JPH11151485A - 徐溶性セラミック水処理剤 - Google Patents
徐溶性セラミック水処理剤Info
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- JPH11151485A JPH11151485A JP9319331A JP31933197A JPH11151485A JP H11151485 A JPH11151485 A JP H11151485A JP 9319331 A JP9319331 A JP 9319331A JP 31933197 A JP31933197 A JP 31933197A JP H11151485 A JPH11151485 A JP H11151485A
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- ceramic
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 徐溶性の水処理剤に於いて、処理薬剤である
セラミック粉体を水中へ適量づつ溶解させることがで
き、処理薬剤の外表面に水内の汚濁物質が付着して水質
浄化作用等が低下するのを防止すると共に、水処理剤の
製造コストの大幅な引下げを図れるようにする。 【解決手段】 処理薬剤としてセラミック粉体を含有す
る石膏の水和固形物から徐溶性セラミック水処理剤を形
成する。
セラミック粉体を水中へ適量づつ溶解させることがで
き、処理薬剤の外表面に水内の汚濁物質が付着して水質
浄化作用等が低下するのを防止すると共に、水処理剤の
製造コストの大幅な引下げを図れるようにする。 【解決手段】 処理薬剤としてセラミック粉体を含有す
る石膏の水和固形物から徐溶性セラミック水処理剤を形
成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はセラミック粉体を処
理薬剤とする徐溶性水処理剤の改良に関するものであ
り、適宜の速度で水内へ所定量の処理薬剤を溶解させる
と共に、長期に亘って安定した処理作用が得られ、しか
も安価に製造できるようにした徐溶性セラミック水処理
剤に関するものである。
理薬剤とする徐溶性水処理剤の改良に関するものであ
り、適宜の速度で水内へ所定量の処理薬剤を溶解させる
と共に、長期に亘って安定した処理作用が得られ、しか
も安価に製造できるようにした徐溶性セラミック水処理
剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従前から、水の活性化や浄化等の改質処
理及び雑菌繁殖の抑制や抗菌処理等には、濾過材を使用
する方法や吸着剤を使用する方法、処理薬剤を使用する
方法等の多く処理方法が開発されている。
理及び雑菌繁殖の抑制や抗菌処理等には、濾過材を使用
する方法や吸着剤を使用する方法、処理薬剤を使用する
方法等の多く処理方法が開発されている。
【０００３】しかし、濾材を使用して水の浄化処理を行
なう場合には、濾材の管理が不充分であると、濾材の目
詰まり等により雑菌が繁殖する虞れがある。このため、
濾材を含む浄化装置の保守管理を頻繁に行なう必要があ
り、手数がかかると云う問題がある。同様に、水道水等
に含まれる不純成分を活性炭により吸着除去する場合に
於いても、活性炭を頻繁に取り替えない限り、活性炭の
吸着領域において雑菌が却って繁殖する虞れがある。
なう場合には、濾材の管理が不充分であると、濾材の目
詰まり等により雑菌が繁殖する虞れがある。このため、
濾材を含む浄化装置の保守管理を頻繁に行なう必要があ
り、手数がかかると云う問題がある。同様に、水道水等
に含まれる不純成分を活性炭により吸着除去する場合に
於いても、活性炭を頻繁に取り替えない限り、活性炭の
吸着領域において雑菌が却って繁殖する虞れがある。
【０００４】更に殺菌性やミネラル溶解性等の処理薬剤
を使用する場合に於いても、定量供給装置等を用いない
限り薬剤供給量のコントロールが困難であり、一般家庭
等では容易に利用できないと云う問題がある。そのた
め、この種の処理薬剤を石灰や澱粉のりをバインダーと
して粒状体に成形加工し、これを水の流通路内へ設置す
ると云う方法が採用されている。しかし、これ等の薬剤
はその性質上水に対する溶解度が高いため、粒状体等に
加工成形したとしても短時間に水中へ溶解してしまい、
水中の薬剤濃度が上昇し過ぎたり、薬剤の消耗量が増大
し過ぎると云う問題がある。
を使用する場合に於いても、定量供給装置等を用いない
限り薬剤供給量のコントロールが困難であり、一般家庭
等では容易に利用できないと云う問題がある。そのた
め、この種の処理薬剤を石灰や澱粉のりをバインダーと
して粒状体に成形加工し、これを水の流通路内へ設置す
