JPH11157094A - 記録装置におけるインクカートリッジの着脱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カートリッジホルダに対するカートリッジの
装填および排出操作が容易に成し得るインクカートリッ
ジの着脱装置を提供すること。 【解決手段】 インクカートリッジＩＣを装填するカー
トリッジホルダＣＨには、カートリッジ着脱口Ａ部分に
カートリッジ着脱用レバー７０が、軸６９によって回動
可能に支軸されている。この支軸部分とハンドル７１と
の中間点に形成された当接部７１ａがカートリッジの尾
端部に係合するように構成されている。したがって、着
脱用レバーの比較的軽い回動操作によりカートリッジＩ
Ｃは、てこの原理による強力な前進力が与えられ、ホル
ダ内に確実に装填される。またカートリッジ着脱用レバ
ー７０の跳ね上げ方向の回動に応じて後退するリンクレ
バー７４が具備されており、このリンクレバー７４の後
退によりカートリッジＩＣはカートリッジ着脱口Ａ方向
へ押し戻される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録用紙の幅方向
に移動する複数のインクジェット式記録ヘッドを有し、
印刷データに基づいて例えば複数色のインクを記録用紙
に吐出してカラー画像を印刷するインクジェット式記録
装置に関し、特に印刷用インクを収納したインクカート
リッジが装填されるカートリッジホルダを備えた記録装
置におけるインクカートリッジの着脱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】パーソナルコンピュータの発達によりグ
ラフィック処理が比較的簡単に実行できるようになった
ため、ディスプレイに表示されるカラー画像のハードコ
ピーを高品質で出力できる記録装置が求められている。

【０００３】このような要求に応えるためにインクジェ
ット記録ヘッドを搭載した記録装置が提供されている。
このインクジェット式記録装置は、印刷時の騒音が比較
的小さく、しかも小さなドットを高い密度で形成できる
ため、カラー印刷を含めた多くの印刷に使用されてい
る。このような記録装置は、インクジェットヘッド内の
圧力発生室で加圧したインクを記録用紙に対面するノズ
ルからインク滴として記録用紙に吐出させてドットを形
成するようにされている。

【０００４】そして、昨今においては、カラー印刷時の
印字品質、特に色の解像度を向上させるために、少なく
ともノーマルマゼンタ、ライトマゼンタ、ノーマルシア
ン、ライトシアン、イエロー、およびブラックの６色の
インクを使用するインクジェット式記録装置が提案され
ている。

【０００５】このような多色のインクを用いるものにあ
っては、少なくとも６色分のインクカートリッジを必要
とするために、インクタンクをキャリッジに搭載する形
式の記録装置ではキャリッジの総重量が大きくなるとい
う問題がある。またキャリッジ駆動モータに出力の大き
なものが必要となるばかりでなく、キャリッジリターン
の際のキャリッジの反動が大きくなるなどの技術的課題
が発生する。

【０００６】そこで、例えば業務用に用いられるこの種
の記録装置においては、インクカートリッジを記録装置
本体に配置されたカートリッジホルダー内に収納し、イ
ンク供給チューブを介して記録ヘッドにインクを供給す
る方式が採用されている。この場合、６色分のインクカ
ートリッジを記録装置全体の重量バランスをとりつつ収
容するために、それぞれ記録装置の両側に分散して配置
するように構成されている。

【０００７】そして、前記したような記録装置に用いら
れるインクカートリッジにおいては、カートリッジの外
形を構成する箱型のケースと、このケース内にインクを
封入した可撓性のインク袋が収納された構成とされてお
り、このインクカートリッジが記録装置の両側に配置さ
れたカートリッジホルダに対してそれぞれ装填されるよ
うに構成されている。

【０００８】図７はそのカートリッジホルダ並びにイン
クカートリッジの構成を示したものである。まず、カー
トリッジホルダＣＨは、それぞれＬ字状に形成され、上
下方向に互いに平行状態に配置された一対のフレーム４
１，４１を有し、その入口部の対向する位置に、カート
リッジの誤挿入防止面が４１ａ，４１ａが形成されてい
る。また上部のフレーム４１には、縮頸部を介してコ字
状のロック部を形成したロックアーム４１ｂが一体に形
成されている。

【０００９】そして、一方が回転軸（鎖線４２ａで示
す）に軸支されたシャッタ４２に形成された舌片４２ｂ
が、ロックアーム４１ｂのコ字状のロック部に係合され
て閉塞状態に保持されるように構成されている。また後
述するインクカートリッジＩＣの矢印Ｄ方向への挿入時
においては、カートリッジＩＣに形成された機能リブ５
１ｅによりロックアーム４１ｂが矢印Ｅ方向に押し上げ
られてロック解除され、同時にシャッタ４２はカートリ
ッジＩＣにより押し込まれ、前記回転軸４２ａに巻回し
て配置されたねじりバネ（図示せず）の付勢力に抗して
シャッタ４２が解放されるように構成されている。

【００１０】また上方のフレーム４１に臨むように板バ
ネ４３が配置されており、カートリッジＩＣの装填状態
において、この板バネ４３がカートリッジＩＣに配置さ
れた機能リブ５１ｅに係合してクリック機能を構成する
ようにされている。

【００１１】また、図示せぬ側板には、インクエンド検
出器４４が配置されており、後述するインクカートリッ
ジＩＣに収納されているインクが所定以下となったこと
が検出できるように成されている。

【００１２】さらに図示せぬ端板には、位置決め軸４５
およびガイド軸４６がホルダ内に突出するように配置さ
れており、前記位置決め軸４５とガイド軸４６のほぼ中
間点には、断面中空状になされたインク供給針４７がホ
ルダ内に突出するように配置されている。

