JPH11134995A

JPH11134995A - リレー

Info

Publication number: JPH11134995A
Application number: JP29971197A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Yamada; 隆章山田; Shuichi Misumi; 修一三角; Takeshi Nishida; 剛西田; Takeshi Suzuki; 健鈴木
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1997-10-31
Filing date: 1997-10-31
Publication date: 1999-05-21

Abstract

(57)【要約】【課題】部品点数，組立工数が少なく、接触信頼性の
高い薄型のリレーを提供することにある。【解決手段】電磁石ブロック２０が、コイル２６を巻
回した鉄芯２１の胴部２１ａの両端に位置する磁極部２
２，２３の上端面に、固定接点２４，２５を有する。ま
た、可動接点プレート３０が、前記電磁ブロック２０の
一対の前記固定接点２４，２５に同時に接離する可動接
点片３１を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、略板状の部品を積
み重ねて構成される薄型のリレーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、略板状の部品を積み重ねて構成さ
れる小型リレーとしては、例えば、特開平１−２９２７
２５号公報に記載のリレーがある。すなわち、２個の嵌
合孔を有し、かつ、この嵌合孔を中心として略渦巻き状
に印刷して形成された少なくとも２個のプリントコイル
部を有する基板と、断面略コ字形状を有し、かつ、両端
部を前記嵌合穴にそれぞれ嵌合して突出させた鉄芯と、
一端部を前記鉄芯の突出する一方の端部に固着し、か
つ、中間部を前記鉄芯の突出する他方の端部に接離可能
に配するとともに、自由端部に設けた可動接点が前記基
板に設けた固定接点に接離可能に対向する可動接触片と
からなることを特徴とするリレーである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のリレー
では、電気伝導部と磁気伝導部とが別部材で構成され、
それぞれ異なる方向から組み付けねばならないので、部
品点数，組立工数が多いだけでなく、装置の薄型化が困
難である。また、従来例はシングル接点であるので、接
触信頼性が低いという問題点がある。

【０００４】本発明は、前記問題点に鑑み、部品点数，
組立工数が少なく、接触信頼性の高い薄型のリレーを提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明にかかるリレー
は、前記目的を達成するため、コイルを巻回した鉄芯胴
部の両端に位置する磁極部の上端面を固定接点とした電
磁石部ブロックと、この電磁ブロックの一対の前記固定
接点に同時に接離する可動接点片を備えた可動接点プレ
ートとからなる構成としてある。

【０００６】前記可動接点プレートは、前記可動接点片
の対向する角部から平行に延在した一対の薄板梁部を、
前記電磁石ブロックの固定接点に前記可動接点片が接離
可能に対向するように支持してもよい。

【０００７】前記鉄芯は、両端縁部に貴金属層を形成し
た短冊状母材を、略Ｃ字形状に屈曲して形成してもよ
い。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる実施形態を
図１ないし図７の添付図面に従って説明する。第１実施
形態にかかるリレーは、図１ないし図３に示すように、
大略、箱形ベース１０と、電磁石ブロック２０と、可動
接点プレート３０と、カバー４０とからなるものであ
る。

【０００９】箱形ベース１０は、一対のコイル端子１
１，１２、可動接点端子１３、および、固定接点端子１
４をインサート成形したものである。そして、前記箱形
ベース１０の開口縁部に、前記コイル端子１１，１２お
よび可動接点端子１３の接続端部１１ａ，１２ａ，１３
ａが面一にそれぞれ露出している。さらに、前記箱形ベ
ース１０の底面１５の隅部に、固定接点端子１４の接続
端部１４ａが露出している。

【００１０】電磁石ブロック２０は、断面略Ｈ字形鉄芯
２１の胴部２１ａにコイル２６を巻回したものである。
そして、両端に位置する磁極部２２，２３の上面に貴金
属層を形成し、固定接点２４，２５としてある。そし
て、前記箱形ベース１０の底面に電磁石ブロック２０を
位置決めし、固定接点端子１４の接続端部１４ａに鉄芯
２１の磁極部２３を電気接続して固定する。一方、前記
コイル２６の引き出し線２６ａ，２６ｂをコイル端子１
１，１２の接続端部１１ａ，１２ａにそれぞれ電気接続
する。

【００１１】可動接点プレート３０は、導電性磁性材の
弾性薄板からなるものであり、前記箱形ベース１０に嵌
合可能な平面形状を有する可動接点片３１と、この可動
接点片３１の対向する角部から平行に延在する薄板梁部
３２，３３とからなる。そして、この薄板梁部３２，３
３の自由端部には、巾広の接続舌片３４，３５をそれぞ
れ形成してある。そして、一方の接続舌片３４を前記可
動接点端子１３の接続端部１３ａに位置決めして電気接
続する。さらに、他方の接続舌片３５を前記箱形ベース
１０の開口縁部に位置決めすることにより、可動接点片
３１が固定接点２４，２５に接離可能に対向する。な
お、可動接点プレート３０は、説明の便宜上、肉厚に図
示しているが、実際は極めて薄いものである。

【００１２】カバー４０は、前記ベース１０の開口縁部
を被覆できる平面形状の板材であり、前記箱形ベース１
０の開口縁部に接着剤を介して接合される（図２）。

【００１３】次に、前述の構造を有するリレーの動作に
ついて説明する。コイル２６に電圧が印加されていない
場合には、可動接点プレート３０の薄板梁部３２，３３
のばね力で可動接点片３１が固定接点２４，２５から開
離している。