ると云う方法が採用されている。しかし、これ等の薬剤
はその性質上水に対する溶解度が高いため、粒状体等に
加工成形したとしても短時間に水中へ溶解してしまい、
水中の薬剤濃度が上昇し過ぎたり、薬剤の消耗量が増大
し過ぎると云う問題がある。
【０００５】一方、上述の如き問題を解決するため、近
年所謂各種の徐溶性水処理剤が開発されている。例え
ば、水の改質処理用としては有効なミネラル成分を含有
する焼結粒体やセラミック粒体が、また抗菌処理用とし
ては、弱放射性鉱石粉やＫ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ、ＣａＯ等を
含有する溶解性ガラス粒体や溶解性セラミック粒体並び
に銀や銅等を含有する溶解性ガラス粒体やセラミック粒
体が、更に殺菌処理用としては、塩素ガス等を吸収せし
めた多孔質ガラス体や多孔質セラミック体が広く利用さ
れている。
年所謂各種の徐溶性水処理剤が開発されている。例え
ば、水の改質処理用としては有効なミネラル成分を含有
する焼結粒体やセラミック粒体が、また抗菌処理用とし
ては、弱放射性鉱石粉やＫ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ、ＣａＯ等を
含有する溶解性ガラス粒体や溶解性セラミック粒体並び
に銀や銅等を含有する溶解性ガラス粒体やセラミック粒
体が、更に殺菌処理用としては、塩素ガス等を吸収せし
めた多孔質ガラス体や多孔質セラミック体が広く利用さ
れている。
【０００６】しかし、焼結粒体や溶解性ガラス粒体、セ
ラミック粒体に成形加工したものは、逆に水内への溶解
度が水中の薬剤濃度を所定値にまで上昇させることが困
難で、流水路内に設ける浄水器等には適用し難くいと云
う問題がある。また、水内への薬剤の溶解が少ないた
め、セラミック粒体や焼結粒体の表面に水中の狭雑物が
付着し易くなり、水の改質作用や殺菌等の浄化作用が低
下することになる。
ラミック粒体に成形加工したものは、逆に水内への溶解
度が水中の薬剤濃度を所定値にまで上昇させることが困
難で、流水路内に設ける浄水器等には適用し難くいと云
う問題がある。また、水内への薬剤の溶解が少ないた
め、セラミック粒体や焼結粒体の表面に水中の狭雑物が
付着し易くなり、水の改質作用や殺菌等の浄化作用が低
下することになる。
【０００７】尚、焼結粒体やセラミック粒体に代えて、
石灰やセメントや合成樹脂製接着剤、澱粉のり等を用い
て前記Ｋ2 ＯやＮａ2 Ｏ等を含有する固形物としたもの
が存在する。しかし、石灰やセメント等は処理薬剤と反
応を起すことがあり、処理薬剤の安全性に欠けると云う
問題がある。また、ビル等においては、貯水槽や貯水槽
からの給水経路において、亜硫酸カルシウムや活性炭等
の処理剤をそのまま使用して残留塩素の除去処理を施す
ことが多くある。しかし、この場合でも処理材の管理が
不充分であると、処理材の目詰まり等により雑菌が繁殖
し、夏期等の高温条件下では水の品質そのものの悪化を
招く等の難点があり、更に処理材の取り替え等を頻繁に
行なわなければならないため、保守管理に手数がかかる
うえ、未反応の亜硫酸カルシウム等の濃度が上昇する
と、水を使用する人の健康上の問題を生ずることにな
る。
石灰やセメントや合成樹脂製接着剤、澱粉のり等を用い
て前記Ｋ2 ＯやＮａ2 Ｏ等を含有する固形物としたもの
が存在する。しかし、石灰やセメント等は処理薬剤と反
応を起すことがあり、処理薬剤の安全性に欠けると云う
問題がある。また、ビル等においては、貯水槽や貯水槽
からの給水経路において、亜硫酸カルシウムや活性炭等
の処理剤をそのまま使用して残留塩素の除去処理を施す
ことが多くある。しかし、この場合でも処理材の管理が
不充分であると、処理材の目詰まり等により雑菌が繁殖
し、夏期等の高温条件下では水の品質そのものの悪化を
招く等の難点があり、更に処理材の取り替え等を頻繁に
行なわなければならないため、保守管理に手数がかかる
うえ、未反応の亜硫酸カルシウム等の濃度が上昇する
と、水を使用する人の健康上の問題を生ずることにな
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従前のセラ
ミック粒体や焼結体粒体を用いた徐溶性水処理剤に於け
る上述の如き問題、即ち（イ）処理薬剤が水中へ溶解し
難く、水中の薬剤濃度を所定値に保持し難いこと、
（ロ）処理剤の外表面に狭雑物が付着し易く、浄化処理
作用等が低下し易いこと、（ハ）石灰や澱粉のり等をバ
インダーとした場合には、バインダーとの反応により処
理薬剤の安定性が損われること等の問題を解決せんとす
るものであり、処理薬剤の溶解量を所望の値に容易に保
持することができると共に、人体に対する悪影響等も全
くなく、しかも安価に製造できるようにした徐溶性セラ