【００１３】前記のように構成されたカートリッジホル
ダＣＨに対してインクカートリッジＩＣが矢印Ｄ方向か
ら装填される。このインクカートリッジＩＣは図７にお
いても分解図で示したとおり、一面が解放されたケース
本体５１と、このケース本体５１の解放部を覆う蓋体５
２より構成されており、全体が箱型になされている。

【００１４】蓋体５２には図７に示すように一対のＬ字
状突起５２ａが形成されており、このＬ字状突起５２ａ
がケース本体５１に形成された一対の穴部５１ａに係合
し、また蓋体５２に形成された一対の爪部５２ｂがケー
ス本体５１の内側面に形成された一対の凹部５１ｂに係
合することで、ケース本体５１に対して蓋体５２が着脱
可能に取り付けられるように構成されている。

【００１５】そして、その内部には可撓性材料により形
成されると共に、内部にインクが封入された袋体５３が
収納されており、この袋体５３の一部に形成されたイン
ク取出し口５４には、例えばアルミ薄よりなるシール板
が貼着固定されている。

【００１６】前記インク取出し口５４の袋体５３側に
は、インク取出し口５４の外径よりも一段小径の環状の
溝部５５が形成されており、この環状の溝部５５はケー
ス本体５１に円弧状に形成された係合リブ５１ｃに嵌ま
り込むことで、カートリッジＩＣに対して位置決めされ
ている。

【００１７】またインクが封入された前記袋体５３の下
面、すなわち袋体５３のケース本体５１側の面は、粘着
物質（図示せず）により袋体５３がケース本体５１に対
して接着固定されており、また袋体５３の上面には両面
テープ（図示せず）により平板状の検出板５６が接着固
定されている。この検出板５６の一部には、検出板の板
面に対して直交する方向に突出された検出突起５７が一
体に形成されており、この突起５７の先端は袋体５６内
のインク量の低下と共に、ケース本体５１に穿設された
検出窓５１ｄの方向へ移動しつつ突出できるように構成
されている。

【００１８】以上のように構成されたインクカートリッ
ジＩＣのインク取出し口５４側の上下端部には、図６に
示すように一対の機能リブ５１ｅが突設されており、ホ
ルダＣＨへの装填時において、機能リブ５１ｅは前記ロ
ックアーム４１ｂの解除と共に、前記板バネ４３に当接
してクリック機能を果たすように作用する。そして、カ
ートリッジＩＣをホルダＣＨに装填しようとする状態
で、ホルダＣＨ側の前記位置決め軸４５およびガイド軸
４６が、カートリッジＩＣに形成された位置決め穴５１
ｆとガイド穴５１ｇに嵌まり込む。

【００１９】これと同時に、ホルダＣＨ側の前記インク
供給針４７がインク取出し口５４に貼着されたシール板
を貫通し、これによりインクは記録装置側に導出できる
ようにされる。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記したよ
うなカートリッジホルダに対してインクカートリッジを
装填するには、図６に示すようにカートリッジＩＣのイ
ンク取出し口５４が前方となるようにしてホルダＩＣに
向かってカートリッジＩＣを矢印Ｄ方向に向かって強制
的に押し込むという操作が必要である。

【００２１】この場合、カートリッジＩＣのインク取出
し口５４には、前記したようなシール板以外にゴム栓な
ども嵌め込まれており、したがってこのゴム栓をインク
供給針４７によって貫通させるための相当な押し込み力
を必要とする。

【００２２】図６および図７に示したインクカートリッ
ジにおいては、１種類のインクを収納した例を示してい
るが、例えばノーマルマゼンタとライトマゼンタまたは
ノーマルシアンとライトシアンなどの同系色の２種のイ
ンクを１つに収納したインクカートリッジを装填するに
は、最大で１０Ｋｇ程度の押し込み力を必要とするな
ど、カートリッジの装填時において相当な力を必要とす
るという技術的課題を抱えている。

【００２３】また、カートリッジホルダより、インクカ
ートリッジを取り外す場合においても、指先でカートリ
ッジの後端部を掴んで強制的に引き抜く操作が必要であ
り、この場合においても、カートリッジの尾端部を掴
み、引き抜くための相当な指先の力を必要とする。した
がって、握力あるいは押し込み力が小さい者にとって
は、カートリッジの着脱に相当な苦労を強いられること
となり、その操作性の向上が望まれている。

【００２４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、カートリッジホルダに対するカートリ
ッジの装填および引き抜き操作を容易に成し得るインク
カートリッジの着脱装置を提供することを目的とするも
のである。

【００２５】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ためになされた本発明にかかる記録装置におけるインク
カートリッジの着脱装置は、インクカートリッジが装填
されるカートリッジホルダを備えた記録装置におけるイ
ンクカートリッジの着脱装置であって、前記カートリッ
ジホルダには、一方向からインクカートリッジが挿入さ
れ、また同方向に引き抜くことでインクカートリッジの
着脱がなされるカートリッジ着脱口と、前記カートリッ
ジ着脱口に配置され、一端がカートリッジホルダに回動
可能に支軸され、自由端側を回動用ハンドルとすると共
に、カートリッジを装填する場合において、支軸部分と
ハンドル部分との中間点がカートリッジに係合するよう
に構成されたカートリッジ着脱用レバーと、前記カート
リッジ着脱用レバーの回動に応じて進退し、その後退時
においてインクカートリッジに係合してインクカートリ
ッジをカートリッジ着脱口方向へ押し戻す戻し機構とが
具備される。

