JPH11160536A - 位相差フィルム及びその製造方法 - Google Patents
位相差フィルム及びその製造方法Info
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- JPH11160536A JPH11160536A JP9327250A JP32725097A JPH11160536A JP H11160536 A JPH11160536 A JP H11160536A JP 9327250 A JP9327250 A JP 9327250A JP 32725097 A JP32725097 A JP 32725097A JP H11160536 A JPH11160536 A JP H11160536A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大型の液晶表示装置などに用いることのでき
る光学的性能を備え、多数の分取が可能でコスト的に有
利な、広い幅の位相差フィルム及びその製造方法を提供
することである。 【解決手段】 熱可塑性樹脂フィルムを延伸して形成さ
れる、幅７００ｍｍ以上、平均のレターデーションが５
０ｎｍから１２００ｎｍの範囲にある位相差フィルムで
あって、その幅方向におけるレターデーションの最大値
と最小値の差が１０ｎｍ以内、又は／及び、延伸方向に
対する遅相軸のずれが±１度以内の位相差フィルムとす
ることである。また、その製造方法において、延伸前フ
ィルムの幅方向における厚さバラツキを２μｍ以内、又
は／及び、延伸炉内の幅方向における温度バラツキを１
度以内とすることである。
る光学的性能を備え、多数の分取が可能でコスト的に有
利な、広い幅の位相差フィルム及びその製造方法を提供
することである。 【解決手段】 熱可塑性樹脂フィルムを延伸して形成さ
れる、幅７００ｍｍ以上、平均のレターデーションが５
０ｎｍから１２００ｎｍの範囲にある位相差フィルムで
あって、その幅方向におけるレターデーションの最大値
と最小値の差が１０ｎｍ以内、又は／及び、延伸方向に
対する遅相軸のずれが±１度以内の位相差フィルムとす
ることである。また、その製造方法において、延伸前フ
ィルムの幅方向における厚さバラツキを２μｍ以内、又
は／及び、延伸炉内の幅方向における温度バラツキを１
度以内とすることである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は位相差フィルムに関
し、特に大型の液晶表示装置等に適した位相差フィルム
及びその製造方法に関する。
し、特に大型の液晶表示装置等に適した位相差フィルム
及びその製造方法に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、位相差フィルム
は、テレビのブラウン管に対する防眩材料として使用さ
れたり、液晶表示素子の着色防止、コントラスト向上の
ための材料として利用されてきた。近年、軽量・薄型の
特徴が評価されて、大型の液晶表示装置の開発が積極的
に進められるのに伴い、これに用いる広幅の位相差フィ
ルムに対する需要がますます高まっている。また、生産
性の面からも広い幅の位相差フィルムが期待されてい
る。
は、テレビのブラウン管に対する防眩材料として使用さ
れたり、液晶表示素子の着色防止、コントラスト向上の
ための材料として利用されてきた。近年、軽量・薄型の
特徴が評価されて、大型の液晶表示装置の開発が積極的
に進められるのに伴い、これに用いる広幅の位相差フィ
ルムに対する需要がますます高まっている。また、生産
性の面からも広い幅の位相差フィルムが期待されてい
る。
【０００３】しかしながら、従来の技術で広い幅の位相
差フィルムを製造しようとすると、延伸前のフィルムの
物性、延伸条件等々のバラツキが大きくなって、色補償
が安定しなかったりコントラストの斑が発生する等々の
問題があった。このため、製造ロット間はもとより製造
ロット内でも品質が安定せず、実用できる広幅の位相差
フィルムは得られていない。特に幅方向のバラツキが大
きくなるため、液晶表示素子の大きさに合わせて切り出
される位相差フィルム１枚の中でも、部分的に光学特性
が異なることになり均一な画面表示ができないという問
題や、切り出された位相差フィルム間で光学特性が異な
るという問題等が顕著になる。
差フィルムを製造しようとすると、延伸前のフィルムの
物性、延伸条件等々のバラツキが大きくなって、色補償
が安定しなかったりコントラストの斑が発生する等々の
問題があった。このため、製造ロット間はもとより製造
ロット内でも品質が安定せず、実用できる広幅の位相差
フィルムは得られていない。特に幅方向のバラツキが大
きくなるため、液晶表示素子の大きさに合わせて切り出
される位相差フィルム１枚の中でも、部分的に光学特性
