JPH10215698A - 栽培ユニット及び栽培ユニットの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 専門設備又は専門知識を必要としないで容易
に育苗を行うこと、また、播種・覆士状態で容易に運搬
移動を行うこと。 【解決手段】 水溶性セルロース誘導体等の糊剤又は繊
維質と水とを、覆土又は床土と混ぜ、後に乾燥すること
により固形化覆土又は固形化床土を形成する。水分を含
んだ固形化覆土６及び７を、それぞれ所定の容器等によ
り型どりして、乾燥状態とする（図７（ａ））。これら
固形化覆土６及び７の間に、種子３を挟み込み、両覆土
６及び７を接着剤等により接着して、種子入り覆土ユニ
ット７０を形成する（図７（ｂ））。一方、容器１に床
土４（固形化覆土）を土詰めしておく（図７（ｃ））。
そして、この容器１に、先ほどの種子入り覆土ユニット
７０をかぶせて組み合わせる（図７（ｄ））。必要に応
じて、その後、全体を乾燥する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、栽培ユニット及び
栽培ユニットの製造方法に係り、特に、容器、培養土、
覆土、種子等の栽培に必要な要素について、水溶性セル
ロース等の固形化物質により固型化して一体化した栽培
ユニット又は個々の要素を固形化して部品化した栽培ユ
ニット、及びこれらの栽培ユニットの製造方法に関す
る。本発明の栽培ユニット及び栽培ユニットの製造方法
により、野菜・園芸栽培技術の播種及び育苗の簡素化と
平準化が達成される。

【０００２】

【従来の技術】家庭園芸等おいて、播種・育苗方法とし
ては、まず、容器（プランター等）や専用苗床に専用培
養土やピート板等を入れ、例えば、等間隔に種子を１〜
２粒ずつ播き、その上に覆土で覆うことにより行ってい
た。ここで、覆土の厚さは、種子の品種等によって異な
るものである。そして発芽後、品種によっては本植えの
前に一度、ビニールポットに移植して苗を生育し、さら
に、その後に定植を行っていた。

【０００３】一方、一般農家等においては、近年の高齢
化に伴う人手不足から農作業の省力化が求められるよう
になった。そのため苗作り（育苗）と本ぽの栽培とを分
業化し、苗そのものは業者から購入して利用する方法が
急増している。このような分業化による大量生産に伴
い、生産苗の小型化、軽量化による輸送性、機械移植適
応性が求められるようになった。その結果としてセル苗
が誕生した。

【０００４】一般に、セル苗とは、鉢径が数ｃｍ以内
で、形が鉢に類似した容器を用いて育成された苗のこと
であり、「成型苗」の一種である。また、容器はセルと
呼ばれる単位から構成され、取扱いの利便性を考慮して
複数のセルが連結して成型される。このようにセルを連
結したものを、セル状容器又はセルトレイ等と呼ぶ。

【０００５】育苗には、このセルトレイが用いられ、さ
らに、専用用土、播種板、型付けローラまたは専用播種
機等が必要となる。これらの器具を用いて培養土の詰め
込み、播種、覆土の各作業を行う。

【０００６】以下に、現在の一般農家で使用されてい
る、成型苗（セル苗、プラグ苗（登録商標）等）の育苗
栽培を説明する。 １）まず、専用器具・機械により、容器に培養土の詰め
込みを行う。 ２）できあがった培地に、専用器具・機械を用いて播種
および覆土を行う。 ３）そののち育苗栽培施設において温度管理、水管理を
行う。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来、このような覆土
作業直後では、移動や輸送は不可能であり、育苗施設内
でのみ育苗栽培が可能であった。また、従来において
は、家庭園芸だけでなく、一般農家等においても、培養
土の選択、容器への詰込み作業及び播種作業等は、いず
れも専用の器具・機械、専門設備及び専門知識等を必要
としていた。

【０００８】そこで、本発明は、容器、床土（培養
土）、種子、覆土等をすべて一体化又は一部を部品化す
ることにより、専用器具・機械等の専門設備又は用土等
に対する専門知識を必要とせず、専用設備が無いために
育苗栽培ができなかった園芸家や初心者等にも幅広く利
用でき、容易に育苗を行うことができる栽培ユニットを
提供することを目的とする。また、容器、床土、種子、
覆土を適宜固形化することにより、温度管理、水管理が
簡単にして育苗栽培ができるため幅広く、従来専門家に
しか出来なかった成型苗栽培を、一般家庭等の多くの人
々も行うことができる栽培ユニットを提供することを目
的とする。

