力部４０、画像処理部４
１、画像データー出力部４２、画像メモリ４３、及び中
央処理ユニット（ＣＰＵ）４４は、図２と重複するので
詳細な説明は省略する。

【００３９】中央処理ユニット４４は、ＲＡＤＦ２−
１、スキャナー部、レーザープリンター部などデジタル
複写機１を構成する各駆動機構部をシーケンス制御によ
り管理すると共に、各部へ制御信号を出力している。さ
らに中央処理ユニット４４には、操作パネルからなる操
作基板ユニット４５が相互通信可能な状態で接続されて
おり、操作者が設定入力した複写モードに応じて制御信
号を中央処理ユニット４４に転送してデジタル複写機１
をモードに応じて動作させるようになっている。

【００４０】また、中央処理ユニット４４からはデジタ
ル複写機の動作状態を示す制御信号を操作基板ユニット
４５へと転送して、操作基板ユニット４５側ではこの制
御信号により装置が現在どのような状態にあるのか操作
者に示すように表示部などにより動作状態を表示するよ
うになっている。

【００４１】４６は、ソータユニットコントロールユニ
ットであり、デジタル複写機１により出力される複写物
を仕分けたりする後処理装置の動作を管理する制御ユニ
ットである。４７は、画像情報、及び画像制御信号など
他のデジタル画像機器との情報通信を可能にするために
設けられた画像データ通信ユニットである。

【００４２】（操作パネルの説明）図４は、カラーデジ
タル複写機における操作パネルを表したものである。こ
の操作パネル５１の中央部分には、タッチパネル液晶表
示装置５２が配置されていて、その周囲に各種モード設
定キー群が配置されている。

【００４３】このタッチパネル液晶表示装置５２の画面
上には、常時画像編集機能を選択するための画面に切り
換える画面切り換え指示エリアがあって、このエリアを
指で直接押圧操作すると各種画像編集機能が選択できる
ように液晶画面上に各種編集機能が一覧表示される。そ
の表示された各種編集機能の中から、操作者が所望する
機能が表示されている領域を指で触れることにより編集
機能が設定される。

【００４４】上記操作パネル５１上に配置された各種設
定キー群について簡単に説明すると、５３は液晶表示装
置５２の画面の明るさを調整するダイヤルである。５４
は倍率を自動的に選択させるモードを設定する倍率自動
設定キー、５５は複写倍率を１％きざみで設定するため
のズームキー、５６と５７は、固定倍率を読み出して選
択するための固定倍率キー、５８は複写倍率を標準倍率
（等倍）に戻すための等倍キーである。

【００４５】５９はコピー濃度調整を自動から手動また
は、写真モードへと切り換えるための濃度切り換えキ
ー、６０は手動モードまたは、写真モードの時に濃度レ
ベルを細かく設定するための濃度調整キー、６１は複写
機の給紙部にセットされている用紙サイズの中から希望
する用紙Ｐの用紙サイズを選択するためのトレイ選択キ
ーである。

【００４６】６２は複写枚数を設定するための枚数設定
キー、６３は複写枚数をクリアしたり、連続コピーを途
中で止める時に操作するクリアキー、６４はコピーの開
始を指示するためのスタートキー、６５は現在設定され
ているモードの全てを解除して標準状態に復帰させるた
めの全解除キー、６６は連続コピー中に別の原稿に対す
るコピーを行いたい時に操作する割り込みキー、６７は
複写機の操作が分からない時に操作することで複写機の
操作方法をメッセージ表示するための操作ガイドキー、
６８は操作ガイドキー６７の操作により表示されたメッ
セージの続きを表示させるためのメッセージ順送りキー
である。６９は両面複写モードを設定するための両面モ
ード設定キー、７０は複写機から排出される複写物を仕
分けるための後処理装置の動作モードを設定するための
後処理モード設定キーである。