が異なることになり均一な画面表示ができないという問
題や、切り出された位相差フィルム間で光学特性が異な
るという問題等が顕著になる。
【０００４】そこで本発明者は、大型の液晶表示装置等
に用いることのできる性能を備え、多数の分取が可能で
コスト的に有利な、比較的広い幅の位相差フィルム及び
その製造方法について鋭意検討した結果、本発明に至っ
たのである。
に用いることのできる性能を備え、多数の分取が可能で
コスト的に有利な、比較的広い幅の位相差フィルム及び
その製造方法について鋭意検討した結果、本発明に至っ
たのである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため次の手段を取るものである。すなわち、本発
明に係わる位相差フィルムの要旨とするところは、熱可
塑性樹脂フィルムを延伸して形成される、幅７００ｍｍ
以上の位相差フィルムであって、平均のレターデーショ
ンが５０ｎｍから１２００ｎｍの範囲にあり、その幅方
向におけるレターデーションの最大値と最小値の差が１
０ｎｍ以下であることにある。
決するため次の手段を取るものである。すなわち、本発
明に係わる位相差フィルムの要旨とするところは、熱可
塑性樹脂フィルムを延伸して形成される、幅７００ｍｍ
以上の位相差フィルムであって、平均のレターデーショ
ンが５０ｎｍから１２００ｎｍの範囲にあり、その幅方
向におけるレターデーションの最大値と最小値の差が１
０ｎｍ以下であることにある。
【０００６】あるいは、本発明に係わる位相差フィルム
の別の要旨とするところは、熱可塑性樹脂フィルムを延
伸して形成される、幅７００ｍｍ以上の位相差フィルム
であって、平均のレターデーションが５０ｎｍから１２
００ｎｍの範囲にあり、延伸方向に対する遅相軸のずれ
が、フィルム全幅にわたって±１度以内であることにあ
る。
の別の要旨とするところは、熱可塑性樹脂フィルムを延
伸して形成される、幅７００ｍｍ以上の位相差フィルム
であって、平均のレターデーションが５０ｎｍから１２
００ｎｍの範囲にあり、延伸方向に対する遅相軸のずれ
が、フィルム全幅にわたって±１度以内であることにあ
る。
【０００７】また、本発明に係わる位相差フィルムの製
造方法の要旨とするところは、熱可塑性樹脂フィルムを
延伸して形成される、幅７００ｍｍ以上の位相差フィル
ムを製造する方法であって、該熱可塑性樹脂フィルムの
厚さのバラツキをフィルム全幅にわたり２μｍ以内と
し、該位相差フィルムの平均のレターデーションを５０
ｎｍから１２００ｎｍの範囲とし、その幅方向における
レターデーションの最大値と最小値の差を１０ｎｍ以下
にすることにある。
造方法の要旨とするところは、熱可塑性樹脂フィルムを
延伸して形成される、幅７００ｍｍ以上の位相差フィル
ムを製造する方法であって、該熱可塑性樹脂フィルムの
厚さのバラツキをフィルム全幅にわたり２μｍ以内と
し、該位相差フィルムの平均のレターデーションを５０
ｎｍから１２００ｎｍの範囲とし、その幅方向における
レターデーションの最大値と最小値の差を１０ｎｍ以下
にすることにある。
【０００８】さらにまた、本発明に係わる位相差フィル
ムの製造方法の要旨とするところは、熱可塑性樹脂フィ
ルムを延伸して形成される、幅７００ｍｍ以上の位相差
フィルムを製造する方法であって、該延伸を行う装置内
の幅方向の温度のバラツキを１度以内とし、該位相差フ
ィルムの平均のレターデーションを５０ｎｍから１２０
０ｎｍの範囲とし、その幅方向におけるレターデーショ
ンの最大値と最小値の差を１０ｎｍ以下にすることにあ
る。
ムの製造方法の要旨とするところは、熱可塑性樹脂フィ
ルムを延伸して形成される、幅７００ｍｍ以上の位相差
フィルムを製造する方法であって、該延伸を行う装置内
の幅方向の温度のバラツキを１度以内とし、該位相差フ
ィルムの平均のレターデーションを５０ｎｍから１２０
０ｎｍの範囲とし、その幅方向におけるレターデーショ
ンの最大値と最小値の差を１０ｎｍ以下にすることにあ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る位相差フィル
ムの実施の形態について詳しく説明する。
ムの実施の形態について詳しく説明する。
【００１０】本発明に用いることのできる熱可塑性樹脂
としては、光透過性が比較的高い樹脂であり、ポリカー
ボネート系樹脂、セルロース系樹脂、ポリアリレート系
樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリルニトリル系樹脂、ス
チレン系樹脂、ポリフェニレンオキサイド系樹脂、ポリ
スルフォン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィ
ン系樹脂等々を用いることができるが、これらに限定さ
