JPH11157700A - 画像形成装置及び画像形成装置における用紙寸法検知方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置において、給紙カセットに用紙
を収納し設定登録する場合、コントロールパネル等で各
給紙カセットごとに登録設定しなければならず、手間も
かかり、また、手動入力によるミスも起こるという問題
があった。 【解決手段】 そこで、この発明では、給紙カセット段
毎に、中に入れる用紙のサイズを既存の自動原稿送り装
置や手差し給紙機構を用いて自動で測定し、設定登録を
簡単にする機能を付加する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば複数の給
紙用カセット段内部に収納された紙の大きさを自動的に
測定し、設定する機能を有する画像形成装置と画像形成
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】デジタル複写機等の画像形成装置は、印
刷の際必要な用紙を事前に保持し、印刷ごとに自動的に
用紙を供給するシステムとして、複数の給紙カセットを
搭載もしくは連結している。このような装置において、
当該給紙カセットを使用する際には、あらかじめ記憶さ
れている当該給紙カセット毎に収納している用紙のサイ
ズを事前に制御システムに登録し、組み込んでおく必要
がある。コピーの際には、この情報を基に、スキャナ等
で検出した原稿のサイズに合わせた用紙を供給する。ま
た、原稿の像を、拡大、縮小してコピーする変倍指定モ
ードにおいては、原稿のサイズと印刷する用紙のサイズ
の比から求めた拡大縮小率を使って変倍印刷を行ってい
る。

【０００３】また、当該デジタル複写機等の画像形成装
置は、コピー中に起こる原稿自動搬送及び自動給紙の際
の紙詰まり（以下、ジャムと呼ぶ）に対して、これを検
知するシステムを持つ。ここで、複数のセンサを用いる
場合、用紙を一定の搬送速度で２点以上のセンサ上を通
過させ、その通過にかかった時間を測定する。２点間の
通過時間は、一定の搬送速度では特定されるため、その
通過時間を超えた場合、システムはジャムが発生したと
判断する。１つのセンサを用いる場合、該センサ上を通
過する時間（センサがＯＮし、その後ＯＦＦするまでの
時間）は、搬送速度を一定にすると、通過する用紙の搬
送方向の長さ（以下、用紙の長さと呼び、また、搬送方
向に対し垂直な方向の用紙の長さを用紙の幅と呼ぶ）に
比例する。したがって、搬送される用紙の長さをシステ
ムが把握している場合、通過時間も計算でき、その時間
を搬送中超えると、システムはジャム発生と認識する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、当該デ
ジタル複写機等の画像形成装置において、等倍及び変倍
でのコピーや、内部機構におけるジャム検知手段では、
給紙される用紙のサイズを基準として、各種の制御を行
っている。ユーザによっては定型サイズの用紙ではな
く、特殊なサイズの用紙を多く使用するケースがある。
このようなケースにおいては、この給紙カセットに用紙
を収納し設定登録する場合、特に非定型の用紙では、用
紙サイズをものさし等により、ｍｍ単位で測定した後、
コントロールパネル等で各給紙カセットごとに設定した
値を登録しなければならなかった。これは、手間もかか
り、また、手動入力によるミスも起こるという問題があ
った。

【０００５】そこで、この発明は、給紙カセット段毎
に、中に入れる用紙のサイズを自動で測定し、設定登録
を簡単にする機能を持つ画像形成装置を提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の画像形成装置
は、用紙上に画像を形成する画像形成手段と、複数の用
紙収納部を有し、これら複数の用紙収納部から用紙を取
り出して前記画像形成手段に対して供給する供給手段
と、用紙を搬送する際、当該用紙の寸法を測定する測定
手段と、この測定手段により得られた用紙の寸法情報
を、当該用紙が収納されていた前記供給手段の用紙収納
部に対応づけて記憶する記憶手段とから構成されてい
る。

【０００７】この発明の画像形成装置は、原稿上の画像
情報を読み取る読み取り手段と、この読み取り手段に対
して原稿を供給する自動原稿搬送手段と、この自動原稿
送り手段により供給される原稿の寸法を測定する原稿寸
法測定手段と、前記自動原稿搬送手段によって供給さ
れ、前記読み取り手段によって読み取られた原稿の画像
を用紙上に形成する画像形成手段と、複数の用紙収納部
を有し、これら複数の用紙収納部から用紙を取り出して
前記画像形成手段に対して供給する供給手段と、前記原
稿寸法測定手段により前記供給手段の用紙収納部に収納
される用紙の寸法を測定することにより得られた用紙の
寸法情報を、前記供給手段の複数の用紙収納部に対応づ
けて記憶する記憶手段とから構成されている。

【０００８】この発明の画像形成装置は、原稿上の画像
情報を読み取る読み取り手段と、この読み取り手段に対
して原稿を供給する自動原稿搬送手段と、前記自動原稿
搬送手段によって供給され、前記読み取り手段によって
読み取られた原稿の画像を用紙上に形成する画像形成手
段と、複数の用紙収納部を有し、これら複数の用紙収納
部から用紙を取り出して前記画像形成手段に対して供給
する供給手段と、前記自動原稿搬送手段上に設けられ、
用紙の進行方向前部から後部までが通過する時間を測定
することにより用紙搬送方向の長さを測定する第一の測
定手段と、前記自動原稿搬送手段上に設けられ、用紙の
進行方向に対し垂直な方向の端部を規制するガイド部材
の位置を測定することにより、用紙の進行方向に対し垂
直な方向の長さを測定する第二の測定手段と、前記第一
及び第二の測定手段により前記供給手段の用紙収納部に
収納される用紙の寸法を測定することで得られた用紙の
寸法情報を、前記供給手段の複数の用紙収納部に対応づ
けて記憶する記憶手段とから構成されている。

