JPH1111987A - 光ファイバー用の改善された黒色に見える色彩被膜 - Google Patents
光ファイバー用の改善された黒色に見える色彩被膜Info
- Publication number
- JPH1111987A JPH1111987A JP10138099A JP13809998A JPH1111987A JP H1111987 A JPH1111987 A JP H1111987A JP 10138099 A JP10138099 A JP 10138099A JP 13809998 A JP13809998 A JP 13809998A JP H1111987 A JPH1111987 A JP H1111987A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pigment concentrate
- primary color
- optical fiber
- concentrate
- color pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 76
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 74
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000009500 colour coating Methods 0.000 claims 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 28
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 15
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 12
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 10
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 6
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007526 fusion splicing Methods 0.000 description 2
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/1065—Multiple coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/465—Coatings containing composite materials
- C03C25/475—Coatings containing composite materials containing colouring agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4482—Code or colour marking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 光ファイバー用の黒色に見える着色であっ
て、色彩識別性についての工業要件を満たす着色を提供
する。 【解決手段】 黒色に見える着色光ファイバーを製造す
るための、光ファイバーの最外被覆層と組合せるための
顔料コンセントレートであって、赤色顔料コンセントレ
ート、青色顔料コンセントレートおよび黄色顔料コンセ
ントレートを含む原色顔料コンセントレートの配合物か
らなり、原色顔料コンセントレート配合物中にカーボン
ブラック顔料は含まれておらず、かつ該原色顔料コンセ
ントレートは、光ファイバーの最外被膜に添加される原
色顔料コンセントレート配合物が紫外線を吸収しないよ
うに選択される、上記原色顔料コンセントレート。
て、色彩識別性についての工業要件を満たす着色を提供
する。 【解決手段】 黒色に見える着色光ファイバーを製造す
るための、光ファイバーの最外被覆層と組合せるための
顔料コンセントレートであって、赤色顔料コンセントレ
ート、青色顔料コンセントレートおよび黄色顔料コンセ
ントレートを含む原色顔料コンセントレートの配合物か
らなり、原色顔料コンセントレート配合物中にカーボン
ブラック顔料は含まれておらず、かつ該原色顔料コンセ
ントレートは、光ファイバーの最外被膜に添加される原
色顔料コンセントレート配合物が紫外線を吸収しないよ
うに選択される、上記原色顔料コンセントレート。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバーに関す
るものであり、特に個々の光ファイバーの識別のための
光ファイバーの着色に関する。
るものであり、特に個々の光ファイバーの識別のための
光ファイバーの着色に関する。
【0002】
【従来の技術】光信号の伝送用の複数本の光ファイバー
を含有する光ファイバーケーブルは周知である。かかる
光ファイバーケーブルは、典型的には、ケーブルに関し
て軸線方向の引張り応力および軸線方向の圧縮力を支え
るための強度部材を有し得るコアを含む。また、該コア
内に1つまたはそれ以上の管も設置される。各管は、典
型的には、複数本の光ファイバーを含む。管内の光ファ
イバーは個々にストランドされ得、あるいは光ファイバ
ーリボンにて与えられ得る。管および強度部材を含むコ
アを包囲するように、外装が設けられる。かかるケーブ
ル内に含まれる光ファイバーは、典型的には、ガラスコ
アおよび1つまたはそれ以上のクラッドおよび/または
被膜を含む。
を含有する光ファイバーケーブルは周知である。かかる
光ファイバーケーブルは、典型的には、ケーブルに関し
て軸線方向の引張り応力および軸線方向の圧縮力を支え
るための強度部材を有し得るコアを含む。また、該コア
内に1つまたはそれ以上の管も設置される。各管は、典
型的には、複数本の光ファイバーを含む。管内の光ファ
イバーは個々にストランドされ得、あるいは光ファイバ
ーリボンにて与えられ得る。管および強度部材を含むコ
アを包囲するように、外装が設けられる。かかるケーブ
ル内に含まれる光ファイバーは、典型的には、ガラスコ
アおよび1つまたはそれ以上のクラッドおよび/または
被膜を含む。
【0003】ガラス光ファイバーを製造する過程中、ガ
ラスファイバーはプリフォームから線引され、そして次
いで1種またはそれ以上の被覆物質、典型的には紫外線
硬化性物質で被覆される。該被覆物質は例えばポリマー
組成物を含み、そして1基またはそれ以上の塗布装置に
より施用される。かかるファイバーの被膜の機能は、ガ
ラス光ファイバーが後続の取扱いおよび使用中遭遇し得
る機械的な引掻きおよび磨耗からガラス光ファイバーの
表面を保護することである。該被膜はまた、外部的機械
力および環境温度に応答してファイバーの光学的特性に
影響を及ぼす。
ラスファイバーはプリフォームから線引され、そして次
いで1種またはそれ以上の被覆物質、典型的には紫外線
硬化性物質で被覆される。該被覆物質は例えばポリマー
組成物を含み、そして1基またはそれ以上の塗布装置に
より施用される。かかるファイバーの被膜の機能は、ガ
ラス光ファイバーが後続の取扱いおよび使用中遭遇し得
る機械的な引掻きおよび磨耗からガラス光ファイバーの
表面を保護することである。該被膜はまた、外部的機械
力および環境温度に応答してファイバーの光学的特性に