【００２６】この場合、好ましい実施の形態において
は、インクカートリッジをカートリッジ着脱口方向へ押
し戻す戻し機構は、カートリッジ着脱用レバーの支軸部
分とハンドル部分との中間点にその一端が支軸されてカ
ートリッジ着脱用レバーの回動に応じて進退するリンク
板と、前記リンク板の先端に取り付けられて、インクカ
ートリッジの挿入側先端部に係合するリンクレバーとに
より構成される。

【００２７】また、本発明にかかるインクカートリッジ
の着脱装置は、インクカートリッジが装填されるカート
リッジホルダを備えた記録装置におけるインクカートリ
ッジの着脱装置であって、前記カートリッジホルダに
は、一方向からインクカートリッジが挿入され、また同
方向に引き抜くことでインクカートリッジの着脱がなさ
れるカートリッジ着脱口と、前記カートリッジ着脱口に
配置され、一端がカートリッジホルダに回動可能に支軸
され、自由端側を回動用ハンドルとしたカートリッジ着
脱用レバーと、前記カートリッジ着脱用レバーの回動に
よってカートリッジをカートリッジホルダに装填した場
合において、カートリッジの前記着脱口側への移動を阻
止する係止機構が具備されることが好ましい。

【００２８】さらに、本発明にかかるインクカートリッ
ジの着脱装置は、インクカートリッジが装填されるカー
トリッジホルダを備えた記録装置におけるインクカート
リッジの着脱装置であって、前記カートリッジホルダに
は、一方向からインクカートリッジが挿入され、また同
方向に引き抜くことでインクカートリッジの着脱がなさ
れるカートリッジ着脱口と、前記カートリッジ着脱口に
配置され、一端がカートリッジホルダに回動可能に支軸
され、自由端側を回動用ハンドルとしたカートリッジ着
脱用レバーと、前記カートリッジ着脱用レバーを跳ね上
げた状態において、レバーの跳ね上げ状態を維持させる
係止機構が具備されることが好ましい。この場合、前記
係止機構はカートリッジ着脱用レバーの回動に応じて進
退するリンク板と、前記リンク板をカートリッジホルダ
側に押さえるリンク押さえ板との間に形成されるのが好
ましい。

【００２９】そして、前記リンク板には突起が形成さ
れ、リンク押さえ板の端部に前記突起が係合すること
で、係止機構を構成することが好ましく、さらに前記リ
ンク板には、リンク板の進退方向に離間して２つの突起
が形成され、カートリッジ着脱用レバーの回動によって
カートリッジをカートリッジホルダに装填した場合にお
いて、第１の突起がリンク押さえ板の端部に係合し、カ
ートリッジ着脱用レバーを跳ね上げた状態において、第
２の突起がリンク押さえ板の端部に係合するように構成
することが好ましい。

【００３０】さらに、前記リンク押さえ板に突起が形成
され、リンク板の一部に前記突起が係合することで、係
止機構を構成するようになされる場合もある。

【００３１】また、前記リンクレバーは、カートリッジ
ホルダ側に形成されたガイド孔内を進退するように遊嵌
され、前記カートリッジ着脱用レバーの跳ね上げ時にお
いて、前記ガイド孔に対して直交する方向に形成された
ロック孔に嵌入されるように構成されることが望まし
い。

【００３２】そして好ましくは、前記カートリッジ着脱
用レバーは、コ字状に形成されて、その両脚部の先端が
それぞれカートリッジホルダ側に支軸され、カートリッ
ジを装填する場合において、コ字状の折り曲げ中央部の
一部に形成された当接部がインクカートリッジの尾端部
に当接されるように構成される。

【００３３】加えて、好ましい実施の形態においては、
前記カートリッジホルダにおけるカートリッジ挿入側内
底部には、インクカートリッジの挿入によってカートリ
ッジからのインクを導出するインク供給針が配置され、
前記インク供給針の配置位置と、前記カートリッジ着脱
用レバーに形成された当接部の配置位置とが、カートリ
ッジの挿入移動方向において互いに対向位置に配置され
た構成とされる。

【００３４】以上のようになされたインクカートリッジ
の着脱装置によると、カートリッジ着脱用レバーを跳ね
上げた状態で、カートリッジをカートリッジ着脱口に軽
く差し込み、この状態で着脱用レバーのハンドル部分を
持ってこれを回動させることでカートリッジを容易にホ
ルダ内に装填することができる。この場合、カートリッ
ジには一端が回動可能に支軸された着脱用レバーの中間
点において押し込み作用を受け、いわゆるてこの原理に
よる強力な前進力が与えられる。

【００３５】また、カートリッジをホルダから引き抜く
場合においては、着脱用レバーのハンドル部分を持っ
て、これを跳ね上げ方向に回動させることにより、リン
ク板を介して後退するリンクレバーによってカートリッ
ジは引き戻され、カートリッジを容易に取り外すことが
できる。この場合、リンク板はカートリッジ着脱用レバ
ーの支軸部分とハンドル部分との中間点にその一端が支
軸されており、同様にいわゆるてこの原理による強力な
押し戻し力によりカートリッジが後退する。

【００３６】さらに、カートリッジ着脱用レバーの回動
によってカートリッジをカートリッジホルダに装填した
場合において、カートリッジの着脱口側への移動を阻止
する係止機構を備えた構成により、カートリッジをカー
トリッジホルダへ装填した状態におけるカートリッジの
戻り作用を阻止することができ、カートリッジとインク
供給針との接続を確実に確保させることができる。ま
た、カートリッジ着脱用レバーを跳ね上げた状態におい
て、レバーの跳ね上げ状態を維持させる係止機構を備え
る構成により、カートリッジの交換時における操作性を
向上させることができる。