【０００９】また、生産者においても、専用器具又は専
用機械等を必要とせず、人手の省力化と施設費と人件費
の削減に大きな経済効果がある栽培ユニットを提供する
ことを目的とする。さらに、容器、培養土、種子、覆土
等が固定されているため、例えば播種・覆土状態で、ど
こにでも簡易に運搬移動ができる栽培ユニットを提供す
ることを目的とする。また、容器と床土及び／又は覆土
の栽培ユニット、固形化した覆土又は床土の栽培ユニッ
トのように部品化して、所望の種類の種子に応じた栽培
ユニットを組み合わせることにより、所望の苗を適宜選
択して育苗することができる汎用性・応用性のあるの栽
培ユニットを提供することを目的とする。さらに、自然
分解して土に還元される物質で容器を形成することによ
り、容器ごと定植することができる栽培キットを提供す
ることを目的とする。

【００１０】さらに、本発明は、以上のような栽培ユニ
ットの製造方法を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の解決手段
によれば、育苗するための単体又はセル状の容器と、前
記容器に土詰めされ、水溶性セルロース誘導体等の繊維
質又は糊剤を含み乾燥することにより土を固形化するた
めの固形化物質を含む又は前記固形化物質を含まない床
土と、前記容器に土詰めされ、前記床土を覆い表面層を
形成するための前記固形化物質を含み固形化された覆土
又は表面床土とを備えた栽培ユニットを提供する。

【００１２】また、本発明の第２の解決手段によれば、
育苗するための単体又はセル状の容器と、前記容器に土
詰めされ、水溶性セルロース誘導体等の繊維質又は糊剤
を含み乾燥することにより土を固形化するための固形化
物質を含む又は前記固形化物質を含まない床土及び／又
は覆土と、表面の前記床土又は覆土を覆い、前記固形化
物質が乾燥して固形化された固形化物質層とを備えた栽
培ユニットを提供する。

【００１３】また、本発明の第３の解決手段によれば、
水溶性セルロース誘導体等の繊維質又は糊剤を含み乾燥
することにより土を固形化するための固形化物質を含み
固形化された床土、前記固形化物質を含み固形化された
覆土、又は、前記固形化物質を含み固形化され一体化さ
れた床土及び覆土のいずれかを備え、育苗するための単
体又はセル状の容器に収容可能とした栽培ユニットを提
供する。

【００１４】さらに、前記覆土又は表面床土は、前記固
形化物質を含む又は含まない第１の覆土層又は表面床土
層と、前記第１の覆土又は表面床土層を覆う表面層を形
成するための前記固形化物質を含み固形化された第２の
覆土層又は表面床土層とを備えたことを特徴とする。

【００１５】さらに、水溶性セルロース誘導体等の繊維
質又は糊剤を含み乾燥することにより土を固形化するた
めの固形化物質を含み固形化された第１の覆土層と、前
記第１の覆土層上に設けられた種子と、前記種子をはさ
んで前記第１の覆土層と接合されて一体化された前記固
形化物質を含み固形化された第２の覆土層とを備えた栽
培ユニットを提供する。

【００１６】また、本発明の第４の解決手段によれば、
水溶性セルロース誘導体等の繊維質又は糊剤を含み乾燥
することにより土を固形化するための固形化物質と水と
を床土及び／又は覆土と混合して水分を含んだ固形化床
土及び／又は覆土を作成する工程と、育苗するための単
体又はセル状の容器の内部及び／又は表面部内に前記水
分を含んだ固形化床土及び／又は覆土を土詰めする工程
と、前記水分を含んだ床土及び／又は覆土を乾燥して固
形化する工程とを備えた栽培ユニットの製造方法を提供
する。

【００１７】さらに、前記容器内の適宜の位置に種子を
含ませる工程をさらに備えたことを特徴とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、１．栽培ユニット、２．栽
培ユニットの使用方法、３．栽培ユニットの製造方法、
４．自然分解する容器を用いた栽培ユニットについて、
順に説明する。 １．栽培ユニット 本発明の栽培ユニットは、容器、床土、覆土、種子等の
うち全て又は一部の構成要素を含む。

【００１９】「容器」は、ひとつの苗用の単独のもので
も良いし、また、複数の苗用に育苗領域を複数設けたセ
ル状容器としても良い。容器の例としては、プラスチッ
ク、土又は焼き物等による鉢、セルトレー、ポット、ペ
ーパポット、又はジフィーポット（登録商標）等があ
る。容器は、通常は底部に水はけ用の穴があいている。
しかし、容器の材質等によっては、容器自体の通水性に
より容器全体から水はけができるものもあり、このよう
な場合等においては、水はけ用の穴が無いものでも良
い。

【００２０】「床土」は、例えば、培養土等を用いてお
り、黒土、赤玉土、粘土等の土、土壌改良資材、肥料等
のうち所定のものが適宜配合される。その他に、機能性
ポリマ、高分子吸収材・保水剤（高分子系吸水性樹
脂）、界面活性剤、ロックウール、ハイドロボール等を
使用することもできる。なお、土壌改良資材としては、
例えば、泥炭、バークたい肥、腐植酸質資材、木炭、け
いそう土焼成粒、ゼオライト、バーミキュライト、パー
ライト、ベントナイト、ＶＡ菌根菌資材、ポリエチレン
イミン系資材、ポリビニルアルコール系資材等がある。

