JPH11128029A - 布 団 - Google Patents
布 団Info
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- JPH11128029A JPH11128029A JP30116997A JP30116997A JPH11128029A JP H11128029 A JPH11128029 A JP H11128029A JP 30116997 A JP30116997 A JP 30116997A JP 30116997 A JP30116997 A JP 30116997A JP H11128029 A JPH11128029 A JP H11128029A
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- cotton
- feathers
- fibers
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- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 保温性、軽さ、しなやかな感触性、圧縮後の
嵩高さの回復性、及び睡眠中の汗の吸収性いずれの特性
も優れ、更にはコスト的にも羽毛布団より低廉な布団を
提供することである。 【解決手段】 中わたと側とを具備する布団であって、
前記中わたが、羽毛と、該羽毛以外の繊維とを含み、前
記羽毛以外の繊維が絹である。
嵩高さの回復性、及び睡眠中の汗の吸収性いずれの特性
も優れ、更にはコスト的にも羽毛布団より低廉な布団を
提供することである。 【解決手段】 中わたと側とを具備する布団であって、
前記中わたが、羽毛と、該羽毛以外の繊維とを含み、前
記羽毛以外の繊維が絹である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば掛け布団、
敷布団、座布団などの布団に関する。
敷布団、座布団などの布団に関する。
【０００２】
【従来の技術】布団は、中わた（わた状の繊維質成形
体）の外周を側（布地、織物）で包んだ構造をしたもの
である。そして、中わたとして、従来、綿、ポリエステ
ル、シリコン加工したポリエステル、綿とポリエステル
との混合物、麻、羊毛、絹などの天然繊維や合成繊維が
用いられて来た。
体）の外周を側（布地、織物）で包んだ構造をしたもの
である。そして、中わたとして、従来、綿、ポリエステ
ル、シリコン加工したポリエステル、綿とポリエステル
との混合物、麻、羊毛、絹などの天然繊維や合成繊維が
用いられて来た。
【０００３】又、高価な布団にあっては、中わたとして
羽毛が用いられて来た。
羽毛が用いられて来た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、中わたに綿
を用いた場合、その布団は、睡眠中の汗の吸収性が比較
的良いものの、しなやかな感触性が極めて悪く、又、保
温性に劣り、かつ、軽さや圧縮後の嵩高さの回復性にお
いても劣る。中わたに麻を用いた場合、その布団は、睡
眠中の汗の吸収性が比較的良いものの、しなやかな感触
性が極めて悪く、かつ、保温性も極めて悪く、そして軽
さにおいても劣る。
を用いた場合、その布団は、睡眠中の汗の吸収性が比較
的良いものの、しなやかな感触性が極めて悪く、又、保
温性に劣り、かつ、軽さや圧縮後の嵩高さの回復性にお
いても劣る。中わたに麻を用いた場合、その布団は、睡
眠中の汗の吸収性が比較的良いものの、しなやかな感触
性が極めて悪く、かつ、保温性も極めて悪く、そして軽
さにおいても劣る。
【０００５】中わたにポリエステルを用いた場合、その
布団は、比較的嵩高く、軽いものの、しなやかな感触性
や睡眠中の汗の吸収性が非常に悪い。中わたにシリコン
加工したポリエステルを用いた場合、その布団は、比較
的軽く、しなやかな感触性が極めて良いものの、睡眠中
の汗の吸収性が非常に悪い。中わたに羊毛を用いた場
合、その布団は、保温性が非常に良く、又、軽さや睡眠
中の汗の吸収性にも比較的優れているものの、しなやか
な感触性にやや劣る。
布団は、比較的嵩高く、軽いものの、しなやかな感触性
や睡眠中の汗の吸収性が非常に悪い。中わたにシリコン
加工したポリエステルを用いた場合、その布団は、比較
的軽く、しなやかな感触性が極めて良いものの、睡眠中
の汗の吸収性が非常に悪い。中わたに羊毛を用いた場
合、その布団は、保温性が非常に良く、又、軽さや睡眠
中の汗の吸収性にも比較的優れているものの、しなやか
な感触性にやや劣る。
【０００６】中わたに絹を用いた場合、その布団は、し
なやかで、睡眠中の汗の吸収性が非常に良く、又、保温
性も比較的良いものの、嵩高さがなく、かつ、圧縮後の
嵩高さの回復性が極めて悪い。中わたに羽毛を用いた場
合、その布団は、保温性、軽さ、しなやかな感触性に非
常に優れているものの、睡眠中の汗の吸収性が悪い。か
つ、コストも高い。
なやかで、睡眠中の汗の吸収性が非常に良く、又、保温
性も比較的良いものの、嵩高さがなく、かつ、圧縮後の
嵩高さの回復性が極めて悪い。中わたに羽毛を用いた場
合、その布団は、保温性、軽さ、しなやかな感触性に非
常に優れているものの、睡眠中の汗の吸収性が悪い。か
つ、コストも高い。
【０００７】従って、本発明が解決しようとする課題
は、保温性、軽さ、しなやかな感触性、圧縮後の嵩高さ
の回復性、及び睡眠中の汗の吸収性いずれの特性も優
れ、更にはコスト的にも羽毛布団より低廉な布団を提供
することである。
は、保温性、軽さ、しなやかな感触性、圧縮後の嵩高さ
の回復性、及び睡眠中の汗の吸収性いずれの特性も優
れ、更にはコスト的にも羽毛布団より低廉な布団を提供
することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、中わたと
側とを具備する布団であって、前記中わたが、羽毛と、
該羽毛以外の繊維とを含み、前記羽毛以外の繊維が絹、
綿、麻、羊毛、合成繊維の群の中から選ばれる一種以上
のものであることを特徴とする布団によって解決され
る。
側とを具備する布団であって、前記中わたが、羽毛と、
該羽毛以外の繊維とを含み、前記羽毛以外の繊維が絹、
綿、麻、羊毛、合成繊維の群の中から選ばれる一種以上
のものであることを特徴とする布団によって解決され
る。
【０００９】特に、中わたと側とを具備する布団であっ
て、前記中わたが、羽毛と、該羽毛以外の繊維とを含
み、前記羽毛以外の繊維が絹であることを特徴とする布
団によって解決される。すなわち、中わたとして、羽毛
だけでなく、所謂、絹、綿、麻、羊毛、合成繊維と言っ
