JPH11118974A - コンクリート製原子炉格納容器 - Google Patents
コンクリート製原子炉格納容器Info
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- JPH11118974A JPH11118974A JP9282281A JP28228197A JPH11118974A JP H11118974 A JPH11118974 A JP H11118974A JP 9282281 A JP9282281 A JP 9282281A JP 28228197 A JP28228197 A JP 28228197A JP H11118974 A JPH11118974 A JP H11118974A
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- JP
- Japan
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- liner
- concrete
- anchor
- reinforcing bars
- containment vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 側壁の筋材の位置設定における整合性および
作業性の向上を図る。 【解決手段】 立設状態のコンクリート壁の内周面にラ
イナが一体に配設され、コンクリート壁の内部に補強の
ための鉄筋が埋設されるコンクリート製原子炉格納容器
において、ライナの外側に配されるライナアンカの外側
で、かつ、同一半径方向にコンクリート打設時の型枠を
支持する金型支持金物が位置合わせ状態に配設される。
作業性の向上を図る。 【解決手段】 立設状態のコンクリート壁の内周面にラ
イナが一体に配設され、コンクリート壁の内部に補強の
ための鉄筋が埋設されるコンクリート製原子炉格納容器
において、ライナの外側に配されるライナアンカの外側
で、かつ、同一半径方向にコンクリート打設時の型枠を
支持する金型支持金物が位置合わせ状態に配設される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート製原
子炉格納容器に関するものである。
子炉格納容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、技術例１：実開平１−１４２８
９８号公報，技術例２：実開平２−０２１５９９号公
報，技術例３：特開平６−２９４８８６号公報に記載さ
れているコンクリート製の原子炉格納容器Ｘの構造例を
示している。
９８号公報，技術例２：実開平２−０２１５９９号公
報，技術例３：特開平６−２９４８８６号公報に記載さ
れているコンクリート製の原子炉格納容器Ｘの構造例を
示している。
【０００３】該原子炉格納容器Ｘは、原子炉建屋１の内
部に収容されるとともに、コンクリート製の側壁２Ａ及
びトップスラブ２Ｂの内面に、鋼製のライナ２Ｃを内張
り状態に配設した気密構造とされており、原子炉格納容
器Ｘの内部に、原子炉圧力容器３、原子炉ペデスタル
４、原子炉遮蔽壁５がそれぞれ収納されるとともに、原
子炉ペデスタル４及びダイヤフラムフロア６によって、
ドライウエル７とサプレッションチェンバ８とを区画す
るようにしている。
部に収容されるとともに、コンクリート製の側壁２Ａ及
びトップスラブ２Ｂの内面に、鋼製のライナ２Ｃを内張
り状態に配設した気密構造とされており、原子炉格納容
器Ｘの内部に、原子炉圧力容器３、原子炉ペデスタル
４、原子炉遮蔽壁５がそれぞれ収納されるとともに、原
子炉ペデスタル４及びダイヤフラムフロア６によって、
ドライウエル７とサプレッションチェンバ８とを区画す
るようにしている。
【０００４】このような原子炉格納容器Ｘを構築する場
合には、コンクリート打設を行なって、側壁２Ａの部分
