JP2845314B2 - 紙器打抜装置における打抜屑の外脱装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙器打抜装置における
打抜屑の外脱装置に関し、詳しくは、予め型抜きした材
料シートを一対の上下型の間に挿入し、一方の型より突
出した突起で材料シートの打抜ラインを打ち抜き、打抜
屑を外脱する装置に関し、特に、打抜屑が外脱された打
抜製品の切断端面に付着する切り屑および紙粉を外脱作
業時に同時に除去するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の打抜屑の外脱装置では、
前工程において、例えば、図１０に示すように、所要の
型抜きを行って打抜ラインＬを形成した材料シート１か
ら、完成品である打抜製品１Ａの周囲の上記打抜ライン
Ｌにより仕切られた打抜屑１Ｂを除去するための装置が
種々提供されている。上記した前工程で型抜きされる打
抜ラインＬは、図１１に示すように、所謂ミシン目状と
されており、切断部に所要間隔をあけて継ぎ目(以下、
残留部Ｌaと称する)を残し、該残留部Ｌa以外の箇所は
完全に切断した状態で形成している。

【０００３】上記型抜きをされた材料シート１の外脱装
置としては、従来、例えば、本出願人より図１２(Ａ)
(Ｂ)示す装置を提供している。(特開平２−２１８５９
８号)該装置では、上型２の基板３に、打抜ラインＬよ
り僅かな隙間をあけて外方に沿って打抜材４を下向きに
突出させると共に、打抜材４で囲まれた領域に弾性材５
を介してシート押板６を取り付け、該シート押板６を打
抜材４の下端面よりわずかに突出させている。一方、下
型７に打抜製品の外形より僅かに小さい寸法の基板８を
支持枠９を介して固定している。

【０００４】上記外脱装置では、下型７の基板８の上面
に材料シート１を載置した状態で、上型２を下降し、シ
ート押板６と基板８との間で材料シート１を挟持した状
態で打抜材４により打抜屑１Ｂを突き落とすことにより
残留部Ｌａを切り離して打抜屑１Ｂを外脱させている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記外
脱装置によると、材料シート１がダンボール紙等の厚紙
の場合、打抜屑１Ｂが外脱された時に、打抜製品１Ｂの
外周端面となる切断端面に紙粉が付着している場合が多
い。また、ダンボール紙は、図１３(Ａ)(Ｂ)に示すよう
に、表裏紙１０ａ、１０ｂと、これらの間にスペーサと
して作用する波形状の中紙１０ｃとからなり、打抜材４
により打抜屑１Ｂを外脱する際に、波形状中紙１０ｃが
打抜材４の先端面に押圧されて横向きに変形し、変形し
た一部１０ｃ−１が切断されて切り屑となる。

【０００６】上記切り屑は打抜製品の切断端面に付着し
て切り離されない場合があるため、取り除く必要がある
と共に、紙粉Ｆが払拭されずに付着した状態で打抜製品
を組み立ててダンボール箱を形成した場合、該ダンボー
ル箱の内部に紙粉Ｆが飛散し、ダンボール箱の内部に収
容する物品、例えば、医薬品、化学品の場合には問題と
なる。よって、材料シート１より打抜屑１Ｂを外脱した
のち、打抜製品１Ｂの切断端面をブラシで払拭して切り
屑を落とすと共に紙粉を除去する後作業が必要となって
いる。

【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、打抜屑の外脱作業と同時に打抜製品の切断端面を払
拭して、切り屑、紙粉を確実に除去し、従来必要であっ
た後作業を不要することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、予め型抜き工程において材料シートに打
抜製品の外周縁に沿って切断部と残留部とからなる打抜
ラインを設け、該打抜ラインを設けた材料シートを、外
脱装置の対向する上下型の間に載置し、下型を固定型と
すると共に上型を下型に向かって昇降して近接・離反す
る可動型とし、該上型の下面に打抜材を突設すると共
に、該打抜材に囲まれた領域に弾性材を介してシート押
板を上型に取り付け、該シート押板の外周縁と上記打抜
材の内面との間に所要寸法の空隙を設け、上記打抜材に
より材料シートの打抜屑を突き落として、上記残留部を
切り離すことにより打抜屑を打抜製品より分離する打抜
屑の外脱装置において、上記打抜材の打抜屑と接触する
先端面より所要寸法離した打抜製品側の内面に、切り屑
および紙粉を除去するブラシを有する払拭具を取り付
け、該払拭具のブラシを上記シート押板の外周面と接触
しない状態で上記空隙に突出させ、上記打抜材により打
抜屑を突き落とした後に上型の上昇移動に伴い上記払拭
具のブラシを打抜製品の切断端面に接触させながら移動
させて切り屑および紙粉を除去する構成としている紙器
打抜装置における打抜屑の外脱装置を提供している。

