JPH11130016A - まんじゅう等生菓子の包装体およびその包装方法 - Google Patents
まんじゅう等生菓子の包装体およびその包装方法Info
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- JPH11130016A JPH11130016A JP29910997A JP29910997A JPH11130016A JP H11130016 A JPH11130016 A JP H11130016A JP 29910997 A JP29910997 A JP 29910997A JP 29910997 A JP29910997 A JP 29910997A JP H11130016 A JPH11130016 A JP H11130016A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来からのまんじゅう等の生和洋菓子の包装
形態を損なうことなく密封包装ができ、また、被包装物
に対しボリュウム感を与える。 【解決手段】 底面シート３を被包装物Ｗの両側より上
面シート１に向けて折込むことで被包装物の両側に折込
み延出部７を形成するとともに、この底面シートの端縁
３ａと上面シートの端縁１ａとの間に１枚シート部１ｂ
を形成し、この１枚シート部に向けて折込み延出部の上
面シートの端縁の両端部を折込んで、折込み延出部の幅
方向で底面シートの端縁の内側で密封シールｓ3 を施し
て、被包装物を包囲した本体部１０の上部両側に略翼状
の折込み延出部を形成し、この折込み延出部は折込み基
端１０側の折曲げ基部１２より被包装物の下面側に折込
んで止着する。
形態を損なうことなく密封包装ができ、また、被包装物
に対しボリュウム感を与える。 【解決手段】 底面シート３を被包装物Ｗの両側より上
面シート１に向けて折込むことで被包装物の両側に折込
み延出部７を形成するとともに、この底面シートの端縁
３ａと上面シートの端縁１ａとの間に１枚シート部１ｂ
を形成し、この１枚シート部に向けて折込み延出部の上
面シートの端縁の両端部を折込んで、折込み延出部の幅
方向で底面シートの端縁の内側で密封シールｓ3 を施し
て、被包装物を包囲した本体部１０の上部両側に略翼状
の折込み延出部を形成し、この折込み延出部は折込み基
端１０側の折曲げ基部１２より被包装物の下面側に折込
んで止着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、従来からのまん
じゅう等の生和洋菓子の包装形態を損ねることなく、密
封性を有する包装体に関するものである。
じゅう等の生和洋菓子の包装形態を損ねることなく、密
封性を有する包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のまんじゅう等の生和洋菓
子は、角折包装と称する包装形態で包装されているもの
が多い。この角折包装は、まんじゅう等の被包装物に略
方形状のカット紙（フィルムシートを含む）をかぶせ、
被包装物の底面側にカット紙を折畳んで接着剤または熱
シールにより折畳み部の一部を貼着するようになってお
り、被包装物を密封状態で包装することが困難となって
いる。また、密封状態で包装するものの包装形態とし
て、横型製袋充填機等により包装して得られるピロー包
装形態が採用されるものもあるが、この場合には高級
感、ボリューム感等を得ることができず商品価値を損ね
てしまう等の問題があった。この横型製袋充填機と折合
わせ機によって得られる和洋菓子等の食品に適用可能な
包装形態として、例えば特公平７−７１９６１号、特公
平７−６７９２８号、特許第２５９５２４１号、特許第
２５９５２４２号、等に記載された包装形態が提案され
ている。
子は、角折包装と称する包装形態で包装されているもの
が多い。この角折包装は、まんじゅう等の被包装物に略
方形状のカット紙（フィルムシートを含む）をかぶせ、
被包装物の底面側にカット紙を折畳んで接着剤または熱
シールにより折畳み部の一部を貼着するようになってお
り、被包装物を密封状態で包装することが困難となって
いる。また、密封状態で包装するものの包装形態とし
て、横型製袋充填機等により包装して得られるピロー包
装形態が採用されるものもあるが、この場合には高級
感、ボリューム感等を得ることができず商品価値を損ね
てしまう等の問題があった。この横型製袋充填機と折合
わせ機によって得られる和洋菓子等の食品に適用可能な
包装形態として、例えば特公平７−７１９６１号、特公
平７−６７９２８号、特許第２５９５２４１号、特許第