【００３７】さらに、ホルダ内のインク供給針の配置位
置と、カートリッジ着脱用レバーに形成されたカートリ
ッジへの当接部の配置位置とを、カートリッジの挿入移
動方向において互いに対向する位置に配置させることに
より、カートリッジの挿入時において、カートリッジを
インク供給針に対して正面方向から進行させることがで
き、カートリッジの装填作用を円滑に成すことができ
る。

【００３８】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる記録装置に
おけるインクカートリッジの着脱装置について、図に示
す実施の形態に基づいて説明する。図１は本発明が適用
されるインクジェット式記録装置１０の構成を示したも
のである。キャリッジ１１は、一対のガイド部材１２に
案内されてプラテン１３に対して平行に移動できるよう
に構成されている。そしてキャリッジ１１はフレーム１
４に取り付けられた一対のプーリ１５，１６間にかけ渡
されたタイミングベルト１７の一部に結合されている。
その一方のプーリ１５はモータ１８により回転駆動され
るようになされており、モータ１８の往復回転によりキ
ャリッジ１１は左右方向に反復駆動されるようになされ
ている。

【００３９】前記キャリッジ１１の記録用紙（図示せ
ず）に対向する面には、第１の記録ヘッド１９と第２の
記録ヘッド２０とがキャリッジ１１の移動方向に並べて
搭載され、また上面にはダンパー機能を備えたサブタン
クユニット２１，２２が載置されている。

【００４０】前記フレーム１４の両側には、各インクカ
ートリッジを収容する後述するカートリッジホルダＣＨ
が配置され、各ホルダＣＨに収容されたインクカートリ
ッジＩＣから、インク供給チューブ２３ａ，２３ｂ，２
３ｃ，２３ｄ，２３ｅ，２３ｆをそれぞれ介して、サブ
タンクユニット２１および２２に対してインクが供給さ
れるように構成されている。そして、記録ヘッド１９，
２０の移動経路の非印字領域には、記録ヘッド１９，２
０のノズルプレートを封止するキャッピング装置２４が
設けられている。

【００４１】次に、図２は前記したインクジェット式記
録装置１０において使用される２種のインクを収納した
インクカートリッジの例を分解図によって示したもので
ある。なおこの図２に示したインクカートリッジＩＣに
おいては、図６および図７に示した単色のみで構成され
たインクを包含するインクカートリッジと基本的な構造
は同一であり、したがって相当する部分には同一符号、
または同一符号にさらに大文字のアルファベットを付加
した符号を記載しており、以下は主に図６および図７に
示した単色のインクカートリッジとの相異点について説
明する。

【００４２】図２に示すインクカートリッジＩＣにおい
ては、ケース本体５１内に中蓋５８が配置されるように
構成されている。そして、中蓋５８とケース本体５１と
の間の空間部にインクが封入された袋体５３Ａが収納さ
れ、その袋体５３Ａの上面に両面テープ５９Ａによって
検出板５６Ａが貼着固定されている。

【００４３】また、前記中蓋５８と蓋体５２との間の空
間部にインクが封入された他の袋体５３Ｂが収納され、
その袋体５３Ｂの上面に両面テープ５９Ｂによって検出
板５６Ｂが貼着固定されている。この検出板５６Ｂに形
成された突起５７Ｂの長さは前記一方の検出板５６Ａに
形成された突起５７Ａの長さに対してより長く形成され
ており、中蓋５８に形成された窓孔５８ａを通して、ケ
ース本体側５１に穿設された検出窓５１ｄの方向へ臨む
ように構成されている。

【００４４】次に、図３乃至図５は前記したインクカー
トリッジＩＣが装填されるカートリッジホルダの構成を
示したものであり、図３はその分解図を、図４はカート
リッジホルダにインクカートリッジＩＣを装填した状態
を、また図５はカートリッジ着脱用レバーを跳ね上げた
状態を示すものである。

【００４５】まず図３に示すように、合成樹脂により形
成された一対の上側板６１および下側板６２がその一側
面で金属製のフレーム６３に対してそれぞれ結合されて
いる。前記上側板６１および下側板６２の他側面には金
属製の結合板６４が取り付けられ、さらに端板６５がビ
ス６６ａ，６６ｂによって前記フレーム６３に取り付け
られて全体が箱型に形成されている。

【００４６】前記上側板６１および下側板６２の一部に
対向するように配置されたボス部６１ａ，６２ａに、シ
ャッタ６７の軸部６７ａが係合されて、シャッタ６７が
カートリッジホルダＣＨ内で閉塞または解放可能となる
ようになされ、シャッタ６７の軸部６７ａに巻回される
一方、前記上側板６１に腕部を当接しつつ配置されたね
じりバネ６８によって、シャッタ６７がホルダＣＨ内で
閉塞状態となる方向に付勢されている。

【００４７】前記フレーム６３、上側板６１、結合板６
４とを介して金属製の支軸６９が嵌込まれており、図４
（Ｂ）にも示すように、この支軸６９の両端部に、カー
トリッジ着脱用のレバー７０の両脚部７０ａ，７０ｂが
結合されていて、レバー７０がカートリッジ着脱口Ａ部
分で回動可能となるように構成されている。

【００４８】カートリッジ着脱用のレバー７０は、金属
板をコ字状に折り曲げ形成され、その中央部から自由端
側に延出するように合成樹脂によるハンドル７１が取り
付けられており、その両脚部７０ａ，７０ｂは湾曲状態
になされている。そして、図４（Ｂ）に示すように、コ
字状の折り曲げ中央部におけるハンドル７１の一部に
は、インクカートリッジの装填時においてインクカート
リッジの尾端部に当接する当接部７１ａが一体に形成さ
れている。