【００２１】「覆土」は、例えば、バーミキューライト
等が用いられる。この他、床土と同様に、ピートモス、
バーミキュライト等の土壌改良資材、黒土、培養土等の
土、機能性ポリマー、高分子吸収剤、ロックウール、ハ
イドロボール等、所定のものが適宜される場合もある。
また、覆土は、通常肥料を含まれない点で床土とは異な
るが、肥料を含んでも良い場合もある。

【００２２】本発明においては、これら床土・覆土を固
形化することが主な特徴のひとつである。床土・覆土を
固形化するためには、糊剤又は繊維質等の固形化物質
（固形化剤）を床土・覆土等に混合することにより実施
される。固形化物質を混合した床土及び／又は覆土を容
器等の型により成形して乾燥したり、容器内で乾燥する
ことにより、固形化した床土・覆土（以下、「固形化床
土」・「固形化覆土」という。）が形成される。

【００２３】固形化物質（糊剤又は繊維質等）として
は、例えば、水溶性セルロース誘導体（水溶性セルロー
ス）が用いられる。セルロースには、いろいろな誘導体
があり、例えば、カルボキシメチルセルロース（ＣＭセ
ルロース、ＣＭＣ）、ヒドロキシメチルセルロース（Ｈ
ＭＣ）誘導体は、水溶性で糊剤となるので、本発明の固
形化物質として用いることができる。その他、紫外線、
土壌成分、細菌作用等で分解して土に還元される物質、
デイゾルボ（登録商標）、一定の温度等の条件で水に溶
けやすい合成繊維等（例えば、クラロンＫ−ＩＩ（登録
商標））などを採用することができる。ここで、水や土
の中で自然に分解して土に還る物質としては、例えば、
生分解性プラスチックがあり、天然物プラスチック、微
生物系又は化学合成系のプラスチック、植物のデンプン
と人工プラスチックの複合物等に大別される。これら
は、分解すると水と炭酸ガス等に変わり、毒性ガスや有
毒物質は発生しない。固形化物質の配合比、乾燥時間等
は、床土又は覆土、又は種子の種類・状態等に応じて適
宜設定することができる。

【００２４】また、「種子」としては、球根等も含む。
栽培ユニットに含まれる種子の数に関しては、１粒播種
が基本であるが、種子の品質、発芽率等により複数播種
しても良い。また、固形化物質の混合時の水分の影響又
は乾燥時の種子への影響を考慮して、適宜コーティング
した種子を用いてもよい。また、過酸化石灰等を含み酸
素を供給して発芽率を高める粉衣又はコーティングした
種子を用いることもできる。その他、水稲等のように催
芽状態とした種子を用いることもできる。

【００２５】（１）容器と土と種子を備えた栽培ユニッ
ト 図１に、本発明の容器と土と種子を備えた栽培ユニット
の断面構成図を示す。この実施の形態は、容器に、固形
化床土及び／又は固形化覆土を適宜土詰めし、種子を適
宜播種したものである。

【００２６】図１（ａ）においては、容器１中に、水溶
性セルロース誘導体等を含んだ固形化床土２が土詰めさ
れている。固形化床土２には、種子３が含まれている。
種子３の位置は、床土２の上部表面又は表面付近の適宜
の箇所でよい。図１（ｂ）においては、容器１中に、通
常の床土４が土詰めされ、さらにその上が、固形化覆土
５により覆われているものである。固形化床土２には、
種子３が含まれている。なお、図１（ｂ）において、床
土４も固形化床土とすることもできる。図１（ｃ）にお
いては、容器１中に、通常の床土４が土詰めされ、種子
３が播種され、さらにその上が、固形化覆土５により覆
われているものである。なお、図１（ｃ）において、床
土４も固形化床土とすることもできる。

【００２７】図１（ｄ）においては、容器１中に、通常
の床土４が土詰めされ、さらにその上が、固形化覆土６
により覆われて、種子３が播かれているものである。さ
らに、この図１（ｄ）では、固形化覆土６の上は、表面
用固形化覆土７に覆われている。固形化覆土６及び７
は、種子３を挟むようにして、でんぷん質等による接着
剤で接着して固定することもできる。接着剤としては、
水分を含まない又は水分含有量が少ないもののように発
芽等に影響しないものもあり、これを採用することがで
きる。なお、図１（ｄ）において、固形化覆土６を、固
形化物質を含まない通常の覆土とすることもできるし、
また、床土４も固形化床土とすることもできる。

