JPH11146930A - ゴルフボール用塗料及びこれを用いたゴルフボール - Google Patents
ゴルフボール用塗料及びこれを用いたゴルフボールInfo
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- JPH11146930A JPH11146930A JP10151681A JP15168198A JPH11146930A JP H11146930 A JPH11146930 A JP H11146930A JP 10151681 A JP10151681 A JP 10151681A JP 15168198 A JP15168198 A JP 15168198A JP H11146930 A JPH11146930 A JP H11146930A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 乾燥温度をそれ程上げなくても乾燥時間が短
くて済み、しかもドライ状態だけでなく、ウェット時に
も優れた密着性を示す塗膜を形成できるゴルフボール用
塗料及び該塗料を塗布してなるゴルフボールを提供す
る。 【解決手段】 ウレタンポリオールを含有するポリオー
ルを主剤、ポリイソシアネートを硬化剤とし、該主剤の
水酸基に対する該硬化剤のイソシアネート基の当量比
（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．５〜２．０となるように配合し
てなるゴルフボール用塗料であって、前記ウレタンポリ
オールの水酸基価が１５〜１３０ｍｇＫＯＨ／ｇで、且
つ重量平均分子量が４０００以上で且つ１００００未満
である。
くて済み、しかもドライ状態だけでなく、ウェット時に
も優れた密着性を示す塗膜を形成できるゴルフボール用
塗料及び該塗料を塗布してなるゴルフボールを提供す
る。 【解決手段】 ウレタンポリオールを含有するポリオー
ルを主剤、ポリイソシアネートを硬化剤とし、該主剤の
水酸基に対する該硬化剤のイソシアネート基の当量比
（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．５〜２．０となるように配合し
てなるゴルフボール用塗料であって、前記ウレタンポリ
オールの水酸基価が１５〜１３０ｍｇＫＯＨ／ｇで、且
つ重量平均分子量が４０００以上で且つ１００００未満
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐衝撃性及び耐擦
傷性に優れ、特に水に濡れたウェットな状態においても
耐衝撃性及び耐擦傷性を維持し、さらに乾燥時間が短時
間で済むような生産性に優れたゴルフボール用塗料及び
該塗料を塗布してなるゴルフボールに関するものであ
る。
傷性に優れ、特に水に濡れたウェットな状態においても
耐衝撃性及び耐擦傷性を維持し、さらに乾燥時間が短時
間で済むような生産性に優れたゴルフボール用塗料及び
該塗料を塗布してなるゴルフボールに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ゴルフボール用塗料に要求される性能と
して、打撃時に加わる外力によりゴルフボール本体
（ゴルフボールの塗膜以外の部分）が変形した時に、塗
膜がボール本体の変形に追随することに基づく耐衝撃性
（耐塗膜剥離性）、及びショートアイアンのような金
属ヘッドによる打撃時の衝撃摩擦を受けても塗膜に傷や
クラックが生じにくい耐擦傷性がある。すなわち、ゴル
フボールは打撃時のインパクトによって、その直径が３
０％以上も変形する。よって、塗膜のボール本体に対す
る密着性が不十分であったり或いは硬すぎて弾性が不足
していると、塗膜がボール本体の変形に追随できずに剥
離し、一方、塗膜が軟らかすぎると傷を生じる。さらに
また、これらの特性は、ゴルフボールがドライな状態に
ある場合だけでなく、ウェット状態においても要求され
る。すなわち、ゴルフボールは水に濡れる機会が多く、
水に濡れると塗膜中又は塗膜とゴルフボール本体との界
面部に水泡が生じて塗膜の硬度が低下したり、或いは塗
膜とボール本体との密着性が低下するからである。
して、打撃時に加わる外力によりゴルフボール本体
（ゴルフボールの塗膜以外の部分）が変形した時に、塗
膜がボール本体の変形に追随することに基づく耐衝撃性
（耐塗膜剥離性）、及びショートアイアンのような金
属ヘッドによる打撃時の衝撃摩擦を受けても塗膜に傷や
クラックが生じにくい耐擦傷性がある。すなわち、ゴル
フボールは打撃時のインパクトによって、その直径が３
０％以上も変形する。よって、塗膜のボール本体に対す
る密着性が不十分であったり或いは硬すぎて弾性が不足
していると、塗膜がボール本体の変形に追随できずに剥
離し、一方、塗膜が軟らかすぎると傷を生じる。さらに
また、これらの特性は、ゴルフボールがドライな状態に
ある場合だけでなく、ウェット状態においても要求され
る。すなわち、ゴルフボールは水に濡れる機会が多く、
水に濡れると塗膜中又は塗膜とゴルフボール本体との界
面部に水泡が生じて塗膜の硬度が低下したり、或いは塗
膜とボール本体との密着性が低下するからである。
【０００３】耐衝撃性及び耐擦傷性に優れた塗料として
は、ポリオール（主剤）とポリイソシアネート（硬化
剤）とを組み合わせた２液型のウレタン塗料がある。こ
の塗料は、主剤と硬化剤とを混合して塗装した後、通
常、焼き付け等することにより硬化反応を促進させてい
る。
は、ポリオール（主剤）とポリイソシアネート（硬化
剤）とを組み合わせた２液型のウレタン塗料がある。こ
の塗料は、主剤と硬化剤とを混合して塗装した後、通
常、焼き付け等することにより硬化反応を促進させてい
る。
【０００４】ここで、ゴルフボール本体は、一般に芯部
とカバー部とからなり、カバー部材料としてアイオノマ
ー樹脂を用いることが一般的である。アイオノマー樹脂
は高温になるとイオン結合力が弱められるため、塗装後
の乾燥を高温で行なうとアイオノマー樹脂の弾性及び硬
度が共に低下する。そこで、乾燥温度を低くすることが
考えられるが、硬化反応が遅くなり、乾燥に時間がかか
って生産性が悪くなる。例えば、特開平８―１８２７７
５号公報には、カバーとの密着性に優れたペイントとし
