JPH11140744A - 制御可能なよこ糸給糸把持装置及び織機特にグリッパ織機で製織するときのよこ糸屑を最小にするための装置 - Google Patents
制御可能なよこ糸給糸把持装置及び織機特にグリッパ織機で製織するときのよこ糸屑を最小にするための装置Info
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- JPH11140744A JPH11140744A JP10255079A JP25507998A JPH11140744A JP H11140744 A JPH11140744 A JP H11140744A JP 10255079 A JP10255079 A JP 10255079A JP 25507998 A JP25507998 A JP 25507998A JP H11140744 A JPH11140744 A JP H11140744A
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- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
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- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
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- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/38—Weft pattern mechanisms
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 制御可能なよこ糸給糸把持装置と織機特にグ
リッパ織機で製織するときのよこ糸屑を最小にするため
の装置を提供する。 【解決手段】 織機と連結することができる支持部材
（１０）と、基準平面（７）に配設した駆動体（１４）
を有し、第１張出し部（１１）と第２張出し部（１２）
の間で支持部材（１０）に回転可能に支承された調整軸
（１３）と、把持器（１６）を有しフィーダ支持体（１
７）とともに張出し部（１１、１２）の間で調整軸（１
３）に沿って並進運動可能に重なり合って配設された複
数個のよこ糸フィーダ（１５）と、よこ糸フィーダ（１
５）とフィーダ支持体（１７）を案内する縦溝（２０）
及び横溝（２１）を有し支持部材（１０）に設けた案内
部材（１９）と、よこ糸フィーダ（１５）を基準平面
（７）へ移動するフィーダ支持体（１７）の並進運動の
ための第１駆動手段（２２）と、よこ糸フィーダ（１
５）を基準平面（７）で旋回する調整軸（１３）の回転
運動のための第２駆動手段とを具備する。
リッパ織機で製織するときのよこ糸屑を最小にするため
の装置を提供する。 【解決手段】 織機と連結することができる支持部材
（１０）と、基準平面（７）に配設した駆動体（１４）
を有し、第１張出し部（１１）と第２張出し部（１２）
の間で支持部材（１０）に回転可能に支承された調整軸
（１３）と、把持器（１６）を有しフィーダ支持体（１
７）とともに張出し部（１１、１２）の間で調整軸（１
３）に沿って並進運動可能に重なり合って配設された複
数個のよこ糸フィーダ（１５）と、よこ糸フィーダ（１
５）とフィーダ支持体（１７）を案内する縦溝（２０）
及び横溝（２１）を有し支持部材（１０）に設けた案内
部材（１９）と、よこ糸フィーダ（１５）を基準平面
（７）へ移動するフィーダ支持体（１７）の並進運動の
ための第１駆動手段（２２）と、よこ糸フィーダ（１
５）を基準平面（７）で旋回する調整軸（１３）の回転
運動のための第２駆動手段とを具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、把持したよこ糸を
フィードグリッパへ送るための制御可能なよこ糸給糸把
持装置及びこの制御可能なよこ糸給糸把持装置と相互作
用する少なくとも１個のよこ糸引もどし装置を有し少な
くとも１個のよこ糸引もどし装置が給糸段階でよこ糸を
緊張しグリッパ織機で製織する際のよこ糸屑を最小にす
る装置に関する。
フィードグリッパへ送るための制御可能なよこ糸給糸把
持装置及びこの制御可能なよこ糸給糸把持装置と相互作
用する少なくとも１個のよこ糸引もどし装置を有し少な
くとも１個のよこ糸引もどし装置が給糸段階でよこ糸を
緊張しグリッパ織機で製織する際のよこ糸屑を最小にす
る装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】よこ糸屑を最小化するための作業方法及
び方法の実施のための装置は、欧州特許第０２４００７
５号明細書により知られている。この方法によれば少な
くとも２個のよこ糸供給装置が織物の製造のために使用
される。
び方法の実施のための装置は、欧州特許第０２４００７
５号明細書により知られている。この方法によれば少な
くとも２個のよこ糸供給装置が織物の製造のために使用
される。
【０００３】上記作業方法は次のようにして行われる。 １． ひ口に逐次挿入される少なくとも第１及び第２の
よこ糸の自由端を給糸把持装置の給糸レバーの把持器で
把持し、その場合レバーは位置Ａにある。 ２． よこ糸セレクタが制御プログラムに従ってフィー
ドグリッパのために２本のよこ糸のうちの１本のよこ糸
を選択する。 ３． 給糸レバーが第２位置Ｂへ移動され、その際選択
されたよこ糸をフィードグリッパの通路へ運び、フィー
ドグリッパがよこ糸を受ける。 ４． 次に織地の織成点に続くよこ入れ側の耳の近傍に
ある位置Ｃへ給糸レバーを移動する。 ５． 糸貯蔵器に連結されたよこ糸をひ口に挿入し、織
成の後把持器により位置Ｃに把持する。 ６． 織成されたよこ糸を、次に耳と位置Ｃにある把持
器との間で準備され把持されたよこ糸からよこ糸カッタ