れるものではない。特にポリカーボネート系樹脂は、高
い固有複屈折率を有すると共に延伸性に優れた材料であ
り、本発明に適した原料である。
としては、光透過性が比較的高い樹脂であり、ポリカー
ボネート系樹脂、セルロース系樹脂、ポリアリレート系
樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリルニトリル系樹脂、ス
チレン系樹脂、ポリフェニレンオキサイド系樹脂、ポリ
スルフォン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィ
ン系樹脂等々を用いることができるが、これらに限定さ
れるものではない。特にポリカーボネート系樹脂は、高
い固有複屈折率を有すると共に延伸性に優れた材料であ
り、本発明に適した原料である。
【００１１】熱可塑性樹脂フィルムの製膜方法は特に限
定されず、溶融押し出し法やカレンダー法等も用いるこ
とができるが、好ましくは溶液流延法を用いるのがよ
い。一般に、製膜工程で変形応力を受ければ、配向が進
んでフィルムの複屈折値は増大する。複屈折値の増大に
伴いそのバラツキも増大するので、延伸前のフィルムは
できるだけ低い複屈折値を有することが好ましい。溶液
流延法は粘度の低い状態で比較的小さな応力のもとに製
膜する方法であるから、他の製膜方法に較べて複屈折値
の小さなフィルムを製膜することができ、本発明の実施
に当たって特に好ましい製膜方法である。
定されず、溶融押し出し法やカレンダー法等も用いるこ
とができるが、好ましくは溶液流延法を用いるのがよ
い。一般に、製膜工程で変形応力を受ければ、配向が進
んでフィルムの複屈折値は増大する。複屈折値の増大に
伴いそのバラツキも増大するので、延伸前のフィルムは
できるだけ低い複屈折値を有することが好ましい。溶液
流延法は粘度の低い状態で比較的小さな応力のもとに製
膜する方法であるから、他の製膜方法に較べて複屈折値
の小さなフィルムを製膜することができ、本発明の実施
に当たって特に好ましい製膜方法である。
【００１２】また、熱可塑性樹脂フィルムの延伸は、テ
ンターによる横一軸延伸法、カレンダーによる圧延延伸
法、速度の異なるロール間で延伸する縦一軸延伸法等
々、公知の延伸方法によって実施される。中でも、ロー
ル間で延伸する縦一軸延伸法は簡単な設備で生産性のよ
い延伸ができることから、本発明を実施するのに好まし
い方法である。レターデーションはフィルムの厚さと複
屈折値との積であるから、レターデーションのバラツキ
を抑えるためには、厚さ斑の発生や、複屈折率のバラツ
キに影響する分子配向のバラツキを小さくしなければな
らない。したがって、厚さ斑や分子配向のバラツキに大
きく影響する要因、すなわち、延伸工程における温度や
張力の均一性を向上させなければならない。特に、フィ
ルムの広幅化に対応するには、幅方向における延伸条件
の均一性向上が重要である。
ンターによる横一軸延伸法、カレンダーによる圧延延伸
法、速度の異なるロール間で延伸する縦一軸延伸法等
々、公知の延伸方法によって実施される。中でも、ロー
ル間で延伸する縦一軸延伸法は簡単な設備で生産性のよ
い延伸ができることから、本発明を実施するのに好まし
い方法である。レターデーションはフィルムの厚さと複
屈折値との積であるから、レターデーションのバラツキ
を抑えるためには、厚さ斑の発生や、複屈折率のバラツ
キに影響する分子配向のバラツキを小さくしなければな
らない。したがって、厚さ斑や分子配向のバラツキに大
きく影響する要因、すなわち、延伸工程における温度や
張力の均一性を向上させなければならない。特に、フィ
ルムの広幅化に対応するには、幅方向における延伸条件
の均一性向上が重要である。
【００１３】本発明において、レターデーション及び遅
相軸の測定は、偏光顕微鏡や分光光度計、複屈折計等に
より定法に基づいて行われる。位相差フィルムの全幅に
わたり１０ｃｍピッチで測定し、平均値とバラツキを求
める。レターデーションのバラツキは最大値と最小値の
差で、遅相軸のバラツキはフィルム延伸方向とのずれ角
度で表す。
相軸の測定は、偏光顕微鏡や分光光度計、複屈折計等に
より定法に基づいて行われる。位相差フィルムの全幅に
わたり１０ｃｍピッチで測定し、平均値とバラツキを求
める。レターデーションのバラツキは最大値と最小値の
差で、遅相軸のバラツキはフィルム延伸方向とのずれ角
度で表す。
【００１４】液晶表示素子の着色防止や高コントラスト
化や視野角改善等の用途で用いられる位相差フィルム
は、装置の大型化を可能としたり、幅方向のフィルム切
出し枚数を増やせることにより、コストを低減させるこ
とができるため、７００ｍｍ以上、好ましくは１０００
ｍｍ以上の広幅が要請される。また、レターデーション
の平均値は５０〜１２００ｎｍの範囲、その幅方向のバ