をライナ２Ｃの部分とともに立設した後に、側壁２Ａの
上端の内方に、トップスラブ２Ｂが形成される。
合には、コンクリート打設を行なって、側壁２Ａの部分
をライナ２Ｃの部分とともに立設した後に、側壁２Ａの
上端の内方に、トップスラブ２Ｂが形成される。
【０００５】側壁２Ａの部分は、図４に示すように、ラ
イナ２Ｃの外側に、ライナアンカ２Ｄやフラットバー２
Ｅおよび鉄筋２Ｆ，２Ｇ，２Ｊを縦横に配するととも
に、ライナ２Ｃの外側に型枠支持金物２Ｈを半径方向に
複数配してコンクリート型枠を支持し、コンクリート打
設を実施するようにしている。
イナ２Ｃの外側に、ライナアンカ２Ｄやフラットバー２
Ｅおよび鉄筋２Ｆ，２Ｇ，２Ｊを縦横に配するととも
に、ライナ２Ｃの外側に型枠支持金物２Ｈを半径方向に
複数配してコンクリート型枠を支持し、コンクリート打
設を実施するようにしている。
【０００６】一方、鉄筋２Ｆ，２Ｇの周方向におけるピ
ッチは、コンクリート壁の強度等から設定されるため、
該鉄筋２Ｆ，２Ｇに合わせて型枠支持金物２Ｈの周方向
におけるピッチが設定されている。
ッチは、コンクリート壁の強度等から設定されるため、
該鉄筋２Ｆ，２Ｇに合わせて型枠支持金物２Ｈの周方向
におけるピッチが設定されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、側壁２Ａのコ
ンクリート壁中におけるライナアンカ２Ｄの周方向のピ
ッチが、鉄筋２Ｆ，２Ｇおよび型枠支持金物２Ｈの周方
向におけるピッチと異なっている場合には、型枠支持金
物２Ｈをライナアンカ２Ｄに取り付ける際に、ライナア
ンカ２Ｄ、鉄筋２Ｆ，２Ｇおよび型枠支持金物２Ｈの取
り付け位置が重なって互いに干渉する場合があり、位置
決め時の取り合い作業が困難になるという不都合を生じ
ていた。
ンクリート壁中におけるライナアンカ２Ｄの周方向のピ
ッチが、鉄筋２Ｆ，２Ｇおよび型枠支持金物２Ｈの周方
向におけるピッチと異なっている場合には、型枠支持金
物２Ｈをライナアンカ２Ｄに取り付ける際に、ライナア
ンカ２Ｄ、鉄筋２Ｆ，２Ｇおよび型枠支持金物２Ｈの取
り付け位置が重なって互いに干渉する場合があり、位置
決め時の取り合い作業が困難になるという不都合を生じ
ていた。
【０００８】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、以下の目的を達成しようとするものである。 側壁の筋材の位置設定における整合性を向上させるこ
と。 作業性を向上させること。
ので、以下の目的を達成しようとするものである。 側壁の筋材の位置設定における整合性を向上させるこ
と。 作業性を向上させること。
【０００９】
【課題を解決するための手段】立設状態のコンクリート
壁の内周面にライナが一体に配設され、コンクリート壁
の内部に補強のための鉄筋が埋設されるコンクリート製
原子炉格納容器において、ライナの外側に配されるライ
ナアンカの外側で、かつ、同一半径方向にコンクリート
打設時の型枠を支持する型枠支持金物が位置合わせ状態
に配設される。上下方向の鉄筋が型枠支持金物から周方
向にずらした位置に配設される。ライナアンカの周方向
の間隔が、鉄筋の周方向の間隔の整数倍に設定される。
ライナの外側には、ライナアンカと、鉄筋と、型枠支持
金物と、フラットバーとが埋設され、ライナの外表面に
ライナアンカが上下方向に、かつ、周方向に間隔をあけ
て複数配設され、各ライナアンカと接続した状態にフラ
ットバーが周方向に配設される技術が採用される。鉄筋
が、縦横に間隔をあけて複数配設され、ライナアンカの
周方向の間隔が、鉄筋の周方向の間隔の整数倍、例えば
２倍、または４倍に設定される。
壁の内周面にライナが一体に配設され、コンクリート壁
の内部に補強のための鉄筋が埋設されるコンクリート製
原子炉格納容器において、ライナの外側に配されるライ
ナアンカの外側で、かつ、同一半径方向にコンクリート
打設時の型枠を支持する型枠支持金物が位置合わせ状態
