JPH11156799A - 紙器の打抜加工と同時に点字を打刻する方法及び同方法に使用する紙器打抜装置 - Google Patents
紙器の打抜加工と同時に点字を打刻する方法及び同方法に使用する紙器打抜装置Info
- Publication number
- JPH11156799A JPH11156799A JP9341986A JP34198697A JPH11156799A JP H11156799 A JPH11156799 A JP H11156799A JP 9341986 A JP9341986 A JP 9341986A JP 34198697 A JP34198697 A JP 34198697A JP H11156799 A JPH11156799 A JP H11156799A
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- plate
- cutting
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 紙器用ブランクを打抜加工する際、面板上に
載置した原紙に対して、切刃や罫線刃を突設した抜型を
下降して原紙よりブランクを打抜加工すると同時に、該
ブランクの所望の面に対し所望の点字を効率よく打刻す
ること。 【解決手段】 切刃及び罫線刃を突設した抜型４と原紙
を載置する面板７とを対向配置させた紙器打抜装置を使
用し、面板７の所望位置に点字打刻用ダイ・プレート８
を固定し、前記抜型のダイ・プレートと対向する位置
に、コルク、ゴムまたは塩ビ等からなるパッドまたは凹
型１０を固定する。
載置した原紙に対して、切刃や罫線刃を突設した抜型を
下降して原紙よりブランクを打抜加工すると同時に、該
ブランクの所望の面に対し所望の点字を効率よく打刻す
ること。 【解決手段】 切刃及び罫線刃を突設した抜型４と原紙
を載置する面板７とを対向配置させた紙器打抜装置を使
用し、面板７の所望位置に点字打刻用ダイ・プレート８
を固定し、前記抜型のダイ・プレートと対向する位置
に、コルク、ゴムまたは塩ビ等からなるパッドまたは凹
型１０を固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する利用分野】本発明は、盲人が指先で読む
記号文字である点字を打刻した紙器（以下紙箱、或いは
単にパッケージと称することがある）に関するものであ
って、詳しくは、紙器に形成する板紙等からなるブラン
クを打抜加工する際、面板上に載置した原紙に対して、
切刃を突設した抜型を下降して原紙よりブランクを打抜
加工すると同時に、該ブランクの所望の面に対し点字の
打刻を効率よく行えるようにする方法とその打抜き装置
に係るものである。
記号文字である点字を打刻した紙器（以下紙箱、或いは
単にパッケージと称することがある）に関するものであ
って、詳しくは、紙器に形成する板紙等からなるブラン
クを打抜加工する際、面板上に載置した原紙に対して、
切刃を突設した抜型を下降して原紙よりブランクを打抜
加工すると同時に、該ブランクの所望の面に対し点字の
打刻を効率よく行えるようにする方法とその打抜き装置
に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】多くのスーパーマーケットの売場には、
多種多様のパッケージが並んでいる。しかし、これらパ
ッケージは目の不自由な人への思いやり配慮に欠けるも
のが殆どである。従来のパッケージは、一般に、健常者
を対象として、店頭での陳列性、経済性並びに展示効果
や広告効果に重きが置かれ、その視覚的、感覚的な訴求
性がパッケージに強く求められていたからである。
多種多様のパッケージが並んでいる。しかし、これらパ
ッケージは目の不自由な人への思いやり配慮に欠けるも
のが殆どである。従来のパッケージは、一般に、健常者
を対象として、店頭での陳列性、経済性並びに展示効果
や広告効果に重きが置かれ、その視覚的、感覚的な訴求
性がパッケージに強く求められていたからである。
【０００３】しかるに、目の不自由な人にとってパッケ
ージの外観から中身商品の商品名、メーカー名等を区別
することは困難である。すなわち、紙箱に触っても表面
に中身商品の商品名或いはメーカー名等を点字で表示し
たものはなかったので、目の不自由な人にとってはパッ
ケージ内の商品の区別性が十分とはいえなかったのであ
る。
ージの外観から中身商品の商品名、メーカー名等を区別
することは困難である。すなわち、紙箱に触っても表面
に中身商品の商品名或いはメーカー名等を点字で表示し
たものはなかったので、目の不自由な人にとってはパッ
ケージ内の商品の区別性が十分とはいえなかったのであ
る。
【０００４】日常生活に不可欠な食品、医薬品、洗剤な
どは、直方体形状の紙箱に収納されて販売されているも