て、ポリオールの水酸基量がポリイソシアネートのイソ
シアネート基量に対してモル比で過剰になるように配合
したウレタン塗料が開示されているが、このウレタン塗
料は４０〜５０℃の温度で乾燥すると２４時間以上かか
り、生産性が悪い。従って、乾燥性の良好なウレタン系
塗料の開発が進められている。
とカバー部とからなり、カバー部材料としてアイオノマ
ー樹脂を用いることが一般的である。アイオノマー樹脂
は高温になるとイオン結合力が弱められるため、塗装後
の乾燥を高温で行なうとアイオノマー樹脂の弾性及び硬
度が共に低下する。そこで、乾燥温度を低くすることが
考えられるが、硬化反応が遅くなり、乾燥に時間がかか
って生産性が悪くなる。例えば、特開平８―１８２７７
５号公報には、カバーとの密着性に優れたペイントとし
て、ポリオールの水酸基量がポリイソシアネートのイソ
シアネート基量に対してモル比で過剰になるように配合
したウレタン塗料が開示されているが、このウレタン塗
料は４０〜５０℃の温度で乾燥すると２４時間以上かか
り、生産性が悪い。従って、乾燥性の良好なウレタン系
塗料の開発が進められている。
【０００５】近年、乾燥時間の短いウレタン塗料とし
て、ポリオールの一部を予めイソシアネートと反応させ
てプレポリマーとしたもの（以下、「ウレタンポリオー
ル」という）を用いた塗料が開発されている。
て、ポリオールの一部を予めイソシアネートと反応させ
てプレポリマーとしたもの（以下、「ウレタンポリオー
ル」という）を用いた塗料が開発されている。
【０００６】例えば、特開平９―５９５６６号公報に
は、ポリオールとして、主鎖にウレタン結合を有し、両
末端が水酸基である重量平均分子量１００００〜５００
００のウレタンポリオールを用いたゴルフボール用塗料
が提案されている。この塗料は、ポリオール中の水酸基
の一部が塗料の状態において既にイソシアネート基と反
応してウレタン化しているので、乾燥が速くて生産性に
優れている。しかし、ウレタンポリオールを用いた塗料
は、塗料中におけるフリーの水酸基、フリーのイソシア
ネート基が通常のウレタン塗料よりも少なくなっている
ために、下地（ボール本体表面）との反応性が低下し、
密着性が低下する。特に、この塗料は、カバー部表面に
塗装する上塗り用塗料であるため、アイオノマー製カバ
ーを有していないゴム製コア単独からなる１ピースゴル
フボールの本体に対して密着性が劣るという問題があ
る。尚、ゴム表面に塗布する場合であっても、乾燥温度
が高温になるとゴム物性の低下を招くので、かかる観点
からも乾燥温度の高温化を避けつつ乾燥時間を短くした
いという要求が出されている。
は、ポリオールとして、主鎖にウレタン結合を有し、両
末端が水酸基である重量平均分子量１００００〜５００
００のウレタンポリオールを用いたゴルフボール用塗料
が提案されている。この塗料は、ポリオール中の水酸基
の一部が塗料の状態において既にイソシアネート基と反
応してウレタン化しているので、乾燥が速くて生産性に
優れている。しかし、ウレタンポリオールを用いた塗料
は、塗料中におけるフリーの水酸基、フリーのイソシア
ネート基が通常のウレタン塗料よりも少なくなっている
ために、下地（ボール本体表面）との反応性が低下し、
密着性が低下する。特に、この塗料は、カバー部表面に
塗装する上塗り用塗料であるため、アイオノマー製カバ
ーを有していないゴム製コア単独からなる１ピースゴル
フボールの本体に対して密着性が劣るという問題があ
る。尚、ゴム表面に塗布する場合であっても、乾燥温度
が高温になるとゴム物性の低下を招くので、かかる観点
からも乾燥温度の高温化を避けつつ乾燥時間を短くした
いという要求が出されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような事
情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、乾燥温度をそれ程上げなくても乾燥時間が短くて済
み、しかもドライ状態だけでなく、ウェット時にも優れ
た密着性を示す塗膜を形成できるゴルフボール用塗料及
び該塗料を塗布してなるゴルフボールを提供することに
ある。
情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、乾燥温度をそれ程上げなくても乾燥時間が短くて済
み、しかもドライ状態だけでなく、ウェット時にも優れ
た密着性を示す塗膜を形成できるゴルフボール用塗料及
び該塗料を塗布してなるゴルフボールを提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のゴルフボール用
塗料は、ウレタンポリオールを含有するポリオールを主
剤、ポリイソシアネートを硬化剤とし、該主剤の水酸基
に対する該硬化剤のイソシアネート基の当量比（ＮＣＯ
／ＯＨ）が０．５〜２．０となるように配合してなるゴ
ルフボール用塗料であって、前記ウレタンポリオールの
水酸基価が１５〜１３０ｍｇＫＯＨ／ｇで、且つ平均重
量分子量が４０００以上で且つ１００００未満であるこ
とを特徴とする。前記ウレタンポリオールは、前記主剤
中に５０重量％以上含まれていること、さらには前記ポ
リオールの全てが前記ウレタンポリオールであることが
好ましい。
塗料は、ウレタンポリオールを含有するポリオールを主
剤、ポリイソシアネートを硬化剤とし、該主剤の水酸基
に対する該硬化剤のイソシアネート基の当量比（ＮＣＯ
／ＯＨ）が０．５〜２．０となるように配合してなるゴ
ルフボール用塗料であって、前記ウレタンポリオールの
水酸基価が１５〜１３０ｍｇＫＯＨ／ｇで、且つ平均重
量分子量が４０００以上で且つ１００００未満であるこ
とを特徴とする。前記ウレタンポリオールは、前記主剤
中に５０重量％以上含まれていること、さらには前記ポ
リオールの全てが前記ウレタンポリオールであることが
好ましい。
【０００９】本発明のゴルフボールは、本発明のゴルフ
ボール用塗料を、ボール本体の外表面に塗装してなるも
のである。
ボール用塗料を、ボール本体の外表面に塗装してなるも
のである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明のゴルフボール用塗料は、
