JPH1116888A - エッチング装置及びその運転方法 - Google Patents
エッチング装置及びその運転方法Info
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- JPH1116888A JPH1116888A JP16688897A JP16688897A JPH1116888A JP H1116888 A JPH1116888 A JP H1116888A JP 16688897 A JP16688897 A JP 16688897A JP 16688897 A JP16688897 A JP 16688897A JP H1116888 A JPH1116888 A JP H1116888A
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Abstract
102とガス供給電極103が対向して設置されてお
り,ガス供給電極103のガス供給面は第1のガス供給
領域200,第2のガス供給領域201,及び第3のガ
ス供給領域202に分かれており,各々に対応して第1
のガス流量制御系107,第2のガス流量制御系10
8,及び第3のガス流量制御系109を用いて個別に制
御している。前記第1のガス供給領域200,第2のガ
ス供給領域201,及び第3のガス供給領域202よ
り,エッチングガスの流量及び電離電圧の異なるガスの
流量比を最適化してガス供給を行う。 【効果】本発明を用いると、平行平板電極式RIE装置
を用いて12インチ以上の大口径ウェハに対して均一な
エッチング処理が可能になる。特にULSIの酸化ケイ
素膜エッチング工程で下地にある窒化ケイ素膜をエッチ
ング・ストッパー層として用いる自己整合的なコンタク
ト孔の形成プロセス等に適用できる。
Description
化ケイ素膜のエッチング装置及びその運転方法に係り,
特に12インチ以上の大口径ウェハに対して均一なエッ
チング速度を実現することが可能なエッチング装置及び
その運転方法に関する。
には,例えば ,ジャーナル・オブ・エレクトロケミカ
ル・ソサイアティ,第132巻(1985年)180頁
〜186頁に記載されているような平行平板電極を用い
たRIE(Reactive Ion Etching)装置が多く用いられて
いる。該装置では,電極に投入する高周波電力により電
極間に平面状プラズマを形成し,ウェハを一枚ずつエッ
チング処理する。前記電極間に形成される平面状プラズ
マは電極間隔に強く依存し,エッチング特性も電極間隔
の影響を受けることが知られている。
ング装置では,12インチ以上の大口径のSi基板に対
して面内の均一性も良好で,且つ高速エッチングが可能
であることが要求される。前述した平行平板電極式RI
E装置では,大面積の平行平板電極間でのガス流れを反
映した圧力勾配が顕在化し,均一なエッチングが困難に
なる。
置において,大口径ウェハに対して均一なエッチング処
理が可能となるエッチング装置及びその運転方法を提供
することにある。
極のうち試料と対向する電極面側からエッチングガスの
供給が可能であり,該電極面上の中心を共通とする円或
いはリング状の複数領域に別々にガスの供給系統を設け
たエッチング装置を用いて, フルオロカーボン系ガ
ス,及び電離電圧の異なる複数種の希ガスを平行平板間
での圧力勾配に因るプラズマ不均一化傾向を補完するよ
うに流量比を変えて供給し,半導体基板上のレジストマ
スク開孔部から露出した酸化ケイ素膜をエッチングする
ことにより,達成される。
を反映した圧力勾配の生じる方向に対してガス供給用電
極面上の中心を共通とする円或いはリング状の複数領域
に別々にガスの供給系統を設けており,前記圧力勾配に
よるプラズマ不均一化傾向を補完するように前記ガス供
給系統における流量を設定している。また,電離電圧の
異なる複数種の希ガスの流量比を前記ガス供給系統にお
いて,プラズマ密度の低くなる電極面領域に電離電圧の
低い希ガスの比を高くしてガスを供給することにより,
前記電極面全域において均一なプラズマを形成できる。
その結果,12インチ以上の大口径基板上で均一なエッ