のが多い。しかし、直方体形状の箱は最もポピュラーな
箱形態であるため、紙箱の表面を触っても中身商品を知
ることはできない。そこで、近年においては、目の不自
由な人の使用勝手を配慮した点字付きの商品パッケージ
が求められている。
どは、直方体形状の紙箱に収納されて販売されているも
のが多い。しかし、直方体形状の箱は最もポピュラーな
箱形態であるため、紙箱の表面を触っても中身商品を知
ることはできない。そこで、近年においては、目の不自
由な人の使用勝手を配慮した点字付きの商品パッケージ
が求められている。
【０００５】紙面に、エンボシングないし圧印または凹
凸印刷等の手段により点字を刻印することは通常考えら
れるところである。しかし、多種多様な印刷が施され、
打抜かれた後、個々の商品パッケージに、一品づつ所望
の点字を表示することは、大量生産される紙器の生産
性、経済性に欠けるものであり、能率的ではない。
凸印刷等の手段により点字を刻印することは通常考えら
れるところである。しかし、多種多様な印刷が施され、
打抜かれた後、個々の商品パッケージに、一品づつ所望
の点字を表示することは、大量生産される紙器の生産
性、経済性に欠けるものであり、能率的ではない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような点に鑑み、
本発明者は、板紙や段ボール紙などの原紙から紙器に形
成するブランクを打抜加工する際、面板上に載置した原
紙に対して、切刃や罫線刃を突設した抜型を下降して原
紙よりブランクを打抜加工すると同時に、該ブランクの
所望の面に対し所望の点字を効率よく打刻する方法並び
に装置を提案せんとするものである。
本発明者は、板紙や段ボール紙などの原紙から紙器に形
成するブランクを打抜加工する際、面板上に載置した原
紙に対して、切刃や罫線刃を突設した抜型を下降して原
紙よりブランクを打抜加工すると同時に、該ブランクの
所望の面に対し所望の点字を効率よく打刻する方法並び
に装置を提案せんとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明者が提案する請求項１の発明は、切刃及び罫
線刃を突設した抜型と板紙等の原紙を載置する面板とを
対向配置させた紙器打抜装置を使用して、点字を打刻す
るダイ・プレートを前記面板の所望位置に固定し、一
方、前記ダイ・プレートと対向する抜型側の所望の位置
に、コルク、ゴムまたは塩ビ等からなる受けパッド或い
は凹型を固定した後、鉄板等に固定した前記面板の上面
に原紙を載置する工程と、前記切刃や罫線刃を突設した
抜型に圧力を加えて上方に配置した抜型を面板側に下降
して前記刃に沿って原紙に罫線を入れながら紙器ブラン
クを打抜く工程と、前記ブランクの打抜きと同時に前記
ダイ・プレートにより前記原紙に点字を打刻する工程と
からなることを要旨とするものである。
に、本発明者が提案する請求項１の発明は、切刃及び罫
線刃を突設した抜型と板紙等の原紙を載置する面板とを
対向配置させた紙器打抜装置を使用して、点字を打刻す
るダイ・プレートを前記面板の所望位置に固定し、一
方、前記ダイ・プレートと対向する抜型側の所望の位置
に、コルク、ゴムまたは塩ビ等からなる受けパッド或い
は凹型を固定した後、鉄板等に固定した前記面板の上面
に原紙を載置する工程と、前記切刃や罫線刃を突設した
抜型に圧力を加えて上方に配置した抜型を面板側に下降
して前記刃に沿って原紙に罫線を入れながら紙器ブラン
クを打抜く工程と、前記ブランクの打抜きと同時に前記
ダイ・プレートにより前記原紙に点字を打刻する工程と
からなることを要旨とするものである。
【０００８】また、本発明者が提案する請求項２の発明
は、切刃及び罫線刃を突設した抜型と板紙等の原紙を載
置する面板とを対向配置させた紙器打抜装置において、
前記面板の所望位置に点字打刻用ダイ・プレートを取り
付け、一方、前記抜型のダイ・プレートと対向する位置
に、コルク、ゴムまたは塩ビ等からなる受けパッド或い
は凹型を固定したことを特徴とする なお、点字打刻用ダイ・プレートは、金属板に所望の点
字パターンを焼き付けた後、食刻して、表面に所定高さ
の点字を形成してなるものである。
は、切刃及び罫線刃を突設した抜型と板紙等の原紙を載
置する面板とを対向配置させた紙器打抜装置において、
前記面板の所望位置に点字打刻用ダイ・プレートを取り
付け、一方、前記抜型のダイ・プレートと対向する位置
に、コルク、ゴムまたは塩ビ等からなる受けパッド或い
は凹型を固定したことを特徴とする なお、点字打刻用ダイ・プレートは、金属板に所望の点
字パターンを焼き付けた後、食刻して、表面に所定高さ
の点字を形成してなるものである。
【０００９】
【作用】本発明は、切刃及び罫線刃を突設した抜型と板
紙等の原紙を載置する面板とを対向配置させた紙器打抜