た繊維をも併用することにより、保温性、軽さ、しなや
かな感触性、圧縮後の嵩高さの回復性、及び汗の吸収性
いずれの特性も優れたものになることが判り、本発明が
提案されるに至ったのである。
て、前記中わたが、羽毛と、該羽毛以外の繊維とを含
み、前記羽毛以外の繊維が絹であることを特徴とする布
団によって解決される。すなわち、中わたとして、羽毛
だけでなく、所謂、絹、綿、麻、羊毛、合成繊維と言っ
た繊維をも併用することにより、保温性、軽さ、しなや
かな感触性、圧縮後の嵩高さの回復性、及び汗の吸収性
いずれの特性も優れたものになることが判り、本発明が
提案されるに至ったのである。
【００１０】ところで、これまでも、例えば綿とポリエ
ステルの両素材を中わたとして用いた布団は提案されて
いた。しかし、中わたとして、羽毛と、絹、綿、麻、羊
毛、合成繊維と言った繊維との併用は考慮されることが
全くなかった。この点において、本発明は大きな特徴を
有する。
ステルの両素材を中わたとして用いた布団は提案されて
いた。しかし、中わたとして、羽毛と、絹、綿、麻、羊
毛、合成繊維と言った繊維との併用は考慮されることが
全くなかった。この点において、本発明は大きな特徴を
有する。
【００１１】尚、中わたとして、綿とポリエステルとの
併用は考えられていたのに対して、羽毛との併用が一顧
だにされなかった理由は明確ではない。しかし、次のよ
うに推察している。例えば、羽毛と絹、綿、麻、合成繊
維とでは物理的特徴が全く異なっていた為であろうかと
推察している。又、綿布団は太陽の当たる場所に干すの
に対して、羽毛布団は陰干しでなければならず、取扱性
も全く異なるからであろうかと推察している。
併用は考えられていたのに対して、羽毛との併用が一顧
だにされなかった理由は明確ではない。しかし、次のよ
うに推察している。例えば、羽毛と絹、綿、麻、合成繊
維とでは物理的特徴が全く異なっていた為であろうかと
推察している。又、綿布団は太陽の当たる場所に干すの
に対して、羽毛布団は陰干しでなければならず、取扱性
も全く異なるからであろうかと推察している。
【００１２】いずれにしても、布団の分野（業界）にお
いて、中わたとして、羽毛と、絹、綿、麻、羊毛、或い
は合成繊維と言った繊維との併用は全く考慮されなかっ
たことは事実である。そして、コロンブスの卵ではあろ
うが、中わたとして、絹、綿、麻、羊毛などの繊維と羽
毛との併用を試みた処、保温性、軽さ、しなやかな感触
性、圧縮後の嵩高さの回復性、睡眠中の汗の吸収性いず
れの特性も優れたものであった。かつ、コスト的にも、
これまでの羽毛布団より低廉なものになった。
いて、中わたとして、羽毛と、絹、綿、麻、羊毛、或い
は合成繊維と言った繊維との併用は全く考慮されなかっ
たことは事実である。そして、コロンブスの卵ではあろ
うが、中わたとして、絹、綿、麻、羊毛などの繊維と羽
毛との併用を試みた処、保温性、軽さ、しなやかな感触
性、圧縮後の嵩高さの回復性、睡眠中の汗の吸収性いず
れの特性も優れたものであった。かつ、コスト的にも、
これまでの羽毛布団より低廉なものになった。
【００１３】尚、上記の布団における羽毛と該羽毛以外
の繊維との配合割合は、重量比で５：９５〜９０：１
０、特に１０：９０〜８５：１５、更には１５：８５〜
８０：２０であるのが好ましい。すなわち、このような
配合割合とした場合、保温性、軽さ、しなやかな感触
性、圧縮後の嵩高さの回復性、睡眠中の汗の吸収性いず
れの特性も非常に優れたものであった。
の繊維との配合割合は、重量比で５：９５〜９０：１
０、特に１０：９０〜８５：１５、更には１５：８５〜
８０：２０であるのが好ましい。すなわち、このような
配合割合とした場合、保温性、軽さ、しなやかな感触
性、圧縮後の嵩高さの回復性、睡眠中の汗の吸収性いず
れの特性も非常に優れたものであった。
【００１４】羽毛と該羽毛以外の繊維とは、中わたにお
いて、一つの層内に混在させたものであっても良く、或
いは各層状に積層構成したものであっても良い。
いて、一つの層内に混在させたものであっても良く、或
いは各層状に積層構成したものであっても良い。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明になる布団は、中わたと側
とを具備する布団であって、前記中わたが、羽毛と、該
羽毛以外の繊維とを含み、前記羽毛以外の繊維が絹、
綿、麻、羊毛、合成繊維（例えば、ポリエステルやアク
リル繊維）の群の中から選ばれる一種以上のものであ
る。
とを具備する布団であって、前記中わたが、羽毛と、該
羽毛以外の繊維とを含み、前記羽毛以外の繊維が絹、
綿、麻、羊毛、合成繊維（例えば、ポリエステルやアク
リル繊維）の群の中から選ばれる一種以上のものであ
る。
【００１６】特に、中わたと側とを具備する布団であっ
て、前記中わたが、羽毛と、該羽毛以外の繊維とを含
み、前記羽毛以外の繊維が絹である。尚、更に、中わた
として、綿、麻、羊毛、或いは合成繊維を含むものでも
良い。或いは、中わたと側とを具備する布団であって、
前記中わたが、羽毛と、該羽毛以外の繊維とを含み、前
記羽毛以外の繊維が羊毛である。
て、前記中わたが、羽毛と、該羽毛以外の繊維とを含
み、前記羽毛以外の繊維が絹である。尚、更に、中わた
として、綿、麻、羊毛、或いは合成繊維を含むものでも
良い。或いは、中わたと側とを具備する布団であって、
前記中わたが、羽毛と、該羽毛以外の繊維とを含み、前
記羽毛以外の繊維が羊毛である。
【００１７】尚、更に、中わたとして、綿、麻、或いは
合成繊維を含むものでも良い。或いは、中わたと側とを
具備する布団であって、前記中わたが、羽毛と、該羽毛
以外の繊維とを含み、前記羽毛以外の繊維が綿及び／又
は麻である。尚、更に、中わたとして、合成繊維を含む
ものでも良い。上記の布団における羽毛と該羽毛以外の
繊維との配合割合は、重量比で５：９５〜９０：１０で
ある。特に、１０：９０〜８５：１５である。最も好ま
しいのは、１５：８５〜８０：２０である。
合成繊維を含むものでも良い。或いは、中わたと側とを
具備する布団であって、前記中わたが、羽毛と、該羽毛
以外の繊維とを含み、前記羽毛以外の繊維が綿及び／又
は麻である。尚、更に、中わたとして、合成繊維を含む
ものでも良い。上記の布団における羽毛と該羽毛以外の
繊維との配合割合は、重量比で５：９５〜９０：１０で
ある。特に、１０：９０〜８５：１５である。最も好ま
しいのは、１５：８５〜８０：２０である。
【００１８】羽毛と該羽毛以外の繊維とは、中わたにお
いて、図１に示す如く、一つの層１内に羽毛と該羽毛以
