JPH11123010A

JPH11123010A - 播種方法と播種機

Info

Publication number: JPH11123010A
Application number: JP9289945A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Setogawa; 哲夫瀬戸川
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 1997-10-22
Filing date: 1997-10-22
Publication date: 1999-05-11
Anticipated expiration: 2017-10-22
Also published as: JP3896655B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】従来、土を造粒した床土を用いて播種する方法
は作業性が悪かった。そこで圧縮成形されたペレット状
の培地を用いる播種方法とその播種機を提供する。【解決手段】育苗器に圧縮成型されたペレット状の培地
を入れ、水を含ませて膨脹させ、そのまゝ又は培地を押
圧して播種した後に覆土する播種方法において、育苗器
に入れる培地供給装置８と、培地に水を含ませて膨脹さ
せる培地用灌水装置１０と、膨脹した培地を押圧する鎮
圧装置１１と、播種装置１２と、覆土供給装置１３とが
装備されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、圧縮成形された
ペレット状の培地を用いた播種方法とその播種機に関す
る。

【０００２】

【従来技術とその課題】従来、土を造粒した床土を用い
て播種するのが一般的であったが、土は重くて嵩張り、
播種作業時に非常に作業性が悪く、然も、その保管場所
も広いところが必要となり効率の悪いものであった。ま
た、土を造粒した床土を輸送する場合も、重くて嵩張る
為に輸送コストが高く産業性の悪いものであった。

【０００３】

【課題を解決するための手段】この発明は、従来の課題
を解決するために、請求項１記載の発明は、育苗器７・
１６に圧縮成形されたペレット状の培地１…を入れ、該
培地１…に水を含ませて膨張させ、播種した後に、覆土
した播種方法としたものであり、請求項２記載の発明
は、育苗器７・１６に圧縮成形されたペレット状の培地
１…を入れ、該培地１…に水を含ませて膨張させ、培地
１を押圧して播種した後に、覆土した播種方法としたも
のであり、請求項３記載の発明は、圧縮成形されたペレ
ット状の培地１…を育苗器７・１６に入れる培地供給装
置８・２２と、該培地１…に水を含ませて膨張させる培
地用灌水装置１０・２４と、播種装置１２・２６と、覆
土供給装置１３・２７とを装備してなる播種機としたも
のであり、請求項４記載の発明は、圧縮成形されたペレ
ット状の培地１…を育苗器７・１６に入れる培地供給装
置８・２２と、該培地１…に水を含ませて膨張させる培
地用灌水装置１０・２４と、膨張した培地１’を押圧す
る鎮圧装置１１・２５と、播種装置１２・２６と、覆土
供給装置１３・２７とを装備してなる播種機としたもの
であり、請求項５記載の発明は、圧縮成形されたペレッ
ト状の培地１…を育苗器７・１６に入れる培地供給装置
８・２２と、該培地１…に水を含ませて膨張させる培地
用灌水装置１０・２４と、膨張した培地１’を押圧する
鎮圧装置１１・２５と、播種装置１２・２６と、覆土供
給装置１３・２７とを装備してなる播種機において、培
地用灌水装置１０・２４と鎮圧装置１１との間に培地１
…の膨張が終了する手段を設けた播種機としたものであ
る。

【０００４】

【発明の作用効果】請求項１記載の発明及び請求項３記
載の発明は、育苗器７・１６に圧縮成形されたペレット
状の培地１…を入れ、該培地１…に水を含ませて膨張さ
せ、播種した後に、覆土した播種方法及び圧縮成形され
たペレット状の培地１…を育苗器７・１６に入れる培地
供給装置８・２２と、該培地１…に水を含ませて膨張さ
せる培地用灌水装置１０・２４と、播種装置１２・２６
と、覆土供給装置１３・２７とを装備してなる播種機と
したものであるから、圧縮成形されたペレット状の培地
１は軽くて量が嵩張らず取扱い性も良いので、従来例に
比して、播種作業性が非常に良く、然も、保管場所も狭
くて済み、更に、輸送コストが安くなり、産業性におい
て非常に優れている。

【０００５】請求項２記載の発明及び請求項４記載の発
明は、請求項１記載の発明及び請求項３記載の発明に加
えて、水を含ませて膨張させた培地１を押圧して播種す
るので、取扱い性の良いペレット状の培地１…の欠点で
ある膨張させた時の培地１…間の空隙を押圧によりなく
すことができ、然も、育苗器７・１６の内部に適切に充
填できて、良質の苗を得ることができる。

