JPH11165081A - 精米施設 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】精米施設における投入ホッパに投入した穀粒の
繰り出し手段であるロ−タリバルブや供給ラセンが穀粒
や異物の噛み込みにより駆動せず、穀粒を繰り出せない
状態の場合においても、精米施設の運転時間の経過と共
に投入料金が消費されてしまうことを防止する。 【解決手段】 供給ラセンあるいはロ−タリバルブ等の
実際の回転駆動量を検出して、所定駆動量に達するごと
に投入料金が消費されるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒を精白処理
する精米施設、あるいは穀粒を籾摺精米する籾摺精米施
設に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】料金を投入して穀粒を精白処理する精米
施設、あるいは籾摺精米施設は周知である。前記精米施
設、あるいは籾摺精米施設で最も知られている形態は、
投入ホッパに穀粒を投入し、投入ホッパに投入した穀粒
をロ−タりバルブあるいはラセンで繰り出し、昇降機で
籾摺装置あるいは精米装置のタンクまで揚穀し、（籾
摺）精米装置で（籾摺）精米処理をした上で操作室側に
還元する構成である。その際、消費される投入料金は
（籾摺）精米施設の各装置の運転時間と対応関係にあ
る。

【０００３】すなわち、投入した穀粒量を精米処理する
のに要するとされる運転時間を設定しておき、その運転
時間に対応する料金を消費するというものである（例え
ば、投入料金が１００円で運転時間は３分間駆動し、玄
米１０キロを搬送・精米処理するものとする）。また、
運転時間を経過してなお、精米作業のなされていない穀
粒が精米施設内に存在しているのを穀粒の有無を検出す
る穀粒センサ等で検出すると、さらに運転時間が延長さ
れ、延長した分の料金は投入料金から消費されるという
精米施設も周知である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記精米施設のロ−タ
リバルブやラセンにおいては、駆動中異物や穀粒を噛み
込み、穀粒を繰り出しできない場合が生じる。その場
合、前記精米施設においては、装置各部が駆動している
にもかかわらず、実際に穀粒を繰り出しできない時間も
運転時間として含まれ、その分の料金をも余計に消費し
てしまうことになり、穀粒を投入した作業者にとって酷
な結果になる。

【０００５】本発明は、ロ−タリバルブやラセンの駆動
量と穀粒の繰り出し量とが略対応するという知見に基づ
き、投入料金に対応する運転時間をあらかじめ設定する
のではなく、実際に駆動した駆動量を検出することによ
り、すなわち実際に繰り出した穀粒量に投入料金を対応
することにより、実際に穀粒を繰り出さないにもかかわ
らず、投入料金を消費することを防止することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は次の
構成によって達成される。請求項１においては、穀粒を
投入する原料投入部と、該原料投入部に投入した穀粒を
繰り出す繰り出し手段と、該繰り出し手段で繰り出した
穀粒を精白処理する精米装置と、料金投入口とを備えた
精米施設において、前記繰り出し手段の駆動量を検出す
る検出手段Ａを設け、繰り出し手段の駆動量が所定量に
達すると、前記駆動量に対応する投入料金が消費される
ことを特徴とする精米施設の繰り出し手段とした。

【０００７】請求項２においては、穀粒を投入する原料
投入部と、該原料投入部に投入した穀粒を繰り出しする
繰り出し手段と、該繰り出し手段で繰り出した穀粒を精
白処理する精米装置と、料金投入口とを備えた精米施設
において、繰り出し手段を繰り出し方向あるいは非繰り
出し方向の双方に駆動可能な構成とし、該繰り出し手段
の駆動量と駆動方向とを検出する検出手段Ｂを設け、該
繰り出し手段の繰り出し方向と非繰り出し方向の駆動量
をそれぞれ検出し、駆動軸が非繰り出し方向へ駆動した
場合には、繰り出し方向への駆動量と非繰り出し方向へ
の駆動量との絶対値の総和を所定の駆動量と換算し、該
所定の駆動量に達すると、該駆動軸の駆動量に対応する
投入料金が消費されることを特徴とする精米施設の繰り
出し手段とした。