ミック水処理剤を提供するものである。
ミック粒体や焼結体粒体を用いた徐溶性水処理剤に於け
る上述の如き問題、即ち（イ）処理薬剤が水中へ溶解し
難く、水中の薬剤濃度を所定値に保持し難いこと、
（ロ）処理剤の外表面に狭雑物が付着し易く、浄化処理
作用等が低下し易いこと、（ハ）石灰や澱粉のり等をバ
インダーとした場合には、バインダーとの反応により処
理薬剤の安定性が損われること等の問題を解決せんとす
るものであり、処理薬剤の溶解量を所望の値に容易に保
持することができると共に、人体に対する悪影響等も全
くなく、しかも安価に製造できるようにした徐溶性セラ
ミック水処理剤を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するため手段】本願の請求項１に記載の発
明は、処理薬剤としてセラミック粉体を含有する石膏の
水和固形物から徐溶性セラミック水処理剤を形成したこ
とを発明の基本構成とするものである。
明は、処理薬剤としてセラミック粉体を含有する石膏の
水和固形物から徐溶性セラミック水処理剤を形成したこ
とを発明の基本構成とするものである。
【００１０】請求項２の発明は、請求項１の発明に於い
て水和固形物内の石膏の混合比を１０ｗｔ％以上とする
ようにしたものである。
て水和固形物内の石膏の混合比を１０ｗｔ％以上とする
ようにしたものである。
【００１１】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
の発明に於いて、セラミック粉体を１００メッシュ以下
の粒度のセラミック粉体とするようにしたものである。
の発明に於いて、セラミック粉体を１００メッシュ以下
の粒度のセラミック粉体とするようにしたものである。
【００１２】請求項４の発明は、請求項１又は請求項２
の発明に於いて、セラミック粉体を遠赤外線放射性の粉
体、電気石の粉体、麦飯石の粉体の何れか一種又は二種
以上の混合物を含有するセラミック粉体とするようにし
たものである。
の発明に於いて、セラミック粉体を遠赤外線放射性の粉
体、電気石の粉体、麦飯石の粉体の何れか一種又は二種
以上の混合物を含有するセラミック粉体とするようにし
たものである。
【００１３】請求項５の発明は、請求項１、請求項２又
は請求項３の発明に於いて、セラミック粉体を銀、銅、
亜鉛、錫、チタン、ニッケル及びこれ等の金属酸化物の
中の何れか一種又は二種以上を含有し且つその含有比が
０．３ｗｔ％以上であるセラミック粉体とし、抗菌水用
の徐溶性セラミック水処理剤としたものである。
は請求項３の発明に於いて、セラミック粉体を銀、銅、
亜鉛、錫、チタン、ニッケル及びこれ等の金属酸化物の
中の何れか一種又は二種以上を含有し且つその含有比が
０．３ｗｔ％以上であるセラミック粉体とし、抗菌水用
の徐溶性セラミック水処理剤としたものである。
【００１４】請求項６の発明は、請求項１、請求項２又
は請求項３の発明に於いて、セラミック粉体を生物の育
成に必要なミネラル成分を含有するセラミック粉体とし
たものである。
は請求項３の発明に於いて、セラミック粉体を生物の育
成に必要なミネラル成分を含有するセラミック粉体とし
たものである。
【００１５】請求項７の発明は、請求項１、請求項２又
は請求項３の発明に於いて、セラミック粉体を水中の臭
気発生物質を吸着する多孔性のセラミック粉体としたも
のである。
は請求項３の発明に於いて、セラミック粉体を水中の臭
気発生物質を吸着する多孔性のセラミック粉体としたも
のである。
【００１６】請求項８の発明は、請求項１、請求項２又
は請求項３の発明に於いて、セラミック粉体を、磁鉄鉱
石粉と第一鉄塩の何れか一方又は両方を５ｗｔ％以上の
含有率で含有するセラミック粉体とした水質浄化用の徐
溶性セラミック水処理剤としたものである。
は請求項３の発明に於いて、セラミック粉体を、磁鉄鉱
石粉と第一鉄塩の何れか一方又は両方を５ｗｔ％以上の
含有率で含有するセラミック粉体とした水質浄化用の徐
溶性セラミック水処理剤としたものである。
【００１７】請求項９の発明は、請求項１乃至請求項８
の何れかの発明に於いて、セラミック粉体を有効微生物
を含有するセラミック粉体としたものである。
の何れかの発明に於いて、セラミック粉体を有効微生物
を含有するセラミック粉体としたものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明に係る徐溶性水処
理剤の製造工程を示すものであり、図に於いて１は処理
薬剤であるセラミック粉体の形成工程、２は処理薬剤で
あるセラミック粉体の調整工程、３は石膏の調整工程、
４はセラミック粉体・石膏混合工程、５は水和固形化工
程である。
に基づいて説明する。図１は、本発明に係る徐溶性水処
理剤の製造工程を示すものであり、図に於いて１は処理
