JPH05298988A - 電磁継電器 - Google Patents
電磁継電器Info
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- JPH05298988A JPH05298988A JP12816192A JP12816192A JPH05298988A JP H05298988 A JPH05298988 A JP H05298988A JP 12816192 A JP12816192 A JP 12816192A JP 12816192 A JP12816192 A JP 12816192A JP H05298988 A JPH05298988 A JP H05298988A
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- fixed
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Abstract
(57)【要約】
【目的】電磁継電器の構成を簡単にして小形化を図る。
【構成】電磁コイル７を装着したコ字形鉄心６を固定接
点台と兼用して固定接点８を固着するとともに、固定接
点端子６ｃを一体形成して絶縁物の基台１に固定する。
また、鉄心６に沿わせるアーマチュア３を可撓性の磁性
板で構成して可動板ばねと兼用し、これに可動接点１２
を固着するとともに、可動接点端子３ｄを一体形成して
基台１に固定する。このような構成によれば、独立した
固定接点台と可動板ばねとが不要になり、電磁継電器の
小形化が容易になる。
点台と兼用して固定接点８を固着するとともに、固定接
点端子６ｃを一体形成して絶縁物の基台１に固定する。
また、鉄心６に沿わせるアーマチュア３を可撓性の磁性
板で構成して可動板ばねと兼用し、これに可動接点１２
を固着するとともに、可動接点端子３ｄを一体形成して
基台１に固定する。このような構成によれば、独立した
固定接点台と可動板ばねとが不要になり、電磁継電器の
小形化が容易になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は電磁継電器に関し、詳
しくは部品を兼用化して構成の簡素化を図った電磁継電
器に関する。
しくは部品を兼用化して構成の簡素化を図った電磁継電
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】電磁継電器は一般に、電磁石でアーマチ
ュアを吸引することにより可動板ばねを駆動し、この可
動板ばねに取り付けられた可動接点と固定接点台に取り
付けられた固定接点との間の接触を切り換える構成とな
っている（例えば、特開昭５９−３１５３７号公報参
照）。
ュアを吸引することにより可動板ばねを駆動し、この可
動板ばねに取り付けられた可動接点と固定接点台に取り
付けられた固定接点との間の接触を切り換える構成とな
っている（例えば、特開昭５９−３１５３７号公報参
照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、プリント板に搭
載されるような小型の電磁継電器は、電子部品一般の小
形化、高密度実装化に伴って一層の小形化が図られてい
るが、それに伴って部品加工や組立作業も益々細密化し
ている。このような傾向の下で、電磁継電器をより小形
化し、かつ生産性を上げるようにするには、部品の形状
や配列に工夫を講じるべきはもちろんであるが、各部品
を多機能化して部品相互の兼用化を図ることにより、部
品点数を削減して構成全体を簡素化することが極めて有
効である。この発明は、このような観点から構成を簡単
にして、小形化と製作の容易化とを図った電磁継電器を
提供することを目的とするものである。
載されるような小型の電磁継電器は、電子部品一般の小
形化、高密度実装化に伴って一層の小形化が図られてい
るが、それに伴って部品加工や組立作業も益々細密化し
ている。このような傾向の下で、電磁継電器をより小形
化し、かつ生産性を上げるようにするには、部品の形状
や配列に工夫を講じるべきはもちろんであるが、各部品
を多機能化して部品相互の兼用化を図ることにより、部
品点数を削減して構成全体を簡素化することが極めて有
効である。この発明は、このような観点から構成を簡単
にして、小形化と製作の容易化とを図った電磁継電器を
提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、電磁石の鉄心と固定接点端子とを兼用
化するとともに、アーマチュアと可動板ばねとを兼用化
するものである。すなわち、この発明の電磁継電器は、
一端に固定接点が固着された平板状の鉄心に電磁コイル