【００１４】そして、前記コイル２６に電圧を印加して
励磁すると、磁極部２２，２３に可動接点片３１が吸引
され、薄板梁部３２，３３のバネ力に抗し、可動接点片
３１が平行に下降して固定接点２４，２５に接触する。
したがって、固定接点端子１４の接続端部１４ａから入
力された電流は、鉄芯２１の磁極部２２，２３に配置さ
れた固定接点２４，２５から可動接点片３１に流れる。
そして、この可動接点片３１から延在する薄板梁部３２
の接続舌片３４を介して接続端部１３ａに電流が流れ、
可動接点端子１３から外部に出力される。

【００１５】ついで、前記励磁を解くと、薄板梁部３
２，３３のバネ力で可動接点片３１が固定接点２４，２
５から開離し、元の状態に復帰する。

【００１６】本実施形態によれば、可動接点片３１が直
接接触する鉄芯２１の磁極部２２，２３における磁路面
積が、コイルを巻回した鉄芯２１の胴部２１ａの断面積
よりも大きい。このため、磁極部２２，２３における磁
気抵抗が小さくなり、磁気効率が向上するので、磁力が
大きくなり、駆動電圧を低くできるという利点がある。

【００１７】第２実施形態は、図４および図５に示すよ
うに、導電性磁性材からなる板材で電磁石ブロック２０
の鉄芯２１を形成する場合である。すなわち、帯状導電
性磁性材５０の両側縁部に貴金属層５１，５２を形成し
た帯状母材５３を、プレス等で切断して短冊状の鉄芯２
１を得る（図４（ｂ））。そして、プレス等の機械加工
で所定の形状に打ち抜くとともに（図５（ａ））、所定
の箇所を折り曲げることにより、コイル２６を巻回する
胴部２１ａと、その両側に位置する脚部２７と、両端に
位置する固定接点２４，２５とを形成する（図５
（ｂ））。ついで、前記胴部２１ａにコイル２６を巻回
することにより、電磁石ブロック２０が完成する（図５
（ｃ））。他は前述の第１実施形態と同様であるので、
説明を省略する。なお、前記貴金属層５１，５２の形成
は、部分クラッド法の他、メッキ等を利用してもよい。

【００１８】第３実施形態は、図６（ａ）に示すよう
に、第２実施形態と同様に切り出した短冊状鉄芯２１の
胴部２１ａにコイル２６を巻回した後、その両側端部を
内側に曲げ起こし、一対の固定接点２４，２５が露出す
るように並設して電磁石ブロック２０を形成する場合で
ある。そして、箱形ベース１０の一方の底面隅部から露
出する固定接点端子１４の接続端部１４ａに、中継導電
部１６を設置して電気接続した後、この中継導電部１６
に鉄芯２１の角部を当接して電気接続する。また、箱形
ベース１０の他方の底面隅部には、ガタツキの発生を防
止するため、位置決め部材１７が設置されている。

【００１９】なお、必ずしも前記磁極部２２，２３の上
面全面に貴金属層を形成する必要はない。例えば、図７
に示すように、可動接点片３１が当接する部分に貴金属
材からなる固定接点２５を突設しておいてもよい。ま
た、前記鉄芯には、必ずしも、貴金属層を設ける必要は
なく、鉄芯の素材に可動接点片を直接当接させてもよ
い。

【００２０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にかかるリレーによれば、電気伝導部と磁気伝導部とが
同一部材で構成されるので、部品点数，組立工数が少な
く、装置の薄型化が容易である。特に、本発明の実施形
態によれば、構成部品を同一方向から組み付けることが
できるので、組立作業が容易になり、組立精度が向上
し、動作特性のバラツキがなくなる。また、一対の固定
接点に可動接点片が接触するダブル接点構造であるの
で、接触信頼性が高い。

【００２１】請求項２のリレーによれば、可動接点が平
行移動して一対の固定接点に同時に接離するので、片当
たりを防止できる。請求項３によれば、電磁石ブロック
の床面積を増大させることなく所望の磁力が得られるの
で、より一層小型のリレーが得られるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明にかかるリレーの第１実施形態を示
す斜視図である。

【図２】図１で示したリレーを組み立てた後の断面図
である。

【図３】図１で示した箱形ベースの平面図である。

【図４】本願発明の第２実施形態にかかる鉄芯を形成
するための母材を示し、図４（ａ）は平面図、図４
（ｂ）は図４（ａ）の母材を所定の巾寸法で切断して得
た短冊状鉄芯の正面図である。

【図５】図４（ｂ）で示した短冊状鉄芯から電磁石ブ
ロックを形成するための工程を示す斜視図である。

【図６】本願発明にかかるリレーの第３実施形態の電
磁石ブロックを示し、図６（ａ）は斜視図、図６（ｂ）
は組立後の断面図である。

【図７】第３実施形態の変形例を示す部分斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０…ベース、２０…電磁石ブロック、２１…鉄芯、２
１ａ…胴部、２２，２３…磁極部、２４，２５…固定接
点、２６…コイル、３０…可動接点プレート、３１…可
動接点片、３２，３３…薄板梁部、３４，３５…接続舌
片、４０…カバー。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鈴木健京都府京都市右京区花園土堂町10番地オムロン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コイルを巻回した鉄芯胴部の両端に位置
する磁極部の上端面を固定接点とした電磁石部ブロック
と、この電磁ブロックの一対の前記固定接点に同時に接離す
る可動接点片を備えた可動接点プレートと、からなるこ
とを特徴とするリレー。
【請求項２】前記可動接点プレートが、前記可動接点
片の対向する角部から平行に延在した一対の薄板梁部
を、前記電磁石ブロックの固定接点に前記可動接点片が
接離可能に対向するように支持したことを特徴とする請
求項１に記載のリレー。
【請求項３】前記鉄芯が、両端縁部に貴金属層を形成
した短冊状母材を、略Ｃ字形状に屈曲して形成したこと
を特徴とする請求項１または２に記載のリレー。