２５９５２４２号、等に記載された包装形態が提案され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
特公平７−７１９６１号、特公平７−６７９２８号、特
許第２５９５２４１号、特許第２５９５２４２号等によ
れば、以下の問題点がある。すなわち、横型製袋充填機
で、被包装物Ｗを挟む前後でエンドシールを行い、その
両側に所定長さ延出したフィルム耳部を形成するに際
し、そのエンドシール位置は包装物Ｗの高さ方向の中央
位置に設定され、被包装物Ｗの際からシール位置までの
間に覆われた上下のフィルムの長さは同一となり、例え
ば、そのフィルム耳部を被包装物Ｗの底面側に折り曲げ
た場合には、図１１に示すように、折り曲げ開始基部ｆ
s が被包装物Ｗの高さ方向の中央位置より下方寄りにし
か設定できず、被包装物Ｗの側面や上面が円弧状となっ
ているものでは、被包装物Ｗの側面に沿って耳部ｆb が
折り曲げられた際に、被包装物Ｗの上面から折り曲げ基
部ｆs までのフィルムが引っ張られる形になり被包装物
Ｗに対しボリューム感を与える包装体となし得ず、ま
た、この耳部ｆb が外方へ膨らんで見栄えが悪くなるな
どの問題があった。本発明は、従来からのまんじゅう等
の生和洋菓子の包装形態を損なうことなく密封包装がで
き、また、被包装物に対しボリュウム感を与える、主と
してまんじゅうその他の生和洋菓子等に適用可能な包装
体を得ることにある。
特公平７−７１９６１号、特公平７−６７９２８号、特
許第２５９５２４１号、特許第２５９５２４２号等によ
れば、以下の問題点がある。すなわち、横型製袋充填機
で、被包装物Ｗを挟む前後でエンドシールを行い、その
両側に所定長さ延出したフィルム耳部を形成するに際
し、そのエンドシール位置は包装物Ｗの高さ方向の中央
位置に設定され、被包装物Ｗの際からシール位置までの
間に覆われた上下のフィルムの長さは同一となり、例え
ば、そのフィルム耳部を被包装物Ｗの底面側に折り曲げ
た場合には、図１１に示すように、折り曲げ開始基部ｆ
s が被包装物Ｗの高さ方向の中央位置より下方寄りにし
か設定できず、被包装物Ｗの側面や上面が円弧状となっ
ているものでは、被包装物Ｗの側面に沿って耳部ｆb が
折り曲げられた際に、被包装物Ｗの上面から折り曲げ基
部ｆs までのフィルムが引っ張られる形になり被包装物
Ｗに対しボリューム感を与える包装体となし得ず、ま
た、この耳部ｆb が外方へ膨らんで見栄えが悪くなるな
どの問題があった。本発明は、従来からのまんじゅう等
の生和洋菓子の包装形態を損なうことなく密封包装がで
き、また、被包装物に対しボリュウム感を与える、主と
してまんじゅうその他の生和洋菓子等に適用可能な包装
体を得ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術課題
を解決するため、請求項１の発明は、まんじゅう等生菓
子からなる被包装物の包装体であって、少なくとも内面
に熱溶着面を有するフィルムシートの両縁の重合部に加
熱シールを施したフィルム重合部を底面シート側に有す
る筒状フィルム内に被包装物が載置され、前記底面シー
トを被包装物の両側より上面シートに向けて折込むこと
で被包装物の両側に折込み延出部を形成するとともに、
この底面シートの端縁と上面シートの端縁との間に１枚
シート部を形成し、この１枚シート部に向けて折込み延
出部の上面シートの端縁の両端部を折込んで、折込み延
出部の幅方向で底面シートの端縁の内側で密封シールを
施して、被包装物を包囲した本体部の上部両側に略翼状
の折込み延出部を形成し、この折込み延出部は折込み基
端側の折曲げ基部を被包装物の側面近傍より被包装物の
下面側に折込んで止着する構成としたことを特徴とする
まんじゅう等生菓子の包装体である。請求項２の発明
は、まんじゅう等生菓子の被包装物を包装する方法であ
って、少なくとも内面に熱溶着面を有するフィルムシー
トの両縁を前記被包装物の下面側で重合して、該重合部
に加熱シールを施して底面シートにフィルム重合部を有
する筒状フィルムに形成する工程と、前記底面シートを
被包装物の両側より上面シートに向けて折込み、この底
面シートの端縁と上面シートの端縁との間に１枚シート
部を形成して、被包装物の両側に折込み延出部を形成す
る工程と、前記折込み延出部の幅方向の両折込み縁部
を、折込まれた底面シートに形成したフィルム重合部側
に向けて折り込む工程と、この折り込まれた折込み縁部
を前記折り込まれた底面シートの端縁の内側において折
込み延出部の幅方向で密封シールする工程と、この密封