外の繊維（絹、綿、麻、羊毛、合成繊維の群の中から選
ばれる一種以上の繊維）とが混在したものであっても良
い。或いは、図２に示す如く、羽毛の層２と羽毛以外の
繊維（絹、綿、麻、羊毛、合成繊維の群の中から選ばれ
る一種以上の繊維）の層３とが積層構成されたものでも
良い。図２の二層タイプの布団が掛け布団である場合、
上層（掛け布団を掛けた時、体に接触しない側）が羽毛
の層２であるのが好ましい。図２の布団が敷布団である
場合、下層（掛け布団を掛けた時、体に接触しない側）
が羽毛の層２であるのが好ましい。これは、体に接触す
る側が、汗の吸収性に優れたものであることが好ましい
からである。
いて、図１に示す如く、一つの層１内に羽毛と該羽毛以
外の繊維（絹、綿、麻、羊毛、合成繊維の群の中から選
ばれる一種以上の繊維）とが混在したものであっても良
い。或いは、図２に示す如く、羽毛の層２と羽毛以外の
繊維（絹、綿、麻、羊毛、合成繊維の群の中から選ばれ
る一種以上の繊維）の層３とが積層構成されたものでも
良い。図２の二層タイプの布団が掛け布団である場合、
上層（掛け布団を掛けた時、体に接触しない側）が羽毛
の層２であるのが好ましい。図２の布団が敷布団である
場合、下層（掛け布団を掛けた時、体に接触しない側）
が羽毛の層２であるのが好ましい。これは、体に接触す
る側が、汗の吸収性に優れたものであることが好ましい
からである。
【００１９】又、図３に示す如く、羽毛の層２が羽毛以
外の繊維（絹、綿、麻、羊毛、合成繊維の群の中から選
ばれる一種以上の繊維）の層３で挟まれた（或いは、囲
まれた）積層構成のものでも良い。尚、最上層と最下層
とは、羽毛以外の繊維で構成されているが、同一のもの
でも、異なるものでも良い。図２の二層タイプの布団
は、特に、掛け布団として使用するのが好ましい。この
掛け布団とした図２タイプの場合、羽毛層２や羽毛以外
の繊維層３は、その厚さが５〜６０ｍｍ、特に１０〜５
０ｍｍ、合計厚さが１０〜１００ｍｍ（掛け布団の場
合）であるのが好ましい。敷布団の場合、合計厚さは２
０〜１５０ｍｍであるのが好ましい。
外の繊維（絹、綿、麻、羊毛、合成繊維の群の中から選
ばれる一種以上の繊維）の層３で挟まれた（或いは、囲
まれた）積層構成のものでも良い。尚、最上層と最下層
とは、羽毛以外の繊維で構成されているが、同一のもの
でも、異なるものでも良い。図２の二層タイプの布団
は、特に、掛け布団として使用するのが好ましい。この
掛け布団とした図２タイプの場合、羽毛層２や羽毛以外
の繊維層３は、その厚さが５〜６０ｍｍ、特に１０〜５
０ｍｍ、合計厚さが１０〜１００ｍｍ（掛け布団の場
合）であるのが好ましい。敷布団の場合、合計厚さは２
０〜１５０ｍｍであるのが好ましい。
【００２０】図３の三層タイプの布団は、特に、敷布団
として使用するのが好ましい。この敷布団とした図３タ
イプの場合、羽毛層２や羽毛以外の繊維層３は、厚さが
５〜１２０ｍｍ、特に１０〜１００ｍｍ、合計厚さが２
０〜１５０ｍｍであるのが好ましい。掛け布団の場合、
合計厚さは１５〜１００ｍｍ（敷布団の場合）であるの
が好ましい。
として使用するのが好ましい。この敷布団とした図３タ
イプの場合、羽毛層２や羽毛以外の繊維層３は、厚さが
５〜１２０ｍｍ、特に１０〜１００ｍｍ、合計厚さが２
０〜１５０ｍｍであるのが好ましい。掛け布団の場合、
合計厚さは１５〜１００ｍｍ（敷布団の場合）であるの
が好ましい。
【００２１】尚、本発明における布団は、敷布団、掛け
布団、座布団に限られるものではなく、例えばベットパ
ッド等の寝装品も含む。
布団、座布団に限られるものではなく、例えばベットパ
ッド等の寝装品も含む。
【００２２】
【実施例１】中わたとして下記の表−１に挙げた材料を
用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、そし
てカード成形機により中わた１．５ｋｇの成形体として
１５０ｃｍ×２１０ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、
その後キルティングを施して掛け布団を作製した。
用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、そし
てカード成形機により中わた１．５ｋｇの成形体として
１５０ｃｍ×２１０ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、
その後キルティングを施して掛け布団を作製した。
【００２３】 表−１ 羽毛 （重量部） 絹（重量部） 実施例１ａ ダウン５０％−フェザー５０％（０．１） 絹（１） 実施例１ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（０．２） 絹（１） 実施例１ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（０．２） 絹（１） 実施例１ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（０．６） 絹（１）
【００２４】
【実施例２】中わたとして下記の表−２に挙げた材料を
混合後、吹込機により中わた１．５ｋｇの成形体として
１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、
その後キルティングを施して掛け布団を作製した。 表−２ 羽毛 （重量部） 絹（重量部） 実施例２ａ ダウン５０％−フェザー５０％（７） 絹（１） 実施例２ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（３） 絹（１） 実施例２ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（３） 絹（１） 実施例２ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（２） 絹（１）
混合後、吹込機により中わた１．５ｋｇの成形体として
１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、
その後キルティングを施して掛け布団を作製した。 表−２ 羽毛 （重量部） 絹（重量部） 実施例２ａ ダウン５０％−フェザー５０％（７） 絹（１） 実施例２ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（３） 絹（１） 実施例２ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（３） 絹（１） 実施例２ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（２） 絹（１）