装置において、点字を打刻するためのダイ・プレートを
面板の所望位置に固定し、一方、前記抜型のダイ・プレ
ートと対向する位置に、コルク、ゴムまたは塩ビ等から
なる受けパッド或いは凹型を固定し、板紙や段ボール紙
などの原紙から紙器に形成するブランクを打抜加工する
際、面板上に載置した原紙に対して、切刃や罫線刃を突
設した抜型を下降して原紙よりブランクを打抜加工する
と同時に、該ブランクに対し前記ダイ・プレートを介し
て所望の点字を効率よく打刻することができる。また、
ダイ・プレートの取り外しや交換作業も容易に行うこと
ができる。
紙等の原紙を載置する面板とを対向配置させた紙器打抜
装置において、点字を打刻するためのダイ・プレートを
面板の所望位置に固定し、一方、前記抜型のダイ・プレ
ートと対向する位置に、コルク、ゴムまたは塩ビ等から
なる受けパッド或いは凹型を固定し、板紙や段ボール紙
などの原紙から紙器に形成するブランクを打抜加工する
際、面板上に載置した原紙に対して、切刃や罫線刃を突
設した抜型を下降して原紙よりブランクを打抜加工する
と同時に、該ブランクに対し前記ダイ・プレートを介し
て所望の点字を効率よく打刻することができる。また、
ダイ・プレートの取り外しや交換作業も容易に行うこと
ができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づき説明する。図１は、本発明が適用される紙器打抜
装置における抜型の一例を示した平面図で、ベニヤ合板
などからなる基板１の表面に形成した溝に、切刃２及び
罫線刃３を植え込み固定している。
基づき説明する。図１は、本発明が適用される紙器打抜
装置における抜型の一例を示した平面図で、ベニヤ合板
などからなる基板１の表面に形成した溝に、切刃２及び
罫線刃３を植え込み固定している。
【００１１】この抜型４に突設されている切刃２は、図
２に示すように、板紙などの原紙５から所要の紙器に形
成するブランクを分離して得るために、製品の外形ライ
ンに沿うように無端状に連続して配設されている。また
前記切刃２の内側には、ブランクに折り曲げライン（罫
線）を設けるための罫線刃３が突設されている。さらに
前記抜型４には、打抜き後に原紙を刃２と３より離脱さ
せるために原紙５を押し戻すゴム６が取け付けられてい
る（図５参照）。
２に示すように、板紙などの原紙５から所要の紙器に形
成するブランクを分離して得るために、製品の外形ライ
ンに沿うように無端状に連続して配設されている。また
前記切刃２の内側には、ブランクに折り曲げライン（罫
線）を設けるための罫線刃３が突設されている。さらに
前記抜型４には、打抜き後に原紙を刃２と３より離脱さ
せるために原紙５を押し戻すゴム６が取け付けられてい
る（図５参照）。
【００１２】筋掘りが施されている面板７は、抜型４と
対向するように打抜き機械のスチールボード（鉄板）１
１に貼付されている。点字打刻用ダイ・プレート８は、
その面板４の所望位置を掘り抜き或いは接着手段により
固定する。すなわちダイ・プレート８は、図２に示した
ように面板７の上に貼り付けてもよいが、図４に示すよ
うにスチールボード（鉄板）１１に直に貼り付けるでき
る。
対向するように打抜き機械のスチールボード（鉄板）１
１に貼付されている。点字打刻用ダイ・プレート８は、
その面板４の所望位置を掘り抜き或いは接着手段により
固定する。すなわちダイ・プレート８は、図２に示した
ように面板７の上に貼り付けてもよいが、図４に示すよ
うにスチールボード（鉄板）１１に直に貼り付けるでき
る。
【００１３】なお、両面接着テープ９を裏側につけたダ
イ・プレート８あるいはこのダイ・プレートと面板７と
を一緒に、仮止めピンまたは仮止めテープ等で抜型４側
に軽く止めておき、打ち抜き作動前の空打ち操作で、該
ダイ・プレートを面板７或いはスチールボード（鉄板）
１１に貼り付けることができる（図３、図４参照）。
イ・プレート８あるいはこのダイ・プレートと面板７と
を一緒に、仮止めピンまたは仮止めテープ等で抜型４側
に軽く止めておき、打ち抜き作動前の空打ち操作で、該
ダイ・プレートを面板７或いはスチールボード（鉄板）
１１に貼り付けることができる（図３、図４参照）。
【００１４】因みに、ダイ・プレート８の取付位置は、
切刃２に囲まれる位置であれば紙器の蓋面や側面など、
どこでもよい。好ましくは紙器の上蓋となる位置に取り
付けるのがよい（例えば、図１のハッチングで囲んだ箇
所Ａ参照）。何故なら盲人は、店頭に陳列した商品（紙
箱）の上面を触ることが多いからである。
切刃２に囲まれる位置であれば紙器の蓋面や側面など、
どこでもよい。好ましくは紙器の上蓋となる位置に取り
付けるのがよい（例えば、図１のハッチングで囲んだ箇
所Ａ参照）。何故なら盲人は、店頭に陳列した商品（紙
箱）の上面を触ることが多いからである。