【００２８】（２）容器と土を備えた栽培ユニット 図２に、本発明の容器と土を備えた栽培ユニットの断面
構成図を示す。この実施の形態は、容器に、固形化床土
及び／又は固形化覆土を適宜土詰めしたものである。

【００２９】図２（ａ）においては、容器１中に、水溶
性セルロース誘導体等を含んだ固形化床土２が土詰めさ
れている。図２（ｂ）においては、容器１中に、通常の
床土３が土詰めされ、さらにその上が、固形化覆土４に
より覆われているものである。なお、図２（ｂ）におい
て、床土３も固形化床土とすることもできる。図２
（ｃ）においては、容器１中に、通常の床土３が土詰め
られ、さらにその表面が、床土３に固形化物質等を含ん
だ固形化床土５により覆われてたものである。

【００３０】図２（ｄ）においては、容器１中に、通常
の床土３が土詰めされ、さらにその上が、固形化覆土６
により覆われているものである。さらに、この図２
（ｄ）では、固形化覆土６の上に、取外し及び組合せ可
能な表面用固形化覆土７を備えている。なお、図２
（ｄ）において、床土３も固形化床土とすることもでき
る。なお、固形化覆土７を積極的に取り外し及び組合せ
可能としないで、固形化覆土を単に２層構造とすること
もできる。

【００３１】（３）固形化土の栽培ユニット 図３に、本発明の固形化土の栽培ユニットの断面構成図
を示す。この実施の形態は、固形化床土及び／又は固形
化覆土を部品化した栽培ユニットである。必要に応じて
適宜種子を含むこともできる。

【００３２】図３（ａ）は、所定の容器に収まるような
形状で固形化された固形化床土３１である。図３（ｂ）
は、所定の容器に収まるような形状で固形化された固形
化覆土３２である。図３（ｃ）においては、所定の容器
に収まるような形状で固形化された固形化床土３１及び
固形化覆土３２の組合せである。図３（ｃ）において
は、固形化床土３１と固形化覆土３２とは、接着されて
いても良いし、乾燥工程において自然と結合されるよう
にしても良い。

【００３３】つぎに、図３（ｄ）及び（ｅ）には、種子
入り覆土ユニットを示す。図３（ｄ）に示す種子入り覆
土ユニットは、固形化覆土３２に既に種子３３が所定数
含まれ一体化されたものである。また、図３（ｅ）に示
す種子入り覆土ユニットでは、固形化覆土を２層構造と
し、第１の固形化覆土層３４と第２の固形化覆土層３５
との間に、種子３３が所定数予め挟まれて一体化されて
いる。

【００３４】（４）固形化フィルム層を備えた栽培ユニ
ット 以上の実施の形態においては、固形化床土又は固形化覆
土を適宜備えるようにしたが、つぎに、これらを用いな
くても固形化フィルム層により表面を固形化するように
した実施の形態について説明する。図４に、本発明の固
形化フィルム層を備えた栽培ユニットの断面構成図を示
す。

【００３５】図４（ａ）は、容器１０内に床土２０と覆
土３０が順に土詰めされたものである。この際、例えば
図１に示したように、種子４０を必要に応じて適宜の位
置に播種することもできる。覆土３０の表面には、固形
化床土又は固形化覆土に用いられたものと同様の固形化
物質（糊剤、繊維質等）により、固形化フィルム層５０
が形成される。図４（ｂ）は、容器１０内に床土２０が
土詰めされたものである。この際、例えば図１に示した
ように、種子４０を必要に応じて適宜の位置に播種する
こともできる。覆土３０の表面に、水溶性セルロース誘
導体等の固形化物質（糊剤、繊維質等）の固形化フィル
ム層５０が形成される。

【００３６】図４（ａ）（ｂ）において、固形化フィル
ム層５０を形成する際、固形化物質が、覆土２０内にも
適宜浸透するようにしてもよい。なお、床土１０又は覆
土２０は、例えば図１乃至図３に示されたように、適宜
固形化されていてもよい。

【００３７】（５）容器の形状 運搬等を行っても容器内の土がはずれにくいように、容
器の開口部形状、床土又は覆土を固形化する形状を工夫
することができる。図５に、固形化覆土又は固形化床土
のはずれ防止のための容器の断面図・平面図を示す。

【００３８】図５（ａ）及び（ｂ）は、容器１の開口部
に、固形化覆土又は固形化床土をはずれにくくするため
のはずれ防止用凸部１ａ、１ｂを設けたものである。こ
のようなはずれ防止凸部は、図５（ｃ）及び（ｄ）に示
した平面図のように、適宜の位置に設けたり、適宜の数
を設けることができる。また、図５（ｅ）は、容器１の
形状自体を改良したものである。また、図５（ｆ）は、
容器１の形状自体を改良し、さらに開口部の凸部とを設
けたものである。