薬剤であるセラミック粉体の形成工程、２は処理薬剤で
あるセラミック粉体の調整工程、３は石膏の調整工程、
４はセラミック粉体・石膏混合工程、５は水和固形化工
程である。
【００１９】前記セラミック粉体形成工程１では、遠赤
外線放射性のセラミック、電気石を含有するセラミッ
ク、麦飯石等を含有するセラミック、植物等の生物の育
成に有用なミネラル成分を含有するセラミック、磁鉄石
を含有するセラミック、第一塩鉄を含有するセラミッ
ク、銀や銅、亜鉛、錫、チタン、ニッケル及びこれ等の
金属酸化物を単独又は複数含有するセラミック、臭気原
因物質を吸着する多孔性のセラミック、天然鉱石を含有
するセラミック等の処理薬剤となるセラミックＡがミル
等により粉砕され、粒径がほぼ１００メッシュ以下の粒
体に形成される。
外線放射性のセラミック、電気石を含有するセラミッ
ク、麦飯石等を含有するセラミック、植物等の生物の育
成に有用なミネラル成分を含有するセラミック、磁鉄石
を含有するセラミック、第一塩鉄を含有するセラミッ
ク、銀や銅、亜鉛、錫、チタン、ニッケル及びこれ等の
金属酸化物を単独又は複数含有するセラミック、臭気原
因物質を吸着する多孔性のセラミック、天然鉱石を含有
するセラミック等の処理薬剤となるセラミックＡがミル
等により粉砕され、粒径がほぼ１００メッシュ以下の粒
体に形成される。
【００２０】尚、セラミック粉体の粒度が１００メッシ
ュ以上の大きさになると、後述する石膏の水和混合物内
における石膏との密着性が悪化すると共に、水内へ溶解
（若しくは溶出）した際に均一に水内へ溶解せず、異物
の如き状態で残留する場合があるからである。
ュ以上の大きさになると、後述する石膏の水和混合物内
における石膏との密着性が悪化すると共に、水内へ溶解
（若しくは溶出）した際に均一に水内へ溶解せず、異物
の如き状態で残留する場合があるからである。
【００２１】前記セラミック粉体形成工程で形成された
セラミック粉体Ａｏはセラミック粉体調整工程２へ送ら
れ、ここで一種又は二種以上のセラミック粉体Ａｏが所
定量混合槽内へ投入され、攪拌混合される。例えば、水
の活性化等を主体とする徐溶性セラミック水処理剤を形
成する場合には、遠赤外線放射性のセラミック粉体や電
気石を含有するセラミック粉体、麦飯石を含有するセラ
ミック粉体の一種又は二種以上が処理薬剤Ａｏとして投
入され、混合される。
セラミック粉体Ａｏはセラミック粉体調整工程２へ送ら
れ、ここで一種又は二種以上のセラミック粉体Ａｏが所
定量混合槽内へ投入され、攪拌混合される。例えば、水
の活性化等を主体とする徐溶性セラミック水処理剤を形
成する場合には、遠赤外線放射性のセラミック粉体や電
気石を含有するセラミック粉体、麦飯石を含有するセラ
ミック粉体の一種又は二種以上が処理薬剤Ａｏとして投
入され、混合される。
【００２２】また、所謂抗菌処理用の徐溶性セラミック
水処理剤を形成する場合には、銀、銅、亜鉛、錫、チタ
ン、ニッケル及びこれらの金属酸化物の夫々を単独で含
有するセラミック粉体や、前記各物質の中の何れか一種
又は二種以上を含有するセラミック粉体が処理薬剤Ａｏ
として投入され、混合される。尚、前記セラミック粉体
内の銀、銅等の各物質の含有率は０．３ｗｔ％〜１．０
ｗｔ％程度が最良であり、含有率が０．３ｗｔ％以下の
場合には抗菌性レベルが低く過ぎることになり、また含
有率が１．０ｗｔ％を越えると水の安全性の点に問題を
生ずるからである。
水処理剤を形成する場合には、銀、銅、亜鉛、錫、チタ
ン、ニッケル及びこれらの金属酸化物の夫々を単独で含
有するセラミック粉体や、前記各物質の中の何れか一種
又は二種以上を含有するセラミック粉体が処理薬剤Ａｏ
として投入され、混合される。尚、前記セラミック粉体
内の銀、銅等の各物質の含有率は０．３ｗｔ％〜１．０
ｗｔ％程度が最良であり、含有率が０．３ｗｔ％以下の
場合には抗菌性レベルが低く過ぎることになり、また含
有率が１．０ｗｔ％を越えると水の安全性の点に問題を
生ずるからである。
【００２３】更に、水質浄化作用を主体とする徐溶性セ
ラミック水処理剤を形成する場合には磁鉄鉱石と第一鉄
塩の何れか一方又は両方のセラミック粉体Ａｏが投入さ
れ、混合される。尚、この場合には前記抗菌処理用の水
処理剤の場合と同様の理由により、セラミック粉体Ａｏ
内の鉱石等の成分比率は５〜１０ｗｔ％の間に選定され
る。
ラミック水処理剤を形成する場合には磁鉄鉱石と第一鉄
塩の何れか一方又は両方のセラミック粉体Ａｏが投入さ
れ、混合される。尚、この場合には前記抗菌処理用の水
処理剤の場合と同様の理由により、セラミック粉体Ａｏ
内の鉱石等の成分比率は５〜１０ｗｔ％の間に選定され
る。
【００２４】同様に、植物等の生物の育成用処理水を得