【００２５】
【実施例３】中わたとして下記の表−３に挙げた材料を
用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、そし
てカード成形機により中わた３ｋｇの成形体として１１
０ｃｍ×２２０ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、その
後キルティングを施して敷布団を作製した。
用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、そし
てカード成形機により中わた３ｋｇの成形体として１１
０ｃｍ×２２０ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、その
後キルティングを施して敷布団を作製した。
【００２６】 表−３ 羽毛 （重量部） 絹（重量部） 実施例３ａ ダウン５０％−フェザー５０％（０．１） 絹（１） 実施例３ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（０．２） 絹（１） 実施例３ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（０．２） 絹（１） 実施例３ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（０．６） 絹（１）
【００２７】
【実施例４】中わたとして下記の表−４に挙げた材料を
用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、そし
てカード成形機により中わた１．５ｋｇの成形体として
１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、
その後キルティングを施して掛け布団を作製した。
用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、そし
てカード成形機により中わた１．５ｋｇの成形体として
１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、
その後キルティングを施して掛け布団を作製した。
【００２８】 表−４ 羽毛 （重量部） 羊毛（重量部） 実施例４ａ ダウン５０％−フェザー５０％（０．１） 羊毛（１） 実施例４ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（０．２） 羊毛（１） 実施例４ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（０．２） 羊毛（１） 実施例４ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（０．６） 羊毛（１）
【００２９】
【実施例５】中わたとして下記の表−５に挙げた材料を
混合後、吹込機により中わた１．５ｋｇの成形体として
１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、
その後キルティングを施して掛け布団を作製した。 表−５ 羽毛 （重量部） 羊毛（重量部） 実施例５ａ ダウン５０％−フェザー５０％（７） 羊毛（１） 実施例５ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（３） 羊毛（１） 実施例５ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（３） 羊毛（１） 実施例５ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（２） 羊毛（１）
混合後、吹込機により中わた１．５ｋｇの成形体として
１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、
その後キルティングを施して掛け布団を作製した。 表−５ 羽毛 （重量部） 羊毛（重量部） 実施例５ａ ダウン５０％−フェザー５０％（７） 羊毛（１） 実施例５ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（３） 羊毛（１） 実施例５ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（３） 羊毛（１） 実施例５ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（２） 羊毛（１）
【００３０】
【実施例６】中わたとして下記の表−６に挙げた材料を
用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、そし
てカード成形機により中わた３ｋｇの成形体として１１
０ｃｍ×２２０ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、その
後キルティングを施して敷布団を作製した。
用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、そし
てカード成形機により中わた３ｋｇの成形体として１１
０ｃｍ×２２０ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、その
後キルティングを施して敷布団を作製した。
【００３１】 表−６ 羽毛 （重量部） 羊毛（重量部） 実施例６ａ ダウン５０％−フェザー５０％（０．１） 羊毛（１） 実施例６ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（０．２） 羊毛（１） 実施例６ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（０．２） 羊毛（１） 実施例６ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（０．６） 羊毛（１）
【００３２】
【実施例７】中わたとして下記の表−７に挙げた材料を
用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、そし
てカード成形機により中わた１．５ｋｇの成形体として
１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、