【００１５】一方、前記抜型４におけるダイ・プレート
８と対向する位置には、一例としてコルクや硬質ゴムま
たは塩ビ等の合成樹脂からなる受けパッド或いは凹型１
０を固定しておく。
８と対向する位置には、一例としてコルクや硬質ゴムま
たは塩ビ等の合成樹脂からなる受けパッド或いは凹型１
０を固定しておく。
【００１６】このパッドや凹型１０の取付位置は、ダイ
・プレート８に対応させて、抜型４の刃２，３に囲まれ
たスペースに、刃高より飛び出ることのないように取り
付けるのがよい。
・プレート８に対応させて、抜型４の刃２，３に囲まれ
たスペースに、刃高より飛び出ることのないように取り
付けるのがよい。
【００１７】上記の抜型４は、図２ないし図４に示した
ように、板紙等の原紙５を載置する面板７と対向配置さ
せて、上方に配置した抜型４を面板側に下降して、抜型
４の基板１に突設した切刃２により原紙５に所要の型抜
きを施す。
ように、板紙等の原紙５を載置する面板７と対向配置さ
せて、上方に配置した抜型４を面板側に下降して、抜型
４の基板１に突設した切刃２により原紙５に所要の型抜
きを施す。
【００１８】このパッドや凹型１０とダイ・プレート８
とに挟まれた箇所に、図２に示すように、前記原紙５の
弾性限界を越える程度の圧力を加えることにより該原紙
（ブランク）５に点字を打刻する。
とに挟まれた箇所に、図２に示すように、前記原紙５の
弾性限界を越える程度の圧力を加えることにより該原紙
（ブランク）５に点字を打刻する。
【００１９】なお、点字打刻用ダイ・プレートは、一例
としてスチール等金属板に感光性フィルムを利用して所
望の点字パターンを焼き付けた後エッチングして、表面
に所望の高さ点字を形成させたものが使用される。
としてスチール等金属板に感光性フィルムを利用して所
望の点字パターンを焼き付けた後エッチングして、表面
に所望の高さ点字を形成させたものが使用される。
【００２０】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、点字を打
刻するためのダイ・プレートを面板の所望位置に固定
し、一方、前記抜型のダイ・プレートと対向する位置
に、コルク、ゴムまたは塩ビ等からなる受けパッド或い
は凹型を固定しているので、原紙から紙器用ブランクを
打抜加工する際、面板上に載置した原紙に対して、切刃
や罫線刃を突設した抜型を下降して原紙よりブランクを
打抜加工すると同時に該ブランクの所望の面に対し所望
の点字を効率よく打刻することができる。またダイ・プ
レートの取り外し、交換作業は容易に行える。
刻するためのダイ・プレートを面板の所望位置に固定
し、一方、前記抜型のダイ・プレートと対向する位置
に、コルク、ゴムまたは塩ビ等からなる受けパッド或い
は凹型を固定しているので、原紙から紙器用ブランクを
打抜加工する際、面板上に載置した原紙に対して、切刃
や罫線刃を突設した抜型を下降して原紙よりブランクを
打抜加工すると同時に該ブランクの所望の面に対し所望
の点字を効率よく打刻することができる。またダイ・プ
レートの取り外し、交換作業は容易に行える。
【００２１】本発明により形成された紙箱のブランク
は、表面に必要な点字情報が表示されるから、目の不自
由な人への思いやりに富むものであり、目の不自由な人
が箱表面を触ると、例えば箱の中身内容或いはメーカー
名等が容易に識別できるものである。
は、表面に必要な点字情報が表示されるから、目の不自
由な人への思いやりに富むものであり、目の不自由な人
が箱表面を触ると、例えば箱の中身内容或いはメーカー
名等が容易に識別できるものである。
【図１】紙器打抜装置における抜型の一例を示した平面
図である。
図である。
【図２】切刃及び罫線刃を突設した抜型と板紙等の原紙
を載置する面板とを対向配置させた紙器打抜装置を使用
し、打抜きと同時に原紙に点字を打刻する有様を示した
拡大図である。
を載置する面板とを対向配置させた紙器打抜装置を使用
し、打抜きと同時に原紙に点字を打刻する有様を示した
拡大図である。
【図３】ダイ・プレートの取り付け説明図である。
【図４】同じくダイ・プレートの取り付け説明図であ
る。
る。
【図５】同上紙器打抜き工程の説明図である。
１ 基板 ２ 切刃 ３ 罫線刃 ４ 抜型 ５ 原紙 ６ ゴム ７ 面板 ８ ダイ・プレート ９ 両面接着テープ １０ 受パッド（凹型） １１ スチールボード（鉄板）
Claims (3)
- 【請求項１】 切刃及び罫線刃を突設した抜型と板紙等
の原紙を載置する面板とを対向配置させた紙器打抜装置
を使用して、点字を打刻するダイ・プレートを前記面板
の所望位置に固定し、一方、前記ダイ・プレートと対向
する抜型側の所望の位置に、コルク、ゴムまたは塩ビ等
からなる受けパッド或いは凹型を固定した後、 鉄板等に固定した前記面板の上面に原紙を載置する工程
と、 前記切刃や罫線刃を突設した抜型に圧力を加えて上方に