チングを行うことが可能になる。
図,図2に示すガス供給電極図,及び図3に示す工程図
を用いて説明する。
ング装置は,真空排気が可能なエッチング処理室100
内に試料101の搭載を兼ねたステージ電極102と該
電極に対向してガス供給を兼ねたガス供給電極103が
設置されており,各々の電極には第1の高周波電源10
4と第2の高周波電源105が接続されている。高周波
の反射電力が最小となるように,自動整合器等が用いら
れることは言うまでもない。前記ガス供給を兼ねたガス
供給電極103の電極面は,図2に示すように,第1の
ガス供給領域200,第2のガス供給領域201,及び
第3のガス供給領域202に分かれており,各々のガス
供給領域に対して,複数以上の原料ガスボンベ106か
らのガスを第1のガス流量制御系107,第2のガス流
量制御系108,及び第3のガス流量制御系109によ
り独立して制御,供給している。
のガス供給領域201,及び第3のガス供給領域202
は,円或いはリング状領域に分布されたガス噴き出し孔
群よりなっており,該領域表面はSi或いはCを主成分
としており,50〜200℃の範囲で温度制御可能であ
る。また,前記ガス噴き出し孔の径は0.2〜1mm程
度の範囲である。
00上のゲート301を積層,埋め込みした窒化ケイ素
膜302及びBPSG膜303上にレジストマスク30
4を形成した試料(図3(a))を投入した。次に,
C4F8及びArガスを第1のガス流量制御系107,
第2のガス流量制御系108,及び第3のガス流量制御
系109により独立して制御,供給し,前記レジストマ
スク304の開孔部から露出したBPSG膜303をエ
ッチング除去して窒化ケイ素膜302表面にまで至るコ
ンタクト孔305を形成した(図3(b))。第1のガ
ス流量制御系107,第2のガス流量制御系108,及
び第3のガス流量制御系109により制御するガス流量
の相対比は,第1のガス流量制御系によるガス流量を1
とすれば,第2のガス流量制御系108,第3のガス流
量制御系109によるガス流量を各々1.1及び1.3と
して設定した。各ガス流量制御系でのガス流量の設定比
は,エッチング処理室100の圧力,ステージ電極10
2とガス供給電極の間隔,第1のガス供給領域200,
第2のガス供給領域201,及び第3のガス供給領域2
02の状態に応じて最適化する。前記ステージ電極10
2とガス供給電極103の間隔は,ステージ電極102
に上下可動機構をもたせることで10〜100mm程度
の範囲で調整でき,本一実施例では該間隔が20〜50
mm程度の範囲でプロセス性能が良好となった。
定比は,第1のガス流量制御系107,第2のガス流量
制御系108,及び第3のガス流量制御系109の各流
量を入力し制御することも可能であるが,ガス流量の設
定比による入力制御を持たせることで使いやすくでき
る。
大口径の試料101に対しても,エッチングガスの分圧
を径方向に対して補正できるため,均一なエッチングが
可能である。
極面は第1のガス供給領域200,第2のガス供給領域
201,及び第3のガス供給領域202の3領域に分か
れ各々に独立して第1のガス流量制御系107,第2の
ガス流量制御系108,及び第3のガス流量制御系10
9が接続されているが,ガス供給領域及びそれに対応す
るガス流量制御系の数は3系統に限定されるものではな
く,2系統以上あれば同様の効果はある。
ような円或いはリング状領域が好ましく,製作も容易で
あるが,排気系の接続位置等に関連して領域形状を補正
した方が好ましい場合もありえる。
下可動機構をもたせているが,ガス供給電極103側に
上下可動機構をもたせても電極間隔を制御できることは
言うまでもない。
ングしているが,フルオロカーボン系ガスとして, C
F4,C2F6,C3F8,C4F8, CF3OCHF
CF3の一つ以上を含めたガス系を用いても同様の効果
がある。
いてエッチングしているが, Arの他にHe,Ne,
Kr,及びXe等の他の希ガスを用いても同様の効果が
ある。
チングしているが,他の酸化ケイ素膜がPSG,SiO
2膜或いは該積層膜であっても同様の効果がある。ま