【０００９】この発明の画像形成装置は、原稿上の画像
情報を読み取る読み取り手段と、この読み取り手段に対
して原稿を供給する自動原稿搬送手段と、前記自動原稿
搬送手段によって供給され、前記読み取り手段によって
読み取られた原稿の画像を用紙上に形成する画像形成手
段と、複数の用紙収納部を有し、これら複数の用紙収納
部から用紙を取り出して前記画像形成手段に対して供給
する供給手段と、前記自動原稿搬送手段上に設けられ、
用紙の進行方向前部から後部までが通過する時間を測定
することにより用紙搬送方向の長さを測定する第一の測
定手段と、前記自動原稿搬送手段上に設けられ、用紙の
進行方向に対し垂直な方向の端部を規制するガイド部材
の位置に応じて抵抗値が変化する可変抵抗を有し、この
可変抵抗の抵抗値を読み取ることによりガイド部材の位
置を測定することで用紙の進行方向に対し垂直な方向の
長さを測定する第二の測定手段と、前記第一及び第二の
測定手段により前記供給手段の用紙収納部に収納される
用紙の寸法を測定することで得られた用紙の寸法情報
を、前記供給手段の複数の用紙収納部に対応づけて記憶
する記憶手段とから構成されている。

【００１０】この発明の画像形成装置は、用紙上に画像
を形成する画像形成手段と、複数の用紙収納部を有し、
これら複数の用紙収納部から用紙を取り出して前記画像
形成手段に対して供給する供給手段と、この給紙手段と
は別に外部から用紙を供給することのできる手差し給紙
手段と、この手差し給紙手段により供給する用紙の寸法
を測定する用紙寸法測定手段と、この用紙寸法測定手段
により前記供給手段の用紙収納部に収納される用紙の寸
法を測定することにより得られた用紙の寸法情報を、前
記供給手段の複数の用紙収納部に対応づけて記憶する記
憶手段とから構成されている。

【００１１】この発明の画像形成装置は、用紙上に画像
を形成する画像形成手段と、複数の用紙収納部を有し、
これら複数の用紙収納部から用紙を取り出して前記画像
形成手段に対して供給する供給手段と、この給紙手段と
は別に外部から用紙を供給することのできる手差し給紙
手段と、この手差し給紙手段上に設けられ、用紙の進行
方向前部から後部までが通過する時間を測定することに
より用紙搬送方向の長さを測定する第一の測定手段と、
前記手差し給紙手段上に設けられ、用紙の進行方向に対
し垂直な方向の端部を規制するガイド部材の位置を測定
することにより、用紙の進行方向に対し垂直な方向の長
さを測定する第二の測定手段と、前記第一及び第二の測
定手段により前記供給手段の用紙収納部に収納される用
紙の寸法を測定することで得られた用紙の寸法情報を、
前記供給手段の複数の用紙収納部に対応づけて記憶する
記憶手段とから構成されている。

【００１２】この発明の画像形成装置は、用紙上に画像
を形成する画像形成手段と、複数の用紙収納部を有し、
これら複数の用紙収納部から用紙を取り出して前記画像
形成手段に対して供給する供給手段と、この給紙手段と
は別に外部から用紙を前記画像形成手段に供給すること
のできる手差し給紙手段と、この手差し給紙手段上に設
けられ、用紙の進行方向前部から後部までが通過する時
間を測定することにより用紙搬送方向の長さを測定する
第一の測定手段と、前記手差し給紙手段上に設けられ、
用紙の進行方向に対し垂直な方向の端部を規制するガイ
ド部材の位置に応じて抵抗値が変化する可変抵抗を有
し、この可変抵抗の抵抗値を読み取ることによりガイド
部材の位置を測定することで用紙の進行方向に対し垂直
な方向の長さを測定する第二の測定手段と、前記第一及
び第二の測定手段により前記供給手段の用紙収納部に収
納される用紙の寸法を測定することで得られた用紙の寸
法情報を、前記供給手段の複数の用紙収納部に対応づけ
て記憶する記憶手段とから構成されている。

【００１３】この発明の画像形成装置は、用紙上に画像
を形成する画像形成手段と、複数の用紙収納部を有し、
これら複数の用紙収納部から用紙を取り出して前記画像
形成手段に対して供給する供給手段と、この給紙手段と
は別に外部から用紙を供給することのできる手差し給紙
手段と、前記供給手段及び前記手差し給紙手段から画像
形成手段に用紙を搬送する搬送手段と、この搬送手段に
よる用紙の搬送途中に起こる紙詰まりを検知する検知手
段と、前記手差し給紙手段上に設けられ、この検知手段
により用紙の進行方向前部から後部までが通過する時間
を測定することで用紙搬送方向の長さを測定する第一の
測定手段と、前記手差し給紙手段上に設けられ、用紙の
進行方向に対し垂直な方向の端部を規制するガイド部材
の位置に応じて抵抗値が変化する可変抵抗を有し、この
可変抵抗の抵抗値を読み取ることによりガイド部材の位
置を測定することで用紙の進行方向に対し垂直な方向の
長さを測定する第二の測定手段と、前記第一及び第二の
測定手段により前記供給手段の用紙収納部に収納される
用紙の寸法を測定することで得られた用紙の寸法情報
を、前記供給手段の複数の用紙収納部に対応づけて記憶
する記憶手段とから構成されている。

