JPH11132261A - クラッチベル形部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】遠心クラッチのクラッチベル形部材のボスには
め込まれるベアリングスリーブの確実で低コストな軸方
向確保手段を提供すること。 【解決手段】本発明は、内燃機関により駆動される携帯
式カッタの遠心クラッチのクラッチベル形部材に関す
る。クラッチベル形部材は、クラッチドラムと、該クラ
ッチドラムに固定的に同心結合されたボスと、該ボスに
配置されたベアリングブッシュと、該ボスに固定的に同
心結合された差込部材とを有し、前記差込部材は、エラ
スティックなシャフトに向いた側の接続端部に対するも
のである。簡単に、ベアリングブッシュが失われること
がないよう確保するため、前記ベアリングブッシュとボ
スとの間には摩擦結合および形状結合が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は遠心クラッチのクラ
ッチベル形部材に関し、特に請求項１の上位概念に記載
された、内燃機関により駆動される携帯作業機器（例え
ば携帯式ないしポータブル）の遠心クラッチのクラッチ
ベル形部材に関する。即ち、このクラッチベル形部材は
典型的には、クラッチドラムと、該クラッチドラムに固
定的に同心結合されたボスと、該ボスに配置されたベア
リングブッシュと、該ボスに固定的に同心結合された差
込部材とを有し、前記差込部材は、エラスティックなシ
ャフトに向いた側の端部に対するものである形式のもの
である。

【０００２】

【従来の技術】内燃機関により駆動される携帯作業機器
はしばしは遠心クラッチを有する。駆動すべき作業機器
はこのクラッチによって内燃機関の低アイドリング回転
時に遮断され、内燃機関の回転数が上昇すると共に遠心
力によって自動的に再び投入接続される。これによって
作業機器の操作が簡単になり、その操作確実性が向上す
る。

【０００３】携帯作業機器、とりわけ携帯式（ポータブ
ル）カッタ（フリーカッタ）では、遠心クラッチの遠心
部材が内燃機関のクランクシャフトと固定結合されてい
る。一方、遠心部材を取り囲むクラッチベル形部材は、
ベアリングブッシュのクランクシャフト端部か、または
別個のクラッチケーシングに回転可能に支承されてい
る。

【０００４】クランクシャフトに支承する場合、ベアリ
ングブッシュがクラッチベル形部材のボスにはめ込まれ
る。ベアリングブッシュ／ボスの結合は機械的に強く負
荷される。したがって弛みとベアリングブッシュの軸方
向運動に対する確保手段が必要がある。

【０００５】ベアリングブッシュをボス内で軸方向に保
持するため、クラッチドラムの内側にはディスクが溶接
されている。このディスクの内径はベアリングブッシュ
の外径よりも僅かに小さい。この軸方向確保手段の形状
は複雑でやっかいなものである。なぜなら、付加的部材
と溶接装置と、さらに付加的作業工程が必要だからであ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、遠心
クラッチのクラッチベル形部材のボス（ないしハブ）に
はめ込まれるベアリングスリーブの確実で低コストな軸
方向確保手段を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題は本発明によ
り、請求項１の特徴部分に記載された構成によって解決
される。即ち、本発明は、前記ベアリングブッシュとボ
スとの間には摩擦結合および形状結合が存在する、こと
を特徴とする。なお、各請求項に付記した図面参照符号
は、理解を助けるためであり、図示の態様に限定するこ
とを意図しない。

【０００８】摩擦結合と形状結合を組み合わせて適用す
ることにより、ベアリングブッシュの支承確実性の点で
最高の効率が得られる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の各従属請求項に記載され
た軸方向確保手段の構成は非常に効率的である。なぜな
ら、この確保手段は確保すべき部材の形状に基づくから
である。さらにこの確保手段は安価である。なぜなら、
付加的部材も付加的作業工程を伴う溶接装置も必要ない
からである。

【００１０】プレスマークの多様の形状および位置によ
って、それぞれの完成可能性および種々の携帯作業機器
の使用条件に適合することができる。

【００１１】型押し過程のためにベアリングブッシュの
プレス装置に付加的手段を施すと有利である。この際プ
レスマークがそれぞれ対で対向して設けられるとよく、
ベアリングブッシュが較正ピンによって支持された場
合、負荷軽減に役立ち、これによりボスの鋳型が長持ち
する。また、複数のプレスマークを周囲に１２０゜ずら
して配置すると有利である。

【００１２】一体型深絞り部材によりコストが格段に節
約され、この部材の後調整（修正）および後較正によっ
てこの部材の形状耐久性と寸法合致性が向上する。この
ことは携帯作業機器の運転静粛性と寿命に有利に作用す
る。