【０００６】請求項５記載の発明は、請求項４記載の発
明に加えて、培地用灌水装置１０・２４と鎮圧装置１１
との間に培地１…の膨張が終了する手段を設けたもので
あるから、適切に培地１…が膨張した後に鎮圧装置１１
にて押圧することができ、更に、育苗器７・１６に培地
を充填することができ、良質の苗を得ることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】最初に、この発明の実施の一形態
である水稲を播種して所謂マット状苗を育苗する場合に
ついて、以下に詳述する。図１に示すものは、圧縮成形
した培地（圧縮成形培地）１の一実施例で、タブレット
（錠剤）の形状に成形したものである。この培地１の材
料となる植物繊維を含む材料としては、ピートやヤシ類
の果実繊維（ヤシの実の果肉部の繊維を圧搾裁断したも
の）、おが屑、樹皮（パーク）などを用いることができ
る。特に、好ましいのはピートであって、しかもそのう
ち、ミズゴケ類が堆積してできたピートモスが最も好ま
しい。なお、ピートモスとヤシ類の果実繊維等を混合し
た材料を用いることもできる。

【０００８】なお、ピートモスは、含水率約３０％以下
に乾燥すると撥水性が顕著となる。そのため、ピートモ
スを圧縮成形する材料に使用する場合は、それが乾燥し
ていると、圧縮成形後使用時に水で膨張させるとき、そ
の水が吸収されにくくなり、取扱いが不便となる。そこ
で、圧縮成形前にピートモスを、ベントナイト或はモン
モリロナイトの水溶液に浸して、ピートモスの繊維表面
にベントナイト或はモンモリロナイトの微粒子を付着さ
せ、それを乾燥して圧縮成形すれば、圧縮成形されたピ
ートモスが乾燥していても吸水しやすいものとなり、上
記問題は解消される。なお、ベントナイト或はモンモリ
ロナイトは粘土成分の一種で天然の物から抽出できるも
のであるが、化学物質のものを用いるならば、アルキレ
ンオキサイド系やエステル系の非イオン活性剤などを撥
水防止剤として用いることができる。また、ピートモス
は、一般にｐＨ３．５〜５．５と、ｐＨが低いため、消
石灰や生石灰、苦土石灰、炭酸カルシウムなどでｐＨ調
節を行う。なお、取扱易さと効果の面から消石灰が好ま
しい。ところで、上記ベントナイト或はモンモリロナイ
トは、ピートモスを圧縮成形する時のバインダーとして
作用する粘結剤にもなり、成形時の粘結効果を高めるも
のとなる。ほかのバインダーとしてアルギン酸ナトリウ
ム等を使用することもできる。

【０００９】また、圧縮成形した培地１が水を含んで膨
張するときの膨張倍率を大きくするため、前記ピートモ
ス等の植物繊維を含む材料に、市販の高吸水性ポリマー
等を混入させて用いることもできる。上記の植物繊維を
含む材料の圧縮成形には、プレス機を用い、下型２の円
筒状の穴内に材料（ピートモスの繊維の内部空間及び表
面にベントナイト或はモンモリロナイトの微粒子を付着
させて被膜を形成した後に乾燥させたもの等）を詰めて
上型３の円筒状突部が上方から下降して圧縮成形する
（図２参照）。このときの各円筒状突部の圧力は、材料
の含水率によって異なるが、５０〜３００ｋｇ／ｃｍ²
の圧力で圧縮すると良好に圧縮成形できる。また、圧縮
する材料の含水は、ピートモスの圧縮の場合、繊維質を
傷めないよう、４５〜６０％の含水率のものが好まし
い。

【００１０】また、具体的な寸法を示すと、圧縮成形培
地１の大きさは、直径Ｄ１＝３ｍｍ、高さＨ１＝３ｍｍ
の円筒形状に圧縮成形されて、所謂ペレット状になって
いる。図３に示す播種機４は、連続移送用の第１コンベ
ア５と連続移送用の第２コンベア６とが移送上手側から
連ねて設置されており、その両コンベア５・６上を順に
引き継がれて育苗器の一種である水稲用の苗箱７（一般
的な平面視が長方形で、内法が縦＝３０ｃｍ・横＝６０
ｃｍ・深さ＝３ｃｍで、底に水抜き孔７ａが多数設けら
れた箱）が移送されていくようになっている。そして、
第１コンベア５上に前記圧縮成形培地１を苗箱７内に薄
く敷き詰める培地供給装置８とその下手側に均平装置と
しての均平ブラシ９と圧縮成形培地１を膨張させる培地
用灌水装置１０が設置され、第２コンベア６上に鎮圧装
置１１と散播型播種装置１２と覆土供給装置１３と灌水
装置１４が設置されている。

【００１１】ここで、上記水稲苗箱７用の播種機４の各
装置の構成と前記圧縮成形培地１を用いた播種作業につ
いて詳述する。第１コンベア５及び第２コンベア６は、
各々移送モータＭ１・Ｍ２で駆動される構成となってい
る。これにより、その上に載せられた苗箱７は、各移送
モーターＭ１・Ｍ２が回転するとベルト移動イ方向に同
速度で連続移送される。

