JPH11157059A - 印刷モードの調整方法及びプリンタ - Google Patents
印刷モードの調整方法及びプリンタInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリンタに悪影響を与えることなく、プリン
タの認定しないマーキング材料を使用するための印刷モ
ード調整方法及びそれを用いたプリンタの提供。 【解決手段】インクモニタリングシステムを有するカス
タマにより交換可能なインクカートリッジを用いる型の
インクジェットプリンタが、カートリッジ中のインクが
プリンタにより認定されているものか否かを検知し、認
定されていないインクが検知された場合は印刷モードを
標準外の印刷モードへと調整し、それによりカスタマ
が、プリンタ又は印刷品質に与える影響を最小限に抑え
ながら、認定されないインクを用いる印刷を選択できる
ようにすることにより、上記課題を解決する。
タの認定しないマーキング材料を使用するための印刷モ
ード調整方法及びそれを用いたプリンタの提供。 【解決手段】インクモニタリングシステムを有するカス
タマにより交換可能なインクカートリッジを用いる型の
インクジェットプリンタが、カートリッジ中のインクが
プリンタにより認定されているものか否かを検知し、認
定されていないインクが検知された場合は印刷モードを
標準外の印刷モードへと調整し、それによりカスタマ
が、プリンタ又は印刷品質に与える影響を最小限に抑え
ながら、認定されないインクを用いる印刷を選択できる
ようにすることにより、上記課題を解決する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は印刷装置に関し、更
に詳細には、認定されないインクを入れた、競争業者の
供給するカートリッジ或いは競争業者の再充填したカー
トリッジが取り付けられたか否かを検知し、取り付けら
れたことを検知した場合は、認定されないインクの、プ
リンタに対する影響を最小限にするためにプリンタの印
刷モードを調整する、電子モニタリング装置を備えたカ
スタマにより交換可能なインク供給カートリッジを利用
したインクジェットプリンタに関する。
に詳細には、認定されないインクを入れた、競争業者の
供給するカートリッジ或いは競争業者の再充填したカー
トリッジが取り付けられたか否かを検知し、取り付けら
れたことを検知した場合は、認定されないインクの、プ
リンタに対する影響を最小限にするためにプリンタの印
刷モードを調整する、電子モニタリング装置を備えたカ
スタマにより交換可能なインク供給カートリッジを利用
したインクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】コピー
機、ファクシミリ機、及びインクジェットプリンタなど
のプリンタの末端利用者或いはカスタマの便宜のため、
一般にカートリッジと呼ばれる、カスタマにより交換可
能のマーキング材料供給容器が用いられ、中のマーキン
グ材料が空になると、その容器はカスタマによって取り
外され、交換される。マーキング材料はプリンタの型に
従い、ゼログラフィックトナー或いは液体インクでもよ
い。現存する１つのプリンタの具体例では、カスタマに
より交換可能なカートリッジはインクと同時に一体化さ
れた印刷ヘッドを備えており、インクが空になると、こ
の一体化したカートリッジと印刷ヘッドは処分される。
カスタマにより交換可能な、現存する他の型のカートリ
ッジは中にインクのみを入れており、印刷ヘッドはイン
クと離れている。往復運動するキャリッジ型インクジェ
ットプリンタにおいて、カートリッジはカスタマにより
プリンタキャリッジから容易に着脱が可能である。全幅
アレイのインクジェットプリンタでは、印刷ヘッドはプ
リンタに固定して取付けられ、記録媒体が印刷ヘッドを
通過して移動する際に、記録媒体の全幅にわたり印刷が
なされるよう、記録媒体の幅方向に延びている。全幅ア
レイのプリンタのインクカートリッジはインクのみを入
れており、通常はキャリッジ型のプリンタカートリッジ
よりも多くの量のインクを入れている。
機、ファクシミリ機、及びインクジェットプリンタなど
のプリンタの末端利用者或いはカスタマの便宜のため、
一般にカートリッジと呼ばれる、カスタマにより交換可
能のマーキング材料供給容器が用いられ、中のマーキン
グ材料が空になると、その容器はカスタマによって取り
外され、交換される。マーキング材料はプリンタの型に
従い、ゼログラフィックトナー或いは液体インクでもよ
い。現存する１つのプリンタの具体例では、カスタマに
より交換可能なカートリッジはインクと同時に一体化さ
れた印刷ヘッドを備えており、インクが空になると、こ
の一体化したカートリッジと印刷ヘッドは処分される。
カスタマにより交換可能な、現存する他の型のカートリ
ッジは中にインクのみを入れており、印刷ヘッドはイン
クと離れている。往復運動するキャリッジ型インクジェ
ットプリンタにおいて、カートリッジはカスタマにより
プリンタキャリッジから容易に着脱が可能である。全幅
アレイのインクジェットプリンタでは、印刷ヘッドはプ
リンタに固定して取付けられ、記録媒体が印刷ヘッドを
通過して移動する際に、記録媒体の全幅にわたり印刷が
なされるよう、記録媒体の幅方向に延びている。全幅ア
レイのプリンタのインクカートリッジはインクのみを入
れており、通常はキャリッジ型のプリンタカートリッジ
よりも多くの量のインクを入れている。
【０００３】一般に、プリンタはそのプリンタ用に特に
処方されたマーキング材料を用いるよう設計されてい
る。例として、サーマルインクジェット印刷装置は、そ
の使用のために特に処方されたインク、即ち、”認定さ
れたインク”と呼ばれるインク並びに、吐出された液滴
のサイズ、液滴の速度、材料の混和性、特定のクリーニ
ング技術及び給液技術、液滴の吐出速度、及び他の機能
を制御する、特定の印刷モードをもつよう設計されてい
る。特別に認定されたインクが、カスタマにより、認定
されていないインクと交換された場合は、プリンタに多
くの問題が生じることがある。例えば、加熱要素が損傷
して故障が早まり、印刷品質が低下し、印刷ヘッド及び
／又はメンテナンスステーションが認定されていないイ
ンクにより腐食(corroded)されることがある。プリンタ
及び印刷ヘッドは通常、特定の耐用期間、インク消費速
度、及び印刷品質に関して保証がなされている。サーマ
ルインクジェットプリンタにおける認定されていないイ
ンクの使用は、標準の印刷モードにおけるプリンタの性
能及び耐用期間に影響を与える可能性が非常に高いた
め、プリンタの製造業者は一般に認定されていないイン
クの使用を認めておらず、認定されていないインクが使
用された場合には保証を無効としている。認定されてい
ないインクは通常、認定されているインクに比べて安価
であるため、カスタマは特にこの製造業者の製造による
インクを使い切ったカートリッジを認定されていないイ
ンクで再充填する場合には、少なくとも幾度かは認定さ
れないインクの使用を試みがちである。
処方されたマーキング材料を用いるよう設計されてい
る。例として、サーマルインクジェット印刷装置は、そ
の使用のために特に処方されたインク、即ち、”認定さ
れたインク”と呼ばれるインク並びに、吐出された液滴
のサイズ、液滴の速度、材料の混和性、特定のクリーニ
ング技術及び給液技術、液滴の吐出速度、及び他の機能
を制御する、特定の印刷モードをもつよう設計されてい
る。特別に認定されたインクが、カスタマにより、認定
されていないインクと交換された場合は、プリンタに多
くの問題が生じることがある。例えば、加熱要素が損傷
して故障が早まり、印刷品質が低下し、印刷ヘッド及び
／又はメンテナンスステーションが認定されていないイ
ンクにより腐食(corroded)されることがある。プリンタ
及び印刷ヘッドは通常、特定の耐用期間、インク消費速
度、及び印刷品質に関して保証がなされている。サーマ
ルインクジェットプリンタにおける認定されていないイ
ンクの使用は、標準の印刷モードにおけるプリンタの性
能及び耐用期間に影響を与える可能性が非常に高いた
め、プリンタの製造業者は一般に認定されていないイン
クの使用を認めておらず、認定されていないインクが使
用された場合には保証を無効としている。認定されてい
ないインクは通常、認定されているインクに比べて安価
であるため、カスタマは特にこの製造業者の製造による
インクを使い切ったカートリッジを認定されていないイ
ンクで再充填する場合には、少なくとも幾度かは認定さ
れないインクの使用を試みがちである。
【０００４】米国特許第４，９６１，０８８号は、プリ
ンタ又はコピー機において、カスタマにより交換可能な
カートリッジをモニタリングするシステムを開示してい
る。交換可能な各カートリッジは、電気的消去プログラ
ム可能な読出し専用メモリ（ＥＥＰＲＯＭ）を備えてい
る。ＥＥＰＲＯＭにはカートリッジ識別番号がプログラ
ムされており、この識別番号がプリンタ又はコピー機の
カートリッジ識別番号と一致した場合にこのプリンタ又
はコピー機を作動させ、カートリッジ交換警告計数を与
え、又、そのカートリッジがそれ以上使用不可能となる
終了計数を与える。ＥＥＰＲＯＭは、プリンタ又はコピ
ー機によって各印刷又はコピーが作られた後、そのカー
トリッジにより実行され得る画像又は印刷の残数を更新
し、更新した数を記憶するようプログラムされている。
ンタ又はコピー機において、カスタマにより交換可能な
カートリッジをモニタリングするシステムを開示してい
る。交換可能な各カートリッジは、電気的消去プログラ
ム可能な読出し専用メモリ（ＥＥＰＲＯＭ）を備えてい
る。ＥＥＰＲＯＭにはカートリッジ識別番号がプログラ
ムされており、この識別番号がプリンタ又はコピー機の
カートリッジ識別番号と一致した場合にこのプリンタ又
はコピー機を作動させ、カートリッジ交換警告計数を与
え、又、そのカートリッジがそれ以上使用不可能となる
終了計数を与える。ＥＥＰＲＯＭは、プリンタ又はコピ
ー機によって各印刷又はコピーが作られた後、そのカー
トリッジにより実行され得る画像又は印刷の残数を更新
し、更新した数を記憶するようプログラムされている。
【０００５】米国特許第５，０２１，８２８号はコピー
機又はプリンタで使用する交換可能なユニットを開示し
ている。このユニットでは、電気的手段により初回使用
時と寿命が迫っていることが記録され、この手段は２本
のヒューズを含み、取外し可能な部分からそれ自体が取
外し可能な部分を含む。交換可能なユニットを用いて幾
枚かのコピーを実行すると第１のヒューズが飛び、その
交換可能なユニットを用いてある枚数のコピー又は印刷
を実行すると、その交換可能なユニットを更に使用する
ことのないよう第２のヒューズを用いている。
機又はプリンタで使用する交換可能なユニットを開示し
ている。このユニットでは、電気的手段により初回使用
時と寿命が迫っていることが記録され、この手段は２本
のヒューズを含み、取外し可能な部分からそれ自体が取
外し可能な部分を含む。交換可能なユニットを用いて幾
枚かのコピーを実行すると第１のヒューズが飛び、その
交換可能なユニットを用いてある枚数のコピー又は印刷
を実行すると、その交換可能なユニットを更に使用する
ことのないよう第２のヒューズを用いている。
【０００６】本発明の目的は、プリンタにおいて、印刷
モードを調整することでプリンタへの不都合な影響を最
小限にし、又、認定されていないマーキング材料を用い
る印刷がプリンタの保証対象外であり、これらの印刷の
全事象がプリンタメモリ内に記憶されることを同時に警
告して、認定されていないマーキング材料を入れた、カ
スタマにより交換可能なマーキング材料供給カートリッ
ジを必要に応じて使用することを可能とすることであ
る。
モードを調整することでプリンタへの不都合な影響を最
小限にし、又、認定されていないマーキング材料を用い
る印刷がプリンタの保証対象外であり、これらの印刷の
全事象がプリンタメモリ内に記憶されることを同時に警
告して、認定されていないマーキング材料を入れた、カ
スタマにより交換可能なマーキング材料供給カートリッ
ジを必要に応じて使用することを可能とすることであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のある態様では、
カスタマにより交換可能なマーキング材料供給カートリ
ッジを使用するプリンタにおいて、電子モニタリングシ
ステムによる、カートリッジ中の認定されないマーキン
グ材料の検知に応じたプリンタの印刷モードの調整方法
が提供されており、（ａ）カスタマにより交換可能なマ
ーキング材料供給カートリッジをプリンタに取り付けた
後、カートリッジの識別番号を読み取るステップと、
（ｂ）読み取った識別番号をプリンタのコントローラメ
モリ中に記憶された識別番号と比較するステップと、
（ｃ）前記カスタマにより交換可能なカートリッジの識
別番号と、前記記憶された識別番号とが一致するか否か
を識別するステップと、（ｄ）一致又は不一致がそれぞ
