JPH11129379A - ガスバリア性積層材料 - Google Patents
ガスバリア性積層材料Info
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- JPH11129379A JPH11129379A JP29726497A JP29726497A JPH11129379A JP H11129379 A JPH11129379 A JP H11129379A JP 29726497 A JP29726497 A JP 29726497A JP 29726497 A JP29726497 A JP 29726497A JP H11129379 A JPH11129379 A JP H11129379A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ポリエチレン、ポリプロピレン党のヒートシー
ル性を有する合成樹脂フィルムに、蒸着以外の手段によ
りガスバリア性を付与し、紙等の各種材料と組み合わせ
たガスバリア性紙製材料を提供することを目的とする。 【解決手段】ヒートシール性を有する合成樹脂フィルム
の片面に、無機層状化合物と樹脂からなる被覆層を塗布
形成して設け、かつ被覆層の反対面に外装材を設けたガ
スバリア性積層材料である。
ル性を有する合成樹脂フィルムに、蒸着以外の手段によ
りガスバリア性を付与し、紙等の各種材料と組み合わせ
たガスバリア性紙製材料を提供することを目的とする。 【解決手段】ヒートシール性を有する合成樹脂フィルム
の片面に、無機層状化合物と樹脂からなる被覆層を塗布
形成して設け、かつ被覆層の反対面に外装材を設けたガ
スバリア性積層材料である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスバリア性を改
良したヒートシール性を有する合成樹脂フィルムを有す
る積層材料に関する。
良したヒートシール性を有する合成樹脂フィルムを有す
る積層材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスバリア性積層フィルムは、一般的に
金属、または金属酸化物を蒸着した蒸着フィルムにヒー
トシール性を有する合成樹脂層を形成した積層構成から
なっていた。この蒸着フィルムを形成するフィルムは、
ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレ
ンのいずれかからなる耐熱性の優れた延伸フィルムが使
用されている。
金属、または金属酸化物を蒸着した蒸着フィルムにヒー
トシール性を有する合成樹脂層を形成した積層構成から
なっていた。この蒸着フィルムを形成するフィルムは、
ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレ
ンのいずれかからなる耐熱性の優れた延伸フィルムが使
用されている。
【０００３】しかし、紙を基材とした場合、そのまま前
記のように蒸着を施すことは困難であるため、紙と前記
蒸着フィルムをラミネートした構成としなければならな
かった。また、ポリエチレン、ポリプロピレン等のヒー
トシール性を有する合成樹脂フィルムは、前記延伸フィ
ルムと比較して耐熱性等が劣るため、アルミニウム等の
金属を蒸着したフィルムであり、蒸着条件が厳しい酸化
珪素、酸化アルミニウム等の金属酸化物を蒸着したフィ
ルムはまだ商業的に使用されていなかった。
記のように蒸着を施すことは困難であるため、紙と前記
蒸着フィルムをラミネートした構成としなければならな
かった。また、ポリエチレン、ポリプロピレン等のヒー
トシール性を有する合成樹脂フィルムは、前記延伸フィ
ルムと比較して耐熱性等が劣るため、アルミニウム等の
金属を蒸着したフィルムであり、蒸着条件が厳しい酸化
珪素、酸化アルミニウム等の金属酸化物を蒸着したフィ
ルムはまだ商業的に使用されていなかった。
【０００４】このようにポリエチレン、ポリプロピレン
等のヒートシール性を有する合成樹脂フィルムに金属蒸
着層以外のガスバリア層を設ける場合は、このガスバリ
ア層を付与する手段として、蒸着より容易な手段でガス
バリア層を形成する必要があった。
等のヒートシール性を有する合成樹脂フィルムに金属蒸
着層以外のガスバリア層を設ける場合は、このガスバリ
ア層を付与する手段として、蒸着より容易な手段でガス
バリア層を形成する必要があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のヒートシール性を有する合成樹