主剤と硬化剤とからなる２液型ウレタン塗料である。ま
ず、本発明の塗料の主剤について説明する。
主剤と硬化剤とからなる２液型ウレタン塗料である。ま
ず、本発明の塗料の主剤について説明する。
【００１１】主剤において、主成分となるのはポリオー
ル成分である。そして、ポリオール成分には、以下に示
すような特定のウレタンポリオールが含まれている。
ル成分である。そして、ポリオール成分には、以下に示
すような特定のウレタンポリオールが含まれている。
【００１２】ウレタンポリオールは、ポリイソシアネー
ト化合物とポリオールとの反応により合成される。合成
するのに使用するポリイソシアネート化合物としては、
イソシアネート基を２以上有するものであれば特に限定
せず、例えばヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤ
Ｉ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、水添キ
シリレンジイソシアネート（Ｈ6 ＸＤＩ）、イソホロン
ジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、テトラメチルキシリレ
ンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、水添ジフェニルメ
タンジイソシアネート（Ｈ12ＭＤＩ）などの脂肪族、脂
環族、芳香族、芳香脂肪族ジイソシアネート化合物が挙
げられる。これらのうち、耐候性の観点から、非黄変性
のポリイソシアネート（脂肪族、脂環族のポリイソシア
ネート）が好ましく用いられる。
ト化合物とポリオールとの反応により合成される。合成
するのに使用するポリイソシアネート化合物としては、
イソシアネート基を２以上有するものであれば特に限定
せず、例えばヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤ
Ｉ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、水添キ
シリレンジイソシアネート（Ｈ6 ＸＤＩ）、イソホロン
ジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、テトラメチルキシリレ
ンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、水添ジフェニルメ
タンジイソシアネート（Ｈ12ＭＤＩ）などの脂肪族、脂
環族、芳香族、芳香脂肪族ジイソシアネート化合物が挙
げられる。これらのうち、耐候性の観点から、非黄変性
のポリイソシアネート（脂肪族、脂環族のポリイソシア
ネート）が好ましく用いられる。
【００１３】ウレタンポリオールを製造するのに使用さ
れるポリオールとしては、水酸基を複数有するものであ
れば、低分子化合物、高分子化合物の如何を問わない。
低分子のポリオールとしては、例えば、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ブチレングリコール、１，３−ブタンジオール、
１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、
１，６−ヘキサンジオール等のジオール；グリセリン、
トリメチロールプロパン、ヘキサントリオールなどのト
リオールが挙げられる。高分子のポリオールとしては、
活性水素原を持つ開始剤とアルキレンオキサイドとの反
応によって得ることができるポリエーテルポリオール；
アジピン酸等の２塩基酸とグリコール又はトリオールと
の脱水縮合によって得られる縮合系ポリエステルポリオ
ール；ε−カプロラクタム等のラクタムの開環重合によ
って得られるラクトン系ポリエステルポリオール；環状
ジオールを用いて合成されるポリカーボネートジオー
ル；アクリル系共重合体に適宜水酸基を導入してなるア
クリルポリオールなどのポリマーポリオールが挙げられ
る。上記ポリエーテルポリオールとしては、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラ
メチレングリコール等が挙げられ、縮合系ポリエステル
ポリオールとしてはポリエチレンアジぺートなどが挙げ
られ、ラクトン系ポリエステルポリオールとしてはポリ
−ε−カプロラクトンなどが挙げられる。
れるポリオールとしては、水酸基を複数有するものであ
れば、低分子化合物、高分子化合物の如何を問わない。
低分子のポリオールとしては、例えば、エチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ブチレングリコール、１，３−ブタンジオール、
１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、
１，６−ヘキサンジオール等のジオール；グリセリン、
トリメチロールプロパン、ヘキサントリオールなどのト
リオールが挙げられる。高分子のポリオールとしては、
活性水素原を持つ開始剤とアルキレンオキサイドとの反
応によって得ることができるポリエーテルポリオール；
アジピン酸等の２塩基酸とグリコール又はトリオールと
の脱水縮合によって得られる縮合系ポリエステルポリオ
ール；ε−カプロラクタム等のラクタムの開環重合によ
って得られるラクトン系ポリエステルポリオール；環状
ジオールを用いて合成されるポリカーボネートジオー
ル；アクリル系共重合体に適宜水酸基を導入してなるア
クリルポリオールなどのポリマーポリオールが挙げられ
る。上記ポリエーテルポリオールとしては、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラ
メチレングリコール等が挙げられ、縮合系ポリエステル
ポリオールとしてはポリエチレンアジぺートなどが挙げ
られ、ラクトン系ポリエステルポリオールとしてはポリ
−ε−カプロラクトンなどが挙げられる。
【００１４】以上のようなポリオールのうち、重量平均
分子量が５０〜２０００のもの、特に１００〜１０００
程度のポリオールが好ましく用いられる。尚、これらの
ポリオールは、１種又は２種以上混合して用いてもよ
い。
分子量が５０〜２０００のもの、特に１００〜１０００