【０００９】また、本発明は、予め型抜き工程において
材料シートに打抜製品の外周縁に沿って切断部と残留部
とからなる打抜ラインを設け、該打抜ラインを設けた材
料シートを、外脱装置の対向する上下型の間に載置し、
これら上下型を近接方向へ移動させて、一方の型の基板
より突設した打抜材により材料シートの打抜屑を突き落
として、上記残留部を切り離すことにより打抜屑を打抜
製品より分離する打抜屑の外脱装置において、上記打抜
材の打抜屑と接触する先端面より所要寸法離れた位置に
打抜製品側と反対方向に突出する払拭具嵌合凹部を設
け、ブラシを取り付けた払拭具のベース板を上記払拭具
嵌合凹部に着脱自在に嵌合して取り付け、上記打抜材に
より打抜屑を突き落とした後に上記上下型の離反移動に
伴い打抜製品の切断端面に上記ブラシを接触させながら
移動させて切り屑および紙粉を除去する構成としている
紙器打抜装置における打抜屑の外脱装置を提供してい
る。

【００１０】

【００１１】上記払拭具嵌合凹部は、断面略コ字形状
で、その下端先端から下部係止突起が突出し、該払拭具
嵌合凹部に開口面側から嵌合する上記払拭具のベース板
の下部を上記下部係止突起で係止すると共に、ベース板
嵌合後にベース板の上面と払拭具嵌合凹部の上面との間
に係止部材を挿入し、該係止部材に突設した上部係止部
でベース板の上部を係止する構成とすることが好まし
い。

【００１２】あるいは、上記払拭具嵌合凹部は蟻溝形状
とすると共に上記払拭具のベース板は蟻溝に係合する形
状とし、打抜材の長さ方向の先端に設けた払拭具嵌合凹
部の側端開口より上記ベース板を挿入して取り付ける構
成としてもよい。

【００１３】また、上記打抜材は打抜屑と接触する先端
面より所要寸法離れた位置に払拭具嵌合穴を貫通して備
える一方、上記払拭具は該払拭具嵌合穴に嵌合して取り
付けられるベース板と、該ベース板の基部を埋め込んで
ベース板の両面より突出するブラシとからなり、該払拭
具のベース板を上記払拭具嵌合穴に着脱自在に嵌合して
取り付けるようにしても良い。

【００１４】上記払拭具のブラシは、多数の毛状刷毛
材、多数の薄板を重ね合わせた刷毛材、あるいは先端面
に凹凸部を設けた一体型のゴム製の刷毛材等が好適に用
いられる。上記薄板としては鋼板等の金属板の薄板等が
好ましい。また、上記打抜材の打抜屑と接触する先端面
に、複数の溝を設けることが好ましい。

【００１５】

【作用】本発明の装置によれば、上下型のいずれか一方
を可動して近接させると、打抜材により材料シートの打
抜ラインが切断されて打抜屑が外脱され、かつ、該打抜
材の先端面より僅かに離れた位置に設けた払拭具が切断
端面に接触しながら移動するため、切断端面に付着して
いる切り屑および紙粉を自動的に除去する。

【００１６】さらに、本発明の装置によれば、材料シー
トから打抜屑を外脱する時、シート押板と基板との間に
材料シートを把持するため、材料シートを安定した状態
で支持して打抜屑の外脱を行うことができると共に、払
拭具による切り屑および紙粉の除去を行うことができ
る。

【００１７】さらに、本発明の装置によれば、払拭具を
打抜材に設けた払拭具嵌合凹部に着脱自在に取り付ける
ようにしているため、払拭具のブラシが痛んだ場合に簡
単に交換することができる。

【００１８】また、打抜材に設けた払拭具嵌合凹部に対
して、凹部の開口面側から払拭具のベース板を挿入でき
るようにすると、打抜材の長さ方向の端部より払拭具を
挿入できない場合でも、払拭具を払拭具嵌合凹部に対し
て着脱自在に取り付けることができる。