【００３９】固形化覆土又は固形化床土については、こ
のような容器形状に組み込み可能なように適宜成形する
ことができる。

【００４０】なお、以上の実施の形態において、容器の
平面・断面形状、床土及び覆土等の固形化形状として
は、例えば、丸型、角型、板状、ブロック状、コア状等
様々なものがある。これら形状は、収容条件、種子又は
球根等の種類・品種等によって適宜選択することができ
る。

【００４１】また、容器への土詰めの量は、容器１の上
面すれすれでも良いし、少量に設定してもよい。

【００４２】２．栽培ユニットの使用方法 本発明に係る栽培ユニットにおいては、床土及び／又は
覆土に関して、育苗する所望の種子の種類に応じて、所
定の土が配合されている。例えば、レタス、キャベツ、
ハクサイ、ブロッコリー、カリフラワー等の種類に応じ
て、所定の栽培ユニットを用意しておけば、使用者はそ
の中から所望の栽培ユニットを選択することができる。

【００４３】（１）容器と土と種子を備えた栽培ユニッ
ト 図１に示したような種入りの栽培ユニットにおいては、
使用者は、適度の温度・日射等の条件において水やりを
行うだけでよい。水やりにより、固形化覆土等の成分で
ある水溶性セルロース等の固形化物質が溶解して、種子
の発芽生育がはじまり、所望の苗の育苗をすることがで
きる。

【００４４】（２）容器と土を備えた栽培ユニット 図２に示したような容器と土の栽培ユニットについて
は、使用者は、所望の種に応じた配合の所定の土を備え
た栽培ユニットを選択することができる。

【００４５】例えば、図２（ａ）の表面の床土２、図２
（ｂ）の固形化覆土４又は図２（ｃ）の表面床土５の表
面上又はそれらに窪み・穴等をあけて播種することがで
きる。さらに、その上に、必要に応じて覆土をすること
もできる。覆土としては、通常の覆土を播いても良い
し、図３（ｂ）に示したような固形化覆土３２をかぶせ
ても良い。

【００４６】また、図２（ｂ）又は（ｃ）においては、
それぞれ固形化覆土４又は表面床土５を取り外し、必要
に応じて穴・窪みを設けて種子を播き、再び固形化覆土
４又は表面床土５により覆うようにしても良い。

【００４７】また、図２（ｄ）においては、表面用固形
化覆土７を取り外し、所望の種子等を固形化覆土６の上
に播種し、再び組み合わせることにより、所望の種類の
苗を育苗することができる。固形化覆土６及び／又は表
面用固形化覆土７には、必要に応じて種子用の窪み・穴
をあけておいても良い。

【００４８】図２に示したような組合せ型の栽培ユニッ
トにおいては、所望の「種子」と「床土」及び／又は
「覆土」とを適宜組み合わせることにより、適度な日射
量、適温等を保ち、水やりするだけで、所望の種子の発
芽生育がはじまる。

【００４９】（３）固形化土の栽培ユニット 図３に示したような土のみの栽培ユニットについては、
図１、２のような土と容器等を備えた栽培ユニットと適
宜組み合わせることができる。これにより、使用者は、
所望の種子に応じた配合の所定の土を適宜選択し、所望
数、所望品種の苗を育苗することができる。

【００５０】播種に関しては、図２に関して説明したも
のと同様に、例えば、図３（ａ）の固形化床土３１又は
図３（ｃ）の固形化覆土３２の表面上又はそれらに窪み
・穴等をあけて播種することができる。さらに、その上
に、必要に応じて覆土をすることもできる。覆土として
は、通常の覆土を播いても良いし、図３（ｂ）に示した
ような固形化覆土３２をかぶせても良い。また、図３
（ｄ）、（ｅ）に示したような種子入り覆土ユニットを
用いれば、播種作業の手間が省けて簡単に所望の種類の
苗を育苗することができる。その他、図３（ａ）の床土
３１及び図３（ｂ）の覆土３２を適宜組み合わせて用い
ることもできる。

【００５１】図３に示したような固形化土の栽培ユニッ
トにおいては、所望の「床土」及び／又は「覆土」、所
望の「種子」及び「容器」とを適宜組み合わせることに
より、適度な日射量、適温等を保ち、水やりするだけ
で、所望の種子の発芽生育がはじまる。

【００５２】（４）複数種類の種子の選択 図６に、セル状容器の構成図の一例を示す。図６は、適
宜所望の苗を育苗するため、例えば８つのセル６０ａ〜
ｈを備えたセル状容器６０である。図１に示したような
種子を含む栽培ユニットにおいては、あるひとつの種類
の苗に応じた覆土、床土、種子等を、図６における８つ
のセル６０ａ〜ｈに土詰め・播種等を行い、これを１単
位として提供することができる。この場合、複数種類の
苗に対応した複数種類の栽培ユニットを提供することに
より、使用者が所望の苗を育苗することができる。ま
た、ひとつのセル状容器６０内に複数種類の苗のための
覆土、床土、種子等をセットすることもできる。