【００１２】培地供給装置８は、一般的なベルト式の床
土供給装置と同じもので、培地ホッパー８ａとベルト式
の培地繰出部８ｂからなる。培地繰出部８ｂは、モータ
ーＭ３により回転駆動されるローラー８ｃと従動ローラ
ー８ｄとにベルト８ｅが巻き掛けられ、そのベルト８ｅ
の回転により上部の培地ホッパー８内の圧縮成形培地１
を定量づつ繰出し、この装置８の下をくぐるように移送
される苗箱７内にその培地１が図４に示すようにＨ２＝
１０ｍｍの厚さになるように供給されていく。

【００１３】均平ブラシ９は前記モーターＭ３から伝動
されて駆動回転され、苗箱７内に供給された圧縮成形培
地１の厚さＨ２を均一にする。培地用灌水装置１０は、
ポンプにより水を灌水することができる一般的な灌水装
置で、その下方を移送される苗箱７の圧縮成形培地１…
に灌水する。苗箱７内の圧縮成形培地１…は、ピートモ
スの繊維の内部空間及び表面にベントナイト或はモンモ
リロナイトの微粒子を付着させて被膜が形成されている
ので、急速に水を吸収して膨張し（灌水装置１０から次
行程の鎮圧装置１１の鎮圧ローラー１１ａまでの距離Ｒ
を苗箱７が移送される間に膨張は終了する。換言する
と、圧縮成形培地１…の膨張が終了するに必要な距離Ｒ
が、灌水装置１０と次行程の鎮圧装置１１との間に設定
されている。）、図４の仮想線に示すようにＨ３＝２７
〜２９ｍｍの厚さになる。尚、圧縮成形培地１の膨張
は、テストすると３〜５秒で終了する。

【００１４】鎮圧装置１１は、左右支持フレーム間に一
般的なマット苗用の鎮圧ローラー１１ａが軸支されて設
けられており、この鎮圧ローラー１１ａが移送されてく
る苗箱７内の膨張した培地１…を上から押圧作用して図
５のように鎮圧し、圧縮成形培地１…間の内部の空隙を
無くすと共に、表面を平らにして均一な苗床状態（一枚
のマット状苗床１’）にする。

【００１５】散播型播種装置１２は、種子ホッパー１２
ａと種子繰出部１２ｂからなる。種子繰出部１２ｂは、
ホッパー１２ａ内の種子を定量ずつ繰り出す繰出ローラ
ー１２ｃがモーターＭ４により回転駆動されるように設
けられている。この散播型播種装置１２により、この下
を移送される苗箱７の培地１’上面に一様に種子が播種
される。

【００１６】覆土供給装置１３は、覆土ホッパー１３ａ
とベルト式の覆土繰出部１３ｂからなる。覆土繰出部１
３ｂは、モーターＭ５により回転駆動されるローラー１
３ｃと従動ローラー１３ｄとにベルト１３ｅが掛けら
れ、そのベルト１３ｃの回転により上部の覆土ホッパー
１３ａ内の覆土を定量づつ繰出し、この装置１３の下を
移送される苗箱７内に覆土が図６のように供給される。

【００１７】灌水装置１４は、ポンプにより水を灌水す
ることができる一般的なもので、その下方を移送される
図６のように覆土された苗箱７に均一に灌水する。そし
て、播種作業を終えた苗箱７は、発芽装置に入れられて
発芽させた後に、育苗が行われる。このようにして播種
作業が行なわれるのであるが、ペレット状の培地１…
は、ピートモスの繊維の内部空間及び表面にベントナイ
ト或はモンモリロナイトの微粒子を付着させて被膜を形
成した後に圧縮成形したものであるから、軽くて嵩張ら
ないので、培地供給装置８の培地ホッパー８ａへの培地
１…の供給作業は非常に容易に行なえ、保管場所も狭く
て良い。また、培地ホッパー８ａへ培地１…を培地保管
ホッパーから自動供給する場合にも、培地１…は嵩張ら
ないので培地保管ホッパーは小型のもので良く、然も、
供給の為の移送手段も軽量の培地１…を移送するもので
あるから小型で駆動力の少ないもので良く、低コストの
構成となる。更に、軽くて嵩張らない培地１…の輸送コ
ストは安く、産業上でも優れている。そして、培地１…
は、ピートモスの繊維の内部空間及び表面にベントナイ
ト或はモンモリロナイトの微粒子を付着させて被膜を形
成しているので、灌水すると急速に膨張し、作業効率が
良い。

【００１８】また、培地用灌水装置１０と鎮圧装置１１
との間に培地１…の膨張が終了する手段としての圧縮成
形培地１…の膨張が終了するに必要な距離Ｒを設けたの
で、適切に培地１…が膨張した後に、ペレット状の培地
１…が膨張した時に生じる培地１…間の空隙を鎮圧装置
１１の押圧によりなくすことができて、育苗器７の内部
に適切に充填でき、然も、表面を平らにして均一な苗床
状態（一枚のマット状苗床１’）にすることができるの
で、良質の苗を得ることができる。尚、培地用灌水装置
１０と鎮圧装置１１との間に培地１…の膨張が終了する
手段としては、上記のように距離Ｒを設ける以外に、培
地用灌水装置１０と鎮圧装置１１との間に苗箱７の間歇
移送装置を設けて、培地１…の膨張が終了するまで鎮圧
装置１１の手前で苗箱７を一時停止させる構成としても
良い。