るための徐溶性セラミック水処理剤を形成する場合には
有効ミネラル成分を多く含む天然鉱石等を含有するセラ
ミック粉体Ａｏが投入され、また、水中の臭気発生成分
等を吸着するための徐溶性セラミック水処理剤を形成す
る場合には、ポーラス性のセラミック粉体が投入され
る。尚、水中の臭気成分を吸着したセラミック粉体は別
途に設けた濾過材により水内より除去されることは勿論
である。
るための徐溶性セラミック水処理剤を形成する場合には
有効ミネラル成分を多く含む天然鉱石等を含有するセラ
ミック粉体Ａｏが投入され、また、水中の臭気発生成分
等を吸着するための徐溶性セラミック水処理剤を形成す
る場合には、ポーラス性のセラミック粉体が投入され
る。尚、水中の臭気成分を吸着したセラミック粉体は別
途に設けた濾過材により水内より除去されることは勿論
である。
【００２５】当該セラミック粉体調整工程２に於いて
は、図１に示す如く、必要に応じてセラミック粉体Ａｏ
に所定量の水を加えて攪拌することにより、処理薬剤Ａ
ｏのスラリーを形成するようにしてもよい。また、必要
に応じて、殺菌作用や臭気発生原因物質等を酸化分解す
る作用等を有する所謂有用微生物Ｆを、当該セラミック
粉体調整工程２（又は、次のセラミック粉体・石膏混合
工程）に於いてセラミック粉体Ａｏ内へ混入するように
してもよい。
は、図１に示す如く、必要に応じてセラミック粉体Ａｏ
に所定量の水を加えて攪拌することにより、処理薬剤Ａ
ｏのスラリーを形成するようにしてもよい。また、必要
に応じて、殺菌作用や臭気発生原因物質等を酸化分解す
る作用等を有する所謂有用微生物Ｆを、当該セラミック
粉体調整工程２（又は、次のセラミック粉体・石膏混合
工程）に於いてセラミック粉体Ａｏ内へ混入するように
してもよい。
【００２６】一方、石膏Ｈは石膏調整工程３に於いて粉
砕・計量され、また、必要に応じて水を加えることによ
りスラリ状にされる。当該石膏調整工程３で調整された
石膏（又は石膏スラリー）Ｄは、処理薬剤・石膏混合工
程４に於いて十分に攪拌混合される。尚、当該処理薬剤
・石膏混合工程４に於いて必要な場合には、適宜の水が
これに加えられる。
砕・計量され、また、必要に応じて水を加えることによ
りスラリ状にされる。当該石膏調整工程３で調整された
石膏（又は石膏スラリー）Ｄは、処理薬剤・石膏混合工
程４に於いて十分に攪拌混合される。尚、当該処理薬剤
・石膏混合工程４に於いて必要な場合には、適宜の水が
これに加えられる。
【００２７】前記セラミック粉体・石膏混合工程４で混
合される調整済みのセラミック粉体Ａｏ′と石膏Ｄの重
量比Ａｏ′／Ｄは、水中へ溶解させるセラミック粉体Ａ
ｏ′の溶解速度に応じて調整され、前記セラミック粉体
Ａｏ′の溶解量を増す場合（溶解速度大）にはＡｏ′／
Ｄを大きく、また逆に溶解量を減少（溶解速度小）する
場合にはＡｏ′／Ｄを小さく選定する。尚、一般的に
は、石膏Ｄの混合比（重量比）Ｄ／（Ｄ＋Ａｏ′）は１
０％以上に設定され、石膏Ｄの混合比が１０ｗｔ％以下
になると処理薬剤であるセラミック粉体Ａｏ′の水中へ
の溶解が早や過ぎることになる。
合される調整済みのセラミック粉体Ａｏ′と石膏Ｄの重
量比Ａｏ′／Ｄは、水中へ溶解させるセラミック粉体Ａ
ｏ′の溶解速度に応じて調整され、前記セラミック粉体
Ａｏ′の溶解量を増す場合（溶解速度大）にはＡｏ′／
Ｄを大きく、また逆に溶解量を減少（溶解速度小）する
場合にはＡｏ′／Ｄを小さく選定する。尚、一般的に
は、石膏Ｄの混合比（重量比）Ｄ／（Ｄ＋Ａｏ′）は１
０％以上に設定され、石膏Ｄの混合比が１０ｗｔ％以下
になると処理薬剤であるセラミック粉体Ａｏ′の水中へ
の溶解が早や過ぎることになる。
【００２８】前記セラミック粉体・石膏混合工程４で攪
拌混合された両者の混合流体Ｅは水和固形化工程５へ送
られ、ここで流動性を有する混合流体Ｅは所定の型枠内
へ充填される。また、充填された混合流体Ｅは常温下で
一定時間保持され、その間に所謂石膏の水和固形化が進
行し、最終製品である処理薬剤であるセラミック粉体Ａ
ｏ′と石膏Ｄとが一体不可分に固形化した徐溶性セラミ
ック水処理剤Ｇが形成される。
拌混合された両者の混合流体Ｅは水和固形化工程５へ送
られ、ここで流動性を有する混合流体Ｅは所定の型枠内
へ充填される。また、充填された混合流体Ｅは常温下で
一定時間保持され、その間に所謂石膏の水和固形化が進
行し、最終製品である処理薬剤であるセラミック粉体Ａ
ｏ′と石膏Ｄとが一体不可分に固形化した徐溶性セラミ
ック水処理剤Ｇが形成される。
【００２９】図２は本発明に係る徐溶性セラミック水処
理剤の使用の一例を示すものであり、所謂抗菌水を簡便
に得るために用いている場合を示すものである。尚、本
発明に係る徐溶性セラミック水処理剤は、図２に示す抗
菌水の生成のみならず、水の活性化や浄化、水中生物の