影響を及ぼす。
【0004】光ファイバーは、それらの最終用途におい
てほとんど普遍的に色分けされる。たいていの市場にお
いて許容され得る数多くの色彩があり、しかして追加的
識別が、恐らく、着色ファイバーに追加的色彩または円
周縞模様を“帯付けする”ことによりなされる。光ファ
イバーを着色する一つの周知の方法は、単一または二重
被覆層を有する光ファイバーにインキ層を施して、この
全複合光ファイバーが最外インキ層と共に一次および二
次被覆層を含むようにすることである。かかるインキ着
色化層は薄く、典型的には3〜5ミクロンの厚みであ
り、そして典型的には担体樹脂および顔料系を含む。該
担体樹脂は、典型的には、可溶性熱可塑性物質または紫
外(UV)硬化性樹脂であり得る。前者においては、イ
ンキがフェルトチップ(フェルト先端型)アプリケータ
ーまたはローラーのような染液法または転写法により施
用され、そして担体樹脂にとっての溶媒が熱により除去
されて着色樹脂がファイバー上に残される。UV系にお
いては、溶媒は存在しない。液状樹脂顔料が、UVエネ
ルギーにより固体状態に硬化される。どちらのインキ
も、光ファイバーの製造またはケーブル化操作のいずれ
かとは別個の工程を伴う。
てほとんど普遍的に色分けされる。たいていの市場にお
いて許容され得る数多くの色彩があり、しかして追加的
識別が、恐らく、着色ファイバーに追加的色彩または円
周縞模様を“帯付けする”ことによりなされる。光ファ
イバーを着色する一つの周知の方法は、単一または二重
被覆層を有する光ファイバーにインキ層を施して、この
全複合光ファイバーが最外インキ層と共に一次および二
次被覆層を含むようにすることである。かかるインキ着
色化層は薄く、典型的には3〜5ミクロンの厚みであ
り、そして典型的には担体樹脂および顔料系を含む。該
担体樹脂は、典型的には、可溶性熱可塑性物質または紫
外(UV)硬化性樹脂であり得る。前者においては、イ
ンキがフェルトチップ(フェルト先端型)アプリケータ
ーまたはローラーのような染液法または転写法により施
用され、そして担体樹脂にとっての溶媒が熱により除去
されて着色樹脂がファイバー上に残される。UV系にお
いては、溶媒は存在しない。液状樹脂顔料が、UVエネ
ルギーにより固体状態に硬化される。どちらのインキ
も、光ファイバーの製造またはケーブル化操作のいずれ
かとは別個の工程を伴う。
【0005】ファイバーを色分けする別の方法は、二重
被覆された光ファイバーの二次(外側)被膜中に直接的
に色材を混入させることである。該二次被膜は、着色剤
にとっての担体樹脂として作用する。
被覆された光ファイバーの二次(外側)被膜中に直接的
に色材を混入させることである。該二次被膜は、着色剤
にとっての担体樹脂として作用する。
【0006】光ファイバーの着色用に用いられる一つの
望ましい色彩は、黒色およびまたそのスレート着色誘導
色彩である。遠隔通信用のケーブルまたはリボン内の光
ファイバーの識別のための黒色またはスレート色の色彩
を得るために、単一または二重被覆層を有するファイバ
ーに対して着色化層(着色用の層)にてカーボンベース
の黒色顔料配合物を用いることは、当該技術において周
知である。しかしながら、かかるカーボンベースの黒色
顔料着色化層を用いることに関連して、幾つかの問題が
存在する。第1に、カーボン物質はUV領域における光
を吸収する。このことは、色彩層を施す前に完全には硬
化されていないUV硬化性物質から一次および二次被覆
層が作られる場合、潜在的に重大な問題を呈する。色彩
層によるUV線の吸収は、光ファイバーの線引中光ファ
イバー上の被膜の完全硬化を阻害する。
望ましい色彩は、黒色およびまたそのスレート着色誘導
色彩である。遠隔通信用のケーブルまたはリボン内の光
ファイバーの識別のための黒色またはスレート色の色彩
を得るために、単一または二重被覆層を有するファイバ
ーに対して着色化層(着色用の層)にてカーボンベース
の黒色顔料配合物を用いることは、当該技術において周
知である。しかしながら、かかるカーボンベースの黒色
顔料着色化層を用いることに関連して、幾つかの問題が
存在する。第1に、カーボン物質はUV領域における光
を吸収する。このことは、色彩層を施す前に完全には硬
化されていないUV硬化性物質から一次および二次被覆
層が作られる場合、潜在的に重大な問題を呈する。色彩
層によるUV線の吸収は、光ファイバーの線引中光ファ
イバー上の被膜の完全硬化を阻害する。
【0007】カーボンベースの黒色色彩層の使用に関連
した第2の問題は、色彩層中のカーボンによる光の吸収
が光ファイバー溶融接合装置の使用を妨げることであ
る。2本の光ファイバーを溶融する一つの周知の方法
は、2本の光ファイバーを自動的に整合しそして接合す
る溶融接合装置を用いることである。自動整合の場合、
接合されるべき2本の光ファイバーは、意図された接合
位置の片側にて例えばマンドレルの周りに曲げられる。
光が、この屈曲位置におけるファイバーの一方中に注入
される。注入光は接合位置を通過し、そして第2のファ
イバーの屈曲位置にて検出される。該装置は、最大光透
過について光ファイバーの整合を決定することにより、
接合位置における溶融のためにファイバーを整合する。
光ファイバーについてカーボンブラック着色を用いるこ
とに関連した問題は、カーボンが注入光(典型的には、
おおよそ1300nmの波長にて注入される。)を吸収
することである。カーボンブラック着色によるこの光吸
収は、整合の目的のためにファイバーを通過せしめられ
る信号が非常に弱い信号または無信号の結果になり、そ
れによりファイバーを整合しそして溶融接合することに
関連した問題を悪化する。
した第2の問題は、色彩層中のカーボンによる光の吸収
が光ファイバー溶融接合装置の使用を妨げることであ
る。2本の光ファイバーを溶融する一つの周知の方法
は、2本の光ファイバーを自動的に整合しそして接合す
る溶融接合装置を用いることである。自動整合の場合、
接合されるべき2本の光ファイバーは、意図された接合
位置の片側にて例えばマンドレルの周りに曲げられる。
光が、この屈曲位置におけるファイバーの一方中に注入
される。注入光は接合位置を通過し、そして第2のファ
イバーの屈曲位置にて検出される。該装置は、最大光透
過について光ファイバーの整合を決定することにより、
接合位置における溶融のためにファイバーを整合する。
光ファイバーについてカーボンブラック着色を用いるこ
とに関連した問題は、カーボンが注入光(典型的には、
おおよそ1300nmの波長にて注入される。)を吸収
することである。カーボンブラック着色によるこの光吸
収は、整合の目的のためにファイバーを通過せしめられ
る信号が非常に弱い信号または無信号の結果になり、そ
れによりファイバーを整合しそして溶融接合することに
関連した問題を悪化する。
【0008】当該工業において現在用いられているカー
ボンブラック着色性物質は、エレクトロニック・インダ
ストリーズ・アソシエーション(Electronic
Industries Association)に
より確立されている規格であるEIA/TIA−359
−A(“色彩の識別およびコード化のためのEIA標準
色彩”という題目,1985年1月)およびEIA/T
IA−598(“ファイバー光ケーブルの色分け”とい
う題目,1992年4月)のような工業規格における色
彩識別性について規定されている許容差を満たすように
選択される。色彩識別性についての工業要件を満たしか