ラツキは１０ｎｍ以下でなければならない。１０ｎｍよ
り大きければ上述した各用途において色補償が不十分と
なり、例えば白黒の液晶表示素子であれば部分的に着色
してしまうし、カラーの液晶表示素子であれば画面全体
にわたる鮮明なカラーを表現できないことになる。更
に、幅方向に数枚の小片の位相差フィルムを切り出す場
合、平均レターデーション値の異なるものが得られてし
まうことになる。
化や視野角改善等の用途で用いられる位相差フィルム
は、装置の大型化を可能としたり、幅方向のフィルム切
出し枚数を増やせることにより、コストを低減させるこ
とができるため、７００ｍｍ以上、好ましくは１０００
ｍｍ以上の広幅が要請される。また、レターデーション
の平均値は５０〜１２００ｎｍの範囲、その幅方向のバ
ラツキは１０ｎｍ以下でなければならない。１０ｎｍよ
り大きければ上述した各用途において色補償が不十分と
なり、例えば白黒の液晶表示素子であれば部分的に着色
してしまうし、カラーの液晶表示素子であれば画面全体
にわたる鮮明なカラーを表現できないことになる。更
に、幅方向に数枚の小片の位相差フィルムを切り出す場
合、平均レターデーション値の異なるものが得られてし
まうことになる。
【００１５】同様に、液晶表示素子の着色防止や高コン
トラスト化や視野角改善等の用途で用いられる位相差フ
ィルムは、装置の大型化を可能としたり、幅方向のフィ
ルム切出し枚数を増やせることにより、コストを低減さ
せるため７００ｍｍ以上、好ましくは１０００ｍｍ以上
の広幅が要請される。また、レターデーションの平均値
は５０〜１２００ｎｍの範囲、その遅相軸のバラツキは
±１度以内、さらに好ましくは±０．５度以内でなけれ
ばならない。１度より大きければ上述した各用途におい
て色補償が不十分となるし、コントラスト斑が発生する
等の問題が発生するので好ましくない。例えば、小型の
液晶表示素子であれば、遅相軸の方向を揃えるようにし
て小片の位相差フィルムを切り出すことも不可能ではな
いが、その作業は複雑であり工業的に行うのは難しい。
また、大型の液晶表示素子では製造された位相差フィル
ムのほぼ全幅を利用しなければならないが、一枚の位相
差フィルムの中に幅方向のバラツキのほとんどが含まれ
て、部分的に遅相軸の方向が異なることになるため、均
一な画面表示が難しくなるのである。
トラスト化や視野角改善等の用途で用いられる位相差フ
ィルムは、装置の大型化を可能としたり、幅方向のフィ
ルム切出し枚数を増やせることにより、コストを低減さ
せるため７００ｍｍ以上、好ましくは１０００ｍｍ以上
の広幅が要請される。また、レターデーションの平均値
は５０〜１２００ｎｍの範囲、その遅相軸のバラツキは
±１度以内、さらに好ましくは±０．５度以内でなけれ
ばならない。１度より大きければ上述した各用途におい
て色補償が不十分となるし、コントラスト斑が発生する
等の問題が発生するので好ましくない。例えば、小型の
液晶表示素子であれば、遅相軸の方向を揃えるようにし
て小片の位相差フィルムを切り出すことも不可能ではな
いが、その作業は複雑であり工業的に行うのは難しい。
また、大型の液晶表示素子では製造された位相差フィル
ムのほぼ全幅を利用しなければならないが、一枚の位相
差フィルムの中に幅方向のバラツキのほとんどが含まれ
て、部分的に遅相軸の方向が異なることになるため、均
一な画面表示が難しくなるのである。
【００１６】次に、本発明にかかわる位相差フィルムの
製造方法の実施形態について詳細に説明する。
製造方法の実施形態について詳細に説明する。
【００１７】一般に、延伸して得られる位相差フィルム
の均斉度は、延伸前フィルムの均斉度と延伸条件の均一
性に左右され相乗的に影響される。延伸前フィルムの厚
さ斑や配向斑は、延伸工程で受ける張力によって拡大す
るし、延伸装置に起因する温度斑や張力斑は、また新た
な厚さ斑や配向斑を生じさせ、形成される位相差フィル
ムの光学特性バラツキを増大させることになる。本発明
者は、大型の液晶表示素子等に用いることのできる、幅
が７００ｍｍ以上であり、レターデーションが５０〜１
２００ｎｍ、そのバラツキが１０ｎｍ以内の位相差フィ
ルムを製造するのに必要な、延伸前フィルムの均斉度と
延伸条件の均一性について実験を重ねた結果、次の条件
を見出したのである。
の均斉度は、延伸前フィルムの均斉度と延伸条件の均一
性に左右され相乗的に影響される。延伸前フィルムの厚
さ斑や配向斑は、延伸工程で受ける張力によって拡大す
るし、延伸装置に起因する温度斑や張力斑は、また新た
な厚さ斑や配向斑を生じさせ、形成される位相差フィル
ムの光学特性バラツキを増大させることになる。本発明
者は、大型の液晶表示素子等に用いることのできる、幅
が７００ｍｍ以上であり、レターデーションが５０〜１
２００ｎｍ、そのバラツキが１０ｎｍ以内の位相差フィ