に配設される。上下方向の鉄筋が型枠支持金物から周方
向にずらした位置に配設される。ライナアンカの周方向
の間隔が、鉄筋の周方向の間隔の整数倍に設定される。
ライナの外側には、ライナアンカと、鉄筋と、型枠支持
金物と、フラットバーとが埋設され、ライナの外表面に
ライナアンカが上下方向に、かつ、周方向に間隔をあけ
て複数配設され、各ライナアンカと接続した状態にフラ
ットバーが周方向に配設される技術が採用される。鉄筋
が、縦横に間隔をあけて複数配設され、ライナアンカの
周方向の間隔が、鉄筋の周方向の間隔の整数倍、例えば
２倍、または４倍に設定される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るコンクリート
製原子炉格納容器の一実施形態を、図面に基づいて説明
する。図１ないし図２において、図３および図４と共通
する箇所には、同一符号を付して説明を省略する。
製原子炉格納容器の一実施形態を、図面に基づいて説明
する。図１ないし図２において、図３および図４と共通
する箇所には、同一符号を付して説明を省略する。
【００１１】図１および図２に示す技術では、図３に準
じてコンクリート製の側壁２Ａが構築されるが、鉄筋２
Ｆ，２Ｇと型枠支持金物２Ｈとの相対関係について格別
な工夫がなされている。
じてコンクリート製の側壁２Ａが構築されるが、鉄筋２
Ｆ，２Ｇと型枠支持金物２Ｈとの相対関係について格別
な工夫がなされている。
【００１２】つまり、コンクリート壁２Ａには、図１な
いし図２に示すように、ライナ２Ｃの外側に配されるラ
イナアンカ２Ｄの外側で、かつ、同一半径方向にコンク
リート打設時のコンクリート型枠Ｋを支持する型枠支持
金物２Ｈが、鉄筋２Ｆ，２Ｇおよびライナアンカ２Ｄと
位置合わせ状態に配設される。
いし図２に示すように、ライナ２Ｃの外側に配されるラ
イナアンカ２Ｄの外側で、かつ、同一半径方向にコンク
リート打設時のコンクリート型枠Ｋを支持する型枠支持
金物２Ｈが、鉄筋２Ｆ，２Ｇおよびライナアンカ２Ｄと
位置合わせ状態に配設される。
【００１３】ライナ２Ｃの外側には、図１ないし図２に
示すように、ライナアンカ２Ｄと、鉄筋２Ｆ，２Ｇ，２
Ｊと、型枠支持金物２Ｈと、フラットバー２Ｅとが埋設
され、ライナ２Ｃの外表面にライナアンカ２Ｄが上下方
向に、かつ、周方向に間隔をあけて複数配設され、各ラ
イナアンカ２Ｄと接続した状態にフラットバー２Ｅが周
方向に配設される。この際、ライナアンカ２Ｄは、図１
に示すように、コンクリート壁２Ａの内部における周方
向のピッチが、例えば５７０ｍｍ（中心角に換算すると
２．２５０度）とされる。
示すように、ライナアンカ２Ｄと、鉄筋２Ｆ，２Ｇ，２
Ｊと、型枠支持金物２Ｈと、フラットバー２Ｅとが埋設
され、ライナ２Ｃの外表面にライナアンカ２Ｄが上下方
向に、かつ、周方向に間隔をあけて複数配設され、各ラ
イナアンカ２Ｄと接続した状態にフラットバー２Ｅが周
方向に配設される。この際、ライナアンカ２Ｄは、図１
に示すように、コンクリート壁２Ａの内部における周方
向のピッチが、例えば５７０ｍｍ（中心角に換算すると
２．２５０度）とされる。
【００１４】上下方向に配される補強のための鉄筋（補
強筋）２Ｆと、側壁２Ａの鉄筋（一般筋）２Ｇとは、周
方向に交互に配され、鉄筋２Ｆおよび鉄筋２Ｇの周方向
におけるそれぞれのピッチが、図１に示すように、例え
ば２８９ｍｍ（中心角に換算すると１．１２５度）とさ
れ、または、鉄筋２Ｆおよび鉄筋２Ｇの周方向における
ピッチが、例えば１４３ｍｍ（中心角に換算すると０．
５６２５度）とされる。なお、鉄筋２Ｊは、上下方向の
鉄筋２Ｆ，２Ｇに一体に接続状態に配され、かつ、図２
に示すように、フラットバー２Ｅの配される位置と、異
なる高さに配される。
強筋）２Ｆと、側壁２Ａの鉄筋（一般筋）２Ｇとは、周
方向に交互に配され、鉄筋２Ｆおよび鉄筋２Ｇの周方向
におけるそれぞれのピッチが、図１に示すように、例え