【００１９】そして、育苗時には、マット状苗床１’の
主成分がピートモスであるので、保水性が良くて育苗作
業が容易であり、良質の苗を簡単に育成でき、然も、育
苗が終了した苗を圃場への移植の為に圃場まで運ぶ際に
も、軽量であるから、従来の土のように重労働ではなく
非常に作業が容易である。次に、育苗器の一種である一
株毎に分かれた育苗ポット１５を多数連結して形成され
た所謂セルトレイ１６で白菜・キャベツ・ブロッコリー
・玉葱・ネギ等の野菜苗や水稲の成苗を播種育苗する場
合について、以下に詳述する。

【００２０】圧縮成形培地１は、前例のものと同じもの
を用いる。尚、育苗ポットの小さいものの場合は、もっ
と小さなペレット状のものを用いた方が良い。セルトレ
イ１６は、円柱形状の育苗ポット１５を多数設けたセル
トレイの一種であり、セルトレイ１６全体が多少撓んで
曲がるような合成樹脂にて一体成形されている。また、
このセルトレイ１６は、小さな育苗ポット１５…の口縁
部側を縦横に連結し、各育苗ポット１５…の底部には水
抜き孔１７が形成され、縦横１０個×２０個の育苗ポッ
ト１５…を縦横に整然と配列し連結したものである（図
７）。

【００２１】図８に示す播種機１８は、連続移送用の第
１コンベア１９ａ・第２コンベア１９ｂと、連続移送と
間歇移送とを切替可能な播種コンベア２０と、連続移送
用の第３コンベア２１とが移送上手側から順に連ねて設
置されており、その各コンベア１９ａ、１９ｂ、２０、
２１上を順に引き継がれてセルトレイ１６が移送されて
いくようになっている。そして、第１コンベア１９ａ上
に前記圧縮成形培地１を各育苗ポット１５内に少量供給
する培地供給装置２２とその下手側に回転ブラシ２３と
圧縮成形培地１を膨張させる培地用灌水装置２４が設置
され、第２コンベア１９ｂ上に鎮圧装置２５が設置さ
れ、播種コンベア２０上に点播型播種装置２６が設置さ
れ、第３コンベア２１上に覆土供給装置２７・霧状灌水
装置２８が設置されている。ここで、このセルトレイ１
６用の播種機１８の各装置の構成と前記圧縮成形培地１
を用いた播種作業について詳述する。

【００２２】第１コンベア１９ａ及び第２コンベア１ｂ
は、移送モータＭ６で駆動される構成となっている。こ
れにより、その上に載せられたセルトレイ１６は、移送
モーターＭ６が回転するとベルト移動イ方向に連続移送
される。尚、セルトレイ１６が厚みの薄いものや全体が
軟らかい材質でできているものの場合は、図９・図１０
に示すようにセルトレイ１６を前記箱状の苗箱７に載置
して播種育苗する。

【００２３】播種コンベア２０は、フレーム２０ａ・２
０ａで支持されたローラー軸２０ｂ、２０ｃにローラー
２０ｄ、２０ｅがそれぞれ取り付けられ、そのローラー
２０ｄ・２０ｅ間に移送ベルト２０ｆが巻き掛けられて
いる。そして、一方のローラー軸２０ｂ、即ち播種コン
ベア２０の駆動軸には、連続移送用の駆動モータＭ７に
よる連続駆動機構と、間歇移送用のエアーシリンダーＣ
１による間歇駆動機構とが連動連結している。具体的に
は、まず、ローラー軸２０ｂには、連続移送用のスプロ
ケット２９が連続駆動側一方向クラッチ２９ａを介して
取り付けられ、そのスプロケット２９と駆動モーターＭ
７の駆動軸３０に一体回転するように取り付けた連続駆
動スプロケット３０ａとの間にチェン３１が掛けられ
て、連続駆動機構が構成されている。これにより、連続
駆動側一方向クラッチ２９ａを境界に連続駆動側（駆動
モーターＭ７側）とローラー軸２０ｂ側とにおいて、連
続駆動側が駆動側となるときには連続駆動側からローラ
ー軸２０ｂへ伝動し、ローラー軸２０ｂ側が駆動側とな
るときにはローラー軸２０ｂから連続駆動側へは伝動し
ない。即ち、駆動モーターＭ７が駆動回転するとき、そ
の駆動モーターＭ７の連続回転がローラー軸２０ｂへ伝
動して播種コンベア２０が連続移送状態になる。駆動モ
ーターＭ７が駆動しないときには、間歇駆動機構により
ローラー軸２０ｂ側が間歇駆動されても、駆動モーター
Ｍ７は強制的に回転されることはない。