シールを施した折込み延出部の被包装物を包囲して本体
部の上部側に位置する折曲げ基部より該折込み延出部を
被包装物の下面側に折込んで止着する工程と、からなる
まんじゅう等生菓子の包装方法である。請求項３の発明
は、前記底面シートに形成されるフィルム重合部は、そ
の一方の縁部が突出され、同フィルム重合部が底面シー
ト側に折曲げられて突出部の熱溶着面が露出され、この
突出部の熱溶着面が折込み延出部の１枚シート部の熱溶
着面と加熱溶着されることであり、請求項４の発明は、
前記折込み延出部の被包装物の底面側での止着は、品名
表示等のラベル、あるいは粘着テープにより貼着される
ことであり、請求項５の発明は、前記折込み延出部の幅
方向の折込み縁部の折込み寸法は、相互に重合しない長
さに設定されていることであり、請求項６の発明は、前
記被包装物を納めた筒状フィルムの底面シートは、被包
装物の側面に沿って上面シート側へ折込んで、上面シー
トとの内面同士を熱溶着することであり、請求項７の発
明は、前記折込み延出部の折込み縁部を折込み後、折込
み端の熱溶着面同士を熱溶着することである。
を解決するため、請求項１の発明は、まんじゅう等生菓
子からなる被包装物の包装体であって、少なくとも内面
に熱溶着面を有するフィルムシートの両縁の重合部に加
熱シールを施したフィルム重合部を底面シート側に有す
る筒状フィルム内に被包装物が載置され、前記底面シー
トを被包装物の両側より上面シートに向けて折込むこと
で被包装物の両側に折込み延出部を形成するとともに、
この底面シートの端縁と上面シートの端縁との間に１枚
シート部を形成し、この１枚シート部に向けて折込み延
出部の上面シートの端縁の両端部を折込んで、折込み延
出部の幅方向で底面シートの端縁の内側で密封シールを
施して、被包装物を包囲した本体部の上部両側に略翼状
の折込み延出部を形成し、この折込み延出部は折込み基
端側の折曲げ基部を被包装物の側面近傍より被包装物の
下面側に折込んで止着する構成としたことを特徴とする
まんじゅう等生菓子の包装体である。請求項２の発明
は、まんじゅう等生菓子の被包装物を包装する方法であ
って、少なくとも内面に熱溶着面を有するフィルムシー
トの両縁を前記被包装物の下面側で重合して、該重合部
に加熱シールを施して底面シートにフィルム重合部を有
する筒状フィルムに形成する工程と、前記底面シートを
被包装物の両側より上面シートに向けて折込み、この底
面シートの端縁と上面シートの端縁との間に１枚シート
部を形成して、被包装物の両側に折込み延出部を形成す
る工程と、前記折込み延出部の幅方向の両折込み縁部
を、折込まれた底面シートに形成したフィルム重合部側
に向けて折り込む工程と、この折り込まれた折込み縁部
を前記折り込まれた底面シートの端縁の内側において折
込み延出部の幅方向で密封シールする工程と、この密封
シールを施した折込み延出部の被包装物を包囲して本体
部の上部側に位置する折曲げ基部より該折込み延出部を
被包装物の下面側に折込んで止着する工程と、からなる
まんじゅう等生菓子の包装方法である。請求項３の発明
は、前記底面シートに形成されるフィルム重合部は、そ
の一方の縁部が突出され、同フィルム重合部が底面シー
ト側に折曲げられて突出部の熱溶着面が露出され、この
突出部の熱溶着面が折込み延出部の１枚シート部の熱溶
着面と加熱溶着されることであり、請求項４の発明は、
前記折込み延出部の被包装物の底面側での止着は、品名
表示等のラベル、あるいは粘着テープにより貼着される
ことであり、請求項５の発明は、前記折込み延出部の幅
方向の折込み縁部の折込み寸法は、相互に重合しない長
さに設定されていることであり、請求項６の発明は、前
記被包装物を納めた筒状フィルムの底面シートは、被包
装物の側面に沿って上面シート側へ折込んで、上面シー
トとの内面同士を熱溶着することであり、請求項７の発
明は、前記折込み延出部の折込み縁部を折込み後、折込
み端の熱溶着面同士を熱溶着することである。
【０００５】
【発明の効果】被包装物の側面または円弧状となってい
るものでも、被包装物の上面側にフィルム折り曲げ開始
基部を設定でき、被包装物に対しボリューム感を与えて
商品価値を高めた密封状態の包装体とすることができ
る。
るものでも、被包装物の上面側にフィルム折り曲げ開始
基部を設定でき、被包装物に対しボリューム感を与えて
商品価値を高めた密封状態の包装体とすることができ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
したがって説明すると、図１は筒状に形成された筒状フ