が装着され、前記鉄心に一体形成された固定接点端子を
介して絶縁物の基台に固定された電磁石と、可撓性を有
する磁性板の一端に前記固定接点に対応する可動接点が
固着され、一体形成された可動接点端子を介して前記鉄
心に沿って前記基台に固定されたアーマチュアと、この
アーマチュアの反可動接点側の端部と前記鉄心の反固定
接点側の端部との間に介挿された絶縁シートとを備え、
前記アーマチュアは前記電磁コイルが無励磁の状態では
前記可動接点を前記固定接点から開離させているが、前
記電磁コイルが励磁されると弾性変形して可動接点側の
端部が前記鉄心に吸着され、前記可動接点を前記固定接
点に接触させるものとする。
に、この発明は、電磁石の鉄心と固定接点端子とを兼用
化するとともに、アーマチュアと可動板ばねとを兼用化
するものである。すなわち、この発明の電磁継電器は、
一端に固定接点が固着された平板状の鉄心に電磁コイル
が装着され、前記鉄心に一体形成された固定接点端子を
介して絶縁物の基台に固定された電磁石と、可撓性を有
する磁性板の一端に前記固定接点に対応する可動接点が
固着され、一体形成された可動接点端子を介して前記鉄
心に沿って前記基台に固定されたアーマチュアと、この
アーマチュアの反可動接点側の端部と前記鉄心の反固定
接点側の端部との間に介挿された絶縁シートとを備え、
前記アーマチュアは前記電磁コイルが無励磁の状態では
前記可動接点を前記固定接点から開離させているが、前
記電磁コイルが励磁されると弾性変形して可動接点側の
端部が前記鉄心に吸着され、前記可動接点を前記固定接
点に接触させるものとする。
【０００５】上記電磁継電器において、固定接点を可動
接点との接触面が鉄心の接極面から突出しないように、
この鉄心に埋め込んで固着すれば、鉄心とアーマチュア
との間隔が接近してより薄形になり、かつアーマチュア
に対する吸引力が向上する。また、アーマチュアの可動
接点側の端部に窓穴をあければ、その部分の可撓性が向
上してアーマチュアの吸着性がよくなる。更に、アーマ
チュアの可動接点側の端部を二股状に形成し、その一方
の脚に可動接点を固着し、他方の脚を鉄心に吸着される
接極部とすれば、アーマチュアの吸着性が一層よくな
る。
接点との接触面が鉄心の接極面から突出しないように、
この鉄心に埋め込んで固着すれば、鉄心とアーマチュア
との間隔が接近してより薄形になり、かつアーマチュア
に対する吸引力が向上する。また、アーマチュアの可動
接点側の端部に窓穴をあければ、その部分の可撓性が向
上してアーマチュアの吸着性がよくなる。更に、アーマ
チュアの可動接点側の端部を二股状に形成し、その一方
の脚に可動接点を固着し、他方の脚を鉄心に吸着される
接極部とすれば、アーマチュアの吸着性が一層よくな
る。
【０００６】
【作用】電磁石の鉄心に固定接点を固着してこれをを固
定接点台として兼用化し、またアーマチュアに可動接点
を固着してこれを可動板ばねとして兼用化する。アーマ
チュアの反可動接点側と鉄心との間には絶縁シートを介
挿して可動接点開離状態での絶縁を図る。これにより、
独立した固定接点台及び可動板ばねが不要となり、部品
点数が少なくなって小形化に有利となるとともに、部品
加工や組立作業の工数が低減する。
定接点台として兼用化し、またアーマチュアに可動接点
を固着してこれを可動板ばねとして兼用化する。アーマ
チュアの反可動接点側と鉄心との間には絶縁シートを介
挿して可動接点開離状態での絶縁を図る。これにより、
独立した固定接点台及び可動板ばねが不要となり、部品
点数が少なくなって小形化に有利となるとともに、部品
加工や組立作業の工数が低減する。
【０００７】
【実施例】以下、図１〜図７に基づいてこの発明の実施
例を説明する。実施例１ まず、図１〜図５は実施例１を示すものである。ここ
で、図１はケースを外した状態の電磁継電器の斜視図、
図２は図１の電磁継電器本体の左側から見た正面図、図
３は図１における電磁石の斜視図、図４は同じくアーマ
チュアの斜視図、図５は同じく絶縁シートの斜視図であ
る。図１及び図２において、電磁継電器本体は絶縁物の
基台１に電磁石２及びアーマチュア３が固定され、これ
らの間に絶縁シート４が介挿された構成となっている。
この電磁継電器本体には、カバー５が上方から被着され
る。
例を説明する。実施例１ まず、図１〜図５は実施例１を示すものである。ここ
で、図１はケースを外した状態の電磁継電器の斜視図、
図２は図１の電磁継電器本体の左側から見た正面図、図
３は図１における電磁石の斜視図、図４は同じくアーマ
チュアの斜視図、図５は同じく絶縁シートの斜視図であ
る。図１及び図２において、電磁継電器本体は絶縁物の
基台１に電磁石２及びアーマチュア３が固定され、これ