【００２４】また、ローラー軸２０ｂには、間歇移送用
のスプロケット３２が取り付けられ、そのスプロケット
３２と間歇駆動軸３３に一体回転するように取り付けた
間歇駆動スプロケット３４とにチェン３５が掛けられ、
更に、間歇駆動軸３３に、遊端側が間歇駆動用のエアー
シリンダーＣ１のピストンＣ１ａが連結するアーム３６
ａの基部が固着するアーム筒３６が間歇駆動側一方向ク
ラッチ３７を介して取り付けられて、間歇駆動機構が構
成されている。間歇駆動側一方向クラッチ３７により、
エアーシリンダＣ１のピストンＣ１ａが突出してアーム
筒３６が回転するときは間歇駆動軸３３が一体回転する
よう伝動され、エアーシリンダＣ１のピストンＣ１ａが
引っ込んでアーム筒３６が逆回転するときは間歇駆動軸
３３は無駆動となり伝動しない。これにより、エアーシ
リンダＣ１のピストンＣ１ａが所定のタイミングで一定
ストローク作動すると、間歇駆動軸３３が一定角度づつ
間歇に回転してローラー軸２０ｂが間歇駆動回転し、播
種コンベア２０が間歇移送状態となる。また、間歇駆動
側一方向クラッチ３７を境界に間歇駆動側（エアーシリ
ンダＣ１側）とローラー軸２０ｂ側との間で、間歇駆動
側が駆動側となるときには間歇駆動側からローラー軸２
０ｂへ伝動して前述の通り間歇回転がローラー軸２０ｂ
へ伝動し、エアーシリンダＣ１が作動せず、連続駆動機
構によりローラー軸２０ｂ側が連続駆動されても、間歇
駆動側一方向クラッチ３７からエアーシリンダＣ１側へ
はその連続回転が伝動することはない。

【００２５】ところで、播種コンベア２０の間歇移送
は、セルトレイ１６の育苗ポット１５…一列分づつ正確
に且つ迅速に間歇移送しなければならないので、ローラ
ー軸２０ｂが所定量回転したら、直ちに停止し、播種動
作が終了すれば、再び直ちに回転し始めなければならな
い。そこで、上記播種コンベア２０の駆動機構におい
て、連続移送用のスプロケット２９がローラー軸２０ｂ
に一体回転するように取り付けられず連続駆動側一方向
クラッチ２９ａが介装されて取り付けられていることに
より、以下の点の効果が生じている。即ち、エアーシリ
ンダＣ１が作動して間歇駆動機構側からローラー軸２０
ｂが間歇回転駆動されたときに、その回転は連続駆動側
一方向クラッチ２９ａから駆動モーターＭ７側には伝動
されず、モーターＭ７が強制的に回転されることはな
い。これにより、間歇駆動時におけるローラー軸２０ｂ
の慣性重量を小さく留めることができる。よって、エア
ーシリンダＣ１のピストンＣ１ａが所定のストローク突
出した後のローラー軸２０ｂ側の惰性回転を抑えること
ができ、また、エアーシリンダＣ１のピストンＣ１ａの
突出時の負荷を小さくできて、所定の移送量づつ正確且
つ迅速な間歇移送ができるようになる。これにより、各
育苗ポット１５…の中央により正確に播種されるように
なって播種精度が向上し、また、播種作業スピードも高
められて播種能率も向上する。尚、ＢＬはブレーキ装置
で、間歇移送用のスプロケット３２に一体の回転ディス
ク３２ａを挾み込んでローラー軸２０ｂにブレーキ作用
を施すもので、前述の間歇駆動時におけるローラー軸２
０ｂの惰性回転を更に抑えるためのものである。

【００２６】以上のように、播種コンベア２０の駆動機
構が構成されたので、移送ベルト２０ｆ上に載せられた
苗箱７は、モーターＭ７とエアーシリンダＣ１の作動切
替により、ベルト移動方向に連続移送或は間歇移送され
る。そして、モーターＭ７により移送ベルト２０ｆ上に
載せられた苗箱７が連続移送されるときの速度は、第１
コンベア１９ａ・第２コンベア１９ｂ上に載せられた苗
箱７の移動速度と同じ速度になるように構成されてお
り、エアーシリンダＣ１により間歇移送される速度は当
然に遅い速度となる。

【００２７】第３コンベア２１は、移送モータＭ８で駆
動される構成となっている。これにより、苗箱７は、移
送モーターＭ８が回転するときはベルト移動方向に連続
移送、停止するときは移送停止される。尚、第３コンベ
ア２１上に載せられた苗箱７は、第１コンベア１９ａ・
第２コンベア１９ｂ上に載せられた苗箱７の移動速度と
同じ速度にて移送されるように構成している。