【０００８】請求項３においては、精米施設内に穀粒の
有無を検出する穀粒検出手段Ｃを設け、該穀粒検出手段
が穀粒無しを検出してから前記繰り出し手段が所定の駆
動量に達すると、繰り出し手段を停止することを特徴と
する請求項１あるいは請求項２の精米施設の繰り出し手
段とした。請求項４においては、精米施設内に穀粒の有
無を検出する穀粒検出手段Ｃを設け、精米施設の運転開
始時に該穀粒検出手段Ｃが穀粒有りを検出してから前記
検出手段Ａあるいは検出手段Ｂが作動を開始することを
特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の精米
施設の繰り出し手段とした。

【０００９】

【発明の作用】請求項１においては、作業者が原料投入
部に穀粒を投入し、料金投入部に料金を投入すると、精
米施設の装置各部が駆動を開始し、繰り出し手段が原料
投入部内の穀粒の繰り出しを開始する。そして、繰り出
し手段の駆動量を検出し、所定の駆動量に達したことを
検出すると繰り出し手段は停止する。なお、異物や穀粒
が噛み込み、繰り出し手段の駆動状態を検出しなくなる
と、駆動状態が再検出されるまで時間が経過しても投入
料金は消費されない。

【００１０】請求項２においては、請求項１と同様の過
程で繰り出し手段が原料投入部内の穀粒の繰り出しを開
始する。そして、繰り出し手段の駆動量を検出するが、
異物や穀粒が繰り出し手段に噛み込むと、一旦繰り出し
手段を非繰り出し方向に駆動した上でそれらを除去し、
再度繰り出し方向に駆動して穀粒を繰り出すようにす
る。その際、繰り出し方向への駆動量と非繰り出し方向
方向への駆動量との絶対値の総和を所定の駆動量と換算
し、該所定の駆動量に達すると、該駆動軸の駆動量に対
応する投入料金が消費される。

【００１１】請求項３においては、精米施設に穀粒の有
無を検出する検出手段を設け、穀粒有りを検出している
間は繰り出し手段を駆動させ、穀粒無しを検出すると、
その検出後正転の所定駆動量を検出すると該駆動軸は停
止する。請求項４においては、精米施設に穀粒の有無を
検出する検出手段を設け、運転開始の際に穀粒有りを検
出してから、すなわち穀粒が実際に投入されてから前記
繰り出し手段の駆動量や駆動方向の検出を開始する。

【００１２】

【発明の効果】本発明によると、繰り出し手段の駆動量
を検出することで、実際に穀粒を繰り出した量に基づい
て投入料金を消費するので、精米施設の装置各部が駆動
しているにもかかわらず繰り出し手段が駆動状態を検出
しない際に、投入料金が消費されることがない。

【００１３】また、繰り出し手段に異物や穀粒が噛み込
み、駆動軸が駆動しない状態を検出した場合、一旦該駆
動軸を逆転させることにより噛み込んだ異物や穀粒を除
去し、再度正転して穀粒を繰り出す構成の繰り出し手段
においては、正転方向への駆動量と逆転方向への駆動量
との絶対値の総和を所定の駆動量と換算し、該所定の駆
動量に達すると、該駆動軸の駆動量に対応する投入料金
が消費されるので、穀粒を繰り出すのに実質要した正転
駆動量で料金を換算することができる。