らの間に絶縁シート４が介挿された構成となっている。
この電磁継電器本体には、カバー５が上方から被着され
る。
【０００８】図３に示すように、電磁石２は板材からコ
字形に打ち抜かれた鉄心６の一方の脚６ａに電磁コイル
７が図の左から嵌め込まれたものであるが、鉄心６は固
定接点台を兼ねており、脚６ａの先端には固定接点８が
固着され、他方の脚６ｂの先端には固定接点端子６ｃが
図示形状に一体に折り曲げ形成されている。電磁コイル
７は脚６ａを挿通させる角穴を有するボビン９にコイル
巻線１０が巻かれたものであり、ボビン９の一方のつば
部には鉄心６を挟むように一対のコイル端子１１がイン
サート成形により固着され、その上端にコイル巻線１０
の口出し線１０ａが接続されている。固定接点８は鉄心
６にあけられた穴に接点材が圧入により埋め込まれて形
成されているが、図２に示すように、その端面は鉄心６
と同一の平面に成形されている。
字形に打ち抜かれた鉄心６の一方の脚６ａに電磁コイル
７が図の左から嵌め込まれたものであるが、鉄心６は固
定接点台を兼ねており、脚６ａの先端には固定接点８が
固着され、他方の脚６ｂの先端には固定接点端子６ｃが
図示形状に一体に折り曲げ形成されている。電磁コイル
７は脚６ａを挿通させる角穴を有するボビン９にコイル
巻線１０が巻かれたものであり、ボビン９の一方のつば
部には鉄心６を挟むように一対のコイル端子１１がイン
サート成形により固着され、その上端にコイル巻線１０
の口出し線１０ａが接続されている。固定接点８は鉄心
６にあけられた穴に接点材が圧入により埋め込まれて形
成されているが、図２に示すように、その端面は鉄心６
と同一の平面に成形されている。
【０００９】一方、図４に示すように、アーマチュア３
は可撓性のある磁性板から逆門形にプレス成形され、一
方の脚３ａが鉄心６の胴部６ｄ（図３）に対面し、他方
の脚３ｂが同じく脚６ａ，６ｂの先端に跨がるように対
面する。このアーマチュア３は可動板ばねを兼ねてお
り、脚３ｂの先端には固定接点８に対応する可動接点１
２がかしめ加工により固着されている。この可動接点１
２の接触部外径は、図２に示すように固定接点８の対向
面の範囲内に収められている。また、アーマチュア３の
反可動接点側の端部、すなわち脚３ａの下端部から、復
帰ばね部３ｃ及び可動接点端子３ｄが図示形状に一体に
折り曲げ形成されている。
は可撓性のある磁性板から逆門形にプレス成形され、一
方の脚３ａが鉄心６の胴部６ｄ（図３）に対面し、他方
の脚３ｂが同じく脚６ａ，６ｂの先端に跨がるように対
面する。このアーマチュア３は可動板ばねを兼ねてお
り、脚３ｂの先端には固定接点８に対応する可動接点１
２がかしめ加工により固着されている。この可動接点１
２の接触部外径は、図２に示すように固定接点８の対向
面の範囲内に収められている。また、アーマチュア３の
反可動接点側の端部、すなわち脚３ａの下端部から、復
帰ばね部３ｃ及び可動接点端子３ｄが図示形状に一体に
折り曲げ形成されている。
【００１０】図５に示す絶縁シート４は鉄心６の胴部６
ｄから脚６ｂにかけてのＬ形状の輪郭に見合う形状に形
成され、その幅寸法は鉄心６からややはみ出す大きさに
なっている。上に説明した電磁石２及びアーマチュア３
は、固定接点端子６ｃ及び可動接点端子３ｄが基台１の
図示しないスリット穴に圧入され、同時にコイル端子１
１が図示しない丸穴に挿入されることにより、図１及び
図２に示すように基台１に固定される。また、絶縁シー
ト４は鉄心６のアーマチュア側の面に沿って基台１に形
成された溝１３（図２）に圧入されて上記Ｌ形状に沿っ
て固定される。
ｄから脚６ｂにかけてのＬ形状の輪郭に見合う形状に形
成され、その幅寸法は鉄心６からややはみ出す大きさに
なっている。上に説明した電磁石２及びアーマチュア３
は、固定接点端子６ｃ及び可動接点端子３ｄが基台１の
図示しないスリット穴に圧入され、同時にコイル端子１
１が図示しない丸穴に挿入されることにより、図１及び
図２に示すように基台１に固定される。また、絶縁シー
ト４は鉄心６のアーマチュア側の面に沿って基台１に形
成された溝１３（図２）に圧入されて上記Ｌ形状に沿っ
て固定される。
【００１１】ここで、図１及び図２に示すように、基台
１は短冊状の基板１ａの図１の手前側に逆門形の側壁１
ｂが一体に立ち上げ形成され、またその反対側の図１の
左端部に角形の支柱１ｃが一体に立ち上げ形成された形
状となっている。そして、鉄心６は背面が支柱１ｃの前
面に当接し、固定接点端子６ｃの側面が支柱１ｃの側面
に当接して位置決めされている。アーマチュア３はこの
鉄心６に対して、脚３ａの図４における右端角部が絶縁
シート４を介して鉄心６の胴部６ｄに接し、電磁コイル