【００２８】培地供給装置２２は、一般的なベルト式の
床土供給装置と同じもので、培地ホッパー２２ａとベル
ト式の培地繰出部２２ｂからなる。培地繰出部２２ｂ
は、モーターＭ９により回転駆動されるローラー２２ｃ
と従動ローラー２２ｄとにベルト２２ｅが巻き掛けら
れ、そのベルト２２ｅの回転により上部の培地ホッパー
２２内の圧縮成形培地１を定量づつ繰出し、この装置２
２の下をくぐるように移送される苗箱７に載置されたセ
ルトレイ１６の各育苗ポット１５…内にペレット状の圧
縮成形培地１が図１４に示すように育苗ポット１５の深
さの約１／３まで供給される。

【００２９】回転ブラシ２３は前記モーターＭ９から伝
動されて駆動回転され、セルトレイ１６の各育苗ポット
１５…間の上に載ってしまった圧縮成形培地１を育苗ポ
ット１５…内に掃き落とす。培地用灌水装置２４は、ポ
ンプにより水を灌水することができる一般的な灌水装置
で、その下方を移送されるセルトレイ１６の各育苗ポッ
ト１５…内の圧縮成形培地１…に灌水する。

【００３０】セルトレイ１６の各育苗ポット１５…内の
圧縮成形培地１…は、ピートモスの繊維の内部空間及び
表面にベントナイト或はモンモリロナイトの微粒子を付
着させて被膜が形成されているので、急速に水を吸収し
て膨張し（灌水装置２４から次行程の鎮圧装置２５のポ
ット用鎮圧ローラー２５ａまでの距離Ｒを移送される間
に膨張は終了する。換言すると、圧縮成形培地１…の膨
張が終了するに必要な距離Ｒが、灌水装置２４と次行程
の鎮圧装置２５との間に設定されている。）、図１５に
示すように各育苗ポット１５…の上端部の高さまで一杯
になる。

【００３１】鎮圧装置２５は、左右支持フレーム間に各
育苗ポット１５…に対応する押圧突起を有する一般的な
ポット用鎮圧ローラー２５ａが軸支されて設けられてお
り、この鎮圧ローラー２５ａが移送されてくるセルトレ
イ１６の育苗ポット１５…内の膨張した培地１…を上か
ら押圧作用して図１６のように鎮圧し、圧縮成形培地１
…間の内部の空隙を無くしてポット内形状の培地１’に
すると共に、表面に播種穴３８を形成する。

【００３２】点播型播種装置２６は、種子Ｓ…を一粒づ
つ吸着する吸着ノズル３９…が、エアータンク４０に前
記セルトレイ１６の左右方向の育苗ポット１５…の数
（１０個）だけ取り付けられている。エアータンク４０
はバキュウム装置Ｖと連結しており、吸着ノズル３９…
が種子Ｓ…を収容する種子受け樋４１上に移動したとき
にバキュウム装置Ｖが吸引作動し、受け樋４１に収容さ
れた種子Ｓ…をノズル３９…の先端口にそれぞれ一粒づ
つ吸着する。そして、吸着ノズル３９…の先端口に種子
Ｓ…が吸着された状態で、エアータンク４０の左右に設
けられた移動リンク４２に連結するエアーシリンダーＣ
２のピストンＣ２ａが突出作動して、各ノズル３９…が
それに対応する漏斗４３…上に位置するようにエアータ
ンク４０が移動する。そして、前記バキュウム装置Ｖに
作動が停止して逆にエアーがノズル３９…の先端口から
吐出し、更に、ノズル３９…の内側のニードル３９ａ…
が各ノズル３９…の先端口から突出する。これにより、
ノズル３９…の先端口に吸着していた種子Ｓ…が放出さ
れて、それぞれ対応する漏斗４３…内に落下する。漏斗
４３…の出口はそれぞれ播種ホース４４…が連結され、
そのホース４４…の下端口に播種ノズル４５…が取り付
けられている。よって、漏斗４３…内に落下した種子Ｓ
…は播種ホース４４…内を通って播種ノズル４５…の下
端口から放出される。以上のように、この播種装置２６
は、吸着ノズル３９…が一粒づつ吸着して播種位置に放
出するように構成されている。吸着ノズル３９…の先端
口の口径は小さく設けられるので、粒径の小さい裸種子
でも確実に一粒づつ播種できる。