【００１４】また、精米施設に穀粒の有無を検出する検
出手段を設けたものにおいても、穀粒無しを検出してか
ら所定の正転回転数に達すると該駆動軸を停止するよう
に構成するので、穀粒無しを検出してから異物や穀粒の
噛み込みにより該駆動軸が回転しない状態を検出して
も、その間は投入料金が消費されることがない。さら
に、精米施設の運転開始の際に、穀粒の有無を検出する
穀粒センサが穀粒有りを検出してから、繰り出し手段の
駆動量や駆動方向の検出を開始するので、穀粒の投入が
遅れた分の投入料金が消費されることがない。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明を籾摺精米施設に利用した
場合を説明する。まず、籾摺精米施設の全体構成を図１
から図３に基づいて説明する。図１は、籾摺精米施設を
設置する建家の平面図で、内部は仕切壁Ａにより操作室
Ｘと機械室Ｙに分けられている。この操作室Ｘ側には、
穀粒袋置き台１ａ、原料となる穀粒を投入する原料投入
ホッパ１、籾摺精米施設の運転を操作する操作盤Ｚ、籾
摺精米された精白米が排出される白米タンク２等を設
け、機械室Ｙ側には、原料投入ホッパ１に投入された穀
粒の繰り出し手段である供給ラセン３を内装する供給樋
４、供給ラセン３で供給された穀粒を揚穀する籾摺昇降
機５、籾摺昇降機５で揚穀された穀粒を籾摺風選する籾
摺装置Ｍ・風選部Ｎ、石抜作業をする石抜機Ｐ、石抜き
された穀粒を精米装置Ｑまで揚穀する精米昇降機７、精
白処理する精米装置Ｑ、精白作業の際に発生する糠を処
理する糠処理部Ｒ等を配設している周知の構成である。

【００１６】図４において、発明の要部である供給ラセ
ン３の構成について説明する。前述のように、穀粒の繰
り出し手段である供給ラセン３は供給樋４に内装され、
供給ラセン３の駆動軸３ａの一側に供給ラセン駆動モ−
タ８を取り付ける。そして、もう一側には検出用のボス
３ｂを取り付け、その対向面には回転センサを設ける。
なお、該回転センサＳはボス３ｂを検出することによ
り、供給ラセン３の駆動軸３ａの駆動回転数を検出して
いる。

【００１７】ところで、籾摺精米施設の制御内容を説明
すると、前記操作盤Ｚの盤面には図６に示すように、コ
イン金額表示灯１１、コインメック１２、籾・玄米選択
ボタン１３ａ・１３ｂ、白度選択ボタン１４・１４・１
４（本実施例では、上白・標準・８部に選択できる。）
等を配設している。このコインメック１２には、投入コ
インの識別部や投入コインごとに作動するコインセンサ
１６等を備えている。そして、この操作盤の内部には、
籾摺精米施設の装置各部を制御する制御部（ＣＰＵ）１
７を備えている。図７に示すように、制御部（ＣＰＵ）
１７には、コインセンサ１６からの検出情報、白度選択
ボタン１４・１４・１４からの白度選択情報、籾・玄米
選択ボタン１３ａ・１３ｂからの籾・玄米選択情報、籾
摺装置Ｍを駆動する駆動モ−タ１８の負荷電流センサ１
９による負荷電流信号、回転センサＳからの検出情報等
が入力インタ−フェイス１７ａを経て入力される。一方
出力としては、供給ラセン駆動モ−タ８への駆動信号、
籾摺装置Ｍの駆動モ−タ１８、精米装置Ｑ等籾摺精米装
置の装置各部を駆動する各種モ−タへの駆動信号、コイ
ン引落用アクチュエ−タ１９等が出力インタ−フェイス
１７ｂを経て出力される。

【００１８】次に、実施の形態の作用について図２、図
８、図９に基づいて説明する。原料籾の場合について説
明すると、まず、料金となるコイン等をコインメック１
２の投入口に投入し（Ｓ１００）、次に、籾を原料投入
ホッパ１に投入し（Ｓ１０１）、籾選択ボタン１３ａを
押す（Ｓ１０２）。そして、最後に白度選択ボタン１４
・１４・１４のいずれかを選択し（Ｓ１０３）、精白度
を設定する。これらの設定準備が完了すると、コインセ
ンサ１６はコインメック１２へのコイン（例えば１００
円硬貨）の投入を読み込み、籾摺精米施設の装置各部は
運転を開始する。なお、料金はプリペイドカ−ド等を使
用あるいは併用可能にしても良い。