【００４７】７１〜７３は、プリンタモード、ファクシ
ミリモードに関する設定キーであり、７１は送信原稿を
一旦メモリに蓄えてから送信するメモリ送信モードキ
ー、７２はデジタル複写機のモードをコピーとファック
ス、プリンタの間で切り換えるためのコピー／ファック
ス・プリンタモード切り換えキー、７３は送信先電話番
号を予め記憶させておき送信時にワンタッチ操作で送信
先に電話を発信させるためのワンタッチダイヤルキーで
ある。

【００４８】今回提示した操作パネル及びその操作パネ
ル上に配置される各種キーは、あくまでも１実施形態で
あり、カラーデジタル複写機に搭載される各種機能によ
り操作パネル上に設けられるキーは異なってくることは
いうまでもない。

【００４９】（本発明の実施形態の概略説明）まず、図
５において、デジタル複写機における搬送経路について
説明する。数種の用紙Ｐを収容可能にした給紙カセット
１００ａ，１００ｂ，１００ｃを複数個有した給紙部１
００より用紙Ｐが給紙される。給紙部１００より給紙さ
れた用紙Ｐは搬送経路に沿って入紙される。用紙Ｐはト
ナー像を用紙Ｐ上に形成させるために電子写真プロセス
部１３に搬送される。電子写真プロセス部１３には感光
体ドラム１４に形成されたトナー像が用紙Ｐへ転写さ
れ、トナー像が転写された用紙Ｐはこのトナー像を定着
させるために定着器２２ヘト搬送される。

【００５０】用紙Ｐにトナー像定着後、自動選択両面モ
ードを可能にする搬送経路切換手段１０１を備えた排紙
分離部１０２があり、用紙Ｐの片面のみに画像を形成す
る場合の用紙排出経路１０３、用紙Ｐの裏面に再度画像
を形成するために用紙Ｐを再給紙するための再給紙経路
１０４を備えている。

【００５１】そして、自動選択両面モード用に用紙Ｐを
反転させる反転部１０５を、再度用紙Ｐの裏面に画像を
形成するために片面に画像形成を行った用紙Ｐを収容す
る用紙収容部１０６を有し、用紙収容部１０６の用紙Ｐ
を再給紙するための用紙再給紙装置１０７を備えてい
る。

【００５２】上記排紙分離部１０２と反転部１０５との
間にデジタル複写機の環境状況或いは用紙Ｐのカール方
向，カール量を検出するための検出センサ１０８が設け
られている。

【００５３】用紙再給紙装置１０７は図６（ａ），
（ｂ）に示すように、中間トレイに収容積載された用紙
Ｐの再給紙方向の先端にエアーを吹き付けて最下層の用
紙Ｐとそれ以外の用紙Ｐとを分離するエアー吹き付けノ
ズル１０９、最下層の用紙Ｐを吸引して再給紙するため
の吸引ベルト１１０を備えている。

【００５４】この用紙再給紙装置１０７に収容された用
紙Ｐはその再給紙方向の先端側が後述するカール付与手
段により図６のように上方（吸引ベルト１１０と反対
側）へカールが付与されており、エアー吹き付けノズル
１０９からエアーが吹き付けられると、このエアーが最
下層の用紙Ｐとその上の用紙Ｐとの間に送風され、最下
層の用紙Ｐのみ分離され、用紙Ｐの重送を防止すること
ができる。

【００５５】この時、用紙再給紙装置１０７に収容され
た用紙Ｐが図７（ａ）に示すようにカールが付されてい
ない場合や、（ｂ）に示すように用紙Ｐの再給紙方向の
先端側に下方（吸引ベルト１１０側）へカールがついて
いる場合や、（ｃ）に示すように用紙Ｐ全体に下方へカ
ールがついている場合であれば、エアー吹き付けノズル
１０９からのエアーが最下層の用紙Ｐとその上の用紙Ｐ
との間に送風されることなく、最下層の用紙Ｐが確実に
エアーにより分離されず、重送の原因となる虞れがあっ
たが、図６に示すように再給紙方向の先端側に上方へカ
ールを付けることにより、最下層の用紙Ｐのみの分離を
確実に行うことが可能となる。