成長促進と病気の軽減、水中の悪臭物質の軽減、人体の
肌の健康維持（入浴中やシャワーに応用）、水中の藻類
の発生防止、水中の有機物の分解促進による水の浄化及
び透明化、水中の雑菌や大腸菌の繁殖抑制等の処理にも
用いることができることは勿論のことである。
理剤の使用の一例を示すものであり、所謂抗菌水を簡便
に得るために用いている場合を示すものである。尚、本
発明に係る徐溶性セラミック水処理剤は、図２に示す抗
菌水の生成のみならず、水の活性化や浄化、水中生物の
成長促進と病気の軽減、水中の悪臭物質の軽減、人体の
肌の健康維持（入浴中やシャワーに応用）、水中の藻類
の発生防止、水中の有機物の分解促進による水の浄化及
び透明化、水中の雑菌や大腸菌の繁殖抑制等の処理にも
用いることができることは勿論のことである。
【００３０】図２を参照して、抗菌水生成容器６は、流
入口６ａ及び流出口６ｂを有する密閉容器であり、流入
口６ａを水道の蛇口７に取り付けてある。抗菌水生成容
器６内には抗菌用の徐溶性セラミック水処理剤Ｇが充填
されていて、蛇口７から流出した被処理水たる水道水８
が流入口６ａから抗菌水生成容器６内に流入し、徐溶性
セラミック水処理剤Ｇの充填領域を通過して流出口６ｂ
から流出するようになっている。尚、前記徐溶性セラミ
ック水処理剤Ｇの抗菌成分（即ち、処理薬剤であるセラ
ミック粉体Ａｏ′）は、抗菌水の使用目的等に応じて適
宜に選定することができ、工業用水の場合には、前記銀
や銅等を含有するセラミック粉体Ａｏを主体とする水処
理剤Ｇが多く使用される。
入口６ａ及び流出口６ｂを有する密閉容器であり、流入
口６ａを水道の蛇口７に取り付けてある。抗菌水生成容
器６内には抗菌用の徐溶性セラミック水処理剤Ｇが充填
されていて、蛇口７から流出した被処理水たる水道水８
が流入口６ａから抗菌水生成容器６内に流入し、徐溶性
セラミック水処理剤Ｇの充填領域を通過して流出口６ｂ
から流出するようになっている。尚、前記徐溶性セラミ
ック水処理剤Ｇの抗菌成分（即ち、処理薬剤であるセラ
ミック粉体Ａｏ′）は、抗菌水の使用目的等に応じて適
宜に選定することができ、工業用水の場合には、前記銀
や銅等を含有するセラミック粉体Ａｏを主体とする水処
理剤Ｇが多く使用される。
【００３１】水道水８を抗菌水生成容器６の内部領域つ
まり徐溶性セラミック水処理剤Ｇの充填領域を通過させ
ると、この間において、徐溶性セラミック水処理剤Ｄと
の接触により抗菌成分が水道水８中に徐々に溶解し、水
道水８が抗菌処理されることになる。そして、抗菌処理
された水道水つまり抗菌水８ａは、抗菌水生成容器６の
流出口６ｂから流出する。なお、流出口６ｂには、必要
に応じて、適宜の抗菌水通路又は設備を接続しておくこ
とができる。
まり徐溶性セラミック水処理剤Ｇの充填領域を通過させ
ると、この間において、徐溶性セラミック水処理剤Ｄと
の接触により抗菌成分が水道水８中に徐々に溶解し、水
道水８が抗菌処理されることになる。そして、抗菌処理
された水道水つまり抗菌水８ａは、抗菌水生成容器６の
流出口６ｂから流出する。なお、流出口６ｂには、必要
に応じて、適宜の抗菌水通路又は設備を接続しておくこ
とができる。
【００３２】
【発明の効果】このように、抗菌水生成容器６を通過さ
せるだけで、水道水８を抗菌処理することができ、抗菌
水８ａを極めて簡便且つ効率よく生成することができ
る。しかも、被処理水である水道水８中に含まれる雑菌
等の不純成分を、濾材や活性炭等を使用した物理的な吸
着作用によって除去するのではなくて抗菌成分等の溶
解、溶出作用により除去することから、徐溶性セラミッ
ク水処理剤Ｇの充填領域において雑菌が繁殖する等の問
題を生じることなく、長期に亘って良好な抗菌処理を行
なうことができ、保守管理も殆んど必要でない。
せるだけで、水道水８を抗菌処理することができ、抗菌
水８ａを極めて簡便且つ効率よく生成することができ
る。しかも、被処理水である水道水８中に含まれる雑菌
等の不純成分を、濾材や活性炭等を使用した物理的な吸
着作用によって除去するのではなくて抗菌成分等の溶
解、溶出作用により除去することから、徐溶性セラミッ
ク水処理剤Ｇの充填領域において雑菌が繁殖する等の問
題を生じることなく、長期に亘って良好な抗菌処理を行
なうことができ、保守管理も殆んど必要でない。
【００３３】また、徐溶性セラミック水処理剤Ｇである
水和固形物内の石膏重量比を調整することにより、処理
薬剤であるセラミック粉体の水中への溶解量（溶解速
度）を容易に調整することができ、過剰なセラミック粉
体Ａｏ′の溶解による弊害等を完全に防止することがで
きる。
水和固形物内の石膏重量比を調整することにより、処理
薬剤であるセラミック粉体の水中への溶解量（溶解速
度）を容易に調整することができ、過剰なセラミック粉