脂フィルムに金属蒸着層以外のガスバリア層を設けるに
際し、このガスバリア層を付与する手段として、蒸着よ
り容易な印刷、塗布手段でガスバリア層を形成すること
により、紙製基材からなる積層材料であっても、蒸着し
たプラスチックフィルムを使用しなくても防湿性等のバ
リア性を向上させることができる積層材料を提供するこ
とを目的とする。
ン、ポリプロピレン等のヒートシール性を有する合成樹
脂フィルムに金属蒸着層以外のガスバリア層を設けるに
際し、このガスバリア層を付与する手段として、蒸着よ
り容易な印刷、塗布手段でガスバリア層を形成すること
により、紙製基材からなる積層材料であっても、蒸着し
たプラスチックフィルムを使用しなくても防湿性等のバ
リア性を向上させることができる積層材料を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ヒートシール
性を有する合成フィルムの片面に、無機層状化合物と樹
脂からなる被覆層を塗布形成して設け、かつ被覆層の設
けた反対面に外装材を設けたことを特徴とする、ガスバ
リア性積層材料である。また、本発明は、前記被覆層を
無機層状化合物と樹脂と金属アルコキシドの加水分解物
としたことを特徴とするガスバリア性積層材料である。
また、本発明は、前記無機層状化合物をモンモリナイト
としたことを特徴とする、ガスバリア性積層材料であ
る。また、本発明は、前記樹脂を水溶性高分子としたこ
とを特徴とする、ガスバリア性積層材料である。また、
本発明は、前記水溶性高分子をポリビニルアルコールと
したことを特徴ガスバリア性積層材料である。
性を有する合成フィルムの片面に、無機層状化合物と樹
脂からなる被覆層を塗布形成して設け、かつ被覆層の設
けた反対面に外装材を設けたことを特徴とする、ガスバ
リア性積層材料である。また、本発明は、前記被覆層を
無機層状化合物と樹脂と金属アルコキシドの加水分解物
としたことを特徴とするガスバリア性積層材料である。
また、本発明は、前記無機層状化合物をモンモリナイト
としたことを特徴とする、ガスバリア性積層材料であ
る。また、本発明は、前記樹脂を水溶性高分子としたこ
とを特徴とする、ガスバリア性積層材料である。また、
本発明は、前記水溶性高分子をポリビニルアルコールと
したことを特徴ガスバリア性積層材料である。
【０００７】また、本発明は、前記合成樹脂フィルムの
被覆層塗布面の濡れ指数を４０ｄｙｎｅ以上としたこと
を特徴とするガスバリア性積層材料である。また、本発
明は、前記合成樹脂フィルムをポリオレフィン樹脂とし
たことを特徴とするガスバリア性積層材料である。ま
た、本発明は、前記合成樹脂フィルムのポリオレフィン
樹脂を、静電気防止剤を３００〜３０００ＰＰＭ含むこ
とを特徴とするガスバリア性積層材料である。
被覆層塗布面の濡れ指数を４０ｄｙｎｅ以上としたこと
を特徴とするガスバリア性積層材料である。また、本発
明は、前記合成樹脂フィルムをポリオレフィン樹脂とし
たことを特徴とするガスバリア性積層材料である。ま
た、本発明は、前記合成樹脂フィルムのポリオレフィン
樹脂を、静電気防止剤を３００〜３０００ＰＰＭ含むこ
とを特徴とするガスバリア性積層材料である。
【０００８】また、本発明は、前記外装材をポリエステ
ル、ナイロン、ポリプロピレンのいずれかからなる延伸
フィルムとしたことを特徴とするガスバリア性積層材料
である。また、本発明は、前記外装材の内面に印刷層を
設けたことを特徴とするガスバリア性積層材料である。
ル、ナイロン、ポリプロピレンのいずれかからなる延伸
フィルムとしたことを特徴とするガスバリア性積層材料
である。また、本発明は、前記外装材の内面に印刷層を
設けたことを特徴とするガスバリア性積層材料である。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の紙製材料の一例
を示す断面図で、１は外装材、２は接着層、３は被覆
層、および４は合成樹脂フィルムを示す。ここで、外装
材１は、一般的に使用されている紙、延伸プラスチック
フィルムまたはこれらの複合材料からなり、紙の場合、
３０〜２０００ｇ／ｍ2 の範囲、延伸プラスチックフィ
ルムの場合、具体的には、ポリエチレンテレフタレー
ト、ナイロン、ポリプロピレが使用でき、厚みは、１２
μｍ〜４０μｍの範囲である。
を示す断面図で、１は外装材、２は接着層、３は被覆
層、および４は合成樹脂フィルムを示す。ここで、外装
材１は、一般的に使用されている紙、延伸プラスチック