【００５６】上記カール付与手段は、図５に示すよう
に、用紙Ｐを反転させる反転部１０５に設けられてい
る。このカール付与手段は、カールを付与するために内
部に熱源を有した可動シャフト１１１、該可動シャフト
１１１と当接する搬送ベルト１１２、各々の画像形成装
置における画像定着方式によって用紙Ｐのカール量が違
うため後述する手段で得られた情報を基にシャフト１１
３を支点に回転し、可動シャフト１１１が設けられ当該
可動シャフト１１１を搬送ベルト１１２の接離方向に移
動させる回動板１１４から構成している。

【００５７】また、用紙Ｐの両面の温度を相対的に調整
するために、搬送ベルト１１２に上記可動シャフト１１
１より低い温度で接触し加熱を行うための加熱装置１１
５、或いは、搬送ベルト１１２に上記可動シャフト１１
１より低い温度で接触し加熱を行うための加熱手段を内
部に備えた加熱ローラ１１６が設けられている。

【００５８】図９において検出センサ１０８により検出
されたカール情報（カール方向やカール量）を基にカー
ル付与のためカール付与手段の回動板１１４の移動位置
を説明するものであり、図９（ａ）は用紙Ｐにカールを
付与しない時の回動板１１４の状態を示し、図９（ｂ）
は図９（ａ）の位置から回動板１１４を搬送ベルト１１
２側へシャフト１１３を中心軸として矢印Ｘ方向に回動
させ、用紙Ｐの再給紙方向の先端側に上向きのカールを
付与させる状態を示し、図９（ｃ）は図９（ｂ）の位置
から矢印Ｙ方向に少し回動板１１４を回動させ、用紙Ｐ
に図９（ｂ）に比べカール量を少なくした状態を示すも
のである。

【００５９】上記検出センサ１０８により後述する検出
方法で検出された情報を基に、 搬送されてきた用紙Ｐの先端側に上向きのカールが付
いている場合は、用紙再給紙装置１０７の用紙収容部１
０６に用紙Ｐが収容された時に、その先端側が上向きに
カールしており、新たにカールを付与する必要がないの
で、回動板１１４は図９（ａ）の位置に位置させ、カー
ル付与手段に搬送されてきた用紙Ｐに新たなカールの付
与を行わない。

【００６０】搬送されてきた用紙Ｐの先端側が平行或
いは下向きのカールが付いている場合は、用紙再給紙装
置１０７の用紙収容部１０６に用紙Ｐは収容され再給紙
される時に、最下層の用紙Ｐの分離が行われ難く用紙の
重送が発生するため、用紙Ｐの先端側に上向きのカール
を付与する必要がある。従って、回動板１１４を図９
（ｂ）の位置へ移動させ、回動板１１４に設けられた可
動シャフト１１１で搬送されてきた用紙Ｐを加熱し、こ
の用紙Ｐに上向きのカールを付与する。

【００６１】また、少なくとも、用紙再給紙装置１０７
の用紙収容部１０６に収容される用紙Ｐは再給紙方向の
先端側にのみ上向きのカールが付与されていれば良いた
め、用紙Ｐが搬送されてきたときに、用紙Ｐの上流側か
ら下流側に対しシャフト１１３を回動支点として回動板
１１４を図９（ａ）の位置から図９（ｂ）の位置へ徐々
に回動させ（この場合、搬送されてきた用紙Ｐの下流側
が再給紙方向先端側となる）、用紙Ｐの再給紙方向の先
端側のみに上向きのカールを付与している。

【００６２】このように用紙Ｐの再給紙方向の先端側の
みに上向きのカールを付与しているので、用紙Ｐ全体に
カールが付与されているものに比べ、搬送時（搬送経路
等）のジャムの発生を極力防止することが可能となる。