ルムを製造するのに必要な、延伸前フィルムの均斉度と
延伸条件の均一性について実験を重ねた結果、次の条件
を見出したのである。
【００１８】すなわち、延伸前の熱可塑性樹脂フィルム
の厚さのバラツキを全幅にわたり２μｍ以内にしなけれ
ばならないことである。２μｍ以上であれば、延伸張力
を受けることによって厚さバラツキが拡大すると同時
に、部分的な配向斑も発生することになり、十分均斉な
光学特性を有する位相差フィルムを得ることができな
い。２μｍ以下であれば厚さや配向のバラツキが小さく
なるため、十分実用に耐えられる位相差フィルムを得る
ことができる。厚さの測定は、接触式連続厚み計を用い
るのが好ましいが、それに限定されるものではない。ま
たそのバラツキは、全幅にわたり１ｍｍのピッチで測定
するのが好ましいが、同様に限定されるものではない。
の厚さのバラツキを全幅にわたり２μｍ以内にしなけれ
ばならないことである。２μｍ以上であれば、延伸張力
を受けることによって厚さバラツキが拡大すると同時
に、部分的な配向斑も発生することになり、十分均斉な
光学特性を有する位相差フィルムを得ることができな
い。２μｍ以下であれば厚さや配向のバラツキが小さく
なるため、十分実用に耐えられる位相差フィルムを得る
ことができる。厚さの測定は、接触式連続厚み計を用い
るのが好ましいが、それに限定されるものではない。ま
たそのバラツキは、全幅にわたり１ｍｍのピッチで測定
するのが好ましいが、同様に限定されるものではない。
【００１９】さらに、均一な位相差フィルムを得るため
の別の条件は、延伸装置内の温度のバラツキを、全幅方
向にわたり１度以内とすることである。装置内の温度の
バラツキは、延伸されるフィルムの温度斑を生じて粘弾
性特性を変化させ、延伸張力を受けて変形した時に部分
的な配向斑を発生させる。配向斑は複屈折率のバラツキ
の原因となる。延伸装置内の全幅方向にわたり１度以内
のバラツキであれば、十分実用に耐えられる位相差フィ
ルムを得ることができることを見出したのである。な
お、本条件に加えて延伸前のフィルムの厚さバラツキを
２μｍ以内とすれば、よりいっそう実用性の優れた位相
差フィルムを得ることができる。延伸装置内の温度の測
定は、熱伝対法等により定法により行うことができる。
の別の条件は、延伸装置内の温度のバラツキを、全幅方
向にわたり１度以内とすることである。装置内の温度の
バラツキは、延伸されるフィルムの温度斑を生じて粘弾
性特性を変化させ、延伸張力を受けて変形した時に部分
的な配向斑を発生させる。配向斑は複屈折率のバラツキ
の原因となる。延伸装置内の全幅方向にわたり１度以内
のバラツキであれば、十分実用に耐えられる位相差フィ
ルムを得ることができることを見出したのである。な
お、本条件に加えて延伸前のフィルムの厚さバラツキを
２μｍ以内とすれば、よりいっそう実用性の優れた位相
差フィルムを得ることができる。延伸装置内の温度の測
定は、熱伝対法等により定法により行うことができる。
【００２０】その他、本発明はその趣旨を逸脱しない範
囲内で、位相差フィルムの原料、製膜方法、延伸方法、
位相差フィルムの特性等々につき、当業者の知識に基づ
き種々なる改良、修正、変形を加えた態様で実施し得る
ものである。
囲内で、位相差フィルムの原料、製膜方法、延伸方法、
位相差フィルムの特性等々につき、当業者の知識に基づ
き種々なる改良、修正、変形を加えた態様で実施し得る
ものである。
【００２１】本発明の実施例を、以下に詳しく説明す
る。
る。
【００２２】第１の実施例 溶媒として塩化メチレンを用いて、ポリカーボネート
（帝人化成社製、品番パンライトＣ−１４００）の１５
％の溶液を調合し、溶液流延法により幅１３００ｍｍの
フィルムを製膜した。厚さのバラツキ、特に幅方向のバ
ラツキを小さくするため、製膜にあたっては、特に乾燥
温度と風の流れとに注意し、平均厚さ６６μｍ、幅方向
のバラツキ１．５μｍのフィルムを得ることができた。
本フィルムの端部を切り落とし、幅を１２００ｍｍとし
て一軸縦延伸を行って幅１０００ｍｍの位相差フィルム
を得た。延伸部の炉内温度は平均１５４℃、幅方向の温
度バラツキは１．２℃であった。
（帝人化成社製、品番パンライトＣ−１４００）の１５
％の溶液を調合し、溶液流延法により幅１３００ｍｍの
フィルムを製膜した。厚さのバラツキ、特に幅方向のバ
ラツキを小さくするため、製膜にあたっては、特に乾燥
温度と風の流れとに注意し、平均厚さ６６μｍ、幅方向
のバラツキ１．５μｍのフィルムを得ることができた。
本フィルムの端部を切り落とし、幅を１２００ｍｍとし
て一軸縦延伸を行って幅１０００ｍｍの位相差フィルム
を得た。延伸部の炉内温度は平均１５４℃、幅方向の温
度バラツキは１．２℃であった。
【００２３】本例によって得られた位相差フィルムのレ
ターデーションは、幅方向に１０ｃｍピッチで測定した