【００１４】この発明の画像形成装置は、用紙上に画像
を形成する画像形成手段と、複数の用紙収納部を有し、
これら複数の用紙収納部から用紙を取り出して前記画像
形成手段に対して供給する供給手段と、用紙を搬送する
際、当該用紙の寸法を測定する測定手段と、この測定手
段により得られた用紙の寸法情報を、当該用紙が収納さ
れていた前記供給手段の用紙収納部に対応づけて記憶す
る記憶手段と、当該給紙手段に収納される用紙の寸法を
当該測定手段により測定し、当該記憶手段に記憶するよ
う命令する指示手段とから構成されている。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態に
ついて図面を参照して説明する。図１は、この発明に係
る画像形成装置としてのデジタル複写機の全体構成を概
略的に示すものである。このデジタル複写機１は、スキ
ャナ２、プリンタ（レーザエンジン）３、多段給紙装置
（ＰＦＰ）４を備え、上部に自動原稿送り装置（ＡＤ
Ｆ）５、右部に手差し給紙機構６を装着している。

【００１６】自動原稿送り装置５は、筐体としてのカバ
ー本体１０の後端縁部が、装置本体の上面後端縁部に図
示しないヒンジ装置を介して開閉自在に取付けられてお
り、必要に応じて自動原稿送り装置５全体を回動変位さ
せて原稿台７上を開放し得る構成となっている。カバー
本体１０の上面やや右方向部位には、複数枚の原稿を一
括保持し得る原稿給紙台１１が設けられている。装置の
一端側には、原稿を順次一枚ずつ取出し、原稿台７の一
端側（図中左端側）に供給する搬送手段１２が設けられ
ている。搬送手段１２は、原稿を取出すためのピックア
ップローラ１３、原稿をピックアップローラ１３に押付
けるウエイト板１４、原稿給紙台１１への原稿のセット
状態を検知する原稿検知センサ１５等が配設されてい
る。さらに、ピックアップローラ１３の原稿取出し方向
には、給紙ローラ１６が配置され、確実に原稿が一枚ず
つ給送されるようになっている。原稿台７の上面には、
これを覆う原稿搬送ベルト１７が張設されている。原稿
搬送ベルト１７は、一対のベルトローラ１８、１９に掛
渡された外表面が白色の幅広無端ベルトからなり、ベル
ト駆動機構（図示しない）によって正逆両方向に走行し
得る構成となっている。また、原稿搬送ベルト１７の内
周部の裏面側には、ベルト面を原稿台７に押さえ付ける
ための複数のベルト押えローラ１９…及び自動原稿送り
装置の開閉状態を検知するセットスイッチ（図示しな
い）が設けられている。

【００１７】読み取り手段としてのスキャナ２は、光源
としての露光ランプ５０、ミラー５１を設置した第一キ
ャリッジ５２、光路を折曲げるミラー５３，５４を設置
した第２キャリッジ５５、レンズ５６、反射光を受光す
るＣＣＤセンサ５７、これら各部の位置を変更する駆動
系（図示しない）、およびＣＣＤセンサ５７の出力つま
り画像データ( 情報) をアナログデータからデジタルデ
ータに変換するＡ／Ｄ変換部（図示しない）により構成
されている。上記第１、第２キャリッジ５２．５５は、
互いにタイミングベルト（図示しない）で結ばれてお
り、第２キャリッジ５５の１／２の速さで同じ方向に移
動するようになっている。これにより、レンズ５６まで
の光路長が一定になるよう走査できるようになってい
る。上記レンズ５６は、焦点距離固定で、変倍時に光軸
方向へ移動されるようになっている。ＣＣＤセンサ５７
は、原稿の１画素がＣＣＤセンサ５７の１つの素子に対
応している。ＣＣＤセンサ５７の出力は、Ａ／Ｄ変換部
へ出力されるようになっている。第１、第２キャリッジ
５２、５５、ミラー５８、５９の移動は、それぞれステ
ッピングモータ（図示しない）により行われるようにな
っている。上記第１、第２キャリッジ５２、５５は、上
記ステッピングモータの回転軸に連結されたドライブプ
ーリ（図示しない）とアイドルプーリ（図示しない）間
に掛渡されたタイミングベルト（図示しない）の動作に
応じて移動されるようになっている。上記レンズ５６
は、対応するステッピングモータ( 図示しない) により
スパイラルシャフト（図示しない）が回転し、このスパ
イラルの動きによって光軸方向へ移動されるようになっ
ている。

【００１８】６０はレーザダイオードで、このレーザダ
イオード６０に対応してコリメートレンズ６１、ポリゴ
ンミラー（多面反射鏡）６２、レンズ６３、反射鏡６
４，６５、レンズ６６が配置され、露光装置６７からレ
ーザ光を感光体ドラム６８に照射するようになってい
る。

【００１９】画像形成手段としてのプリンタ３は、例え
ばレーザ光学系と転写紙に画像形成が可能な電子写真方
式を組み合わせている。すなわち、プリンタ３は、装置
内のほぼ中央部に回転自在に軸支された像担持体として
の感光体ドラム６８を有している。この感光体ドラム６
８は、帯電チャージャ６９によって一様に帯電されるよ
うになっているとともに、スキャナ２からレーザ光を出
力して前記感光体ドラム６８上に原稿の画像を結像し、
静電潜像が形成されるようになっている。