で切断する。 ７． よこ糸の切断後に、給糸レバーを位置Ａに逆動し
又は位置Ｃに保持する。
よこ糸の自由端を給糸把持装置の給糸レバーの把持器で
把持し、その場合レバーは位置Ａにある。 ２． よこ糸セレクタが制御プログラムに従ってフィー
ドグリッパのために２本のよこ糸のうちの１本のよこ糸
を選択する。 ３． 給糸レバーが第２位置Ｂへ移動され、その際選択
されたよこ糸をフィードグリッパの通路へ運び、フィー
ドグリッパがよこ糸を受ける。 ４． 次に織地の織成点に続くよこ入れ側の耳の近傍に
ある位置Ｃへ給糸レバーを移動する。 ５． 糸貯蔵器に連結されたよこ糸をひ口に挿入し、織
成の後把持器により位置Ｃに把持する。 ６． 織成されたよこ糸を、次に耳と位置Ｃにある把持
器との間で準備され把持されたよこ糸からよこ糸カッタ
で切断する。 ７． よこ糸の切断後に、給糸レバーを位置Ａに逆動し
又は位置Ｃに保持する。
【０００４】公知の方法及びその方法を実施するための
装置は、挿入されるよこ糸の種類ごとに必然的に屑の長
さが互いに異なるという決定的な欠点がある。即ち、耳
に最も近い位置にある糸把持器は、比較的短い屑長さを
実現するが、その他の糸把持器が保持するよこ糸の屑は
次第に長くなる。屑の長さの増加は、装置に原因しすで
に述べた欠点である。
装置は、挿入されるよこ糸の種類ごとに必然的に屑の長
さが互いに異なるという決定的な欠点がある。即ち、耳
に最も近い位置にある糸把持器は、比較的短い屑長さを
実現するが、その他の糸把持器が保持するよこ糸の屑は
次第に長くなる。屑の長さの増加は、装置に原因しすで
に述べた欠点である。
【０００５】上記欠点の説明の便宜のために、上記方法
を実施するための装置を簡単に説明する。グリッパ織機
のよこ糸の供給及び把持のための装置は知られている。
上記装置は、ひ口に挿入される各よこ糸ごとにおおむね
１個の糸把持器付き給糸レバーを具備する。
を実施するための装置を簡単に説明する。グリッパ織機
のよこ糸の供給及び把持のための装置は知られている。
上記装置は、ひ口に挿入される各よこ糸ごとにおおむね
１個の糸把持器付き給糸レバーを具備する。
【０００６】給糸レバーは、互いに並置され、よこ入れ
側の耳にほぼ平行に配列されている。その場合、位置Ａ
及び位置Ｃの第１給糸レバーの把持器は、耳に最も近い
が、最後の給糸レバーの把持器は、耳から最も遠くに配
置されている。耳に接した糸カッタの定位置と第１把持
器に続く各把持器との間の自由糸長がもう一つの欠点と
みなされることは明らかである。即ち糸カッタと糸把持
器の間の糸長が大きければ大きいほど、切断操作のため
に必要な糸張力は通常小さい。それ故、公知の装置は、
ひ口のよこ入れ側に常に整然たる切断縁が得られること
を保証しない。
側の耳にほぼ平行に配列されている。その場合、位置Ａ
及び位置Ｃの第１給糸レバーの把持器は、耳に最も近い
が、最後の給糸レバーの把持器は、耳から最も遠くに配
置されている。耳に接した糸カッタの定位置と第１把持
器に続く各把持器との間の自由糸長がもう一つの欠点と
みなされることは明らかである。即ち糸カッタと糸把持
器の間の糸長が大きければ大きいほど、切断操作のため
に必要な糸張力は通常小さい。それ故、公知の装置は、
ひ口のよこ入れ側に常に整然たる切断縁が得られること
を保証しない。
【０００７】複数個の把持部を有し、各把持部が基準平
面に対して相対移動可能であり、把持部が不変の間隔で
重なりあって配列され、把持部を基準平面へ移動するこ
とができる制御可能なよこ糸把持装置がドイツ特許出願
公開第２５３１９５４号明細書により知られている。そ
れ自体公知の制御されるよこ糸セレクタと組合わせて、
即ち被制御把持装置の各把持部に被制御よこ糸セレクタ
の機能を配属することによって、一方ではひ口に挿入さ
れるよこ糸を第１の基準平面へ移動することができ、基
準平面でフィードグリッパにより問題なく受けることが
できる利点がある。他方では把持部を織地の織成点の位
置に相当する第２の基準平面で移動することができる。
面に対して相対移動可能であり、把持部が不変の間隔で
重なりあって配列され、把持部を基準平面へ移動するこ
とができる制御可能なよこ糸把持装置がドイツ特許出願
公開第２５３１９５４号明細書により知られている。そ
れ自体公知の制御されるよこ糸セレクタと組合わせて、
即ち被制御把持装置の各把持部に被制御よこ糸セレクタ
の機能を配属することによって、一方ではひ口に挿入さ
れるよこ糸を第１の基準平面へ移動することができ、基
準平面でフィードグリッパにより問題なく受けることが
できる利点がある。他方では把持部を織地の織成点の位
置に相当する第２の基準平面で移動することができる。
【０００８】織地の織成点でよこ糸をおさ打ちするとき
に、よこ糸を把持装置の把持部から受け取って、ひ口の
よこ入れ側で耳と把持部の間に緊張して保持することが
できる。これは、把持部と耳の間に配設されたよこ糸カ
ッタの切断操作にとって好都合に行われる。
に、よこ糸を把持装置の把持部から受け取って、ひ口の
よこ入れ側で耳と把持部の間に緊張して保持することが
できる。これは、把持部と耳の間に配設されたよこ糸カ
ッタの切断操作にとって好都合に行われる。
【０００９】しかし、よこ糸をフィードグリッパに直接
転送することができないので、よこ糸屑の最小化を達成
することはできない。
転送することができないので、よこ糸屑の最小化を達成
することはできない。
【００１０】また、公知の欧州特許第０６４４２８６号
明細書は、複数個の把持部を有する制御可能なよこ糸把
持装置を開示する。その構造と機能は、おおむねドイツ
特許出願公開第２５３１９５４号明細書によって開示さ
れている。公知の解決策もよこ糸屑の最小化に寄与しな
い。
明細書は、複数個の把持部を有する制御可能なよこ糸把
持装置を開示する。その構造と機能は、おおむねドイツ
特許出願公開第２５３１９５４号明細書によって開示さ
れている。公知の解決策もよこ糸屑の最小化に寄与しな