フィルムまたはこれらの複合材料からなり、紙の場合、
３０〜２０００ｇ／ｍ2 の範囲、延伸プラスチックフィ
ルムの場合、具体的には、ポリエチレンテレフタレー
ト、ナイロン、ポリプロピレが使用でき、厚みは、１２
μｍ〜４０μｍの範囲である。
【００１０】合成樹脂樹脂フィルム４は、厚みが１０〜
１００μｍの範囲が好適で、被覆層３を設ける側をコロ
ナ処理等の表面処理を施しておく必要がある。この表面
処理による効果を発揮するためには、合成樹脂フィルム
を形成する樹脂中に静電気防止剤を３００〜３０００Ｐ
ＰＭの範囲で添加しておくのが好ましい。
１００μｍの範囲が好適で、被覆層３を設ける側をコロ
ナ処理等の表面処理を施しておく必要がある。この表面
処理による効果を発揮するためには、合成樹脂フィルム
を形成する樹脂中に静電気防止剤を３００〜３０００Ｐ
ＰＭの範囲で添加しておくのが好ましい。
【００１１】また、合成樹脂フィルムの被覆層を設ける
側に、イミン系、ウレタン系、ブタジエン系、酸化チタ
ン系の群より選ばれたコーティング剤が使用することも
可能である。
側に、イミン系、ウレタン系、ブタジエン系、酸化チタ
ン系の群より選ばれたコーティング剤が使用することも
可能である。
【００１２】次に、被覆層３は、基本的に無機層状化合
物と樹脂からなる。ここで、無機層状化合物は、カオリ
ナイト族、スメクタイト族、およびマイカ族等の粘土鉱
物等であって、層状構造を有する結晶性の無機化合物で
ある。これら無機層状化合物の種類、粒径、およびアス
ペクト比等は、適宜選択され、特に限定されるものでな
い。この中で、モンモリロナイト、ヘクトライト、およ
びサポナイト等のスメクタイト族が好適で、無機層状化
合物の層間に樹脂を取り込み、複合体を形成し易い。特
に、この族の中でも、モンモリロナイトは溶融状態での
安定性、塗工性が最も優れている。
物と樹脂からなる。ここで、無機層状化合物は、カオリ
ナイト族、スメクタイト族、およびマイカ族等の粘土鉱
物等であって、層状構造を有する結晶性の無機化合物で
ある。これら無機層状化合物の種類、粒径、およびアス
ペクト比等は、適宜選択され、特に限定されるものでな
い。この中で、モンモリロナイト、ヘクトライト、およ
びサポナイト等のスメクタイト族が好適で、無機層状化
合物の層間に樹脂を取り込み、複合体を形成し易い。特
に、この族の中でも、モンモリロナイトは溶融状態での
安定性、塗工性が最も優れている。
【００１３】また、使用される樹脂は、前述の無機層状
化合物の層間に取り込まれ易いものであれば特に限定さ
れないが、水溶性高分子を用いることが好ましい。水溶
性高分子としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、
ポリビニルピロリドン、デンプン、メチルセルロース、
カルボキシメチルセルロース、アクリル樹脂およびアル
ギン酸ナトリウムなどが挙げられる。特にポリビニルア
ルコール（ＰＶＡ）を本発明のガスバリア性積層体のコ
ーティング剤に用いた場合にガスバリア性が最も優れ
る。ここでいうＰＶＡは、一般にポリ酢酸ビニルをけん
化して得られるもので、酢酸基が数十％残存している、
いわゆる部分けん化ＰＶＡから、酢酸基が数％しか残存
していない完全けん化ＰＶＡまでを含み、特に限定され
るものではない。
化合物の層間に取り込まれ易いものであれば特に限定さ
れないが、水溶性高分子を用いることが好ましい。水溶
性高分子としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、
ポリビニルピロリドン、デンプン、メチルセルロース、
カルボキシメチルセルロース、アクリル樹脂およびアル
ギン酸ナトリウムなどが挙げられる。特にポリビニルア
ルコール（ＰＶＡ）を本発明のガスバリア性積層体のコ
ーティング剤に用いた場合にガスバリア性が最も優れ
る。ここでいうＰＶＡは、一般にポリ酢酸ビニルをけん
化して得られるもので、酢酸基が数十％残存している、
いわゆる部分けん化ＰＶＡから、酢酸基が数％しか残存
していない完全けん化ＰＶＡまでを含み、特に限定され
るものではない。
【００１４】また、本発明のバリア層は、さらに金属ア
ルコキシドの加水分解・重縮合生成物を含有した組成と
してもよい。この金属アルコキシドは、Ｍを金属、Ｒを
アルキル基、およびｎをアルコキシ基の配位数とした場
合、下記一般式、 Ｍ（ＯＲ）n で示される化合物である。Ｍが、Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｒおよ
