JPH11117429A - 耐熱パネル及び耐熱パネルの連結構造並びに耐熱パネルを用いた組立体 - Google Patents
耐熱パネル及び耐熱パネルの連結構造並びに耐熱パネルを用いた組立体Info
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- JPH11117429A JPH11117429A JP29317897A JP29317897A JPH11117429A JP H11117429 A JPH11117429 A JP H11117429A JP 29317897 A JP29317897 A JP 29317897A JP 29317897 A JP29317897 A JP 29317897A JP H11117429 A JPH11117429 A JP H11117429A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐熱パネル及びその組立体の強度を向上させ
ると共に、高温及び高湿度下で長時間使用しても変形し
ない組立体を提供する。 【解決手段】 耐熱性を有する表面板２と、表面板２間
に介在される耐熱性心材３と、表面板２の周辺間に介在
される耐熱性の枠材４ａ（４ｂ）とを具備する耐熱パネ
ル１において、枠材４ａ（４ｂ）に、外方側に向かって
開口する挿入溝７と中空部６ａ〜６ｃを設け、挿入溝７
内に、表面板２の端部から内向きに折曲された折曲縁部
５を挿入嵌合し、中空部６ａ〜６ｃ内に、補強板８又は
取付板９を挿入可能に形成する。
ると共に、高温及び高湿度下で長時間使用しても変形し
ない組立体を提供する。 【解決手段】 耐熱性を有する表面板２と、表面板２間
に介在される耐熱性心材３と、表面板２の周辺間に介在
される耐熱性の枠材４ａ（４ｂ）とを具備する耐熱パネ
ル１において、枠材４ａ（４ｂ）に、外方側に向かって
開口する挿入溝７と中空部６ａ〜６ｃを設け、挿入溝７
内に、表面板２の端部から内向きに折曲された折曲縁部
５を挿入嵌合し、中空部６ａ〜６ｃ内に、補強板８又は
取付板９を挿入可能に形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば加工食品
等を滅菌処理するために、温度１００℃、湿度１００％
という過酷な雰囲気条件下において使用される、耐熱パ
ネルを用いた組立体例えば滅菌庫等に関するもので、詳
しくは耐熱パネルの組立体と、これを構成する耐熱パネ
ル及びその耐熱パネルの連結構造に関するものである。
等を滅菌処理するために、温度１００℃、湿度１００％
という過酷な雰囲気条件下において使用される、耐熱パ
ネルを用いた組立体例えば滅菌庫等に関するもので、詳
しくは耐熱パネルの組立体と、これを構成する耐熱パネ
ル及びその耐熱パネルの連結構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、耐熱パネルとしては、耐熱性を
有するステンレス製等の一対の表面板と、これらの間に
介在されるポリウレタンフォーム等の耐熱性心材と、上
記表面板の周辺間に介在される耐熱性の枠材とを具備し
たものが知られている。また、上記耐熱パネルを用いた
組立体としては、耐熱パネルにて形成される複数枚の天
井パネル、側壁パネル及び床パネルを組み合わせて連結
して形成された箱体があり、その内部において、例えば
加工食品等を高温蒸気で滅菌処理するための滅菌庫とし
て利用されていることが知られている。
有するステンレス製等の一対の表面板と、これらの間に
介在されるポリウレタンフォーム等の耐熱性心材と、上
記表面板の周辺間に介在される耐熱性の枠材とを具備し
たものが知られている。また、上記耐熱パネルを用いた
組立体としては、耐熱パネルにて形成される複数枚の天
井パネル、側壁パネル及び床パネルを組み合わせて連結
して形成された箱体があり、その内部において、例えば
加工食品等を高温蒸気で滅菌処理するための滅菌庫とし
て利用されていることが知られている。
【０００３】従来の耐熱パネルは、図６及び図７に示す
ように、ステンレス製等の一対の表面板ｂ，ｂと、これ
らの間に介在される例えばポリウレタンフォーム等の耐