【００６３】搬送されてきた用紙Ｐの先端側に上向き
のカールが少し付いている場合は、上向きのカール量を
増加させるだけで良いため、回動板１１４を図９（ｃ）
の位置へ移動させ、回動板１１４に設けられた可動シャ
フト１１１で搬送されてきた用紙Ｐを加熱し、この用紙
Ｐに付いている上向きのカール量を増加させる。

【００６４】用紙Ｐの厚さによってカール付与手段を
制御する場合、通常厚さの薄い用紙に比べ厚さの厚い用
紙の方がカール付与力が加えられるとカールしやすいた
め、厚さの薄い用紙の場合は図９（ｂ）の位置に回動板
１１４を回動させ、厚さの薄い用紙に加わる付与力を大
きくし、厚さの薄い用紙に確実に上向きのカールを付与
するように、回動板１１４の回動制御を行い、厚さの厚
い用紙の場合は図９（ｃ）の位置に回動板１１４を回動
させ、厚さの厚い用紙へ加わる付与力を厚さの薄い用紙
に比べ小さくすることにより、適度なカール量とし、厚
さの厚い用紙に付与される上向きのカールが大きくなる
のを防止し、カール量が大きくなり過ぎて搬送時にジャ
ムを発生するのを防止する。

【００６５】画像形成装置が設置されている周辺の環
境条件若しくは画像形成装置内の環境条件によってカー
ル付与手段を制御する場合、例えばこの環境条件が湿度
の場合には、用紙に付与される湿度が高くなればなるほ
どカールが付きにくい状態となるため、湿度が高い場合
には、図９（ｂ）の位置に回動板１１４を回動させ、用
紙に加わるカール付与力を大きくし、適度なカールを付
与する。

【００６６】また、図９（ｂ）の位置よりも搬送ベルト
１１２側へ回動板１１４を回動させ、より大きなカール
付与力で用紙にカールを付与しても良い。

【００６７】次に、用紙Ｐの検出センサ１０８によるカ
ール量を検出する手段の実施形態１を図１０とともに説
明する。この実施形態１においては、検出センサ１０８
として反射型センサー１０８ａ，１０８ｂを搬送経路の
両側に配設し、この反射型センサー１０８ａ（図示左
側）の検出範囲と、反射型センサー１０８ｂ（図示右
側）の検出範囲とを搬送経路の中央部でアーバーラップ
するように配設している。

【００６８】図１０（ａ）に図示されている用紙Ｐのカ
ール方向を検出する場合には、この用紙Ｐが搬送経路を
搬送されてきたとき、反射型センサー１０８ａの検出範
囲に用紙Ｐの先端が先に到達するため、反射型センサー
１０８ａの方が早く用紙Ｐを検出し、その後、反射型セ
ンサー１０８ｂが用紙Ｐを検出するので、図１０（ａ）
に図示する用紙Ｐは図示左側にカールしていることを検
出することができ、また、反射型センサー１０８ａが用
紙Ｐを検出してから反射型センサー１０８ｂが用紙Ｐを
検出するタイミングのずれにより、用紙Ｐのカール量を
検出することができる。

【００６９】図１０（ｂ）に図示されている用紙Ｐのカ
ール方向を検出する場合には、この用紙Ｐが搬送経路を
搬送されてきたとき、反射型センサー１０８ｂの検出範
囲に用紙Ｐの先端が先に到達するため、反射型センサー
１０８ｂの方が早く用紙Ｐを検出し、その後、反射型セ
ンサー１０８ａが用紙Ｐを検出するので、図１０（ｂ）
に図示する用紙Ｐは図示右側にカールしていることを検
出することができ、また、反射型センサー１０８ｂが用
紙Ｐを検出してから反射型センサー１０８ａが用紙Ｐを
検出するタイミングのずれにより、用紙Ｐのカール量を
検出することができる。

【００７０】図１０（ｃ）に図示されている用紙Ｐのカ
ール方向を検出する場合には、この用紙Ｐが搬送経路を
搬送されてきたとき、反射型センサー１０８ａ，ｂの検
出範囲に用紙Ｐの先端が同時に到達するため、反射型セ
ンサー１０８ａ，ｂで同時に用紙Ｐを検出するので、図
１０（ｃ）に図示する用紙Ｐはカールが付いていない平
行な用紙Ｐであることを検出する。