【００２０】そして、前記感光体ドラム６８上に形成さ
れた静電潜像は、現像装置７０により現像され、後述す
る給紙手段としての多段給紙装置４から給紙ローラ７
１、アライニングローラ７２を介して給紙される用紙に
現像画像を転写チャージャ７３のＡＣコロナ放電により
剥離されて、搬送ベルトを介して定着器７４に搬送さ
れ、この定着器７４によって現像画像が、溶融定着され
た用紙は、排紙ローラ３８により排紙される。

【００２１】一方、現像画像の転写、剥離後の感光体ド
ラム６８上に残留した現像剤は、クリーニング前除電チ
ャージャ７５で予め除電された後、クリーナ７６により
清掃され、除電ランプ７７により感光体ドラム６８上の
電位が一定のレベル以下にされ、次のコピー動作を可能
にしている。

【００２２】また、多段給紙装置（ＰＦＰ）４は、前記
デジタル複写機１のフロント側より着脱自在に上中下段
に装着された給紙手段としての給紙カセット７８を有し
ている。この給紙カセット７８は、用紙が収納された筐
体であるカセットケース７９からなり、このカセットケ
ース７９の取出し端部は、用紙取出し方向に向けて傾斜
させてなる構成を有する。また、この給紙カセット７９
には、用紙取出し方向後端部及び側部を各々規制する可
動型ガイド（共に図示せず）が備え付けられており、用
紙取出し方向及びそれに対し垂直な方向に可動型ガイド
が動く事で、給紙カセット７９にあらゆるサイズの用紙
を装填する事ができる。そして、前記給紙カセット７８
のカセットケース７９内に収納された用紙は、ピックア
ップローラ８０にて最上層からピックアップされて取り
出されるようになっている。このピックアップローラ８
０にて取り出されて前記カセットケース７９の取出し端
部側に送り込まれた用紙は、前記カセットケース７９の
取出し端部の内側上方に設置された給紙ローラ８１と分
離ローラ（または分離パット）８２とからなる用紙分離
部にて一枚ずつ分離されて、プリンタ３に向け搬送され
るようになっている。

【００２３】図２は、自動原稿送り装置５の断面図を示
している。前述のように、原稿給紙台１１に置かれた原
稿は、原稿台７まで搬送される。この搬送過程の途中に
は、用紙長さ検出センサ１１１が取付けられており、原
稿が通過した時間（用紙の搬送方向前端から後端までが
用紙長さ検出センサ１１１上を通過する時間）を測定し
ている。一定の搬送速度で原稿が送られる場合、 （原稿搬送速度）×（センサ上を原稿が通過するのに要した時間） …（１ ） により、原稿の搬送方向の長さ（以下、用紙の長さと呼
ぶ）を計算することができる。

【００２４】また、原稿給紙台１１には搬送方向に対し
て垂直な方向に駆動するガイド２０が取付けられてお
り、原稿をそろえる役割を果たしている。図３は主に前
述のガイド２０駆動部分の構造を示している。ガイド２
０ａ、ガイド２０ｂは、中心のピニオンギア２２及びラ
ック２３を使ってｂの方向に駆動させることができる
（ａは用紙搬送方向、ｃはピニオンギア２２の回転方
向）。原稿検知センサ１５は、ピニオンギア２２の中心
から１２０ｍｍずれたところに設置している。この原稿
検知センサ１５により用紙の有無を検知している。

【００２５】図４に用紙サイズ判定基準のグラフを示
す。図２に示した用紙長さ検知センサ１１１と（１）の
計算式により算出された用紙長さと図１乃至図３に示し
た原稿検知センサ１５及び図４の用紙サイズ判定基準に
より、前述の用紙搬送過程を経て、用紙サイズを判定す
る。この方法により未登録サイズと判定された用紙に関
しては、後述する用紙サイズ測定方法により別途判定を
行う。

【００２６】図３に示したピニオンギア２２には、回転
型の可変抵抗２４が取付けられている。ガイド２０ａ及
び２０ｂのｂ方向への駆動に連動して、ピニオンギア２
２のｃ方向への回転があり、内蔵された可変抵抗２４の
抵抗値も回転に連動して変化する。したがって、ガイド
２０ａとガイド２０ｂの間の距離は、可変抵抗２２の抵
抗値に対応することになる。可変抵抗２２の抵抗値は、
可変距離に対し、直線的に変化するので、その変化率を
ｄ（Ω/mm ）とすると、 （可変抵抗２２の抵抗値−可変抵抗２２の最小抵抗値抵
抗値）÷ｄ＋α により、ガイド２０ａとガイド２０ｂ間の距離が算出さ
れる（ただし、αは可変抵抗２２が最小抵抗値抵抗値を
示した時のガイド２０ａ、２０ｂ間の距離を表わす）。
つまり、セットされた原稿の搬送方向に対し垂直な方向
の長さ（以下、用紙の幅と呼ぶ）を測定することができ
る。（以下、このガイド２０及び可変抵抗２２を含む機
構をガイド幅検知センサと呼ぶ。） 図１に示すように、デジタル複写機１には、右部に手差
し給紙機構６が設けられている。この手差し給紙機構６
には、用紙をそろえるためのガイド３０、用紙のセット
状態を検知する用紙検知センサ３１がある。ガイド３０
には、前述したガイド２０と同じ機構を持ち（図３参
照）、可変抵抗を内蔵したピニオンギアとガイド３０に
よりガイド２０と同様の仕組みから、用紙の幅を測定で
きるようになっている。（以下、これを手差し幅検知セ
ンサと呼ぶ。） 手差し用紙台３２にセットされた用紙は、ピックアップ
ローラ３３にて最上層からピックアップされて取出され
るようになっている。このピックアップローラ３３にて
取り出された用紙は、用紙ローラ３４と分離ローラ３５
とからなる用紙分離部にて一枚ずつ分離されて、プリン
タ３に向け搬送される。