程度のポリオールが好ましく用いられる。尚、これらの
ポリオールは、１種又は２種以上混合して用いてもよ
い。
【００１５】ウレタンポリオールは、上記ジイソシアネ
ート化合物とポリオールとが反応してウレタン結合を形
成し、両末端に水酸基を有するポリオールである。ここ
で、ウレタンポリオール中のウレタン結合の比率は、ウ
レタンポリオール１ｇに対して０．１〜５ｍｍｏｌ／ｇ
であることが好ましい。ウレタン結合の比率は、形成さ
れる塗膜の剛性と関係があり、０．１ｍｍｏｌ／ｇ未満
では、形成される塗膜中のウレタン濃度が小さくなるた
め耐擦傷性に劣るからである。一方、５ｍｍｏｌ／ｇを
上回ると、塗膜が硬くなりすぎてボール本体の変形に対
する追随性が低下するために、ひび割れを起し易くなる
からである。
ート化合物とポリオールとが反応してウレタン結合を形
成し、両末端に水酸基を有するポリオールである。ここ
で、ウレタンポリオール中のウレタン結合の比率は、ウ
レタンポリオール１ｇに対して０．１〜５ｍｍｏｌ／ｇ
であることが好ましい。ウレタン結合の比率は、形成さ
れる塗膜の剛性と関係があり、０．１ｍｍｏｌ／ｇ未満
では、形成される塗膜中のウレタン濃度が小さくなるた
め耐擦傷性に劣るからである。一方、５ｍｍｏｌ／ｇを
上回ると、塗膜が硬くなりすぎてボール本体の変形に対
する追随性が低下するために、ひび割れを起し易くなる
からである。
【００１６】また、ウレタンポリオールの重量平均分子
量は、４０００以上、好ましくは４５００以上で、１０
０００未満、好ましくは９０００以下である。４０００
未満では乾燥に時間がかかって作業性、生産性が低下す
るからである。一方、１００００以上の高分子量のウレ
タンポリオールでは、相対的にウレタンポリオールのＯ
Ｈ価が小さくなり、塗布後の反応量が少なくなって下地
との密着性が低下するからである。また、重量平均分子
量が９０００以下であれば、水に濡れる様な状態にあっ
ても塗膜密着性の低下が少ない緻密な塗膜を形成できる
からである。
量は、４０００以上、好ましくは４５００以上で、１０
０００未満、好ましくは９０００以下である。４０００
未満では乾燥に時間がかかって作業性、生産性が低下す
るからである。一方、１００００以上の高分子量のウレ
タンポリオールでは、相対的にウレタンポリオールのＯ
Ｈ価が小さくなり、塗布後の反応量が少なくなって下地
との密着性が低下するからである。また、重量平均分子
量が９０００以下であれば、水に濡れる様な状態にあっ
ても塗膜密着性の低下が少ない緻密な塗膜を形成できる
からである。
【００１７】ウレタンポリオールの水酸基価は１５ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ以上、特に７３ｍｇＫＯＨ／ｇ以上で、１３
０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、特に１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下
であることが好ましい。１５ｍｇＫＯＨ／ｇ未満では、
硬化剤との反応量が少なくなりすぎて、ボール本体との
密着強度が得られないからである。一方、１３０ｍｇＫ
ＯＨ／ｇを上回ると、硬化剤との反応に時間がかかり、
乾燥時間が長くなって生産性が低下するとともに、イン
パクト時に割れを起し易くなるからである。
ＫＯＨ／ｇ以上、特に７３ｍｇＫＯＨ／ｇ以上で、１３
０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、特に１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下
であることが好ましい。１５ｍｇＫＯＨ／ｇ未満では、
硬化剤との反応量が少なくなりすぎて、ボール本体との
密着強度が得られないからである。一方、１３０ｍｇＫ
ＯＨ／ｇを上回ると、硬化剤との反応に時間がかかり、
乾燥時間が長くなって生産性が低下するとともに、イン
パクト時に割れを起し易くなるからである。
【００１８】以上のようなウレタンポリオールは、原料
となるポリオールを溶剤で希釈し、反応触媒（例えばジ
ブチル錫ラウレート）を添加した状態で、イソシアネー
ト化合物を徐々に添加しながら、ウレタン結合を形成さ
せることにより合成されるもので、末端が水酸基であ
る。尚、ウレタン結合の比率は、原料となるポリオール
の分子量、ポリオールとイソシアネートの配合比率等を
調整することにより行なうことができる。
となるポリオールを溶剤で希釈し、反応触媒（例えばジ
ブチル錫ラウレート）を添加した状態で、イソシアネー
ト化合物を徐々に添加しながら、ウレタン結合を形成さ
せることにより合成されるもので、末端が水酸基であ
る。尚、ウレタン結合の比率は、原料となるポリオール
の分子量、ポリオールとイソシアネートの配合比率等を
調整することにより行なうことができる。
【００１９】本発明の主剤を構成するポリオール成分
は、上記特定のウレタンポリオールそのものであるこ
と、すなわち主剤が実質的に上記特定のウレタンポリオ
ールであることが好ましいが、前記ウレタンポリオール
以外に、ウレタンポリオールと相溶可能でウレタン結合
を有しないポリオールが含まれていてもよい。
は、上記特定のウレタンポリオールそのものであるこ
と、すなわち主剤が実質的に上記特定のウレタンポリオ
ールであることが好ましいが、前記ウレタンポリオール
以外に、ウレタンポリオールと相溶可能でウレタン結合
を有しないポリオールが含まれていてもよい。
【００２０】この場合に用いられ得るポリオールとして
は、ウレタンポリオールの合成に用いることができるポ
リオール、すなわち低分子のジオール、トリオール、又
はポリマーポリオールのいずれかを用いてもよい。具体
的には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、ブチレングリコール、１，３
−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペン
チルグリコール、１，６−ヘキサンジオール等の低分子
量ジオール；グリセリン、トリメチロールプロパン、ヘ
