JPH11125692A - 原子力発電プラントの海水配管点検装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】熱負荷を有する機器の冷却を行いながら、海水
系の保守点検を行うことができる海水配管点検装置を提
供する。 【解決手段】第１から第３の熱交換器４，５，６の出口
側に海水出口弁15を介して接続する第１から第３の出口
海水配管１〜３が接続し、この第１から第３の出口海水
配管１〜３を海水放水母管13に接続する。この海水放水
母管13の下流側を放水ピット14に接続する。前記海水放
水母管13の第２の出口海水配管２と第３の出口海水配管
３との間に第１の隔離弁27を接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原子力発電プラン
トにおける海水配管点検装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】機器冷却用の海水系は、プラントが定期
点検中であっても、燃料プールや空調機器等熱負荷のあ
る機器を冷却するために運用を継続する必要がある。ま
た、海水系が３系統以上で構成され、海水配管が放水ピ
ット近くで統合されている場合、それらの系統をすべて
停止しなければ配管の保守点検ができないでいるのが現
状である。

【０００３】図８は熱負荷のある海水系が３系統以上で
構成され、熱負荷を冷却することのできる系統が２系統
以上あり、海水配管が放水ピット14近くで統合されてい
る場合の例を示している。すなわち、放水ピット14に一
番近い系統が熱負荷を軽減（冷却）することのできる系
統であるとする。

【０００４】図８において、符号１〜３は第１から第３
の熱交換器４，５，６の出口側に接続する第１から第３
の出口海水配管を示しており、これら第１から第３の出
口海水配管１〜３の下流側は海水放出母管13に接続し、
海水放出母管13は放水ピット14に接続している。

【０００５】第１から第３の出口海水配管１〜３の上流
側は熱交換器出口弁15ｂ、第１から第３の熱交換器４，
５，６、熱交換器入口弁15ａ、第１から第３の熱交換器
入口配管７〜９、第１から第３の海水ポンプおよび第１
から第３のポンプ取水槽16〜18に接続している。

【０００６】第１の熱交換器４の上下部には第１の淡水
入口弁19ａおよび出口弁19ｂを介して第１の入口淡水配
管19および第１の出口淡水配管22が接続し、これらの配
管19，22は淡水冷却系統に接続し循環系となっている。

【０００７】第２の熱交換器５の上下部には第２の淡水
入口弁20ａおよび出口弁20ｂを介して第２の入口淡水配
管20および第２の淡水出口配管23が接続している。第２
の入口淡水配管20は第３の入口淡水配管21に接続してい
る。第３の入口淡水配管21は第３の熱交換器６の上部に
第３の淡水入口弁21ａを介して接続している。

【０００８】第３の熱交換器６の下部には第３の淡水出
口弁21ｂを介して第３の淡水出口配管24が接続してい
る。第３の淡水出口配管24の下流側は淡水ポンプ25を介
して機器冷却器（熱負荷）26に接続している。機器冷却
器26は第２の入口淡水配管20に接続している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】定期点検中、海水放水
母管13を点検しようとする場合、３系統すべてを停止さ
せることとなるが、それは、機器冷却器（熱負荷）26を
軽減（冷却）するという観点からは不可能である。

【００１０】また、熱負荷軽減の停止には制限が課せら
れ、その制限は、プラント停止日からの経過日数に左右
されるが、10数時間前後である。10数時間程度では、第
１から第３の出口海水配管１，２，３および海水放水母
管13の保守点検は実施することができない。

【００１１】以上により、第１から第３の出口海水配管
１，２，３および海水放水母管13の保守点検ができない
のが現状である。このように従来の系統構成において
は、海水配管の保守点検ができない課題がある。

【００１２】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、熱負荷の軽減（冷却）に影響を与えること
なく、海水配管の点検が可能な、原子力発電プラントの
海水配管点検装置を供給することになる。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、海水ポンプで汲み上げた海水を熱交換器に供給する
配管と、その海水と淡水とを熱交換する熱交換器と、熱
交換を終えた海水を移送する熱交換器出口配管と、これ
ら３系統以上の熱交換器出口配管を統合し、放水ピット
に戻す放水母管とを有する海水設備において、熱交換を
終えた海水を移送する複数本の熱交換器出口配管と、そ
れらを統合する放水母管との合流点に対し、放水ピット
に一番近い合流点と、他の合流点との間に第１の隔離弁
を設置することを特徴とする。