ィルムＦの中央部にまんじゅう等の被包装物Ｗが納めら
れた図、図３は筒状フィルムＦのフィルム重合部５を施
した底面シート３側を被包装物Ｗの両側より上面シート
１に向けて折り込んだ状態の側面図、図４は図３の下面
図を示す。
したがって説明すると、図１は筒状に形成された筒状フ
ィルムＦの中央部にまんじゅう等の被包装物Ｗが納めら
れた図、図３は筒状フィルムＦのフィルム重合部５を施
した底面シート３側を被包装物Ｗの両側より上面シート
１に向けて折り込んだ状態の側面図、図４は図３の下面
図を示す。
【０００７】本実施形態の対象とする例えばまんじゅう
等の被包装物Ｗは図示のように底面円形状の所定の高さ
の台形状で上面側は球面状に形成され、この被包装物Ｗ
を包装するフィルムは熱溶着性フィルム、例えば片面熱
溶着性フィルムであって、同フィルムは図示のように被
包装物Ｗの大きさに対応した所定の寸法の略方形状毎に
切断されて、熱溶着面を内側にして図示のように上面シ
ート１と左右の側面シート２と底面シート３とにより筒
状フィルムＦに形成されるとともに、この底面シート３
側はフィルムの一方の対応する縁部４ａ，４ｂがその熱
溶着面同士を合掌状に重合して、この重合部には加熱シ
ールが施されて所定幅を有するフィルム重合部５が形成
され、このフィルム重合部５の一方の縁部４ｂは他方の
縁部４ａより所定の幅で突出するように設定されて熱溶
着面が突出する帯状片６が形成され、この筒状フィルム
Ｆの底面シート３の中央部には被包装物Ｗが位置されて
いる。
等の被包装物Ｗは図示のように底面円形状の所定の高さ
の台形状で上面側は球面状に形成され、この被包装物Ｗ
を包装するフィルムは熱溶着性フィルム、例えば片面熱
溶着性フィルムであって、同フィルムは図示のように被
包装物Ｗの大きさに対応した所定の寸法の略方形状毎に
切断されて、熱溶着面を内側にして図示のように上面シ
ート１と左右の側面シート２と底面シート３とにより筒
状フィルムＦに形成されるとともに、この底面シート３
側はフィルムの一方の対応する縁部４ａ，４ｂがその熱
溶着面同士を合掌状に重合して、この重合部には加熱シ
ールが施されて所定幅を有するフィルム重合部５が形成
され、このフィルム重合部５の一方の縁部４ｂは他方の
縁部４ａより所定の幅で突出するように設定されて熱溶
着面が突出する帯状片６が形成され、この筒状フィルム
Ｆの底面シート３の中央部には被包装物Ｗが位置されて
いる。
【０００８】このように被包装物Ｗを納めた筒状フィル
ムＦは図２に示すように適宜折曲げ手段によりフィルム
重合部５が縁部４ｂを内側にして底面シート３側へ折り
曲げられて折りくせが付され、帯状片６の熱溶着面は下
方（外側）に向けて露出されている。なお、フィルム重
合部５は折り曲げられて時に筒状フィルムの幅方向のほ
ぼ中央部に位置するようになっている。
ムＦは図２に示すように適宜折曲げ手段によりフィルム
重合部５が縁部４ｂを内側にして底面シート３側へ折り
曲げられて折りくせが付され、帯状片６の熱溶着面は下
方（外側）に向けて露出されている。なお、フィルム重
合部５は折り曲げられて時に筒状フィルムの幅方向のほ
ぼ中央部に位置するようになっている。
【０００９】このようにフィルム重合部５に折りくせを
付された筒状フィルムＦは図３および図４に示すよう
に、適宜折込み手段によりその底面シート３が被包装物
Ｗの底面両側から上面シート１に向けて折り込まれる。
この状態で底面シート３は図３に破線で示すように斜状
に折り込まれて底面シート３の端縁３ａは図４に示すよ
うに上面シート１の端縁１ａより内側に位置され、この
端縁１ａ，３ａ間では上面シート１は１枚シート部１ｂ
となっている。この状態でこの底面シート３の端縁３ａ
側は図４に示すように折り曲げたフィルム重合部５およ
び帯状片６と筒状フィルムＦ幅の両側から所定の幅ｈを
残して筒状フィルムＦの幅方向中央部に同端縁３ａに沿
って適宜加熱シール手段によって部分熱シールｓ1 が施
される。この状態で図３に示すように被包装物Ｗの上部
両側には折込み延出部７が形成されている。
付された筒状フィルムＦは図３および図４に示すよう
に、適宜折込み手段によりその底面シート３が被包装物
Ｗの底面両側から上面シート１に向けて折り込まれる。
この状態で底面シート３は図３に破線で示すように斜状
に折り込まれて底面シート３の端縁３ａは図４に示すよ
うに上面シート１の端縁１ａより内側に位置され、この
端縁１ａ，３ａ間では上面シート１は１枚シート部１ｂ
となっている。この状態でこの底面シート３の端縁３ａ
側は図４に示すように折り曲げたフィルム重合部５およ