ば２８９ｍｍ（中心角に換算すると１．１２５度）とさ
れ、または、鉄筋２Ｆおよび鉄筋２Ｇの周方向における
ピッチが、例えば１４３ｍｍ（中心角に換算すると０．
５６２５度）とされる。なお、鉄筋２Ｊは、上下方向の
鉄筋２Ｆ，２Ｇに一体に接続状態に配され、かつ、図２
に示すように、フラットバー２Ｅの配される位置と、異
なる高さに配される。
【００１５】型枠支持金物２Ｈは、図１ないし図２に示
すように、ライナアンカ２Ｄおよびフラットバー２Ｅの
外側位置に半径方向に配され、ライナアンカ２Ｄとコン
クリート型枠Ｋとに接続されるとともに、上下方向の鉄
筋２Ｆ，２Ｇから周方向にずらして配設される。
すように、ライナアンカ２Ｄおよびフラットバー２Ｅの
外側位置に半径方向に配され、ライナアンカ２Ｄとコン
クリート型枠Ｋとに接続されるとともに、上下方向の鉄
筋２Ｆ，２Ｇから周方向にずらして配設される。
【００１６】型枠支持金物２Ｈの周方向におけるピッチ
は、図１に示すように、ライナアンカ２Ｄに合わせて例
えば５７０ｍｍ（中心角に換算すると２．２５０度）と
される。
は、図１に示すように、ライナアンカ２Ｄに合わせて例
えば５７０ｍｍ（中心角に換算すると２．２５０度）と
される。
【００１７】このようなコンクリート壁２Ａは、型枠支
持金物２Ｈの外側にコンクリート型枠Ｋを接続し、該コ
ンクリート型枠Ｋとライナ２Ｃとの間にコンクリートを
打設して形成される。
持金物２Ｈの外側にコンクリート型枠Ｋを接続し、該コ
ンクリート型枠Ｋとライナ２Ｃとの間にコンクリートを
打設して形成される。
【００１８】この際、ライナアンカ２Ｄの周方向の間隔
が、鉄筋２Ｆ，２Ｇの周方向の間隔の整数倍に設定さ
れ、とくに、ライナアンカ２Ｄの周方向の間隔が、鉄筋
２Ｆの周方向の間隔の２倍に、また、ライナアンカ２Ｄ
の周方向の間隔が、鉄筋２Ｆ，２Ｇの周方向の間隔の４
倍に設定される。
が、鉄筋２Ｆ，２Ｇの周方向の間隔の整数倍に設定さ
れ、とくに、ライナアンカ２Ｄの周方向の間隔が、鉄筋
２Ｆの周方向の間隔の２倍に、また、ライナアンカ２Ｄ
の周方向の間隔が、鉄筋２Ｆ，２Ｇの周方向の間隔の４
倍に設定される。
【００１９】したがって、型枠支持金物２Ｈをライナア
ンカ２Ｄに接続する際には、型枠支持金物２Ｈを、図１
ないし図２に示すように、鉄筋２Ｆ，２Ｇ，２Ｊと干渉
することなく接続することができる。
ンカ２Ｄに接続する際には、型枠支持金物２Ｈを、図１
ないし図２に示すように、鉄筋２Ｆ，２Ｇ，２Ｊと干渉
することなく接続することができる。
【００２０】また、型枠支持金物２Ｈを、鉄筋２Ｆ，２
Ｇ，２Ｊやフラットバー２Ｅに接続することも可能であ
る。この場合、鉄筋２Ｊがフラットバー２Ｅと異なる高
さに配されるため、鉄筋２Ｆ，２Ｇ，２Ｊと干渉するこ
となく接続を行うことができる。
Ｇ，２Ｊやフラットバー２Ｅに接続することも可能であ
る。この場合、鉄筋２Ｊがフラットバー２Ｅと異なる高
さに配されるため、鉄筋２Ｆ，２Ｇ，２Ｊと干渉するこ
となく接続を行うことができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明のコンクリート製原子炉格納容器
によれば、以下の効果を奏する。 （１）ライナンカと型枠支持金物との周方向のピッチを
整合させ、これらと鉄筋との周方向および上下方向のピ
ッチを整合させたので、側壁の筋材の位置設定における
整合性を向上することができる。 （２）上記により、作業性を向上することができる。
によれば、以下の効果を奏する。 （１）ライナンカと型枠支持金物との周方向のピッチを
整合させ、これらと鉄筋との周方向および上下方向のピ
ッチを整合させたので、側壁の筋材の位置設定における
整合性を向上することができる。 （２）上記により、作業性を向上することができる。
【図１】 本発明に係るコンクリート製原子炉格納容器
の一実施形態を示す側壁部分の平断面図である。
の一実施形態を示す側壁部分の平断面図である。