【００５３】また、図２に示したような容器と土を備え
た栽培ユニットおいては、適宜所望の種子に応じた配合
の土を選択できるように、複数種類の栽培ユニットを提
供することができる。また、ひとつのセル状容器６０で
各セルの土の配合等を複数種の苗に対応するように変更
することもできる。さらに、使用者は、８つのセルをそ
れぞれ個々に複数種の苗に対応するように種子を変更す
ることもできる。また、「種入り覆土ユニット」に関し
ては、多種の種子に対応するように多品種提供して、使
用者が選択できるようにすることができる。

【００５４】３．栽培ユニットの製造方法 つぎに、本発明の栽培ユニットの製造方法を説明する。
まず、「固形化床土」及び「固形化覆土」の原料として
は、それぞれ上述したような通常の床土及び覆土に、糊
剤又は繊維質等の固形化物質と水とを混合することによ
り作成される。この際、固形化物質や水分の配合比は、
床土又は覆土、又は種子の種類・状態等に応じて適宜設
定することができる。途中の工程や最終工程において、
乾燥することにより、水分が除去されて、固形化される
ことになる。

【００５５】（１）容器と土と種子の栽培ユニット 図１（ａ）を作成する第１の製造方法においては、ま
ず、固形化床土２を容器１に土詰めした後、乾燥した固
形化床土２に種子３を、適宜の個数又は割合で、適宜の
大きさ（種子の経）の穴を作りさし込む。その穴を例え
ば、覆土又は床土、固形化覆土又は床土、接着剤を混合
した覆土又は床土等で覆う。さらに、必要に応じて、覆
われた穴を水溶性セルロース、オブラート状の物質、で
んぷん質、水分を含まないのり等でシールすることがで
きる。

【００５６】図１（ｂ）においては、床土４（固形化床
土）と容器１を乾燥固形化する。固形化覆土５を成形し
た作成の後、種子３を固形化覆土５に、適宜の穴を作り
さし込み、その穴を図１（ａ）と同様に土で覆う。さら
に、図１（ａ）と同様に覆われた穴を適宜必要に応じて
シールする。その後、床土４と固型化覆土５を接着又は
圧着等により接合する。

【００５７】図１（ｃ）容器１に固形化床土を詰め乾燥
させ、固形化床土４を作る。必要に応じて４に種子用穴
・窪みをつける。（この工程は省略することもでき
る。）固形化覆土を成形乾燥して固形化覆土５を作り、
種子３を播き、固形化覆土５を固形化床土４と圧着接着
する。

【００５８】図１（ｄ）においては、第１の製造方法に
よると、容器１に床土４（又は水分を含んだ固形化床
土）を土詰めし、乾燥する。その後に固形覆土６を成形
乾燥、固形覆土７を成形乾燥して、固形覆土６に種子３
を播き、固形覆土７と圧着接着し、固形覆土６及び１又
は７を予め形成しておき、かぶせるようにしても良い。

【００５９】つぎに、図１（ｄ）に示した栽培ユニット
の第２の製造方法について、図面を参照して説明する。
図７に、種子入り覆土ユニットを用いた製造方法の説明
図を示す。図１（ｄ）の第２の製造方法によると、ま
ず、図３（ｅ）に示したような種子入り覆土ユニット７
０を作成する。すなわち、図７（ａ）に示すように、水
分を含んだ固形化覆土６及び７を、それぞれ所定の容器
等により型どりして、半乾燥又は乾燥状態とする。つぎ
に、図７（ｂ）に示すように、これら固形化覆土６及び
７の間に、種子３を挟み込み、両覆土６及び７を接着
剤、圧着等により接合して、種子入り覆土ユニット７０
を形成する。一方、図７（ｃ）に示すように、容器１に
床土４（又は固形化覆土）を土詰めしておく。そして、
図７（ｄ）に示すように、この容器１に、先ほどの種子
入り覆土ユニット７０をかぶせて組み合わせる。必要に
応じて、その後、全体を乾燥する。

【００６０】以上のように、種子を含む栽培ユニットの
製造方法においては、水分を含んだ固形化床土及び固形
化覆土に直接種子が接触しないように十分に乾燥してか
ら処理されねばならない。なお、発芽の影響の少ないよ
うな物質でコーティングされた種子を用いることにより
完全に乾燥しなくても良い場合がある。なお、乾燥する
土の量が少ないほど、また、容器内部の土が乾燥してい
ればそれだけ、乾燥時間を短くすることができる。