れ識別されると、プリンタの表示パネルに保証対象であ
るか又は保証対象外であるかの各状態を表示するステッ
プと、（ｅ）プリンタが印刷のために始動され、保証対
象外の表示が表示パネルになされた場合、その印刷パラ
メータを調整して認定されていないマーキング材料がプ
リンタに与える有害な影響を最小限に抑える、プリンタ
の標準外の印刷モードを選択するステップであって、
（ｆ）標準外の印刷モードの使用を自動的にプリンタの
コントローラメモリに記録し、それにより必要に応じて
認定されないマーキング材料を入れたカートリッジの使
用を可能とするステップと、を含む。
カスタマにより交換可能なマーキング材料供給カートリ
ッジを使用するプリンタにおいて、電子モニタリングシ
ステムによる、カートリッジ中の認定されないマーキン
グ材料の検知に応じたプリンタの印刷モードの調整方法
が提供されており、（ａ）カスタマにより交換可能なマ
ーキング材料供給カートリッジをプリンタに取り付けた
後、カートリッジの識別番号を読み取るステップと、
（ｂ）読み取った識別番号をプリンタのコントローラメ
モリ中に記憶された識別番号と比較するステップと、
（ｃ）前記カスタマにより交換可能なカートリッジの識
別番号と、前記記憶された識別番号とが一致するか否か
を識別するステップと、（ｄ）一致又は不一致がそれぞ
れ識別されると、プリンタの表示パネルに保証対象であ
るか又は保証対象外であるかの各状態を表示するステッ
プと、（ｅ）プリンタが印刷のために始動され、保証対
象外の表示が表示パネルになされた場合、その印刷パラ
メータを調整して認定されていないマーキング材料がプ
リンタに与える有害な影響を最小限に抑える、プリンタ
の標準外の印刷モードを選択するステップであって、
（ｆ）標準外の印刷モードの使用を自動的にプリンタの
コントローラメモリに記録し、それにより必要に応じて
認定されないマーキング材料を入れたカートリッジの使
用を可能とするステップと、を含む。
【０００８】本発明の別の態様は、プリンタの印刷モー
ドを調整する方法であって、（ｇ）プリンタが印刷のた
めに始動され、保証対象内にあるという状態が表示され
た場合、電子モニタリングシステムにより前記カートリ
ッジ中のマーキング材料のレベルを測定し、カスタマに
より交換可能なカートリッジの使用可能な残量を表示パ
ネルに表示するステップと、（ｈ）使用可能な残量がゼ
ロよりも上である場合には印刷ヘッドを標準の印刷モー
ドにし、使用可能な残量がゼロである場合にはプリンタ
が保証対象内にある状態で印刷を開始することを防止す
るステップと、（ｉ）表示された使用可能な残量がゼロ
である場合に保証対象内にあるという状態の表示を保証
対象外であるという状態の表示へと切り換え、カスタマ
により交換可能なカートリッジの識別番号を変更して、
記憶された識別番号との一致が再び起こらないようにす
るステップと、（ｊ）少なくとも部分的に認定されない
マーキング材料を再充填したカートリッジを用いる印刷
を選択可能とするステップと、（ｋ）印刷ヘッドが印刷
のために始動され、保証対象外であるという状態が表示
されている場合にプリンタの標準外の印刷モードを使用
可能とするステップと、（ｌ）標準外の印刷モードの使
用を自動的にプリンタのコントローラメモリに記録する
ステップと、を更に含む。
ドを調整する方法であって、（ｇ）プリンタが印刷のた
めに始動され、保証対象内にあるという状態が表示され
た場合、電子モニタリングシステムにより前記カートリ
ッジ中のマーキング材料のレベルを測定し、カスタマに
より交換可能なカートリッジの使用可能な残量を表示パ
ネルに表示するステップと、（ｈ）使用可能な残量がゼ
ロよりも上である場合には印刷ヘッドを標準の印刷モー
ドにし、使用可能な残量がゼロである場合にはプリンタ
が保証対象内にある状態で印刷を開始することを防止す
るステップと、（ｉ）表示された使用可能な残量がゼロ
である場合に保証対象内にあるという状態の表示を保証
対象外であるという状態の表示へと切り換え、カスタマ
により交換可能なカートリッジの識別番号を変更して、
記憶された識別番号との一致が再び起こらないようにす
るステップと、（ｊ）少なくとも部分的に認定されない
マーキング材料を再充填したカートリッジを用いる印刷
を選択可能とするステップと、（ｋ）印刷ヘッドが印刷
のために始動され、保証対象外であるという状態が表示
されている場合にプリンタの標準外の印刷モードを使用
可能とするステップと、（ｌ）標準外の印刷モードの使
用を自動的にプリンタのコントローラメモリに記録する
ステップと、を更に含む。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明はカスタマにより交換可能
なカートリッジ中の液体或いは乾燥マーキング材料を使
用する、コピー機、ファクシミリ機、又はインクジェッ
トプリンタなどのあらゆる多機能プリンタ又はマーキン
グエンジンに使用することができる。しかし、本発明を
インクジェットプリンタを用いる場合について説明す
る。
なカートリッジ中の液体或いは乾燥マーキング材料を使
用する、コピー機、ファクシミリ機、又はインクジェッ
トプリンタなどのあらゆる多機能プリンタ又はマーキン
グエンジンに使用することができる。しかし、本発明を
インクジェットプリンタを用いる場合について説明す
る。
【００１０】図１はキャリッジ型マルチカラーサーマル
インクジェットプリンタ１０及びそれに接続されたパー
ソナルコンピュータ３９の等角図であり、このプリンタ
１０は認定されたインクを使用する場合の標準モード及
び認定されていないインクを使用する場合の標準外モー
ドを備える。プリンタは、カスタマ交換可能ユニットモ
ニタシステム(Customer Replaceable Unit Monitoring
System) 即ちＣＲＵＭシステムと呼ばれる、後述するカ
スタマにより交換可能なインク供給カートリッジのモニ
タリングのための電子モニタリングシステムを組み込ん
でいる。プリンタは取外し可能なインクジェット印刷ヘ
ッドアセンブリ１４に取り付けられた、４つの交換可能
なインク供給タンク又はカートリッジ１２を備える。イ
ンク供給タンク又はカートリッジはそれぞれ異なった色
のインクを入れていてもよく、好適な実施の形態ではタ
ンク中にイエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの
インクを入れている。印刷ヘッドアセンブリはプリンタ
のフレーム２０に固定されたキャリッジガイドレール１
８により支持される、移動可能なキャリッジ１６上に取
り付けられる。キャリッジは、プリンタ業界でよく知ら
れている電気モータによって駆動されるタイミングベル
トなどの、あらゆる適切な手段（図示せず）により、ガ
イドレールに沿って前後に移動する。キャリッジは図５
に示されるプリンタコントローラ２１により制御され
る。
インクジェットプリンタ１０及びそれに接続されたパー
ソナルコンピュータ３９の等角図であり、このプリンタ
１０は認定されたインクを使用する場合の標準モード及
び認定されていないインクを使用する場合の標準外モー
ドを備える。プリンタは、カスタマ交換可能ユニットモ
ニタシステム(Customer Replaceable Unit Monitoring
System) 即ちＣＲＵＭシステムと呼ばれる、後述するカ
スタマにより交換可能なインク供給カートリッジのモニ
タリングのための電子モニタリングシステムを組み込ん
でいる。プリンタは取外し可能なインクジェット印刷ヘ
ッドアセンブリ１４に取り付けられた、４つの交換可能
なインク供給タンク又はカートリッジ１２を備える。イ
ンク供給タンク又はカートリッジはそれぞれ異なった色
のインクを入れていてもよく、好適な実施の形態ではタ
ンク中にイエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの
インクを入れている。印刷ヘッドアセンブリはプリンタ
のフレーム２０に固定されたキャリッジガイドレール１
８により支持される、移動可能なキャリッジ１６上に取
り付けられる。キャリッジは、プリンタ業界でよく知ら
れている電気モータによって駆動されるタイミングベル
トなどの、あらゆる適切な手段（図示せず）により、ガ
イドレールに沿って前後に移動する。キャリッジは図５
に示されるプリンタコントローラ２１により制御され
る。
【００１１】更に図２を参照すると、印刷ヘッドアセン
ブリ１４は一体化されたマルチカラーインクジェット印
刷ヘッド２２、及び印刷ヘッドアセンブリのフロア１７
より突出し、インク供給カートリッジが印刷ヘッドアセ
ンブリハウジングに取り付けられる際にインク供給カー
トリッジ１２にはめ込まれるインクパイプコネクタ２４
を有するハウジング１５を含む。突出したインクパイプ
コネクタは、カートリッジから粒子やデブリス（屑）が
インクにより印刷ヘッドへ運搬されることを防止するた
め、通常はワイアメッシュフィルタ４８で覆われてい
る。ハウジング中の、破線２６で表されたインクフロー
パスは、印刷ヘッドの、それぞれ独立した入口をもつ各
インクパイプコネクタを相互に接続している。その上に
交換可能なインク供給タンク又はカートリッジが取り付
けられる印刷ヘッドアセンブリは、リボンケーブル２８
によりプリンタコントローラに接続される、中間の印刷
回路基板２３を含み、このリボンケーブルを通じて電気
信号が選択的に印刷ヘッドに与えられ、印刷ヘッドノズ
ル（図示せず）よりインク液滴を選択的に吐出させる。
マルチカラー印刷ヘッド２２は、加熱要素を有する複数
のインクチャネル（いずれも図示せず）を備え、このイ
ンクチャネルは、各カートリッジから印刷ヘッドのイン
ク吐出ノズルのそれぞれの組にインクを運搬する。コン
タクトパッド２７を有する、破線で示される識別及びメ
モリチップ２５がカートリッジ１２の底壁４６に接着さ
れ、これによりカートリッジが印刷ヘッドアセンブリ１
４に取り付けられる際に、チップコンタクトパッド２７
が印刷回路基板２３のコンタクトパッド２９とかみ合わ
され結合されて、プリンタコントローラとの電気接続を
完成する。好適な実施の形態においてチップ２５は電気
的消去プログラム可能な読出し専用メモリ（ＥＥＰＲＯ
Ｍｓ）であり、プリンタコントローラと電気的に一体化
されると、以下に説明する本発明のＣＲＵＭシステムを
形成する。
ブリ１４は一体化されたマルチカラーインクジェット印
刷ヘッド２２、及び印刷ヘッドアセンブリのフロア１７
より突出し、インク供給カートリッジが印刷ヘッドアセ
ンブリハウジングに取り付けられる際にインク供給カー
トリッジ１２にはめ込まれるインクパイプコネクタ２４
を有するハウジング１５を含む。突出したインクパイプ
コネクタは、カートリッジから粒子やデブリス（屑）が
インクにより印刷ヘッドへ運搬されることを防止するた
め、通常はワイアメッシュフィルタ４８で覆われてい
る。ハウジング中の、破線２６で表されたインクフロー
パスは、印刷ヘッドの、それぞれ独立した入口をもつ各
インクパイプコネクタを相互に接続している。その上に
交換可能なインク供給タンク又はカートリッジが取り付
けられる印刷ヘッドアセンブリは、リボンケーブル２８
によりプリンタコントローラに接続される、中間の印刷
回路基板２３を含み、このリボンケーブルを通じて電気
信号が選択的に印刷ヘッドに与えられ、印刷ヘッドノズ
ル（図示せず）よりインク液滴を選択的に吐出させる。
マルチカラー印刷ヘッド２２は、加熱要素を有する複数
のインクチャネル（いずれも図示せず）を備え、このイ
ンクチャネルは、各カートリッジから印刷ヘッドのイン
ク吐出ノズルのそれぞれの組にインクを運搬する。コン
タクトパッド２７を有する、破線で示される識別及びメ
モリチップ２５がカートリッジ１２の底壁４６に接着さ
れ、これによりカートリッジが印刷ヘッドアセンブリ１
４に取り付けられる際に、チップコンタクトパッド２７
が印刷回路基板２３のコンタクトパッド２９とかみ合わ
され結合されて、プリンタコントローラとの電気接続を
完成する。好適な実施の形態においてチップ２５は電気
的消去プログラム可能な読出し専用メモリ（ＥＥＰＲＯ
Ｍｓ）であり、プリンタコントローラと電気的に一体化
されると、以下に説明する本発明のＣＲＵＭシステムを
形成する。
【００１２】印刷の際に、キャリッジ１６はガイドレー
ル１８に沿って、矢印３１の方向に往復運動を行う。印
刷ヘッド２２がシートの投入スタック３２から送られる
カット紙などの記録媒体３０を横断して往復運動する際
に、インク液滴は印刷ヘッドノズルのうちの選択された
印刷ヘッドノズルから記録媒体３０に向けて吐出され
る。ノズルは通常矢印３１の往復運動の方向と直交した
線形アレイとして配列される。キャリッジ１６が１回通
過する間、記録媒体３０は停止している。キャリッジ１
６が通過すると、記録媒体は矢印１９の方向に印刷行幅
の高さと同距離だけ(equal to the height of a printe
d swath)ステップ移動する。印刷ヘッド及びそれを用い
