JPH1112495A - 紫外線硬化性組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】低粘度且つ低硬化収縮率を有する光デイスク用
紫外線硬化性組成物、特に光デイスクの保護コート剤と
して使用した場合、硬化収縮率が小さいので反りのおこ
り難い光デイスクを得ることが出来る紫外線硬化性組成
物を提供する。 【解決手段】水酸基含有（メタ）アクリレートにラクト
ン化合物を反応させて得られた（メタ）アクリルモノマ
ーとイソシアネート化合物を反応させて得られるウレタ
ン（メタ）アクリレートを含有する紫外線硬化性組成
物。このウレタン（メタ）アクリレートは、重合性モノ
マーと併用し光デイスクの保護コート剤として実用化さ
れる。組成物は、硬化収縮率が低いので光デイスクの保
護コート剤として使用した場合、反りの小さいデイスク
を得ることができ、信頼性の高い光デイスクを生産する
ことがでできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光デイスク用紫外
線硬化性組成物に関し、特に、低粘度、低硬化収縮率を
もたらす、ウレタン（メタ）アクリレートを含有する光
デイスク用紫外線硬化性組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】光デイスクは、ポリカーボネートなどプ
ラスチックスの円形基板に円周方向に沿って、音や文字
や画像の信号を凹凸により記録し、その凹凸面にアルミ
ニウムや金などの金属を蒸着またはスパッタリングして
金属薄膜を形成したもので、信号の読みとりを照射した
光の反射光の強弱により再生する。金属薄膜は、極めて
傷が付きやすく、その傷により、信号の読みとりの誤り
が発生したり、あるいは光デイスク基板に反りがある
と、読みとり不能となる。また、光デイスクの信頼性を
高めるためには、記録層と保護コート剤を硬化させて得
られる保護層との層間の接着力も求められ、少なくとも
これらの層間で容易に剥離することは好ましくない。

【０００３】近年、光ディスクにおいて情報記録層の保
護コート剤として紫外線硬化性組成物が用いられるのが
一般的になってきている。この紫外線硬化性組成物は通
常スピンコート法により塗布される。広く実用に供され
ている光ディスク用の紫外線硬化性組成物は、一般的に
接着性は良く、粘度も比較的低くなっている。しかし、
硬化収縮率は、約１０％程度を有している。最近は、デ
ジタルビデオデイスク（ＤＶＤ）の貼り合わせ前の基板
が０．６ｍｍと薄くなり、例えばこの用途に１０％程度
の硬化収縮率を有する保護コート剤を用いると、デイス
クに反りが発生し、デイスクとしての機能が発揮され
ず、記録層への接着もさることながら、デイスクの反り
の問題解決も急務となってきている。また、粘度が高い
と、記録面凹凸を残らずきれいに覆うことができず、ピ
ンホールなどが生じる。またデイスクの保護層の膜厚
は、より薄いほうが基板が反り難くなり好ましい。併せ
て、生産性を考慮するとコート剤の粘度もあるレベル以
下であることが重要な要素である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、光デイスク
の反りを極力小さくとどめることを可能とする光デイス
ク用紫外線硬化性組成物を提供する。また、光デイスク
保護コート剤として反りを無くするための低硬化収縮
率、且つ低粘度で生産性に優れた紫外線硬化性組成物を
提供する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、光デイスク用紫外線硬化性組成物、特に光デイスク
の保護コート剤としてより低粘度、且つより低硬化収縮
率の硬化皮膜が得られるかについて本発明者等は、鋭意
検討したところ、低粘度、低硬化収縮率の両特性を満足
する光デイスク用紫外線硬化性組成物が得られることを
見いだし本発明を完成するに至った。

【０００６】すなわち本発明は、光デイスク用紫外線硬
化性組成物であって、ウレタン（メタ）アクリレートを
５質量％以上含有し、２５℃での粘度が２００ｍＰａ・
ｓ以下且つ硬化収縮率も８．５％以下であることを特徴
とする光デイスク用紫外線硬化組成物を提供する。