７の無励磁状態では脚３ｂが弾性的に脚６ａ，６ｂの先
端から離反するように鉄心６に対面している。この状態
で、可動接点１２は固定接点８から図２に示すように開
離し、そのギャップは脚３ｂの背面が側壁１ｂに当接す
ることにより規制されている。なお、カバー５は基台１
の両側面に形成された図示しない溝に、これに対応して
カバー５の内側に形成された突起が係止されることによ
り、電磁継電器本体に着脱自在に被着される。
１は短冊状の基板１ａの図１の手前側に逆門形の側壁１
ｂが一体に立ち上げ形成され、またその反対側の図１の
左端部に角形の支柱１ｃが一体に立ち上げ形成された形
状となっている。そして、鉄心６は背面が支柱１ｃの前
面に当接し、固定接点端子６ｃの側面が支柱１ｃの側面
に当接して位置決めされている。アーマチュア３はこの
鉄心６に対して、脚３ａの図４における右端角部が絶縁
シート４を介して鉄心６の胴部６ｄに接し、電磁コイル
７の無励磁状態では脚３ｂが弾性的に脚６ａ，６ｂの先
端から離反するように鉄心６に対面している。この状態
で、可動接点１２は固定接点８から図２に示すように開
離し、そのギャップは脚３ｂの背面が側壁１ｂに当接す
ることにより規制されている。なお、カバー５は基台１
の両側面に形成された図示しない溝に、これに対応して
カバー５の内側に形成された突起が係止されることによ
り、電磁継電器本体に着脱自在に被着される。
【００１２】このような構成において、電磁コイル７が
励磁されると、アーマチュア３には吸引力が作用する。
そこで、アーマチュア３は復帰ばね部３ｃ及び胴部３ｅ
（図４）での弾性変形により、この胴部３ｅから脚３ｂ
にかけてのＬ形部を接極部として鉄心６に吸着される。
これにより、可動接点１２は固定接点８にに接触し、鉄
心６及びアーマチュア３を介して固定接点端子６ｃと可
動接点端子３ｄとの間の電路が形成される。このとき、
アーマチュア３の脚３ｂは可動接点１２の周辺で鉄心６
との間に生じる隙間の分だけ湾曲する。電磁コイル７の
励磁が解かれると、アーマチュア３は自身のばね力によ
り図示状態に復帰する。
励磁されると、アーマチュア３には吸引力が作用する。
そこで、アーマチュア３は復帰ばね部３ｃ及び胴部３ｅ
（図４）での弾性変形により、この胴部３ｅから脚３ｂ
にかけてのＬ形部を接極部として鉄心６に吸着される。
これにより、可動接点１２は固定接点８にに接触し、鉄
心６及びアーマチュア３を介して固定接点端子６ｃと可
動接点端子３ｄとの間の電路が形成される。このとき、
アーマチュア３の脚３ｂは可動接点１２の周辺で鉄心６
との間に生じる隙間の分だけ湾曲する。電磁コイル７の
励磁が解かれると、アーマチュア３は自身のばね力によ
り図示状態に復帰する。
【００１３】以上述べた実施例１において、鉄心６及び
アーマチュア３はそれぞれ固定接点台及び可動板ばねを
兼ねているため、従来、別途設けられていたこれらの部
品が不要となり、図示の通り極めて構成が簡素になる。
また、固定接点８は可動接点１２との接触面が鉄心６の
接極面から突出しないように埋め込まれ、可動接点１２
のみがこれに対して突出した構成となっている。したが
って、鉄心６とアーマチュア３との対向距離が短くなっ
て電磁継電器の薄形化が図れるとともに、接極部の空隙
が小さくなって吸引力が向上する。なお、絶縁シート４
はすでに述べたように鉄心６からややはみ出しており、
鉄心６及びアーマチュア３の反接点側の端部は、接点ギ
ャップの距離以上の絶縁距離が確保されている。また、
絶縁シート４は非磁性板の働きをして電磁石２の保持力
が高くなり過ぎるのを抑え、電磁継電器の復帰電圧の低
下を防ぐ作用もしている。
アーマチュア３はそれぞれ固定接点台及び可動板ばねを
兼ねているため、従来、別途設けられていたこれらの部
品が不要となり、図示の通り極めて構成が簡素になる。
また、固定接点８は可動接点１２との接触面が鉄心６の
接極面から突出しないように埋め込まれ、可動接点１２
のみがこれに対して突出した構成となっている。したが
って、鉄心６とアーマチュア３との対向距離が短くなっ
て電磁継電器の薄形化が図れるとともに、接極部の空隙
が小さくなって吸引力が向上する。なお、絶縁シート４
はすでに述べたように鉄心６からややはみ出しており、
鉄心６及びアーマチュア３の反接点側の端部は、接点ギ
ャップの距離以上の絶縁距離が確保されている。また、
絶縁シート４は非磁性板の働きをして電磁石２の保持力
が高くなり過ぎるのを抑え、電磁継電器の復帰電圧の低
下を防ぐ作用もしている。
【００１４】実施例２ 図６はこの発明の実施例２を示すもので、（Ａ）は鉄心
とこれに吸引されたアーマチュアの正面図、（Ｂ）はそ
の斜視図である。この実施例２においては、鉄心６は門