び帯状片６と筒状フィルムＦ幅の両側から所定の幅ｈを
残して筒状フィルムＦの幅方向中央部に同端縁３ａに沿
って適宜加熱シール手段によって部分熱シールｓ1 が施
される。この状態で図３に示すように被包装物Ｗの上部
両側には折込み延出部７が形成されている。
【００１０】この部分シールｓ1 を施した状態から、図
５に示すように折込み延出部７の上面シート１の端縁１
ａの両端部８側が適宜折込み手段により１枚シート部１
ｂの熱溶着面（下面）に向けて折り込まれ、同両端部８
は１枚シート部１ｂで対向状に位置して適宜溶着手段に
より仮シールｓ2 される。この状態で折込み延出部７の
幅方向（フィルム重合部５と直交する方向）の折込み縁
部９は図示のように略三角形状に折り込まれる。なお、
この仮シールｓ2 は１枚シート部１ｂと折込み縁部９と
ともに折り込まれた１枚シート部１ｂの一部の熱溶着面
同士が加熱シールされる。
５に示すように折込み延出部７の上面シート１の端縁１
ａの両端部８側が適宜折込み手段により１枚シート部１
ｂの熱溶着面（下面）に向けて折り込まれ、同両端部８
は１枚シート部１ｂで対向状に位置して適宜溶着手段に
より仮シールｓ2 される。この状態で折込み延出部７の
幅方向（フィルム重合部５と直交する方向）の折込み縁
部９は図示のように略三角形状に折り込まれる。なお、
この仮シールｓ2 は１枚シート部１ｂと折込み縁部９と
ともに折り込まれた１枚シート部１ｂの一部の熱溶着面
同士が加熱シールされる。
【００１１】そして、この図５の状態から図６に示すよ
うに、この折込み縁部９はさらに被包装物Ｗの左右両端
近傍からフィルム重合部５側に向けて折り込まれた状態
とされ、その一方は折込み縁部９Ａで示すようにフィル
ム重なり部がフィルム重合部５の帯状片６を含む５枚の
位置で、また他方は折込み縁部９Ｂで示すようにフィル
ム重なり部がフィルム重合部５に近接した４枚となる折
り込み位置で、図示のように部分シールｓ1 の位置ある
いは若干位置ずれした位置で折込み延出部７全体を幅方
向に加熱シールすることで、各折込み縁部９Ａ，９Ｂ並
びにフィルム重合部５との夫々のフィルム熱溶着面同士
が熱溶着された密封シールｓ3 が施される。なお、この
場合の折込み縁部９Ａ，９Ｂの折込み量は相互に重合し
ない寸法に設定されている。なお、この折込み縁部９
Ａ，９Ｂの折込み量は、被包装物Ｗの横幅に対応して左
右の折込み延出部７を被包装物Ｗの下面側に折曲げた時
に、その折曲げ基部１２が被包装物Ｗの横幅とほぼ同一
またはわずかに大きな長さに設定されるとともに、その
折曲げ基部１２の長さ以下で折込み延出部７の横幅が設
定され、かつ底面側の折り重ね部は底面の横幅より出る
ことがない寸法設定となっている。
うに、この折込み縁部９はさらに被包装物Ｗの左右両端
近傍からフィルム重合部５側に向けて折り込まれた状態
とされ、その一方は折込み縁部９Ａで示すようにフィル
ム重なり部がフィルム重合部５の帯状片６を含む５枚の
位置で、また他方は折込み縁部９Ｂで示すようにフィル
ム重なり部がフィルム重合部５に近接した４枚となる折
り込み位置で、図示のように部分シールｓ1 の位置ある
いは若干位置ずれした位置で折込み延出部７全体を幅方
向に加熱シールすることで、各折込み縁部９Ａ，９Ｂ並
びにフィルム重合部５との夫々のフィルム熱溶着面同士
が熱溶着された密封シールｓ3 が施される。なお、この
場合の折込み縁部９Ａ，９Ｂの折込み量は相互に重合し
ない寸法に設定されている。なお、この折込み縁部９
Ａ，９Ｂの折込み量は、被包装物Ｗの横幅に対応して左
右の折込み延出部７を被包装物Ｗの下面側に折曲げた時
に、その折曲げ基部１２が被包装物Ｗの横幅とほぼ同一
またはわずかに大きな長さに設定されるとともに、その
折曲げ基部１２の長さ以下で折込み延出部７の横幅が設
定され、かつ底面側の折り重ね部は底面の横幅より出る
ことがない寸法設定となっている。
【００１２】このように折込み延出部７に密封シールｓ
3 を施した状態で、図７に示すように同折込み延出部７
は被包装物Ｗを包囲した本体部１０の上部より略翼状に
延出されている。この状態で折込み延出部７は折込み手
段で図８および図９に示すように、その折込み縁部９
Ａ，９Ｂの基端である折込み基端１１と被包装物Ｗの側
面との間に折曲げ基部１２が形成されており、この折曲
げ基部１２が被包装物Ｗの側面近傍より折り曲げられて
下方に向けて折り込まれ、さらに同先端側は被包装物Ｗ
の底面側である底面シート３側で止着される。
3 を施した状態で、図７に示すように同折込み延出部７
は被包装物Ｗを包囲した本体部１０の上部より略翼状に