た印刷に関する更に詳細な説明のため、米国特許第４，
５７１，５９９号及び米国再発行特許第３２，５７２号
を参照。またその関連部分が参照として本明細書中に援
用される。
ル１８に沿って、矢印３１の方向に往復運動を行う。印
刷ヘッド２２がシートの投入スタック３２から送られる
カット紙などの記録媒体３０を横断して往復運動する際
に、インク液滴は印刷ヘッドノズルのうちの選択された
印刷ヘッドノズルから記録媒体３０に向けて吐出され
る。ノズルは通常矢印３１の往復運動の方向と直交した
線形アレイとして配列される。キャリッジ１６が１回通
過する間、記録媒体３０は停止している。キャリッジ１
６が通過すると、記録媒体は矢印１９の方向に印刷行幅
の高さと同距離だけ(equal to the height of a printe
d swath)ステップ移動する。印刷ヘッド及びそれを用い
た印刷に関する更に詳細な説明のため、米国特許第４，
５７１，５９９号及び米国再発行特許第３２，５７２号
を参照。またその関連部分が参照として本明細書中に援
用される。
【００１３】記録媒体３０の１枚のシートが投入スタッ
ク３２から、湾曲したプラテン３４及びガイド部材３６
により画定される経路に沿ってプリンタを通じて送られ
る。シートは当業者には理解されるように、例えばここ
に参照として組み込まれる米国特許第５，５３４，９０
２号に開示されるように、搬送ローラ３８により経路に
沿って送られる。記録媒体がプラテン３４とガイド部材
３６との間のスロットから出る際に、シート３０は、シ
ートが印刷ヘッド２２による印刷のために、プラテン３
４の平坦部でプラテン３４に支持されるよう逆弓形にな
る。
ク３２から、湾曲したプラテン３４及びガイド部材３６
により画定される経路に沿ってプリンタを通じて送られ
る。シートは当業者には理解されるように、例えばここ
に参照として組み込まれる米国特許第５，５３４，９０
２号に開示されるように、搬送ローラ３８により経路に
沿って送られる。記録媒体がプラテン３４とガイド部材
３６との間のスロットから出る際に、シート３０は、シ
ートが印刷ヘッド２２による印刷のために、プラテン３
４の平坦部でプラテン３４に支持されるよう逆弓形にな
る。
【００１４】図２を続けて参照すると、インクは各イン
クカートリッジ１２から毛管作用により引き出され、イ
ンクカートリッジの出口部４０、インクパイプコネクタ
２４、及び印刷ヘッドアセンブリハウジング中のインク
フローパス２６を通じて印刷ヘッド２２へ送られる。イ
ンクパイプコネクタ及びハウジングのフローパスは印刷
ヘッドインクチャンネルにインクを供給し、各インク液
滴が印刷ヘッドインクチャンネルと関連したノズルから
吐出された後、インクを再充填する。ノズルにおいてイ
ンクは僅かに負圧に維持され、それによりインクの記録
媒体３０上への滴下を防止しており、また、選択された
ノズルのインクチャンネル中にある加熱要素に供給され
る電気信号によって液滴が吐出されたときのみ、インク
液滴が記録媒体に付着することを確実とするという点は
重要である。負圧により、インクがインク供給カートリ
ッジ中から減少しても、ノズルより吐出されるインク液
滴のサイズを確実に実質上一定に保持することができ
る。負圧は通常水柱で−０．５〜−２．０インチの範囲
である。インクを負圧で供給する１つの方法として、イ
ンク供給カートリッジ内部に、毛管作用によりインクを
その中に吸収し滞留させる連続気泡フォーム(open cell
foam)或いはニードルドフェルト(needled felt)を配置
するものがある。インクを保持するフォームを入れたイ
ンクタンクは、例えば米国特許第５，１８５，６１４
号、同第４，７７１，２９５号、及び同第５，４８６，
８５５号に開示されている。
クカートリッジ１２から毛管作用により引き出され、イ
ンクカートリッジの出口部４０、インクパイプコネクタ
２４、及び印刷ヘッドアセンブリハウジング中のインク
フローパス２６を通じて印刷ヘッド２２へ送られる。イ
ンクパイプコネクタ及びハウジングのフローパスは印刷
ヘッドインクチャンネルにインクを供給し、各インク液
滴が印刷ヘッドインクチャンネルと関連したノズルから
吐出された後、インクを再充填する。ノズルにおいてイ
ンクは僅かに負圧に維持され、それによりインクの記録
媒体３０上への滴下を防止しており、また、選択された
ノズルのインクチャンネル中にある加熱要素に供給され
る電気信号によって液滴が吐出されたときのみ、インク
液滴が記録媒体に付着することを確実とするという点は
重要である。負圧により、インクがインク供給カートリ
ッジ中から減少しても、ノズルより吐出されるインク液
滴のサイズを確実に実質上一定に保持することができ
る。負圧は通常水柱で−０．５〜−２．０インチの範囲
である。インクを負圧で供給する１つの方法として、イ
ンク供給カートリッジ内部に、毛管作用によりインクを
その中に吸収し滞留させる連続気泡フォーム(open cell
foam)或いはニードルドフェルト(needled felt)を配置
するものがある。インクを保持するフォームを入れたイ
ンクタンクは、例えば米国特許第５，１８５，６１４
号、同第４，７７１，２９５号、及び同第５，４８６，
８５５号に開示されている。
【００１５】前述したように、インクは特定のインクジ
ェットプリンタにおいて良好な性能を提供するよう、プ
リンタに合わせて特定的に処方されている。インク組成
物は特定の印刷ヘッドの補充速度、記録媒体上での乾燥
時間、液滴吐出速度或いは発射頻度、材料の混和性など
に応じるよう細かく調整される。このようなインクは製
造業者により「認定された」と称され、プリンタでの使
用において良好な性能を発揮する。また、製造業者がプ
リンタの性能及び印刷品質を保証するのは認定されたイ
ンクを使用した場合のみである。印刷品質及び性能が制
限付きの保証書により保証されるよう、インクジェット
プリンタの標準の印刷モード或いは保証対象となる印刷
モードで認定されたインクだけが使用されることを保証
するために、各インクカートリッジはそれぞれに取り付
けられた、電気的に消去プログラム可能な読出し専用メ
モリ（ＥＥＰＲＯＭ）を含むチップ２５を備えている。
インクカートリッジ１２の取付け及び取外しに際し、メ
モリがプリンタコントローラと電気的に接続及び切断さ
れることを可能とするため、コンタクトパッド２７がチ
ップ上に備えられ、対応するコンタクトパッド２９を有
する印刷回路基板２３が、ここに参照として組み込まれ
る米国特許第５，２８３，６１３号に開示された方法と
同様の方法で印刷ヘッドアセンブリに取り付けられる。
ェットプリンタにおいて良好な性能を提供するよう、プ
リンタに合わせて特定的に処方されている。インク組成
物は特定の印刷ヘッドの補充速度、記録媒体上での乾燥
時間、液滴吐出速度或いは発射頻度、材料の混和性など
に応じるよう細かく調整される。このようなインクは製
造業者により「認定された」と称され、プリンタでの使
用において良好な性能を発揮する。また、製造業者がプ
リンタの性能及び印刷品質を保証するのは認定されたイ
ンクを使用した場合のみである。印刷品質及び性能が制
限付きの保証書により保証されるよう、インクジェット
プリンタの標準の印刷モード或いは保証対象となる印刷
モードで認定されたインクだけが使用されることを保証
するために、各インクカートリッジはそれぞれに取り付
けられた、電気的に消去プログラム可能な読出し専用メ
モリ（ＥＥＰＲＯＭ）を含むチップ２５を備えている。
インクカートリッジ１２の取付け及び取外しに際し、メ
モリがプリンタコントローラと電気的に接続及び切断さ
れることを可能とするため、コンタクトパッド２７がチ
ップ上に備えられ、対応するコンタクトパッド２９を有
する印刷回路基板２３が、ここに参照として組み込まれ
る米国特許第５，２８３，６１３号に開示された方法と
同様の方法で印刷ヘッドアセンブリに取り付けられる。
【００１６】キャリッジ型インクジェットプリンタ１０
に使用されるインク供給カートリッジ１２は、例えばポ
リプロピレンなどのあらゆる適切な材料より作られ、共
通壁６３で仕切られた第１区画室６２及び第２区画室６
４を有するハウジング５２を含む。認定されたインクは
第１区画室６２に蓄えられる。インクはインク入口６１
を通って第１区画室に入り、入口６１はその後覆いをさ
れる。第２区画室６４はその中に連続気泡フォーム部材
（図示せず）がはめ込まれている。第１区画室からのイ
ンクは共通壁６３のアパーチュア６５を通って移動し、
フォーム部材をインクで飽和する。フォーム部材は開放
された底部を通じて第２区画室にはめ込まれ、その後開
放された底部はハウジング５２と同素材の底部壁４６で
覆われる。底部壁４６は開放された出口部４０を有し、
フォーム部材がはめ込まれた後、加熱されハウジング５
２に溶着される。次いで、チップ２５が底部壁に位置決
めされ接着される。
に使用されるインク供給カートリッジ１２は、例えばポ
リプロピレンなどのあらゆる適切な材料より作られ、共
通壁６３で仕切られた第１区画室６２及び第２区画室６
４を有するハウジング５２を含む。認定されたインクは
第１区画室６２に蓄えられる。インクはインク入口６１
を通って第１区画室に入り、入口６１はその後覆いをさ
れる。第２区画室６４はその中に連続気泡フォーム部材
（図示せず）がはめ込まれている。第１区画室からのイ
ンクは共通壁６３のアパーチュア６５を通って移動し、
フォーム部材をインクで飽和する。フォーム部材は開放
された底部を通じて第２区画室にはめ込まれ、その後開
放された底部はハウジング５２と同素材の底部壁４６で
覆われる。底部壁４６は開放された出口部４０を有し、
フォーム部材がはめ込まれた後、加熱されハウジング５
２に溶着される。次いで、チップ２５が底部壁に位置決
めされ接着される。
【００１７】図５では、異なる色のインクを入れた４つ
のカートリッジ１２と共にマルチカラーインクジェット
プリンタ１０が破線の囲いで示されている。プリンタ１
０において、１つもしくはそれ以上のマイクロプロセッ
サ４２及び、プリンタオペレーティングシステムソフト
ウェア、プログラミングデータなどを保存するための読
出し専用メモリ（ＲＯＭ）４３及びランダムアクセスメ
モリ（ＲＡＭ）４４などの適切なメモリを含む適切なプ
リンタコントローラ２１が示されている。プリンタコン
トローラ２１はプリンタの種々の構成部分を統合的に操
作し、記録媒体３０上に高品質の画像を形成する。各カ
ートリッジ１２のチップ２５はそれぞれ１つの識別番号
を有し、各カートリッジを用いてこれから印刷できる記
録媒体のシート数を記憶し或いは記録するためのアドレ
ス指定可能なメモリを提供し、インクの平均的被覆量で
印刷することができる記録媒体の残りのシート数のカウ
ントが各印刷ジョブ終了時にプリンタコントローラによ
り種々のメモリ中に記憶される。各チップ（ＥＥＰＲＯ
Ｍ）は、そのカートリッジを用いて印刷することができ
る記録シートの最大数を考慮した最大カウント数を用い
てプログラムされ、これは、平均的なシート上に印刷さ
れるインク液滴の平均的な数によって推定される。この
カウントシステムはチップにおける最大カウント数が全
印刷ジョブ完了後に減算するデクレメントシステムであ
る。画像形成のために使用される全液滴が各シートに印
刷される際にカウントされ、それにより現在の有効シー
トカウント数がわかる。
のカートリッジ１２と共にマルチカラーインクジェット
プリンタ１０が破線の囲いで示されている。プリンタ１
０において、１つもしくはそれ以上のマイクロプロセッ
サ４２及び、プリンタオペレーティングシステムソフト
ウェア、プログラミングデータなどを保存するための読
出し専用メモリ（ＲＯＭ）４３及びランダムアクセスメ
モリ（ＲＡＭ）４４などの適切なメモリを含む適切なプ
リンタコントローラ２１が示されている。プリンタコン
トローラ２１はプリンタの種々の構成部分を統合的に操
作し、記録媒体３０上に高品質の画像を形成する。各カ
ートリッジ１２のチップ２５はそれぞれ１つの識別番号
を有し、各カートリッジを用いてこれから印刷できる記
録媒体のシート数を記憶し或いは記録するためのアドレ
ス指定可能なメモリを提供し、インクの平均的被覆量で
印刷することができる記録媒体の残りのシート数のカウ
ントが各印刷ジョブ終了時にプリンタコントローラによ
り種々のメモリ中に記憶される。各チップ（ＥＥＰＲＯ
Ｍ）は、そのカートリッジを用いて印刷することができ
る記録シートの最大数を考慮した最大カウント数を用い
てプログラムされ、これは、平均的なシート上に印刷さ
れるインク液滴の平均的な数によって推定される。この
カウントシステムはチップにおける最大カウント数が全
印刷ジョブ完了後に減算するデクレメントシステムであ
る。画像形成のために使用される全液滴が各シートに印
刷される際にカウントされ、それにより現在の有効シー
トカウント数がわかる。
【００１８】記録媒体シートの今の推定数がゼロである
場合、そのカートリッジは標準の印刷には使用できない