つUV光を吸収しない光ファイバー用の黒色に見える着
色を提供し、それにより黒色に着色されたと見える光フ
ァイバーが適正に硬化することかつUV線を光ファイバ
ー中に発射させることによるファイバーの自動整合を利
用する溶融接合装置でもって操作することを可能にする
ことが望ましい。
ボンブラック着色性物質は、エレクトロニック・インダ
ストリーズ・アソシエーション(Electronic
Industries Association)に
より確立されている規格であるEIA/TIA−359
−A(“色彩の識別およびコード化のためのEIA標準
色彩”という題目,1985年1月)およびEIA/T
IA−598(“ファイバー光ケーブルの色分け”とい
う題目,1992年4月)のような工業規格における色
彩識別性について規定されている許容差を満たすように
選択される。色彩識別性についての工業要件を満たしか
つUV光を吸収しない光ファイバー用の黒色に見える着
色を提供し、それにより黒色に着色されたと見える光フ
ァイバーが適正に硬化することかつUV線を光ファイバ
ー中に発射させることによるファイバーの自動整合を利
用する溶融接合装置でもって操作することを可能にする
ことが望ましい。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は光ファ
イバー用の黒色に見える着色を含み、しかして該黒色に
見える着色は、該光ファイバーの二次被覆層と一体とな
りかつUV線を吸収せず、それにより、二次被覆層にお
ける黒色に見える着色により阻害されない一次および二
次被覆層のUV硬化を可能にしおよびまた光をファイバ
ーの側部中に注入することによる、黒色に見える着色を
有する光ファイバーのセグメントの整合を可能にする。
イバー用の黒色に見える着色を含み、しかして該黒色に
見える着色は、該光ファイバーの二次被覆層と一体とな
りかつUV線を吸収せず、それにより、二次被覆層にお
ける黒色に見える着色により阻害されない一次および二
次被覆層のUV硬化を可能にしおよびまた光をファイバ
ーの側部中に注入することによる、黒色に見える着色を
有する光ファイバーのセグメントの整合を可能にする。
【0010】本発明の別の目的は、光ファイバー用のか
かる黒色に見える着色であって、色彩識別性についての
工業要件を満たす着色を提供することである。
かる黒色に見える着色であって、色彩識別性についての
工業要件を満たす着色を提供することである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、UV線
を吸収しない非カーボンブラック顔料配合物が、赤色、
青色および黄色を含む3原色を配合することにより形成
される。これらの3原色の組合せが、黒色に見える着色
二次被膜を生じる。かかる原色の割合は黒色の所望の色
調を与えるように調整されるが、しかして一般に、二次
被膜に添加される総顔料の45重量%を越える顔料の着
色は一つもない。
を吸収しない非カーボンブラック顔料配合物が、赤色、
青色および黄色を含む3原色を配合することにより形成
される。これらの3原色の組合せが、黒色に見える着色
二次被膜を生じる。かかる原色の割合は黒色の所望の色
調を与えるように調整されるが、しかして一般に、二次
被膜に添加される総顔料の45重量%を越える顔料の着
色は一つもない。
【0012】更に本発明によれば、顔料配合物は、スレ
ート調の黒色色彩を与えるために白色顔料を更に含み得
る。白色顔料の割合は、一般に、二次被膜に添加される
総顔料の10重量パーセントを越えない。
ート調の黒色色彩を与えるために白色顔料を更に含み得
る。白色顔料の割合は、一般に、二次被膜に添加される
総顔料の10重量パーセントを越えない。
【0013】更に本発明によれば、顔料は、光ファイバ
ーに施されるための二次被覆層に添加されるコンセント
レートとして混合される。典型的には、顔料コンセント
レートは、二次被覆層と予備混合される。しかしなが
ら、顔料はまた、光ファイバーへの施用中二次被覆物質
と直接的に一緒にされ得る。
ーに施されるための二次被覆層に添加されるコンセント
レートとして混合される。典型的には、顔料コンセント
レートは、二次被覆層と予備混合される。しかしなが
ら、顔料はまた、光ファイバーへの施用中二次被覆物質
と直接的に一緒にされ得る。
【0014】更に本発明によれば、光ファイバーは1つ
またはそれ以上の二次被覆層を含み得、しかして顔料コ
ンセントレートは光ファイバー上の最外二次被覆層と一
緒にされる。
またはそれ以上の二次被覆層を含み得、しかして顔料コ
ンセントレートは光ファイバー上の最外二次被覆層と一
緒にされる。
【0015】
【発明の効果】本発明は、先行技術に対して有意的改善
をもたらす。第1に、光ファイバー用の黒色に見える着
色は、UV線を吸収しないものが与えられる。それ故、
一次および二次被膜の完全な硬化に先立って着色が施さ
れる場合、着色は光ファイバー上の一次および二次被覆
層の硬化を阻害しない。追加的に、着色がUV線を吸収
しない故、着色は、光ファイバー中へのUV線の注入に
よる溶融接合のための、黒色に見える着色を有する種々
の本数の光ファイバーの整合を阻害しない。本発明の更
なる利点は、一次および二次被膜を硬化した後に光ファ
イバー上に別個の色彩層を設けることに対して、光ファ
イバー上の二次被膜中に直接的に着色を含めることによ
りもたらされる。それ故、光ファイバーの製造はある工
程を除くことにより簡略化され、それにより、黒色に見
える光ファイバーの比較的経済的な製造を容易にする。
をもたらす。第1に、光ファイバー用の黒色に見える着
色は、UV線を吸収しないものが与えられる。それ故、
一次および二次被膜の完全な硬化に先立って着色が施さ
れる場合、着色は光ファイバー上の一次および二次被覆
層の硬化を阻害しない。追加的に、着色がUV線を吸収
しない故、着色は、光ファイバー中へのUV線の注入に
よる溶融接合のための、黒色に見える着色を有する種々
の本数の光ファイバーの整合を阻害しない。本発明の更
なる利点は、一次および二次被膜を硬化した後に光ファ
イバー上に別個の色彩層を設けることに対して、光ファ
イバー上の二次被膜中に直接的に着色を含めることによ
りもたらされる。それ故、光ファイバーの製造はある工
程を除くことにより簡略化され、それにより、黒色に見
える光ファイバーの比較的経済的な製造を容易にする。
【0016】本発明の前記のおよび他の目的、特徴およ
び利点は、添付図面に示されているような本発明の例示
的具体的態様の次の詳細な記載に照らして一層明らかに
なろう。
び利点は、添付図面に示されているような本発明の例示
的具体的態様の次の詳細な記載に照らして一層明らかに
なろう。
【0017】本発明は、所望の黒色に見える着色を達成
するためにカーボンブラック顔料着色を用いることを必
要とすることなく、光ファイバー用の黒色に見える着色
を与えるために特に良好に適合する。当該技術において
周知であるように、黒色に着色された光ファイバーを製
造するためにカーボンブラック顔料が典型的に用いられ
る。カーボンブラック顔料は、光ファイバー用の黒色着
色を与えるために当該工業において周知であるカーボン
ベースの顔料コンセントレートである。本発明の黒色に
見える着色は、光ファイバーの二次被覆層中に非カーボ
ンブラック顔料コンセントレートを含めることにより与
えられる。この着色は、光ファイバー上の被覆層の硬化
を阻害せず、また整合および接合の目的のためのファイ