【００１９】打抜材に設けた払拭具嵌合凹部に対して、
打抜材の長さ方向の先端から長さ方向に移動させて払拭
具を挿入できる場合において、簡単な構造で、払拭具を
着脱自在に取り付けることができる。

【００２０】また、ベース板の両面よりブラシを突出さ
せると、打抜材の両側面に打抜製品の切断端面が位置す
る場合に、両方の切断端面の切り屑および紙粉を除去す
ることができる。

【００２１】さらに、払拭具を着脱自在に取り付ける
と、材料シートの材料に応じて適宜のブラシを選択して
用いることができ、ブラシの摩耗を低減できる。

【００２２】また、打抜材の先端面に複数の溝を設け
て、打抜屑と接触する接触面を多数の押圧部とすると、
打抜屑の外脱時に、打抜屑に対して押圧力を均等に付与
し、確実な打抜屑の外脱を行うことができる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１から図６は第１実施例を示し、外脱装
置の全体的構成は従来の図１２（Ａ）（Ｂ）に示す構成
と略同様であり、同一部材は同一符号を付す。駆動手段
(図示せず)により昇降される上型２の基板３に、打抜製
品１Ａの打抜ラインＬに沿って僅かに隙間をあけた外側
位置にアルミニウムからなる打抜材１１を下向きに突設
すると共に、該打抜材１１に囲まれた領域内に打抜製品
１Ａと略同一形状のシート押板６をスポンジからなる弾
性材５を介して突設している。シート押板６は弾性材５
により打抜材１１の下端より僅かに下方に突出させてい
る。一方、固定型からなる下型７は、その基板８を、図
１および図３に示すように、支持枠９に固定している。

【００２４】上記下型７の基板８の外周端面を上型２の
シート押板６の外周端面に一致すると共に、打抜材１１
の打抜製品側の内面１１ｈより所要寸法の隙間Ｓ（本実
施例では６ｍｍ）あけて設置している。

【００２５】上記打抜材１１はアルミニウム等の金属板
からなり、その上端埋込部１１ａを基板３に圧入固定す
ると共に、下側部に断面コ字形状に屈折部１１ｂを設
け、その下端水平面を打抜屑との接触面１１ｃとし、該
接触面１１ｃにＶ字形状の溝を設けて鋭角的に突出した
押圧部１１ｄを複数設けている。

【００２６】上記屈折部１１ｂの打抜製品側が開口した
断面コ字形状の凹部は払拭具嵌合凹部１１ｅとし、切り
屑・紙粉を除去する払拭具２０のベース板２１を嵌合し
て取り付け、該ベース板２１より突出させたブラシ２２
を上記隙間Ｓに突出させている。該ブラシ２２の突出端
２２ａは図３に示すように、シート押板６が外周端面６
ａと寸法ａ（本実施例では約１ｍｍ）をあけて位置させ
ると共に、打抜材１１の押圧部１１ｄと寸法ｂをあけて
いる。該払拭具２０は打抜材１１の全周にわたって取り
付け、図１に示すように、打抜材１１と打抜製品の隙間
Ｓの全周にわたってブラシ２２を突出させている。

【００２７】上記払拭具嵌合凹部１１ｅに対して払拭具
２０のベース板２１を、係止部材２３を用いて着脱自在
に嵌合固定している。すなわち、払拭具嵌合凹部１１ｅ
の下面開口端側には上方へ突出する下部係止突起１１ｆ
を設け、払拭具２０の平板状のベース板２１を打抜製品
側の側端開口より挿入した後に下方へ移動させて、ベー
ス板２１の下部前面を上記下部係止突起１１ｆにより係
止している。この状態でベース板２１の上面と払拭具嵌
合凹部１１ｅの上面との間に隙間を発生させている。

【００２８】上記係止部材２３は、打抜材１１の内面１
１ｈに沿う縦板部２３ａの下端近傍に、上横板部２３ｂ
を突設し、横板部２３ｂを上記ベース板２１と払拭具嵌
合凹部上面との隙間に圧入し、横板部２３ｂより下方へ
突出した下部係止部２３ｃをベース板の上部前面に係止
している。この状態で、ベース板２１の上下が係止部２
３ｃと係止突起１１ｆで係止されて、払拭具２０は打抜
材１１に固定される。払拭具１２を交換する必要がある
時は、係止部材を抜き取ることにより簡単に行える。

