JPH04163505A - 光フアイバ着色心線の製造方法 - Google Patents

光フアイバ着色心線の製造方法

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JPH04163505A
JPH04163505A JP2292561A JP29256190A JPH04163505A JP H04163505 A JPH04163505 A JP H04163505A JP 2292561 A JP2292561 A JP 2292561A JP 29256190 A JP29256190 A JP 29256190A JP H04163505 A JPH04163505 A JP H04163505A
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optical fiber
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JP2292561A
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Takeshi Nonaka
毅 野中
Nobuhiro Akasaka
伸宏 赤坂
Toru Yamanishi
徹 山西
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は光通信などに使用される光ファイバ心線に関し
、とくに着色層つきの光ファイバ心線に関するものであ
る。
〔従来の技術〕
光通信に用いる光ファイバにおいては、光学カラスファ
イバ、石英系カラスファイバに限らす、いずれもファイ
バ化した後、直ちにその外周にプラスチック被覆(1次
被覆)を施すことが好ましいとされている。これは、フ
ァイバ化されることにより発生するファイバ表面のキズ
や、裸ファイバの状態で空気中にさらされることによる
クラックの成長でファイバの強度が低下するのを防ぐた
めである。このようなプラスチック層としては一般に、
熱硬化型のシリコーン樹脂、紫外線硬化型樹脂(以下「
UV樹脂」という)、放射線硬化型樹脂等が用いられて
おり、近年は特にUV樹脂がよく用いられている。
1次被覆層としてUV樹脂を用いた光ファイハ([JV
樹脂被覆光ファイバ)は、例えば線引炉により線引きさ
れた光ファイバに、コーチインフタイスを用いて連続的
にUV樹脂を塗布し、続いて紫外線を照射して塗布され
たUV樹脂を硬化させることにより製造される。また、
このようなUV樹脂被覆光ファイバはさらに単独で又は
、複数本あわせて2次被覆が施され、光ファイバ心線と
される。この2次被覆層として、識別のため、1本1本
のUV樹脂被覆光ファイバに対して着色層をコーチイン
クすることがあり、これは、着色心線と呼ばれている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
着色心線は通常複数本を横にならべて、それらの外側に
一括被覆を施こすなどlこより、テープ状光ファイバ心
線とされる。
このテープ状光ファイバ心線を、ケーブル布設時などに
ジヨイントしようとする場合、端末部分の該−括被覆層
を除去して着色心線を露出させる必要がある。ところが
、−括被覆層を除去する際、着色層も一緒に除去されて
しまうことかしばしば発生する。
着色層が一緒に除去されてし才うと、当然のことながら
素線の区別がつかなくなり、ジヨイント作業が大変難か
しく、長時間を要するようになるという問題が生ずる。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、このように−括被覆を除去する際に、着色層
も一緒Iこ除去されてしまうといったことがなく、ジヨ
イント作業を簡便に行うことが出来る光ファイバの着色
心線の製造方法を提供するものである。
すなわち、本発明は、光ファイバの1次被覆層表面を紫
外線照射により活性化させた後、好ましくは、活性化、
させた直後に2次被覆濁である着色層を設けることを特
徴とする光ファイバ着色心線の製造方法である。
紫外線照射の照射光量は5mJ/!〜lOJ/Iで行な
い得るが、251TIJ/7.〜10100O//、で
行なうことが好ましい。
〔作 用〕
本発明によれば、光ファイバの1次被覆層表面を紫外線
照射により活性化させた後、2次被覆層である着色層を
設けるので、1次被覆層表面に発生した活性種(ラジカ
ル)の作用により1次被覆層と着色層との間である種の
化学反応がおき、その結果、1次被覆層と着色層との密
着性が向上する。従って、−括被覆層を除去する際に一
緒に着色層が除去されるといったことがなく、ジヨイン
ト作業を簡易に行うことが出来る。
なお、紫外線照射により発生する活性種の寿命がある間
に着色層を設ける必要があるので、紫外線照射は、着色
層を形成する直前にかつ同一工程において行うことが好
ましい。
〔実 施 例〕
第1表に示した通り、1次被覆層と着色層である2次被
覆層とを種々組合せて、着色心線A〜着色心線Fを作製
した。
この際、1次被覆層を設けた後、100 mJ/7の光
量の紫外線を1次被覆層に照射し、(1次被覆層が紫外
線硬化型塗料の場合にはその硬化のための紫外線照射l
こプラスする)その直後に2次被覆層である着色層を設
けた。
つづいて、着色心線A〜着色心線Fの各々4本ずつを横
にならへ、第2図に示した様に、それらの外周に一括被
覆をほどこして、テープ状光ファイバ心線を作製した。
第1表 各種光ファイバ着色心線 〔効 果〕 2次被覆層(着色層)を形成する直前に1次被覆層表面
に紫外線照射をほどこさないことを除いて他は着色心線
A〜着色心線Eと同様に作製した着色心線a〜着色心線
eについで夫々4本ずつを横にならへ、第2図に示した
様にそれらの外周に一括被覆をほどこしてテープ状光フ
ァイバ心線を作製し、端末部分に於て一括被覆を除去し
たところ、着色層も一緒に除去されてしまい、6芯の識
別がやりにくくなってしまった。
しかし、本発明の実施例で、1次被覆層表面に紫外線照
射をほどこした直後に2次被覆層である着色層をほどこ
した着色心@A〜着色心線Eを用いたテープ状光ファイ
バ心線の場合は、−括被覆のみを除去することが出来、
6芯の識別が容易であり、従って、ンヨイント作業の能
率が非常によかった。
【図面の簡単な説明】
第1図は光ファイバ着色心線の断面図で、第2図はテー
プ状光ファイバ心線の断面図である。 ■=光ファイバ 2:1次被覆層 3:2次被覆層(着色層) 4:光ファイバ着色心線 5ニ一括被覆層 6:テープ状光ファイバ心線

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)光ファイバの外周に1次被覆層、更にその外周に
    着色層(2次被覆層)を施してなる光ファイバ着色心線
    において、1次被覆層の表面に紫外線照射をした後(1
    次被覆層が紫外線硬化型塗料の場合は、その硬化のため
    の紫外線照射に加えてもう一度紫外線照射した後)着色
    層を設けることを特徴とする光ファイバ着色心線の製造
    方法。
  2. (2)請求項第1項に記載の紫外線照射を着色層を形成
    する直前に同一工程において1次被覆層表面にほどこす
    ことを特徴とする光ファイバ着色心線の製造方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1035286C (zh) * 1992-06-18 1997-06-25 诺基亚-梅勒弗尔公司 光导纤维着色的方法和装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1035286C (zh) * 1992-06-18 1997-06-25 诺基亚-梅勒弗尔公司 光导纤维着色的方法和装置

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