い。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の先行
技術を背景として、よこ糸給糸把持装置を提供し、それ
に関連して先行技術に伴う欠点を回避するとともによこ
糸屑を最小にするための装置を提供することを目的とす
る。
技術を背景として、よこ糸給糸把持装置を提供し、それ
に関連して先行技術に伴う欠点を回避するとともによこ
糸屑を最小にするための装置を提供することを目的とす
る。
【００１２】また、本発明の課題は、特にフィードグリ
ッパへのよこ糸の供給段階でよこ糸を十分に緊張して保
持することである。
ッパへのよこ糸の供給段階でよこ糸を十分に緊張して保
持することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に基づ
き独立請求項の特徴によって解決される。それによれ
ば、本発明の核心をなすのは、よこ糸給糸把持装置が複
数個の把持器付きよこ糸フィーダを有し、少なくとも１
個のよこ糸引もどし装置と組合わせて織機に配設されか
つこれと相互作用して、所定の順序でひ口に挿入される
すべてのよこ糸で、よこ糸給糸把持装置の本発明に係る
構造及び織機での配列に基づき最小のよこ糸屑を実現す
ることである。
き独立請求項の特徴によって解決される。それによれ
ば、本発明の核心をなすのは、よこ糸給糸把持装置が複
数個の把持器付きよこ糸フィーダを有し、少なくとも１
個のよこ糸引もどし装置と組合わせて織機に配設されか
つこれと相互作用して、所定の順序でひ口に挿入される
すべてのよこ糸で、よこ糸給糸把持装置の本発明に係る
構造及び織機での配列に基づき最小のよこ糸屑を実現す
ることである。
【００１４】よこ糸給糸把持装置及びよこ糸貯蔵器とよ
こ糸給糸把持装置の間のよこ糸通路に挿設された少なく
とも１個のよこ糸引もどし装置の本発明に基づく組合わ
せによって、制御技術的方策により少なくともよこ糸を
フィードグリッパに供給するときによこ糸の引もどし、
それとともに、特にフィードグリッパによるよこ糸を確
実に受けるために必要な所望のよこ糸張力を発生するこ
とができる利点がある。
こ糸給糸把持装置の間のよこ糸通路に挿設された少なく
とも１個のよこ糸引もどし装置の本発明に基づく組合わ
せによって、制御技術的方策により少なくともよこ糸を
フィードグリッパに供給するときによこ糸の引もどし、
それとともに、特にフィードグリッパによるよこ糸を確
実に受けるために必要な所望のよこ糸張力を発生するこ
とができる利点がある。
【００１５】よこ糸選択装置によるよこ糸の選択からフ
ィードグリッパへのよこ糸の供給及びよこ糸供給時の一
時的緊張を経て新しいよこ糸の把持及び挿入されたよこ
糸の切断に至る複雑な過程を電子式織機制御装置で実現
するのは自明のことである。
ィードグリッパへのよこ糸の供給及びよこ糸供給時の一
時的緊張を経て新しいよこ糸の把持及び挿入されたよこ
糸の切断に至る複雑な過程を電子式織機制御装置で実現
するのは自明のことである。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
より詳述する。図１は、複数個の給糸レバー１５を有す
る本発明装置の構造を示す。各給糸レバー１５は、自由
端にフィードグリッパ２に供給されるよこ糸３の端部を
受けるための把持器１６を有する。
より詳述する。図１は、複数個の給糸レバー１５を有す
る本発明装置の構造を示す。各給糸レバー１５は、自由
端にフィードグリッパ２に供給されるよこ糸３の端部を
受けるための把持器１６を有する。
【００１７】給糸レバー１５の他端部には、図２で示す
ように縦軸１５ｄの方向に貫通孔１５ａが形成されてい
る。この貫通孔には、縦軸１５と平行に溝１５ｂが孔１
５ａの長手方向に形成されている。レバー端部の外周に
溝１５ｂと食違いの角度で同じく縦軸１５ｄと平行に案
内突起１５ｃが形成されている。
ように縦軸１５ｄの方向に貫通孔１５ａが形成されてい
る。この貫通孔には、縦軸１５と平行に溝１５ｂが孔１
５ａの長手方向に形成されている。レバー端部の外周に
溝１５ｂと食違いの角度で同じく縦軸１５ｄと平行に案
内突起１５ｃが形成されている。
【００１８】図２に示した複数個の給糸レバー１５が、
孔１５ａにより軸１３に支えられ、これらが軸１３の周
囲で中心軸１３ａの方向に一緒に並進移動し得る。軸１
３は、支持部材１０の第１張出し部１１と第２張出し部
１２の間で軸１３ａの周りに回転運動し得るように保持
されている。なお、張出し部１１及び張出し部１２は、
支持部材１０から片持腕のように直角に突出する。
孔１５ａにより軸１３に支えられ、これらが軸１３の周
囲で中心軸１３ａの方向に一緒に並進移動し得る。軸１
３は、支持部材１０の第１張出し部１１と第２張出し部
１２の間で軸１３ａの周りに回転運動し得るように保持
されている。なお、張出し部１１及び張出し部１２は、
支持部材１０から片持腕のように直角に突出する。
【００１９】図１によれば、装置６は、形材のように形
成された案内部材１９を有する。図５によれば、この案
内部材は軸１３の中心軸１３ａと平行に走る縦溝２０及
び縦溝２０を横切る溝２１を備えている。
成された案内部材１９を有する。図５によれば、この案
内部材は軸１３の中心軸１３ａと平行に走る縦溝２０及
び縦溝２０を横切る溝２１を備えている。
【００２０】図１０によれば、溝２１は基準平面７と称
する平面にある。この場合、基準平面７は、フィードグ
リッパ２がよこ糸給糸把持装置１５から供給されたよこ
糸３を受領してひ口１に挿入する平面である。
する平面にある。この場合、基準平面７は、フィードグ
リッパ２がよこ糸給糸把持装置１５から供給されたよこ
糸３を受領してひ口１に挿入する平面である。
【００２１】図４によれば、基準平面７で軸１３に駆動
体１４が配設されている。織機の制御プログラムに従っ
て図１の駆動装置２２、２２ａ及び支持体１７のラック
状構造と噛み合う扇形歯車２４によって、レバー１５を