【００２７】プリンタ３に送られた用紙は、用紙に像を
転写する転写部３６とトナーを定着させる定着部３７を
経て、排紙ローラ３８により排紙される。この用紙搬送
途中の経路には、ジャム検知センサ３９及び排紙センサ
１０６が設置されている。

【００２８】ジャム検知センサ３９と排紙センサ１０６
の間を用紙は、搬送速度一定で搬送されており、ジャム
検知センサ３９と排紙センサ１０６間を搬送するのにか
かる時間は用紙のサイズによらず、一定である。したが
って、この時間を超えた場合、ジャム発生と後述するシ
ステムは判断する。

【００２９】また、ジャム検知センサ３９及び排紙セン
サ１０６は各々用紙が通過した時間（用紙の搬送方向前
端から後端までがジャム検知センサ３９または排紙セン
サ１０６上を通過する時間）を測定している。用紙の搬
送速度は一定であるから、（用紙搬送速度）×（センサ
上を用紙が通過するのに要した時間）により、用紙の長
さを計算することができる。

【００３０】図５は、デジタル複写機１の制御系の構成
を示すものである。複写機１の全体を制御するＣＰＵ１
００には、ＲＡＭ１０１、ＲＯＭ１０２、感光体上に電
気的な像を形成する露光部と、トナーを感光体に吸着さ
せる現像部と、感光体上のトナー吸着により形成される
可視像を転写紙に移行させる転写部と、移行されたトナ
ーを転写紙に定着させる定着部とからなる画像形成部１
０３、コントロールパネル１０４、画像処理回路１０
５、排紙センサ１０６、手差し部幅検知センサ１０７、
インターフェイス１０８が接続されている。

【００３１】インターフェイス１０８には、ソータ１０
９、多段給紙装置４、自動原稿送り装置５が接続されて
いる。自動原稿送り装置５には、幅検知センサ１１０、
用紙長さ検知センサ１１１、モータドライバ１１２が接
続されている。

【００３２】また、ＲＡＭ１０１は、一部電源を切った
場合でも記憶保持が必要なため、補助の電源を装備する
か、不揮発性ＲＡＭを使用している。図６は、ＲＡＭ１
０１内のアドレス及び記憶領域を示している。上記の記
憶保持機能を持ったＲＡＭ１０１のある部分に、各給紙
カセットに収納されている用紙の搬送方向の長さと搬送
方向に対して垂直な方向の長さをｍｍ単位で次の書き換
えがあるまで保持し、システムの要求に応じて、取出し
可能となっている。

【００３３】図７は、入力手段としてのコントロールパ
ネル１０４の構成を示すものである。コントロールパネ
ル１０４は、上記したメッセージ表示部２００、テンキ
ー２０１、イエス（ＹＥＳ）キー２０２、ノー（ＮＯ）
キー２０３、スタートキー２０４の他に、画面上の選択
部分を触れるだけで選択可能なタッチパネル２０５、ズ
ーム／１００％キー２０６、原稿サイズキー２０７、用
紙サイズキー２０８、自動用紙選択キー２０９、自動倍
率選択キー２１０、オールクリアキー２１１、クリア／
ストップキー２１２、用紙サイズ設定キー２１３とから
構成されている。

【００３４】表示手段としてのメッセージ表示部２００
は、複写機１の状態、操作手順及びユーザに対する各種
の指示を文字と絵で表示する。テンキー２０１は、コピ
ーしたい枚数をセットする時及び用紙の縦横のサイズを
数値で入力する時に使用する。

【００３５】ここで、図８を使って用紙サイズ検知処理
手順を説明する。用紙サイズ設定キー２１３を押下する
と、ＳＴ１へ移行しメッセージ表示部２００に「サイズ
設定モードに入りますか？」と表示される。ノー（Ｎ
Ｏ）キー２０３が押下された場合（以下、ＮＯが選択と
呼ぶ）、そのままサイズ設定モードが終了する。イエス
（ＹＥＳ）キー２０２が押下された場合（以下、ＹＥＳ
が選択と呼ぶ）、ＳＴ２に移行しタッチパネル２０５で
ユーザに給紙カセットを選択させ、ＳＴ３へ移行する。
ただし、この時給紙カセットの中で用紙サイズの変更が
不可能なものをユーザが選択した場合は「用紙サイズの
変更はできません。」と警告を発し、設定モードを終了
する。また、すでにサイズが設定されている給紙カセッ
トを選択した場合は「用紙サイズはすでに設定されてい
ます。設定を続けますか？」と警告を発する。設定を続
ける場合はユーザがＹＥＳを選択しＳＴ３に移行する。
ＮＯが選択された場合は設定モードを終了する。ＳＴ３
移行後、メッセージ表示部２００に「ＡＤＦを使用しま
すか？」と表示され、ＹＥＳが選択されるとＳＴ４に移
行し、メッセージ表示部２００に「ＡＤＦに登録する用
紙をセットし、ガイドを用紙の幅にあわせてください。
準備ができたらスタートキーを押してください。」と表
示される。その後、スタートキーが押されるまで待機
し、スタートキーが押されると、ＳＴ５に移行し、用紙
の幅が測定される。測定終了後、ＳＴ６に移行し、自動
原稿送り装置５が用紙を搬送する。その後、ＳＴ７に移
行し、用紙長さ検知センサがＯＮの時（ＳＴ８）、タイ
マは時間測定をし、ＯＦＦになると（ＳＴ９）、タイマ
はストップする。ここで、これまでの結果から幅及び長
さを計算し（ＳＴ１０）、ＳＴ１１へ移行する。計算結
果及び「登録しますか？」をメッセージ表示部２００に
表示し、ＮＯが選択されれば、サイズ設定モードは新規
設定なく終了する。ＹＥＳが選択されれば、ＳＴ１２に
移行し、ＲＡＭ１０１内の選択された用紙カセットの既
存サイズ情報を消去する。ＳＴ１３移行後、ＲＡＭ１０
１内に計算された新規のサイズ情報を記憶させ、ＳＴ１
４に移行。メッセージ表示部２００に「終了しますか
？」と表示され、ＮＯが選択されれば、再びＳＴ２から
ＳＴ１４までを繰り返す。ＹＥＳが選択されれば、サイ
ズ設定モードは終了する。