キサントリオールなどの低分子量トリオール；ポリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテト
ラメチレングリコール等のポリエーテルポリオールや縮
合系ポリエステルポリオール；ラクトン系ポリエステル
ポリオール；ポリカーボネートジオール；アクリルポリ
オールなどが挙げられる。
は、ウレタンポリオールの合成に用いることができるポ
リオール、すなわち低分子のジオール、トリオール、又
はポリマーポリオールのいずれかを用いてもよい。具体
的には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、ブチレングリコール、１，３
−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペン
チルグリコール、１，６−ヘキサンジオール等の低分子
量ジオール；グリセリン、トリメチロールプロパン、ヘ
キサントリオールなどの低分子量トリオール；ポリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテト
ラメチレングリコール等のポリエーテルポリオールや縮
合系ポリエステルポリオール；ラクトン系ポリエステル
ポリオール；ポリカーボネートジオール；アクリルポリ
オールなどが挙げられる。
【００２１】主剤中にウレタン結合を有しないポリオー
ルが含まれる場合には、主剤中のウレタンポリオールの
含有量が５０重量％以上が好ましく、好ましくは８０重
量％以上となるようにすることが好ましい主剤中のウレ
タンポリオールの含有率が５０重量％未満では、相対的
にウレタンポリオールの含有率が少なくなるため、乾燥
に時間がかかるからである。
ルが含まれる場合には、主剤中のウレタンポリオールの
含有量が５０重量％以上が好ましく、好ましくは８０重
量％以上となるようにすることが好ましい主剤中のウレ
タンポリオールの含有率が５０重量％未満では、相対的
にウレタンポリオールの含有率が少なくなるため、乾燥
に時間がかかるからである。
【００２２】本発明の塗料に用いられる硬化剤は、ポリ
イソシアネート化合物、具体的には、ヘキサメチレンジ
イソシアネート（ＨＤＩ）、キシリレンジイソシアネー
ト（ＸＤＩ）、水添キシリレンジイソシアネート（Ｈ6
ＸＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、
テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤ
Ｉ）、水添ジフェニルメタンジイソシアネート（Ｈ12Ｍ
ＤＩ）などの脂肪族、脂環族、芳香族、芳香脂肪族ジイ
ソシアネート化合物等が挙げられ、これらのうち非黄変
性ポリイソシアネート化合物（脂肪族、脂環族のイソシ
アネート）が好ましい。これらのポリイソシアネート化
合物は単独で使用してもよいし、２種以上混合して使用
してもよい。
イソシアネート化合物、具体的には、ヘキサメチレンジ
イソシアネート（ＨＤＩ）、キシリレンジイソシアネー
ト（ＸＤＩ）、水添キシリレンジイソシアネート（Ｈ6
ＸＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、
テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤ
Ｉ）、水添ジフェニルメタンジイソシアネート（Ｈ12Ｍ
ＤＩ）などの脂肪族、脂環族、芳香族、芳香脂肪族ジイ
ソシアネート化合物等が挙げられ、これらのうち非黄変
性ポリイソシアネート化合物（脂肪族、脂環族のイソシ
アネート）が好ましい。これらのポリイソシアネート化
合物は単独で使用してもよいし、２種以上混合して使用
してもよい。
【００２３】本発明のゴルフボール用塗料には、さら
に、必要に応じて、シリコン系スリップ剤、レベリング
剤、粘度調整剤、蛍光増白剤、ブロッキング防止剤、硬
化触媒、着色顔料など、一般にゴルフ用塗料に含有され
得る添加剤を含有してもよい。これらの添加剤は、主
剤、硬化剤のいずれに含有されていてもよい。
に、必要に応じて、シリコン系スリップ剤、レベリング
剤、粘度調整剤、蛍光増白剤、ブロッキング防止剤、硬
化触媒、着色顔料など、一般にゴルフ用塗料に含有され
得る添加剤を含有してもよい。これらの添加剤は、主
剤、硬化剤のいずれに含有されていてもよい。
【００２４】以上のような組成を有するゴルフボール用
塗料は、主剤と硬化剤とを使用直前に混合して用いる。
ここで混合割合は、主剤における水酸基に対する硬化剤
におけるイソシアネート基の当量比（イソシアネート基
／水酸基）が０．５以上、好ましくは０．９以上であ
り、２．０以下、好ましくは１．５以下である。
塗料は、主剤と硬化剤とを使用直前に混合して用いる。
ここで混合割合は、主剤における水酸基に対する硬化剤
におけるイソシアネート基の当量比（イソシアネート基
／水酸基）が０．５以上、好ましくは０．９以上であ
り、２．０以下、好ましくは１．５以下である。
【００２５】このような塗料は、コアをアイオノマー製
カバーで被覆してなる２ピースボールをはじめとするマ
ルチピースゴルフボールのカバー表面の塗装は勿論、コ
ア表面に塗布するプライマー塗料としても用いることが
できるし、さらにプライマー塗布面に塗布するクリアー
コートとして使用してもよい。また、アイオノマー製カ
バーを有するゴルフボールであっても、コアが糸巻き体
の糸巻きゴルフボールやゴム塊のソリッドゴルフボール
のいずれでもよい。さらに、ゴム製コア単独でボール本
体を構成する１ピースゴルフボールの表面塗料として用
いることもできる。
カバーで被覆してなる２ピースボールをはじめとするマ
ルチピースゴルフボールのカバー表面の塗装は勿論、コ
ア表面に塗布するプライマー塗料としても用いることが
できるし、さらにプライマー塗布面に塗布するクリアー
コートとして使用してもよい。また、アイオノマー製カ
バーを有するゴルフボールであっても、コアが糸巻き体
の糸巻きゴルフボールやゴム塊のソリッドゴルフボール
のいずれでもよい。さらに、ゴム製コア単独でボール本
体を構成する１ピースゴルフボールの表面塗料として用
いることもできる。
【００２６】塗装方法は特に限定せず、主剤と硬化剤と
を混合した後、洗浄等の表面処理を施したゴルフボール