【００４９】また、前記レバー７０の一方の脚部７０ｂ
の中間点には、図４（Ｂ）および図５にも示されている
ように、レバー７０に対して回動可能となるようにリン
ク板７２の端部が支軸部７２ａによって結合されてい
る。このリンク板７２は、前記フレーム６３の一部に差
し込まれるようにして結合されたリンク押さえ板７３に
よって押さえられ、レバー７０の回動動作にしたがって
リンク板７２をフレーム６３の外側面に沿って前後に摺
動させるようにガイドする。

【００５０】前記リンク板７２の先端部には、図５にも
示すようにＬ字状に形成された金属製のリンクレバー７
４が溝孔７２ｂにおいて遊嵌されており、このリンクレ
バー７４の先端部は、フレーム６３に形成されたガイド
孔６３ｃ内を介してホルダＣＨ内に位置され、後述する
ようにカートリッジを取り外す場合にカートリッジを押
し戻す作用を実行する。これらリンク板７２およびリン
クレバー７４によってカートリッジの押し戻し機構を構
成している。

【００５１】そして、リンク板７２の側面には、その長
手方向に離間してそれぞれ係合突起７２ｃおよび７２ｄ
が形成されている。その一方の突起（第１の突起）７２
ｄは図４に示すように着脱用レバー７０の引き下ろし時
において、リンク押さえ板７３の端部に係止して着脱用
レバー７０の引き下ろし状態を保持する。また他方の突
起７２ｃは図５に示すようにカートリッジ着脱用レバー
７０の跳ね上げ時において、リンク押さえ板７３の端部
に係止して着脱用レバー７０の跳ね上げ状態を保持す
る。

【００５２】そして、これら係合突起７２ｃおよび７２
ｄは、リンク板７２の前後方向への移動により、リンク
押さえ板７３の内側面を乗り越えて図４および図５の状
態をとるように成され、この乗り越え時にそれぞれクリ
ック機能が形成される。

【００５３】さらに、図５に示すようにカートリッジ着
脱用レバー７０の跳ね上げ時においては、前記リンクレ
バー７４はガイド孔６３ｃに対して直交する方向に形成
されたロック孔６３ｄに嵌入されており、この状態にお
いてインクカートリッジＩＣを、着脱口Ａより無理に挿
入しようとしても、ホルダ内部においてカートリッジＩ
Ｃの前端部がリンクレバー７４に衝合し、カートリッジ
ＩＣのホルダ内への侵入を阻止するように構成されてい
る。

【００５４】すなわち、カートリッジ着脱用レバー７０
の跳ね上げた状態において、リンクレバー７４がロック
孔６３ｄに嵌入されるように構成することで、カートリ
ッジのホルダ内への無理な押し込みにより、リンク板７
２を介してカートリッジ着脱用レバー７０が不用意に回
動するのを阻止することができ、カートリッジ着脱用レ
バー７０の不用意な回動によって指先などを挟み込むと
いった問題を回避できるようにされている。

【００５５】また図５に示すように、前記リンク板７２
の先端部の測縁にはテーパ面７２ｅが形成されている。
このテーパ面７２ｅはリンク板７２の前進時において、
フレーム６３に突設された突起６３ｅに衝合して、リン
ク板７２の先端側を揺動し、リンクレバー７４を前記ロ
ック孔６３ｄより脱出させてガイド孔６３ｃに案内する
ように作用する。

【００５６】このようにカートリッジはカートリッジ着
脱用レバーの操作によってのみホルダ内に確実に装填す
ることができる。

【００５７】一方、前記フレーム６３の一部には、矩形
状の切欠部６３ａが形成されており、この切欠部６３ａ
には、インクエンド検出レバー７５が回動可能となるよ
うに取り付けられている。このインクエンド検出レバー
７５は、一端に軸部７５ａが形成された平板状になされ
ており、その軸部７５ａはフレーム６３に形成された一
対の起立部６３ｂと、図示せぬ下側板６２に一体に形成
された一対の立上げ部との間で軸支され、回動可能にな
されている。

【００５８】そして、下側板６２にはインクエンド検出
器７６が取り付けられ、このインクエンド検出器７６の
レバー７６ａが前記インクエンド検出レバー７５の自由
端側に形成された突出子７５ｂによって作動されるよう
に構成されている。なお前記インクエンド検出器７６内
には、そのレバー７６ａの作動によってオンまたはオフ
されるリーフスイッチ式の電気接点が具備されており、
接続端子７７を介して記録装置本体側の図示せぬ制御回
路に対して電気的出力が伝達されるように構成されてい
る。

【００５９】前記上側板６１には、縮頸部を介してコ字
状のロック部を形成したロックアーム６１ｂが一体に形
成されている。これにより前記シャッタ６７に形成され
た舌片６７ｂがロックアーム６１ｂのコ字状のロック部
に係合されて閉塞状態に保持されるように構成されてお
り、単にシャッタ６７を押しただけでは開かない構造と
なっている。また上側板６１には棒バネ７８によってホ
ルダＣＨの内側面方向に付勢されたクリック用の突子６
１ｃが一体に形成されている。

【００６０】さらに前記端板６５には、位置決め軸７９
およびガイド軸８０がホルダ内に突出するように配置さ
れており、前記位置決め軸７９とガイド軸８０のほぼ中
間点には、断面中空状になされた一対のインク供給針８
１ａ，８１ｂがホルダ内に突出するように配置されてい
る。