【００６１】（２）容器と土の栽培ユニット 図２（ａ）〜（ｃ）のような構成の栽培ユニットについ
ては、上述のように、適宜床土、覆土、水分を含んだ固
形化床土又は覆土を適宜土詰めし、乾燥することによ
り、形成することができる。

【００６２】また、図２（ｄ）においては、床土３（又
は水分を含んだ固形化床土）を容器１に土詰めし、表面
を水分を含んだ固形化覆土で覆い、その後乾燥すること
により容器部を形成する。必要であれば、固形化覆土６
に種子３用の穴・窪みをつける。一方、水分を含んだ固
形化覆土７を容器１とを組み合わせることができるよう
に型取りして、乾燥することにより覆い部を形成する。
これら容器部及び覆い部は、組み合わせたままでも良い
し、取り外し組合せ可能とすることもできる。

【００６３】（３）固形化土の栽培ユニット 図３（ａ）〜（ｅ）に示す固形化土は、水分を含んだ固
形化床土３１又は固形化覆土３２又はこれらの組み合わ
せたものを所定の容器・型等により型取りし、乾燥する
ことにより作成することができる。

【００６４】ここで、図３（ｃ）に関しては、予め乾燥
した固形化床土３１及び固形化覆土３２を、後で接着、
圧着等により接合する方法、また、水分を含んだ固形化
床土３１及び固形化覆土３２を所定の容器・型等に順次
詰めた後に同時に乾燥する方法等がある。

【００６５】また、図３（ｄ）に示す種子入り覆土ユニ
ットは、乾燥した固形化覆土３２に予め種子３３を挿入
して、その後、挿入した穴に覆土を接着又は圧着等によ
り接合することにより製造される。また、図３（ｅ）に
示す種子入り覆土ユニットは、図７（ａ）、（ｂ）にお
いて説明した通りである。

【００６６】（４）容器を覆うようにするフィルム層の
形成方法 以上の作成工程においては、表面の固形化床土又は固形
化覆土を形成するために、水分を含んだものを容器に土
詰めした後、乾燥することにより実現した。その他の実
施の形態としては、図４に示したようにフィルム層を形
成する方法がある。

【００６７】まず、図４及びその説明箇所で示したよう
に、所定の順序で通常の床土、覆土、固形化床土、又は
固形化覆土等を適宜土詰めする。つぎに、水溶性セルロ
ース誘導体等の固形化物質を水に溶かしたものを、容器
の表面から覆うようにする。この際、表面の床土又は覆
土に適宜浸透するようにしてもよい。その後、乾燥する
ことにより、容器１の表面の土上及び／又は土中にフィ
ルム層が形成され固形化状態となる。土詰め後又はフィ
ルム層形成後等に、必要に応じて種子を播種することが
できる。

【００６８】４．自然分解する容器を用いた栽培ユニッ
ト 図８に、自然分解する容器を備えた栽培ユニットの説明
図を示す。図８（ａ）において、容器８１は、土壌の細
菌作用、紫外線、土壌成分等により分解して土に還元さ
れる物質（以下、自然分解物質という）を含む。ここ
で、自然分解物質は、繊維状又は細粒状のものであり、
容器８１の形状を所定期間維持する作用もある。容器８
１は、ピートモス等の容器主材料、固形化物質（粘着
剤、バインダ）及び／又は自然分解物質を含み、型取り
して圧縮成型したものである。ここで、固形化物質は、
「１．栽培ユニット」の説明で述べた通りものを適宜採
用することできる。また、自然分解物質自体が、「１．
栽培ユニット」で例示した固形化物質であっても良い。
さらに、自然分解物質に関しては、育苗中は分解せず容
器形状をある程度維持し、定植して所定期間経過後（品
種、気候条件等により異なり、例えば、２週間、３０
日、３ヶ月等）に分解して土に還元されるように、物質
自体及び／又は含有率等を適宜調整する。また、容器８
１の中には、床土、覆土等の土８２、及び種子８３等が
適宜備えられている。なお、育苗を開始するために水分
を与える前までは、容器８１は、固形化物質によっても
容器形状が維持されている。水分を与え育苗をはじめる
と、固形化物質は溶け易くなるが、自然分解物質の分解
速度を適宜調整することにより、主に自然分解物質によ
り容器形状を維持する。

【００６９】図８（ｂ）では、図８（ａ）の状態で育苗
された苗８４を、容器８１のまま定植したことを示す。
ここで、容器８１は、予めセル毎に切り込み等が設けら
れていると、個々に分離しやすく、適宜間隔をあけて定
植しやすい。また、定植する際には、容器８１を周囲の
土８５の中に埋め込んでも良いし、表面から容器８１を
露出しても良い。この状態で、容器８１の自然分解物質
の分解が進行し、土に還元されていく。