びＺｒからなる群より選ばれ、Ｒが、メチル基、エチル
基から選ばれるのが好ましい。特に、テトラエトキシシ
ラン〔Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）4 〕、トリイソプロポキシア
ルミニウム〔Ａｌ（Ｏ−２’−Ｃ3 Ｈ7 ）3 〕などを用
いると、アルコキシドの加水分解生成物が、水系の溶媒
中で比較的安定に存在するために好ましい。
ルコキシドの加水分解・重縮合生成物を含有した組成と
してもよい。この金属アルコキシドは、Ｍを金属、Ｒを
アルキル基、およびｎをアルコキシ基の配位数とした場
合、下記一般式、 Ｍ（ＯＲ）n で示される化合物である。Ｍが、Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｒおよ
びＺｒからなる群より選ばれ、Ｒが、メチル基、エチル
基から選ばれるのが好ましい。特に、テトラエトキシシ
ラン〔Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）4 〕、トリイソプロポキシア
ルミニウム〔Ａｌ（Ｏ−２’−Ｃ3 Ｈ7 ）3 〕などを用
いると、アルコキシドの加水分解生成物が、水系の溶媒
中で比較的安定に存在するために好ましい。
【００１５】上述した各成分を単独またはいくつかを組
み合わせてコーティング剤に加えることができ、さらに
コーティング剤のバリア性を損なわない範囲で、イソシ
アネート化合物、シランカップリング剤、あるいは分散
剤、安定化剤、粘度調整剤、着色剤など公知の添加剤を
加えることができる。
み合わせてコーティング剤に加えることができ、さらに
コーティング剤のバリア性を損なわない範囲で、イソシ
アネート化合物、シランカップリング剤、あるいは分散
剤、安定化剤、粘度調整剤、着色剤など公知の添加剤を
加えることができる。
【００１６】例えばコーティング剤に加えられるイソシ
アネート化合物は、その分子中に２個以上のイソシアネ
ート基（ＮＣＯ基）を有するものであり、例えばトリレ
ンジイソシアネート（ＴＤＩ）、トリフェニルメタント
リイソシアネート（ＴＴＩ）、テトラメチルキシレンジ
イソシアネート（ＴＭＸＤＩ）などのモノマー類と、こ
れらの重合体、誘導体などがある。
アネート化合物は、その分子中に２個以上のイソシアネ
ート基（ＮＣＯ基）を有するものであり、例えばトリレ
ンジイソシアネート（ＴＤＩ）、トリフェニルメタント
リイソシアネート（ＴＴＩ）、テトラメチルキシレンジ
イソシアネート（ＴＭＸＤＩ）などのモノマー類と、こ
れらの重合体、誘導体などがある。
【００１７】コーティング剤の塗布方法には、通常用い
られる、ディッピング法、ロールコーティング法、スク
リーン印刷法、スプレー法など従来公知の手段が用いら
れる。皮膜の厚さはコーティング剤の種類によって異な
るが、乾燥後の厚さが約０．０１〜１００μｍの範囲で
あればよいが、５０μｍ以上では、膜にクラックが生じ
やすくなるため、０．０１〜５０μｍとすることが望ま
しい。
られる、ディッピング法、ロールコーティング法、スク
リーン印刷法、スプレー法など従来公知の手段が用いら
れる。皮膜の厚さはコーティング剤の種類によって異な
るが、乾燥後の厚さが約０．０１〜１００μｍの範囲で
あればよいが、５０μｍ以上では、膜にクラックが生じ
やすくなるため、０．０１〜５０μｍとすることが望ま
しい。
【００１８】この外装材１と合成樹脂フィルム４を一体
化する手段として、２液または１液のウレタン系接着剤
からなる接着層を介してラミネートする方法、アンカー
剤からなる接着層を介して溶融した樹脂を押し出しコー
ティングすることでラミネートする方法で形成すること
ができる。
化する手段として、２液または１液のウレタン系接着剤
からなる接着層を介してラミネートする方法、アンカー
剤からなる接着層を介して溶融した樹脂を押し出しコー
ティングすることでラミネートする方法で形成すること
ができる。
【００１９】図２に示すように、外装材１に印刷層６を
形成する場合、外装材１が紙、または紙を含む複合材か
らなる時は、表側に施し、延伸フィルムからなる場合、
裏側に施すことができる。
形成する場合、外装材１が紙、または紙を含む複合材か
らなる時は、表側に施し、延伸フィルムからなる場合、
裏側に施すことができる。
【００２０】
〔実施例１〕厚みが２０μｍのポリエチレンフィルムの
片面をコロナ処理し、表面の濡れ指数を４５ｄｙｎｅと
し、このコロナ処理した面に以下に示した組成からなる