に、エアースプレーガン、静電塗装などの２液混合型塗
料の塗装方法として従来より公知の方法を利用できる。
尚、スプレーガンで塗装する場合には、主剤と硬化剤と
を少量ずつ混合して使用してもよいし、２液定比率ポン
プを使ってスプレーガン直前の塗料輸送経路でスタティ
ックミキサーのようなラインミキサーを通して連続的に
２液を定比率で混合してもよいし、混合比制御機構を備
えたエアースプレーシステムを用いることもできる。
を混合した後、洗浄等の表面処理を施したゴルフボール
に、エアースプレーガン、静電塗装などの２液混合型塗
料の塗装方法として従来より公知の方法を利用できる。
尚、スプレーガンで塗装する場合には、主剤と硬化剤と
を少量ずつ混合して使用してもよいし、２液定比率ポン
プを使ってスプレーガン直前の塗料輸送経路でスタティ
ックミキサーのようなラインミキサーを通して連続的に
２液を定比率で混合してもよいし、混合比制御機構を備
えたエアースプレーシステムを用いることもできる。
【００２７】塗布後、５０℃未満の温度で乾燥すること
が好ましい。本発明のゴルフボール用塗料は、５０重量
％以上が予めプレポリマー化されたウレタンポリオール
であるから、５０℃未満の温度であっても、０．５〜２
時間程度で乾燥、硬化することができ、しかもアイオノ
マーやゴム特性にほとんど影響を与えずに済むからであ
る。従って、本発明のゴルフボール用塗料を用いれば、
生産性の低下を招くことなく、しかもアイオノマーのよ
うな熱可塑性樹脂カバーに対しても、可塑化等を招くこ
とがなく、ボール本体との密着性に優れたウレタン系の
硬質塗膜を形成できる。よって、本発明のゴルフボール
は、本来のボール構成材料の特性を損なうことなく、耐
衝撃性及び耐擦傷性に優れた硬質塗膜が形成されてい
て、しかも生産性に優れている。
が好ましい。本発明のゴルフボール用塗料は、５０重量
％以上が予めプレポリマー化されたウレタンポリオール
であるから、５０℃未満の温度であっても、０．５〜２
時間程度で乾燥、硬化することができ、しかもアイオノ
マーやゴム特性にほとんど影響を与えずに済むからであ
る。従って、本発明のゴルフボール用塗料を用いれば、
生産性の低下を招くことなく、しかもアイオノマーのよ
うな熱可塑性樹脂カバーに対しても、可塑化等を招くこ
とがなく、ボール本体との密着性に優れたウレタン系の
硬質塗膜を形成できる。よって、本発明のゴルフボール
は、本来のボール構成材料の特性を損なうことなく、耐
衝撃性及び耐擦傷性に優れた硬質塗膜が形成されてい
て、しかも生産性に優れている。
【００２８】
【実施例】〔評価方法〕まず、実施例で用いた評価方法
について説明する。
について説明する。
【００２９】塗膜密着性 ａ）ドライ状態 塗装乾燥後、ツルーテンパー社製スイングマシーンを用
いて、ゴルフボールを１００回打撃した後のボールを目
視で観察し、剥離の程度及び割れの程度に応じて、◎
（割れ、剥離なし）、○（割れは２〜３個所生じている
が、剥離はない）、△（割れは３〜１０個所生じている
が、剥離総面積は０．５ｃｍ2 以下である）、×（割れ
は１０個所以上あり、剥離総面積は０．５ｃｍ2 以上で
ある）の４段階で評価した。
いて、ゴルフボールを１００回打撃した後のボールを目
視で観察し、剥離の程度及び割れの程度に応じて、◎
（割れ、剥離なし）、○（割れは２〜３個所生じている
が、剥離はない）、△（割れは３〜１０個所生じている
が、剥離総面積は０．５ｃｍ2 以下である）、×（割れ
は１０個所以上あり、剥離総面積は０．５ｃｍ2 以上で
ある）の４段階で評価した。
【００３０】ｂ）ウェット状態 塗装乾燥後のゴルフボールを３日間水中に浸漬した後、
ドライ状態の場合と同様にして試験を行った後の剥離状
態に基づいて、◎（剥離なし）、○（剥離総面積は０．
２ｃｍ2 未満である。）、△（剥離総面積は０．２〜
０．５ｃｍ2 である。）、×（剥離総面積は０．５ｃｍ
2 以上である。）の４段階で評価した。
ドライ状態の場合と同様にして試験を行った後の剥離状
態に基づいて、◎（剥離なし）、○（剥離総面積は０．
２ｃｍ2 未満である。）、△（剥離総面積は０．２〜
０．５ｃｍ2 である。）、×（剥離総面積は０．５ｃｍ
2 以上である。）の４段階で評価した。
【００３１】塗料乾燥性 塗装後のボールを５０℃のオーブンに１時間入れた後、
ボール表面を手で触ってみたときの触感に基づいて、○
（手で触ってもさらっとしてる）、△（手で触ると多少
すべりが悪いが、指紋はつかない）、×（手で触ると指
紋が残る）の３段階で評価した。
ボール表面を手で触ってみたときの触感に基づいて、○
（手で触ってもさらっとしてる）、△（手で触ると多少
すべりが悪いが、指紋はつかない）、×（手で触ると指
紋が残る）の３段階で評価した。
【００３２】〔塗料の調製〕 主剤の調製 表１及び表２に示すポリオールを溶剤（トルエン及びメ
チルエチルケトン）に溶解し、これに硬化触媒としてジ
ブチル錫ラウレートを主剤全体に対して０．１重量％と
なるように添加した。このポリオール溶液を８０℃に保
持しながらイソホロンジイソシアネートを表に示す量だ
け滴下混合してウレタンポリオール（固形分６０重量
％）を合成した。但し、Ｎｏ．１０については市販のウ
レタンポリオールであるタケラックＴＥ５０６０（武田
薬品工業の商品名）を用いた。
チルエチルケトン）に溶解し、これに硬化触媒としてジ
ブチル錫ラウレートを主剤全体に対して０．１重量％と
なるように添加した。このポリオール溶液を８０℃に保
持しながらイソホロンジイソシアネートを表に示す量だ
け滴下混合してウレタンポリオール（固形分６０重量
％）を合成した。但し、Ｎｏ．１０については市販のウ
レタンポリオールであるタケラックＴＥ５０６０（武田
薬品工業の商品名）を用いた。
【００３３】ウレタンポリオールの合成に用いたポリー
オールは、ＰＴＭＧ６５０（保土ヶ谷化学の商品名で、
分子量６５０のポリテトラメチレングリコールであ
る）、ＰＴＭＧ２５０（ＢＳＡＦ社の商品名で、分子量
２５０のポリテトラメチレングリコールである）、５５
０Ｕ（住友バイエルウレタン社の商品名で、分子量５５
０の分岐型ポリオールである）、１，２，６−ヘキサン
トリオール（東京化成製）、トリメチロールプロパン
（広栄化学製）である。尚、各ウレタンポリオールの重