【００３３】更に、上記播種装置２６の播種ノズル４５
…は、その下方に移送される苗箱７内のセルトレイ１６
の左右方向の育苗ポット１５…の配列ピッチに合わせて
ノズル４５の下端口が各育苗ポット１５…の口部中央に
前記鎮圧装置２５にて形成された播種穴３８…に対応し
て位置するようにノズル固定部材４６で固定されてい
る。ノズル固定部材４６は、その両端部で播種ノズル上
下用シリンダＣ３、Ｃ４のピストンＣ３ａ、Ｃ４ａと連
結し、また、固定部材４６の上下移動をガイドするガイ
ド棒４７、４７に摺動自在に係合している。上下用エア
ーシリンダＣ３、Ｃ４のピストンＣ３ａ、Ｃ４ａが突出
作動して固定部材４６が上から下に移動すると、播種ノ
ズル４５…が前工程で形成された育苗ポット１５…内の
各播種穴３８…近くまで下動し、その播種穴３８…内に
一粒ずつ播種する。この間、播種コンベア２０は移送停
止状態にあり、横一列の育苗ポット１５…への播種が完
了すると、上下用エアーシリンダＣ３、Ｃ４のピストン
Ｃ３ａ、Ｃ４ａが引っ込み作動して固定部材４６が下か
ら上に移動する。その後、播種コンベア２０が間歇移送
作動して、苗箱７に載置されたセルトレイ１６の育苗ポ
ット左右横方向一列分１５…だけ移送し再び停止する。
そして、再び、上下用エアーシリンダＣ３、Ｃ４のピス
トンＣ３ａ、Ｃ４ａが突出作動して、播種ノズル４５…
の下端口直下の左右一列の育苗ポット１５…に対して播
種する。

【００３４】上記播種装置２６で苗箱７に載置されたセ
ルトレイ１６の各育苗ポット１５…内に播種される間
は、播種コンベア２０は間歇移送状態となるが、その前
後は連続移送状態に切り替わる。即ち、連続移送状態
で、苗箱７の先端部が位置Ｘ１（苗箱７に載置されたセ
ルトレイ１５…の移送方向最前列の育苗ポット１５…が
播種位置に来た時の苗箱７の先端位置）に移送される
と、それを第１苗箱位置検出器（ここでは、接触式のリ
ミットスイッチ）が検出し、播種コンベア２０を連続移
送状態から間歇移送状態に切り替える。そして、間歇移
送状態にて、各育苗ポット１５…内に一粒づつ播種さ
れ、移送方向最後列の育苗ポット１５…が播種ノズル４
５から播種された後で、苗箱７の先端部が位置Ｘ２（苗
箱７に載置されたセルトレイ１６…の移送方向最後列の
育苗ポット１５…が播種ノズル４５…の真下となる位置
から一回間歇送りをした苗箱７の先端位置）に移送され
ると、それを第２苗箱位置検出器（ここでは、接触式の
リミットスイッチ）が検出し、播種コンベア２０を間歇
移送状態から連続移送状態に切り替える。よって、位置
Ｘ１から位置Ｘ２の区間の距離は、苗箱７の移送方向の
長さＬ＋α（セルトレイ１６の移送方向の育苗ポット列
分＋１列）の距離となる。そして、次の苗箱７が移送上
手側から前記位置Ｘ１まで移送されてくると、再び間歇
移送状態に切り替わる。ところで、第１コンベア１９ａ
及び第２コンベア１９ｂの苗箱７の移送速度は、播種コ
ンベア２０が連続移送状態に切り替わる時に丁度播種コ
ンベア２０の始端部に苗箱７が一箱載っているようなタ
イミングになる速度に設定されている。また、第３コン
ベア２１は、播種コンベア２０が連続移送状態の速度と
同じ速度に設定されている。

【００３５】覆土供給装置２７は、覆土ホッパー２７ａ
とベルト式の覆土繰出部２７ｂからなる。覆土繰出部２
７ｂは、モーターＭ１０により回転駆動されるローラー
２７ｃと従動ローラー２７ｄとにベルト２７ｅが掛けら
れ、そのベルト２７ｃの回転により上部の覆土ホッパー
２７ａ内の覆土を定量づつ繰出し、この装置２７の下を
くぐるように移送される苗箱７に載置された各育苗ポッ
ト１５…内に覆土が図１７のように供給される。尚、野
菜の場合は、覆土１４にバーミキュライトを用いると、
比重が軽いので、種子が出芽し易く出芽率が向上し、ま
た、保水性が良いので育苗も容易である。

【００３６】霧状灌水装置２８は、ポンプにより水を霧
状に散水して覆土の飛散や種子の移動を防止して灌水す
ることができる一般的なもので、その下方を移送される
図１７のように覆土された育苗ポット１５…に均一に灌
水する。このようにして播種作業を終えた苗箱７に載置
されたセルトレイ１６は、そのまま圃場若しくはハウス
内に置いて灌水して育苗が行われる。また、セルトレイ
１６を苗箱７から取り出して、格子状若しくは網状の台
の上に載置して育苗される。

【００３７】このようにして播種作業が行なわれるので
あるが、播種作業は前例の播種機４と同じく産業上優れ
ており作業効率が良い。そして、育苗時には、ポット内
の培地１’の主成分がピートモスであるので、保水性が
良くて育苗作業が容易であり、良質の苗を簡単に育成で
き、然も、育苗が終了した苗を圃場への移植の為に圃場
まで運ぶ際にも、軽量であるから、従来の土のように重
労働ではなく非常に作業が容易である。また、野菜苗の
場合、圃場は畑であるが、この育苗された苗は根部に培
地１’の主成分である保水性の良いピートモスを持った
まま移植されるので、苗は容易に圃場に活着する（移植
後に雨が降らなくて、多少、圃場が乾いても、苗の根部
の培地１’は保水性が良い為）。従って、良好なる野菜
作が行なえる。