被覆層を形成した。ここで被覆層は、５重量％のポリビ
ニルアルコール（ＰＶＡ）水溶液に、モンモリロナイト
を、ＰＶＡとモンモリロナイトとの重量比が１：１とな
るように混合して、塗布液Ａを調整した。次に、この塗
布液をバーコータを用いて塗布し、１２０℃の温度で１
分間乾燥させて、厚さ０．５μｍの被覆層を形成した。
この被覆層を設けた紙性材料は、酸素透過度が３ｃｃ／
ｍ2 ・ｄａｙ、水蒸気透過度が３ｇ／ｍ2 ・ｄａｙであ
った。なお、被覆層を設けない厚みが２０μｍのポリエ
チレンフィルムの酸素透過度は、２０００ｃｃ／ｍ2 ・
ｄａｙ、水蒸気透過度は、１４ｇ／ｍ2 ・ｄａｙであっ
た。
片面をコロナ処理し、表面の濡れ指数を４５ｄｙｎｅと
し、このコロナ処理した面に以下に示した組成からなる
被覆層を形成した。ここで被覆層は、５重量％のポリビ
ニルアルコール（ＰＶＡ）水溶液に、モンモリロナイト
を、ＰＶＡとモンモリロナイトとの重量比が１：１とな
るように混合して、塗布液Ａを調整した。次に、この塗
布液をバーコータを用いて塗布し、１２０℃の温度で１
分間乾燥させて、厚さ０．５μｍの被覆層を形成した。
この被覆層を設けた紙性材料は、酸素透過度が３ｃｃ／
ｍ2 ・ｄａｙ、水蒸気透過度が３ｇ／ｍ2 ・ｄａｙであ
った。なお、被覆層を設けない厚みが２０μｍのポリエ
チレンフィルムの酸素透過度は、２０００ｃｃ／ｍ2 ・
ｄａｙ、水蒸気透過度は、１４ｇ／ｍ2 ・ｄａｙであっ
た。
【００２１】〔実施例２〕実施例１の被覆層上に、以下
に塗布液Ｂをさらに塗布、形成した被覆層を設けたポリ
エチレンフィルムを製造した。被覆層は、テトラエトキ
シシラン１０．２ｇに、０．０２Ｎの塩酸２６．５ｇを
加え、３０分間攪拌して、テトラエトキシシランを加水
分解させた。また、水を溶媒とする５重量％のＰＶＡ溶
液に、平均粒度が１２０μｍのモンモリロナイトを、Ｐ
ＶＡとモンモリロナイトとの重量比が１：１となるよう
に混合した。このＰＶＡ・モンモリロナイト混合液と、
上述のテトラエトキシシランの加水分解溶液とを、重量
比で４：６となるように混合して、塗布液Ｂを調整し
た。以上のようにして調整した塗布液Ｂを、塗布液Ａを
用いて形成した被膜上に、バーコータを用いて塗布し、
１２０℃の温度で１分感乾燥させて、厚さ０．２μｍの
被膜を形成した。この被覆層を設けたポリエチレンフィ
ルムは、酸素透過度が２．８ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ、水蒸
気透過度が２．９ｇ／ｍ2 ・ｄａｙであった。
に塗布液Ｂをさらに塗布、形成した被覆層を設けたポリ
エチレンフィルムを製造した。被覆層は、テトラエトキ
シシラン１０．２ｇに、０．０２Ｎの塩酸２６．５ｇを
加え、３０分間攪拌して、テトラエトキシシランを加水
分解させた。また、水を溶媒とする５重量％のＰＶＡ溶
液に、平均粒度が１２０μｍのモンモリロナイトを、Ｐ
ＶＡとモンモリロナイトとの重量比が１：１となるよう
に混合した。このＰＶＡ・モンモリロナイト混合液と、
上述のテトラエトキシシランの加水分解溶液とを、重量
比で４：６となるように混合して、塗布液Ｂを調整し
た。以上のようにして調整した塗布液Ｂを、塗布液Ａを
用いて形成した被膜上に、バーコータを用いて塗布し、
１２０℃の温度で１分感乾燥させて、厚さ０．２μｍの
被膜を形成した。この被覆層を設けたポリエチレンフィ
ルムは、酸素透過度が２．８ｃｃ／ｍ2・ｄａｙ、水蒸
気透過度が２．９ｇ／ｍ2 ・ｄａｙであった。
【００２２】〔実施例３〕実施例１のポリエチレンフィ
ルムの被覆層を設けた側に、厚みが１５μｍの溶融ポリ
エチレンからなる接着層を介して、厚みが３００ｇ／ｍ
2 の紙を積層してカスバリア性積層材料を製造した。こ
の積層材料は、酸素透過度が３ｃｃ／ｍ2 ・ｄａｙ、水
蒸気透過度が３ｇ／ｍ2 ・ｄａｙであった。
ルムの被覆層を設けた側に、厚みが１５μｍの溶融ポリ
エチレンからなる接着層を介して、厚みが３００ｇ／ｍ
2 の紙を積層してカスバリア性積層材料を製造した。こ
の積層材料は、酸素透過度が３ｃｃ／ｍ2 ・ｄａｙ、水
蒸気透過度が３ｇ／ｍ2 ・ｄａｙであった。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、このようにシール層となる比
較的耐熱性の劣る、ポリエチレン、ポリプロピレンに塗
布、乾燥により被覆層を形成することができるので、従
来のように蒸着のように特別の処理施すことが困難な材
料にも、バリア性を施すことができる。これにより、紙
等の基材に対しても、積層するだけでガスバリア性を付