【００６１】なお図４に示すように、このインク供給針
８１ａ，８１ｂの配置位置と、カートリッジ着脱用レバ
ー７０に形成された前記当接部７１ａの配置位置は、カ
ートリッジの挿入移動方向において互いに対向する位置
に配置されている。すなわち、それぞれのインク供給針
８１ａ，８１ｂの突出延長方向が、レバー７０に形成さ
れた当接部７１ａにほぼ一致するように構成されてい
る。

【００６２】以上の構成において、カートリッジホルダ
ＣＨに対してインクカートリッジＩＣを装填するには、
ホルダＣＨに設けられたカートリッジ着脱用のレバー７
０を跳ね上げた状態とする。このように、レバー７０を
跳ね上げた状態とすると、図５に示すように、リンク板
７２の側面に形成された第２の突起７２ｄがリンク押さ
え板７３の端部に係止してレバー７０の跳ね上げ状態を
保持する。

【００６３】この状態でインクカートリッジＩＣのイン
ク取出し口５４Ａ，５４Ｂが、ホルダ側に向くようにし
てカートリッジＩＣを着脱口Ａに挿入する。これにより
カートリッジＩＣに形成された機能リブ５１ｅによりロ
ックアーム６１ｂが押し上げられてロック解除され、同
時にシャッタ６７はカートリッジＩＣにより押し込ま
れ、前記回転軸６７ａに巻回して配置されたねじりバネ
６８の付勢力に抗してシャッタ６７が解放される。

【００６４】そして、カートリッジＩＣをなおもホルダ
側に挿入することで、カートリッジＩＣの先端部が、Ｌ
字状に形成された金属製のリンクレバー７４に突き当た
る。

【００６５】この状態において、カートリッジ着脱用の
レバー７０をホルダ側に回動させることで、着脱用レバ
ー７０に形成された前記当接部７１ａがカートリッジＩ
Ｃの尾端部に当接する。そして、前記当接部７１ａはい
わゆるテコの原理により、カートリッジＩＣをホルダ側
に押し込むように作用し、カートリッジＩＣはレバー７
０の回動によりホルダ側に対して容易に押し込むことが
できる。

【００６６】この時、ホルダ内のインク供給針８１ａ，
８１ｂの配置位置と、着脱用レバー７０に形成されたカ
ートリッジへの当接部７１ａの配置位置とが、カートリ
ッジの挿入移動方向において互いに対向する位置に配置
されているので、カートリッジの挿入時において、カー
トリッジをインク供給針に対して正面方向から進行させ
ることができ、カートリッジの装填作用を円滑に成すこ
とができる。

【００６７】一方、カートリッジＩＣがホルダ内を前進
しようとした場合には、前記した作用により、リンクレ
バー７４は前記ロック孔６３ｄより脱出してガイド孔６
３ｃに沿って前進するので、カートリッジＩＣの侵入を
妨げることはない。

【００６８】そして、カートリッジＩＣの装填状態にお
いて、前記上側板６１に配置された突子６１ｃがカート
リッジＩＣに形成された機能リブ５１ｅに係合してカー
トリッジＩＣはホルダＣＨに対して装填状態となる。

【００６９】この装填状態とされる過程において、ホル
ダＣＨ内に配置された前記位置決め軸７９およびガイド
軸８０が、それぞれカートリッジＩＣに形成された位置
決め穴５１ｆとガイド穴５１ｇに嵌まり込む。これと同
時に、ホルダＣＨ側の一対のインク供給針８１ａ，８１
ｂがそれぞれのインク取出し口５４Ａ，５４Ｂに貼着さ
れたシール板を貫通し、これによりインクは記録装置側
に導出できるようにされる。

【００７０】このようにして、カートリッジＩＣがホル
ダＣＨに装填されると、リンク板７２の側面に形成され
た第１の突起７２ｄは図４に示すように、リンク押さえ
板７３の端部に係止して着脱用レバー７０の引き下ろし
状態を保持する。これにより、カートリッジＩＣの戻り
作用を阻止させることができ、カートリッジとインク供
給針８１ａ，８１ｂとの接続状態を確保することができ
る。

【００７１】このような装填状態でインクカートリッジ
ＩＣのインクが序々に消費されると、カートリッジＩＣ
内に装填された前記検出板５６Ａおよび５６Ｂの各突起
５７Ａ，５７ＢがカートリッジＩＣに設けられた検出窓
５１ｄ側に序々に突出する。

【００７２】そして、カートリッジＩＣ内のインクの容
量が所定以下となると、各突起５７Ａ，５７Ｂがインク
エンド検出レバー７５に接合し、検出レバー７５を回動
させる。これによりインクエンド検出器７６が作動し、
記録装置側の例えば表示パネルに設けられた表示ランプ
を点灯させるなどしてインクエンドの状態であることを
表示させることができる。

【００７３】そして、インクエンドの状態となり、イン
クカートリッジＩＣを交換するには、前記カートリッジ
ホルダＣＨにおけるカートリッジ着脱用のレバー７０を
跳ね上げる方向に回動することで、レバー７０に係止さ
れた前記リンク板７２が手前方向に後退し、リンク板７
２の先端に取り付けられたＬ字状に形成された金属製の
リンクレバー７４が引き戻される。したがって、インク
カートリッジＩＣはこのリンクレバー７４によってホル
ダＣＨより押し出される。

【００７４】そして、カートリッジ着脱用のレバー７０
を跳ね上げた状態で、前記インクカートリッジＩＣの端
部を手で掴んで手前に引き出すことにより、インクカー
トリッジＩＣをホルダＣＨから容易に取り外すことがで
きる。