【００３８】尚、上記の例においては、育苗器としてセ
ルトレイ１６に多数配列した育苗ポット１５…の例を示
したが、植木鉢やビニールポット（鉢）等の単体の育苗
器に本願発明を用いても良いことは、謂うまでもない。
最後に、図１９は圧縮成形培地１の他の製造例を示し、
圧縮成形培地１の直径Ｄ１＝３ｍｍに等しい径の孔５０
が多数設けられたシリンダー５１内に材料（ピートモス
の繊維の内部空間及び表面にベントナイト或はモンモリ
ロナイトの微粒子を付着させて被膜を形成した後に乾燥
させたもの等）を入れて、ピストン５２にて圧縮押出し
成形し、孔５０より押し出された培地１をカッター５３
にて３ｍｍの長さに切断して、ペレット状の圧縮成形培
地１を製造するものである。この製造方法によれば、容
易に大量生産できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】圧縮成形培地１の一例を示す斜視図である。

【図２】圧縮成形培地１の圧縮成形の一例を示す側面図
である。

【図３】水稲用の播種機４の全体側面図である。

【図４】圧縮成形培地１…を苗箱７内に薄く敷き詰めた
例を示す断面側面図である。

【図５】苗箱７内の膨張した培地１…を上から押圧作用
して鎮圧した状態（一枚のマット状苗床１’）を示す断
面側面図である。

【図６】一枚のマット状苗床１’に播種して覆土した状
態を示す断面側面図である。

【図７】育苗器の他例を示すセルトレイ１６の全体斜視
図である。

【図８】他例の播種機１８を示す全体側面図である。

【図９】播種機１８の播種装置２６の要部を示す側面図
である。

【図１０】播種機１８の播種装置２６の要部を示す正面
断面図である。

【図１１】播種コンベア２０の駆動を説明する側面図で
ある。

【図１２】吸着ノズル３９の作用を示す正面断面図であ
る。

【図１３】吸着ノズル３９の作用を示す正面断面図であ
る。

【図１４】圧縮成形培地１…を育苗ポット１５…に入れ
た例を示す断面側面図である。

【図１５】育苗ポット１５へ入れた圧縮成形培地１が水
を含んで膨張が終了した状態を示す断面側面図である。

【図１６】育苗ポット１５内の膨張した培地１’を上か
ら押圧作用して鎮圧し播種穴３８を形成した状態を示す
断面側面図である。

【図１７】播種穴３８に播種して覆土した状態を示す断
面側面図である。

【図１８】苗が成育した状態を示す断面側面図である。

【図１９】圧縮成形培地１の成形の他例を示す断面側面
図である。

【符号の説明】１培地（圧縮成形培地）４水稲
苗箱７用の播種機７苗箱８培地
供給装置１０培地用灌水装置１１鎮
圧装置１２散播型播種装置１３覆
土供給装置１５育苗ポット（育苗器）１６セ
ルトレイ１８セルトレイ１６用の播種機２２培
地供給装置２３回転ブラシ２４培
地用灌水装置２５鎮圧装置２６点
播型播種装置２７覆土供給装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＡ０１Ｇ 27/00 Ａ０１Ｇ 27/00 ５０５Ｚ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】育苗器７・１６に圧縮成形されたペレッ
ト状の培地１…を入れ、該培地１…に水を含ませて膨張
させ、播種した後に、覆土したことを特徴とする播種方
法。
【請求項２】育苗器７・１６に圧縮成形されたペレッ
ト状の培地１…を入れ、該培地１…に水を含ませて膨張
させ、培地１を押圧して播種した後に、覆土したことを
特徴とする播種方法。
【請求項３】圧縮成形されたペレット状の培地１…を
育苗器７・１６に入れる培地供給装置８・２２と、該培
地１…に水を含ませて膨張させる培地用灌水装置１０・
２４と、播種装置１２・２６と、覆土供給装置１３・２
７とを装備してなる播種機。
【請求項４】圧縮成形されたペレット状の培地１…を
育苗器７・１６に入れる培地供給装置８・２２と、該培
地１…に水を含ませて膨張させる培地用灌水装置１０・
２４と、膨張した培地１’を押圧する鎮圧装置１１・２
５と、播種装置１２・２６と、覆土供給装置１３・２７
とを装備してなる播種機。
【請求項５】圧縮成形されたペレット状の培地１…を
育苗器７・１６に入れる培地供給装置８・２２と、該培
地１…に水を含ませて膨張させる培地用灌水装置１０・
２４と、膨張した培地１’を押圧する鎮圧装置１１・２
５と、播種装置１２・２６と、覆土供給装置１３・２７
とを装備してなる播種機において、培地用灌水装置１０
・２４と鎮圧装置１１との間に培地１…の膨張が終了す
る手段を設けたことを特徴とする播種機。