た,窒化ケイ素膜302についてもSi3N4膜の他に,
H或いはOを僅かに含有するSiN膜であっても同様の
効果がある。
径の試料101において窒化ケイ素膜302をエッチン
グ停止層としてBPSG膜303をエッチングできるこ
とが特長であり,図3に示した工程図に限らず他の構造
においても窒化ケイ素膜302をエッチング停止層とし
たBPSG膜303のエッチング工程であれば適用可能
であることは言うまでもない。
とガス供給電極103極に高周波電力を投入して,プラ
ズマ放電しているが,磁場印加手段を用いて高周波電界
との相互作用によるマグネトロン放電或いは電子サイク
ロトロン共鳴を起こしてプラズマ密度の向上を図ること
が可能であることは言うまでもない。
に示す装置概略図,図2に示すガス供給電極図,及び図
3に示す工程図を用いて説明する。本発明に用いるエッ
チング装置及びガス供給電極は実施例1で述べたものと
同様である。
板300上のゲート301を積層,埋め込みした窒化ケ
イ素膜302及びBPSG膜303上にレジストマスク
304を形成した試料(図3(a))を投入した。
4F8及びArガスを,第2のガス流量制御系108よ
りC4F8及びAr,Xeガス,及び第3のガス流量制
御系109によりC4F8及びXeガス独立して制御,
供給し,レジストマスク304の開孔部から露出したB
PSG膜303をエッチング除去して窒化ケイ素膜30
2表面にまで至るコンタクト孔305を形成した(図3
(b))。各ガス流量制御系でのガス流量は,エッチン
グ処理室100の圧力,ステージ電極102とガス供給
電極の間隔,第1のガス供給領域200,第2のガス供
給領域201,及び第3のガス供給領域202の状態に
応じて最適化する。
03の間隔は,ステージ電極102に上下可動機構をも
たせることで10〜100mm程度の範囲で調整でき,
本一実施例では該間隔が20〜50mm程度の範囲でプ
ロセス性能が良好となった。
大口径の試料101に対しても,径方向に対するイオン
電流の分布を補正できるため,均一なエッチングが可能
である。ここでは,イオン電流が低下しがちな試料10
1周辺領域に第3のガス流量制御系109により電離電
圧の低い希ガスXe圧力を高めることでイオン電流分布
を均一にして,均一なエッチングを可能にする。
極面は第1のガス供給領域200,第2のガス供給領域
201,及び第3のガス供給領域202の3領域に分か
れ各々に独立して第1のガス流量制御系107,第2の
ガス流量制御系108,及び第3のガス流量制御系10
9が接続されているが,ガス供給領域及びそれに対応す
るガス流量制御系の数は3系統に限定されるものではな
く,2系統以上あれば同様の効果はある。
るイオン電流分布は,プラズマに磁場を印加した場合等
により,イオン電流分布の傾向が逆転する場合もあるた
め,状況に応じた補正が必要になることは言うまでもな
い。その際に添加する希ガスはAr,Xeに限らず,H
e,Ne,Kr等の電離電圧の違いを有効に利用するこ
とが可能である。
ングしているが,フルオロカーボン系ガスとして, C
F4,C2F6,C3F8,C4F8, CF3OCHF
CF3の一つ以上を含めたガス系を用いても同様の効果
がある。また,本実施例ではC4F8とArを用いてエ
ッチングしているが, Arの他にHe,Ne,Kr,
及びXe等の他の希ガスを用いても同様の効果がある。
とガス供給電極103極に高周波電力を投入して,プラ
ズマ放電しているが,磁場印加手段を用いて高周波電界
との相互作用によるマグネトロン放電或いは電子サイク
ロトロン共鳴を起こしてプラズマ密度の向上を図ること
が可能であることは言うまでもない。
極を具備したRIE装置を用いて,ガス流れによる圧力
勾配の影響を補正することができるため,12インチ以
上の大口径の試料に対しても均一なエッチングが可能に
なる。その結果,例えばLSIの酸化ケイ素系材料のエ
ッチング工程などで要求される均一性,下地材料との高
選択比,低損傷等のプロセス性能を満足することが可能
になる。
2…ステージ電極、103…ガス供給電極、104…第
1の高周波電源、105…第2の高周波電源、106…
