JPH11153112A

JPH11153112A - 錨脚クリップ

Info

Publication number: JPH11153112A
Application number: JP31982597A
Authority: JP
Inventors: Hideki Kanie; 秀樹蟹江; Takahiro Sano; 高広佐野; Shigeru Inamori; 茂稲森; Shunsuke Takii; 俊介滝井
Original assignee: POP RIVET FASTENER KK; Toyota Motor Corp
Current assignee: POP RIVET FASTENER KK; Toyota Motor Corp
Priority date: 1997-11-20
Filing date: 1997-11-20
Publication date: 1999-06-08
Anticipated expiration: 2017-11-20
Also published as: JP3269017B2

Abstract

(57)【要約】【課題】パネルの板厚に依存せずに、パネルへ強固に
固定できる錨脚クリップを提供する。【解決手段】錨脚クリップ２１は、ピン２２とブッシ
ュ２３の２部品で成る。ブッシュ２３は、パネル５３の
取付穴より大きい頭部２５と、頭部から垂下して、パネ
ル取付穴に挿入される軸部２６と、軸部の先端から頭部
側に且つ軸部から遠ざかるように延び、パネル５４の裏
面側に係合する弾性脚部２７とを備えている。脚部２７
の先端には、パネル裏面側の取付穴の縁部に係止する係
止肩２９が形成されている。ピン２２は、ブッシュ頭部
２５に接面して錨脚クリップ頭部の一部を形成する頭部
３０と、ピン頭部から垂下してブッシュ軸部２６に挿入
される軸部３１とから成る。ブッシュ軸部２６にピン軸
部３１が十分に挿入されると、ブッシュ軸部２６の先端
４５がピン軸部３１から離れる方向に撓められて脚部２
７の先端の係止肩２９がパネル５４の取付穴の縁部に強
固に押圧され、がたつきなく、クリップのパネルへの取
付けは強固に維持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、錨形状の脚部を有し、
パネル取付穴に脚部を挿入して頭部をパネルの表面に接
面させると、脚部先端の係止肩がパネル裏面側の取付穴
の縁部に係止して、パネルに固定される錨脚クリップに
関する。

【０００２】

【従来の技術】錨形状の脚部を有し、パネル取付穴に脚
部を挿入して頭部をパネルの表面に接面させると、脚部
先端の係止肩がパネル裏面側の取付穴の縁部に係止し
て、パネルに固定される錨脚クリップはよく知られてい
る。代表的な錨脚クリップ１を図１に示す。錨脚クリッ
プ１は、パネル２の取付穴３より大きい頭部５と、頭部
５から垂下して、パネル取付穴３に挿入される軸部６
と、軸部６の先端から頭部側に且つ軸部６から遠ざかる
ように延び、パネル２の裏面側に係合する弾性脚部７と
を備えている。取付け操作において、パネル取付穴３に
脚部７及び軸部６を挿入して頭部５をパネル２の表面に
接面させると、脚部７の先端の係止肩９がパネル裏面側
の取付穴の縁部１０に係止して、パネルに固定される。
この錨脚クリップは、パネルの取付穴に挿入するだけ
で、パネルに固定できるので、例えば、２枚のパネルを
相互に連結したり、頭部に別の部材の取付部を設けてパ
ネルに他の部材を取付けたりするのが簡単にできる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】錨脚クリップは、脚部
の係止肩がパネルの取付穴の縁部に当接している限り、
パネルの両面を挟持して、強固に固定される。しかし、
係止肩と取付穴の縁部との間に、図１のように、係止肩
９を確実に係止させるため、隙間１１が必要である。隙
間１１を確保しないと係止肩が半掛かり状態となり、ク
リップ１が外れる惧れがある。また、パネルの板厚が薄
い場合にも、隙間１１ができる。かかる隙間１１によ
り、クリップ１はパネル２に対してがたつき、固定が不
安定になり、クリップ１が抜け出す惧れがある。