延出されている。この状態で折込み延出部７は折込み手
段で図８および図９に示すように、その折込み縁部９
Ａ，９Ｂの基端である折込み基端１１と被包装物Ｗの側
面との間に折曲げ基部１２が形成されており、この折曲
げ基部１２が被包装物Ｗの側面近傍より折り曲げられて
下方に向けて折り込まれ、さらに同先端側は被包装物Ｗ
の底面側である底面シート３側で止着される。
【００１３】この底面シート３側では図９に示すよう
に、折込み延出部７の先端側を折り重ね状にするとこの
先端側には被重合部である１枚シート部分１ｂが位置
し、この両１枚シート部１ｂにおける熱溶着面とフィル
ム重合部５の帯状片６の熱溶着面が重合された部位ｓ4
において適宜の加熱シール手段によって加熱溶着される
ことにより止着される。なお、左右の折込み延出部７は
折込み基部１１より被包装物Ｗの底面側に折り込んだ場
合、折込み延出部７の先端は重合することなく所定の間
隔で位置する延出長さに設けられている。
に、折込み延出部７の先端側を折り重ね状にするとこの
先端側には被重合部である１枚シート部分１ｂが位置
し、この両１枚シート部１ｂにおける熱溶着面とフィル
ム重合部５の帯状片６の熱溶着面が重合された部位ｓ4
において適宜の加熱シール手段によって加熱溶着される
ことにより止着される。なお、左右の折込み延出部７は
折込み基部１１より被包装物Ｗの底面側に折り込んだ場
合、折込み延出部７の先端は重合することなく所定の間
隔で位置する延出長さに設けられている。
【００１４】このようにして包装体ＦA は、図７に示す
ように被包装物Ｗを包囲した本体部１０の上部両側に略
翼状に延出する折込み延出部７が形成され、この折込み
延出部７は折込み縁部９Ａ，９Ｂの折込み基端１１側に
容易に折込み可能とする折曲げ基部１２が形成されるも
のであるから、被包装物Ｗの側面または上面が円弧状に
なっているものでも、この折曲げ基部１２より折り曲げ
ることができるので、図７に示すようにボリューム感を
与える包装体ＦA とすることができるとともに、密封シ
ールｓ3 を施すことで被包装物Ｗの品質保持期限を長く
設定でき、衛生面でも優れた商品価値の高い包装体ＦA
とすることができる。
ように被包装物Ｗを包囲した本体部１０の上部両側に略
翼状に延出する折込み延出部７が形成され、この折込み
延出部７は折込み縁部９Ａ，９Ｂの折込み基端１１側に
容易に折込み可能とする折曲げ基部１２が形成されるも
のであるから、被包装物Ｗの側面または上面が円弧状に
なっているものでも、この折曲げ基部１２より折り曲げ
ることができるので、図７に示すようにボリューム感を
与える包装体ＦA とすることができるとともに、密封シ
ールｓ3 を施すことで被包装物Ｗの品質保持期限を長く
設定でき、衛生面でも優れた商品価値の高い包装体ＦA
とすることができる。
【００１５】なお、上記実施形態ではフィルム重合部５
は所定幅を有する加熱シールを施し熱溶着面が突出した
帯状片６が形成されるように例示したが、これに限定す
るものではなく、帯状片６の突出がないフィルム重合部
または溶断シールでもよく、その場合、折曲げ基部１２
より底面シート３に折り込まれた折込み延出部７の端部
は品名表示その他のラベルを同端部と底面シート３に跨
って貼着するか、折込み延出部７の端部を底面シート３
に粘着テープで貼着してもよい。また、部分シールｓ1
はフィルム重合部５を含んで加熱シールするようにして
もよい。また、折り込み過程での折込み縁部９Ａ，９Ｂ
の密封シールｓ3 を除く部分シールｓ1 または仮シール
ｓ2 は省略することができる。また、この部分シールｓ
1 または仮シールｓ2 に代えて接着剤により折込み縁部
分９Ａ，９Ｂの接着を行ってもよい。また、折込み延出
部７の幅方向の密封シールｓ3 に際し、折込み延出部７
の折込み縁部９Ａ，９Ｂの折込み量はフィルム重合部５
に介在しない折込み量に設定されることが最も好まし
い。すなわち、密封シールｓ3 位置のフィルム重なり量
が最大でも４枚となり、この各重なり部を従来の加熱シ
ール手段によるシール方式によってその熱溶着面同士が
溶着された良好な密封シールｓ3 とすることができる。
また、上記実施形態では上面シート１の端縁１ａの両端
部８を上面シート１の１枚シート部１ｂに対向状に位置
して折り込まれた折込み縁部９Ａ，９Ｂの折込み量が重
合しないように設定されていることとしたが、密封シー
ルｓ3 のシール位置は、フィルム重なり部が最大６枚重
ね以下の部位で行うようにすれば前記従来の加熱シール
手段によるシール方式によって密封シール部位を２回以