【００７０】図８（ｃ）では、図８（ｂ）のように定植
してから所定期間後に、容器８１が自然分解して周囲の
土８５と一体化したことを示す。このように、容器８１
のまま定植した苗８４が、そのまま周囲の土８５に根を
張ることができる。

【００７１】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、容器、
床土（培養土）、種子、覆土等をすべて一体化又は一部
を部品化することにより、専用器具・機械等の専門設備
又は用土等に対する専門知識を必要とせず、専用設備が
無いために育苗栽培ができなかった園芸家や初心者等に
も幅広く利用でき、容易に育苗を行うことができる。

【００７２】また、容器、床土、種子、覆土を適宜固形
化することにより、温度管理、水管理が簡単にして育苗
栽培ができるため幅広く、従来専門家にしか出来なかっ
た成型苗栽培を、一般家庭等の多くの人々も行うことが
できる。

【００７３】また、生産者においても、専用器具又は専
用機械等を必要とせず、人手の省力化と施設費と人件費
の削減に大きな経済効果がある。さらに、容器、培養
土、種子、覆土等が固定されているため、例えば播種・
覆土状態で、どこにでも簡易に運搬移動ができる。

【００７４】また、容器と床土及び／又は覆土の栽培ユ
ニット、固形化した覆土又は床土の栽培ユニットのよう
に部品化して、所望の種類の種子に応じた栽培ユニット
を組み合わせることにより、所望の苗を適宜選択して育
苗することができ、汎用性・応用性に富むものとするこ
とができる。さらに、自然分解して土に還元される物質
で容器を形成することにより、容器ごと定植することが
でき、根鉢が崩れず、根が絡まず、定植作業を効率的に
行うことができる。

【００７５】さらに、本発明によると、以上のような栽
培ユニットの製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の容器と土と種子を備えた栽培ユニット
の断面構成図。

【図２】本発明の容器と土を備えた栽培ユニットの断面
構成図。

【図３】本発明の固形化土の栽培ユニットの断面構成
図。

【図４】本発明の固形化フィルム層を備えた栽培ユニッ
トの断面構成図。

【図５】固形化覆土又は固形化床土のはずれ防止のため
の容器の断面図・平面図。

【図６】セル状容器の構成図。

【図７】種子入り覆土ユニットを用いた製造方法の説明
図。

【図８】自然分解する容器を備えた栽培ユニットの説明
図。

【符号の説明】

１ 容器 ２、４ 床土 ３ 種子 ５、６、７ 覆土

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】育苗するための単体又はセル状の容器と、 前記容器に土詰めされ、水溶性セルロース誘導体等の繊
   維質又は糊剤を含み乾燥することにより土を固形化する
   ための固形化物質を含む又は前記固形化物質を含まない
   床土と、 前記容器に土詰めされ、前記床土を覆い表面層を形成す
   るための前記固形化物質を含み固形化された覆土又は表
   面床土とを備えた栽培ユニット。
2. 【請求項２】育苗するための単体又はセル状の容器と、 前記容器に土詰めされ、水溶性セルロース誘導体等の繊
   維質又は糊剤を含み乾燥することにより土を固形化する
   ための固形化物質を含む又は前記固形化物質を含まない
   床土及び／又は覆土と、 表面の前記床土又は覆土を覆い、前記固形化物質が乾燥
   して固形化された固形化物質層とを備えた栽培ユニッ
   ト。
3. 【請求項３】水溶性セルロース誘導体等の繊維質又は糊
   剤を含み乾燥することにより土を固形化するための固形
   化物質を含み固形化された床土、前記固形化物質を含み
   固形化された覆土、又は、前記固形化物質を含み固形化
   され一体化された床土及び覆土のいずれかを備え、育苗
   するための単体又はセル状の容器に収容可能とした栽培
   ユニット。
4. 【請求項４】前記覆土の中若しくは表面、前記床土の中
   若しくは表面、前記覆土と前記床土との間、又は前記第
   １の覆土層と前記第２の覆土層の間のいずれかに種子を
   備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記
   載の栽培ユニット。
5. 【請求項５】前記容器は、 自然分解して土に還元される物質を含み、育苗中は容器
   形状を維持し、前記容器のまま定植した後に容器形状を
   維持しなくなる程度に分解されて周囲の土に還元される
   ことを特徴とする請求項１又は２又は４に記載の栽培ユ
   ニット。
6. 【請求項６】水溶性セルロース誘導体等の繊維質又は糊
   剤を含み乾燥することにより土を固形化するための固形
   化物質と水とを床土及び／又は覆土と混合して水分を含
   んだ固形化床土及び／又は覆土を作成する工程と、 育苗するための単体又はセル状の容器の内部及び／又は
   表面部内に前記水分を含んだ固形化床土及び／又は覆土
   を土詰めする工程と、 前記水分を含んだ床土及び／又は覆土を乾燥して固形化
   する工程とを備えた栽培ユニットの製造方法。