【００７１】このように反射型センサー１０８ａ，ｂに
より検出した用紙Ｐのカール方向，カール量に基づいて
前述のように回動板１１４の回動位置を制御する（図
９）ことにより、夫々の用紙Ｐに対応したカール付与制
御を行うことができる。

【００７２】次に、用紙Ｐの検出センサ１０８によるカ
ール量を検出する手段の実施形態２を図１１とともに説
明する。この実施形態２においては、検出センサ１０８
としてアクチュエータ型センサー１０８ｃ，１０８ｄを
搬送経路の両側に配設し、このアクチュエータ型センサ
ー１０８ｃ（図示右側）の検出範囲と、アクチュエータ
型センサー１０８ｄ（図示左側）の検出範囲とを搬送経
路の中央部でアーバーラップするように、アクチュエー
タ型センサー１０８ｃを搬送方向上流側に、アクチュエ
ータ型センサー１０８ｄを搬送方向下流側に配設してい
る。

【００７３】図１１（ａ）に図示されている用紙Ｐのカ
ール方向を検出する場合には、この用紙Ｐが搬送経路を
搬送されてきたとき、用紙Ｐの先端が図示左側にカール
しているためアクチュエータ型センサー１０８ｃのアク
チュエータを動作させることなく、アクチュエータ型セ
ンサー１０８ｄのアクチュエータの方を早く動作させる
ので用紙Ｐをまずアクチュエータ型センサー１０８ｄで
検出し、その後、アクチュエータ型センサー１０８ｃで
用紙Ｐを検出するので、図１１（ａ）に図示する用紙Ｐ
は図示左側にカールしていることを検出することがで
き、また、アクチュエータ型センサー１０８ｄが用紙Ｐ
を検出してからアクチュエータ型センサー１０８ｃが用
紙Ｐを検出するタイミングのずれにより、用紙Ｐのカー
ル量を検出することができる。

【００７４】図１１（ｂ）に図示されている用紙Ｐのカ
ール方向を検出する場合には、この用紙Ｐが搬送経路を
搬送されてきたとき、用紙Ｐの先端が図示右側にカール
しているためアクチュエータ型センサー１０８ｃのアク
チュエータの方を早く動作させるので用紙Ｐをまずアク
チュエータ型センサー１０８ｃで検出し、その後、所定
時間経過後にアクチュエータ型センサー１０８ｄで用紙
Ｐを検出するので、図１１（ｂ）に図示する用紙Ｐは図
示右側にカールしていることを検出することができ、ま
た、アクチュエータ型センサー１０８ｃが用紙Ｐを検出
してからアクチュエータ型センサー１０８ｄが用紙Ｐを
検出するタイミングが所定時間を経過してからのずれに
より、用紙Ｐのカール量を検出することができる。

【００７５】図１１（ｃ）に図示されている用紙Ｐのカ
ール方向を検出する場合には、この用紙Ｐが搬送経路を
搬送されてきたとき、用紙Ｐの先端がアクチュエータ型
センサー１０８ｃのアクチュエータの方を早く動作させ
るので用紙Ｐをまずアクチュエータ型センサー１０８ｃ
で検出し、その後、所定時間後にアクチュエータ型セン
サー１０８ｄで用紙Ｐを検出するので、図１１（ｃ）に
図示する用紙Ｐはカールが付いていない平行な用紙Ｐで
あることを検出する。上記の所定時間がアクチュエータ
型センサー１０８ｃとアクチュエータ型センサー１０８
ｄを配設する間隔によって決定される。

【００７６】このようにアクチュエータ型センサー１０
８ｃ，ｄにより検出した用紙Ｐのカール方向，カール量
に基づいて前述のように回動板１１４の回動位置を制御
する（図９）ことにより、夫々の用紙Ｐに対応したカー
ル付与制御を行うことができる。