形に形成され、その一方の脚６ａの基部に固定接点８が
実施例１と同様に固着され、また先端に固定接点端子６
ｃが一体形成されている。なお、この場合は電磁コイル
は胴部６ｄに装着されるが、そのためには例えば断面が
Ｕ形のボビンを胴部６ｄに嵌め込み、その上に巻線する
ようにする。一方、アーマチュア３は実施例１における
ものと形状は同じであるが、可動接点１２が固着された
脚３ｂには窓穴１４があけられている。アーマチュア３
の可動接点側の端部に窓穴１４があけられたこのような
構成によれば、可動接点１２の近傍でアーマチュア３の
可撓性が増すため、図示吸引状態での接極部の吸着性が
良好となる。その他の構成は実施例１と実質的に同じと
する。
とこれに吸引されたアーマチュアの正面図、（Ｂ）はそ
の斜視図である。この実施例２においては、鉄心６は門
形に形成され、その一方の脚６ａの基部に固定接点８が
実施例１と同様に固着され、また先端に固定接点端子６
ｃが一体形成されている。なお、この場合は電磁コイル
は胴部６ｄに装着されるが、そのためには例えば断面が
Ｕ形のボビンを胴部６ｄに嵌め込み、その上に巻線する
ようにする。一方、アーマチュア３は実施例１における
ものと形状は同じであるが、可動接点１２が固着された
脚３ｂには窓穴１４があけられている。アーマチュア３
の可動接点側の端部に窓穴１４があけられたこのような
構成によれば、可動接点１２の近傍でアーマチュア３の
可撓性が増すため、図示吸引状態での接極部の吸着性が
良好となる。その他の構成は実施例１と実質的に同じと
する。
【００１５】実施例３ 図７はこの発明の実施例３を示すもので、（Ａ）は鉄心
とこれに吸引されたアーマチュアの正面図、（Ｂ）はそ
の斜視図である。この実施例３の鉄心６は実施例２にお
けるものと形状は同じであるが、固定接点８が脚６ａの
先端部に固着されている。これに対して、アーマチュア
３は実施例１におけるものと類似しているが、胴部３ｅ
から脚３ｆが二股状に分岐して固定接点８に向かって延
び、その先端に可動接点１２が固着されている。
とこれに吸引されたアーマチュアの正面図、（Ｂ）はそ
の斜視図である。この実施例３の鉄心６は実施例２にお
けるものと形状は同じであるが、固定接点８が脚６ａの
先端部に固着されている。これに対して、アーマチュア
３は実施例１におけるものと類似しているが、胴部３ｅ
から脚３ｆが二股状に分岐して固定接点８に向かって延
び、その先端に可動接点１２が固着されている。
【００１６】二股状になったアーマチュア３の可動接点
側の端部の一方の脚３ｆに可動接点１２が固着され、他
方の脚３ｂが鉄心６に吸着される接極部となるこのよう
な構成によれば、アーマチュア３の接極部の吸着性が一
層良好となり、固定接点８の接触面を図示の通り鉄心６
から突出させても吸着力に影響がない。また、この構成
においては固定接点８が固定接点端子６ｃの近傍に設け
られているので、鉄心６内での通電路が短くなり発熱が
減少する。
側の端部の一方の脚３ｆに可動接点１２が固着され、他
方の脚３ｂが鉄心６に吸着される接極部となるこのよう
な構成によれば、アーマチュア３の接極部の吸着性が一
層良好となり、固定接点８の接触面を図示の通り鉄心６
から突出させても吸着力に影響がない。また、この構成
においては固定接点８が固定接点端子６ｃの近傍に設け
られているので、鉄心６内での通電路が短くなり発熱が
減少する。
【００１７】
【発明の効果】以上述べた通り、この発明によれば、電
磁石の鉄心と固定接点端子とを兼用化するとともに、ア
ーマチュアと可動板ばねとを兼用化することにより、独
立した固定接点台及び可動板ばねが不要となって電磁継
電器の構成が従来に比べて大幅に簡素化され、極めて小
形の電磁継電器の製作が可能となるとともに、部品加工
や組立作業の工数が低減して電磁継電器を安価に製作で
きる。
磁石の鉄心と固定接点端子とを兼用化するとともに、ア
ーマチュアと可動板ばねとを兼用化することにより、独
立した固定接点台及び可動板ばねが不要となって電磁継
電器の構成が従来に比べて大幅に簡素化され、極めて小
形の電磁継電器の製作が可能となるとともに、部品加工
や組立作業の工数が低減して電磁継電器を安価に製作で
きる。
【図１】この発明の実施例１の斜視図である。
【図２】図１の左側から見た正面図である。
【図３】図１における電磁石の斜視図である。
【図４】図１におけるアーマチュアの斜視図である。
【図５】図１における絶縁シートの斜視図である。
【図６】この発明の実施例２の鉄心とこれに吸引された
アーマチュアを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はその斜
視図である。