体Ａｏ′の溶解による弊害等を完全に防止することがで
きる。
【００３４】更に、混合物である石膏Ｈは無機質であっ
てＰＨも中性に近く、また化学的にも安定した物質であ
る。従って、セラミック粉体Ａｏ′内の成分と反応して
これを変質させることもなく、水処理剤の安定性が長期
に亘って保持できる。
てＰＨも中性に近く、また化学的にも安定した物質であ
る。従って、セラミック粉体Ａｏ′内の成分と反応して
これを変質させることもなく、水処理剤の安定性が長期
に亘って保持できる。
【００３５】そのうえ、石膏混合流体の水和固化作用は
常温下でも十分に進行するため、特別なエネルギー消費
を必要とすることがなく、しかも石膏は比較的安価に入
手できるうえ、石膏混合流体の良好な流動性によって成
形も比較的自由に出来る。その結果、徐溶性セラミック
水処理剤の製造コストの大幅な引下げが可能となる。本
発明は上述の通り優れた実用的効用を奏するものであ
る。
常温下でも十分に進行するため、特別なエネルギー消費
を必要とすることがなく、しかも石膏は比較的安価に入
手できるうえ、石膏混合流体の良好な流動性によって成
形も比較的自由に出来る。その結果、徐溶性セラミック
水処理剤の製造コストの大幅な引下げが可能となる。本
発明は上述の通り優れた実用的効用を奏するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る徐溶性セラミック水処理剤の製造
工程の一例を示す説明図である。
工程の一例を示す説明図である。
【図２】本発明に係る徐溶性セラミック水処理剤を用い
た水処理の一例を示すものである。
た水処理の一例を示すものである。
１はセラミック粉体形成工程、２はセラミック粉体調整
工程、３は石膏調整工程、４は石膏混合工程、５は水和
固形化工程、６は処理容器、７は水栓、８は水道水、Ａ
はセラミック原料、Ａｏはセラミック粉体、Ｈは石膏、
Ａｏ′は調整済みのセラミック粒体、Ｄは石膏（又は石
膏スラリー）、Ｅは石膏・セラミック粉体混合流体、Ｇ
は固形化された徐溶性セラミック水処理剤。
工程、３は石膏調整工程、４は石膏混合工程、５は水和
固形化工程、６は処理容器、７は水栓、８は水道水、Ａ
はセラミック原料、Ａｏはセラミック粉体、Ｈは石膏、
Ａｏ′は調整済みのセラミック粒体、Ｄは石膏（又は石
膏スラリー）、Ｅは石膏・セラミック粉体混合流体、Ｇ
は固形化された徐溶性セラミック水処理剤。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/28 Ｃ０２Ｆ 1/28 Ｓ 1/50 ５１０ 1/50 ５１０Ａ ５２０ ５２０Ｂ ５３１ ５３１Ｄ ５３１Ｈ ５３１Ｓ ５４０ ５４０Ｆ ５５０ ５５０Ｈ ５６０ ５６０Ｂ ５６０Ｃ ５６０Ｆ ５６０Ｈ 1/68 ５１０ 1/68 ５１０Ｂ ５２０ ５２０Ｐ ５２０Ｓ ５２０Ｖ ５２０Ｎ ５３０ ５３０Ｃ ５４０ ５４０Ａ ５４０Ｂ ５４０Ｅ ５４０Ｇ ５４０Ｊ 3/06 3/06 3/10 3/10 Ａ
Claims (9)
- 【請求項１】 処理薬剤としてセラミック粉体を含有す
る石膏の水和固形物から成る徐溶性セラミック水処理
剤。 - 【請求項２】 水和固形物内の石膏の混合比を１０ｗｔ
％以上とした請求項１に記載の徐溶性セラミック水処理
剤。 - 【請求項３】 セラミック粉体を１００メッシュ以下の
粒度のセラミック粉体とするようにした請求項１又は請
求項２に記載の徐溶性セラミック水処理剤。 - 【請求項４】 セラミック粉体を遠赤外線放射性の粉
体、電気石の粉体、麦飯石の粉体の何れか一種又は二種
以上の混合物を含有するセラミック粉体とするようにし
た請求項１又は請求項２に記載の徐溶性セラミック水処
理剤。 - 【請求項５】 セラミック粉体を銀、銅、亜鉛、錫、チ
タン、ニッケル及びこれ等の金属酸化物の中の何れか一
種又は二種以上を含有し且つその含有比が０．３ｗｔ％
以上であるセラミック粉体とした抗菌水用の請求項１、
請求項２又は請求項３に記載の徐溶性セラミック水処理
剤。 - 【請求項６】 セラミック粉体を生物の育成に必要なミ
ネラル成分を含有するセラミック粉体とした請求項１、
請求項２又は請求項３に記載の徐溶性セラミック水処理
剤。 - 【請求項７】 セラミック粉体を、水中の臭気発生物質
を吸着する多孔性のセラミック粉体とした請求項１、請
求項２又は請求項３に記載の徐溶性セラミック水処理
剤。 - 【請求項８】 セラミック粉体を、磁鉄鉱石と第一鉄塩
の何れか一方又は両方を５ｗｔ％以上の含有率で含有す
るセラミック粉体とした水質浄化用の請求項１、請求項
２又は請求項３に記載の徐溶性セラミック水処理剤。 - 【請求項９】 セラミック粉体を、有効微生物を含有す
るセラミック粉体とした請求項１、請求項２、請求項