【００７７】次に、用紙Ｐの種類、特に厚さを検出する
手段の実施形態３を図１２とともに説明する。この実施
形態３においては、搬送経路を挟み対向する位置に駆動
ローラ１１７ａと、この駆動ローラ１１７ａに当接する
ように付勢され搬送経路に直交する方向（図示左右方
向）に可動する可動式ローラ１１７ｂを設け、該可動式
ローラ１１７ｂの位置を検出するローラ位置検出センサ
ー１１８を設けている。

【００７８】図１２（ａ）に図示する用紙Ｐが搬送経路
を搬送されてくると、駆動ローラ１１７ａと可動式ロー
ラ１１７ｂとの間に用紙Ｐは搬入されると、可動式ロー
ラ１１７ｂが図１２（ａ）に示す位置（図示左側）に移
動するので、この位置をローラ位置検出センサー１１８
で検出することにより、用紙Ｐの厚さを検出することが
できる。この場合は、基準の用紙の厚さよりも厚い用紙
が搬送されていると判断する。

【００７９】図１２（ｂ）に図示する用紙Ｐが搬送経路
を搬送されてくると、駆動ローラ１１７ａと可動式ロー
ラ１１７ｂとの間に用紙Ｐは搬入されると、可動式ロー
ラ１１７ｂが図１２（ｂ）に示す位置に移動するので、
この位置をローラ位置検出センサー１１８で検出するこ
とにより、用紙Ｐの厚さを検出することができる。この
場合は、可動式ローラ１１７ｂが通常位置に位置してい
るので基準となる厚さの用紙が搬送されていると判断す
る。

【００８０】図１２（ｃ）に図示する用紙Ｐが搬送経路
を搬送されてくると、駆動ローラ１１７ａと可動式ロー
ラ１１７ｂとの間に用紙Ｐは搬入されると、可動式ロー
ラ１１７ｂが図１２（ｃ）に示す位置（図示右側）に移
動するので、この位置をローラ位置検出センサー１１８
で検出することにより、用紙Ｐの厚さを検出することが
できる。この場合は、基準の用紙の厚さよりも薄い用紙
が搬送されていると判断する。

【００８１】このように駆動ローラ１１７ａ，可動式ロ
ーラ１１７ｂ、ローラ位置検出センサー１１８により検
出した用紙Ｐの厚さに基づいて前述のように回動板１１
４の回動位置を制御する（図９）ことにより、夫々の用
紙Ｐに対応したカール付与制御を行うことができる。

【００８２】

【発明の効果】請求項１記載の画像形成装置は、画像形
成部においてトナー像が転写された転写材を定着手段に
導き、この定着手段により転写材表面のトナー像を転写
材に定着させるとともに、トナー像が定着された転写材
を再度画像形成部に向かって搬送する搬送経路と、搬送
経路中にトナー像が定着された転写材を一時的に収容す
る転写材収容部を有し、該転写材収容部から再度上記画
像形成部に向かって転写材を供給する転写材再給紙手段
と、転写材再給紙手段の転写材収容部に収容された転写
材の再給紙方向端側へエアーを吹き付けるエアー吹き付
け手段と、上記転写手段と転写材再給紙手段との間の搬
送経路中に、転写材が上記転写材収容部に収容されたと
きに再給紙方向端部に上向きのカールを付けるカール付
与手段と、上記カール付与手段の前段で転写材のカール
方向若しくはカール量を検出するカール検出手段と、該
カール検出手段による検出結果に基づいて上記カール付
与手段を制御する制御手段とを備えているので、転写材
のカール方向若しくはカール量に応じた適切なカールを
転写材に付与することができ、転写材の重送を確実に防
止することができ、しかも、転写材に必要以上の大きな
カールが付与されることがないので、カールによる搬送
時のジャムの発生を防止することができる。