配置した抜型を面板側に下降して前記刃に沿って原紙に
罫線を入れながら紙器ブランクを打抜く工程と、 前記ブランクの打抜きと同時に前記ダイ・プレートによ
り前記原紙に点字を打刻する工程とからなること、を特
徴とする紙器の打抜加工と同時に点字を打刻する方法。 - 【請求項２】 切刃及び罫線刃を突設した抜型と板紙等
の原紙を載置する面板とを対向配置させた紙器打抜装置
において、前記面板の所望位置に点字打刻用ダイ・プレ
ートを取り付け、一方、前記抜型のダイ・プレートと対
向する位置に、コルク、ゴムまたは塩ビ等からなる受け
パッド或いは凹型を固定したことを特徴とする紙器打抜
装置。 - 【請求項３】 前記点字打刻用ダイ・プレートは、金属
板に所望の点字パターンを焼き付けた後、食刻して、表
面に所定高さの点字を形成してなる請求項２に記載の紙
器打抜装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9341986A JPH11156799A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 紙器の打抜加工と同時に点字を打刻する方法及び同方法に使用する紙器打抜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9341986A JPH11156799A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 紙器の打抜加工と同時に点字を打刻する方法及び同方法に使用する紙器打抜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11156799A true JPH11156799A (ja) | 1999-06-15 |
Family
ID=18350301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9341986A Pending JPH11156799A (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | 紙器の打抜加工と同時に点字を打刻する方法及び同方法に使用する紙器打抜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11156799A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1028174C1 (nl) * | 2005-02-03 | 2006-08-07 | Kartonnage En Drukkerij Servic | Stansgereedschap voorzien van brailletekst. |
| JP2008120080A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Heidelberger Druckmas Ag | ブランクから折畳み箱を製造するための製函機 |
| CN102371753A (zh) * | 2011-09-24 | 2012-03-14 | 襄阳金飞环彩色包装有限公司 | 模切机无基座起凸模切一次成型装置 |
| CN104191652A (zh) * | 2014-08-31 | 2014-12-10 | 深圳市汇鑫垒刀模科技有限公司 | 模切上刀模及其制作方法 |
| KR101472755B1 (ko) * | 2013-05-20 | 2014-12-15 | 방금필 | 탄성 복원구가 구비된 종이박스 제조장치의 펀칭기구 |
| JP5719465B1 (ja) * | 2014-05-13 | 2015-05-20 | 株式会社黒岩 | 打ち抜き装置及びシート材の加工方法 |
| JP2016002645A (ja) * | 2014-06-19 | 2016-01-12 | 大日本印刷株式会社 | ブランク製造方法およびブランクを製造するための打抜機 |
| CN110561551A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-13 | 立华彩印（昆山）有限公司 | 一种用于上下盖盒的模切、击凹工艺合一的刀模结构 |
| CN111823314A (zh) * | 2019-04-18 | 2020-10-27 | 堡胜企业股份有限公司 | 刀垫及具有所述刀垫的打孔器 |
-
1997
- 1997-11-28 JP JP9341986A patent/JPH11156799A/ja active Pending
Cited By (10)
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