担持する支持体１７がレバー１５の１つにとって基準平
面７である位置へ、二重矢印２８に従って垂直に移動す
る。
体１４が配設されている。織機の制御プログラムに従っ
て図１の駆動装置２２、２２ａ及び支持体１７のラック
状構造と噛み合う扇形歯車２４によって、レバー１５を
担持する支持体１７がレバー１５の１つにとって基準平
面７である位置へ、二重矢印２８に従って垂直に移動す
る。
【００２２】図３の支持体１７の垂直移動に関して本発
明の核心をなすのは、ステップモータとして構成された
駆動手段２２の軸２２ａと片腕レバー２９とが連結さ
れ、糸把持器１６を備えた給糸レバー１５を支える給糸
レバー支持体１７に片腕レバーとして形成された接続片
１７ａがあり、連接棒３８が片腕レバー２９の自由端と
接続片１７ａの自由端を互いに連結することである。基
準平面７で駆動体１４は当該のよこ糸フィーダ１５の溝
１５ｂと連動する。
明の核心をなすのは、ステップモータとして構成された
駆動手段２２の軸２２ａと片腕レバー２９とが連結さ
れ、糸把持器１６を備えた給糸レバー１５を支える給糸
レバー支持体１７に片腕レバーとして形成された接続片
１７ａがあり、連接棒３８が片腕レバー２９の自由端と
接続片１７ａの自由端を互いに連結することである。基
準平面７で駆動体１４は当該のよこ糸フィーダ１５の溝
１５ｂと連動する。
【００２３】調整軸１３の上側の自由端に連結片３０が
作用する。図１０によれば、連結片３０は動力伝達手段
２３と連動する。動力伝達手段はこの場合例えば織機固
有の駆動軸３１のカム板３１ａと連絡するリンク機構で
ある。リンク機構２３は、カム板３１ａに追従する接触
ローラ２３ａ、リンク機構２３ｂ、２３ｃ及び連接棒２
３ｄ、２３ｅ、２３ｆから形成される。
作用する。図１０によれば、連結片３０は動力伝達手段
２３と連動する。動力伝達手段はこの場合例えば織機固
有の駆動軸３１のカム板３１ａと連絡するリンク機構で
ある。リンク機構２３は、カム板３１ａに追従する接触
ローラ２３ａ、リンク機構２３ｂ、２３ｃ及び連接棒２
３ｄ、２３ｅ、２３ｆから形成される。
【００２４】機械に固設されたばね部材３２は、接触ロ
ーラ２３ａが矢印３３の方向に回転するカム板３１ａか
ら遊離しないことを保証する。
ーラ２３ａが矢印３３の方向に回転するカム板３１ａか
ら遊離しないことを保証する。
【００２５】リンク機構２３の代わりに電動式駆動装置
を設けることもできる。図１によれば、電動式駆動装置
は調整軸１３と直結されており、これをよこ糸給糸レバ
ー１５とともに中心軸１３ａの周りに二重矢印１３ｂの
方向に回転する。その場合、回転運動は図１及び図１１
の位置Ａ及び位置Ｂの間の回転角の範囲内である。
を設けることもできる。図１によれば、電動式駆動装置
は調整軸１３と直結されており、これをよこ糸給糸レバ
ー１５とともに中心軸１３ａの周りに二重矢印１３ｂの
方向に回転する。その場合、回転運動は図１及び図１１
の位置Ａ及び位置Ｂの間の回転角の範囲内である。
【００２６】図５は形材状に形成され、縦溝２０及び縦
溝２０から出る横溝２１を有する案内部材１９を示す。
前述のように、横溝２１はフィードグリッパ２へのよこ
糸の供給のための基準平面７である。
溝２０から出る横溝２１を有する案内部材１９を示す。
前述のように、横溝２１はフィードグリッパ２へのよこ
糸の供給のための基準平面７である。
【００２７】図１及び図４によるよこ糸供給機能の場
合、横溝２１に給糸レバー１５の突起１５ｃが係合す
る。案内部材１９は支持部材１０と適当な手段で適当に
結合されている。
合、横溝２１に給糸レバー１５の突起１５ｃが係合す
る。案内部材１９は支持部材１０と適当な手段で適当に
結合されている。
【００２８】図６は各給糸レバー１５のよこ糸把持器１
６によこ糸３を保持したよこ糸給糸レバー１５の位置の
概略図を示す。給糸レバー１５は＜織地２６の左側縁端
に配設されたよこ糸カッタ８の近傍に配置されている。
６によこ糸３を保持したよこ糸給糸レバー１５の位置の
概略図を示す。給糸レバー１５は＜織地２６の左側縁端
に配設されたよこ糸カッタ８の近傍に配置されている。
【００２９】本発明の理解の便宜のために、よこ糸貯蔵
器４（図７も参照）の下手に配設されたよこ糸監視装置
１７からよこ糸選択装置５に至るよこ糸３の通路を図６
に示す。本例では織機が４本のよこ糸３を操作する。よ
こ糸３はよこ糸選択装置５のよこ糸選択針５ａの夫々の
目孔５ｂに通されている。フィードグリッパ２へのよこ
糸転送過程で、各よこ糸選択針５ａに１個のよこ糸給糸
レバー１５が配属されている。
器４（図７も参照）の下手に配設されたよこ糸監視装置
１７からよこ糸選択装置５に至るよこ糸３の通路を図６
に示す。本例では織機が４本のよこ糸３を操作する。よ
こ糸３はよこ糸選択装置５のよこ糸選択針５ａの夫々の
目孔５ｂに通されている。フィードグリッパ２へのよこ
糸転送過程で、各よこ糸選択針５ａに１個のよこ糸給糸
レバー１５が配属されている。
【００３０】よこ糸の屑をできるだけ少なくするため
に、よこ糸カッタ８とよこ糸把持器１６の間隔は比較的
小さい。よこ糸３の把持された端部は長さ数ミリメート
ル、即ち１０ｍｍ未満に過ぎない。
に、よこ糸カッタ８とよこ糸把持器１６の間隔は比較的
小さい。よこ糸３の把持された端部は長さ数ミリメート
ル、即ち１０ｍｍ未満に過ぎない。
【００３１】図７及び図１１で明らかなように、よこ糸
３は基準平面７（図１０も参照）でフィードグリッパ２
へ送られる。
３は基準平面７（図１０も参照）でフィードグリッパ２
へ送られる。
【００３２】図１及び図１１によれば、給糸レバー１５
は休止位置Ａから作動位置Ｂへと制御され、作動位置Ｂ
で給糸レバー１５はよこ糸選択針５ａによって転送され
把持されたよこ糸３をフィードグリッパ２に引き渡す。
その場合、休止位置Ａと作動位置Ｂの間の各給糸レバー
１５の経路は、少なくとも３０ｍｍのよこ糸長さにほぼ
相当する。このよこ糸長さは、よこ入れ当りの屑を減少