量平均分子量、ＯＨ価は表に示す通りである。
オールは、ＰＴＭＧ６５０（保土ヶ谷化学の商品名で、
分子量６５０のポリテトラメチレングリコールであ
る）、ＰＴＭＧ２５０（ＢＳＡＦ社の商品名で、分子量
２５０のポリテトラメチレングリコールである）、５５
０Ｕ（住友バイエルウレタン社の商品名で、分子量５５
０の分岐型ポリオールである）、１，２，６−ヘキサン
トリオール（東京化成製）、トリメチロールプロパン
（広栄化学製）である。尚、各ウレタンポリオールの重
量平均分子量、ＯＨ価は表に示す通りである。
【００３４】硬化剤 トリホロンジイソシアネート（住友バイエルウレタン
製）を用いた。
製）を用いた。
【００３５】塗料の調製 上記で調製した主剤に対して、ＮＣＯ／ＯＨ（当量比）
が１．２となるように硬化剤を添加した後、１分間撹拌
して、Ｎｏ．１〜１２の塗料とした。尚、硬化剤の添加
は、エアガンに上記比率で充填することにより行なっ
た。Ｎｏ．１〜７は本発明実施例に該当し、Ｎｏ．８〜
１２は比較例に該当する。
が１．２となるように硬化剤を添加した後、１分間撹拌
して、Ｎｏ．１〜１２の塗料とした。尚、硬化剤の添加
は、エアガンに上記比率で充填することにより行なっ
た。Ｎｏ．１〜７は本発明実施例に該当し、Ｎｏ．８〜
１２は比較例に該当する。
【００３６】〔ゴルフボールの作成〕 Ａ：１ピースゴルフボール 日本合成ゴム株式会社製のハイシスポリブタジエンゴム
「ＢＲ―１１」（これはシス−１，４結合の含有率が９
６％のブタジエンゴム）１００重量部、メタクリル酸亜
鉛２６重量部、酸化亜鉛２４重量部、ジクミルパーオキ
サイド１重量部、酸化チタン２重量部を配合し、１６０
℃で２０分間圧縮加硫成形することにより、直径４３ｍ
ｍの１ピースゴルフボール用ボール本体を作製した。
「ＢＲ―１１」（これはシス−１，４結合の含有率が９
６％のブタジエンゴム）１００重量部、メタクリル酸亜
鉛２６重量部、酸化亜鉛２４重量部、ジクミルパーオキ
サイド１重量部、酸化チタン２重量部を配合し、１６０
℃で２０分間圧縮加硫成形することにより、直径４３ｍ
ｍの１ピースゴルフボール用ボール本体を作製した。
【００３７】このボール本体表面に、上記で調製した塗
料（Ｎｏ．１，５，９，１０，１１）を塗装した。塗装
は、ボール本体を回転させながら、エアガンを上下に動
かすことにより１分間行なった。塗布量は１５０ｍｇで
ある。
料（Ｎｏ．１，５，９，１０，１１）を塗装した。塗装
は、ボール本体を回転させながら、エアガンを上下に動
かすことにより１分間行なった。塗布量は１５０ｍｇで
ある。
【００３８】塗布後、上記評価方法に従って密着性、乾
燥性を評価した。評価結果を表１（実施例）及び表２
（比較例）に示す。
燥性を評価した。評価結果を表１（実施例）及び表２
（比較例）に示す。
【００３９】Ｂ：２ピースゴルフボール 日本合成ゴム株式会社製のハイシスポリブタジエンゴム
（ＢＲ―１１）１００重量部、アクリル酸亜鉛２５重量
部、酸化亜鉛２２重量部、ジクミルパーオキサイド１重
量部を配合し、１６０℃で２０分間圧縮加硫成形するこ
とにより、直径３８．４ｍｍのコアを作成した。次に、
このコアに、三井デュポンケミカル製のハイミラン１６
０５（ナトリウム中和エチレン−メタクリル酸共重合体
系アイオノマー）５０重量部、ハイミラン１７０６（亜
鉛中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマ
ー）５０重量部、酸化チタン２重量部を配合してなるカ
バー材で被包して、直径４３ｍｍの２ピースゴルフボー
ル用ボール本体を作成した。
（ＢＲ―１１）１００重量部、アクリル酸亜鉛２５重量
部、酸化亜鉛２２重量部、ジクミルパーオキサイド１重
量部を配合し、１６０℃で２０分間圧縮加硫成形するこ
とにより、直径３８．４ｍｍのコアを作成した。次に、
このコアに、三井デュポンケミカル製のハイミラン１６
０５（ナトリウム中和エチレン−メタクリル酸共重合体
系アイオノマー）５０重量部、ハイミラン１７０６（亜
鉛中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマ
ー）５０重量部、酸化チタン２重量部を配合してなるカ
バー材で被包して、直径４３ｍｍの２ピースゴルフボー
ル用ボール本体を作成した。
【００４０】このボール本体のカバー表面に、上記で調
製した塗料を、１ピースゴルフボールの場合と同様にし
て塗装し、塗布後、上記評価方法に従って密着性、乾燥
性を評価した。評価結果を表１（実施例）及び表２（比
較例）に示す。
製した塗料を、１ピースゴルフボールの場合と同様にし
て塗装し、塗布後、上記評価方法に従って密着性、乾燥
性を評価した。評価結果を表１（実施例）及び表２（比
較例）に示す。
【００４１】
【表１】
【００４２】
【表２】
【００４３】〔評価〕表１及び表２から分かるように、
ウレタンポリオールの重量平均分子量が低すぎると乾燥
性が劣り（Ｎｏ．１１参照）、重量平均分子量が高すぎ
ると密着性（特にウェット時）が劣る（Ｎｏ．８，１
０，１２参照）。また、重量平均分子量が本発明の範囲
内であっても、ＯＨ価が大きすぎると乾燥性が低下する
ことが分かる（Ｎｏ．９参照）。
ウレタンポリオールの重量平均分子量が低すぎると乾燥
性が劣り（Ｎｏ．１１参照）、重量平均分子量が高すぎ
ると密着性（特にウェット時）が劣る（Ｎｏ．８，１
０，１２参照）。また、重量平均分子量が本発明の範囲
内であっても、ＯＨ価が大きすぎると乾燥性が低下する
ことが分かる（Ｎｏ．９参照）。
【００４４】一方、重量平均分子量が４０００以上且つ
１００００未満で、水酸基価が１５〜１３０ｍｇの範囲
内にある特定のウレタンポリオールを主剤とする本発明
の塗料は、密着性、乾燥性に優れていることがわかる
（Ｎｏ．１〜７参照）。特に重量平均分子量が９０００
以下のウレタンポリオールを主剤とする塗料（Ｎｏ．
１，３，５〜７）は、ドライだけでなく、ウェットでの
密着性も優れている。
１００００未満で、水酸基価が１５〜１３０ｍｇの範囲
内にある特定のウレタンポリオールを主剤とする本発明
の塗料は、密着性、乾燥性に優れていることがわかる
（Ｎｏ．１〜７参照）。特に重量平均分子量が９０００
以下のウレタンポリオールを主剤とする塗料（Ｎｏ．