アーマチュアを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はその斜
視図である。
【図７】この発明の実施例３の鉄心とこれに吸引された
アーマチュアを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はその斜
視図である。
アーマチュアを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はその斜
視図である。
１ 基台 ２ 電磁石 ３ アーマチュア ４ 絶縁シート ５ カバー ６ 鉄心 ７ 電磁コイル ８ 固定接点 ９ ボビン １０ コイル巻線 １１ コイル端子 １２ 可動接点 １３ 溝 １４ 窓穴
Claims (4)
- 【請求項１】一端に固定接点が固着された平板状の鉄心
に電磁コイルが装着され、前記鉄心に一体形成された固
定接点端子を介して絶縁物の基台に固定された電磁石
と、 可撓性を有する磁性板の一端に前記固定接点に対応する
可動接点が固着され、一体形成された可動接点端子を介
して前記鉄心に沿って前記基台に固定されたアーマチュ
アと、 このアーマチュアの反可動接点側の端部と前記鉄心の反
固定接点側の端部との間に介挿された絶縁シートとを備
え、 前記アーマチュアは前記電磁コイルが無励磁の状態では
前記可動接点を前記固定接点から開離させているが、前
記電磁コイルが励磁されると弾性変形して可動接点側の
端部が前記鉄心に吸着され、前記可動接点を前記固定接
点に接触させることを特徴とする電磁継電器。 - 【請求項２】固定接点を可動接点との接触面が鉄心の接
極面から突出しないように、この鉄心に埋め込んで固着
したことを特徴とする請求項１記載の電磁継電器。 - 【請求項３】アーマチュアの可動接点側の端部に窓穴を
あけたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の電
磁継電器。 - 【請求項４】アーマチュアの可動接点側の端部を二股状
に形成し、その一方の脚に可動接点を固着し、他方の脚
を鉄心に吸着される接極部としたことを特徴とする請求
項１〜請求項３のいずれかに記載の電磁継電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12816192A JPH05298988A (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 電磁継電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12816192A JPH05298988A (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 電磁継電器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05298988A true JPH05298988A (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=14977902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12816192A Pending JPH05298988A (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 電磁継電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05298988A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8908443B1 (en) * | 2014-05-27 | 2014-12-09 | Sandisk Technologies Inc. | Storage device and method for performing a self-refresh operation |
-
1992
- 1992-04-21 JP JP12816192A patent/JPH05298988A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8908443B1 (en) * | 2014-05-27 | 2014-12-09 | Sandisk Technologies Inc. | Storage device and method for performing a self-refresh operation |
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