上の複数回加熱シールすることで５枚以上のフィルム重
なり部についても良好な密封シールとすることができ、
図１０に示すように両端部分８が重なる場合で、その他
の折込み縁部９Ａ，９Ｂに重合しない位置で密封シール
ｓ3 してもよい。
は所定幅を有する加熱シールを施し熱溶着面が突出した
帯状片６が形成されるように例示したが、これに限定す
るものではなく、帯状片６の突出がないフィルム重合部
または溶断シールでもよく、その場合、折曲げ基部１２
より底面シート３に折り込まれた折込み延出部７の端部
は品名表示その他のラベルを同端部と底面シート３に跨
って貼着するか、折込み延出部７の端部を底面シート３
に粘着テープで貼着してもよい。また、部分シールｓ1
はフィルム重合部５を含んで加熱シールするようにして
もよい。また、折り込み過程での折込み縁部９Ａ，９Ｂ
の密封シールｓ3 を除く部分シールｓ1 または仮シール
ｓ2 は省略することができる。また、この部分シールｓ
1 または仮シールｓ2 に代えて接着剤により折込み縁部
分９Ａ，９Ｂの接着を行ってもよい。また、折込み延出
部７の幅方向の密封シールｓ3 に際し、折込み延出部７
の折込み縁部９Ａ，９Ｂの折込み量はフィルム重合部５
に介在しない折込み量に設定されることが最も好まし
い。すなわち、密封シールｓ3 位置のフィルム重なり量
が最大でも４枚となり、この各重なり部を従来の加熱シ
ール手段によるシール方式によってその熱溶着面同士が
溶着された良好な密封シールｓ3 とすることができる。
また、上記実施形態では上面シート１の端縁１ａの両端
部８を上面シート１の１枚シート部１ｂに対向状に位置
して折り込まれた折込み縁部９Ａ，９Ｂの折込み量が重
合しないように設定されていることとしたが、密封シー
ルｓ3 のシール位置は、フィルム重なり部が最大６枚重
ね以下の部位で行うようにすれば前記従来の加熱シール
手段によるシール方式によって密封シール部位を２回以
上の複数回加熱シールすることで５枚以上のフィルム重
なり部についても良好な密封シールとすることができ、
図１０に示すように両端部分８が重なる場合で、その他
の折込み縁部９Ａ，９Ｂに重合しない位置で密封シール
ｓ3 してもよい。
【図１】筒状フィルムに被包装物を納めた図である。
【図２】筒状フィルムに形成したフィルム重合部に折り
くせを付した図である。
くせを付した図である。
【図３】筒状フィルムの底面シートを被包装物の両側か
ら折り込んだ側面図である。
ら折り込んだ側面図である。
【図４】図３の下面図である。
【図５】図３の状態から折込み延出部の幅方向の折込み
縁部を折り込んだ図である。
縁部を折り込んだ図である。
【図６】図５の状態から折込み縁部を被包装物の左右両
端近傍からさらに折り込んだ図である。
端近傍からさらに折り込んだ図である。
【図７】図６の状態の斜視図である。
【図８】包装体の断面図である。
【図９】図８の下面図である。
【図１０】折込み延出部の折込み縁部の他の折り込みの
図である。
図である。
【図１１】従来の包装体の断面図である。
１ 上面シート １ｂ １枚シート ３ 底面シート ４ａ，４ｂ 縁部 ５ フィルム重合部 ６ 帯状片（突出部） ７ 折込み延出部 ９，９Ａ，９Ｂ 折込み縁部 １０ 本体部 １１ 折込み基端 １２ 折曲げ基部 Ｆ 筒状フィルム ＦA 包装体 Ｗ 被包装物 ｓ1 部分シール ｓ2 仮シール ｓ3 密封シール ｓ4 熱溶着
Claims (7)
- 【請求項１】 まんじゅう等生菓子からなる被包装物の
包装体であって、少なくとも内面に熱溶着面を有するフ
ィルムシートの両縁の重合部に加熱シールを施したフィ
ルム重合部を底面シート側に有する筒状フィルム内に被
包装物が載置され、 前記底面シートを被包装物の両側より上面シートに向け
て折込むことで被包装物の両側に折込み延出部を形成す
るとともに、この底面シートの端縁と上面シートの端縁
との間に１枚シート部を形成し、 この１枚シート部に向けて折込み延出部の上面シートの
端縁の両端部を折込んで、折込み延出部の幅方向で底面
シートの端縁の内側で密封シールを施して、被包装物を
包囲した本体部の上部両側に略翼状の折込み延出部を形
成し、 この折込み延出部は折込み基端側の折曲げ基部を被包装
物の側面近傍より被包装物の下面側に折込んで止着する
構成としたことを特徴とするまんじゅう等生菓子の包装
体。 - 【請求項２】 まんじゅう等生菓子の被包装物を包装す
る方法であって、 少なくとも内面に熱溶着面を有するフィルムシートの両
縁を前記被包装物の下面側で重合して、該重合部に加熱
シールを施して底面シートにフィルム重合部を有する筒