【００１９】主な駆動順序としては、まず、ロ−ル間隙
調節モ−タ１５が作動し籾摺ロ−ル１１ａ・１１ｂの間
隙が設定される（Ｓ１０４）。次に、籾摺装置Ｍと石抜
機Ｐ（Ｓ１０５）、次いで所定時間経過後に籾摺昇降機
６と精米昇降機７（Ｓ１０６）、さらに供給ラセン３
（Ｓ１０７）、精米装置Ｑ（Ｓ１０８）が順次起動され
る。 籾摺精米施設の装置各部が起動すると、原料投入
ホッパ１に投入した籾が供給樋４内を供給ラセン３で籾
摺昇降機６に繰り出されるが、ここで該供給ラセン３
は、投入金額に対応した設定回転数を回転駆動する。そ
の際、前記回転センサＳは供給ラセン３の駆動軸３ａの
穀粒繰り出し方向への駆動回転数、すなわち正転状態を
検出し、検出結果を入力インタ−フェイス１７ａを介し
てＣＰＵ１７に入力する。さて、籾摺昇降機６で揚穀さ
れた籾は貯留タンク２０を通過し、そのまま籾摺ロ−ル
２１ａ・２１ｂに落下投入され、すでに駆動している籾
摺ロ−ル２１ａ・２１ｂで籾摺作業される。

【００２０】籾摺ロ−ル２１ａ・２１ｂで籾摺りされた
籾は、唐箕２２による風選別を受けて、籾と玄米の摺落
米は一番受け樋（図示せず）に落下し、石抜機Ｐに供給
される。粃は二番受け樋に落下し、籾摺昇降機５の還元
口５ｂに還元され、再度籾摺・風選作用を受ける。石抜
機Ｐに供給された摺落米は、前記揺動選別板３０で揺動
選別される。そこで、摺落米に混入している石等は、揺
動選別板３０の揺上側に移動し、石抜排出部３１より排
出され、貯留室３２に貯留される。一方、摺落米は揺動
選別板３０の揺下側に流下し、穀粒排出口３３より精米
昇降機７に供給される。

【００２１】精米昇降機７で揚穀された摺落米は玄米タ
ンク３５に供給され、精米装置Ｑ（図９参照）の搗精部
３４で設定された精白度になるよう籾殻・表面糠層を剥
離される。そして、精白された白米は白米タンク２に搬
送され、適宜操作室Ｘ内にて回収できる。なお、精白作
用の際に発生する糠等は糠処理部Ｒに空気搬送され、サ
イクロン３６を経て、糠搬送部３７で搬送され、糠袋３
８・３８に回収される。

【００２２】そして、一単価分の設定回転数に達するご
とに（Ｓ１０９）投入料金は消費されていくが（Ｓ１１
０）、投入料金のすべてが消費されると（Ｓ１１１）、
ＣＰＵ１７から出力インタ−フェイス１７ｂを介して供
給ラセン駆動モ−タ８に停止信号が出力され、供給ラセ
ン３は停止する（Ｓ１１２）。その後、所定時間遅れて
籾摺昇降機５と精米昇降機７とが（Ｓ１１３）、次いで
所定時間遅れて籾摺装置Ｍと石抜機Ｐ（Ｓ１１４）が、
さらに精米装置Ｑが順次停止する（Ｓ１１５）。そし
て、精米作業をした結果、作業時間が投入金額に達しな
かった場合には、コイン引落用アクチュエ−タ１９が作
動し、釣銭が返却口（図示せず）より返却される。な
お、施設の装置各部が駆動中において、異物や穀粒等で
供給ラセン３が正転状態を検出しない際には、その分は
施設内装置各部が駆動している状態においても投入料金
より消費されない。