その後キルティングを施して掛け布団を作製した。
用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、そし
てカード成形機により中わた１．５ｋｇの成形体として
１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、
その後キルティングを施して掛け布団を作製した。
【００３３】 表−７ 羽毛 （重量部） 綿（重量部） 実施例７ａ ダウン５０％−フェザー５０％（０．１） 綿（１） 実施例７ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（０．２） 綿（１） 実施例７ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（０．２） 綿（１） 実施例７ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（０．６） 綿（１）
【００３４】
【実施例８】中わたとして下記の表−８に挙げた材料を
混合後、吹込機により中わた１．５ｋｇの成形体として
１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、
その後キルティングを施して掛け布団を作製した。 表−８ 羽毛 （重量部） 綿（重量部） 実施例８ａ ダウン５０％−フェザー５０％（７） 綿（１） 実施例８ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（３） 綿（１） 実施例８ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（３） 綿（１） 実施例８ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（２） 綿（１）
混合後、吹込機により中わた１．５ｋｇの成形体として
１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、
その後キルティングを施して掛け布団を作製した。 表−８ 羽毛 （重量部） 綿（重量部） 実施例８ａ ダウン５０％−フェザー５０％（７） 綿（１） 実施例８ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（３） 綿（１） 実施例８ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（３） 綿（１） 実施例８ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（２） 綿（１）
【００３５】
【実施例９】中わたとして下記の表−９に挙げた材料を
用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、そし
てカード成形機により中わた３ｋｇの成形体として１１
０ｃｍ×２２０ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、その
後キルティングを施して敷布団を作製した。
用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、そし
てカード成形機により中わた３ｋｇの成形体として１１
０ｃｍ×２２０ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、その
後キルティングを施して敷布団を作製した。
【００３６】 表−９ 羽毛 （重量部） 綿（重量部） 実施例９ａ ダウン５０％−フェザー５０％（０．１） 綿（１） 実施例９ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（０．２） 綿（１） 実施例９ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（０．２） 綿（１） 実施例９ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（０．６） 綿（１）
【００３７】
【実施例１０】中わたとして下記の表−１０に挙げた材
料を用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、
そしてカード成形機により中わた１．５ｋｇの成形体と
して１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋状に縫製した側に挿入
し、その後キルティングを施して掛け布団を作製した。
料を用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、
そしてカード成形機により中わた１．５ｋｇの成形体と
して１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋状に縫製した側に挿入
し、その後キルティングを施して掛け布団を作製した。
【００３８】 表−１０ 羽毛 （重量部） 麻（重量部） 実施例10ａ ダウン５０％−フェザー５０％（０．１） 麻（１） 実施例10ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（０．２） 麻（１） 実施例10ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（０．２） 麻（１） 実施例10ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（０．６） 麻（１）
【００３９】
【実施例１１】中わたとして下記の表−１１に挙げた材
料を混合後、吹込機により中わた１．５ｋｇの成形体と
して１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋状に縫製した側に挿入
し、その後キルティングを施して掛け布団を作製した。 表−１１ 羽毛 （重量部） 麻（重量部） 実施例11ａ ダウン５０％−フェザー５０％（７） 麻（１） 実施例11ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（３） 麻（１） 実施例11ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（３） 麻（１） 実施例11ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（２） 麻（１）