【０００７】本発明では、ウレタン（メタ）アクリレー
トが必須成分として用いられる。本発明で用いるウレタ
ン（メタ）アクリレートは如何なる方法で製造されたも
のでよい。ウレタン（メタ）アクリレートとしては、例
えば、ポリエステルウレタン（メタ）アクリレート、ポ
リエーテルウレタン（メタ）アクリレート、ポリエーテ
ルエステルウレタン（メタ）アクリレートなどがあげら
れる。これらウレタン（メタ）アクリレートとしては、
２つの（メタ）アクリロイル基を有するものが好まし
い。ウレタン（メタ）アクリレートは、例えば、ポリイ
ソシアネート化合物とポリオールとを前者を過剰のモル
比で反応させて、末端イソシアネート基としたのち、水
酸基含有（メタ）アクリレートをそこに付加させること
により、容易に得られる。

【０００８】本発明者らは、ウレタン（メタ）アクリレ
ートとして、より低粘度であるラクトン系ポリエステル
ウレタン（メタ）アクリレートを使用することにより、
組成物全体の粘度を低減させることができ、上記課題を
解決できることを見いだした。この好適なラクトン系ポ
リエステル（メタ）アクリレートの製造方法としては、
例えば２つの工程をとる以下の製造方法があげられる。

【０００９】第１工程：水酸基含有（メタ）アクリレー
トとラクトン化合物とを反応させる工程。 第２工程：次いでポリイソシアネート化合物と反応させ
目的物のウレタン（メタ）アクリレートを得る工程。

【００１０】以下、各工程につき順に説明する。

【００１１】第１工程 水酸基含有（メタ）アクリレートとラクトン化合物との
反応は、例えば、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレ
ート１モルに対し、ε−カプロラクトン１〜５０モル反
応させる。触媒としてすでに公知の第二塩化スズ、塩化
亜鉛、過塩素酸マグネシウムなどルイス酸を使用し、そ
の量は仕込まれた反応物全質量に対し、０．２〜０．５
質量％が好ましい。反応温度は例えば５０〜８０℃であ
る。まず最初にヒドロキシアルキル（メタ）アクリレー
トを触媒とともに仕込み、温度をあげ、次いでε−カプ
ロラクトンを供給する。ε−カプロラクトンを供給した
とき発熱する場合があるが、この場合温度が上がりすぎ
ないよう、冷却をするのが好ましい。反応終了後さらに
３０分〜３時間位５０〜８０℃の設定温度を維持して撹
拌を続けるのが好ましい。このままの形態で、第２工程
に移ってもよいが、残留付加物を塩基やケイソウ土など
で中和し、さらに減圧して揮発分を除去し、次いで濾過
して精製して第２工程に移るのが好ましい。

【００１２】第２工程 ここでは第１工程で得られた水酸基を含有する反応物と
ポリイソシアネート化合物とを反応させる。同イソシア
ネート化合物の使用量は、同反応物のヒドキシル当量と
反応するに十分なイソシアナト当量を提供する量であ
る。これに用いる触媒としては、すでに公知のジブチル
スズラウレート、トリエチレンジアミンなどが使用で
き、触媒は反応混合物の質量を基準に一般的に０．１〜
１質量％用いる。この工程では第１工程で得られた付加
物の温度を４０〜６０℃に保ち、ここにポリイソシアネ
ート化合物を徐々に攪拌しながら添加し、反応を確実に
終結させる。次いで、減圧にして揮発分を除去して目的
とするウレタン（メタ）アクリレートを得ることが出来
る。

【００１３】本発明に使用するウレタン（メタ）アクリ
レートの原料となる化合物としては、例えば以下のもの
が挙げられる。

【００１４】水酸基含有（メタ）アクリレートとしては
例えば、ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリ
レート、フェノキシヒドロキシプロピルアクリレート、
ブトキシヒドロキシプロピルアクリレート、ペンタエリ
スリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトール
モノヒドロキシペンタアクリレート、トリメチロールプ
ロパンジアクリレート、ジプロピレングリコールモノア
クリレート、１,６−ヘキサンジオールモノアクリレー
ト、グリセリンジアクリレート等が挙げられる。なかで
もヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好まし
い。

【００１５】ラクトン化合物としては例えば、β−プロ
ピオラクトン、ε−カプロラクトン、δ−バレロラクト
ン、β−メチル−δ−バレロラクトン、α,β,γ−トリ
メトキシ−δ−バレロラクトン、β−メチル−ε−イソ
プロピル−ε−カプロラクトン、ラクチド、グリコリド
等が挙げられる。