させる。
は休止位置Ａから作動位置Ｂへと制御され、作動位置Ｂ
で給糸レバー１５はよこ糸選択針５ａによって転送され
把持されたよこ糸３をフィードグリッパ２に引き渡す。
その場合、休止位置Ａと作動位置Ｂの間の各給糸レバー
１５の経路は、少なくとも３０ｍｍのよこ糸長さにほぼ
相当する。このよこ糸長さは、よこ入れ当りの屑を減少
させる。
【００３３】図７で略図で示した装置６の給糸レバー１
５が作動位置Ｂにある。休止位置Ｆから移動させたよこ
糸選択装置５のよこ糸選択針５ａも同じく作動位置Ｄに
ある。よこ糸３は、作動位置Ｂ及び作動位置Ｄでフィー
ドグリッパ２によって受領される。フィードグリッパ２
は、よこ糸３を矢印３４の方向へ、開口したひ口１のほ
ぼ中央まで運び、そこで図示しないレシーブグリッパが
よこ糸を受領する。
５が作動位置Ｂにある。休止位置Ｆから移動させたよこ
糸選択装置５のよこ糸選択針５ａも同じく作動位置Ｄに
ある。よこ糸３は、作動位置Ｂ及び作動位置Ｄでフィー
ドグリッパ２によって受領される。フィードグリッパ２
は、よこ糸３を矢印３４の方向へ、開口したひ口１のほ
ぼ中央まで運び、そこで図示しないレシーブグリッパが
よこ糸を受領する。
【００３４】図８及び図９は糸貯蔵供給装置４とよこ糸
選択装置５の間のよこ糸３の通路Ｓ（図７も参照）に配
置されたよこ糸引もどし装置９を示す。この場合、よこ
糸３の引もどしは、給糸レバー１５によるフィードグリ
ッパ２へのよこ糸の供給に関連して、フィードグリッパ
２がよこ糸を受領するときによこ糸３が必ず緊張してい
るための不可欠の前提である。
選択装置５の間のよこ糸３の通路Ｓ（図７も参照）に配
置されたよこ糸引もどし装置９を示す。この場合、よこ
糸３の引もどしは、給糸レバー１５によるフィードグリ
ッパ２へのよこ糸の供給に関連して、フィードグリッパ
２がよこ糸を受領するときによこ糸３が必ず緊張してい
るための不可欠の前提である。
【００３５】図８では引もどし装置９が空気圧式ノズル
装置として、図９では引もどし装置９が電磁駆動式装置
として構成されている。引もどし装置を電動式よこ糸巻
取り又は巻きつけ装置として構成することもできる。
装置として、図９では引もどし装置９が電磁駆動式装置
として構成されている。引もどし装置を電動式よこ糸巻
取り又は巻きつけ装置として構成することもできる。
【００３６】図７によれば、よこ糸の引もどしはよこ糸
３を案内するよこ糸選択針５ａの被制御運動により、針
５ａの作動ないしは転送位置Ｄでない位置Ｅに針５ａが
移動することによって行われる。この場合、供給された
よこ糸３をよこ糸把持器１６と針５ａの間に緊張して保
持するために、さらによこ糸３は詳述しない部材３５の
周りに導かれる（図１１も参照）。
３を案内するよこ糸選択針５ａの被制御運動により、針
５ａの作動ないしは転送位置Ｄでない位置Ｅに針５ａが
移動することによって行われる。この場合、供給された
よこ糸３をよこ糸把持器１６と針５ａの間に緊張して保
持するために、さらによこ糸３は詳述しない部材３５の
周りに導かれる（図１１も参照）。
【００３７】休止位置Ａから位置Ｃを経て作動位置Ｂに
至るよこ糸フィーダ１５の往復運動を遂行する駆動装置
２３の概略図が図１０及び図１１に示されている。この
駆動装置の構造と機能はすでに前に説明したから、ここ
ではこれについで詳しく述べることは差し控える。
至るよこ糸フィーダ１５の往復運動を遂行する駆動装置
２３の概略図が図１０及び図１１に示されている。この
駆動装置の構造と機能はすでに前に説明したから、ここ
ではこれについで詳しく述べることは差し控える。
【００３８】位置Ｃのレバー１５の状態の理解の便宜の
ために、まずひ口１に挿入されたよこ糸３は，おさ３６
によって織地２６の織前２６ａに打ちつけられるものと
する。おさ打ちの際に、レバー１５の把持器１６は休止
位置Ａと作動位置Ｂの間に配置された位置Ｃにある。位
置Ｃは、織成方向３７の逆向きに織前２６ａの前方にあ
る。
ために、まずひ口１に挿入されたよこ糸３は，おさ３６
によって織地２６の織前２６ａに打ちつけられるものと
する。おさ打ちの際に、レバー１５の把持器１６は休止
位置Ａと作動位置Ｂの間に配置された位置Ｃにある。位
置Ｃは、織成方向３７の逆向きに織前２６ａの前方にあ
る。
【００３９】レバー１５及び把持器１６のＣへの配置
は、よこ糸３のおさ打ちの過程でよこ糸３が把持器１６
に支えられ、例えば次にレバー１５及び把持器１６が休
止位置Ａへ運動するときによこ糸３が織地２６から切断
されることを保証する。よこ糸給糸レバー１５が位置Ｂ
及び位置Ｃから休止位置Ａに戻された後、織機制御部に
指定された織柄に従って同じ又は別の給糸レバー１５が
再び前述のようにグリッパ２によこ糸３を供給する。
は、よこ糸３のおさ打ちの過程でよこ糸３が把持器１６
に支えられ、例えば次にレバー１５及び把持器１６が休
止位置Ａへ運動するときによこ糸３が織地２６から切断
されることを保証する。よこ糸給糸レバー１５が位置Ｂ
及び位置Ｃから休止位置Ａに戻された後、織機制御部に
指定された織柄に従って同じ又は別の給糸レバー１５が
再び前述のようにグリッパ２によこ糸３を供給する。
【図１】本発明による給糸レバー支持体の駆動の第１の
解決策による制御可能なよこ糸給糸把持装置の斜視図。
解決策による制御可能なよこ糸給糸把持装置の斜視図。
【図２】給糸レバーの斜視図。
【図３】本発明による給糸レバー支持体の駆動の第２の
解決策による制御可能なよこ糸給糸把持装置の斜視図。
解決策による制御可能なよこ糸給糸把持装置の斜視図。
【図４】よこ糸フィーダと係合する駆動体を有する調整
軸の斜視図。
軸の斜視図。
【図５】縦溝及び横溝を設けた案内部材の斜視図。
【図６】よこ糸フィーダがよこ糸を供給する前のフィー
ドグリッパの位置を示す図。
ドグリッパの位置を示す図。
【図７】よこ糸フィーダがよこ糸を供給した後のフィー
ドグリッパの位置を示す図。
ドグリッパの位置を示す図。