バーの側部を通じての光の注入を妨げない。ここにおい
て用いられている用語“黒色に見える着色”、“黒色に
見える色彩”および同様な語句は、黒色およびそのスレ
ート着色誘導色彩(スレートブラック色)の両方を含む
よう意図されている。本発明の黒色に見える着色は、色
彩識別性についての工業要件を満たす。
するためにカーボンブラック顔料着色を用いることを必
要とすることなく、光ファイバー用の黒色に見える着色
を与えるために特に良好に適合する。当該技術において
周知であるように、黒色に着色された光ファイバーを製
造するためにカーボンブラック顔料が典型的に用いられ
る。カーボンブラック顔料は、光ファイバー用の黒色着
色を与えるために当該工業において周知であるカーボン
ベースの顔料コンセントレートである。本発明の黒色に
見える着色は、光ファイバーの二次被覆層中に非カーボ
ンブラック顔料コンセントレートを含めることにより与
えられる。この着色は、光ファイバー上の被覆層の硬化
を阻害せず、また整合および接合の目的のためのファイ
バーの側部を通じての光の注入を妨げない。ここにおい
て用いられている用語“黒色に見える着色”、“黒色に
見える色彩”および同様な語句は、黒色およびそのスレ
ート着色誘導色彩(スレートブラック色)の両方を含む
よう意図されている。本発明の黒色に見える着色は、色
彩識別性についての工業要件を満たす。
【0018】
【発明の実施の形態】図1を参照すると、典型的な線引
塔を示す概略的ブロック図が与えられている。線引塔は
通常竪型配置であり、ここではプリフォーム(示されて
いない。)が炉10中に導入されて光ファイバーが該プ
リフォームの加熱端から線引され得る。プリフォームの
組成は、所望される光ファイバーのタイプ(シングルモ
ード、マルチモード、分散シフト型等)に大きく依存す
る。該炉を出た後、光ファイバーは、プリフォームから
線引されつつある光ファイバーの直径および張力を測定
し得る測定装置12を通過せしめられ得る。次に、光フ
ァイバーは、塗料が光ファイバーに施用される塗布ダイ
のような一次塗布装置15を通過する。該塗料は、光フ
ァイバーの表面に所望の機械的性質を与えるために当該
技術において知られたUV硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、
放射線硬化性樹脂または他の適当な塗料であり得る。一
次塗布装置15を出た後、光ファイバーは、一次被膜が
少なくとも部分的に硬化される硬化段階17に入る。例
えば、一次被膜がUV硬化性被膜である場合、硬化段階
17は、一次被膜を硬化させるためのUV線に一次被膜
を曝すためのUV線源を含む。その代わりに、一次被膜
が熱硬化性樹脂である場合、一次被膜は熱源に曝され
る。当業者により理解されるように、硬化段階17は、
一次被膜の硬化のために所望の環境または条件を与え
る。
塔を示す概略的ブロック図が与えられている。線引塔は
通常竪型配置であり、ここではプリフォーム(示されて
いない。)が炉10中に導入されて光ファイバーが該プ
リフォームの加熱端から線引され得る。プリフォームの
組成は、所望される光ファイバーのタイプ(シングルモ
ード、マルチモード、分散シフト型等)に大きく依存す
る。該炉を出た後、光ファイバーは、プリフォームから
線引されつつある光ファイバーの直径および張力を測定
し得る測定装置12を通過せしめられ得る。次に、光フ
ァイバーは、塗料が光ファイバーに施用される塗布ダイ
のような一次塗布装置15を通過する。該塗料は、光フ
ァイバーの表面に所望の機械的性質を与えるために当該
技術において知られたUV硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、
放射線硬化性樹脂または他の適当な塗料であり得る。一
次塗布装置15を出た後、光ファイバーは、一次被膜が
少なくとも部分的に硬化される硬化段階17に入る。例
えば、一次被膜がUV硬化性被膜である場合、硬化段階
17は、一次被膜を硬化させるためのUV線に一次被膜
を曝すためのUV線源を含む。その代わりに、一次被膜
が熱硬化性樹脂である場合、一次被膜は熱源に曝され
る。当業者により理解されるように、硬化段階17は、
一次被膜の硬化のために所望の環境または条件を与え
る。
【0019】典型的には、光ファイバーは、少なくとも
2つの被覆層が与えられる。各被覆層は、或る望ましい
機械的性質を有するように選択される。一次被膜は、典
型的には、ファイバーに対してクッション性支持を与え
るためにおよび緩衝体またはショックアブソーバーとし
てとして作用するために比較的低いヤング率を有するよ
うに選択される。二次被覆層は、完全なファイバーに対
して硬質保護層を与えるために比較的高いヤング率を有
するように選択される。
2つの被覆層が与えられる。各被覆層は、或る望ましい
機械的性質を有するように選択される。一次被膜は、典
型的には、ファイバーに対してクッション性支持を与え
るためにおよび緩衝体またはショックアブソーバーとし
てとして作用するために比較的低いヤング率を有するよ
うに選択される。二次被覆層は、完全なファイバーに対
して硬質保護層を与えるために比較的高いヤング率を有
するように選択される。
【0020】第1の硬化段階17を出た後、一次被膜で
被覆された光ファイバーは、1つまたはそれ以上の二次
被膜がファイバーに加えられる追加的な塗布段階20お
よび硬化段階21に供給される。最終硬化段階後、被覆
された光ファイバーは、被覆された光ファイバーの最終
外径が測定される測定装置30を通過せしめられ得る。
最後に、被覆された光ファイバーは、被覆された光ファ
イバーが線引塔から引き出される張力付与・線引装置3
2に供給され、そして巻取りスプール(示されていな
い。)に供給される。被覆された光ファイバーは、巻取
りスプールに供給される前に1個またはそれ以上のプー
リー上を通り得る。光ファイバーの張力付与および線引
は、1996年1月19日に出願された共通的に所有さ
れている同時係属特許出願シリアル番号08/588,
974(その開示は、参照によりここに組み込まれ
る。)に開示されているような当該技術において知られ
た適当なやり方で、特に図2および付随の記載を参照し
て成し遂げられ得る。
被覆された光ファイバーは、1つまたはそれ以上の二次
被膜がファイバーに加えられる追加的な塗布段階20お
よび硬化段階21に供給される。最終硬化段階後、被覆
された光ファイバーは、被覆された光ファイバーの最終
外径が測定される測定装置30を通過せしめられ得る。
最後に、被覆された光ファイバーは、被覆された光ファ
イバーが線引塔から引き出される張力付与・線引装置3
2に供給され、そして巻取りスプール(示されていな
い。)に供給される。被覆された光ファイバーは、巻取
りスプールに供給される前に1個またはそれ以上のプー
リー上を通り得る。光ファイバーの張力付与および線引
は、1996年1月19日に出願された共通的に所有さ
れている同時係属特許出願シリアル番号08/588,
974(その開示は、参照によりここに組み込まれ
る。)に開示されているような当該技術において知られ
た適当なやり方で、特に図2および付随の記載を参照し
て成し遂げられ得る。
【0021】本発明に従って、本発明の黒色に見える着
色光ファイバーを提供するために、最外二次被膜は、顔
料の組合わせを含む顔料コンセントレートと混合され
る。特に、全体の二次被覆層は、黒色に見える着色二次
被膜を与えるために顔料の組合わせで着色される。スレ