ところ、４２０、４２５、４２７、４２９、４２５、４
２３、４２２、４２４、４２７、４２３ｎｍであり、レ
ターデーションのバラツキは９ｎｍであった。また、本
位相差フィルムから、２５×２０ｃｍのチップのように
切り出し、ＳＴＮ方式の液晶表示装置に使用したとこ
ろ、いずれの表示装置においても完全な白黒表示が得ら
れた。
ターデーションは、幅方向に１０ｃｍピッチで測定した
ところ、４２０、４２５、４２７、４２９、４２５、４
２３、４２２、４２４、４２７、４２３ｎｍであり、レ
ターデーションのバラツキは９ｎｍであった。また、本
位相差フィルムから、２５×２０ｃｍのチップのように
切り出し、ＳＴＮ方式の液晶表示装置に使用したとこ
ろ、いずれの表示装置においても完全な白黒表示が得ら
れた。
【００２４】第２の実施例 幅方向のフィルム厚さバラツキが２．１μｍ、延伸部の
炉内温度幅方向バラツキが０．８℃であったことの他
は、第１の実施例と同一の条件で位相差フィルムを製造
した。本例によって得られた位相差フィルムのレターデ
ーションは、幅方向に１０ｃｍピッチで測定したとこ
ろ、４２０、４２３、４２７、４２８、４２６、４２
６、４２５、４２３、４２５、４２２ｎｍであり、レタ
ーデーションのバラツキは８ｎｍであった。また、本位
相差フィルムから、２５×２０ｃｍのチップのように切
り出し、ＳＴＮ方式の液晶表示装置に使用したところ、
いずれの表示装置においても完全な白黒表示が得られ
た。
炉内温度幅方向バラツキが０．８℃であったことの他
は、第１の実施例と同一の条件で位相差フィルムを製造
した。本例によって得られた位相差フィルムのレターデ
ーションは、幅方向に１０ｃｍピッチで測定したとこ
ろ、４２０、４２３、４２７、４２８、４２６、４２
６、４２５、４２３、４２５、４２２ｎｍであり、レタ
ーデーションのバラツキは８ｎｍであった。また、本位
相差フィルムから、２５×２０ｃｍのチップのように切
り出し、ＳＴＮ方式の液晶表示装置に使用したところ、
いずれの表示装置においても完全な白黒表示が得られ
た。
【００２５】第３の実施例 幅方向のフィルム厚さバラツキが０．８μｍ、延伸部の
炉内温度幅方向バラツキが０．９℃であったことの他
は、第１の実施例と同一の条件で位相差フィルムを製造
した。本例によって得られた位相差フィルムのレターデ
ーションは、幅方向に１０ｃｍピッチで測定したとこ
ろ、４２１、４２３、４２５、４２５、４２７、４２
６、４２３、４２４、４２２、４２１ｎｍであり、レタ
ーデーションのバラツキは６ｎｍであった。また、本位
相差フィルムから、２５×２０ｃｍのチップのように切
り出し、ＳＴＮ方式の液晶表示装置に使用したところ、
いずれの表示装置においても完全な白黒表示が得られ
た。
炉内温度幅方向バラツキが０．９℃であったことの他
は、第１の実施例と同一の条件で位相差フィルムを製造
した。本例によって得られた位相差フィルムのレターデ
ーションは、幅方向に１０ｃｍピッチで測定したとこ
ろ、４２１、４２３、４２５、４２５、４２７、４２
６、４２３、４２４、４２２、４２１ｎｍであり、レタ
ーデーションのバラツキは６ｎｍであった。また、本位
相差フィルムから、２５×２０ｃｍのチップのように切
り出し、ＳＴＮ方式の液晶表示装置に使用したところ、
いずれの表示装置においても完全な白黒表示が得られ
た。
【００２６】第４の実施例 第３の実施例の条件に加え、延伸工程における走行方向
の温度調整と張力調整をより厳密に行って位相差フィル
ムを製造した。得られた位相差フィルムについて、遅相
軸のずれを幅方向に１０ｃｍピッチで測定したところ、
＋０．４、＋０．６、＋０．３、＋０．１、−０．２、
−０．５、−０．７、−０．８、−０．８、−０．５度
であり、遅相軸のずれの範囲は＋０．６〜−０．８度で
あった。本位相差フィルムから２５×２０ｃｍのチップ
のように切り出し、ＳＴＮ方式の液晶表示装置に使用し
たところ、いずれの表示装置においても完全な白黒表示
が得られた。
の温度調整と張力調整をより厳密に行って位相差フィル
ムを製造した。得られた位相差フィルムについて、遅相
軸のずれを幅方向に１０ｃｍピッチで測定したところ、
＋０．４、＋０．６、＋０．３、＋０．１、−０．２、
−０．５、−０．７、−０．８、−０．８、−０．５度
であり、遅相軸のずれの範囲は＋０．６〜−０．８度で
あった。本位相差フィルムから２５×２０ｃｍのチップ
のように切り出し、ＳＴＮ方式の液晶表示装置に使用し
たところ、いずれの表示装置においても完全な白黒表示
が得られた。
【００２７】第１の比較例 溶液流延法による製膜、延伸装置内の温度コントロール
等を従来方法によって行ったことの他は、第１の実施例
と同様にして位相差フィルムを製作した。得られた位相
差フィルムのレターデーションは、幅方向に左から１０