【０００４】従って、本発明の目的は、パネルの板厚に
依存せずに、パネルへ強固に固定できる錨脚クリップを
提供することにある。

【０００５】

【課題を解決する手段】本発明は、パネルの取付穴より
大きい頭部と、該頭部から垂下して、前記パネル取付穴
に挿入される軸部と、該軸部の先端から頭部側に且つ軸
部から遠ざかるように延び、前記パネルの裏面側に係合
する弾性脚部とを備え、前記脚部の先端には、パネル裏
面側の取付穴の縁部に係止する係止肩が形成されている
錨脚クリップを提供する。かかる本発明の錨脚クリップ
は、ピンとブッシュとから成り、ブッシュは、前記頭部
と前記軸部と前記脚部とを備え、該ブッシュの軸部は中
空に形成されており、前記ピンは、前記ブッシュ頭部に
接面して前記クリップ頭部の一部を形成する頭部と、該
ピン頭部から垂下して前記ブッシュ軸部に挿入される軸
部とを備え、前記ブッシュ軸部と前記ピン軸部とは、ピ
ン軸部がブッシュ軸部へ十分に挿入されると、ブッシュ
軸部の先端がピン軸部から離れる方向に撓められて脚部
先端の前記係止肩がブッシュ頭部の側に押圧されるよう
に形成されていることを特徴とする。

【０００６】

【作用】上記の錨脚クリップにおいて、ピン軸部をブッ
シュ軸部へ十分に挿入すると、ブッシュ軸部の先端がピ
ン軸部から離れる方向に撓められて脚部先端の係止肩が
ブッシュ頭部の側に押圧されるので、脚部の係止肩がパ
ネルの取付穴の縁部に強固に当接し、クリップのパネル
への取付けは強固に維持される。特に、従来の場合のよ
うに、パネルの板厚が薄くて、脚部の係止肩と取付穴の
縁部との間に隙間ができてしまうときでも、本発明によ
れば、脚部先端が板の裏面側に当接してその係止肩がパ
ネルの取付穴の縁部に強固に当接するので、がたつきな
く、クリップのパネルへの取付けは強固に維持される。

【０００７】本発明において、ピン軸部を、先端側の細
い部分と根元側の太い部分とで構成し、ブッシュ軸部の
先端側の穴の大きさを、ピン軸部の細い部分を受入れた
ときにはブッシュ軸部を撓ませないが、ピン軸部の太い
部分を受入れたときにはブッシュ軸部を撓ませる大きさ
に形成し、ブッシュ軸部の根元付近にブッシュ軸部の撓
みの支点となる薄肉部を形成することによって、弾性脚
部の先端の係止肩を取付穴の縁部に強固に当接させるこ
とができる。この場合、ピン軸部を一定の幅を有する板
状体で形成し、この板状軸部を、先端側の部分を薄板に
形成し、根元側の部分を厚板に形成することができる。
そして、ピン軸部を、ブッシュ軸部に挿入してあるがブ
ッシュ軸部を撓ませない状態を維持するように、ブッシ
ュ軸部の内側突起に係止する第１の係止突起と、ピン軸
部が更にブッシュ軸部に挿入されてブッシュ軸部を撓ま
せた状態を維持するように、ブッシュ軸部の前記突起に
係止する第２の突起とを有するように形成することがで
き、これによって、ピンとブッシュとが常時連結されて
いて取扱いに便利であり、取付けの完了状態も確実に維
持される。ブッシュ軸部を、ピン軸部によって撓まされ
た部分が、ピン軸部との間に隙間を形成しないように肉
厚に形成すると、ブッシュ軸部の撓みが永久的に維持さ
れ、隙間がある場合のようなクリープ変形が生じず、取
付け強度が高く維持される。これらのクリップにおい
て、ブッシュには少なくとも１本の弾性脚部が形成され
ていればよい。また、ピン軸部にねじを形成し、ピン頭
部の回転によって、ピン軸部をブッシュ軸部から取り出
すことができるようできる。更に、ピン頭部とブッシュ
頭部との間には、スクリュードライバ等の工具先端を挿
入できる空間を形成し、ブッシュの脚部先端の係止肩を
形成する部分をパネル取付穴の中を頭部側へ指掛け部を
形成する程に延ばして、取外しを容易にすることができ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について、
図２以降を参照しながら説明する。図２に示すように、
本発明に係る錨脚クリップ２１は、プラスチック製のピ
ン２２と、プラスチック製のブッシュ２３との２部品で
成る。ブッシュ２３は、パネルへ取付けられる錨脚クリ
ップ２１の主部分を構成しており、パネルの取付穴より
大きい頭部２５と、頭部２５から垂下して、パネル取付
穴に挿入される軸部２６と、軸部２６の先端（下端）か
ら頭部２５の側に且つ軸部２６から遠ざかるように延び
て、パネルの裏面側に係合する弾性脚部２７とを備えて
いる。弾性脚部２７の先端には、パネル裏面側の取付穴
の縁部に係止する係止肩２９が形成されている。また、
ブッシュ２３の軸部２６は中空に形成されている。ま
た、ピン２２は、ブッシュ頭部２５に接面して、錨脚ク
リップ１の頭部を形成する頭部３０と、この頭部３０か
ら垂下してブッシュ軸部２６に挿入される軸部３１とを
備えている。このピン２２は、ブッシュ２３のパネルの
取付けを強固にする機能を有する。