【００１６】これら化合物のうち、ヒドロキシエチアク
リレートとε−カプロラクトンを反応させて得られた化
合物は比較的低粘度で本発明に好適であり、市販品とし
てプラクセルＦＡ１、ＦＡ１ＤＴ、ＦＡ２、ＦＡ２Ｄ、
ＦＡ３、ＦＡ４、ＦＡ−５等がダイセルＵＣＢより入手
することもできる。したがって、これらを用いてポリイ
ソシアネート化合物と反応させ、ウレタン（メタ）アク
リレートを合成することもできる。すなわち、上記市販
品を用いれば第２工程のみで、ウレタン（メタ）アクリ
レートを製造することができる。

【００１７】ポリイソシアネート化合物としては、例え
ば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイ
ソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイ
ソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシ
リレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイ
ソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネ
ート、1,5-ナフタレンジイソシアネート、ノルボルネン
ジイソシアネート、トリジンジイソシアネート、ｐ−フ
ェニレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート等
を挙げることができる。ポリイソシアネート化合物とし
ては、ジイソシアネート化合物が好ましい。

【００１８】本発明では、ウレタン（メタ）アクリレー
トが必須成分とし、以下に記される重合性モノマーが必
要により使用することができる。重合性モノマーには、
単官能モノマー、多官能モノマーがある。以下にその重
合性モノマーを列挙する。

【００１９】本発明に使用できる重合性モノマーとして
は例えば以下のものが挙げられる。単官能（メタ）アク
リレートとしては例えば、置換基としてメチル、エチ
ル、プロピル、ブチル、アミル、２−エチルヘキシル、
オクチル、ノニル、ドデシル、ヘキサデシル、オクタデ
シル、シクロヘキシル、ベンジル、メトキシエチル、ブ
トキシエチル、フェノキシエチル、ノニルフェノキシエ
チル、テトラヒドロフルフリル、グリシジル、２−ヒド
ロキシエチル、２−ヒドロキシプロピル、３−クロロ−
２−ヒドロキシプロピル、ジメチルアミノエチル、ジエ
チルアミノエチル、ノニルフェノキシエチルテトラヒド
ロフルフリル，カプロラクトン変性テトラヒドロフルフ
リル、イソボルニル，ジシクロペンタニル，ジシクロペ
ンテニル，ジシクロペンテニロキシエチル等の如き基を
有する（メタ）アクリレート等が挙げられる。

【００２０】単官能（メタ）アクリレートは、高分子化
し塗膜を形成するが光デイスク用紫外線硬化性組成物、
とくに光デイスク保護コート剤として用いる場合、塗料
の粘度を調整する役目が主たるものである。１５〜３５
質量％の範囲が望ましい。この範囲では、粘度が低くな
り、塗膜強度も維持され、生産性もよいので好ましい。
単官能モノマーを多量に使用すと硬化塗膜が脆く、この
ような硬化塗膜で保護コートされた光デイスクは高温高
湿での環境試験を行なうと信号エラーが増加する傾向が
あり、耐久性が低下するので好ましくない。

【００２１】又、多官能（メタ）アクリレートとしては
例えば、１，３−ブチレングリコール、１，４−ブタン
ジオール、１，５−ペンタンジオール，３−メチル−
１，５−ペンタンジオール，１，６−ヘキサンジオー
ル、ネオペンチルグリコール，１，８−オクタンジオー
ル，１，９−ノナンジオール，トリシクロデカンジメタ
ノール，エチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール等のジアクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチ
ル）イソシアヌレートのジ（メタ）アクリレート， ネ
オペンチルグリコール１モルに４モル以上のエチレンオ
キサイド若しくはプロピレンオキサイドを付加して得た
ジオールのジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡ
１モルに２モルのエチレンオキサイド若しくはプロピレ
ンオキサイドを付加して得たジオールのジ（メタ）アク
リレート、トリメチロールプロパン１モルに３モル以上
のエチレンオキサイド若しくはプロピレンオキサイドを
付加して得たトリオールのジ又はトリ（メタ）アクリレ
ート、ビスフェノールＡ１モルに４モル以上のエチレン
オキサイド若しくはプロピレンオキサイドを付加して得
たジオールのジ（メタ）アクリレート／トリス（２−ヒ
ドロキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリ
レート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレ
ート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート
／ジペンタエリスリトールのポリ（メタ）アクリレート
／カプロラクトン変性トリス［（メタ）アクリロキシエ
チル］イソシアヌレート，アルキル変性ジペンタエリス
リトールのポリ（メタ）アクリレート、カプロラクトン
変性ジペンタエリスリトールのポリ（メタ）アクリレー
ト／ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジア
クリレート，カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸
ネオペンチルグリコールジアクリレート／エチレンオキ
サイド変性リン酸（メタ）アクリレート、エチレンオキ
サイド変性アルキル化リン酸（メタ）アクリレート、エ
チレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアク
リレート等があげられる。