料を混合後、吹込機により中わた１．５ｋｇの成形体と
して１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋状に縫製した側に挿入
し、その後キルティングを施して掛け布団を作製した。 表−１１ 羽毛 （重量部） 麻（重量部） 実施例11ａ ダウン５０％−フェザー５０％（７） 麻（１） 実施例11ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（３） 麻（１） 実施例11ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（３） 麻（１） 実施例11ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（２） 麻（１）
【００４０】
【実施例１２】中わたとして下記の表−１２に挙げた材
料を用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、
そしてカード成形機により中わた３ｋｇの成形体として
１１０ｃｍ×２２０ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、
その後キルティングを施して敷布団を作製した。
料を用い、打綿機を用いてこれら中わた材料を混合し、
そしてカード成形機により中わた３ｋｇの成形体として
１１０ｃｍ×２２０ｃｍの袋状に縫製した側に挿入し、
その後キルティングを施して敷布団を作製した。
【００４１】 表−１２ 羽毛 （重量部） 麻（重量部） 実施例12ａ ダウン５０％−フェザー５０％（０．１） 麻（１） 実施例12ｂ ダウン９０％−フェザー１０％（０．２） 麻（１） 実施例12ｃ ダウン１０％−フェザー９０％（０．２） 麻（１） 実施例12ｄ ダウン１０％−フェザー９０％（０．６） 麻（１）
【００４２】
【実施例１３】中わたとして、ダウン５０％−フェザー
５０％の羽毛０．４重量部、綿１重量部、ポリエステル
１重量部の割合のものを用い、打綿機を用いてこれら中
わた材料を混合し、そしてカード成形機により中わた
１．５ｋｇの成形体として１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋
状に縫製した側に挿入し、その後キルティングを施して
掛け布団を作製した。
５０％の羽毛０．４重量部、綿１重量部、ポリエステル
１重量部の割合のものを用い、打綿機を用いてこれら中
わた材料を混合し、そしてカード成形機により中わた
１．５ｋｇの成形体として１６０ｃｍ×２１５ｃｍの袋
状に縫製した側に挿入し、その後キルティングを施して
掛け布団を作製した。
【００４３】
【実施例１４】中わたとして下記の表−１３に挙げた材
料を用い、図２の二層積層タイプの掛け布団を作製し
た。 表−１３ 羽毛（ダウン５０％−フェザー５０％）層 絹層 １ｋｇ（厚さ３５ｍｍ） ０．４ｋｇ（厚さ８ｍｍ）
料を用い、図２の二層積層タイプの掛け布団を作製し
た。 表−１３ 羽毛（ダウン５０％−フェザー５０％）層 絹層 １ｋｇ（厚さ３５ｍｍ） ０．４ｋｇ（厚さ８ｍｍ）
【００４４】
【実施例１５】中わたとして下記の表−１４に挙げた材
料を用い、図２の二層積層タイプの敷布団を作製した。 表−１４ 羽毛（ダウン５０％−フェザー５０％）層 羊毛層 ２ｋｇ（厚さ５０ｍｍ） ３ｋｇ（厚さ５０ｍｍ）
料を用い、図２の二層積層タイプの敷布団を作製した。 表−１４ 羽毛（ダウン５０％−フェザー５０％）層 羊毛層 ２ｋｇ（厚さ５０ｍｍ） ３ｋｇ（厚さ５０ｍｍ）
【００４５】
【実施例１６】中わたとして下記の表−１５に挙げた材
料を用い、図２の二層積層タイプの掛け布団を作製し
た。 表−１５ 羽毛（ダウン５０％−フェザー５０％）層 麻層 １ｋｇ（厚さ３５ｍｍ） ０．４ｋｇ（厚さ８ｍｍ）
料を用い、図２の二層積層タイプの掛け布団を作製し
た。 表−１５ 羽毛（ダウン５０％−フェザー５０％）層 麻層 １ｋｇ（厚さ３５ｍｍ） ０．４ｋｇ（厚さ８ｍｍ）
【００４６】
【実施例１７】中わたとして下記の表−１６に挙げた材
料を用い、図３の三層積層タイプの敷布団を作製した。 表−１６ 絹層 羽毛（ダウン５０％−フェザー５０％）層 絹層 ０．４ｋｇ ２ｋｇ ０．４ｋｇ 厚さ８ｍｍ 厚さ５０ｍｍ 厚さ８ｍｍ
料を用い、図３の三層積層タイプの敷布団を作製した。 表−１６ 絹層 羽毛（ダウン５０％−フェザー５０％）層 絹層 ０．４ｋｇ ２ｋｇ ０．４ｋｇ 厚さ８ｍｍ 厚さ５０ｍｍ 厚さ８ｍｍ
【００４７】
【実施例１８】中わたとして下記の表−１７に挙げた材
料を用い、図３の三層積層タイプの敷布団を作製した。 表−１７ 羊毛層 羽毛（ダウン５０％−フェザー５０％）層 羊毛層 ０．４ｋｇ ２ｋｇ ０．４ｋｇ 厚さ１０ｍｍ 厚さ５０ｍｍ 厚さ１０ｍｍ
料を用い、図３の三層積層タイプの敷布団を作製した。 表−１７ 羊毛層 羽毛（ダウン５０％−フェザー５０％）層 羊毛層 ０．４ｋｇ ２ｋｇ ０．４ｋｇ 厚さ１０ｍｍ 厚さ５０ｍｍ 厚さ１０ｍｍ
【００４８】
【実施例１９】中わたとして下記の表−１８に挙げた材
料を用い、図３の三層積層タイプの敷布団を作製した。 表−１８ 繊維層＊ 羽毛（ダウン５０％−フェザー５０％）層 繊維層＊ ０．６ｋｇ ２ｋｇ ０．６ｋｇ 厚さ２０ｍｍ 厚さ５０ｍｍ 厚さ２０ｍｍ ＊繊維層は羊毛とポリエステルとの混合（５０％−５０％）層
料を用い、図３の三層積層タイプの敷布団を作製した。 表−１８ 繊維層＊ 羽毛（ダウン５０％−フェザー５０％）層 繊維層＊ ０．６ｋｇ ２ｋｇ ０．６ｋｇ 厚さ２０ｍｍ 厚さ５０ｍｍ 厚さ２０ｍｍ ＊繊維層は羊毛とポリエステルとの混合（５０％−５０％）層
【００４９】
【比較例１】実施例１において、中わたとして綿を用い
た以外は同様な掛け布団を作製した。
た以外は同様な掛け布団を作製した。
【００５０】
【比較例２】実施例１において、中わたとして麻を用い
た以外は同様な掛け布団を作製した。
た以外は同様な掛け布団を作製した。
【００５１】
【比較例３】実施例１において、中わたとしてポリエス
テルを用いた以外は同様な掛け布団を作製した。
テルを用いた以外は同様な掛け布団を作製した。
【００５２】
【比較例４】実施例１において、中わたとしてシリコン
加工したポリエステルを用いた以外は同様な掛け布団を
作製した。
加工したポリエステルを用いた以外は同様な掛け布団を
作製した。
【００５３】
【比較例５】実施例１において、中わたとして羊毛を用
いた以外は同様な掛け布団を作製した。
いた以外は同様な掛け布団を作製した。
【００５４】