【００３６】ＳＴ３において、ＮＯが選択された場合、
メッセージ表示部２００に「手差しを選択しますか？」
と表示される（ＳＴ１５）。ＹＥＳか選択された場合、
「手差しに登録する用紙をセットし、ガイドを用紙の幅
にあわせてください。準備ができたらスタートキーを押
してください。」と表示される。その後、スタートキー
が押されるまで待機し、スタートキーが押されると、Ｓ
Ｔ１６に移行し用紙の幅が測定される。測定終了後、Ｓ
Ｔ１７に移行し、用紙を搬送する（ＳＴ１８）。その
後、ＳＴ７からＳＴ１４までを繰り返す。ＳＴ１５にお
いて、ＮＯが選択された場合、メッセージ表示部２００
に「テンキーで直接入力しますか？」と表示される（Ｓ
Ｔ１９）。ＮＯが選択された場合、そのままサイズ設定
モードが終了する。ＹＥＳが選択された場合、ＳＴ２０
へ移行し、テンキーによるサイズ設定モードに移行す
る。そして、使用者によって直接テンキー２０１で登録
する用紙の幅及び長さが入力される（ＳＴ２１）。入力
が終了すると、ＳＴ１１からＳＴ１４が繰り返される。

【００３７】ここで、前記用紙サイズ検知により得られ
た情報を基にした印刷動作について説明する。例えば、
図４の定形サイズ用紙のどれにも当てはまらない用紙が
あり、前記用紙サイズ検知機能によりサイズを測定さ
れ、上段の給紙カセット７８に収納されたものとする。
この時点でユーザは、自動原稿送り装置（ＡＤＦ）５に
原稿をセットするか、自動原稿送り装置（ＡＤＦ）５を
回転変位させて原稿台７を開放し、原稿台７に直接原稿
を置き、再び自動原稿送り装置（ＡＤＦ）５を閉じる。
ユーザは、ここでコントロールパネル１０４内のタッチ
パネル２０５もしくは用紙サイズキー２０８により、上
段の給紙カセット７８を選択し、スタートキー２０４を
押下する。これにより、画像形成動作が行われる。

【００３８】また、原稿の縮小及び拡大画像形成につい
ても述べる。前述と同様、自動原稿送り装置（ＡＤＦ）
５もしくは原稿台７に原稿をセットする。ここでユーザ
は、コントロールパネル１０４上の用紙サイズキー２０
８もしくはタッチパネル２０５で前述と同じ上段の給紙
カセット７８を選択し、スタートキー２０４を押下す
る。すると、原稿用紙のサイズを検知し、前記用紙サイ
ズ検知により内包された用紙のサイズが登録されている
上段の給紙カセット７８内の用紙サイズとの比をＣＰＵ
１００が計算し、その比に合わせて感光体ドラム６８上
に静電潜像が形成され、後は通常の画像形成動作が行わ
れる。

【００３９】以上説明したように、上記発明の実施の形
態によれば、多段給紙カセットの各給紙カセット毎に内
包される用紙のサイズを自動登録することができるよう
になったことで、ユーザ自身がコントロールパネル上の
テンキー等で直接入力する手間も省け、設定上のミスも
なくすことができる。この給紙カセット毎に内包される
用紙サイズのシステムへの登録は、通常の画像形成のみ
ならず、拡大縮小等の変倍画像形成においても大変重要
であり、これを自動で行うという本発明は、画像形成装
置をより簡便にし、多様な利用を促進するものである。

【００４０】また、測定する機器に関しても自動原稿送
り装置、手差し給紙機構、コントロールパネル上のテン
キーによる設定と、選択肢の幅も広く、前記３つの方法
の選択上、自動原稿送り装置と手差し給紙装置うちコス
ト等の問題で、システム上どちらかが欠けた場合も問題
なく自動測定で行うことができる。

【００４１】さらに、用紙のサイズ測定手段で使用され
る用紙長さ検知センサやジャム検知センサ等の測定機器
及び測定センサは、すでに現在の画像形成装置が、ほぼ
搭載しているものであり、新たな測定機器を付け加える
ことなく安価に給紙カセット内用紙サイズ自動設定機能
を付けることができる利点がある。

【００４２】

【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
給紙カセットごとに収納されている用紙のサイズの自動
設定が可能となり、ユーザの負担及び誤設定が大幅に削
減されることになる。さらに、既存のシステムを利用す
ることで、安価な画像形成装置と画像形成する方法を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の画像形成装置に係るデジタル複写機
の断面図