【００１４】請求項２については、第１の隔離弁の上流
側に第２の隔離弁を設けることを特徴とする。これによ
り、第１の隔離弁の点検を行うことができる。請求項３
においては、第１の隔離弁により、海水放水ピット14と
隔離された第２の出口海水配管２と第１の出口海水配管
１において、第２のポンプ11から第２の熱交換器５，第
１の熱交換器４を通り、再び第２のポンプ11に戻す配管
を設置することを特徴とする。

【００１５】請求項４においては、ポンプ11の取水槽直
前に貝殻除去用のフィルタを設置することを特徴とす
る。請求項５においては、第１の熱交換器４に貝殻等の
異物が逆流するのを防止するため、熱交換器４をバイパ
スするラインを設けることを特徴とする。

【００１６】請求項６においては、バイパスライン上
に、ポンプの流量調節が可能な流量調節弁を設置すると
ともに、この流量調節弁の前後にゴムライニングを設置
することを特徴とする。

【００１７】請求項７，８においては、設置する弁を遠
隔操作可能な弁とし、第１および第２の隔離弁が開状態
およびバイパスライン上の弁が開状態のときに、バイパ
スする熱交換器に対して海水を供給するポンプの起動を
不可能にするインターロックを設置するものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１により本発明に係る原子力発
電プラントの海水配管点検装置の第１の実施の形態を説
明する。図１において、符号１〜３は第１から第３の熱
交換器４，５，６の出口側に接続する第１から第３の出
口海水配管を示しており、これら第１から第３の出口海
水配管１〜３の下流側は海水放出母管13に接続し、海水
放出母管13は放水ピット14に接続している。

【００１９】第１から第３の出口海水配管１〜３の上流
側は熱交換器出口弁15ｂ、第１から第３の熱交換器４，
５，６、熱交換器入口弁15ａ、第１から第３の熱交換器
入口配管７〜９、第１から第３の海水ポンプおよび第１
から第３のポンプ取水槽16〜18に接続している。

【００２０】第１の熱交換器４の上下部には第１の淡水
入口弁19ａおよび出口弁19ｂを介して第１の入口淡水配
管19および第１の出口淡水配管22が接続し、これらの配
管19，22は淡水冷却系統に接続し循環系となっている。

【００２１】第２の熱交換器５の上下部には第２の淡水
入口弁20ａおよび出口弁20ｂを介して第２の入口淡水配
管20および第２の淡水出口配管23が接続している。第２
の入口淡水配管20は第３の入口淡水配管21に接続してい
る。第３の入口淡水配管21は第３の熱交換器６の上部に
第３の淡水入口弁21ａを介して接続している。

【００２２】第３の熱交換器６の下部には第３の淡水出
口弁21ｂを介して第３の淡水出口配管24が接続してい
る。第３の淡水出口配管24の下流側は淡水ポンプ25を介
して機器冷却器（熱負荷）26に接続している。機器冷却
器26は第２の入口淡水配管20に接続している。

【００２３】そして、海水放水母管13に第１の隔離弁27
を設置する。この第１の隔離弁27の設置位置は第２の出
口海水配管２と第３の出口海水配管３が接続する中間位
置となっている。

【００２４】しかして、第１の実施の形態は、図８に示
した従来例の系統に対し、出口海水配管３と、出口海水
配管２を隔離することができる第１の隔離弁27を設置し
たものである。

【００２５】この第１の隔離弁27を全閉することによ
り、第３の海水ポンプ12を運転し、第３の熱交換器６を
生かしながら、第１および第２の海水ポンプ10，11を停
止し、第２の出口海水配管２および第１の出口海水配管
１を点検することができる。また、その反対に、第１の
海水ポンプ10、または第２の海水ポンプ11を運転し、第
１の熱交換器４、または第２の熱交換器５を生かしなが
ら、第３の海水ポンプ12を停止し、第３の出口海水配管
３を点検することができる。

【００２６】次に、図２により本発明の第２の実施の形
態を説明する。この第２の実施の形態は、図１に示した
第１の実施の形態で設置した第１の隔離弁27の上流側ま
たは下流側に第２の隔離弁28を設置したものである。そ
の他の構成は、図１に示す第１の実施の形態と同様であ
るので、同一部分には同一符号を付し、重複する部分の
説明は省略する。