ものとされ、故に処分されるか再充填されなければなら
ない。インクが印刷ヘッドチャンネル中にない状態での
印刷ヘッド中の加熱要素の発熱又は通電は加熱要素にと
って好ましくないため、少量の使用できないインクがカ
ートリッジ中に残される。カートリッジを事前にプログ
ラムされた最大カウントまで使い切ると、この情報がプ
リンタの表示パネル３５又は関連するパーソナルコンピ
ュータ３９のモニタ３７に表示され、カートリッジの使
用を続けようとしても、カートリッジをまず取り外して
交換し、それによりカスタマが望む場合は再充填を行わ
なければそのカートリッジを継続して使用することがで
きない。一度インクを使い切ったカートリッジを再び取
り付けると、それが再充填されていたとしても「保証対
象外('out-of-warranty') 」の信号が出され、それによ
り、推奨はしないが、カスタマが再充填したカートリッ
ジを使用することは可能になる。再充填されたカートリ
ッジは常に認定されないインクを入れているとして識別
されるが、カスタマがプリンタのスタートボタン３３を
押すことにより、後に図６〜図９に関して説明するオペ
レーティングソフトウェアにより自動的に行われる標準
外の印刷モードによる印刷のために使用できる。標準外
印刷モードは、そのモードでの使用が保証の対象外であ
るという警告が与えられる。しかしながら、標準外印刷
モードは認定されないインクのもたらす潜在的な有害な
影響を最小限にするよう設計されている。標準外モード
は、印刷ヘッドインクチャンネルが加熱要素を損傷する
インク切れを防ぎ、又、認定されないインクが記録媒体
上でより多くの時間をかけて乾燥することができるよう
にするために、射出の周期を遅くし、印刷速度をより遅
くすることを必然的に伴う。更に標準外印刷モードで
は、クリーニングステップを繰返し行い、印刷ヘッドの
クリーンなノズル面（図示せず）を確保するためにと、
又、印刷ヘッド中に、印刷品質に影響を及ぼし或いは印
刷ヘッドに損傷を与える気泡が確実に残留しないように
するために標準の印刷モードのインク吸引動作の際に除
去されるインクと比較して５０％以上のインクを吸引す
るよう変更される。
場合、そのカートリッジは標準の印刷には使用できない
ものとされ、故に処分されるか再充填されなければなら
ない。インクが印刷ヘッドチャンネル中にない状態での
印刷ヘッド中の加熱要素の発熱又は通電は加熱要素にと
って好ましくないため、少量の使用できないインクがカ
ートリッジ中に残される。カートリッジを事前にプログ
ラムされた最大カウントまで使い切ると、この情報がプ
リンタの表示パネル３５又は関連するパーソナルコンピ
ュータ３９のモニタ３７に表示され、カートリッジの使
用を続けようとしても、カートリッジをまず取り外して
交換し、それによりカスタマが望む場合は再充填を行わ
なければそのカートリッジを継続して使用することがで
きない。一度インクを使い切ったカートリッジを再び取
り付けると、それが再充填されていたとしても「保証対
象外('out-of-warranty') 」の信号が出され、それによ
り、推奨はしないが、カスタマが再充填したカートリッ
ジを使用することは可能になる。再充填されたカートリ
ッジは常に認定されないインクを入れているとして識別
されるが、カスタマがプリンタのスタートボタン３３を
押すことにより、後に図６〜図９に関して説明するオペ
レーティングソフトウェアにより自動的に行われる標準
外の印刷モードによる印刷のために使用できる。標準外
印刷モードは、そのモードでの使用が保証の対象外であ
るという警告が与えられる。しかしながら、標準外印刷
モードは認定されないインクのもたらす潜在的な有害な
影響を最小限にするよう設計されている。標準外モード
は、印刷ヘッドインクチャンネルが加熱要素を損傷する
インク切れを防ぎ、又、認定されないインクが記録媒体
上でより多くの時間をかけて乾燥することができるよう
にするために、射出の周期を遅くし、印刷速度をより遅
くすることを必然的に伴う。更に標準外印刷モードで
は、クリーニングステップを繰返し行い、印刷ヘッドの
クリーンなノズル面（図示せず）を確保するためにと、
又、印刷ヘッド中に、印刷品質に影響を及ぼし或いは印
刷ヘッドに損傷を与える気泡が確実に残留しないように
するために標準の印刷モードのインク吸引動作の際に除
去されるインクと比較して５０％以上のインクを吸引す
るよう変更される。
【００１９】カートリッジの寿命が迫ったとき、カスタ
マの注意を喚起し又は警告するため、そのカートリッジ
により印刷することができる記録媒体の残りのシートの
所定数を反映している警告カウントも、チップのメモリ
に与えられる。警告カウントに達すると、プリンタの表
示パネル３５又は接続された関連パーソナルコンピュー
タ３９のモニタ３７上にメッセージが表示され、それに
よりカスタマは現在使用されているカートリッジの中の
ある１つが寿命が迫っており、間もなく交換が必要であ
ることを警告される。一般に、警告カウントは、１シー
ト当たりに平均的な数のインク液滴を使用した場合にこ
れから印刷される、少なくとも２００〜３００シートの
記録媒体の数を与える。従って、実際の残ページ数は、
印刷される残りの各シートの領域被覆率(area coverag
e) に基づいている。
マの注意を喚起し又は警告するため、そのカートリッジ
により印刷することができる記録媒体の残りのシートの
所定数を反映している警告カウントも、チップのメモリ
に与えられる。警告カウントに達すると、プリンタの表
示パネル３５又は接続された関連パーソナルコンピュー
タ３９のモニタ３７上にメッセージが表示され、それに
よりカスタマは現在使用されているカートリッジの中の
ある１つが寿命が迫っており、間もなく交換が必要であ
ることを警告される。一般に、警告カウントは、１シー
ト当たりに平均的な数のインク液滴を使用した場合にこ
れから印刷される、少なくとも２００〜３００シートの
記録媒体の数を与える。従って、実際の残ページ数は、
印刷される残りの各シートの領域被覆率(area coverag
e) に基づいている。
【００２０】最大カウント及び警告カウントは一般に製
造業者によって製造所において予めプログラムされる。
更に、認定されたチップ及びカートリッジのみが確実に
使用されるよう、識別番号が予めプログラムされ、各カ
ートリッジのチップ中に記憶されている。米国特許第
５，２８３，６１３号に開示されるようなよく知られた
方法でカートリッジの識別番号が読み取られ、カートリ
ッジが取り付けられているプリンタコントローラのメモ
リ中に記憶されている、対応する認識番号と比較され
る。カートリッジの識別番号のいずれもそのカートリッ
ジに対応する認識番号と一致しない場合は、保証対象外
であるという状態がプリンタのパネル又は関連モニタに
表示され、印刷スタートボタン３３を作動させて印刷を
開始することにより、プリンタは標準外印刷モードで印
刷をする。標準外印刷モードでの印刷事象(event) は全
てプリンタコントローラメモリ中に記録され、修理中或
いは定期点検中に技術者がその記録を調べることがで
き、従って保証対象となる苦情を確認することができ
る。標準外モードで印刷する際、プリンタは深刻な損害
を引き起こされないよう十分に保護されるべきである
が、供給業者或いは製造業者は、保証対象外の状態での
印刷又は認定されないインクでの印刷により生じたあら
ゆる損傷及び印刷品質の減損(impaired print quality)
に対する修理を拒絶することができる。カートリッジ中
の使用可能な認定されたインクを使い切ると、カートリ
ッジの識別番号がソフトウェアプログラムにより変更さ
れ、そのカートリッジを再び取り付けると保証対象外の
表示を行い、このような再充填したカートリッジは全
て、標準外印刷モードでの印刷のときのみ使用される。
造業者によって製造所において予めプログラムされる。
更に、認定されたチップ及びカートリッジのみが確実に
使用されるよう、識別番号が予めプログラムされ、各カ
ートリッジのチップ中に記憶されている。米国特許第
５，２８３，６１３号に開示されるようなよく知られた
方法でカートリッジの識別番号が読み取られ、カートリ
ッジが取り付けられているプリンタコントローラのメモ
リ中に記憶されている、対応する認識番号と比較され
る。カートリッジの識別番号のいずれもそのカートリッ
ジに対応する認識番号と一致しない場合は、保証対象外
であるという状態がプリンタのパネル又は関連モニタに
表示され、印刷スタートボタン３３を作動させて印刷を
開始することにより、プリンタは標準外印刷モードで印
刷をする。標準外印刷モードでの印刷事象(event) は全
てプリンタコントローラメモリ中に記録され、修理中或
いは定期点検中に技術者がその記録を調べることがで
き、従って保証対象となる苦情を確認することができ
る。標準外モードで印刷する際、プリンタは深刻な損害
を引き起こされないよう十分に保護されるべきである
が、供給業者或いは製造業者は、保証対象外の状態での
印刷又は認定されないインクでの印刷により生じたあら
ゆる損傷及び印刷品質の減損(impaired print quality)
に対する修理を拒絶することができる。カートリッジ中
の使用可能な認定されたインクを使い切ると、カートリ
ッジの識別番号がソフトウェアプログラムにより変更さ
れ、そのカートリッジを再び取り付けると保証対象外の
表示を行い、このような再充填したカートリッジは全
て、標準外印刷モードでの印刷のときのみ使用される。
【００２１】適切なカートリッジが取り付けられたとす
ると、そのカートリッジが寿命に達しているか否かがチ
ェックされ、寿命に達していなければ、そのカートリッ
ジを用いて印刷することのできる記録媒体の残りのシー
ト数が表示される。このために、各チップのメモリ中に
記録された、これから印刷され得る記録媒体の残りのシ
ートの現在のカウントが獲得され、終了カウントである
ゼロと比較される。現在のカウントがゼロに等しい場
合、そのカートリッジは使用可能なインクを使い切って
おり、プリンタのパネル又は関連モニタに「空カートリ
ッジ('empty cartridge') 」の表示がなされる。空のカ
ートリッジの交換終了まではプリンタの操作をすること
はできない。
ると、そのカートリッジが寿命に達しているか否かがチ
ェックされ、寿命に達していなければ、そのカートリッ
ジを用いて印刷することのできる記録媒体の残りのシー
ト数が表示される。このために、各チップのメモリ中に
記録された、これから印刷され得る記録媒体の残りのシ
ートの現在のカウントが獲得され、終了カウントである
ゼロと比較される。現在のカウントがゼロに等しい場
合、そのカートリッジは使用可能なインクを使い切って
おり、プリンタのパネル又は関連モニタに「空カートリ
ッジ('empty cartridge') 」の表示がなされる。空のカ
ートリッジの交換終了まではプリンタの操作をすること
はできない。
【００２２】多くのカスタマが経済面での節約のため、
より安価な交換カートリッジ又は認定されないインクを
再充填したカートリッジの使用を望むが、プリンタは認
定されたインクを用いる標準印刷モードのみを有してい
るため、現在のところこれらはいずれも公知のＣＲＵＭ
システムでは禁止されており、又、それらの実行はプリ
ンタを深刻に損傷し、保証を無効とする危険を伴う。以
前にインクを使い切ったカートリッジを再充填した後で
再び取り付けると識別番号がチェックされ、識別番号が
変更されているので保証対象外の信号が表示される。印
刷操作はカスタマが「保証対象外」の表示を認識しなが
らプリンタ上のスタートボタン３３を押すことにより開
始される。このときプリンタは自動的に標準外印刷モー
ドに切り換えられ、それによりカスタマは、プリンタを
損傷する可能性が排除されたわけではないが低下した状
態で認定されないインクを使用することができる。識別
番号をもたない或いは認識不能の識別番号を有する競争
業者のカートリッジが取り付けられた場合には「誤カー
トリッジ('wrong cartridge') 」の信号が表示され、カ
スタマはそれに囚われず印刷できるが、但し標準外印刷
モードでの印刷となる。標準外印刷モードでの操作は逐
一プリンタコントローラのメモリに記録され、それによ
ってサービス提供者或いは技術者が、例えばプリンタで
記録媒体シートへプリントアウトしたり表示パネル又は
モニタ上にメッセージを表示させることを通じてその記
録を調べる(access)ことができる。カートリッジ識別番
号が認識され、そのカートリッジが空でない、即ち、使
用可能なインクを使い切っていないとすると、プリンタ
は印刷への待機状態(standby state) に入り、カスタマ
の便宜のために、そのカートリッジを用いて印刷され得
る相当印刷シート数が表示される。
より安価な交換カートリッジ又は認定されないインクを
再充填したカートリッジの使用を望むが、プリンタは認
定されたインクを用いる標準印刷モードのみを有してい