【０００９】ピン２２の詳細が図３（Ａ）〜（Ｃ）に示
されている。ピン２２の頭部３０は円形に形成されてお
り、指等によってピン２２をブッシュ２３に押し込み易
く形成されている。軸部３１は、棒状体であってもよい
が、本実施例では、一定の幅を有し、下方に一定長さ延
びる板状体として形成されている。図３（Ｃ）に図示の
ように、この板状の軸部３１は、先端側の部分３３は薄
板に形成され、根元側の部分３４は厚板に形成されてい
る。また、軸部３１の先端（下端）には、ブッシュ軸部
２６の内側に形成された突起（後述）に係止する第１の
係止突起３５が一対形成されている。この第１係止突起
３５がブッシュ軸部２６の内側突起に係止することによ
って、ピン２２とブッシュ２３とが使用前の状態で連結
され、取扱いを容易にし、管理を容易にする。ピン軸部
３１の中間位置には、ブッシュ軸部２６の内側突起に係
止する第２の係止突起３７が一対形成されている。この
第２係止突起３７がブッシュ軸部２６の内側突起に係止
すると、ピン軸部３１がブッシュ軸部２６を撓ませた状
態をそのまま維持する。なお、ピン軸部３１の根元部分
すなわち頭部３０との隣接部分は、補強やブッシュ頭部
２５の凹部への収容のために、リブ３８が形成されてい
る。また、本ピン２２は樹脂成形品とするのが適当であ
り、意匠面となる頭部３０のひけ（樹脂収縮によるへこ
み）を防ぐため、リブ３８のフランジ側の根元を薄肉に
形成するのが望ましい。

【００１０】ブッシュ２３の詳細は、図４（Ａ）〜
（Ｃ）及び図５（Ａ）〜（Ｄ）に示されている。ブッシ
ュ頭部２５は、円形に形成されており、上面には、ピン
頭部３０を収容する円形の凹部３９が形成されている。
ブッシュ頭部２５には、板状体のピン軸部３１が挿入さ
れる矩形の穴４１が形成されており、この穴４１は、ピ
ン軸部３１がブッシュ軸部２６に挿入されるように、ブ
ッシュ軸部２６に連続して形成されている。ブッシュ軸
部２６は、穴４１によって中空に形成されており、先端
（下端）には、弾性脚部２７が一体成形されている。ブ
ッシュ軸部２６は、弾性脚部２７を支持し且つピン軸部
３１を受入れる穴４１を形成する一対の支柱部４３を有
する。支柱部４３は、図５（Ｃ）に図示のように、先端
（下端）に行くに従って、厚くなるように形成されてお
り、支柱部４３の内側の穴４１の幅が先端に向かって狭
く形成されている。これによって、ピン軸部３１がブッ
シュ軸部２６へ十分に挿入されると、ブッシュ軸部２６
の先端４５がピン軸部３１から離れる方向に撓められ
る。ブッシュ軸部２６の根元（頭部２５に隣接する部
分）付近は、図５（Ｃ）に図示のように、他の部分より
薄肉に形成され、この薄肉部分４６が、ブッシュ軸部の
撓みの支点となる。このように、ブッシュ軸部２６の先
端４５がピン軸部３１から離れる方向に撓められると、
脚部先端２７が全体的に頭部２５の側に撓められ、これ
によって、脚部２７の係止肩２９がブッシュ頭部の側２
５に押圧される。