【００２３】原料が玄米の場合を説明すると、玄米選択
ボタン１３ｂを押して（Ｓ１０２）、白度を選択すると
（Ｓ１０３）、籾摺ロ−ル２１ａ・２１ｂ間は開調節さ
れ（Ｓ１０４）、玄米が籾摺装置Ｍに供給された際に
は、玄米は籾摺作業をすることなく籾摺ロ−ル１１ａ・
１１ｂ間を通過し、石抜機Ｐに供給される。その後、精
米昇降機７、精米装置Ｑ、白米タンク２に至る搬送・精
白作用については、籾の場合と同様である。

【００２４】このように、繰り出し手段の駆動軸３ａの
回転数を検出することで、該駆動軸３ａに異物や穀粒が
噛み込み、駆動軸３ａが回転しない状態を検出してもそ
の分は換算されないので、穀粒を繰り出さない状態のま
ま投入料金が消費されることがなく、実際に繰り出した
穀粒量に対応する投入料金を消費することができる。次
に、本発明の別実施例を図１０、図１１に基づいて説明
する。

【００２５】前記供給ラセン３の駆動軸３ａを正逆転両
用にして、エンコ−ダＥを供給ラセン駆動モ−タ８内あ
るいは別個に設けて供給ラセン３の駆動軸３ａの正逆両
方の回転数をそれぞれ検出できるようにする。そして、
検出した正逆転それぞれの回転数を入力インタ−フェイ
ス１７ａを介して、ＣＰＵ１７に入力される。そして、
前記と同様籾摺精米施設の装置各部が駆動を開始する
と、供給ラセン３が原料投入ホッパ１に投入された穀粒
を施設内に繰り出しを開始するが、前記エンコ−ダＥで
供給ラセン３の駆動軸３ａの正転方向の回転数を検出す
る。ここで、穀粒の繰り出し中に供給ラセン３に異物や
穀粒等が噛み込み（α）、穀粒を繰り出せない状態にな
った場合（Ｓ１２０）、一旦供給ラセンの正転方向への
回転駆動を停止し（Ｓ１２１）、所定時間後（例えば３
秒後）に供給ラセン３を所定時間（例えば１秒間）逆転
して（Ｓ１２２）前記異物や穀粒を除去した上で所定時
間後（例えば１秒後）に再度供給ラセン３を正転方向へ
の回転駆動を開始して投入穀粒を繰り出すようにする
（Ｓ１２３）。その際、ＣＰＵ１７においては入力され
た正転数Ｉと逆転数Ｈとの絶対値を総和した回転数Ｇを
算出する。そして該総和した回転数Ｇを投入料金に対応
する所定の正転回転数と換算し、該回転数Ｇに達したこ
とを検出すると（Ｓ１２４）、一単価分の投入料金が消
費されていき（Ｓ１２５）、投入料金のすべてが消費さ
れると（Ｓ１２６）、ＣＰＵ１７から出力インタ−フェ
イス１７ｂを介して供給ラセン駆動モ−タ８に停止信号
が出力され、供給ラセン３は停止する（Ｓ１２７）。そ
の後籾摺精米施設が順次停止する工程は前述と同様であ
る。

【００２６】本実施例によると、供給ラセン３に異物や
穀粒が噛み込み駆動軸３ａが回転しない状態を検出した
場合、正転の回転数Ｉと逆転の回転数Ｈとの絶対値の総
和を、所定の回転数に換算するので、穀粒を繰り出すの
に実質要した正転回転数で料金を消費することができ
る。次に、本発明の別実施例を図１２に基づいて説明す
る。

【００２７】前記原料投入ホッパ１に穀粒の有無を検出
する穀粒センサＦを設ける（図３参照）。そして、該穀
粒センサＦは、穀粒有りを検出している間は投入料金の
範囲で籾摺精米施設の各部装置を駆動し続け、穀粒無し
を検出すると投入料金の範囲であっても施設の駆動を停
止させるというものである。なお、該穀粒センサは精米
装置における玄米タンク３５等に設けてもよい。