【００８３】請求項２記載の画像形成装置は、転写材の
材質を検出する転写材材質検出手段と、該転写材材質検
出手段による検出手段に基づいて転写材に付与するカー
ル量を調整するよう上記カール付与手段を制御する制御
手段とを備えているので、転写材の材質に応じた適切な
カールを転写材に付与することができ、転写材の重送を
確実に防止することができ、しかも、転写材に必要以上
の大きなカールが付与されることがないので、カールに
よる搬送時のジャムの発生を防止することができる。

【００８４】請求項３記載の画像形成装置は、画像形成
装置の設置場所周辺の環境若しくは画像形成装置内部の
環境を検出する装置環境検出手段と、該装置環境検出手
段による検出手段に基づいて転写材に付与するカール量
を調整するよう上記カール付与手段を制御する制御手段
とを備えているので、画像形成装置の設置場所周辺の環
境若しくは画像形成装置内部の環境に応じた適切なカー
ルを転写材に付与することができ、転写材の重送を確実
に防止することができ、しかも、転写材に必要以上の大
きなカールが付与されることがないので、カールによる
搬送時のジャムの発生を防止することができる。

【００８５】請求項４記載の画像形成装置は、上記カー
ル付与手段が転写材の一方の面に熱を加える加熱手段を
有しているので、従来のローラによるカール付与に比
べ、確実に転写材にカールを付与することができる。

【００８６】請求項５記載の画像形成装置は、上記定着
手段がトナー像を加熱して定着する加熱定着手段であ
り、上記加熱手段により転写材に作用する温度を上記加
熱定着手段の定着温度よりも低い温度に設定しているの
で、従来のローラによるカール付与に比べ、確実に転写
材にカールを付与することができ、しかも、転写材に定
着されたトナー像が再溶解することを防止することがで
きる。

【００８７】請求項６記載の画像形成装置は、上記カー
ル付与手段が転写材の一方の面に熱を加える加熱手段
と、転写材の他方の面に加熱手段の熱量を除去する当該
加熱手段よりも低温の低温加熱手段とを有しているの
で、転写材の一方の面と他方の面とに温度差をつけるこ
とで、効果的にカールの付与を行うことができ、カール
付与時間を短くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置であるデジタルカラー複
写機の正面断面図である。

【図２】本発明の画像形成装置であるデジタルカラー複
写機の画像処理部のブロック構成図である。

【図３】本発明の画像形成装置であるデジタルカラー複
写機の制御構成図である。

【図４】本発明の画像形成装置であるデジタルカラー複
写機の操作パネルを示す平面図である。

【図５】本発明の画像形成装置であるデジタルカラー複
写機の実施形態の概略断面図である。

【図６】図５の用紙再給紙装置において上向きのカール
が付与された用紙の再給紙時を示す概略断面図であり、
（ａ）は再給紙方向先端側のみに上向きのカールが付与
された用紙の再給紙時を示す概略断面図、（ｂ）は全体
に上向きのカールが付与された用紙の再給紙時を示す概
略断面図である。

【図７】図５の用紙再給紙装置においてカールが付いて
いない用紙及び下向きのカールが付与された用紙の再給
紙時を示す概略断面図であり、（ａ）はカールが付いて
いない用紙の再給紙時を示す概略断面図、（ｂ）は再給
紙方向先端側のみに下向きのカールが付与された用紙の
再給紙時を示す概略断面図、（ｃ）は全体に下向きのカ
ールが付与された用紙の再給紙時を示す概略断面図であ
る。

【図８】本発明の画像形成装置であるデジタルカラー複
写機の実施形態におけるカール付与手段を示す断面図で
ある。

【図９】図８のカール付与手段の回動板の各動作時の状
態を示す断面図であり、（ａ）は用紙にカールを付与し
ないときの状態を示す断面図、（ｂ）は下向にカールが
付いた用紙やカールが付いていない用紙にカールを付与
するときの状態を示す断面図、（ｃ）は上向きに少しカ
ールが付いた用紙にカールを付与するときの状態を示す
断面図である。