【００１１】ブッシュ２３において、軸部２６は、弾性
脚部２７を支持する支柱部４３と、図５（Ａ）において
一点鎖線で示すパネル取付穴４７に適合する外周面を形
成する一対の壁部４９とで形成される。支柱部４３と壁
部４９とは、根元部分で連結されているが、先端では支
柱部分４３が撓み変形できるように、分離している。軸
部２６の穴４１は、これら支柱部４３と壁部４９とによ
って囲まれて形成されている。ブッシュ軸部２６を成す
壁部４９の内側には、ピン軸部３１の第１係止突起３５
及び第２係止突起３７に係止する内側突起５０が形成さ
れている。この内側突起５０が、ピン軸部３１の第１係
止突起３５に係止すると、ピン２２とブッシュ２３とが
連結した状態にされる。内側突起５０が、ピン軸部３１
の第２係止突起３７に係止すると、ピン軸部３１がブッ
シュ軸部２６をの先端４５を撓ませた状態に維持する。

【００１２】弾性脚部２７は、ブッシュ軸部２６の先端
４５から頭部２５に向けて斜め上方に延びており、軸部
２６の側に撓み得る弾性を有する。脚部２７の先端に
は、パネル裏面側の取付穴の縁部に係止する係止肩２９
が形成されている。この係止肩２９からは、パネル裏面
側からパネルの表側に延びる延長部５１が形成されてい
る。この延長部５１は、後に説明する図１２の実施例に
おいては、指掛け部を形成する程に長く形成されてい
る。

【００１３】ピン２２とブッシュ２３とで成る錨脚クリ
ップ２１を用いて、２つのパネルを連結する場合を、図
６及び図７を参照して説明する。図６において、ピン２
２の軸部３１をブッシュ２３の頭部２５及び軸部２６に
挿入して、ピン軸部３１の第１係止突起３５とブッシュ
軸部２６の内側突起５０とを係止させる。これによっ
て、ピン２２とブッシュ２３とが、図６の状態、すなわ
ちブッシュ軸部に挿入されているがブッシュ軸部を撓ま
せない状態で連結される。この状態にある錨脚クリップ
２１を、第１パネル５３及び第２パネル５４の取付穴５
５及び５７に合わせて、図６の矢印５８の方向に押し込
む。ブッシュ頭部２５は第１パネル５３に接面し、ブッ
シュ軸部２６からのびる弾性脚部２７が第２パネル５４
の裏面に係合する。これは、錨脚クリップ２１の仮止め
状態となる。図６において、弾性脚部２７の係止肩２９
は、第２パネル５４の裏面側の取付穴の縁部への係止は
十分ではなく、隙間５９が見られる。

【００１４】図６の状態において、図６の矢印５８の方
向に、ピン２３の頭部３０を更に強く押し込む。これに
よって、ピン２２の軸部３１が、ブッシュ軸部２６に十
分に挿入されて、ピン頭部３０がブッシュ頭部２５の凹
部３９にすっぽりと収容される。図７はその状態を示し
ている。ピン２２の軸部３１が、ブッシュ軸部２６に十
分に挿入されているので、ピン軸部３１の厚板部３４
が、ブッシュ軸部２６の支柱部４３の厚板部分に延び出
て、支柱部４３を、撓み支点４６を中心に、ブッシュ軸
部先端４５がピン軸部３１から離れる方向に撓める（矢
印６１参照）。このブッシュ軸部２６の支柱部４３の撓
み変形によって、その先端４５から延びる弾性脚部２７
は、上方に押上げられ、係止肩２９を第２パネル５４の
裏面側に当接させる。これによって、図６の隙間５９が
なくなり、弾性脚部２７が強固に第２パネル５４に係合
して、ブッシュ頭部２５と弾性脚部２７とによって、２
つのパネル５３及び５４を強固に挟持する。従って、錨
脚クリップ２１のパネルへの取付けはがたつきなく強固
に維持され、これによって、２つのパネルもがたつきな
く、強固に連結される。