ｃｍピッチで測定したところ、４１０、４１３、４１
５、４２１、４２５、４２２、４２４、４２５、４２
７、４２２ｎｍであり、レターデーションのバラツキは
１７ｎｍであった。また、本位相差フィルムから、２５
×２０ｃｍのチップのように切り出し、ＳＴＮ方式の液
晶表示装置に使用したところ、フィルムの右半分側から
切り出したチップを用いた表示装置においては完全な白
黒表示が得られたが、フィルムの左部分から切り出した
チップを用いた表示装置では色補償が不完全でやや青み
がかった表示となった。
等を従来方法によって行ったことの他は、第１の実施例
と同様にして位相差フィルムを製作した。得られた位相
差フィルムのレターデーションは、幅方向に左から１０
ｃｍピッチで測定したところ、４１０、４１３、４１
５、４２１、４２５、４２２、４２４、４２５、４２
７、４２２ｎｍであり、レターデーションのバラツキは
１７ｎｍであった。また、本位相差フィルムから、２５
×２０ｃｍのチップのように切り出し、ＳＴＮ方式の液
晶表示装置に使用したところ、フィルムの右半分側から
切り出したチップを用いた表示装置においては完全な白
黒表示が得られたが、フィルムの左部分から切り出した
チップを用いた表示装置では色補償が不完全でやや青み
がかった表示となった。
【００２８】
【発明の効果】本発明に係わる広幅の位相差フィルムに
よれば、幅方向のレターデーションのバラツキが１０ｎ
ｍ以下であるので、大型の液晶表示素子であっても、画
面全面にわたって十分な色補償を行うことができ、均一
な画面表示が可能となる。また、幅方向に多数の切り出
しを行って用いても、いずれの表示も同等の色合いとな
る効果が得られる。
よれば、幅方向のレターデーションのバラツキが１０ｎ
ｍ以下であるので、大型の液晶表示素子であっても、画
面全面にわたって十分な色補償を行うことができ、均一
な画面表示が可能となる。また、幅方向に多数の切り出
しを行って用いても、いずれの表示も同等の色合いとな
る効果が得られる。
【００２９】また、幅方向の遅相軸のずれが±１度以内
であるので、大型の液晶表示素子であっても、画面全面
にわたって十分な色補償と高いコントラストを確保する
ことができ、幅方向に多数の切り出しを行って用いて
も、いずれの表示も同等の色合いとコントラストとなる
効果が得られる。。
であるので、大型の液晶表示素子であっても、画面全面
にわたって十分な色補償と高いコントラストを確保する
ことができ、幅方向に多数の切り出しを行って用いて
も、いずれの表示も同等の色合いとコントラストとなる
効果が得られる。。
【００３０】また、本発明に係わる位相差フィルムの製
造方法によれば、７００ｍｍ以上の広幅のフィルムであ
っても、幅方向のレターデーションのバラツキを１０ｎ
ｍ以下に抑えたり、幅方向の遅相軸のずれを±１度以下
にすることができるので、液晶表示素子等の大型の光学
デバイスに用いられたり、幅方向に幾つも分取できてコ
スト的に有利な、広幅の位相差フィルムを提供すること
ができる。
造方法によれば、７００ｍｍ以上の広幅のフィルムであ
っても、幅方向のレターデーションのバラツキを１０ｎ
ｍ以下に抑えたり、幅方向の遅相軸のずれを±１度以下
にすることができるので、液晶表示素子等の大型の光学
デバイスに用いられたり、幅方向に幾つも分取できてコ
スト的に有利な、広幅の位相差フィルムを提供すること
ができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 11:00
Claims (4)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂フィルムを延伸して形成さ
れる、幅７００ｍｍ以上の位相差フィルムであって、平
均のレターデーションが５０ｎｍから１２００ｎｍの範
囲にあり、その幅方向におけるレターデーションの最大
値と最小値の差が１０ｎｍ以下であることを特徴とする
位相差フィルム。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂フィルムを延伸して形成さ
れる、幅７００ｍｍ以上の位相差フィルムであって、平
均のレターデーションが５０ｎｍから１２００ｎｍの範
囲にあり、延伸方向に対する遅相軸のずれが、フィルム
全幅にわたって±１度以内であることを特徴とする位相
差フィルム。 - 【請求項３】 熱可塑性樹脂フィルムを延伸して形成さ
れる、幅７００ｍｍ以上の位相差フィルムを製造する方
法であって、該熱可塑性樹脂フィルムの厚さのバラツキ
をフィルム全幅にわたり２μｍ以内とし、該位相差フィ
ルムの平均のレターデーションを５０ｎｍから１２００
ｎｍの範囲とし、その幅方向におけるレターデーション
の最大値と最小値の差を１０ｎｍ以下とすることを特徴