原料ガスボンベ、107…第1のガス流量制御系、10
8…第2のガス流量制御系、109…第3のガス流量制
御系、200…第1のガス供給領域、201…第2のガ
ス供給領域、202…第3のガス供給領域、300…半
導体基板、301…ゲート、302…窒化ケイ素膜、3
03… BPSG膜、304…レジストマスク、305
…コンタクト孔。
Claims (8)
- 【請求項1】真空処理室内に設けられた試料搭載を兼ね
た第1の電極と,該第1の電極に対向して設置された第
2の電極とに各々独立に高周波電力を印加する手段を備
え,該両電極の間隔が1〜10cm程度の範囲内で制御
可能であり,前記第2の電極面よりエッチングガスが供
給され,該エッチングガスの供給系統が第2の電極面を
複数の領域に独立して分割された構成としたことを特徴
とするエッチング装置。 - 【請求項2】請求項1記載の第2の電極面におけるエッ
チングガスの供給系統用の複数の領域が,該第2の電極
面上の中心を共通とする円或いはリング状の領域に分布
されたガス噴き出し孔群よりなることを特徴とする請求
項1記載のエッチング装置。 - 【請求項3】請求項1記載のエッチングガスの供給系統
用の複数の領域が独立して設けられた第2電極面が,S
i或いはCを主材としていることを特徴とする請求項1
記載のエッチング装置。 - 【請求項4】請求項1記載のエッチングガスの供給系統
用の複数の領域が独立して設けられた第2電極面が,5
0〜200℃の範囲で温度制御可能であることを特徴と
する請求項1記載のエッチング装置。 - 【請求項5】半導体基板上に形成したレジストマスク開
孔部から露出した酸化ケイ素膜をエッチングする工程
が,真空処理室内に設けられた試料搭載を兼ねた第1の
電極と,該電極に対向して設置された第2の電極とに各
々独立に高周波電力の印加が可能であり,前記第2の電
極面よりエッチングガスが供給され,該エッチングガス
の供給系統が第2の電極面を複数の領域に独立して分割
さたエッチング装置を用いて,フルオロカーボン系ガス
を前記複数の領域に独立して分割されたガス供給系統に
より供給し,エッチングすることを特徴とするエッチン
グ装置の運転方法。 - 【請求項6】半導体基板上に形成したレジストマスク開
孔部から露出した酸化ケイ素膜をエッチングする工程
が,真空処理室内に設けられた試料搭載を兼ねた第1の
電極と,該電極に対向して設置された第2の電極とに各
々独立に高周波電力の印加が可能であり,前記第2の電
極面よりエッチングガスが供給され,該エッチングガス
の供給系統が第2の電極面を複数の領域に独立,分割さ
れたエッチング装置を用いて,フルオロカーボン系ガス
及び希ガスを前記複数の領域に独立して分割されたガス
供給系統により供給し,エッチングすることを特徴とす
るエッチング装置の運転方法。 - 【請求項7】請求項6に記載したフルオロカーボン系ガ
ス及び希ガスを前記複数の領域に独立して分割されたガ
ス供給系統により供給する運転方法が,各ガス供給系統
に対して, He,Ne,Ar,Kr,Xeの中から選
ばれた複数種以上の希ガスの流量比を変えていることを
特徴とする請求項6記載のエッチング装置の運転方法。 - 【請求項8】請求項5及び請求項6に記載したフルオロ
カーボン系ガスがCF4,C2F6,C3F8,C4F
8, CF3OCHFCF3の少なくとも一つ以上から
なることを特徴とする請求項5及び請求項6記載のエッ
チング装置の運転方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16688897A JPH1116888A (ja) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | エッチング装置及びその運転方法 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JPH1116888A true JPH1116888A (ja) | 1999-01-22 |
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