ートブラック色の色彩から深い紫色がかった黒色の色彩
にわたる黒色の幾つかの色調が、顔料コンセントレート
を形成するのに用いられる顔料の相対割合およびタイプ
に依存して達成され得る。
色光ファイバーを提供するために、最外二次被膜は、顔
料の組合わせを含む顔料コンセントレートと混合され
る。特に、全体の二次被覆層は、黒色に見える着色二次
被膜を与えるために顔料の組合わせで着色される。スレ
ートブラック色の色彩から深い紫色がかった黒色の色彩
にわたる黒色の幾つかの色調が、顔料コンセントレート
を形成するのに用いられる顔料の相対割合およびタイプ
に依存して達成され得る。
【0022】
【実施例】黒色に見える色彩を有する幾つかのファイバ
ーが、光ファイバーへの二次塗料の施用に先立って赤
色、青色、黄色および白色顔料をコンセントレートにて
一緒にしそしてこの顔料コンセントレートを二次コーテ
ィングと予備混合することにより達成された。該顔料
は、2ミクロン未満の典型的粒子サイズを有しかついず
れの粒子の最大サイズも5ミクロン未満である当該技術
において周知の有機顔料物質であるように選択された。
有機ベース顔料は、光ファイバーケーブルにおいて利用
される充填および充満(flooding)用コンパウ
ンドに曝される時顔料がブリージングまたはマイグレー
ションに対して感受性でないように選択された。当該技
術において知られているように、かかる充填および充満
用コンパウンドは、光ファイバー内で水ブロッキング剤
として用いられそして光ファイバーケーブル内の光ファ
イバーの表面と直接接触する。二次塗料に添加される顔
料の量は、所望の最終の黒色に見える色彩をもたらすよ
うに選択される。典型的には、顔料コンセントレート
は、所望される最終色彩に依存して、顔料コンセントレ
ートと二次塗料との予備混合後の総二次被覆物質の約
0.10%ないし5%の間を構成する。
ーが、光ファイバーへの二次塗料の施用に先立って赤
色、青色、黄色および白色顔料をコンセントレートにて
一緒にしそしてこの顔料コンセントレートを二次コーテ
ィングと予備混合することにより達成された。該顔料
は、2ミクロン未満の典型的粒子サイズを有しかついず
れの粒子の最大サイズも5ミクロン未満である当該技術
において周知の有機顔料物質であるように選択された。
有機ベース顔料は、光ファイバーケーブルにおいて利用
される充填および充満(flooding)用コンパウ
ンドに曝される時顔料がブリージングまたはマイグレー
ションに対して感受性でないように選択された。当該技
術において知られているように、かかる充填および充満
用コンパウンドは、光ファイバー内で水ブロッキング剤
として用いられそして光ファイバーケーブル内の光ファ
イバーの表面と直接接触する。二次塗料に添加される顔
料の量は、所望の最終の黒色に見える色彩をもたらすよ
うに選択される。典型的には、顔料コンセントレート
は、所望される最終色彩に依存して、顔料コンセントレ
ートと二次塗料との予備混合後の総二次被覆物質の約
0.10%ないし5%の間を構成する。
【0023】光ファイバーの二次被膜についての黒色に
見える着色として用いるのに適当であると分かった顔料
コンセントレートの組合わせの幾つかの例が、下記の第
I表に列挙されている。
見える着色として用いるのに適当であると分かった顔料
コンセントレートの組合わせの幾つかの例が、下記の第
I表に列挙されている。
【0024】
【表1】
【0025】一般に、各顔料の百分率は、次の指針即ち
≦45%の赤色、≦45%の青色、≦45%の黄色、≦
10%の白色を満たすべきである。色彩の黒色およびス
レート色の目に知覚される色調は、顔料コンセントレー
トにて用いられる各顔料の百分率に従って変動する。
≦45%の赤色、≦45%の青色、≦45%の黄色、≦
10%の白色を満たすべきである。色彩の黒色およびス
レート色の目に知覚される色調は、顔料コンセントレー
トにて用いられる各顔料の百分率に従って変動する。
【0026】上記の例における顔料コンセントレート
は、黒色に見える着色光ファイバーを製造するのに有効
であった。上記の例のファイバーは一次および二次被膜
の完全硬化を受けることが分かり、また溶融接合装置に
対して完全に適合性があり、複数本のこれらの例のファ
イバーを接合した後0.01dB/km未満の減衰とい
う結果になった。製造されたファイバーは、エレクトロ
ニック・インダストリーズ・アソシエーション(Ele
ctronic Industries Associ
ation)により確立されている規格であるEIA/
TIA−359−A(“色彩の識別およびコード化のた
めのEIA標準色彩”という題目,1985年1月)お
よびEIA/TIA−598(“ファイバー光ケーブル
の色分け”という題目,1992年4月)の要件を満た
す黒色およびスレート色の視覚外観をもたらすべき明度
(L)、クローマ(C)および色相(H)の値を有して
いた。下記の第II表は、上記の第I表に列挙された例
のファイバーについての典型的LCH値を与える。
は、黒色に見える着色光ファイバーを製造するのに有効
であった。上記の例のファイバーは一次および二次被膜
の完全硬化を受けることが分かり、また溶融接合装置に
対して完全に適合性があり、複数本のこれらの例のファ
イバーを接合した後0.01dB/km未満の減衰とい
う結果になった。製造されたファイバーは、エレクトロ
ニック・インダストリーズ・アソシエーション(Ele
ctronic Industries Associ
ation)により確立されている規格であるEIA/
TIA−359−A(“色彩の識別およびコード化のた
めのEIA標準色彩”という題目,1985年1月)お
よびEIA/TIA−598(“ファイバー光ケーブル
の色分け”という題目,1992年4月)の要件を満た
す黒色およびスレート色の視覚外観をもたらすべき明度
(L)、クローマ(C)および色相(H)の値を有して
いた。下記の第II表は、上記の第I表に列挙された例
のファイバーについての典型的LCH値を与える。
【0027】
【表2】
【0028】本発明はここにおいて単一二次被膜を利用
するものとして記載されているけれども、本発明は、複
数の二次被膜を有する光ファイバーについても同等にう
まく行く。所望の黒色に見える着色の光ファイバーを提
供するために着色剤コンセントレートが最外二次被膜と
一緒にされる(組合される)ということが、要求される
すべてである。追加的に、単一一次被膜のみを有する光
ファイバーにおいて、本発明の顔料コンセントレート
が、所望の黒色に見える着色光ファイバーを提供するた
めに該一次被膜と直接的に一緒にされ得る。
するものとして記載されているけれども、本発明は、複
数の二次被膜を有する光ファイバーについても同等にう
まく行く。所望の黒色に見える着色の光ファイバーを提
供するために着色剤コンセントレートが最外二次被膜と
一緒にされる(組合される)ということが、要求される
すべてである。追加的に、単一一次被膜のみを有する光
ファイバーにおいて、本発明の顔料コンセントレート
が、所望の黒色に見える着色光ファイバーを提供するた
めに該一次被膜と直接的に一緒にされ得る。
【0029】本発明はその例示的具体的態様に関して記
載および例示されてきたけれども、本発明の精神および
範囲から逸脱することなく、種々の他の付加および削除
が、前記の事項においておよび前記の事項に対してなさ
れ得る。
載および例示されてきたけれども、本発明の精神および