【００２２】多官能（メタ）アクリレートは、塗膜を形
成し、塗膜を硬く強くする。光デイスク用紫外線硬化性
組成物、とくに光デイスク保護コート剤として使用する
ときは、この成分は４０〜６０質量％の範囲が望まし
い。この範囲では、塗膜強度、粘度、硬化収縮率などの
特性バランスがとれて良くなる。（メタ）アクリル系モ
ノマーは紫外線硬化性に優れるので好ましい。単官能
（メタ）アクリレート及び多官能（メタ）アクリレート
は、各々２種以上用いる様にしてもよい。

【００２３】本発明では、上記（メタ）アクリル系モノ
マーを主体として構成することができるが必要であれ
ば、以下の重合性モノマーも使用できる。Ｎ−ビニル−
２−ピロリドン、アクリロイルモルホリン、ビニルイミ
ダゾール、Ｎ−ビニルカプロラクタム、酢酸ビニル、
（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ヒ
ドロキシメチルアクリルアミド又はＮ−ヒドロキシエチ
ルアクリルアミド及びそれらのアルキルエーテル化合物
等。

【００２４】本発明に使用できる光重合開始剤として
は、光によりラジカルを発生し、そのラジカルが重合性
不飽和化合物と効率的に反応するものであれば良い。分
子が開裂してラジカルを発生するタイプや芳香族ケトン
と水素供与体の組合せのように複合して用いられるもの
がある。

【００２５】前者に属する例としては、例えば、ベンゾ
インエチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、
ベンジルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキ
シルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１
−フェニル−プロパン−１−オン、２、４、６−トリメ
チルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、１−
（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−
メチルプロパン−１−オン及び２−メチル−１−（４−
メチルチオフェニル）−２−モルホリノ−プロパノン−
１−オン、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−
２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキシド等
を挙げることができる。

【００２６】後者の例の芳香族ケトンとしては、例え
ば、ベンゾフェノン、４−フェニルベンゾフェノン、イ
ソフタロフェノン、４−ベンゾイル−４′−メチル−ジ
フェニルスルフイド、２、４−ジエチルチオキサント
ン、２−イソプロピルチオキサントン及び２−クロロチ
オキサントン等が挙げられ、これと組合せる水素供与体
としては、例えば、メルカプト化合物及びアミン化合物
等が挙げられるが、一般にアミン系化合物が好ましい。

【００２７】アミン系化合物としては、例えば、トリエ
チルアミン、メチルジエタノールアミン、トリエタノー
ルアミン、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、ｐ−ジメチルアミノアセトフェノン、ｐ−ジメチル
アミノ安息香酸エチル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イ
ソアミル、Ｎ、Ｎ−ジメチルベンジルアミン及び４、
４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン等が挙げ
られる。

【００２８】これらの光重合開始剤は，単独で用いても
良いし，二種類以上組合せて用いても良い。光重合開始
剤の使用量は，特に限定されるものではないが，通常重
合硬化しうる成分１００質量部当たり，０．１〜８質量
部である。

【００２９】また、本発明の組成物には、必要であれ
ば、さらにその他の添加剤として、熱重合禁止剤、酸化
防止剤、可塑剤及びシランカップリング剤等を各種特性
を改良する目的で配合することもできる。

【００３０】

【発明の実施の形態】本発明は、次の実施様態を含む。 （１）光デイスク用紫外線硬化性組成物であって、ウレ
タン（メタ）アクリレートを５質量％以上含有し、２５
℃での粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下且つ硬化収縮率が
８．５％以下であることを特徴とする光ディスク用紫外
線硬化性組成物。