与することができ、内容物十分に保存することができ
る。
較的耐熱性の劣る、ポリエチレン、ポリプロピレンに塗
布、乾燥により被覆層を形成することができるので、従
来のように蒸着のように特別の処理施すことが困難な材
料にも、バリア性を施すことができる。これにより、紙
等の基材に対しても、積層するだけでガスバリア性を付
与することができ、内容物十分に保存することができ
る。
【図１】本発明のガスバリア積層材料の一例例を示す断
面図である。
面図である。
【図２】本発明のガスバリア積層材料の他の例を示す断
面図である。
面図である。
１…外装材 ２…接着層 ３…被覆層 ４…合成樹脂フィルム
Claims (10)
- 【請求項１】ヒートシール性を有する合成フィルムの片
面に、無機層状化合物と樹脂からなる被覆層を塗布形成
して設け、かつ被覆層の設けた反対面に外装材を設けた
ことを特徴とする、ガスバリア性積層材料。 - 【請求項２】被覆層が無機層状化合物と樹脂と金属アル
コキシドの加水分解物からなる請求項１に記載のガスバ
リア性積層材料。 - 【請求項３】無機層状化合物がモンモリナイトとしたこ
とを特徴とする、請求項１または請求項２のいずれかに
記載のガスバリア性積層材料。 - 【請求項４】前記樹脂が水溶性高分子であることを特徴
とする、請求項１または請求項２のいずれかに記載のガ
スバリア性積層材料。 - 【請求項５】前記水溶性高分子が、ポリビニルアルコー
ルであることを特徴とする、請求項４に記載のガスバリ
ア性積層材料。 - 【請求項６】前記合成樹脂フィルムの被覆層塗布面の濡
れ指数を４０ｄｙｎｅ以上としたことを特徴とする請求
項１ないし請求項３のいずれかに記載のガスバリア性積
層材料。 - 【請求項７】前記合成樹脂フィルムがポリオレフィン樹
脂からなることを特徴とする請求項６に記載のガスバリ
ア性積層材料。 - 【請求項８】前記合成樹脂フィルムのポリオレフィン樹
脂が、静電気防止剤を３００〜３０００ＰＰＭ含むこと
を特徴とする請求項７に記載のガスバリア性積層材料。 - 【請求項９】外装材がポリエステル、ナイロン、ポリプ
ロピレンのいずれかからなる延伸フィルムとしたことを
特徴とする、ガスバリア性積層材料。 - 【請求項１０】外装材の内面に印刷層を設けたことを特
徴とする、請求項１または請求項９に記載のガスバリア
性積層材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29726497A JP3941188B2 (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | ガスバリア性積層材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29726497A JP3941188B2 (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | ガスバリア性積層材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11129379A true JPH11129379A (ja) | 1999-05-18 |
| JP3941188B2 JP3941188B2 (ja) | 2007-07-04 |
Family
ID=17844278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29726497A Expired - Fee Related JP3941188B2 (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | ガスバリア性積層材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3941188B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2024048097A1 (ja) * | 2022-09-02 | 2024-03-07 | 東洋紡株式会社 | ガスバリア性コートフィルム用ポリエチレンフィルム |
-
1997
- 1997-10-29 JP JP29726497A patent/JP3941188B2/ja not_active Expired - Fee Related
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