【００２９】上記払拭具２０のブラシ２２が、歯ブラシ
のブラシと同様なもので、樹脂製の毛状刷毛材からな
り、一端をベース板２１に埋め込んでいる。その先端面
は上記のように、打抜製品側へ突出させている。

【００３０】上記打抜材１１は、上型２の基板３への取
付前、あるいは、取付後のいずれかの段階で払拭具１２
を取り付けている。該取付状態で、ブラシ２２の先端と
シート押板６の外周端面との間に前述したように約１mm
の隙間があり、また、材料シート１は、その打抜ライン
Ｌが、シート押板６の外周端面より外方へ約３mm突出さ
せてるため、ブラシ２２の先端は打抜ラインＬより約２
ｍｍだけ打抜製品側へ突出している。よって、上型１を
下降して打抜材１１を下降した時、ブラシ２２の先端が
打抜製品１Ａの切断端面に確実に当接するようにしてい
る。

【００３１】材料シート１には、予め形成する打抜製品
１Ａの形状に沿って前記のように、切断部Ｌｂと残留部
Ｌａとからなるミシン目状の打抜ラインＬを設けてい
る。

【００３２】次に、上記外脱装置による打抜屑１Ｂの外
脱作用を説明する。まず、図１に示すように、材料シー
ト１を下型７の基板８の上面に搬送して載置し、その打
抜ラインＬを基板８の外端面と打抜材１１の内面１１ｈ
との略中間位置に位置決めする。

【００３３】ついで、図６(Ａ)に示すように上型２の基
板３を下降する。この基板３の下降により、材料シート
１の打抜製品１Ａの上面にシート押板６が当接し、下型
基板８との間に材料シート１を挟持する。この状態よ
り、更に上型２を下降することにより、図６(Ｂ)に示す
ように、打抜材１１の押圧部１１ｄが打抜屑１Ｂに当接
し、打抜屑１Ｂを上方より押圧して残留部Ｌａを支点と
して外端より下方へと折り曲げる。この時、シート押板
６を基板３と接続した弾性材５が圧縮されると共に、シ
ート押板６により材料シート１が移動不可に位置決めさ
れている。

【００３４】ついで、図６(Ｃ)に示すように、打抜材１
１の押圧部１１ｄが残留部Ｌａを押し切り、打抜製品１
Ａと打抜屑１Ｂとを引き裂くように分離する。この時、
同時に、押圧部１１ｄより僅かに上方に位置するブラシ
２２の先端部が打抜製品１Ａの外周切断端面を撫でるよ
うに当接しながら下降する。その結果、前記１３図に示
す切り屑が発生していた場合には、切り屑を払い落とす
と共に、切断端面に付着している紙粉を払拭する。その
後、上型２を上昇させて、打抜製品１Ａを取り出す。

【００３５】上記のように上型２を下降することによ
り、材料シート１の打抜屑１Ｂを外脱して打抜製品１Ａ
とした直後に、打抜製品１Ａの切断端面に付着している
切り屑および紙粉が除去され、従来必要とされた後の払
拭作業を不要とできる。

【００３６】図１のＸ部分に取り付ける打抜材１１で
は、該打抜材１１の両側面に打抜製品の外周切断端面が
位置するため、図７に示すように、両側面にブラシ２２
が突出する払拭具２０を取り付けている。該両面ブラシ
２２の払拭具２０はベース板２１にブラシ２２を貫通し
て通し、両面より突出させている。一方、打抜材１１に
払拭具嵌合穴１１ｇを設け、該払拭具嵌合穴１１ｇに払
拭具２０のベース板２１を圧入固定している。なお、上
記払拭具嵌合穴１１ｇへベース板２１を着脱自在に挿入
固定できる構成であれば、公知の適宜の構成が採用でき
る。

【００３７】上記のように、ベース板２１の両面よりブ
ラシ２２を突出させておくと、両側に位置する打抜製品
の切断端面をブラシで払拭して、切り屑および紙粉を除
去することができる。