【００３１】（２）ウレタン（メタ）アクリレートが水
酸基含有（メタ）アクリレートにラクトン化合物を反応
させて得られた（メタ）アクリル系モノマーとイソシア
ネート化合物を反応させて得られるウレタン（メタ）ア
クリレートを含有する前記（１）記載の組成物。

【００３２】（３）ウレタン（メタ）アクリレートがヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレートとε−カプロラク
トンを反応させて得られた（メタ）アクリル系モノマー
とジイソシアネート化合物を反応させて得られるウレタ
ン（メタ）アクリレートである前記（１）記載の組成
物。

【００３３】（４）組成物がウレタン（メタ）アクリレ
ートが５質量％以上と重合性モノマー９５質量％以下と
を含有する前記（１）記載の光デイスク用紫外線硬化性
組成物。

【００３４】光デイスク用紫外線硬化性組成物作製の概
要を以下に記す。なお、「部」は「質量部」を示す。 水酸基含有（メタ）アクリレートにラクトン化合物を反応させて得られた（メ タ）アクリル系モノマーとポリイソシアネート化合物を反応させて得られるウレ タン（メタ）アクリレート ５〜４５部 多官能（メタ）アクリルモノマー ４０〜６０部 単官能（メタ）アクリルモノマー １５〜３５部 光重合開始剤は、通常重合しうる成分１００質量部当た
り、０．１〜８質量部である。これらは、７０〜８０℃
で約一となるまで混合し、光デイスク用紫外線硬化性組
成物とする。

【００３５】また本発明の組成物は、硬化のための紫外
線照射方式としては、いずれの方式でもよい。従来の連
続的照射法でもよいが、例えばμｓｅｃ〜ｍｓｅｃオー
ダの短時間に一気に照射するか、分割して繰り返し照射
する様な、閃光照射方式で行ってもよく、反りの小さい
ディスクを得るには好適な方法である。

【００３６】

【実施例】実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 実施例１ ラクトン変性ヒドロキシエチルアクリレートであるプラ
クセルＦＡ−１（ダイセルＵＣＢ社製）２モルとトリレ
ンジイソシアネート１モルを反応させて得られたウレタ
ンアクリレート２０部、トリス（２−ヒドロキシエチ
ル）イソシアヌレートトリアクリレート２５部、トリプ
ロピレングリコールジアクリレート２０部、イソボルニ
ルアクリレート２５部、エチレンオキサイド変性トリメ
チロールプロパントリアクリレート５部、２−メチル−
１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルホリノ−プ
ロパノン−１−オン５部、及びベンゾフェノン３部を７
５℃で１時間混合溶解し、淡黄色透明の紫外線硬化性組
成物を作製した。

【００３７】比較例１ ポリテトラメチレングリコール（分子量８５０）１モル
とトリレンジイソシアネート２モル反応後ヒドロキシエ
チルアクリレート２モルを反応させて得たウレタンアク
リレート２０部 、トリス（２−ヒドロキシエチル）イ
ソシアヌレートトリアクリレート２５部、トリプロピレ
ングリコールジアクリレート２０部、イソボルニルアク
リレート２５部、エチレンオキサイド変性トリメチロー
ルプロパントリアクリレート５部、２−メチル−１−
（４−メチルチオフェニル）−２−モルホリノ−プロパ
ノン−１−オン５部、及びベンゾフェノン３部を７５℃
で１時間混合溶解し、淡黄色透明の紫外線硬化性組成物
を作製した。

【００３８】上記組成物を用い下記試験を実施した結果
を表１に示した。 〈試験方法１：粘度〉上記組成物を２５℃の恒温水槽に
放置した後、ＢＭ型粘度計で粘度を測定した。

【００３９】〈試験方法２：硬化収縮率〉上記組成物を
２５℃の恒温水槽に放置した後、浮き秤を用いて液体比
重Ｄ１を測定した。次に、得られる塗膜の厚さが１００
μｍになるようにガラス板に上記組成物を挟み込み、メ
タルハライドランプで約１Ｊ／ｃｍ² 照射した。ＪＩ
Ｓ−Ｚ８８０７−１９７６に準じ、この塗膜の個体比重
Ｄ２を求め、下記計算式により硬化収縮率を求めた。