【００１５】なお、図８は、ブッシュ軸部２６の支柱部
４３の変形例を示している。図示の支柱部６２は、ピン
軸部３１の厚板部３４によって撓まされた部分が、ピン
軸部３１の側面との間に隙間を形成しないように肉厚に
形成されている。これによって、図７の斜線部６３で示
す隙間がなくなり、隙間がある場合のようなクリープ変
形が生じず、ブッシュ軸部２６の撓みが永久的に維持さ
れ、取付け強度が高いまま永久的に維持される。

【００１６】図９は、弾性脚部２７を１つだけ設けた例
を示している。図９の（Ａ）の状態から図９の（Ｂ）の
状態にして、錨脚クリップ２１を２つのパネル５３及び
５４に取付けると、両パネルは強固に連結される。図１
０の例では、図２に示す錨脚クリップ２１を、ピン２２
とブッシュ２３とに分離して用いている。この実施例に
おいて、ブッシュ２３がパネル５３及び５４の取付穴に
挿入されて、ブッシュ２３がパネルに仮止めされる。次
に、図１０の（Ａ）の矢印６５に示すように、ピン２２
がブッシュ２３に挿入されて、図１０の（Ｂ）の状態す
なわち本止め状態を得る。この本止め状態は、図７の本
止め状態と全く同じで、パネル５３及び５４は強固に連
結される。

【００１７】図１１は、更に別の実施例を示している。
この実施例では、図１１の（Ａ）に図示のように、ピン
軸部６６にはねじが形成されている。また、ピン頭部６
７には、スクリュードライバ等の工具先端を受入れる溝
６９が形成されている。取付け操作において、図１１
（Ｂ）に示すように、ブッシュ２３をパネル５３、５４
の取付穴に押し込んで仮止めする。そして、ピン２２を
矢印７０に示すように押し込んで、図１１（Ｃ）に図示
のように、本止め状態を得る。本止め後、取り外したい
場合には、ピン頭部６７の溝６９に工具先端を係合させ
て、ピン頭部６７を回転させる。この回転によって、ピ
ン軸部６６をブッシュ軸部２６から取り出すことができ
る。この取り出しによって、（Ｂ）に図示の仮止め状態
に復帰することができ、パネル裏面側の弾性脚部２７を
撓めることによって、ブッシュ２３がパネル５３、５４
から取り外すことができる。

【００１８】図１２の実施例は、取り外しの操作性を改
良した錨脚クリップを示している。図１１の実施例で
は、ブッシュの取り外しの場合には、パネル５４の裏面
側の弾性脚部を撓める操作を必要としている。図１２の
実施例では、パネル５３の表側からの操作で、錨脚クリ
ップの取り外しができる。図１２の錨脚クリップ２１に
おいて、ピン２２の頭部３０とブッシュ２３の頭部２５
との間には、スクリュードライバ等の工具先端を挿入で
きる空間７１が形成されている。また、ブッシュ２３の
弾性脚部２７の先端の係止肩２９からは、パネル裏面側
からパネルの表側に延びる延長部が指掛け部７３を形成
するように長く形成されている。図１２の（Ｂ）に図示
の本止め状態から、錨脚クリップ２１を取り外すには、
スクリュードライバの先端７４を、ピン頭部３０とブッ
シュ頭部２５との間の空間７１にこじ入れて、矢印７５
のように、旋回させて、図１２（Ｃ）に図示のように、
ピン２２を引上げる。ピン２２の頭部３０とブッシュ頭
部２５との間には指またはラジオペンチ等の工具が入る
空間ができるので、指または工具先端をその空間に入れ
る。この空間には、弾性脚部２７の先端の指掛け部７３
が、指または工具先端が触れる位置に延び出ているの
で、指または工具先端によって、図１２（Ｃ）の破線で
示すように、指掛け部７３を内側に向けて撓める。この
撓み変形によって係止肩２９とパネル５４の裏面との係
合が解除され、ピン２２が連結した状態でそのままブッ
シュ２３もパネルから引上げることができる。このよう
に、この図１２の実施例では、パネル５３の表側からの
操作で、錨脚クリップの取り外しができる。