【図８】空気圧式ノズルとしてのよこ糸引もどし装置を
示す図。
示す図。
【図９】電磁式装置としてのよこ糸引もどし装置を示す
図。
図。
【図１０】よこ糸フィーダの旋回運動のための、織機か
ら誘導された駆動装置を有するよこ糸給糸把持装置の前
面図。
ら誘導された駆動装置を有するよこ糸給糸把持装置の前
面図。
【図１１】図１０のよこ糸給糸把持装置の平面図。
７ 基準平面 １０ 支持部材 １１ 第１張出し部 １２ 第２張出し部 １３ 調整軸 １４ 駆動体 １５ よこ糸フィーダ（よこ糸給糸レバー） １６ 把持器 １７ フィーダ（給糸レバー）支持体 １９ 案内部材 ２０ 縦溝 ２１ 横溝 ２２ 第１駆動手段 ２３ 第２駆動手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ホルスト、ホイシュラー ドイツ連邦共和国リンダウ、オベライトナ ウエル、シュトラーセ、16デー (72)発明者 ステファン、アルント ドイツ連邦共和国リンダウ‐ボドルツ、ロ ールシュトラーセ、21 (72)発明者 ジークベルト、グゼル ドイツ連邦共和国バンゲン、レーティコン ベーク、23 (72)発明者 ペーター、シラー ドイツ連邦共和国リンダウ、ケンプテナ ー、シュトラーセ、46 (72)発明者 ヘルベルト、ミューラー ドイツ連邦共和国クレスブロン、ノネンバ ヒェルベーク、25／１
Claims (19)
- 【請求項１】ａ） 織機と連結することができる支持部
材（１０）と、 ｂ） 基準平面（７）に配設された駆動体（１４）を周
囲に有し、第１張出し部（１０）と第２張出し部（１
２）の間で支持部材（１０）に回転可能に支承された調
整軸（１３）と、 ｃ） 把持器（１６）を有し、調整軸（１３）が貫通
し、フィーダ支持体（１７）とともに張出し部（１１、
１２）の間で調整軸（１３）に沿ってに並進運動可能な
重なり合って配列された複数個のよこ糸フィーダ（１
５）と、 ｄ） よこ糸フィーダ（１５）とフィーダ支持体（１
７）を案内する縦溝（２０）及び基準平面（７）で縦溝
（２０）から出るよこ糸フィーダ（１５）のための横溝
（２１）を有し支持部材（１０）に設けた案内部材（１
９）と、 ｅ） よこ糸フィーダ（１５）を基準平面（７）へ移動
するフィーダ支持体（１７）の並進運動のための第１駆
動手段（２２）と、 ｆ） よこ糸フィーダ（１５）を基準平面（７）で旋回
する調整軸（１３）の回転運動のための第２駆動手段
（２３）とを具備することを特徴とする制御可能なよこ
糸給糸把持装置。 - 【請求項２】よこ糸フィーダ（１５）及びフィーダ支持
体（１７）の並進運動のために第１駆動手段（２２）と
連動する伝動装置を設けたことを特徴とする請求項１に
記載の制御可能なよこ糸給糸把持装置。 - 【請求項３】伝動装置が ａ） 駆動手段（２２）の軸（２２ａ）と連結された扇
形歯車（２４）と、 ｂ） フィーダ支持体（１７）にあって扇形歯車（２
４）が噛み合うラック状構造（２５）とを有することを
特徴とする請求項２に記載の制御可能なよこ糸給糸把持
装置。 - 【請求項４】伝動装置が ａ） 駆動手段（２２）の軸（２２ａ）に連結されたレ
バーアーム（２９）と、 ｂ） レバーアーム（２９）とフィーダ支持体（１７）
に設けた接続片（１７ａ）を連結する連接棒（３８）と
を有することを特徴とする請求項２に記載の制御可能な
よこ糸給糸把持装置。 - 【請求項５】よこ糸フィーダ（１５）の回転運動のため
に、第２駆動手段（２３）と連動する伝動装置を設けた
ことを特徴とする請求項１に記載の制御可能なよこ糸給
糸把持装置。 - 【請求項６】第２駆動手段（２３）が、織機駆動部（２
４）から誘導された駆動装置であることを特徴とする請
求項５に記載の制御可能なよこ糸給糸把持装置。 - 【請求項７】伝動装置が、リンク機構として構成されて
いることを特徴とする請求項５または６に記載の制御可
能なよこ糸給糸把持装置。 - 【請求項８】第１駆動手段（２２）及び第２の駆動手段
（２３）が電動アクチュエータであることを特徴とする
請求項１に記載の制御可能なよこ糸給糸把持装置。 - 【請求項９】第１駆動手段（２２）が電動アクチュエー
タであり、第２駆動手段（２３）が織機駆動部から誘導
された駆動装置であることを特徴とする請求項１に記載
の制御可能なよこ糸給糸把持装置。 - 【請求項１０】複数個のよこ糸貯蔵器と、複数個のよこ
糸選択針を有するよこ糸選択装置と、複数個の把持器付
きよこ糸フィーダを備え、１個の把持器付きよこ糸フィ
ーダが基準平面へ移動することができる制御可能なよこ
糸給糸把持装置と、各よこ糸選択針が機能に関して把持
器付きよこ糸フィーダに配置され、ひ口のよこ入れ側ヨ
コ糸カッタとを有する織機、特に挿入されるよこ糸のフ
ィードグリッパ及びレシーブグリッパを有するグリッパ
織機のひ口に挿入されるよこ糸の屑を最小にする装置に
おいて、よこ糸フィーダ（１５）が旋回レバーとして形
成され、各よこ糸フィーダを基準平面（７）へ垂直に移
動することによって位置決めでき、基準平面（７）で旋
回することによって第１位置Ａからフィードグリッパ
（２）に近い第２位置Ｂへ旋回することができ、フィー
ドグリッパ（２）へ送られたよこ糸（３）を緊張させる
ために少なくとも１個のよこ糸引もどし装置（９）が把
持器（１６）を備えた各よこ糸フィーダ（１５）と各よ
こ糸貯蔵器（４）の間のよこ糸（３）の通路Ｓに配設さ
れていることを特徴とする装置。 - 【請求項１１】第２位置Ｂがフィードグリッパ（２）に
近いよこ糸フィーダ位置であり、第１位置Ａ又は第１位
置Ａと第２位置Ｂの間にある第３位置Ｃがよこ糸（３）
を把持器（１６）が支える位置であることを特徴とする
請求項１０に記載の装置。 - 【請求項１２】よこ糸引もどし装置（９）が空気圧式装
置であることを特徴とする請求項１０に記載の装置。 - 【請求項１３】空気圧式装置がよこ糸偏向装置であるこ
とを特徴とする請求項１２に記載の装置。 - 【請求項１４】空気圧式装置が制御可能なノズル装置で