るため、現在のところこれらはいずれも公知のＣＲＵＭ
システムでは禁止されており、又、それらの実行はプリ
ンタを深刻に損傷し、保証を無効とする危険を伴う。以
前にインクを使い切ったカートリッジを再充填した後で
再び取り付けると識別番号がチェックされ、識別番号が
変更されているので保証対象外の信号が表示される。印
刷操作はカスタマが「保証対象外」の表示を認識しなが
らプリンタ上のスタートボタン３３を押すことにより開
始される。このときプリンタは自動的に標準外印刷モー
ドに切り換えられ、それによりカスタマは、プリンタを
損傷する可能性が排除されたわけではないが低下した状
態で認定されないインクを使用することができる。識別
番号をもたない或いは認識不能の識別番号を有する競争
業者のカートリッジが取り付けられた場合には「誤カー
トリッジ('wrong cartridge') 」の信号が表示され、カ
スタマはそれに囚われず印刷できるが、但し標準外印刷
モードでの印刷となる。標準外印刷モードでの操作は逐
一プリンタコントローラのメモリに記録され、それによ
ってサービス提供者或いは技術者が、例えばプリンタで
記録媒体シートへプリントアウトしたり表示パネル又は
モニタ上にメッセージを表示させることを通じてその記
録を調べる(access)ことができる。カートリッジ識別番
号が認識され、そのカートリッジが空でない、即ち、使
用可能なインクを使い切っていないとすると、プリンタ
は印刷への待機状態(standby state) に入り、カスタマ
の便宜のために、そのカートリッジを用いて印刷され得
る相当印刷シート数が表示される。
【００２３】標準印刷モードでの待機状態にあるとき、
プリンタは印刷要求に応じて、例えばメンテナンスステ
ーションで少量の液滴を試験的に射出(fire)してノズル
を清掃し、印刷ヘッドがメンテナンスステーションから
印刷位置まで横断する際にブレードを用いてノズル面を
クリーンにするなどの、一連の事象を行うことでサイク
ルアップし(cycle up)、標準印刷モード印刷で保証され
た印刷品質を、記録媒体の最初に印刷されたシートが確
実に有するようにする。プリンタは標準外印刷モードで
の印刷待機状態に入ることもあるが、印刷要求に応じ
て、スタートアップのシーケンス(sequence)はプリンタ
コントローラ中のソフトウェアプログラムに従って標準
外印刷モードに合わせて修正される。そのシーケンス
は、例えばより多くの液滴の試験的な射出、及び追加の
クリーニングステップ、即ち一般に標準印刷モードの場
合のノズル面のクリーニングに比べて２倍の回数のクリ
ーニングステップを伴う。標準外印刷中は、適切な再充
填時間を用意するため、発射速度、即ち液滴吐出速度が
減らされ、また、印刷シートにより多くの乾燥時間を与
えるために、印刷速度が低くされる。
プリンタは印刷要求に応じて、例えばメンテナンスステ
ーションで少量の液滴を試験的に射出(fire)してノズル
を清掃し、印刷ヘッドがメンテナンスステーションから
印刷位置まで横断する際にブレードを用いてノズル面を
クリーンにするなどの、一連の事象を行うことでサイク
ルアップし(cycle up)、標準印刷モード印刷で保証され
た印刷品質を、記録媒体の最初に印刷されたシートが確
実に有するようにする。プリンタは標準外印刷モードで
の印刷待機状態に入ることもあるが、印刷要求に応じ
て、スタートアップのシーケンス(sequence)はプリンタ
コントローラ中のソフトウェアプログラムに従って標準
外印刷モードに合わせて修正される。そのシーケンス
は、例えばより多くの液滴の試験的な射出、及び追加の
クリーニングステップ、即ち一般に標準印刷モードの場
合のノズル面のクリーニングに比べて２倍の回数のクリ
ーニングステップを伴う。標準外印刷中は、適切な再充
填時間を用意するため、発射速度、即ち液滴吐出速度が
減らされ、また、印刷シートにより多くの乾燥時間を与
えるために、印刷速度が低くされる。
【００２４】標準印刷モードでは、液滴がそれぞれのイ
ンク供給カートリッジに接続されたノズルから吐出され
る度にプリンタコントローラがカウントを行い、記録媒
体の印刷されたシート数を表す吐出された液滴の割当て
量(alloted quantity)毎に、印刷ジョブが完了するとチ
ップメモリが１減算し、故に各カートリッジ毎に、その
カートリッジを用いてこれから印刷することのできる残
りのシートの正確な数がチップ中に保存される。印刷ジ
ョブが完了し、プリンタが待機状態へとサイクルダウン
するとき、相当平均シート(equivalent average sheet
s) の総数がプリンタコントローラ中に一時的に記憶さ
れ、次にこの平均的に印刷された相当シートの総数が、
当業界で公知の手段によりチップメモリ中に存在するシ
ート数より減らされる。
ンク供給カートリッジに接続されたノズルから吐出され
る度にプリンタコントローラがカウントを行い、記録媒
体の印刷されたシート数を表す吐出された液滴の割当て
量(alloted quantity)毎に、印刷ジョブが完了するとチ
ップメモリが１減算し、故に各カートリッジ毎に、その
カートリッジを用いてこれから印刷することのできる残
りのシートの正確な数がチップ中に保存される。印刷ジ
ョブが完了し、プリンタが待機状態へとサイクルダウン
するとき、相当平均シート(equivalent average sheet
s) の総数がプリンタコントローラ中に一時的に記憶さ
れ、次にこの平均的に印刷された相当シートの総数が、
当業界で公知の手段によりチップメモリ中に存在するシ
ート数より減らされる。
【００２５】標準外印刷モードでは、カートリッジが使
用可能なチップをもたないため、カートリッジ中でのイ
ンク状態のトラッキング(tracking)は起こり得ない。イ
ンクのない状態で加熱要素を発熱させる原因となる空カ
ートリッジの使用を防止するために、受光素子５０（図
２参照）が必要に応じて備えられ、いずれかのカートリ
ッジ中にインクがないことを検知し、耐用期間を縮める
ような損傷を印刷ヘッドアセンブリ１４に与えることを
防止するためにプリンタの稼働を終了させる。或いは、
プリンタの表示パネル３５又はパーソナルコンピュータ
のモニタ３７に「インクがカートリッジに入っています
か('Is ink in cartridge?')」の表示がなされた場合
は、各カートリッジがインクを入れていることを示し(s
ignify) 又は確認(confirm) するために、カスタマはス
タート印刷ボタンを再度押して、標準外印刷モードで印
刷を続けることを許可しなければならない。一般にイン
クカートリッジは透明であるか、そうでなければインク
が中にあることを視覚的に確認する手段を提供する。
用可能なチップをもたないため、カートリッジ中でのイ
ンク状態のトラッキング(tracking)は起こり得ない。イ
ンクのない状態で加熱要素を発熱させる原因となる空カ
ートリッジの使用を防止するために、受光素子５０（図
２参照）が必要に応じて備えられ、いずれかのカートリ
ッジ中にインクがないことを検知し、耐用期間を縮める
ような損傷を印刷ヘッドアセンブリ１４に与えることを
防止するためにプリンタの稼働を終了させる。或いは、
プリンタの表示パネル３５又はパーソナルコンピュータ
のモニタ３７に「インクがカートリッジに入っています
か('Is ink in cartridge?')」の表示がなされた場合
は、各カートリッジがインクを入れていることを示し(s
ignify) 又は確認(confirm) するために、カスタマはス
タート印刷ボタンを再度押して、標準外印刷モードで印
刷を続けることを許可しなければならない。一般にイン
クカートリッジは透明であるか、そうでなければインク
が中にあることを視覚的に確認する手段を提供する。
【００２６】標準の印刷モードでは、チップメモリ中に
ある更新された残りの数が各カートリッジのチップ中に
記憶された警告カウントと比較される。印刷に用いるこ
とのできる更新された現在のシート数が警告カウントと
同値であるかそれを下回っている場合、即ち通常約１０
０シートである場合、プリンタパネル或いは関連するモ
ニタに、個々のカートリッジに関し「新しいカートリッ
ジを注文して下さい('Order New Cartridge') 」という
メッセージが表示される。これはカスタマに、識別され
たカートリッジは間もなく使用可能なインクを使い切っ
てしまい、交換が間に合うようにするべき(available)
であるということを警告するものである。チップメモリ
中にある更新された残りの数は、終了カウントであるゼ
ロとも比較される。印刷に用いることのできる更新され
た現在のシート数があるカートリッジに関してゼロであ
る場合、カートリッジチップはプリンタパネル又は関連
するモニタに「空カートリッジ」の表示を行い、そのカ
ートリッジの識別番号を変更して、標準外モード以外
で、プリンタにおいてそのカートリッジが再度使用され
ることを防止する。それからは、一度インクを使い切っ
たカートリッジはその後の印刷の間は、標準外印刷モー
ドで、「保証対象外」の表示をしての印刷のみに使用さ
れることができ、サービス提供者がその記録を調べるこ
とができるよう、その各事象がプリンタコントローラメ
モリに更に記憶される。カートリッジに取り付けられた
各チップのメモリは減算のみがなされる型であって、そ
のカートリッジを用いて印刷され得るシート数を加算す
るように、カスタマによって修正されることはできな
い。数を加えるように修正のできないメモリの１つの例
が米国特許第５，２８３，６１３に開示されており、参
照として本明細書中に援用される。
ある更新された残りの数が各カートリッジのチップ中に
記憶された警告カウントと比較される。印刷に用いるこ
とのできる更新された現在のシート数が警告カウントと
同値であるかそれを下回っている場合、即ち通常約１０
０シートである場合、プリンタパネル或いは関連するモ
ニタに、個々のカートリッジに関し「新しいカートリッ
ジを注文して下さい('Order New Cartridge') 」という
メッセージが表示される。これはカスタマに、識別され
たカートリッジは間もなく使用可能なインクを使い切っ
てしまい、交換が間に合うようにするべき(available)
であるということを警告するものである。チップメモリ
中にある更新された残りの数は、終了カウントであるゼ
ロとも比較される。印刷に用いることのできる更新され
た現在のシート数があるカートリッジに関してゼロであ
る場合、カートリッジチップはプリンタパネル又は関連
するモニタに「空カートリッジ」の表示を行い、そのカ
ートリッジの識別番号を変更して、標準外モード以外
で、プリンタにおいてそのカートリッジが再度使用され
ることを防止する。それからは、一度インクを使い切っ
たカートリッジはその後の印刷の間は、標準外印刷モー
ドで、「保証対象外」の表示をしての印刷のみに使用さ
れることができ、サービス提供者がその記録を調べるこ
とができるよう、その各事象がプリンタコントローラメ
モリに更に記憶される。カートリッジに取り付けられた
各チップのメモリは減算のみがなされる型であって、そ
のカートリッジを用いて印刷され得るシート数を加算す
るように、カスタマによって修正されることはできな
い。数を加えるように修正のできないメモリの１つの例
が米国特許第５，２８３，６１３に開示されており、参
照として本明細書中に援用される。
【００２７】図６〜図９は標準印刷モードと標準外印刷
モードを備えたプリンタのための制御システムの働きを
表すフローチャートである。標準外印刷モードは、カス
タマが認定されないインクを入れたカートリッジを使用
することを可能とする。又、このような印刷は保証対象
外の操作として処理されるのだが、認定されないインク
のプリンタに対する潜在的な有害な影響を、完全になく
すわけではないとしても、最小限にする。ステップ７０
でプリンタ１０の電源が入れられるといつでも、ステッ
プ７２で全てのカートリッジが取り付けられたか否かを
コントローラが調べる、初期化ルーチンに入る。全ての
カートリッジが取り付けられていなかった場合は、ステ
ップ７３で欠けているカートリッジがカスタマにより取
り付けられる。全てのカートリッジが取り付けられてい
た場合は、ステップ７４で各カートリッジの識別番号が
読み出され、ステップ７６でそれらの番号をプリンタコ
ントローラメモリに記憶されている番号と一致するか否
かを比較することで、認定できるか否かをチェックす
る。カートリッジ側に識別番号がない場合及び一致する
番号がない場合は、ステップ７７でプリンタ表示パネル
３５又はパーソナルコンピュータのモニタ３７に「誤カ
ートリッジ(wrong cartridge) 」の表示がなされる。競
争業者の供給する、認定された識別番号のないカートリ
ッジ或いは修正された識別番号を有する再充填されたカ
ートリッジがカスタマにより取り付けられた場合、それ
らのカートリッジは認定されないインクを入れているも