３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７又は請求
項８に記載の徐溶性セラミック水処理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9319331A JPH11151485A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 徐溶性セラミック水処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9319331A JPH11151485A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 徐溶性セラミック水処理剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11151485A true JPH11151485A (ja) | 1999-06-08 |
Family
ID=18108996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9319331A Pending JPH11151485A (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 徐溶性セラミック水処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11151485A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008079634A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-10 | Toshiba Home Technology Corp | アイロン |
| JP2010005485A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Nihon Technical Development Center Co Ltd | 水の浄化用フィルターカートリッジ |
| JP2012184888A (ja) * | 2011-03-07 | 2012-09-27 | Panasonic Corp | 溶解装置 |
| JP2012220074A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Panasonic Corp | 溶解装置及びそれを備えた給湯装置 |
| JP2012237529A (ja) * | 2011-05-13 | 2012-12-06 | Panasonic Corp | 給湯装置 |
| JP2013002669A (ja) * | 2011-06-14 | 2013-01-07 | Panasonic Corp | 給湯装置 |
-
1997
- 1997-11-20 JP JP9319331A patent/JPH11151485A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008079634A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-10 | Toshiba Home Technology Corp | アイロン |
| JP4716263B2 (ja) * | 2006-09-25 | 2011-07-06 | 東芝ホームテクノ株式会社 | アイロン |
| JP2010005485A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Nihon Technical Development Center Co Ltd | 水の浄化用フィルターカートリッジ |
| JP2012184888A (ja) * | 2011-03-07 | 2012-09-27 | Panasonic Corp | 溶解装置 |
| JP2012220074A (ja) * | 2011-04-07 | 2012-11-12 | Panasonic Corp | 溶解装置及びそれを備えた給湯装置 |
| JP2012237529A (ja) * | 2011-05-13 | 2012-12-06 | Panasonic Corp | 給湯装置 |
| JP2013002669A (ja) * | 2011-06-14 | 2013-01-07 | Panasonic Corp | 給湯装置 |
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