【００２８】本実施例の作用を説明すると、前記実施例
と同様の方法で、籾摺精米施設の装置各部が駆動を開始
するが、原料投入ホッパ１に穀粒センサＦが穀粒有りを
検出すると（Ｓ１３０）、前記回転センサＳが供給ラセ
ン３の回転数の検出を開始する（Ｓ１３１）。そして、
検出開始から所定回転数を検出するごとに投入料金は消
費されていくが（Ｓ１３２）、投入料金の全てが消費さ
れなくても、穀粒センサＦが穀粒無しを検出すると（Ｓ
１３３）、その時点から残留穀粒を繰り出すのに必要な
供給ラセン３の所定回転数の検出を開始し（Ｓ１３
４）、該所定回転数を検出すると（Ｓ１３５）ＣＰＵ１
７から出力インタ−フェイス１７ｂを介して供給ラセン
駆動モ−タ８に停止信号が出力され、供給ラセン３は停
止する（Ｓ１３６）。

【００２９】本実施例によると、籾摺精米施設の運転開
始時に穀粒を原料投入ホッパ１に投入するのが遅れた際
にも、その分の供給ラセン３の回転は検出されないの
で、穀粒が繰り出されない状態のまま投入料金が消費さ
れることがない。なお、本実施例においては、原料投入
ホッパ１に穀粒を投入しても穀粒センサＦが穀粒有りを
検出しない際には、穀粒センサＦが故障と判断して所定
時間経過後供給ラセン３の駆動回転数の検出を開始する
ものとするが、供給ラセン３を停止するものとしてもよ
い。

【００３０】また、穀粒無しを検出してから所定の正転
回転数を検出した後、該供給ラセン３を停止するように
構成するので、穀粒無しを検出してから異物や穀粒の噛
み込みにより供給ラセン３が回転しない状態を検出して
も、その間は投入料金が消費されることがない。なお、
本実施例においても、前記のように供給ラセン３を正逆
転両用にして、エンコ−ダＥを供給ラセン３の駆動軸３
ａの回転数と回転方向とを検出できるようにして、正転
の回転数と逆転の回転数との絶対値の総和を所定の回転
数と換算するようにしてもよいことはいうまでもない。
また、穀粒の有無を検出する方法として、搗精部３４に
おける負荷電流を検出する方法や、玄米タンク３５に穀
粒の有無を検出するセンサを設けるという方法を用いて
もよい。

【００３１】次に、籾摺精米施設の別実施例について図
５に基づいて説明する。供給ラセン３の近傍に近接セン
サＳ１を設ける。該近接センサＳ１は供給ラセン羽３ｂ
の通過を検出するものであり、供給ラセン羽３ｂが所定
枚数以上通過するとそれに対応する投入料金が消費され
るようになっている。なお、本実施例についてはロ−タ
リバルブの羽を検出するようにしてもよい。また、正転
方向に移動する供給ラセン羽の検出枚数と、逆転方向に
移動する供給ラセン羽の検出枚数を検出し、正転方向の
検出枚数と逆転方向の検出枚数との絶対値の総和を所定
枚数とし、該所定枚数を検出すると、それに対応する投
入料金を消費するようにしてもよい。

【００３２】次に、籾摺精米施設の供給ラセン３の駆動
方法における別実施例を図１３に基づいて説明する。供
給ラセン３の駆動量と投入金額との対応関係についてで
あるが、まず、供給ラセン３が起動してからの最初の一
単価分の駆動量５０を二回目以降の一単価分の駆動量５
１よりも５０ａだけ長く設定する。そして、二回目以降
の一単価分の駆動量５１を均等に設定する。