のと判定されるが、前述したように唯一標準外印刷モー
ドでの使用が可能である。認定されないインクを入れた
カートリッジを使用するためには、ステップ７８で印刷
スタートボタン３３が押される。プリンタコントローラ
はステップ７９で印刷モードを標準印刷モードから標準
外印刷モードへと自動的に変換し、及びステップ８０
で、プリンタ表示パネル又はパーソナルコンピュータの
モニタが「保証対象外印刷('Out-of-Warranty Printin
g')」を表示し、これは標準外印刷モードでの印刷の間
表示されたままである。次いでステップ８２で、プリン
タコントローラが標準外印刷のためにプリンタをサイク
ルアップする。サイクルアップは、メンテナンスステー
ションにおいて通例標準印刷モードの場合の２倍の数の
インク液滴を吐出し、少なくとも標準印刷モードの場合
の２倍の回数にわたり印刷ヘッドノズル面を清掃し、液
滴吐出速度（射出速度(firing rate) ）を低くし、印刷
されたシートにより多くの乾燥時間を与えるために印刷
速度を低下させることを含む。
モードを備えたプリンタのための制御システムの働きを
表すフローチャートである。標準外印刷モードは、カス
タマが認定されないインクを入れたカートリッジを使用
することを可能とする。又、このような印刷は保証対象
外の操作として処理されるのだが、認定されないインク
のプリンタに対する潜在的な有害な影響を、完全になく
すわけではないとしても、最小限にする。ステップ７０
でプリンタ１０の電源が入れられるといつでも、ステッ
プ７２で全てのカートリッジが取り付けられたか否かを
コントローラが調べる、初期化ルーチンに入る。全ての
カートリッジが取り付けられていなかった場合は、ステ
ップ７３で欠けているカートリッジがカスタマにより取
り付けられる。全てのカートリッジが取り付けられてい
た場合は、ステップ７４で各カートリッジの識別番号が
読み出され、ステップ７６でそれらの番号をプリンタコ
ントローラメモリに記憶されている番号と一致するか否
かを比較することで、認定できるか否かをチェックす
る。カートリッジ側に識別番号がない場合及び一致する
番号がない場合は、ステップ７７でプリンタ表示パネル
３５又はパーソナルコンピュータのモニタ３７に「誤カ
ートリッジ(wrong cartridge) 」の表示がなされる。競
争業者の供給する、認定された識別番号のないカートリ
ッジ或いは修正された識別番号を有する再充填されたカ
ートリッジがカスタマにより取り付けられた場合、それ
らのカートリッジは認定されないインクを入れているも
のと判定されるが、前述したように唯一標準外印刷モー
ドでの使用が可能である。認定されないインクを入れた
カートリッジを使用するためには、ステップ７８で印刷
スタートボタン３３が押される。プリンタコントローラ
はステップ７９で印刷モードを標準印刷モードから標準
外印刷モードへと自動的に変換し、及びステップ８０
で、プリンタ表示パネル又はパーソナルコンピュータの
モニタが「保証対象外印刷('Out-of-Warranty Printin
g')」を表示し、これは標準外印刷モードでの印刷の間
表示されたままである。次いでステップ８２で、プリン
タコントローラが標準外印刷のためにプリンタをサイク
ルアップする。サイクルアップは、メンテナンスステー
ションにおいて通例標準印刷モードの場合の２倍の数の
インク液滴を吐出し、少なくとも標準印刷モードの場合
の２倍の回数にわたり印刷ヘッドノズル面を清掃し、液
滴吐出速度（射出速度(firing rate) ）を低くし、印刷
されたシートにより多くの乾燥時間を与えるために印刷
速度を低下させることを含む。
【００２８】インクの状態及びレベルを調べるチップが
ないため、ステップ８４でプリンタコントローラが認定
されないインクをいれたカートリッジ中にインクがある
か否かを検知し、印刷ヘッドチャンネル中にインクがな
い場合は、インクを使い切ったカートリッジが加熱要素
を発熱させないようにする。インクがない状態で加熱要
素を発熱又は始動させることは加熱要素の破損につなが
る。カスタマはカートリッジ中にインクが存在すること
を確認する目的で、印刷スタートボタンを二度押さなく
てはならない。或いは、必要に応じて受光素子５０がイ
ンクの有無を確認する。通例カスタマにより交換可能な
インクカートリッジは透明であるか、そうでなければカ
ートリッジ中のインクレベルを視覚的に確認する手段を
提供する。インクが存在しないか或いは印刷スタートボ
タンがある所定の時間内に二度押されない場合は、ステ
ップ８５でプリンタパネル又はモニタが「空カートリッ
ジ」を表示し、ステップ８６でプリンタの稼働が終了す
る。インクの存在が確認されれば、プリンタはステップ
８８で標準外印刷モードでの待機状態に入り、これから
なされる印刷の数のエントリーを待ち、又、ステップ９
０で印刷スタートボタンが押されるのを待つ。印刷スタ
ートボタンが押されると、プリンタはステップ９２で印
刷を開始し、ステップ９４で最終印刷であるか否かを問
う。印刷ジョブが完了すると、プリンタは印刷ヘッドア
センブリをメンテナンスステーションへ移動し、更に標
準外印刷モードでの待機状態に再び戻る前にステップ９
６でカートリッジ中に使用可能なインクが残留している
か否かを再確認して、サイクルダウンを行う。
ないため、ステップ８４でプリンタコントローラが認定
されないインクをいれたカートリッジ中にインクがある
か否かを検知し、印刷ヘッドチャンネル中にインクがな
い場合は、インクを使い切ったカートリッジが加熱要素
を発熱させないようにする。インクがない状態で加熱要
素を発熱又は始動させることは加熱要素の破損につなが
る。カスタマはカートリッジ中にインクが存在すること
を確認する目的で、印刷スタートボタンを二度押さなく
てはならない。或いは、必要に応じて受光素子５０がイ
ンクの有無を確認する。通例カスタマにより交換可能な
インクカートリッジは透明であるか、そうでなければカ
ートリッジ中のインクレベルを視覚的に確認する手段を
提供する。インクが存在しないか或いは印刷スタートボ
タンがある所定の時間内に二度押されない場合は、ステ
ップ８５でプリンタパネル又はモニタが「空カートリッ
ジ」を表示し、ステップ８６でプリンタの稼働が終了す
る。インクの存在が確認されれば、プリンタはステップ
８８で標準外印刷モードでの待機状態に入り、これから
なされる印刷の数のエントリーを待ち、又、ステップ９
０で印刷スタートボタンが押されるのを待つ。印刷スタ
ートボタンが押されると、プリンタはステップ９２で印
刷を開始し、ステップ９４で最終印刷であるか否かを問
う。印刷ジョブが完了すると、プリンタは印刷ヘッドア
センブリをメンテナンスステーションへ移動し、更に標
準外印刷モードでの待機状態に再び戻る前にステップ９
６でカートリッジ中に使用可能なインクが残留している
か否かを再確認して、サイクルダウンを行う。
【００２９】プリンタコントローラによりカートリッジ
識別番号の一致の確認がなされた場合、そのカートリッ
ジを用いて印刷され得る残りのシート数がステップ１０
０で読み取られ、ステップ１０２でゼロと比較される。
印刷され得る残りのシート数がゼロであった場合、その
カートリッジ中には使用可能なインクが残っていないこ
とを意味し、ステップ１０４でプリンタ表示パネル又は
モニタが「使い切りました('End-of-Life') 」を表示
し、ステップ１０６でカートリッジ識別番号の変更が行
われ、それによりそのカートリッジは、標準外印刷モー
ドでの印刷を除き、再使用が不可能となる。次いで、新
しいか又は別のカートリッジが取り付けられるまでの間
ステップ１０８でプリンタの稼働が終了する。
識別番号の一致の確認がなされた場合、そのカートリッ
ジを用いて印刷され得る残りのシート数がステップ１０
０で読み取られ、ステップ１０２でゼロと比較される。
印刷され得る残りのシート数がゼロであった場合、その
カートリッジ中には使用可能なインクが残っていないこ
とを意味し、ステップ１０４でプリンタ表示パネル又は
モニタが「使い切りました('End-of-Life') 」を表示
し、ステップ１０６でカートリッジ識別番号の変更が行
われ、それによりそのカートリッジは、標準外印刷モー
ドでの印刷を除き、再使用が不可能となる。次いで、新
しいか又は別のカートリッジが取り付けられるまでの間
ステップ１０８でプリンタの稼働が終了する。
【００３０】カートリッジチップにおけるカウントがゼ
ロよりも上である場合、そのチップにおけるカウントが
ステップ１０３で所定の警告カウントと比較される。警
告カウントはこれから印刷され得る少ないシート数を表
し、及びカートリッジ中に少量のインクしか残留してい
ないことを示す。警告カウントは通例約１００枚の平均
的なインク適用で印刷可能な相当シート数である。チッ
プにおける数が警告カウントと同値或いはそれを下回る
場合、ステップ１０５でプリンタ表示パネル又はモニタ
が「新しいカートリッジを注文して下さい」という表示
を行い、次いでステップ１０７で、プリンタが一般にサ
イクルアップと称されるルーチンを実行する。ここでは
印刷ヘッドアセンブリは標準印刷モードでの印刷のため
に準備される。チップにおける数が警告カウントを上回
っている場合、プリンタコントローラはプリンタを直接
ステップ１０７に進める。サイクルアップ過程は、メン
テナンスステーションにおいて幾らかの液滴を射出して
印刷ヘッドノズルの清掃を行い、及び印刷ヘッドがメン
テナンスステーションを出て印刷位置へ進む際にクリー
ニングブレードを用いてノズル面を清掃することを含
む。これからなされる印刷の数がステップ１０９でカス
タマによりプリンタに入力され、この印刷数がステップ
１１０でチップにおける数と比較される。所望の印刷数
がそのカートリッジを用いてなされ得る印刷数を上回っ
ていた場合は、ステップ１１１でその所望の印刷数を減
らすか又はカートリッジを交換する必要がある。所望の
印刷数がカートリッジのインク残量で印刷可能であり、
更にステップ１１２で印刷スタートボタンが押された場
合、標準印刷が開始され、所望の印刷数に相当するシー
ト数が、吐出されたインク液滴をカウントすることによ
りカウントされ、液滴の数がシート１枚当たりの指定の
数に達すると、１シート当たりのカウントがプリンタコ
ントローラメモリに入力され、及び印刷ジョブが完了し
てから相当するシートの総数が記録される。定期的に、
プリンタコントローラが最終シートが印刷されたか否か
をステップ１１６で確認し、最終シートが認知された場
合は操作を終了させ、ステップ１１８でサイクルダウン
ルーチンを実行する。サイクルダウンは基本的に、印刷
ヘッドアセンブリをメンテナンスステーションへ移動し
そこでノズルにおけるインクの乾燥を防ぐため覆いをか
け、少量の液滴が少しでも使用したノズルを清掃するた
めに吐出され、及び印刷ヘッドアセンブリがメンテナン
スステーションに入る際にノズル面が清掃されることを
含む。
ロよりも上である場合、そのチップにおけるカウントが
ステップ１０３で所定の警告カウントと比較される。警
告カウントはこれから印刷され得る少ないシート数を表
し、及びカートリッジ中に少量のインクしか残留してい
ないことを示す。警告カウントは通例約１００枚の平均
的なインク適用で印刷可能な相当シート数である。チッ
プにおける数が警告カウントと同値或いはそれを下回る
場合、ステップ１０５でプリンタ表示パネル又はモニタ
が「新しいカートリッジを注文して下さい」という表示
を行い、次いでステップ１０７で、プリンタが一般にサ
イクルアップと称されるルーチンを実行する。ここでは
印刷ヘッドアセンブリは標準印刷モードでの印刷のため
に準備される。チップにおける数が警告カウントを上回
っている場合、プリンタコントローラはプリンタを直接
ステップ１０７に進める。サイクルアップ過程は、メン
テナンスステーションにおいて幾らかの液滴を射出して
印刷ヘッドノズルの清掃を行い、及び印刷ヘッドがメン
テナンスステーションを出て印刷位置へ進む際にクリー
ニングブレードを用いてノズル面を清掃することを含
む。これからなされる印刷の数がステップ１０９でカス
タマによりプリンタに入力され、この印刷数がステップ
１１０でチップにおける数と比較される。所望の印刷数
がそのカートリッジを用いてなされ得る印刷数を上回っ
ていた場合は、ステップ１１１でその所望の印刷数を減
らすか又はカートリッジを交換する必要がある。所望の
印刷数がカートリッジのインク残量で印刷可能であり、
更にステップ１１２で印刷スタートボタンが押された場
合、標準印刷が開始され、所望の印刷数に相当するシー
ト数が、吐出されたインク液滴をカウントすることによ
りカウントされ、液滴の数がシート１枚当たりの指定の
数に達すると、１シート当たりのカウントがプリンタコ
ントローラメモリに入力され、及び印刷ジョブが完了し
てから相当するシートの総数が記録される。定期的に、
プリンタコントローラが最終シートが印刷されたか否か