【図２】デジタル複写機を構成する自動原稿送り装置の
断面図

【図３】自動原稿送り装置及び手差し給紙機構のガイド
駆動部構成図

【図４】原稿及び用紙サイズ判定基準の表

【図５】デジタル複写機の構成図

【図６】ＲＡＭ１０１の領域を示す図

【図７】コントロールパネルの構成を示す図

【図８】給紙カセットに収納する用紙のサイズを設定す
るための動作を説明したフローチャート

【符号の説明】

１ デジタル複写機 ４ 給紙カセット ５ 自動原稿送り装置 ６ 手差し給紙機構 ２０ 自動原稿送り装置用ガイド ２４ 可変抵抗 ３０ 手差し給紙機構用ガイド ３９ ジャム検知センサ １０４ コントロールパネル １０６ 排紙センサ １１１ 用紙長さ検出センサ ２１３ 用紙サイズ設定キー

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙上に画像を形成する画像形成手段
   と、 複数の用紙収納部を有し、これら複数の用紙収納部から
   用紙を取り出して前記画像形成手段に対して供給する供
   給手段と、 用紙を搬送することにより当該用紙の寸法を測定する測
   定手段と、 この測定手段により得られた用紙の寸法情報を、当該用
   紙が収納されていた前記供給手段の用紙収納部に対応づ
   けて記憶する記憶手段と、を具備したことを特徴とする
   画像形成装置。
2. 【請求項２】 原稿上の画像情報を読み取る読み取り手
   段と、 この読み取り手段に対して原稿を供給する自動原稿搬送
   手段と、 この自動原稿送り手段により供給される原稿の寸法を測
   定する原稿寸法測定手段と、 前記自動原稿搬送手段によって供給され、前記読み取り
   手段によって読み取られた原稿の画像を用紙上に形成す
   る画像形成手段と、 複数の用紙収納部を有し、これら複数の用紙収納部から
   用紙を取り出して前記画像形成手段に対して供給する供
   給手段と、 前記原稿寸法測定手段により前記供給手段の用紙収納部
   に収納される用紙の寸法を測定することにより得られた
   用紙の寸法情報を、前記供給手段の複数の用紙収納部に
   対応づけて記憶する記憶手段と、を具備したことを特徴
   とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 原稿上の画像情報を読み取る読み取り手
   段と、 この読み取り手段に対して原稿を供給する自動原稿搬送
   手段と、 前記自動原稿搬送手段によって供給され、前記読み取り
   手段によって読み取られた原稿の画像を用紙上に形成す
   る画像形成手段と、 複数の用紙収納部を有し、これら複数の用紙収納部から
   用紙を取り出して前記画像形成手段に対して供給する供
   給手段と、 前記自動原稿搬送手段上に設けられ、用紙の進行方向前
   部から後部までが通過する時間を測定することにより用
   紙搬送方向の長さを測定する第一の測定手段と、 前記自動原稿搬送手段上に設けられ、用紙の進行方向に
   対し垂直な方向の端部を規制するガイド部材の位置を測
   定することにより、用紙の進行方向に対し垂直な方向の
   長さを測定する第二の測定手段と、 前記第一及び第二の測定手段により前記供給手段の用紙
   収納部に収納される用紙の寸法を測定することで得られ
   た用紙の寸法情報を、前記供給手段の複数の用紙収納部
   に対応づけて記憶する記憶手段と、を具備したことを特
   徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】 原稿上の画像情報を読み取る読み取り手
   段と、 この読み取り手段に対して原稿を供給する自動原稿搬送
   手段と、 前記自動原稿搬送手段によって供給され、前記読み取り
   手段によって読み取られた原稿の画像を用紙上に形成す
   る画像形成手段と、 複数の用紙収納部を有し、これら複数の用紙収納部から
   用紙を取り出して前記画像形成手段に対して供給する供
   給手段と、 前記自動原稿搬送手段上に設けられ、用紙の進行方向前
   部から後部までが通過する時間を測定することにより用
   紙搬送方向の長さを測定する第一の測定手段と、 前記自動原稿搬送手段上に設けられ、用紙の進行方向に
   対し垂直な方向の端部を規制するガイド部材の位置に応
   じて抵抗値が変化する可変抵抗を有し、この可変抵抗の
   抵抗値を読み取ることによりガイド部材の位置を測定す
   ることで用紙の進行方向に対し垂直な方向の長さを測定
   する第二の測定手段と、 前記第一及び第二の測定手段により前記供給手段の用紙
   収納部に収納される用紙の寸法を測定することで得られ
   た用紙の寸法情報を、前記供給手段の複数の用紙収納部
   に対応づけて記憶する記憶手段と、を具備したことを特
   徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 用紙上に画像を形成する画像形成手段
   と、 複数の用紙収納部を有し、これら複数の用紙収納部から
   用紙を取り出して前記画像形成手段に対して供給する供
   給手段と、 この給紙手段とは別に外部から用紙を供給することので
   きる手差し給紙手段と、 この手差し給紙手段により供給する用紙の寸法を測定す
   る用紙寸法測定手段と、 この用紙寸法測定手段により前記供給手段の用紙収納部
   に収納される用紙の寸法を測定することで得られた用紙
   の寸法情報を、前記供給手段の複数の用紙収納部に対応
   づけて記憶する記憶手段と、を具備したことを特徴とす
   る画像形成装置。
6. 【請求項６】 用紙上に画像を形成する画像形成手段
   と、 複数の用紙収納部を有し、これら複数の用紙収納部から