状フィルムに形成する工程と、 前記底面シートを被包装物の両側より上面シートに向け
て折込み、この底面シートの端縁と上面シートの端縁と
の間に１枚シート部を形成して、被包装物の両側に折込
み延出部を形成する工程と、 前記折込み延出部の幅方向の両折込み縁部を、折込まれ
た底面シートに形成したフィルム重合部側に向けて折り
込む工程と、 この折り込まれた折込み縁部を前記折り込まれた底面シ
ートの端縁の内側において折込み延出部の幅方向で密封
シールする工程と、 この密封シールを施した折込み延出部の被包装物を包囲
して本体部の上部側に位置する折曲げ基部より該折込み
延出部を被包装物の下面側に折込んで止着する工程と、 からなるまんじゅう等生菓子の包装方法。 - 【請求項３】 前記底面シートに形成されるフィルム重
合部は、その一方の縁部が突出され、同フィルム重合部
が底面シート側に折曲げられて突出部の熱溶着面が露出
され、この突出部の熱溶着面が折込み延出部の１枚シー
ト部の熱溶着面と加熱溶着されることを特徴とする請求
項２のまんじゅう等生菓子の包装方法。 - 【請求項４】 前記折込み延出部の被包装物の底面側で
の止着は、品名表示等のラベル、あるいは粘着テープに
より貼着されることを特徴とする請求項２のまんじゅう
等生菓子の包装方法。 - 【請求項５】 前記折込み延出部の幅方向の折込み縁部
の折込み寸法は、相互に重合しない長さに設定されてい
ることを特徴とする請求項２のまんじゅう等の包装方
法。 - 【請求項６】 前記被包装物を納めた筒状フィルムの底
面シートは、被包装物の側面に沿って上面シート側へ折
込んで、上面シートとの内面同士を熱溶着することを特
徴とする請求項２のまんじゅう等生菓子の包装方法。 - 【請求項７】 前記折込み延出部の折込み縁部を折込み
後、折込み端の熱溶着面同士を熱溶着することを特徴と
する請求項２のまんじゅう等生菓子の包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29910997A JPH11130016A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | まんじゅう等生菓子の包装体およびその包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29910997A JPH11130016A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | まんじゅう等生菓子の包装体およびその包装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11130016A true JPH11130016A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17868253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29910997A Pending JPH11130016A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | まんじゅう等生菓子の包装体およびその包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11130016A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012010669A (ja) * | 2010-07-05 | 2012-01-19 | Makoto Suzuki | 包装錐状食品 |
| JP2018002158A (ja) * | 2016-06-27 | 2018-01-11 | 株式会社フジキカイ | 米飯成形食品の包装装置 |
-
1997
- 1997-10-30 JP JP29910997A patent/JPH11130016A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012010669A (ja) * | 2010-07-05 | 2012-01-19 | Makoto Suzuki | 包装錐状食品 |
| JP2018002158A (ja) * | 2016-06-27 | 2018-01-11 | 株式会社フジキカイ | 米飯成形食品の包装装置 |
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