【００２７】図２に示すように、この第２の実施の形態
により、隔離弁を二重化に設置することによって隔離弁
同士を点検することができるようになる。すなわち、第
１の隔離弁27で隔離した場合には、第２の出口海水配管
２および第１の海水配管１の点検の際に、第２の隔離弁
28を点検することができる。また、第２の隔離弁28で隔
離した場合には、第３の海水配管３の点検の際に第１の
隔離弁27を点検することができる。

【００２８】次に、図３により本発明の第３の実施の形
態を説明する。この第３の実施の形態は、図１に示した
第１の実施の形態に対し、さらに第１の熱交換器４の上
流側第１の入口海水配管７から第２の海水ポンプ11の取
水槽17に戻る海水戻り配管29および止め弁30を設置した
ものである。また、第１の海水ポンプ10の吐出側には逆
止弁31を設置している。

【００２９】図３に示すように、この第３の実施の形態
では、第１の熱交換器４の上流側第１の入口海水配管７
から第２の海水ポンプ11の第２の取水槽17へ配管を設置
する。第２の海水ポンプ11を運転して、海水を第２の熱
交換器５および第１の熱交換器４を通って再び第２の海
水ポンプ11の第２の取水槽17へ戻し、循環させる。これ
によって、第２の海水ポンプ11を運転し、第２の熱交換
器５に海水を供給し、機器冷却器（熱負荷）26を軽減
（冷却）しながら、第３の熱交換器の下流側第３の出口
海水配管３および放水母管13の内部点検ができる。

【００３０】次に、図４により本発明の第４の実施の形
態を説明する。この第４の実施の形態は、図１に示した
第１の実施の形態および図３に示す第３の実施の形態に
おいて、第１の熱交換器４に接続する第１の入口海水配
管７から取水槽17に接続される海水戻り配管29に止め弁
30とフィルタ32を設置したことにある。

【００３１】図４に示すように、この第４の実施の形態
では、熱交換器４の上流配管から第２の海水ポンプ11の
第２の取水槽17に接続される海水戻り配管29に止め弁30
とフィルタ32を設置する。第２の出口海水配管２および
第１の出口海水配管１の清掃後、第１の隔離弁27を全閉
し、第３の出口海水配管３の点検に移行するために、第
２の海水ポンプ11を運転し、海水が第２の熱交換器５お
よび第１の熱交換器４を経由し、第２の取水槽17に戻る
循環ラインに使用した場合、点検時に除去した貝殻等が
万一ポンプ取水口に侵入するのを防止する。

【００３２】次に、図５により第５の実施の形態を説明
する。この第５の実施の形態は、図１に示した第１の実
施の形態において、さらに第１の熱交換器４をバイパス
するバイパス配管33および止め弁34を設置したことにあ
る。

【００３３】図５に示すように、その第５の実施の形態
では、第１の熱交換器４をバイパスするバイパス配管33
を設置する。第１の隔離弁27を全閉とし、第３の出口海
水配管３および海水放水母管13を点検するために、第１
の海水ポンプ11を運転した際、第１の熱交換器４のバイ
パス配管33に海水を供給し、海水放水母管13，第１およ
び第２の出口海水配管１，２内に存在する異物の混入を
防止し、熱交換器の健全性を確保する。

【００３４】次に、図６により本発明の第６の実施の形
態を説明する。この第６の実施の形態は、図１に示した
第１の実施の形態および図５に示した第５の実施の形態
において、第１の熱交換器４をバイパスするバイパス配
管33上に、流量調節可能な流量調節弁35およびその前後
にゴムライニング36を設置したことにある。

【００３５】図６に示すように、その第６の実施の形態
では、第１の熱交換器４のバイパス配管33上に流量調節
可能な流量調節弁35によりこのバイパス配管33を第１の
海水ポンプ10起動時の最低流量確保の目的で使用するこ
とができる。

【００３６】次に、本発明の第７の実施の形態を説明す
る。この第７の実施の形態は、図１〜図６，８に示した
第１〜第６，８の実施の形態に対し、海水配管点検の手
順を定めるものである。まず、先に第３の出口海水配管
３および海水放水母管13を点検し、その後に第１の出口
海水配管１および第２の出口海水配管２を点検する。こ
れにより、点検時に除去した貝殻等の異物を誤って放置
したままにした場合でも、各系統起動時に、第１から第
３の熱交換器４，５，６を損傷する恐れをなくすことが
できる。