範囲から逸脱することなく、種々の他の付加および削除
が、前記の事項においておよび前記の事項に対してなさ
れ得る。
【図1】本発明に従って光ファイバーを製造するために
用いられる線引塔の概略的ブロック図。
用いられる線引塔の概略的ブロック図。
【図2】本発明の一次クラッドおよび黒色に着色された
二次クラッドを有する光ファイバーの横断面図。
二次クラッドを有する光ファイバーの横断面図。
フロントページの続き (72)発明者 ジエフリー・ダブリユ・オートン アメリカ合衆国、ノース・カロライナ・ 28650、メイデン、イースト・メイデン・ ロード・2391 (72)発明者 ボブ・ジエイ・オバートン アメリカ合衆国、ノース・カロライナ・ 28645、レノー、チヤールズモント・コー ト・1003
Claims (13)
- 【請求項1】 黒色に見える着色光ファイバーを製造す
るための、光ファイバーの最外被覆層と組合せるための
顔料コンセントレートであって、赤色顔料コンセントレ
ート、青色顔料コンセントレートおよび黄色顔料コンセ
ントレートを含む原色顔料コンセントレートの配合物か
らなり、原色顔料コンセントレート配合物中にカーボン
ブラック顔料は含まれておらず、かつ該原色顔料コンセ
ントレートは、光ファイバーの最外被膜に添加される原
色顔料コンセントレート配合物が紫外線を吸収しないよ
うに選択される、上記顔料コンセントレート。 - 【請求項2】 いずれの原色顔料コンセントレートも原
色顔料コンセントレート配合物の45重量%を越えな
い、請求項1に記載の顔料コンセントレート。 - 【請求項3】 白色顔料コンセントレートを更に含む、
請求項2に記載の顔料コンセントレート。 - 【請求項4】 該白色顔料コンセントレートが原色顔料
コンセントレート配合物の10重量%を越えない、請求
項3に記載の顔料コンセントレート。 - 【請求項5】 黒色に見える着色を有する光ファイバー
を形成する方法であって、次の工程即ち光ファイバーに
施されるべき最外被覆層を用意し、赤色顔料コンセント
レート、青色顔料コンセントレートおよび黄色顔料コン
セントレートを含む原色顔料コンセントレートの配合物
を用意し、しかも該顔料コンセントレート中にカーボン
ブラック顔料は含まれておらず、顔料コンセントレート
配合物が紫外線を吸収しないように該原色顔料コンセン
トレートを選択し、光ファイバーに最外被覆層を施す前
に原色顔料コンセントレート配合物を最外被覆層と組合
せ、そして組合された最外被覆層および原色顔料コンセ
ントレート配合物を光ファイバーに施す工程を含む上記
方法。 - 【請求項6】 いずれの原色顔料コンセントレートも原
色顔料コンセントレート配合物の45重量%を越えない
ように該原色顔料コンセントレートを組合せて原色顔料
コンセントレート該配合物を形成させる工程を更に含
む、請求項5に記載の方法。 - 【請求項7】 白色顔料コンセントレートを原色顔料コ
ンセントレート配合物と配合する工程を更に含む、請求
項6に記載の方法。 - 【請求項8】 該白色顔料コンセントレートが原色顔料
コンセントレート配合物の10重量%を越えない、請求
項7に記載の方法。 - 【請求項9】 光ファイバー用の黒色に見える色彩被覆
層であって、光ファイバー上に被覆層を与えるための被
覆物質、及び該被覆物質に添加される原色顔料コンセン
トレートの配合物からなり、該被覆物質および原色顔料
の該配合物を組合せて光ファイバー用の黒色に見える色
彩被膜を形成し、原色顔料コンセントレート配合物中に
カーボンブラック顔料は含まれておらず、かつ該原色顔
料コンセントレートは、原色顔料コンセントレート配合
物が紫外線を吸収しないように選択される、上記色彩被
覆層。 - 【請求項10】 原色顔料コンセントレート配合物が赤
色顔料コンセントレート、青色顔料コンセントレートお
よび黄色顔料コンセントレートを含む、請求項9に記載
の光ファイバー用の黒色に見える色彩被覆層。 - 【請求項11】 いずれの原色顔料コンセントレートも
原色顔料コンセントレート配合物の45重量%を越えな
い、請求項10に記載の光ファイバー用の黒色に見える
色彩被覆層。 - 【請求項12】 該原色顔料コンセントレートが白色顔
料コンセントレートを更に含む、請求項11に記載の光
ファイバー用の黒色に見える色彩被覆層。 - 【請求項13】 該白色顔料コンセントレートが該原色
顔料コンセントレートの10重量%を越えない、請求項
12に記載の光ファイバー用の黒色に見える色彩被覆
層。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/859,933 US6026207A (en) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | Black appearing color coating for optical fiber and method using same |
US859933 | 2001-05-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1111987A true JPH1111987A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=25332096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10138099A Pending JPH1111987A (ja) | 1997-05-21 | 1998-05-20 | 光ファイバー用の改善された黒色に見える色彩被膜 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6026207A (ja) |
EP (1) | EP0879804B1 (ja) |
JP (1) | JPH1111987A (ja) |
DE (1) | DE69813665T2 (ja) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000193849A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-07-14 | Yazaki Corp | 光コネクタ、スリ―ブ、及び、スリ―ブの製造方法 |
EP1174396B1 (en) * | 1999-01-27 | 2011-08-03 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method and device for producing covered optical fiber |
US6504982B1 (en) * | 1999-06-30 | 2003-01-07 | Alcatel | Incorporation of UV transparent perlescent pigments to UV curable optical fiber materials |
US6456895B1 (en) * | 1999-09-13 | 2002-09-24 | Fitel Usa Corp. | Method and apparatus for detecting conditions in a UV curing lamp system |
US6321014B1 (en) | 1999-11-01 | 2001-11-20 | Alcatel | Method for manufacturing optical fiber ribbon |