とする位相差フィルムの製造方法。 - 【請求項４】 熱可塑性樹脂フィルムを延伸して形成さ
れる、幅７００ｍｍ以上の位相差フィルムを製造する方
法であって、該延伸を行う装置内の幅方向の温度のバラ
ツキを１度以内とし、該位相差フィルムの平均のレター
デーションを５０ｎｍから１２００ｎｍの範囲とし、そ
の幅方向におけるレターデーションの最大値と最小値の
差を１０ｎｍ以下とすることを特徴とする位相差フィル
ムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9327250A JPH11160536A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 位相差フィルム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9327250A JPH11160536A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 位相差フィルム及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11160536A true JPH11160536A (ja) | 1999-06-18 |
Family
ID=18197019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9327250A Pending JPH11160536A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 位相差フィルム及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11160536A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002022946A (ja) * | 2000-07-07 | 2002-01-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | 位相差板および円偏光板 |
| JP2002192541A (ja) * | 2000-10-16 | 2002-07-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | セルロースアシレートフイルムの製造方法 |
| JP2005345816A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Sekisui Chem Co Ltd | 位相差フィルムの製造方法および位相差フィルム |
| JP2005345817A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Sekisui Chem Co Ltd | 位相差フィルムの製造方法および位相差フィルム |
-
1997
- 1997-11-28 JP JP9327250A patent/JPH11160536A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002022946A (ja) * | 2000-07-07 | 2002-01-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | 位相差板および円偏光板 |
| JP2002192541A (ja) * | 2000-10-16 | 2002-07-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | セルロースアシレートフイルムの製造方法 |
| JP2005345816A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Sekisui Chem Co Ltd | 位相差フィルムの製造方法および位相差フィルム |
| JP2005345817A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Sekisui Chem Co Ltd | 位相差フィルムの製造方法および位相差フィルム |
| JP4511876B2 (ja) * | 2004-06-03 | 2010-07-28 | 積水化学工業株式会社 | 位相差フィルムの製造方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041001 |
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|
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