JPH04268521A - 光ファイバ着色心線の製造方法 - Google Patents

光ファイバ着色心線の製造方法

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JPH04268521A
JPH04268521A JP3029870A JP2987091A JPH04268521A JP H04268521 A JPH04268521 A JP H04268521A JP 3029870 A JP3029870 A JP 3029870A JP 2987091 A JP2987091 A JP 2987091A JP H04268521 A JPH04268521 A JP H04268521A
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JP
Japan
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coating layer
colored
optical fiber
layer
primary coating
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JP3029870A
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English (en)
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Takeshi Nonaka
毅 野中
Nobuhiro Akasaka
伸宏 赤坂
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
    • C03C25/1065—Multiple coatings

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光通信などに使用される
光ファイバ心線に関し、とくに着色層つきの光ファイバ
心線に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光通信に用いる光ファイバにおいては、
光学ガラスファイバ、石英系ガラスファイバに限らず、
いずれもファイバ化した後、直ちにその外周にプラスチ
ック被覆（１次被覆）を施すことが好ましいとされてい
る。これは、ファイバ化されることにより発生するファ
イバ表面のキズや、裸ファイバの状態で空気中にさらさ
れることによるクラックの成長でファイバの強度が低下
するのを防ぐためである。このようなプラスチック層と
しては一般に、熱硬化型のシリコーン樹脂、紫外線硬化
型樹脂（以下「ＵＶ樹脂」という）、放射線硬化型樹脂
等が用いられており、近年は特にＵＶ樹脂がよく用いら
れている。
【０００３】１次被覆層としてＵＶ樹脂を用いた光ファ
イバ（ＵＶ樹脂被覆光ファイバ）は、例えば線引炉によ
り線引きされた光ファイバに、コーティングダイスを用
いて連続的にＵＶ樹脂を塗布し、続いて紫外線を照射し
て塗布されたＵＶ樹脂を硬化させることにより製造され
る。また、このようなＵＶ樹脂被覆光ファイバはさらに
単独で又は、複数本あわせて２次被覆が施され、光ファ
イバ心線とされる。この２次被覆層として、識別のため
、１本１本のＵＶ樹脂被覆光ファイバに対して着色層を
コーティングすることがあり、これは、着色心線と呼ば
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】着色心線は通常複数
本を横にならべて、それらの外側に一括被覆を施こすな
どにより、テープ状光ファイバ心線とされる。このテー
プ状光ファイバ心線を、ケーブル布設時などにジョイン
トしようとする場合、端末部分の該一括被覆層を除去し
て着色心線を露出させる必要がある。ところが、一括被
覆層を除去する際、着色層も一緒に除去されてしまうこ
とがしばしば発生する。着色層が一緒に除去されてしま
うと、当然のことながら素線の区別がつかなくなり、ジ
ョイント作業が大変難しく、長時間を要するようになる
という問題が生ずる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、このように一
括被覆を除去する際に、着色層も一緒に除去されてしま
うといったことがなく、ジョイント作業を簡便に行うこ
とが出来る光ファイバの着色心線の製造方法を提供する
ものである。すなわち、本発明は、光ファイバの１次被
覆表面を未硬化の状態で保持させ、その外周に着色層を
設けることにより、１次被覆層と着色層との密着強度を
あげ、一括被覆を除去する際に着色層も一緒に除去され
てしまうといったことがない光ファイバ着色心線を得る
方法である。
【０００６】１次被覆層表面を未硬化の状態で保持させ
る方法としては、たとえば、１次被覆層を硬化させる際
、不活性ガス中に酸素を混入せしめた雰囲気で実施する
ことにより達成することが出来る。この際１次被覆層は
単層でも複層でもよい。不活性ガス中に混入させる酸素
の量は０．１％〜５％がよい。０．１％以下では未硬化
の状態を保持することができず、５％以上では未硬化の
状態がひどく、外観不良などを生じ、信頼性の点で好ま
しくない。なお、酸素を混入させる量は、０．５％〜２
％とすることにより、未硬化の状態が最も好ましい状態
に保持される。
【０００７】
【実施例】表１に示した通り、図１の１次被覆層２と着
色層である２次被覆層３とを種々組み合せ、着色心線Ａ
〜着色心線Ｆを作製した。この際、１次被覆層を硬化す
るにあたり、不活性ガスに酸素を混入する量を変化させ
た雰囲気で硬化させた。そして、その外周に２次被覆層
である着色層を設けた。つづいて着色心線Ａ〜着色心線
Ｆの各々４本ずつを横にならべ、図２に示した様に、そ
れらの外周に一括被覆層５をほどこして、テープ状光フ
ァイバ心線６を作製した。
【０００８】
【表１】
【０００９】
【発明の効果】１次被覆層を硬化させる際に、不活性ガ
ス中に酸素を混入させない雰囲気で硬化させた着色心線
Ｆを４本横にならべて、図２に示した様にそれらの外周
に一括被覆をほどこしてテープ状光ファイバ心線とした
ものは、端末部分に於て、ジョイントのため、一括被覆
を除去したところ、着色層も一緒に除去されてしまい、
各芯の識別がやりにくくなってしまった。
【００１０】しかし、本発明の実施例で、１次被覆層を
硬化させるにあたって、不活性ガス中に酸素を混入させ
た雰囲気で硬化させ、１次被覆層の表面を未硬化の状態
に保持して着色層をほどこした着色心線Ａ〜着色心線Ｅ
を用いて同様に作製したテープ状光ファイバ心線の場合
は、一括被覆のみを除去することが出来、各芯の識別が
容易であり、従って、ジョイント作業の能率が非常によ
かった。但し、不活性ガス中への酸素の混入量を１０％
とした雰囲気で１次被覆層を硬化させた着色心線Ｅの場
合は、被覆表面の外観不良を生ずるなど商品価値という
観点で評価の低いものとなってしまった。
【図面の簡単な説明】
【図１】光ファイバ着色心線の断面図である。
【図２】テープ状光ファイバ心線の断面図である。
【符号の説明】
１：光ファイバ ２：１次被覆層 ３：２次被覆層（着色層） ４：光ファイバ着色心線 ５：一括被覆層 ６：テープ状光ファイバ心線

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　光ファイバの外周に１次被覆層、更に
    その外周に着色層（２次被覆層）を施してなる光ファイ
    バ着色心線において、１次被覆層の表面を未硬化状態で
    保持させ、その外周に着色層を設けることを特徴とする
    光ファイバ着色心線の製造方法。
  2. 【請求項２】　　請求項１に記載の１次被覆層の表面を
    未硬化状態で保持させる方法が、１次被覆層の硬化を、
    不活性ガスに酸素を混入せしめた雰囲気で行うことであ
    ることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ着色心
    線の製造方法。
JP3029870A 1991-02-25 1991-02-25 光ファイバ着色心線の製造方法 Pending JPH04268521A (ja)

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