【００１３】本発明のさらなる特徴は各従属請求項に示
されているとおりである。以下にさたにその概要を示
す。ボスはその周囲に半径方向のプレスマークを有して
おり、該プレスマークによってベアリングブッシュ内で
そのように刻印され、前記プレスマークは有利には部分
的なまたは周回する溝、または突起部、半球、円筒等の
形状の点状の凹部に構成することができる。プレスマー
クは、ボスの１つまたは複数の周回円部に刻印されて形
成できる。プレスマークは円錐台形状に構成されること
が好ましく、また直径（Ｄ）は約３ｍｍ、円錐角（α）
は約３０゜、ボス（３）への侵入深さ（Ｅ）は約１．２
ｍｍが好ましい。プレスマークはベアリングブッシュに
対するプレス装置に刻印して形成することができ、プレ
スマークのプレス時にはベアリングブッシュには較正ピ
ンが配置されることが好ましい。

【００１４】クラッチドラムは、ボスおよび差込スリー
ブと共に一体的な深絞り部材として構成されることがよ
く、ベアリングブッシュのプレス装置には、クラッチベ
ル形部材に対する後調整装置、および差込スリーブ用の
較正装置を設けることができる。

【００１５】クラッチベル形部材は、ベアリングブッシ
ュの軸方向ストッパにより遊びを伴って支承結合でき、
有利にはクランクシャフトの肩部と、該シャフトのクラ
ッチ端部に固定されたディスク部材とは軸方向ストッパ
として構成されることが好ましい。ディスク部材および
ねじは一体的に構成でき、該ねじはクランクシャフトの
クラッチ端部に同心にねじ込み可能であり、該ねじは差
込スリーブを貫通して締付可能とすることが好ましい。
図面には以下に説明する本発明の実施例が示されてい
る。

【００１６】

【実施例】図１は、クラッチドラム２，ボス（ないしハ
ブ）３および差込部材４を有するクラッチベル形部材１
の断面図である。クラッチベル形部材１は一体型深絞り
部材として構成されており、これにより製造コストが格
段に低減される。

【００１７】ボス３にはベアリングブッシュ５が押し込
まれ（内嵌され）ており、これにより支承固定されてい
る。ベアリングブッシュはプレスマーク（圧痕）６によ
り、付加的に形状結合によって軸方向に確保されてい
る。プレスマークはボス３の周囲に対向する凹部の形状
に刻印されており、同時にベアリングブッシュ５にも刻
印されている。プレスマーク６を互いに対向位置に配
し、プレス加工時にベアリングブッシュ５に差し込まれ
た較正ピンによって、ボス３とベアリングブッシュ５は
負荷軽減され、ないしは相互に支持され、これによって
形状が維持される。

【００１８】ベアリングブッシュ５は、内燃機関のクラ
ンクシャフト１０のクラッチ端部９に配置、着座（外
嵌）されている。ベアリングブッシュ５の外径よりも小
さい外径のディスク部材７がねじ８によりクランクシャ
フト１０のクラッチ端部９に対してねじ留めされてい
る。ねじ８はディスク部材７と一体的に成形されてい
る。ねじ８は有利には六角ねじとして構成されている。
このねじ８はベアリングブッシュ５をボス３に押し込む
前に挿入（螺着）され、クラッチベル形部材１を組み立
てる際にクランクシャフト１０のシャフト端部９に中空
差込部材４に工具を挿通して締め付け（螺着）される。

【００１９】ディスク部材７はベアリングブッシュ５の
軸方向ストッパの一方を形成する。他方の軸方向ストッ
パはクランクシャフト１０の肩部１１によって形成され
る。軸方向ストッパとベアリングブッシュとの間には軸
方向遊びが設けられる。

【００２０】クランクシャフト１０と遠心部材１２は回
転しないように結合（連結係合）されている。この遠心
部材はクラッチドラム２によって取り囲まれている。

【００２１】中空差込部材４には、これに適合した断面
形状を有するフレキシブルなシャフト１３の端部が配置
され、このシャフトは作業部材（カッター歯部材などの
駆動部）に至る。

【００２２】図２には、ボス３とベアリングブッシュ５
の詳細が拡大して示されている。ベアリングブッシュに
はプレスマーク５が円錐台形状の凹部として設けられて
いる。円錐台形状の凹部の直径Ｄは約３ｍｍであり、円
錐角αは約３０゜、侵入深さＥは約１．２ｍｍである。
プレスマーク６によるボス３とベアリングブッシュ５の
形状結合（ありつぎ）的歯合（くいこみ合い）の状態が
（変形圧嵌状態）明確に示されている。もちろんプレス
マーク６はこの形状に限定されるものではない。プレス
マークは例えば突起部、半円形、円筒等として、または
部分的な溝または周回する溝として構成することもでき
る。同じようにプレスマークの配置は、ボス３の１つま
たは複数の周回円部とすることができる。このようにし
て携帯作業機機の種々異なる適用および使用事例を考慮
することができる。

【００２３】図３は、挿入すべきねじ８および押し込む
べきベアリングブッシュ５を有するクラッチドラム１の
斜視分解図である。ここから、付加的工具により付加作
用（工程）を備えたプレス機での簡単な完成と、ただ１
つのねじ８による最終組み立てが明らかである。ねじ８
は中空差込部材４を（工具により）貫通して締付（螺
着）される。

【００２４】本発明のクラッチベル形部材は、例えば携
帯式（ないし肩つり式）カッタ（フリーカッタ）である
携帯作業機機の遠心クラッチの一部である。これは次の
ように機能する。