US6489376B1 (en) | 2000-07-31 | 2002-12-03 | Alcatel | Formulation of UV-curable coatings for optical fiber for a fast cure |
US7797966B2 (en) * | 2000-12-29 | 2010-09-21 | Single Crystal Technologies, Inc. | Hot substrate deposition of fused silica |
US20020083740A1 (en) * | 2000-12-29 | 2002-07-04 | Pandelisev Kiril A. | Process and apparatus for production of silica grain having desired properties and their fiber optic and semiconductor application |
US20020083739A1 (en) * | 2000-12-29 | 2002-07-04 | Pandelisev Kiril A. | Hot substrate deposition fiber optic preforms and preform components process and apparatus |
JP2003227976A (ja) * | 2001-11-30 | 2003-08-15 | Yazaki Corp | プラスチック光ファイバおよび光ファイバケーブル |
US6904212B2 (en) | 2001-12-11 | 2005-06-07 | Tyco Telecommunications (Us) Inc. | System and method for coloring an optical fiber |
US20060161055A1 (en) * | 2002-03-20 | 2006-07-20 | Critisense, Ltd. | Probe design |
US6859600B2 (en) * | 2002-05-30 | 2005-02-22 | Alcatel | Coated optical fiber and optical fiber ribbon and method for the fabrication thereof |
US7072554B2 (en) * | 2002-08-09 | 2006-07-04 | Fujikura Ltd. | Optical fiber and optical fiber cable using the same |
US6991679B2 (en) * | 2003-02-28 | 2006-01-31 | Fitel Usa Corporation | Multiple feed applicator assembly for coating optical fibers |
KR101920934B1 (ko) * | 2011-02-15 | 2018-11-22 | 엘에스전선 주식회사 | 얇은 코팅경을 갖는 굴곡 강화 광섬유 및 이를 구비한 광케이블 |
FR2973389B1 (fr) | 2011-03-31 | 2013-04-19 | Lvmh Rech | Melange de couleur noire et compositions le contenant |
US8846014B2 (en) | 2011-03-31 | 2014-09-30 | Lvmh Recherche | Makeup composition comprising a black colour mixture of pigments |
JP2019045517A (ja) * | 2017-08-29 | 2019-03-22 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ |
WO2021141719A1 (en) * | 2020-01-06 | 2021-07-15 | Corning Incorporated | Curable black ink compositions |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3742107A (en) * | 1969-10-06 | 1973-06-26 | Poly Optics | Extrusion process for optical fibres |
US4482204A (en) * | 1980-02-25 | 1984-11-13 | At&T Bell Laboratories | Ultraviolet absorbers in optical fiber coatings |
US4629285A (en) * | 1984-02-21 | 1986-12-16 | Fusion Uv Curing Systems Corporation | Color coded optical fiber waveguides and method for coloring same |
JPS6146913A (ja) * | 1984-08-13 | 1986-03-07 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 光フアイバ心線 |
US4900126A (en) * | 1988-06-30 | 1990-02-13 | American Telephone & Telegraph Co. | Bonded array of transmission media |
DD280537A1 (de) * | 1989-03-09 | 1990-07-11 | Bitterfeld Chemie | Dispersionsfarbstoffpraeparate zum faerben und bedrucken von polyestermaterialien ii |
GB8912470D0 (en) * | 1989-05-31 | 1989-07-19 | Stc Plc | Carbon coating of optical fibres |
JPH0387706A (ja) * | 1989-06-26 | 1991-04-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ心線 |
DE8909842U1 (ja) * | 1989-08-17 | 1989-10-05 | Kabelmetal Electro Gmbh, 3000 Hannover, De | |
US5062685A (en) * | 1989-10-11 | 1991-11-05 | Corning Incorporated | Coated optical fibers and cables and method |
US5074643A (en) * | 1989-12-13 | 1991-12-24 | At&T Bell Laboratories | Article comprising a nonpigmented cured color coating |