１，３，５〜７）は、ドライだけでなく、ウェットでの
密着性も優れている。
【００４５】さらに、本発明の塗料は１ピースゴルフボ
ールであっても、２ピースゴルフボールであっても同じ
ように優れた密着性を発揮できる（Ｎｏ．１，５参
照）。一方、Ｎｏ．１０の塗料では、１ピースゴルフボ
ール（ゴム表面）に対しては、ウェット状態で特に密着
性が劣っていた。
ールであっても、２ピースゴルフボールであっても同じ
ように優れた密着性を発揮できる（Ｎｏ．１，５参
照）。一方、Ｎｏ．１０の塗料では、１ピースゴルフボ
ール（ゴム表面）に対しては、ウェット状態で特に密着
性が劣っていた。
【００４６】
【発明の効果】本発明のゴルフボール用塗料は、主剤と
して特定のウレタンポリオールを含有するポリオールを
用いているので、乾燥が速く、ボール本体との密着性が
優れている。しかも、本発明のゴルフボール用塗料は、
ゴムを主体として構成される１ピースゴルフボールに対
しても、アイオノマーカバーを有するマルチピースゴル
フボールに対しても、ドライ状態、水に濡れたウェット
いずれにおいても優れた密着性を有する。
して特定のウレタンポリオールを含有するポリオールを
用いているので、乾燥が速く、ボール本体との密着性が
優れている。しかも、本発明のゴルフボール用塗料は、
ゴムを主体として構成される１ピースゴルフボールに対
しても、アイオノマーカバーを有するマルチピースゴル
フボールに対しても、ドライ状態、水に濡れたウェット
いずれにおいても優れた密着性を有する。
【００４７】従って、本発明のゴルフボール用塗料を用
いれば、アイオノマーやゴム等のボール本体の構成材料
に影響を与えない様な温度で、且つ短時間の乾燥で密着
性に優れた硬質ウレタン塗膜を形成して、ボール本体が
有する特性を損なうことなく、ドライ状態だけでなく、
ウェットな状態であっても耐衝撃性、耐擦傷性に優れた
ゴルフボールを効率よく生産できる。
いれば、アイオノマーやゴム等のボール本体の構成材料
に影響を与えない様な温度で、且つ短時間の乾燥で密着
性に優れた硬質ウレタン塗膜を形成して、ボール本体が
有する特性を損なうことなく、ドライ状態だけでなく、
ウェットな状態であっても耐衝撃性、耐擦傷性に優れた
ゴルフボールを効率よく生産できる。
Claims (4)
- 【請求項１】 ウレタンポリオールを含有するポリオー
ルを主剤、ポリイソシアネートを硬化剤とし、該主剤の
水酸基に対する該硬化剤のイソシアネート基の当量比
（ＮＣＯ／ＯＨ）が０．５〜２．０となるように配合し
てなるゴルフボール用塗料であって、 前記ウレタンポリオールの水酸基価が１５〜１３０ｍｇ
ＫＯＨ／ｇで、且つ重量平均分子量が４０００以上で且
つ１００００未満であることを特徴とするゴルフボール
用塗料。 - 【請求項２】 前記ウレタンポリオールが、前記主剤中
に５０重量％以上含まれている請求項１に記載のゴルフ
ボール用塗料。 - 【請求項３】 前記ポリオールが前記ウレタンポリオー
ルである請求項１に記載のゴルフボール用塗料。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のゴルフ
ボール用塗料を、ボール本体の外表面に塗装してなるゴ
ルフボール。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15168198A JP3659554B2 (ja) | 1997-09-12 | 1998-06-01 | ゴルフボール用塗料及びこれを用いたゴルフボール |
| US09/119,638 US6096851A (en) | 1997-09-12 | 1998-07-21 | Coating material for golf ball and golf ball coated with the same |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24880797 | 1997-09-12 | ||
| JP9-248807 | 1997-09-12 | ||
| JP15168198A JP3659554B2 (ja) | 1997-09-12 | 1998-06-01 | ゴルフボール用塗料及びこれを用いたゴルフボール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11146930A true JPH11146930A (ja) | 1999-06-02 |
| JP3659554B2 JP3659554B2 (ja) | 2005-06-15 |
Family
ID=26480846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15168198A Expired - Lifetime JP3659554B2 (ja) | 1997-09-12 | 1998-06-01 | ゴルフボール用塗料及びこれを用いたゴルフボール |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6096851A (ja) |
| JP (1) | JP3659554B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7101934B2 (en) | 2002-02-28 | 2006-09-05 | Asia Industry Co., Ltd. | Coating composition used for golf ball and golf ball using the same |
| US7371193B2 (en) | 2004-06-21 | 2008-05-13 | Sri Sports Limited | Golf ball |
| US7638580B2 (en) | 2005-02-09 | 2009-12-29 | Sri Sports Limited | Golf ball |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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