【００３８】図８（Ａ）（Ｂ）は払拭具２０の変形例を
示す。図８（Ａ）はゴム製でベース板２１およびブラシ
２２とを一体に形成したもので、ベース板２１より突出
させたブラシ２２は、その先端に凹凸部２２ｃを設けた
形状としている。図８（Ｂ）はブラシ２２として、複数
枚の極薄の金属板（例えば、薄板鋼板）を積層して形成
しており、これら薄板鋼板をベース板に埋設している。

【００３９】図９は払拭具２０と打抜材１１との取付部
分の変形例を示し、払拭具を打抜材１１の長さ方向の端
面より横入れすることができる場合、打抜材１１に設け
る払拭具嵌合凹部１１ｅを蟻溝形状とする一方、払拭具
２０のベース板２１の上下両面を蟻溝に嵌合する傾斜面
としている。該ベース板２１は払拭具嵌合凹部１１ｅの
長さ方向先端に設けた開口から横入して、長さ方向に移
動させることにより簡単に挿入および取り出しができ
る。

【００４０】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば下記に列挙する効果を有するものである。請求
項１の装置では、材料シートの打抜屑の外脱と、該外脱
時に発生する切り屑、および紙粉の除去を外脱後に自動
的に行うことができる。よって、従来、作業員が手作業
で行っていた切り屑および紙粉の除去作業を不要とでき
る。このように、作業工程を削減することにより、コス
ト低下を図ることができる。

【００４１】また、材料シートの外脱時、材料シートを
シート押板と基板との間で確実に把持できるため、打抜
屑の外脱および、切断端面からの切り屑および紙粉の除
去を確実に行うことができる。

【００４２】さらに、払拭具を打抜材に対して簡単に着
脱自在に取り付けることができるため、払拭具に紙粉等
が固着した場合あるいはブラシが摩耗した場合に、容易
に交換することができる。

【００４３】さらにまた、材料シートに併せてブラシを
適宜に選択して用いることができる。また、打抜材の打
抜屑と接触する先端面に複数の溝を設けると、打抜屑の
外脱時に、打抜屑に対して押圧力を均等に付与し、確実
な打抜屑の外脱を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例の装置における上型の底
面図である。

【図２】 第１実施例の下型の底面図である。

【図３】 第１実施例の要部断面図である。

【図４】 第１実施例の払拭具を取り付けた打抜材の斜
視図である。

【図５】 図４の分解斜視図である。

【図６】 (Ａ)(Ｂ)(Ｃ)(Ｄ)は図４の打抜材による打抜
屑の外脱工程を示す断面図である。

【図７】 他の払拭具を取り付けた打抜材を示す断面図
である。

【図８】 (Ａ)(Ｂ)は払拭具の変形例を示す断面図であ
る。

【図９】 払拭具を取り付けた打抜材の変形例を示す断
面図である。

【図１０】 材料シートの一例を示す斜視図である。

【図１１】 図１０に示す材料シートの一部拡大平面図
である。

【図１２】 (Ａ)(Ｂ)は従来の外脱装置を示す断面図で
ある。

【図１３】 (Ａ)(Ｂ)は従来の問題点を説明するための
断面図である。

【符号の説明】

１ 材料シート １Ａ 打抜製品 １Ｂ 打抜屑 ２ 上型 ３ 基板 ５ 弾性材 ６ シート押板 ７ 下型 ８ 基板 １１ 打抜材 １１ｅ 払拭具嵌合凹部 １１ｆ 下部係止突起 ２０ 払拭具 ２１ ベース板 ２２ ブラシ ２３ 係止部材