あることを特徴とする請求項１２に記載の装置。 - 【請求項１５】よこ糸引もどし装置（９）が電動式よこ
糸巻取り又は巻きつけ装置であることを特徴とする請求
項１０に記載の装置。 - 【請求項１６】よこ糸引もどし装置（９）が電磁駆動式
よこ糸偏向装置であることを特徴とする請求項１０に記
載の装置。 - 【請求項１７】よこ糸選択針（５ａ）がよこ糸引もどし
装置（９）として使用されることを特徴とする請求項１
０に記載の装置。 - 【請求項１８】よこ糸（３）を案内するよこ糸選択装置
（５）のよこ糸選択針（５ａ）のよこ糸（３）の転送位
置Ｄでない位置Ｅへの選択針（５ａ）の被制御運動によ
ってよこ糸の引もどしが行われることを特徴とする請求
項１７に記載の装置。 - 【請求項１９】よこ糸選択針（５ａ）の位置Ｅが転送位
置Ｄへの転送方向にあることを特徴とする請求項１８に
記載の装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997139853 DE19739853C2 (de) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | Steuerbare Schußfadenzubringer- und -klemmvorrichtung und Vorrichtungsanordnung zum Minimieren des Schußfadenabfalles bei der Gewebeherstellung auf Webmaschinen, insbesondere auf Greiferwebmaschinen |
| DE29803573.1 | 1998-03-02 | ||
| DE19739853.7 | 1998-03-02 | ||
| DE29803573U DE29803573U1 (de) | 1998-03-02 | 1998-03-02 | Steuerbare Schußfadenzubringer- und -klemmvorrichtung für Webmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11140744A true JPH11140744A (ja) | 1999-05-25 |
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Family
ID=26039875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10255079A Expired - Fee Related JP2941798B2 (ja) | 1997-09-11 | 1998-09-09 | 制御可能なよこ糸給糸把持装置及び織機特にグリッパ織機で製織するときのよこ糸屑を最小にするための装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6026865A (ja) |
| EP (1) | EP0902109B1 (ja) |
| JP (1) | JP2941798B2 (ja) |
| AT (1) | ATE217915T1 (ja) |
| DE (1) | DE59804179D1 (ja) |
| ES (1) | ES2176866T3 (ja) |
| PT (1) | PT902109E (ja) |
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| BE1014135A3 (nl) * | 2001-04-20 | 2003-05-06 | Wiele Michel Van De Nv | Inrichting voor het aanreiken van inslagdraden op een grijperweefmachine. |
| DE10213639C1 (de) | 2002-03-27 | 2003-12-18 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren und Vorrichtung zum Zubringen eines geklemmten Schussfadens zu einem Bringergreifer einer Webmaschine |
| DE102009036589A1 (de) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Lindauer Dornier Gmbh | Vorrichtung zum Übergeben eines bandförmigen Schussmaterials |
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| KR101974682B1 (ko) * | 2012-01-24 | 2019-05-02 | 나이키 이노베이트 씨.브이. | 제직 마감 장치 |
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| US20130189890A1 (en) | 2012-01-24 | 2013-07-25 | Nike, Inc. | Weaving Using Reactive Materials |
| US9885314B2 (en) * | 2015-03-02 | 2018-02-06 | The Boeing Company | Dual-cam bellcrank mechanism |
| CN105002636B (zh) * | 2015-07-31 | 2017-03-01 | 陈仲纪 | 一种剑杆织机废边料节省方法 |
| CN105019109B (zh) * | 2015-07-31 | 2017-02-01 | 陈仲纪 | 一种剑杆织机废边省料方法 |