【図２】 図１の側壁部分の正断面図である。
【図３】 従来のコンクリート製の原子炉格納容器を示
す正断面図である。である。
す正断面図である。である。
【図４】 図３に示す原子炉格納容器の側壁部分の平断
面図である。
面図である。
２Ａ…側壁（コンクリート壁） ２Ｃ…ライナ ２Ｄ…ライナアンカ ２Ｅ…フラットバー ２Ｆ…鉄筋（補強筋） ２Ｇ…鉄筋（一般筋） ２Ｊ…鉄筋（一般筋） ２Ｈ…型枠支持金物 Ｋ…コンクリート型枠
Claims (3)
- 【請求項１】 立設状態のコンクリート壁（２Ａ）の内
周面にライナ（２Ｃ）が一体に配設され、コンクリート
壁の内部に補強のための鉄筋（２Ｆ，２Ｇ）が埋設され
るコンクリート製原子炉格納容器（Ｘ）であって、ライ
ナの外側に配されるライナアンカ（２Ｄ）の外側で、か
つ、同一半径方向にコンクリート打設時の型枠を支持す
る型枠支持金物（２Ｈ）が位置合わせ状態に配設される
ことを特徴とするコンクリート製原子炉格納容器。 - 【請求項２】 上下方向の鉄筋（２Ｆ，２Ｇ）が型枠支
持金物（２Ｈ）から周方向にずらした位置に配設される
ことを特徴とする請求項１記載のコンクリート製原子炉
格納容器。 - 【請求項３】 ライナアンカ（２Ｄ）の周方向の間隔
が、鉄筋（２Ｆ，２Ｇ）の周方向の間隔の整数倍に設定
されることを特徴とする請求項１または２記載のコンク
リート製原子炉格納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9282281A JPH11118974A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | コンクリート製原子炉格納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9282281A JPH11118974A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | コンクリート製原子炉格納容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11118974A true JPH11118974A (ja) | 1999-04-30 |
Family
ID=17650396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9282281A Pending JPH11118974A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | コンクリート製原子炉格納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11118974A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109098446A (zh) * | 2018-10-17 | 2018-12-28 | 中交第公路工程局有限公司 | 混凝土构件施工装置及混凝土构件施工方法 |
-
1997
- 1997-10-15 JP JP9282281A patent/JPH11118974A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109098446A (zh) * | 2018-10-17 | 2018-12-28 | 中交第公路工程局有限公司 | 混凝土构件施工装置及混凝土构件施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040628 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070515 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071002 |