【比較例６】実施例１において、中わたとして羽毛を用
いた以外は同様な掛け布団を作製した。
いた以外は同様な掛け布団を作製した。
【００５５】
【比較例７】実施例１において、中わたとして絹を用い
た以外は同様な掛け布団を作製した。
た以外は同様な掛け布団を作製した。
【００５６】
【比較例８】実施例１において、中わたとして綿とポリ
エステルとの混合（５０％−５０％）物を用いた以外は
同様な掛け布団を作製した。
エステルとの混合（５０％−５０％）物を用いた以外は
同様な掛け布団を作製した。
【００５７】
【比較例９】実施例１において、中わたとして羊毛とシ
リコン加工したポリエステルとの混合（５０％−５０
％）物を用いた以外は同様な掛け布団を作製した。
リコン加工したポリエステルとの混合（５０％−５０
％）物を用いた以外は同様な掛け布団を作製した。
【００５８】
【特性】上記各例の布団について、その寝心地を下記に
示す項目につき◎（非常に優れている），○（優れてい
る），△（やや劣る），×（悪い）の四段階で評価した
ので、その結果を下記の表−１９に示す。 表−１９ 睡眠中の汗の吸収性 保温性 軽さ・しなやかさの感触 圧縮回復性 実施例１ａ ◎ ○ ○ ○ 実施例１ｂ ◎ ◎ ○ ○ 実施例１ｃ ◎ ○ ○ ◎ 実施例１ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例２ａ ○ ◎ ◎ ◎ 実施例２ｂ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例２ｃ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例２ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例３ａ ◎ ○ ○ ○ 実施例３ｂ ◎ ◎ ○ ○ 実施例３ｃ ◎ ○ ○ ◎ 実施例３ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例４ａ ◎ ◎ ○ ○ 実施例４ｂ ◎ ◎ ○ ◎ 実施例４ｃ ◎ ◎ ○ ◎ 実施例４ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例５ａ ○ ◎ ◎ ◎ 実施例５ｂ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例５ｃ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例５ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例６ａ ◎ ◎ ○ ○ 実施例６ｂ ◎ ◎ ○ ◎ 実施例６ｃ ◎ ◎ ○ ◎ 実施例６ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例７ａ ○ ○ ○ ○ 実施例７ｂ ◎ ◎ ○ ○ 実施例７ｃ ◎ ○ ○ ◎ 実施例７ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例８ａ ○ ◎ ◎ ◎ 実施例８ｂ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例８ｃ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例８ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例９ａ ○ ○ ○ ○ 実施例９ｂ ◎ ◎ ○ ○ 実施例９ｃ ◎ ○ ○ ◎ 実施例９ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例10ａ ○ ○ ○ ○ 実施例10ｂ ◎ ○ ○ ○ 実施例10ｃ ◎ ○ ○ ◎ 実施例10ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例11ａ ○ ◎ ◎ ◎ 実施例11ｂ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例11ｃ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例11ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例12ａ ○ ○ ○ ○ 実施例12ｂ ◎ ○ ○ ○ 実施例12ｃ ◎ ○ ○ ◎ 実施例12ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例１３ ○ ◎ ◎ ○ 実施例１４ ◎ ◎ ◎ ○ 実施例１５ ◎ ◎ ○ ◎ 実施例１６ ◎ ◎ ◎ ○ 実施例１７ ◎ ◎ ◎ ○ 実施例１８ ○ ◎ ○ ◎ 実施例１９ ○ ◎ ○ ○ 比較例１ ○ △ × × 比較例２ ○ △ △ × 比較例３ × △ × △ 比較例４ × ○ ○ ○ 比較例５ ○ ○ × △ 比較例６ △ ○ ◎ ◎ 比較例７ ◎ ○ △ × 比較例８ △ △ × △ 比較例９ △ ○ ○ ○
示す項目につき◎（非常に優れている），○（優れてい
る），△（やや劣る），×（悪い）の四段階で評価した
ので、その結果を下記の表−１９に示す。 表−１９ 睡眠中の汗の吸収性 保温性 軽さ・しなやかさの感触 圧縮回復性 実施例１ａ ◎ ○ ○ ○ 実施例１ｂ ◎ ◎ ○ ○ 実施例１ｃ ◎ ○ ○ ◎ 実施例１ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例２ａ ○ ◎ ◎ ◎ 実施例２ｂ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例２ｃ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例２ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例３ａ ◎ ○ ○ ○ 実施例３ｂ ◎ ◎ ○ ○ 実施例３ｃ ◎ ○ ○ ◎ 実施例３ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例４ａ ◎ ◎ ○ ○ 実施例４ｂ ◎ ◎ ○ ◎ 実施例４ｃ ◎ ◎ ○ ◎ 実施例４ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例５ａ ○ ◎ ◎ ◎ 