【図１０】本発明のデジタルカラー複写機の検出センサ
ーの実施形態１により用紙のカール方向，カール量の検
出状態を示す説明図であり、（ａ）は図において左側に
カールが付いた用紙の方向，カール量の検出状態を示す
説明図、（ｂ）は図において右側にカールが付いた用紙
の方向，カール量の検出状態を示す説明図、（ｃ）はカ
ールの付いていない用紙の検出状態を示す説明図であ
る。

【図１１】本発明のデジタルカラー複写機の検出センサ
ーの実施形態２により用紙のカール方向，カール量の検
出状態を示す説明図であり、（ａ）は図において左側に
カールが付いた用紙の方向，カール量の検出状態を示す
説明図、（ｂ）は図において右側にカールが付いた用紙
の方向，カール量の検出状態を示す説明図、（ｃ）はカ
ールの付いていない用紙の検出状態を示す説明図であ
る。

【図１２】本発明のデジタルカラー複写機の検出センサ
ーの実施形態３により用紙の厚さの検出状態を示す説明
図であり、（ａ）は厚さの厚い用紙の検出状態を示す説
明図、（ｂ）は標準となる厚さの用紙の検出状態を示す
説明図、（ｃ）は厚さの薄い用紙の検出状態を示す説明
図である。

【符号の説明】

１００ 給紙部 １０１ 搬送経路切換手段 １０２ 排紙分離部 １０３ 用紙排出装置 １０４ 再給紙経路 １０５ 反転部 １０６ 用紙収容部 １０７ 用紙再給紙装置 １０８ 検出センサ １０９ エアー吹き付けノズル １１０ 吸引ベルト １１１ 可動シャフト １１２ 搬送ベルト １１３ シャフト １１４ 可動板 １１６ 加熱ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉浦 昭一郎 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 藤本 修 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 井上 達也 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成部においてトナー像が転写され
   た転写材を定着手段に導き、この定着手段により転写材
   表面のトナー像を転写材に定着させるとともに、トナー
   像が定着された転写材を再度画像形成部に向かって搬送
   する搬送経路と、 搬送経路中にトナー像が定着された転写材を一時的に収
   容する転写材収容部を有し、該転写材収容部から再度上
   記画像形成部に向かって転写材を供給する転写材再給紙
   手段と、 転写材再給紙手段の転写材収容部に収容された転写材の
   再給紙方向端側へエアーを吹き付けるエアー吹き付け手
   段と、 上記定着手段と転写材再給紙手段との間の搬送経路中
   に、転写材が上記転写材収容部に収容されたときに再給
   紙方向端部に上向きのカールを付けるカール付与手段と
   を備えた画像形成装置において、 上記カール付与手段の前段で転写材のカール方向若しく
   はカール量を検出するカール検出手段と、 該カール検出手段による検出結果に基づいて上記カール
   付与手段を制御する制御手段とを備えたことを特徴とす
   る画像形成装置。
2. 【請求項２】 転写材の材質を検出する転写材材質検出
   手段と、 該転写材材質検出手段による検出手段に基づいて転写材
   に付与するカール量を調整するよう上記カール付与手段
   を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする請求項
   １記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 画像形成装置の設置場所周辺の環境若し
   くは画像形成装置内部の環境を検出する装置環境検出手
   段と、 該装置環境検出手段による検出手段に基づいて転写材に
   付与するカール量を調整するよう上記カール付与手段を
   制御する制御手段とを備えたことを特徴とする請求項１
   記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 上記カール付与手段は、転写材の一方の
   面に熱を加える加熱手段を有したことを特徴とする請求
   項１記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 上記定着手段はトナー像を加熱して定着
   する加熱定着手段であり、 上記加熱手段により転写材に作用する温度を上記加熱定
   着手段の定着温度よりも低い温度に設定したことを特徴
   とする請求項４記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 上記カール付与手段は、転写材の一方の
   面に熱を加える加熱手段と、転写材の他方の面に加熱手
   段の熱量を除去する当該加熱手段よりも低温の低温加熱
   手段とを有したことを特徴とする請求項４記載の画像形
   成装置。