をステップ１１６で確認し、最終シートが認知された場
合は操作を終了させ、ステップ１１８でサイクルダウン
ルーチンを実行する。サイクルダウンは基本的に、印刷
ヘッドアセンブリをメンテナンスステーションへ移動し
そこでノズルにおけるインクの乾燥を防ぐため覆いをか
け、少量の液滴が少しでも使用したノズルを清掃するた
めに吐出され、及び印刷ヘッドアセンブリがメンテナン
スステーションに入る際にノズル面が清掃されることを
含む。
【００３１】プリンタがサイクルダウンを実行している
間、ステップ１２０で印刷総数がプリンタコントローラ
メモリ中で確定され、チップにおけるカウントがステッ
プ１２２でチップから検索される。ステップ１２４でそ
のカートリッジで印刷され得るシートの更新された残数
に対して相当シート数の新たな残数が計算される。この
更新されたチップにおけるカウントはまずステップ１２
６で警告カウントと比較され、そして警告カウントと同
値であるか又はそれを下回っており、但しゼロよりも上
である場合はステップ１２７でプリンタ表示パネル又は
モニタが「新しいカートリッジを注文して下さい」とい
う表示をする。次いで、ステップ１２８でチップにおけ
るカウントがゼロと同値であるか否かをチェックされ、
ゼロと同値である場合はプリンタ表示パネル又はモニタ
に「使い切りました」の表示がなされ、ステップ１３０
でプリンタの稼働が終了する。チップにおける更新され
たカウントがゼロよりも大きい場合、新たなカウントが
ステップ１３２でチップに書き込まれ、プリンタは標準
印刷モードでのその後の印刷のため、ステップ１３４で
待機状態に置かれる。ここにおいて、カスタマが少なく
とも一時的に印刷ジョブを終了したか否か、及び次の印
刷ジョブのためのエントリーが所定の時間内に新たにな
されたか否かが問われ、プリンタ操作がステップ１３０
で終了するか、カスタマがプリンタを終了させない場合
は待機状態に置かれる。
間、ステップ１２０で印刷総数がプリンタコントローラ
メモリ中で確定され、チップにおけるカウントがステッ
プ１２２でチップから検索される。ステップ１２４でそ
のカートリッジで印刷され得るシートの更新された残数
に対して相当シート数の新たな残数が計算される。この
更新されたチップにおけるカウントはまずステップ１２
６で警告カウントと比較され、そして警告カウントと同
値であるか又はそれを下回っており、但しゼロよりも上
である場合はステップ１２７でプリンタ表示パネル又は
モニタが「新しいカートリッジを注文して下さい」とい
う表示をする。次いで、ステップ１２８でチップにおけ
るカウントがゼロと同値であるか否かをチェックされ、
ゼロと同値である場合はプリンタ表示パネル又はモニタ
に「使い切りました」の表示がなされ、ステップ１３０
でプリンタの稼働が終了する。チップにおける更新され
たカウントがゼロよりも大きい場合、新たなカウントが
ステップ１３２でチップに書き込まれ、プリンタは標準
印刷モードでのその後の印刷のため、ステップ１３４で
待機状態に置かれる。ここにおいて、カスタマが少なく
とも一時的に印刷ジョブを終了したか否か、及び次の印
刷ジョブのためのエントリーが所定の時間内に新たにな
されたか否かが問われ、プリンタ操作がステップ１３０
で終了するか、カスタマがプリンタを終了させない場合
は待機状態に置かれる。
【００３２】上に説明された本発明は、図３及び図４に
示されるような全幅アレイのインクジェットプリンタ１
４０にも同様に適用可能である。全幅アレイのプリンタ
は４本の同一の定置印字バー１４２を有しており、これ
は米国特許第５，１９８，０５４号に開示されているも
のと同様の印字バーであり、この特許の関連部分は参照
として本明細書中に援用される。印字バーはそれぞれ異
なった色のインクを入れており、各印字バーのサイドノ
ズル（図示せず）と共に１本ずつ積み重ねられている。
サイドノズルは、それを通過して一定速度で矢印１４５
の方向に移動する記録媒体１４４と対面している。更
に、各印字バーのノズルは色の位置決めのため、互いに
位置合わせされている。各印字バーは支持基体１４８上
に接している印刷ヘッドサブユニット１４６を含む。各
サブユニットはインク入口１５０を有し、それぞれのサ
ブユニットインク入口１５０と位置合わせされ密閉され
る出口１５４を備えた共通インクマニホールド１５２が
その上に取り付けられている。最も下の印字バー１４
２’より上部の各印字バーの支持基体は、そのすぐ下の
印字バーのインクマニホールドの上に、或いはそれと接
近して存在する。それぞれ異なった色のインクを入れ
た、比較的大きいインクカートリッジ１５６、１５７、
１５８及び１５９が破線で示されている。カートリッジ
はプリンタの固定された棚板(shelf) １６０に取り付け
られており、それぞれ独立した、可撓性のあるチューブ
１６２によりそれぞれ１つのインクマニホールドに接続
されている。キャリッジ型インクジェットプリンタ１０
と同様、全幅アレイプリンタ１４０もモニタ３７を有す
るパーソナルコンピュータ３９、必要に応じて表示パネ
ル３５及び印刷スタートボタン３３を備える。
示されるような全幅アレイのインクジェットプリンタ１
４０にも同様に適用可能である。全幅アレイのプリンタ
は４本の同一の定置印字バー１４２を有しており、これ
は米国特許第５，１９８，０５４号に開示されているも
のと同様の印字バーであり、この特許の関連部分は参照
として本明細書中に援用される。印字バーはそれぞれ異
なった色のインクを入れており、各印字バーのサイドノ
ズル（図示せず）と共に１本ずつ積み重ねられている。
サイドノズルは、それを通過して一定速度で矢印１４５
の方向に移動する記録媒体１４４と対面している。更
に、各印字バーのノズルは色の位置決めのため、互いに
位置合わせされている。各印字バーは支持基体１４８上
に接している印刷ヘッドサブユニット１４６を含む。各
サブユニットはインク入口１５０を有し、それぞれのサ
ブユニットインク入口１５０と位置合わせされ密閉され
る出口１５４を備えた共通インクマニホールド１５２が
その上に取り付けられている。最も下の印字バー１４
２’より上部の各印字バーの支持基体は、そのすぐ下の
印字バーのインクマニホールドの上に、或いはそれと接
近して存在する。それぞれ異なった色のインクを入れ
た、比較的大きいインクカートリッジ１５６、１５７、
１５８及び１５９が破線で示されている。カートリッジ
はプリンタの固定された棚板(shelf) １６０に取り付け
られており、それぞれ独立した、可撓性のあるチューブ
１６２によりそれぞれ１つのインクマニホールドに接続
されている。キャリッジ型インクジェットプリンタ１０
と同様、全幅アレイプリンタ１４０もモニタ３７を有す
るパーソナルコンピュータ３９、必要に応じて表示パネ
ル３５及び印刷スタートボタン３３を備える。
【００３３】図４を参照すると、固定された棚板１６０
から分離された、カスタマにより交換可能な４つのイン
クカートリッジ１５６、１５７、１５８及び１５９の、
部分的に断面図となった正面略図が示される。棚板はカ
ートリッジを着脱可能な状態で固定するレセプタクル(r
eceptacle)１６４を含み、各レセプタクルは開口部１６
５を有し、カートリッジが矢印１６７の方向に取り付け
られる際にそれらの開口部を通じてカートリッジネック
１６６が延びている。必要に応じて、固定された棚板は
受光素子５０を有し、それによりカートリッジ１５６〜
１５９中の認定されないインクの有無を検知する。これ
は認定されたインクを入れたカートリッジについては不
必要な特徴である。認定されたインクを入れたカートリ
ッジはチップ２５を用いてインクレベルの状態をモニタ
する。しかし、競争業者の供給するカートリッジ又は競
争業者により再充填されたカートリッジは認定されたＣ
ＲＵＭシステムを有していないため、印刷ヘッドがカー
トリッジが空の状態で射出したり加熱要素を損傷するこ
とを防ぐために、カスタマが手操作により全てのカート
リッジ中のインクの有無を確認する必要があり、或いは
受光素子を用いる必要がある。受光素子は当業界で公知
のあらゆる適切な型のものであってよい。例えば、受光
素子は光透過性カートリッジを通過する光を感知するも
のであって、カートリッジがインクを入れている場合に
比べ、カートリッジが空である場合の方がより多くの光
を検知するものであってもよい。
から分離された、カスタマにより交換可能な４つのイン
クカートリッジ１５６、１５７、１５８及び１５９の、
部分的に断面図となった正面略図が示される。棚板はカ
ートリッジを着脱可能な状態で固定するレセプタクル(r
eceptacle)１６４を含み、各レセプタクルは開口部１６
５を有し、カートリッジが矢印１６７の方向に取り付け
られる際にそれらの開口部を通じてカートリッジネック
１６６が延びている。必要に応じて、固定された棚板は
受光素子５０を有し、それによりカートリッジ１５６〜
１５９中の認定されないインクの有無を検知する。これ
は認定されたインクを入れたカートリッジについては不
必要な特徴である。認定されたインクを入れたカートリ
ッジはチップ２５を用いてインクレベルの状態をモニタ
する。しかし、競争業者の供給するカートリッジ又は競
争業者により再充填されたカートリッジは認定されたＣ
ＲＵＭシステムを有していないため、印刷ヘッドがカー
トリッジが空の状態で射出したり加熱要素を損傷するこ
とを防ぐために、カスタマが手操作により全てのカート
リッジ中のインクの有無を確認する必要があり、或いは
受光素子を用いる必要がある。受光素子は当業界で公知
のあらゆる適切な型のものであってよい。例えば、受光
素子は光透過性カートリッジを通過する光を感知するも
のであって、カートリッジがインクを入れている場合に
比べ、カートリッジが空である場合の方がより多くの光
を検知するものであってもよい。
【００３４】図面ではカートリッジは円筒形で示されて
いるが、あらゆる適切な形態をとることが可能である。
カートリッジネック１６６はカートリッジの比較的平坦
な端部表面１６８から中心の方向に延びており、キャッ
プ１７０により密閉して覆われた開口部を有する。キャ
ップ１７０はネック開口部を覆うように弾性部材及び平
らな薄い部分１７２を備えている。各レセプタクル開口
部１６５と位置合わせされる、固定されたニードル１７
４があり、ニードル１７４は支持部材１７６に取り付け
られ、そこから直交する方向に延出して、カートリッジ
が棚板レセプタクル１６４に取り付けられる際にキャッ
プ１７０の平らな薄い部分１７２を突き通す。キャップ
を貫いているニードル端部の反対側の端部は各インクマ
ニホールド１５２にインクを供給するため、チューブ１
６２にその端部を密封する形で接続されている。各カー
トリッジはカートリッジ端部表面１６８上にチップ２５
を有し、そのコンタクトパッドはカートリッジ１５６〜
１５９が取り付けられる際、各レセプタクル１６４に固
定された棚板上に存在する印刷回路基板部１７８と結合
する。全幅アレイプリンタ１４０は標準印刷モード及び
標準外印刷モードを備えており、そのプリンタコントロ
ーラ（図示せず）及びカスタマにより交換可能なカート
リッジ上のチップの機能は、前述したキャリッジ型プリ
ンタの機能と同様の方法であり、それは、プリンタ機能
が標準印刷モードであるか又は標準外印刷モードである
かを自動的に決定して、カスタマがカートリッジ交換に
際して認定されないインクを使用する場合に便宜を図る
ものである。主たる相違は全幅アレイのプリンタ１４０
のメンテナンスステーション（図示せず）が固定された
印刷ヘッドの印刷ヘッドノズルを覆うよう移動し、及び
クリーニングブレードが印刷ヘッドノズルを横方向に移
動する点である。対照的に、キャリッジ型プリンタ１０
のメンテナンスステーションは固定されており、印刷ヘ
ッドアセンブリ１４がメンテナンスステーションに向か
って移動する。
いるが、あらゆる適切な形態をとることが可能である。
カートリッジネック１６６はカートリッジの比較的平坦
な端部表面１６８から中心の方向に延びており、キャッ
プ１７０により密閉して覆われた開口部を有する。キャ
ップ１７０はネック開口部を覆うように弾性部材及び平
らな薄い部分１７２を備えている。各レセプタクル開口
部１６５と位置合わせされる、固定されたニードル１７
４があり、ニードル１７４は支持部材１７６に取り付け
られ、そこから直交する方向に延出して、カートリッジ
が棚板レセプタクル１６４に取り付けられる際にキャッ
プ１７０の平らな薄い部分１７２を突き通す。キャップ
を貫いているニードル端部の反対側の端部は各インクマ
ニホールド１５２にインクを供給するため、チューブ１
６２にその端部を密封する形で接続されている。各カー
トリッジはカートリッジ端部表面１６８上にチップ２５
を有し、そのコンタクトパッドはカートリッジ１５６〜
１５９が取り付けられる際、各レセプタクル１６４に固
定された棚板上に存在する印刷回路基板部１７８と結合
する。全幅アレイプリンタ１４０は標準印刷モード及び
標準外印刷モードを備えており、そのプリンタコントロ