実施例５ｂ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例５ｃ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例５ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例６ａ ◎ ◎ ○ ○ 実施例６ｂ ◎ ◎ ○ ◎ 実施例６ｃ ◎ ◎ ○ ◎ 実施例６ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例７ａ ○ ○ ○ ○ 実施例７ｂ ◎ ◎ ○ ○ 実施例７ｃ ◎ ○ ○ ◎ 実施例７ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例８ａ ○ ◎ ◎ ◎ 実施例８ｂ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例８ｃ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例８ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例９ａ ○ ○ ○ ○ 実施例９ｂ ◎ ◎ ○ ○ 実施例９ｃ ◎ ○ ○ ◎ 実施例９ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例10ａ ○ ○ ○ ○ 実施例10ｂ ◎ ○ ○ ○ 実施例10ｃ ◎ ○ ○ ◎ 実施例10ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例11ａ ○ ◎ ◎ ◎ 実施例11ｂ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例11ｃ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例11ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例12ａ ○ ○ ○ ○ 実施例12ｂ ◎ ○ ○ ○ 実施例12ｃ ◎ ○ ○ ◎ 実施例12ｄ ◎ ◎ ◎ ◎ 実施例１３ ○ ◎ ◎ ○ 実施例１４ ◎ ◎ ◎ ○ 実施例１５ ◎ ◎ ○ ◎ 実施例１６ ◎ ◎ ◎ ○ 実施例１７ ◎ ◎ ◎ ○ 実施例１８ ○ ◎ ○ ◎ 実施例１９ ○ ◎ ○ ○ 比較例１ ○ △ × × 比較例２ ○ △ △ × 比較例３ × △ × △ 比較例４ × ○ ○ ○ 比較例５ ○ ○ × △ 比較例６ △ ○ ◎ ◎ 比較例７ ◎ ○ △ × 比較例８ △ △ × △ 比較例９ △ ○ ○ ○
【００５９】
【発明の効果】本発明になる布団は、睡眠中の汗の吸収
性、保温性、軽さ及びしなやかさの感触いずれの特性も
優れ、寝心地が非常に良いものである。かつ、コスト的
にも羽毛布団より低廉である。
性、保温性、軽さ及びしなやかさの感触いずれの特性も
優れ、寝心地が非常に良いものである。かつ、コスト的
にも羽毛布団より低廉である。
【図１】本発明になる布団の第１実施形態を示す概略図
【図２】本発明になる布団の第２実施形態を示す概略図
【図３】本発明になる布団の第３実施形態を示す概略図
１ 羽毛と該羽毛以外の繊維の混在層 ２ 羽毛層 ３ 羽毛以外の繊維層
Claims (5)
- 【請求項１】 中わたと側とを具備する布団であって、 前記中わたが、羽毛と、該羽毛以外の繊維とを含み、 前記羽毛以外の繊維が絹であることを特徴とする布団。
- 【請求項２】 中わたと側とを具備する布団であって、 前記中わたが、羽毛と、該羽毛以外の繊維とを含み、 前記羽毛以外の繊維が、綿、麻、羊毛、合成繊維の群の
中から選ばれる一種以上のものであることを特徴とする
布団。 - 【請求項３】 羽毛と該羽毛以外の繊維との配合割合
が、重量比で５：９５〜９０：１０であることを特徴と
する請求項１又は請求項２の布団。 - 【請求項４】 中わたは、羽毛と該羽毛以外の繊維とが
一つの層内に混在構成されたものであることを特徴とす
る請求項１〜請求項３いずれかの布団。 - 【請求項５】 中わたは、羽毛層と該羽毛以外の繊維層
とが積層構成されたものであることを特徴とする請求項
１〜請求項３いずれかの布団。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30116997A JPH11128029A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 布 団 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30116997A JPH11128029A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 布 団 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11128029A true JPH11128029A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17893634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30116997A Pending JPH11128029A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 布 団 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11128029A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102774091A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-11-14 | 常熟市建华织造有限责任公司 | 一种保暖面料 |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP30116997A patent/JPH11128029A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102774091A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-11-14 | 常熟市建华织造有限责任公司 | 一种保暖面料 |
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