【００１９】

【発明の効果】本発明の錨脚クリップによれば、ピンと
ブッシュとの２部品で構成され、ピン軸部がブッシュ軸
部に十分に挿入されると、ブッシュ軸部の先端がピン軸
部から離れる方向に撓められて脚部先端の前記係止肩が
ブッシュ頭部の側に押圧されるので、脚部の係止肩がパ
ネルの取付穴の縁部に強固に当接し、クリップのパネル
への取付けは強固に維持される。特に、従来の場合のよ
うに、パネルの板厚が薄くて、脚部の係止肩と取付穴の
縁部との間に隙間ができてしまうときでも、本発明によ
れば、脚部先端が板の裏面側に当接してその係止肩がパ
ネルの取付穴の縁部に強固に当接するので、がたつきな
く、クリップのパネルへの取付けは強固に維持される。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の錨脚クリップの正面図である。

【図２】仮止め状態にある、本発明に係る錨脚クリップ
の正面断面図である。

【図３】（Ａ）はピンの平面図、（Ｂ）はピンの正面
図、（Ｃ）はピンの右側面図である。

【図４】（Ａ）はブッシュの平面図、（Ｂ）はブッシュ
の正面図、（Ｃ）はブッシュの右側面図である。

【図５】（Ａ）は図４（Ｂ）のブッシュの５Ａ−５Ａ線
断面図、（Ｂ）は図４（Ｂ）のブッシュの５Ｂ−５Ｂ線
断面図、（Ｃ）は図４（Ａ）のブッシュの５Ｃ−５Ｃ線
断面図、（Ｄ）は図４（Ｃ）のブッシュの５Ｄ−５Ｄ線
断面図である。

【図６】本発明に係る錨脚クリップの仮止め状態を示す
正面断面図である。

【図７】本発明に係る錨脚クリップの本止め状態を示す
正面断面図である。

【図８】ブッシュ軸部の変形例を示す図である。

【図９】弾性脚部が１本だけの錨脚クリップを示してお
り、（Ａ）はその正面断面図、（Ｂ）は本止め状態の錨
脚クリップの正面断面図である。

【図１０】錨脚クリップの取付け操作の別の態様を示す
図であり、（Ａ）は仮止め状態にある錨脚クリップの正
面断面図、（Ｂ）は本止め状態にある錨脚クリップの正
面断面図である。

【図１１】ピンにねじが形成された錨脚クリップを示し
ており、（Ａ）はその錨脚クリップの正面断面図、
（Ｂ）は仮止め状態にある錨脚クリップの正面断面図、
（Ｃ）は本止め状態にある錨脚クリップの正面断面図で
ある。

【図１２】取り外しを容易にする実施例に係る錨脚クリ
ップを示しており、（Ａ）はその錨脚クリップの正面断
面図、（Ｂ）は本止め状態にある錨脚クリップの正面断
面図、（Ｃ）は取り外し操作状態にある錨脚クリップの
正面断面図である。

【符号の説明】

１従来の錨脚クリップ２１本発明に係る錨脚クリップ２２ピン２３ブッシュ２５ブッシュ頭部２６ブッシュ軸部２７弾性脚部２９係止肩３０ピン頭部３１ピン軸部３３ピン軸部の薄板部３４ピン軸部の厚板部３５ピン軸部の第１係止突起３７ピン軸部の第２係止突起４１ブッシュ軸部の穴５０ブッシュ軸部の内側突起５３、５４パネル５５、５７取付穴６６ピン軸部６７ピン頭部７３指掛け部