【００７５】このようにしてインクカートリッジＩＣを
ホルダＣＨから取り外すと、ホルダＣＨに配置されたシ
ャッタ６７はねじりバネ６８の作用によりホルダＣＨを
閉塞し、上側板６１に設けたロックアーム６１ｂがシャ
ッタ６７に形成された舌片６７ｂに係合してシャッタ６
７によるホルダＣＨの閉塞状態が保持される。

【００７６】同時にリンク板７２に形成された突起７２
ｃがリンク押さえ板７３の側部に係止するため、着脱用
レバー７０の跳ね上げ状態が保持され、さらに前記リン
クレバー７４は前記ロック孔６３ｄに嵌入する。

【００７７】なお、前記した実施の形態においては、リ
ンク板７２に突起７２ｃ，７２ｄを形成し、リンク押さ
え板７３との間で係止機構を形成しているが、例えばリ
ンク押さえ板７３側に突起を設け、リンク板７２の側部
に突起係合用の凹部を設けるように構成しても同様の作
用効果を得ることができる。

【００７８】また、以上は２色のインクを封入したカー
トリッジが装填されるカートリッジホルダを例にして説
明したが、例えば図７に示したような１つの特定な色の
インクを封入したカートリッジが装填されるカートリッ
ジホルダにおいても本発明を採用することができること
は勿論である。また本発明はカラー画像を印刷する記録
装置以外にブラックインクのみを用いるモノクロプリン
タにも利用することができる。

【００７９】

【発明の効果】以上の説明で明らかなとおり、本発明に
かかるインクカートリッジの着脱装置においては、カー
トリッジ着脱口部分にカートリッジ着脱用レバーを回動
可能に支軸し、この支軸部分とハンドル部分との中間点
がカートリッジに係合するように構成したので、カート
リッジは着脱用レバーの中間点において押し込み作用を
受け、いわゆるてこの原理による強力な前進力が与えら
れる。したがって、着脱用レバーの比較的軽い回動操作
によりカートリッジをホルダに対して装填することがで
きる。

【００８０】またカートリッジ着脱用レバーの回動に応
じて進退し、その後退時においてインクカートリッジに
係合してインクカートリッジをカートリッジ着脱口方向
へ押し戻す例えばリンク板およびリンクレバーから成る
戻し機構を設けたので、着脱用レバーの比較的軽い回動
操作によりカートリッジを排出させることができる。

【００８１】また、カートリッジ着脱用レバーによるカ
ートリッジの装填状態、およびレバーの跳ね上げ状態を
維持させる係止機構を具備させることで、カートリッジ
の安定な装填状態を確保すると共に、カートリッジ交換
時の操作を容易にすることができる。

【００８２】加えて、カートリッジ着脱用レバーの跳ね
上げ時においては、リンクレバーはガイド孔に対して直
交する方向に形成されたロック孔に嵌入し、カートリッ
ジ着脱用レバーの操作によりリンクレバーがロック孔か
ら脱出されるように構成されているので、カートリッジ
のホルダ内への無理な押し込みにより、リンク板等を介
してカートリッジ着脱用レバーが不用意に回動するのを
阻止することができる。これにより、カートリッジ着脱
用レバーが不用意に回動するのを阻止することができ、
カートリッジ着脱用レバーの不用意な回動によって指先
などを挟み込むといった問題を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるインクカートリッジの着脱装置
が搭載されるインクジェット式記録装置の構成を示した
上面図である。

【図２】図１に示す記録装置において使用される２色タ
イプのインクカートリッジの例を示した分解斜視図であ
る。

【図３】本発明にかかるインクカートリッジの着脱装置
を採用したカートリッジホルダの構成を示した分解斜視
図である。

【図４】図３に示したカートリッジホルダにインクカー
トリッジを装填した状態を示す構成図である。

【図５】カートリッジホルダのカートリッジ着脱用レバ
ーを跳ね上げ状態とした側面図である。

【図６】従来のカートリッジホルダの例を示した斜視図
である。

【図７】図６に示すカートリッジホルダに装填されるイ
ンクカートリッジの例を示した分解斜視図である。

【符号の説明】

１０ 記録装置 １１ キャリッジ １３ プラテン １７ タイミングベルト １８ モータ １９ 第１記録ヘッド ２０ 第２記録ヘッド ２４ キャッピング装置 ５１ ケース本体 ５２ 蓋体 ５３Ａ 袋体 ５３Ｂ 袋体 ５８ 中蓋 ６１ 上側板 ６２ 下側板 ６３ フレーム ６３ｃ ガイド孔 ６３ｄ ロック孔 ６３ｅ 突起 ６４ 結合板 ６５ 端板 ６７ シャッタ ６９ 支軸 ７０ カートリッジ着脱用レバー ７１ ハンドル ７１ａ 当接部 ７２ リンク板 ７２ａ 支軸部 ７２ｃ 係合突起 ７２ｄ 係合突起 ７２ｅ テーパ面 ７３ リンク押さえ板 ７４ リンクレバー ７５ インクエンド検出レバー ７６ インクエンド検出器 ８１ａ インク供給針 ８１ｂ インク供給針 ＣＨ カートリッジホルダ ＩＣ インクカートリッジ Ａ カートリッジ着脱口