【００２５】内燃機関を始動した後、これのクランクシ
ャフト１０と結合された遠心部材１２が回転する。内燃
機関のアイドル回転数が低いときは、遠心部材１２のキ
ャリヤジョーはばねによって保持されている。これによ
り遠心部材１２とクラッチドラム２との間でトルク伝達
作用は生じない。所定の機関回転数から遠心力はばね力
にうち勝つ。これによりキャリヤジョーはこれを把持す
るクラッチドラム２に当接され、これと共に運動する。
このようにして差込部材４に差し込まれるエラスティッ
クなシャフト１３が回転され、これと共に作業部材も回
転する。機関回転数を元に戻すと、前記の過程が反対の
順序で経過し、クラッチは解離（解放）されこれにより
作業部材は再び停止状態になる。

【００２６】

【発明の効果】本発明の基本構成により、遠心クラッチ
のクラッチベル形部材のボスにはめ込まれるベアリング
スリーブが、確実にかつ低コストで軸方向確保される。
各従属請求項の具体的特徴により、さらに一層具体的、
確実かつ簡単な、クラッチベル形部材が実施の形態及び
実施例にて詳述のとおり、夫々達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】クラッチドラム、ボス、四角部材、並びに遠心
部材を有するクラッチベル形部材の断面図である。

【図２】プレスマークを示す図１の拡大図である。

【図３】ねじおよびベアリングブッシュを有するクラッ
チベル形部材の斜視拡大図である。

【符号の説明】

１ クラッチベル形部材 ２ クラッチドラム ３ ボス ４ 差込部材 ５ ベアリングブッシュ ６ プレスマーク ７ ディスク部材 ８ ねじ ９ クラッチ端部 １０ クランクシャフト

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内燃機関により駆動される携帯作業機器の
   遠心クラッチのクラッチベル形部材であって、 クラッチベル形部材（１）は、クラッチドラム（２）
   と、該クラッチドラムに固定的に同心結合されたボス
   （３）と、該ボスに配置されたベアリングブッシュ
   （５）と、該ボス（３）に固定的に同心結合された差込
   部材（４）とを有し、 前記差込部材は、エラスティックなシャフト（１３）に
   向いた側の端部に対するものである形式のクラッチベル
   形部材において、 前記ベアリングブッシュ（５）とボス（３）との間には
   摩擦結合および形状結合が存在する、ことを特徴とする
   クラッチベル形部材。
2. 【請求項２】ボス（３）はその周囲に半径方向のプレス
   マーク（６）を有しており、 該プレスマークによってベアリングブッシュ（５）内で
   そのように刻印され、 前記プレスマーク（６）は部分的なまたは周回する溝、
   または突起部、半球、円筒等の形状の点状の凹部に構成
   されている、請求項１記載のクラッチベル形部材。
3. 【請求項３】プレスマーク（６）は、ボス（３）の１つ
   または複数の周回円部に刻印されている、請求項２記載
   のクラッチベル形部材。
4. 【請求項４】プレスマーク（６）は、それぞれ対で対向
   するように設けられている、請求項２または３記載のク
   ラッチベル形部材。
5. 【請求項５】プレスマーク（６）は、外周に１２０゜相
   互にずらして配置されている、請求項２から４までのい
   ずれか１項記載のクラッチベル形部材。
6. 【請求項６】プレスマーク（６）は円錐台形状に構成さ
   れており、直径（Ｄ）は約３ｍｍ、円錐角（α）は約３
   ０゜、ボス（３）への侵入深さ（Ｅ）は約１．２ｍｍで
   ある、請求項２から５までのいずれか１項記載のクラッ
   チベル形部材。
7. 【請求項７】プレスマーク（６）はベアリングブッシュ
   （５）に対するプレス装置に刻印することができ、 プレスマーク（６）のプレス時にはベアリングブッシュ
   （５）に較正ピンが配置される、請求項２から６までの
   いずれか１項記載のクラッチベル形部材。
8. 【請求項８】クラッチドラム（２）は、ボス（３）およ
   び差込スリーブ（４）と共に一体的な深絞り部材として
   構成されており、 ベアリングブッシュ（５）のプレス装置には、クラッチ
   ベル形部材（１）に対する後調整装置、および差込スリ
   ーブ用の較正装置が設けられている、請求項１から７ま
   でのいずれか１項記載のクラッチベル形部材。
9. 【請求項９】クラッチベル形部材（１）は、ベアリング
   ブッシュ（５）の軸方向ストッパにより遊びを伴って支
   承結合されており、 有利にはクランクシャフト（１０）の肩部（１１）と、
   該シャフトのクラッチ端部（９）に固定されたディスク
   部材（７）とは軸方向ストッパとして構成されている、
   請求項１から８までのいずれか１項記載のクラッチベル
   形部材。
10. 【請求項１０】ディスク部材（７）およびねじ（８）は
    一体的に構成されており、 該ねじ（８）はクランクシャフト（１０）のクラッチ端
    部（９）に同心にねじ込み可能であり、 該ねじ（８）は差込スリーブ（４）を貫通して締付可能
    である、請求項９記載のクラッチベル形部材。