【００４０】 硬化収縮率（％）＝［（Ｄ２−Ｄ１）／Ｄ２］×１００

【００４１】〈試験方法３：膜厚〉約５０ｎｍのアルミ
ニウム薄膜を形成した厚さ１．２ｍｍ、直径１２ｃｍの
円盤状ポリカーボネート基板に上記組成物をディスペン
サで円形に塗布し、毎分３５００回転で３秒間スピンコ
ートを行った。次いで高圧水銀ランプで約５００ｍＪ／
ｃｍ² 照射後、硬化膜厚を測定した。

【００４２】

【００４３】〈試験方法４：反り〉 ｉ）試験方法３と同様の条件で、上記組成物の塗布・硬
化前後での基板の反り角を測定し、反り角の増加量Ａを
比較した。

【００４４】ｉｉ）基板の厚さを０．６ｍｍとし、試験
方法３と同様の条件で、上記組成物の塗布・硬化前後で
の基板の反り角を測定し、反り角の増加量Ｂを比較し
た。

【００４５】〈試験方法５：膜厚調整及び実用性評価〉
約５０ｎｍのアルミニウム薄膜を形成した厚さ１．２ｍ
ｍ、直径１２ｃｍの円盤状ポリカーボネート基板に上記
組成物をディスペンサで円形に塗布し、回転数を毎分３
５００回転にし、回転時間を１〜１０秒の範囲で変え膜
厚１０μｍ以下にできる条件を測定した。 実ラインで
はサイクルタイム５秒以下で生産されていることから、
実用性の評価として５秒以下でできるものを○とした。

【００４６】実施例１の組成物は、粘度が低いのでスピ
ンコートによって適切な膜厚に塗布され、且つ硬化収縮
率も低いので約５０ｎｍのアルミニウム薄膜を形成した
厚さ１．２ｍｍ、直径１２ｃｍの円盤状ポリカーボネー
ト基板に塗布・硬化しても基板に反りは生じなかった。
また、厚さ０．６ｍｍの同様のポリカーボネート基板に
塗布・硬化した場合でも基板の反りは極めて小さかっ
た。

【００４７】一方、代表的な汎用のウレタンアクリレー
トを使用し、硬化収縮率が実施例１と同程度になるよう
調製した比較例１では、粘度が高いためスピンコートに
より５秒以下の短時間で１０μｍ以下の薄膜にするのは
困難であり、実用性に乏しいものであった。

【００４８】

【発明の効果】本発明の組成物は、硬化収縮率が低いの
で光ディスクの保護コート剤として使用した場合反りの
小さいディスクを得ることが出来、信頼性の高い光ディ
スクを生産することが出来る。特に基板の厚さが薄くな
った場合格別顕著な効果を奏し、厚さ０．６ｍｍのポリ
カーボネート基板を２枚貼り合わせて生産するＤＶＤに
おいて、貼り合わせる前の情報記録層を有する厚さ０．
６ｍｍの単板の保護コート剤として特に適したものであ
る。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】光デイスク用紫外線硬化性組成物であっ
   て、ウレタン（メタ）アクリレートを５質量％以上含有
   し、２５℃での粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下且つ硬化収
   縮率が８．５％以下であることを特徴とする光ディスク
   用紫外線硬化性組成物。
2. 【請求項２】ウレタン（メタ）アクリレートが水酸基含
   有（メタ）アクリレートにラクトン化合物を反応させて
   得られた（メタ）アクリル系モノマーとポリイソシアネ
   ート化合物を反応させて得られるウレタン（メタ）アク
   リレートを含有する請求項１記載の組成物。
3. 【請求項３】ウレタン（メタ）アクリレートがヒドロキ
   シアルキル（メタ）アクリレートとε−カプロラクトン
   を反応させて得られた（メタ）アクリル系モノマーとジ
   イソシアネート化合物を反応させて得られるウレタン
   （メタ）アクリレートである請求項１記載の組成物。
4. 【請求項４】組成物がウレタン（メタ）アクリレート５
   質量％以上と重合性モノマー９５質量％以下とを含有す
   る請求項１記載の光デイスク用紫外線硬化性組成物。