ーラ（図示せず）及びカスタマにより交換可能なカート
リッジ上のチップの機能は、前述したキャリッジ型プリ
ンタの機能と同様の方法であり、それは、プリンタ機能
が標準印刷モードであるか又は標準外印刷モードである
かを自動的に決定して、カスタマがカートリッジ交換に
際して認定されないインクを使用する場合に便宜を図る
ものである。主たる相違は全幅アレイのプリンタ１４０
のメンテナンスステーション（図示せず）が固定された
印刷ヘッドの印刷ヘッドノズルを覆うよう移動し、及び
クリーニングブレードが印刷ヘッドノズルを横方向に移
動する点である。対照的に、キャリッジ型プリンタ１０
のメンテナンスステーションは固定されており、印刷ヘ
ッドアセンブリ１４がメンテナンスステーションに向か
って移動する。
【００３５】上記の説明は好適な態様を示しているが、
他の種々の形態が可能であり、当業者には明らかなそれ
らの形態は全て、請求の範囲により定められる本発明の
範囲内に含まれるよう意図されている。例えば、本発明
の、カスタマにより交換可能なユニットモニタリングシ
ステムは、カスタマにより交換可能なカートリッジ中に
認定されないマーキング材料が検知された場合にプリン
タの印刷モードを自動的に標準印刷モードから標準外印
刷モードへと調整するが、このことはあらゆるプリン
タ、即ちその使用するマーキング材料が液体のものであ
っても乾燥したものであっても、或いはそのプリンタが
ゼログラフィックコピー機、ファクシミリ機、サーマル
インクジェットプリンタ、圧電インクジェットプリン
タ、又は音響インクジェットプリンタであっても、同様
の働きをするものである。
他の種々の形態が可能であり、当業者には明らかなそれ
らの形態は全て、請求の範囲により定められる本発明の
範囲内に含まれるよう意図されている。例えば、本発明
の、カスタマにより交換可能なユニットモニタリングシ
ステムは、カスタマにより交換可能なカートリッジ中に
認定されないマーキング材料が検知された場合にプリン
タの印刷モードを自動的に標準印刷モードから標準外印
刷モードへと調整するが、このことはあらゆるプリン
タ、即ちその使用するマーキング材料が液体のものであ
っても乾燥したものであっても、或いはそのプリンタが
ゼログラフィックコピー機、ファクシミリ機、サーマル
インクジェットプリンタ、圧電インクジェットプリン
タ、又は音響インクジェットプリンタであっても、同様
の働きをするものである。
【図１】本発明の、カスタマにより交換可能な印刷ヘッ
ド及び、印刷ヘッドから分離したカスタマにより交換可
能なインク供給カートリッジを備えたキャリッジ型カラ
ーインクジェットプリンタの等角図である。
ド及び、印刷ヘッドから分離したカスタマにより交換可
能なインク供給カートリッジを備えたキャリッジ型カラ
ーインクジェットプリンタの等角図である。
【図２】図１のカスタマにより交換可能な印刷ヘッド及
びカートリッジの、部分的に分解図とした等角図であ
る。
びカートリッジの、部分的に分解図とした等角図であ
る。
【図３】本発明の、カスタマにより交換可能なインク供
給カートリッジを備えた全幅アレイのカラーインクジェ
ットプリンタの等角図である。
給カートリッジを備えた全幅アレイのカラーインクジェ
ットプリンタの等角図である。
【図４】図３において点線で示されたカスタマにより交
換可能なインクカートリッジの、部分的に断面図とした
正面略図である。
換可能なインクカートリッジの、部分的に断面図とした
正面略図である。
【図５】カスタマにより交換可能なインクカートリッジ
に取り付けられたプリンタコントローラ及び、プリント
コントローラと相互接続されたチップの略図である。
に取り付けられたプリンタコントローラ及び、プリント
コントローラと相互接続されたチップの略図である。
【図６】認定されないインクを含むカートリッジを検知
し、プリンタの標準の印刷モードを自動的に調整して、
認定されないインクがプリンタにもたらす有害な影響を
最小限に抑えるためのモニタリングシステムを表すフロ
ーチャートである。
し、プリンタの標準の印刷モードを自動的に調整して、
認定されないインクがプリンタにもたらす有害な影響を
最小限に抑えるためのモニタリングシステムを表すフロ
ーチャートである。
【図７】認定されないインクを含むカートリッジを検知
し、プリンタの標準の印刷モードを自動的に調整して、
認定されないインクがプリンタにもたらす有害な影響を
最小限に抑えるためのモニタリングシステムを表すフロ
ーチャートである。
し、プリンタの標準の印刷モードを自動的に調整して、
認定されないインクがプリンタにもたらす有害な影響を
最小限に抑えるためのモニタリングシステムを表すフロ
ーチャートである。
【図８】認定されないインクを含むカートリッジを検知
し、プリンタの標準の印刷モードを自動的に調整して、
認定されないインクがプリンタにもたらす有害な影響を
最小限に抑えるためのモニタリングシステムを表すフロ
ーチャートである。
し、プリンタの標準の印刷モードを自動的に調整して、
認定されないインクがプリンタにもたらす有害な影響を
最小限に抑えるためのモニタリングシステムを表すフロ
ーチャートである。
【図９】認定されないインクを含むカートリッジを検知
し、プリンタの標準の印刷モードを自動的に調整して、
認定されないインクがプリンタにもたらす有害な影響を
最小限に抑えるためのモニタリングシステムを表すフロ
ーチャートである。
し、プリンタの標準の印刷モードを自動的に調整して、
認定されないインクがプリンタにもたらす有害な影響を
最小限に抑えるためのモニタリングシステムを表すフロ
ーチャートである。
１２ インク供給カートリッジ １４ 印刷ヘッドアセンブリ １５ ハウジング ２２ 印刷ヘッド ２３ 印刷回路基板 ２５ チップ ２７ チップコンタクトパッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エリック エー．マーズ アメリカ合衆国 14580 ニューヨーク州 ウェブスター ケイン パッチ 1093 (72)発明者 フレデリック エー．ドナヒュー アメリカ合衆国 14568 ニューヨーク州 ワルワース フォスディック ロード 5176
Claims (3)
- 【請求項１】 カスタマにより交換可能なマーキング材
料供給カートリッジを使用する型のプリンタにおいて、
電子モニタリングシステムによる、カートリッジ中の認
定されないインクの検知に応じたプリンタの印刷モード
の調整方法であって、 （ａ）カスタマにより交換可能なマーキング材料供給カ
ートリッジをプリンタに取り付けた後、カートリッジの
識別番号を読み取るステップと、 （ｂ）読み取った識別番号をプリンタのコントローラメ
モリ中に記憶された識別番号と比較するステップと、 （ｃ）前記カスタマにより交換可能なカートリッジの識
別番号と、前記記憶された識別番号とが一致するか否か
を識別するステップと、 （ｄ）一致又は不一致がそれぞれ識別されると、プリン
タの表示パネルに保証対象であるか又は保証対象外であ
るかの各状態を表示するステップと、 （ｅ）プリンタが印刷のために始動され、保証対象外の
表示が表示パネルになされた場合、プリンタの標準外の
印刷モードを選択するステップであって、標準外の印刷
モードが、認定されないマーキング材料がプリンタに与
える影響を最小限に抑えるよう調整された印刷パラメー
タを有するステップと、 （ｆ）標準外の印刷モードの使用を自動的にプリンタの
コントローラメモリに記録し、それにより必要に応じて
認定されないマーキング材料を入れたカートリッジの使
用を可能とするステップと、を含む、 印刷モードの調整方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の印刷モードの調整方法
であって、 （ｇ）プリンタが印刷のために始動され、保証対象内に
あるという状態が表示された場合、電子モニタリングシ
ステムによりカートリッジ中のマーキング材料のレベル
を測定し、カスタマにより交換可能なマーキング材料供
給カートリッジの使用可能な残量を表示パネルに表示す
るステップと、 （ｈ）使用可能な残量がゼロよりも上である場合には印
刷ヘッドを標準の印刷モードにし、使用可能な残量がゼ
ロである場合にはプリンタが保証対象内にある状態で印
刷を開始することを防止するステップと、 （ｉ）表示された使用可能な残量がゼロである場合に保
証対象内にあるという状態の表示を保証対象外であると
いう状態の表示へと切り換え、カスタマにより交換可能
なカートリッジの識別番号を変更して、カートリッジの
番号とコントローラメモリ中に記憶された識別番号との
一致が再び起こらないようにするステップと、 （ｊ）少なくとも部分的に認定されないマーキング材料
を再充填したカートリッジを用いる印刷を選択可能とす
るステップと、 （ｋ）プリンタが印刷のために始動され、保証対象外で
あるという状態が表示されている場合にプリンタの標準
外の印刷モードを使用可能とするステップと、 （ｌ）標準外の印刷モードの使用を自動的にプリンタの
コントローラメモリに記録するステップと、を更に含
む、 請求項１に記載の印刷モード調整方法。 - 【請求項３】電子モニタリングシステムによる前記カー
トリッジ中の認定されないインクの検知に応じて、プリ
ンタの印刷モードを標準の印刷モードと標準外の印刷モ
ードとの間で調整可能な、カスタマにより交換可能なマ
ーキング材料供給カートリッジを利用する型のプリンタ
であって、 カスタマにより交換可能なマーキング材料供給カートリ
ッジをプリンタに取り付けた後、各カートリッジの識別
番号を読み取り、読み取ったカートリッジ識別番号をプ
リンタのコントローラメモリ中に記憶された複数の識別
番号とそれぞれ比較する電子モニタリングシステムであ
って、カートリッジの識別番号とコントローラメモリ中
に記憶された識別番号とが一致するか否かを識別する電
子モニタリングシステムと、 電子モニタリングシステムによる一致の識別に応じて、
保証の対象となる印刷状態であると表示し、また、不一
致が検出された場合はそれに応じて、保証対象外の印刷
状態であると表示するための表示パネルと、 プリンタを、保証対象となる印刷状態と表示された場合
は標準の印刷モード、又、保証対象外の印刷状態と表示
された場合は標準外の印刷モード、のいずれかに調整す
る手段と、 識別番号の一致が識別された場合に、カスタマにより交
換可能なそのカートリッジを用いて印刷することができ
る記録媒体の枚数を表示する手段を有し、又、標準の印
刷モードで行われた各印刷ジョブの後で、印刷ジョブを
行う前に予め表示されていた印刷可能な記録媒体の残り
の枚数を減じる前記電子モニタリングシステムであっ
て、前記カートリッジを用いて印刷可能な枚数がゼロに
なったときカートリッジが空であることを示す信号を表
示させ、同時にプリンタの稼働を終了させる電子モニタ
リングシステムと、 マーキング材料の存在がプリンタコントローラにより確
認された場合にプリンタが標準外の印刷モードで印刷を
行うことを可能とする手段であって、標準外の印刷モー
ドが、認定されないインクの使用がプリンタに与える影
響を最小限にするよう調整されたプリンタの印刷パラメ
ータを有する手段と、標準外の印刷モードの使用毎にそ
れをプリンタコントローラメモリに記録する手段と、を
含む、 プリンタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/934,547 US6158837A (en) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | Printer having print mode for non-qualified marking material |
| US934547 | 1997-09-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11157059A true JPH11157059A (ja) | 1999-06-15 |
| JP4077953B2 JP4077953B2 (ja) | 2008-04-23 |
Family
ID=25465714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26176998A Expired - Fee Related JP4077953B2 (ja) | 1997-09-19 | 1998-09-16 | 印刷モードの調整方法及びプリンタ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6158837A (ja) |
| EP (1) | EP0903237B1 (ja) |
| JP (1) | JP4077953B2 (ja) |
| DE (1) | DE69809007T2 (ja) |
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