【００３３】一定駆動量あたりに繰り出せる穀粒量は、
二回目以降よりも最初の一単価分は繰り出し開始から供
給ラセン３の搬送終端部に達するまでの分少ないが、本
実施例のように、最初の一単価分の駆動量を二回目以降
よりも長くすることによって、前記少ない分を吸収する
ことができる。また、供給ラセン３が駆動を開始してい
るにもかかわらず、穀粒投入時期が遅れた際にも最初の
一単価分でそれを吸収することが可能になる。

【００３４】なお本実施例では、供給ラセン３の駆動量
を供給ラセン３の駆動時間に置き換えてもよい。すなわ
ちその場合は、供給ラセン３の駆動時間が投入料金に対
応するもので、最初の一単価分の供給ラセン３の駆動時
間を二回目以降の一単価分の駆動時間よりも長く設定す
る。また、ある一定単価分ごとに、供給ラセン３の駆動
量を長くすることにより、穀粒の繰り出しの遅れ等を吸
収するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】籾摺精米施設の全体平面図

【図２】籾摺精米施設の作業工程図

【図３】発明の要部を表す斜視図

【図４】発明の要部を表す側面から見た断面図

【図５】発明の要部を表す側面から見た断面図

【図６】操作盤図

【図７】ブロック図

【図８】フロ−チャ−ト

【図９】精米装置

【図１０】タイムチャ−ト

【図１１】フロ−チャ−ト

【図１２】フロ−チャ−ト

【図１３】供給ラセンの駆動方法を表す図

【符号の説明】

１…投入ホッパ、３…供給ラセン、３ａ…駆動軸、３ｂ
…検出ボス、８…供給ラセン駆動モ−タ、４…供給樋、
１２…コインメック、Ｅ…エンコ−ダ、Ｆ…穀粒セン
サ、Ｑ…精米部、Ｓ…回転センサ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒を投入する原料投入部と、該原料投
   入部に投入した穀粒を繰り出す繰り出し手段と、該繰り
   出し手段で繰り出した穀粒を精白処理する精米装置と、
   料金投入口とを備えた精米施設において、前記繰り出し
   手段の駆動量を検出する検出手段Ａを設け、繰り出し手
   段の駆動量が所定量に達すると、前記駆動量に対応する
   投入料金が消費されることを特徴とする精米施設の繰り
   出し手段。
2. 【請求項２】 穀粒を投入する原料投入部と、該原料投
   入部に投入した穀粒を繰り出しする繰り出し手段と、該
   繰り出し手段で繰り出した穀粒を精白処理する精米装置
   と、料金投入口とを備えた精米施設において、繰り出し
   手段を繰り出し方向あるいは非繰り出し方向の双方に駆
   動可能な構成とし、該繰り出し手段の駆動量と駆動方向
   とを検出する検出手段Ｂを設け、該繰り出し手段の繰り
   出し方向と非繰り出し方向の駆動量をそれぞれ検出し、
   駆動軸が非繰り出し方向へ駆動した場合には、繰り出し
   方向への駆動量と非繰り出し方向への駆動量との絶対値
   の総和を所定の駆動量と換算し、該所定の駆動量に達す
   ると、該駆動軸の駆動量に対応する投入料金が消費され
   ることを特徴とする精米施設の繰り出し手段。
3. 【請求項３】 精米施設内に穀粒の有無を検出する穀粒
   検出手段Ｃを設け、該穀粒検出手段が穀粒無しを検出し
   てから前記繰り出し手段が所定の駆動量に達すると、繰
   り出し手段を停止することを特徴とする請求項１あるい
   は請求項２の精米施設の繰り出し手段。
4. 【請求項４】 精米施設内に穀粒の有無を検出する穀粒
   検出手段Ｃを設け、精米施設の運転開始時に該穀粒検出
   手段Ｃが穀粒有りを検出してから前記検出手段Ａあるい
   は検出手段Ｂが作動を開始することを特徴とする請求項
   １から請求項３の何れかに記載の精米施設の繰り出し手
   段。