FR2656734B1 (fr) * | 1990-01-03 | 1992-03-20 | Filotex Sa | Cable electrique ou a fibres optiques marquable par plusieurs types de lasers. |
JPH03275536A (ja) * | 1990-03-26 | 1991-12-06 | Nitto Boseki Co Ltd | プリント基板用ガラス繊維織物 |
US5151306A (en) * | 1990-11-26 | 1992-09-29 | At&T Bell Laboratories | Methods of coating elongated strand material |
US5152817A (en) * | 1991-01-15 | 1992-10-06 | Corning Incorporated | Reactor for coating optical fibers |
JPH04268521A (ja) * | 1991-02-25 | 1992-09-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ着色心線の製造方法 |
US5164999A (en) * | 1991-05-20 | 1992-11-17 | Johnson Matthey, Inc. | Blackbody fired on silica fiber |
DE4209830A1 (de) * | 1992-03-26 | 1993-09-30 | Rheydt Kabelwerk Ag | Optische Faser mit zusätzlicher Farbmarkierung |
US5259060A (en) * | 1992-08-11 | 1993-11-02 | Corning Incorporated | Coated optical fibers and method |
US5381505A (en) * | 1993-08-09 | 1995-01-10 | Uop | Optical fibers with a light absorbing coating |
JPH07300567A (ja) * | 1993-10-15 | 1995-11-14 | Mitsubishi Kasei Hoechst Kk | 染料組成物及びこれを用いる染色法 |
DE4407406A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Rheydt Kabelwerk Ag | Optische Faser mit einer Farbkennzeichnung |
CA2131219C (en) * | 1994-08-31 | 2003-01-28 | Tsuyoshi Nonaka | Coated optical fiber |
CN1161655C (zh) * | 1997-04-09 | 2004-08-11 | 西巴特殊化学品控股有限公司 | 构造的着色有机材料、按图形掩蔽的方法和制备图形黑色基质的方法 |
-
1997
- 1997-05-21 US US08/859,933 patent/US6026207A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-05-18 DE DE69813665T patent/DE69813665T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-18 EP EP98401188A patent/EP0879804B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-20 JP JP10138099A patent/JPH1111987A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69813665T2 (de) | 2003-10-16 |
DE69813665D1 (de) | 2003-05-28 |
EP0879804B1 (en) | 2003-04-23 |
EP0879804A1 (en) | 1998-11-25 |
US6026207A (en) | 2000-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6026207A (en) | Black appearing color coating for optical fiber and method using same | |
US10156693B2 (en) | Multicore optical fibers and methods of manufacturing the same | |
US8452146B2 (en) | Process for manufacturing an optical fiber and an optical fiber so obtained | |
EP0582833B1 (en) | Coated optical fibers and method | |
US6253013B1 (en) | Optical fiber arrays | |
US20020034584A1 (en) | Methods for making coated fiber strands having one or more heterogeneous regions | |
CA2030921C (en) | Article comprising a nonpigmented cured color coating | |
US8358894B2 (en) | Optical cable with identifiable optical fibers | |
WO2020045372A1 (ja) | 識別マーク付光ファイバ心線、識別マーク付光ファイバ心線の製造方法 | |
CN100399090C (zh) | 具有优先拉扯部分的光纤带 | |
JP2004083406A (ja) | 被覆光ファイバ用の被覆材料、この被覆材料を用いた被覆光ファイバとその製造方法及びこの被覆光ファイバの外径測定方法 | |
US20130188915A1 (en) | Plastic optical fiber unit and plastic optical fiber cable using same | |
CN104536086A (zh) | 用于制造光纤的方法以及这样获得的光纤 | |
JP4393599B2 (ja) | 光ファイバ | |
JP2819660B2 (ja) | 光ファイバ心線 | |
RU2448920C2 (ru) | Способ получения оптического волокна и полученное таким образом оптическое волокно | |
CN115980948A (zh) | 一种反光光纤带、其制备方法、光器件以及带缆 | |
JPH07230011A (ja) | イメージファイバ素線 | |
JPH09243875A (ja) | 石英系光ファイバ心線 | |
JPH05107432A (ja) | 単心分離型光フアイバユニツト | |
JP2002362946A (ja) | 光ファイバ着色心線および光ファイバユニット | |
JPS6146913A (ja) | 光フアイバ心線 |