【００３７】次に、図７により本発明の第８の実施の形
態を説明する。この第８の実施の形態は、図１に示した
第１の実施の形態、図２に示した第２の実施の形態、図
５に示した第５の実施の形態および図６に示した第６の
実施の形態において、インターロックを設ける。図７に
示すように第１の実施の形態および第２の実施の形態で
設置の隔離弁27または28が全開状態であるその時に、第
５の実施の形態および第６の実施の形態で設置の止め弁
34が全閉状態のときに、第２の海水ポンプ11の起動を不
可能にするインターロックを設け、作業員の安全を図る
ことができる。また、この逆の動作を行うこともでき
る。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、海水系統において、原
子力プラント停止中に熱負荷の軽減（冷却）を妨げるこ
となく、海水配管の点検が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る原子力発電プラントの海水配管点
検装置の第１の実施の形態を説明するための系統図。

【図２】本発明に係る原子力発電プラントの海水配管点
検装置の第２の実施の形態を説明するための系統図。

【図３】本発明に係る原子力発電プラントの海水配管点
検装置の第３の実施の形態を説明するための系統図。

【図４】本発明に係る原子力発電プラントの海水配管点
検装置の第４の実施の形態を説明するための系統図。

【図５】本発明に係る原子力発電プラントの海水配管点
検装置の第５の実施の形態を説明するための系統図。

【図６】本発明に係る原子力発電プラントの海水配管点
検装置の第６の実施の形態を説明するための系統図。

【図７】本発明に係る原子力発電プラントの海水配管点
検装置の第７の実施の形態を説明するための系統図。

【図８】従来の原子力発電プラントの海水配管点検装置
を説明するための系統図。

【符号の説明】

１〜３…第１から第３の出口海水配管、４〜６…第１か
ら第３の熱交換器、７〜９…第１から第３の入口海水配
管、10〜12…第１から第３の海水ポンプ、13…海水放水
母管、14…放水ピット、15…熱交換器出入口弁、16〜18
…第１から第３の取水槽、19〜21…第１から第３の入口
淡水配管、22〜24…第１から第３の出口淡水配管、25…
淡水ポンプ、26…機器冷却器（熱負荷）、27…第１の隔
離弁、28…第２の隔離弁、29…海水戻り配管、30…止め
弁、31…逆止弁、32…フィルタ、33…バイパス配管、34
…止め弁、35…流量調節弁、36…ゴムライニング。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンプ、配管、海水熱交換器で構成され
   る３系統以上の海水冷却系統と、前記熱交換器の出口配
   管下流を合流させ、放水ピットに接続する海水放水母管
   からなる海水冷却設備において、複数本の熱交換器の出
   口海水配管と、それらを統合する前記海水放水母管との
   合流点に対して、前記放水ピットに一番近い合流点と、
   他の合流点との間に隔離弁を設置してなることを特徴と
   する原子力発電プラントの海水配管点検装置。
2. 【請求項２】 前記隔離弁に隣接して上流側または下流
   側に、少なくとも第２の隔離弁を直列に複数設置するこ
   とを特徴とする請求項１記載の原子力発電プラントの海
   水配管点検装置。
3. 【請求項３】 前記隔離弁により、放水ピットと隔離さ
   れた、熱交換器入口配管において、海水取出座を設け、
   抽出した海水をポンプ取水口に戻す配管を設けてなるこ
   とを特徴とする請求項１記載の原子力発電プラントの海
   水配管点検装置。
4. 【請求項４】 前記海水ポンプ取水口に戻す配管におい
   て、前記ポンプ取水口直前にフィルタを設置してなるこ
   とを特徴とする請求項１記載の原子力発電プラントの海
   水配管点検装置。
5. 【請求項５】 前記隔離弁により前記放水ピットと隔離
   された前記熱交換器に対し、前記熱交換器をバイパスす
   る配管を設置してなることを特徴とする請求項１記載の
   原子力発電プラントの海水配管点検装置。
6. 【請求項６】 前記熱交換器をバイパスする配管に、流
   量調節が可能な弁を設置してなることを特徴とする請求
   項１記載の原子力発電プラントの海水配管点検装置。
7. 【請求項７】 前記弁は、遠隔操作可能に構成してなる
   ことを特徴とする請求項１記載の原子力発電プラントの
   海水配管点検装置。
8. 【請求項８】 前記バイパスラインに設置の弁が開状態
   の時に、バイパスする熱交換器に対して海水を供給する
   ポンプの起動を不可能にするインターロックを設けるこ
   とを特徴とする請求項１記載の原子力発電プラントの海
   水配管点検装置。