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め型抜き工程において材料シートに打
   抜製品の外周縁に沿って切断部と残留部とからなる打抜
   ラインを設け、該打抜ラインを設けた材料シートを、外
   脱装置の対向する上下型の間に載置し、下型を固定型と
   すると共に上型を下型に向かって昇降して近接・離反す
   る可動型とし、該上型の下面に打抜材を突設すると共
   に、該打抜材に囲まれた領域に弾性材を介してシート押
   板を上型に取り付け、該シート押板の外周縁と上記打抜
   材の内面との間に所要寸法の空隙を設け、上記打抜材に
   より材料シートの打抜屑を突き落として、上記残留部を
   切り離すことにより打抜屑を打抜製品より分離する打抜
   屑の外脱装置において、 上記打抜材の打抜屑と接触する先端面より所要寸法離し
   た打抜製品側の内面に、切り屑および紙粉を除去するブ
   ラシを有する払拭具を取り付け、該払拭具のブラシを上
   記シート押板の外周面と接触しない状態で上記空隙に突
   出させ、 上記打抜材により打抜屑を突き落とした後に上型の上昇
   移動に伴い上記払拭具のブラシを打抜製品の切断端面に
   接触させながら移動させて切り屑および紙粉を除去する
   構成としている紙器打抜装置における打抜屑の外脱装
   置。
2. 【請求項２】 予め型抜き工程において材料シートに打
   抜製品の外周縁に沿って切断部と残留部とからなる打抜
   ラインを設け、該打抜ラインを設けた材料シートを、外
   脱装置の対向する上下型の間に載置し、これら上下型を
   近接させて、一方の型の基板より突設した打抜材により
   材料シートの打抜屑を突き落として、上記残留部を切り
   離すことにより打抜屑を打抜製品より分離する打抜屑の
   外脱装置において、 上記打抜材の打抜屑と接触する先端面より所要寸法離れ
   た位置に打抜製品側と反対方向に突出する払拭具嵌合凹
   部を備える一方、ベース板と該ベース板に基部を埋め込
   んだブラシとからなる払拭具を備え、上記ベース板を上
   記払拭具嵌合凹部に着脱自在に嵌合して取り付け、 上記打抜材により打抜屑を突き落とした後に上記上下型
   の離反移動に伴い打抜製品の切断端面に上記ブラシを接
   触させながら移動させて切り屑および紙粉を除去する構
   成としている紙器打抜装置における打抜屑の外脱装置。
3. 【請求項３】 上記払拭具嵌合凹部は、断面略コ字形状
   で、その下端先端から下部係止突起が突出し、該払拭具
   嵌合凹部に開口面側から嵌合する上記払拭具のベース板
   の下部を上記下部係止突起で係止すると共に、ベース板
   嵌合後にベース板の上面と払拭具嵌合凹部の上面との間
   に係止部材を挿入し、該係止部材に突設した上部係止部
   でベース板の上部を係止する構成としている請求項２に
   記載の紙器打抜装置における打抜屑の外脱装置。
4. 【請求項４】 上記払拭具嵌合凹部は蟻溝形状とすると
   共に上記払拭具のベース板は蟻溝に係合する形状とし、
   打抜材の長さ方向の先端に設けた払拭具嵌合凹部の側端
   開口より上記ベース板を挿入して取り付ける構成として
   いる請求項２に記載の紙器打抜装置における打抜屑の外
   脱装置。
5. 【請求項５】 予め型抜き工程において材料シートに打
   抜製品の外周縁に沿って切断部と残留部とからなる打抜
   ラインを設け、該打抜ラインを設けた材料シートを、外
   脱装置の対向する上下型の間に載置し、これら上下型を
   近接させて、一方の型の基板より突設した打抜材により
   材料シートの打抜屑を突き落として、上記残留部を切り
   離すことにより打抜屑を打抜製品より分離する打抜屑の
   外脱装置において、 上記打抜材の打抜屑と接触する先端面より所要寸法離れ
   た位置に、払拭具嵌合穴を貫通して備える一方、払拭具
   嵌合穴に着脱自在に嵌合して取り付けられるベース板
   と、該ベース板に基部を埋め込んでベース板の両面より
   突出するブラシとからなる払拭具を備え、該払拭具のベ
   ース板を上記払拭具嵌合穴に着脱自在に嵌合して取り付
   け、 上記打抜材により打抜屑を突き落とした後に上記上下型
   の離反移動に伴い打抜製品の切断端面に上記ブラシを接
   触させながら移動させて切り屑および紙粉を除去する構
   成としている紙器打抜装置における打抜屑の外脱装置。
6. 【請求項６】 上記払拭具のブラシは、多数の毛状刷毛
   材、多数の薄板を重ね合わせた刷毛材、あるいは先端面
   に凹凸部を設けた一体型のゴム製の刷毛材からなる請求
   項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の紙器打抜装置
   における打抜屑の外脱装置。
7. 【請求項７】 上記打抜材の打抜屑と接触する先端面
   に、複数の溝を設けている請求項１乃至請求項６のいず
   れか１項に記載の紙器打抜装置における打抜屑の外脱装
   置。