   用紙を取り出して前記画像形成手段に対して供給する供
   給手段と、 この給紙手段とは別に外部から用紙を供給することので
   きる手差し給紙手段と、 この手差し給紙手段上に設けられ、用紙の進行方向前部
   から後部までが通過する時間を測定することにより用紙
   搬送方向の長さを測定する第一の測定手段と、 前記手差し給紙手段上に設けられ、用紙の進行方向に対
   し垂直な方向の端部を規制するガイド部材の位置を測定
   することにより、用紙の進行方向に対し垂直な方向の長
   さを測定する第二の測定手段と、 前記第一及び第二の測定手段により前記供給手段の用紙
   収納部に収納される用紙の寸法を測定することで得られ
   た用紙の寸法情報を、前記供給手段の複数の用紙収納部
   に対応づけて記憶する記憶手段と、を具備したことを特
   徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】 用紙上に画像を形成する画像形成手段
   と、 複数の用紙収納部を有し、これら複数の用紙収納部から
   用紙を取り出して前記画像形成手段に対して供給する供
   給手段と、 この給紙手段とは別に外部から用紙を前記画像形成手段
   に供給することのできる手差し給紙手段と、 この手差し給紙手段上に設けられ、用紙の進行方向前部
   から後部までが通過する時間を測定することにより用紙
   搬送方向の長さを測定する第一の測定手段と、 前記手差し給紙手段上に設けられ、用紙の進行方向に対
   し垂直な方向の端部を規制するガイド部材の位置に応じ
   て抵抗値が変化する可変抵抗を有し、この可変抵抗の抵
   抗値を読み取ることによりガイド部材の位置を測定する
   ことで用紙の進行方向に対し垂直な方向の長さを測定す
   る第二の測定手段と、 前記第一及び第二の測定手段により前記供給手段の用紙
   収納部に収納される用紙の寸法を測定することで得られ
   た用紙の寸法情報を、前記供給手段の複数の用紙収納部
   に対応づけて記憶する記憶手段と、を具備したことを特
   徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】 用紙上に画像を形成する画像形成手段
   と、 複数の用紙収納部を有し、これら複数の用紙収納部から
   用紙を取り出して前記画像形成手段に対して供給する供
   給手段と、 この給紙手段とは別に外部から用紙を供給することので
   きる手差し給紙手段と、 前記供給手段及び前記手差し給紙手段から画像形成手段
   に用紙を搬送する搬送手段と、 この搬送手段による用紙の搬送途中に起こる紙詰まりを
   検知する検知手段と、 前記手差し給紙手段上に設けられ、この検知手段により
   用紙の進行方向前部から後部までが通過する時間を測定
   することで用紙搬送方向の長さを測定する第一の測定手
   段と、 前記手差し給紙手段上に設けられ、用紙の進行方向に対
   し垂直な方向の端部を規制するガイド部材の位置に応じ
   て抵抗値が変化する可変抵抗を有し、この可変抵抗の抵
   抗値を読み取ることによりガイド部材の位置を測定する
   ことで用紙の進行方向に対し垂直な方向の長さを測定す
   る第二の測定手段と、 前記第一及び第二の測定手段により前記供給手段の用紙
   収納部に収納される用紙の寸法を測定することで得られ
   た用紙の寸法情報を、前記供給手段の複数の用紙収納部
   に対応づけて記憶する記憶手段と、 を具備したことを特徴とする画像形成装置。
9. 【請求項９】 請求項１記載の画像形成装置において、 当該給紙手段に収納される用紙の寸法を当該測定手段に
   より測定し、当該記憶手段に記憶するよう命令する指示
   手段、を具備したことを特徴とする画像形成装置。
10. 【請求項１０】 用紙の寸法を測定する測定手段と、こ
    の測定手段を備えた用紙搬送手段と、用紙を収納する複
    数の用紙収納手段を有する画像形成手段において、 用紙収納手段に収納されている用紙を用紙搬送手段に装
    填するステップと、 用紙搬送手段に装填された用紙の寸法を測定手段を用い
    て測定するステップと、 測定された用紙の寸法を、当該用紙が収納されていた用
    紙収納手段に対応づけて記憶するステップと、からなる
    画像形成装置における用紙寸法検知方法。
11. 【請求項１１】 原稿上の画像を読み取る読み取り手段
    と、原稿用紙の寸法を測定する測定手段と、この測定手
    段を備え、前記読み取り手段に自動で原稿を送る自動原
    稿搬送手段と、用紙を収納する複数の用紙収納手段を有
    する画像形成手段において、 用紙収納手段に収納されている用紙を自動原稿搬送手段
    に装填するステップと、 自動原稿搬送手段に装填された用紙の寸法を測定手段を
    用いて測定するステップと、 測定された用紙の寸法を、当該用紙が収納されていた用
    紙収納手段に対応づけて記憶するステップと、からなる
    画像形成装置における用紙寸法検知方法。
12. 【請求項１２】 用紙上に画像を形成する画像形成手段
    と、用紙の寸法を測定する測定手段と、この測定手段を
    備え、前記画像形成手段に外部から用紙を送る手差し給
    紙手段と、用紙を収納する複数の用紙収納手段を有する
    画像形成手段において、 用紙収納手段に収納されている用紙を手差し給紙手段に
    装填するステップと、 手差し給紙手段に装填された用紙の寸法を測定手段を用
    いて測定するステップと、 測定された用紙の寸法を、当該用紙が収納されていた用
    紙収納手段に対応づけて記憶するステップと、からなる
    画像形成装置における用紙寸法検知方法。