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクカートリッジが装填されるカート
   リッジホルダを備えた記録装置におけるインクカートリ
   ッジの着脱装置であって、 前記カートリッジホルダには、一方向からインクカート
   リッジが挿入され、また同方向に引き抜くことでインク
   カートリッジの着脱がなされるカートリッジ着脱口と、 前記カートリッジ着脱口に配置され、一端がカートリッ
   ジホルダに回動可能に支軸され、自由端側を回動用ハン
   ドルとすると共に、カートリッジを装填する場合におい
   て、支軸部分とハンドル部分との中間点がカートリッジ
   に係合するように構成されたカートリッジ着脱用レバー
   と、 前記カートリッジ着脱用レバーの回動に応じて進退し、
   その後退時においてインクカートリッジに係合してイン
   クカートリッジをカートリッジ着脱口方向へ押し戻す戻
   し機構とを具備したことを特徴とする記録装置における
   インクカートリッジの着脱装置。
2. 【請求項２】 前記インクカートリッジをカートリッジ
   着脱口方向へ押し戻す戻し機構は、カートリッジ着脱用
   レバーの支軸部分とハンドル部分との中間点にその一端
   が支軸されてカートリッジ着脱用レバーの回動に応じて
   進退するリンク板と、前記リンク板の先端に取り付けら
   れて、インクカートリッジの挿入側先端部に係合するリ
   ンクレバーとにより構成されていることを特徴とする請
   求項１に記載の記録装置におけるインクカートリッジの
   着脱装置。
3. 【請求項３】 インクカートリッジが装填されるカート
   リッジホルダを備えた記録装置におけるインクカートリ
   ッジの着脱装置であって、 前記カートリッジホルダには、一方向からインクカート
   リッジが挿入され、また同方向に引き抜くことでインク
   カートリッジの着脱がなされるカートリッジ着脱口と、 前記カートリッジ着脱口に配置され、一端がカートリッ
   ジホルダに回動可能に支軸され、自由端側を回動用ハン
   ドルとしたカートリッジ着脱用レバーと、 前記カートリッジ着脱用レバーの回動によってカートリ
   ッジをカートリッジホルダに装填した場合において、カ
   ートリッジの前記着脱口側への移動を阻止する係止機構
   とを具備したことを特徴とする記録装置におけるインク
   カートリッジの着脱装置。
4. 【請求項４】 インクカートリッジが装填されるカート
   リッジホルダを備えた記録装置におけるインクカートリ
   ッジの着脱装置であって、 前記カートリッジホルダには、一方向からインクカート
   リッジが挿入され、また同方向に引き抜くことでインク
   カートリッジの着脱がなされるカートリッジ着脱口と、 前記カートリッジ着脱口に配置され、一端がカートリッ
   ジホルダに回動可能に支軸され、自由端側を回動用ハン
   ドルとしたカートリッジ着脱用レバーと、 前記カートリッジ着脱用レバーを跳ね上げた状態におい
   て、レバーの跳ね上げ状態を維持させる係止機構とを具
   備したことを特徴とする記録装置におけるインクカート
   リッジの着脱装置。
5. 【請求項５】 前記係止機構は、カートリッジ着脱用レ
   バーの回動に応じて進退するリンク板と、前記リンク板
   をカートリッジホルダ側に押さえるリンク押さえ板との
   間に形成されていることを特徴とする請求項３または請
   求項４に記載の記録装置におけるインクカートリッジの
   着脱装置。
6. 【請求項６】 前記リンク板には突起が形成され、リン
   ク押さえ板の端部に前記突起が係合することで、係止機
   構を構成したことを特徴とする請求項５に記載の記録装
   置におけるインクカートリッジの着脱装置。
7. 【請求項７】 前記リンク板には、リンク板の進退方向
   に離間して２つの突起が形成され、カートリッジ着脱用
   レバーの回動によってカートリッジをカートリッジホル
   ダに装填した場合において、第１の突起がリンク押さえ
   板の端部に係合し、カートリッジ着脱用レバーを跳ね上
   げた状態において、第２の突起がリンク押さえ板の端部
   に係合するように構成したことを特徴とする請求項６に
   記載の記録装置におけるインクカートリッジの着脱装
   置。
8. 【請求項８】 前記リンク押さえ板には突起が形成さ
   れ、リンク板の一部が前記突起が係合することで、係止
   機構を構成したことを特徴とする請求項５に記載の記録
   装置におけるインクカートリッジの着脱装置。
9. 【請求項９】 前記リンクレバーは、カートリッジホル
   ダ側に形成されたガイド孔内を進退するように遊嵌さ
   れ、前記カートリッジ着脱用レバーの跳ね上げ時におい
   て、前記ガイド孔に対して直交する方向に形成されたロ
   ック孔に嵌入されるように構成されていることを特徴と
   する請求項２に記載の記録装置におけるインクカートリ
   ッジの着脱装置。
10. 【請求項１０】 前記カートリッジ着脱用レバーは、コ
    字状に形成されて、その両脚部の先端がそれぞれカート
    リッジホルダ側に支軸され、カートリッジを装填する場
    合において、コ字状の折り曲げ中央部の一部に形成され
    た当接部がインクカートリッジの尾端部に当接されるよ
    うに構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求
    項９のいずれかに記載の記録装置におけるインクカート
    リッジの着脱装置。
11. 【請求項１１】 前記カートリッジホルダにおけるカー
    トリッジ挿入側内底部には、インクカートリッジの挿入
    によってカートリッジからのインクを導出するインク供
    給針が配置され、前記インク供給針の配置位置と、前記
    カートリッジ着脱用レバーに形成された当接部の配置位
    置とが、カートリッジの挿入移動方向において互いに対
    向位置に配置されていることを特徴とする請求項１０に
    記載の記録装置におけるインクカートリッジの着脱装
    置。