フロントページの続き (72)発明者稲森茂愛知県豊田市トヨタ町１番地トヨタ自動車株式会社内 (72)発明者滝井俊介愛知県豊田市トヨタ町１番地トヨタ自動車株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パネルの取付穴より大きい頭部と、該頭
部から垂下して、前記パネル取付穴に挿入される軸部
と、該軸部の先端から頭部側に且つ軸部から遠ざかるよ
うに延び、前記パネルの裏面側に係合する弾性脚部とを
備え、前記脚部の先端には、パネル裏面側の取付穴の縁
部に係止する係止肩が形成されている錨脚クリップにお
いて、ピンとブッシュとから成り、前記ブッシュは、前記頭部
と前記軸部と前記脚部とを備え、該ブッシュ軸部は中空
に形成されており、前記ピンは、前記ブッシュ頭部に接
面して前記クリップ頭部の一部を形成する頭部と、該ピ
ン頭部から垂下して前記ブッシュ軸部に挿入される軸部
とを備え、前記ブッシュ軸部と前記ピン軸部とは、ピン
軸部がブッシュ軸部へ十分に挿入されると、ブッシュ軸
部の先端がピン軸部から離れる方向に撓められて脚部先
端の前記係止肩がブッシュ頭部の側に押圧されるように
形成されていることを特徴とする錨脚クリップ。
【請求項２】請求項１に記載の錨脚クリップにおい
て、ピン軸部は、先端側の細い部分と根元側の太い部分
とから成り、ブッシュ軸部の先端側の穴の大きさは、ピ
ン軸部の細い部分を受入れたときにはブッシュ軸部を撓
ませないが、ピン軸部の太い部分を受入れたときにはブ
ッシュ軸部を撓ませる大きさに形成されており、ブッシ
ュ軸部の根元付近には該ブッシュ軸部の撓みの支点とな
る薄肉部が形成されていることを特徴とする錨脚クリッ
プ。
【請求項３】請求項２に記載の錨脚クリップにおい
て、ピン軸部は一定の幅を有する板状体で形成されてお
り、該板状軸部は、先端側の部分は薄板に形成され、根
元側の部分は厚板に形成されていることを特徴とする錨
脚クリップ。
【請求項４】請求項３に記載の錨脚クリップにおい
て、ピン軸部は、ブッシュ軸部に挿入されているがブッ
シュ軸部を撓ませない状態を維持するように、ブッシュ
軸部の内側突起に係止する第１の係止突起と、ピン軸部
が更にブッシュ軸部に挿入されてブッシュ軸部を撓ませ
た状態を維持するように、ブッシュ軸部の前記突起に係
止する第２の突起とを有することを特徴とする錨脚クリ
ップ。
【請求項５】請求項１に記載の錨脚クリップにおい
て、ブッシュ軸部は、ピン軸部によって撓まされた部分
が、ピン軸部との間に隙間を形成しないように肉厚に形
成されていることを特徴とする錨脚クリップ。
【請求項６】請求項１に記載の錨脚クリップにおい
て、前記ブッシュには少なくとも１本の弾性脚部が形成
されていることを特徴とする錨脚クリップ。
【請求項７】請求項１に記載の錨脚クリップにおい
て、前記ピン軸部にはねじが形成されており、ピン頭部
の回転によって、ピン軸部をブッシュ軸部から取り出す
ことができることを特徴とする錨脚クリップ。
【請求項８】請求項１に記載の錨脚クリップにおい
て、前記ピン頭部と前記ブッシュ頭部との間には、スク
リュードライバ等の工具先端を挿入できる空間が形成さ
れており、ブッシュの脚部先端の係止肩を形成する部分
がパネル取付穴の中を頭部側へ指掛け部を形成する程に
延び出ていることを特徴とする錨脚クリップ。