| DE102015217356B3 (de) | 2015-09-10 | 2016-10-20 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Webmaschine mit einer Vorrichtung sowie Verfahren zum Halten, Zubringen und Eintragen von Schussfäden in ein Webfach |
| ITUB20160421A1 (it) * | 2016-02-01 | 2016-05-01 | Rinaldo Sperotto | PRESENTATRICE ROTATIVA per macchine da tessere a preselezione meccanica e comando elettronico |
| CN107313160A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-03 | 安徽华泰纺织有限公司 | 专用于喷气织机夹纱器的防护装置 |
| EP3754069A1 (en) | 2019-06-17 | 2020-12-23 | Vandewiele NV | Weft thread tensioning device and method of operating a weft thread tensioning device |
| IT201900014982A1 (it) * | 2019-08-23 | 2021-02-23 | Santex Rimar Group S R L | Dispositivo per il risparmio della trama in macchine per tessere |
| CN114575020B (zh) * | 2022-03-21 | 2023-05-23 | 武汉纺织大学 | 一种自动推进引纬装置的织机 |
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|---|---|---|---|---|
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| US4160468A (en) * | 1974-10-11 | 1979-07-10 | Incotex S.A. | Weft selector mechanism |
| FR2466548A1 (fr) * | 1979-09-27 | 1981-04-10 | Cretin Louis Atel | Dispositif de retirage de trame apres insertion, pour une machine a tisser avec reserve de trame fixe |
| NL8600857A (nl) * | 1986-04-03 | 1987-11-02 | Picanol Nv | Werkwijze voor het klemmen, vasthouden en presenteren van inslagdraden bij grijperweefmachines en inrichting hiertoe aangewend. |
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| DE3812960A1 (de) * | 1987-10-06 | 1989-04-20 | Textilma Ag | Greiferwebmaschine |
| IT1248716B (it) * | 1990-06-11 | 1995-01-26 | Vamatex Spa | Dispositivo per la regolazione della tensione ed il recupero del filo di trama in telai di tessitura |
| DE4325905C1 (de) * | 1993-08-02 | 1994-10-06 | Dornier Gmbh Lindauer | Vorrichtung zum Zuführen von Schußfäden zu einem Schußfadeneintragorgan in Webmaschinen |
| DE59306205D1 (de) * | 1993-09-20 | 1997-05-22 | Rueti Ag Maschf | Anordnung zum Vorlegen von Schussfäden |
| US5694892A (en) * | 1996-05-24 | 1997-12-09 | Ford Motor Company | Roller camshaft for internal combustion engine |
| DE29716310U1 (de) * | 1997-09-11 | 1998-04-09 | Dornier Gmbh Lindauer | Steuerbare Schußfadenzubringer- und -klemmvorrichtung und Vorrichtungsanordnung zum Minimieren des Schußfadenabfalles bei der Gewebeherstellung auf Webmaschinen, insbesondere auf Greiferwebmaschinen |
-
1998
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- 1998-08-01 ES ES98114493T patent/ES2176866T3/es not_active Expired - Lifetime
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