熱性心材ｃと、上記表面板ｂ，ｂの周辺間に介在される
枠材ｄ，ｅとで主に構成されている。なお、上記枠材
ｄ，ｅには、ポリスチレンやポリ塩化ビニル等の繊維強
化プラスチック（以下にＦＲＰという）が用いられてい
る。更に、上記枠材ｄ，ｅの端部は、折り曲げられた表
面板ｂの端部が形成する折曲縁部ｆによって覆うように
して押さえ付けられており、折曲縁部ｆはリベットｈに
よって固定されている。
ように、ステンレス製等の一対の表面板ｂ，ｂと、これ
らの間に介在される例えばポリウレタンフォーム等の耐
熱性心材ｃと、上記表面板ｂ，ｂの周辺間に介在される
枠材ｄ，ｅとで主に構成されている。なお、上記枠材
ｄ，ｅには、ポリスチレンやポリ塩化ビニル等の繊維強
化プラスチック（以下にＦＲＰという）が用いられてい
る。更に、上記枠材ｄ，ｅの端部は、折り曲げられた表
面板ｂの端部が形成する折曲縁部ｆによって覆うように
して押さえ付けられており、折曲縁部ｆはリベットｈに
よって固定されている。
【０００４】また、耐熱パネルａの枠材ｄには、外側方
に向かって開口する嵌合溝ｉが形成されており、隣接す
る耐熱パネルａの枠材ｄの嵌合溝ｉ内に板状の接合部材
ｊを挿入し、その隙間にコーキング材ｘを充填して耐熱
パネルａ，ａ同士を連結している（図７参照）。一方、
側壁パネルと天井パネル又は床パネルの連結部は上記コ
ーキング材ｘに加えてコーチスクリューｋで固定され、
更に連結部の内側面にブラケットｌを当接し、ねじｍで
固定することにより補強されている。なお、天井パネル
と床パネルの枠材ｅの外側部には、化粧板ｎが覆うよう
に取付けられている（図６参照）。
に向かって開口する嵌合溝ｉが形成されており、隣接す
る耐熱パネルａの枠材ｄの嵌合溝ｉ内に板状の接合部材
ｊを挿入し、その隙間にコーキング材ｘを充填して耐熱
パネルａ，ａ同士を連結している（図７参照）。一方、
側壁パネルと天井パネル又は床パネルの連結部は上記コ
ーキング材ｘに加えてコーチスクリューｋで固定され、
更に連結部の内側面にブラケットｌを当接し、ねじｍで
固定することにより補強されている。なお、天井パネル
と床パネルの枠材ｅの外側部には、化粧板ｎが覆うよう
に取付けられている（図６参照）。
【０００５】また、耐熱パネルａと躯体との連結は、図
８に示すように、図示しない天井（躯体）に一端を固定
される吊りボルトｏに、ターンバックルｐ、アイボルト
ｑを介して連結されるＵ字ボルトｒをもって連結されて
いる。この場合、Ｕ字ボルトｒの２個所の下端部が、耐
熱パネルａの耐熱性心材ｃが充填されている領域に設け
られた取付孔ｕを貫通し、その突出部に座板ｔを介して
ナットｓがねじ結合されている。なお、耐熱パネルａの
下部側には受け部材ｖが当接され、耐熱パネルａと接触
する当接部ｗの両端部は折り曲げてある。この折り曲げ
部と下側の表面板ｂとの間にはコーキング材ｘが充填さ
れて密閉できるようになっている。
８に示すように、図示しない天井（躯体）に一端を固定
される吊りボルトｏに、ターンバックルｐ、アイボルト
ｑを介して連結されるＵ字ボルトｒをもって連結されて
いる。この場合、Ｕ字ボルトｒの２個所の下端部が、耐
熱パネルａの耐熱性心材ｃが充填されている領域に設け
られた取付孔ｕを貫通し、その突出部に座板ｔを介して
ナットｓがねじ結合されている。なお、耐熱パネルａの
下部側には受け部材ｖが当接され、耐熱パネルａと接触
する当接部ｗの両端部は折り曲げてある。この折り曲げ
部と下側の表面板ｂとの間にはコーキング材ｘが充填さ
れて密閉できるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記組
立体を滅菌庫として利用した場合、内部環境は温度約１
００℃、湿度約１００％という過酷な条件下にあり、こ
のような条件下において長時間使用すると、滅菌庫の内
部と外部の温度差によって耐熱パネルの熱膨張の状態に
も差が生じ、耐熱パネルの周縁部が外方側に向かって反
り返ってしまう。これにより、耐熱パネルの連結部及び
コーキング材が充填された目地部に十分な強度が無い場
合、耐熱パネルの歪みにより目地部に亀裂が生じ、そこ
から高温蒸気が漏れて耐熱パネル内部が蒸気に晒され、
表面板の剥離、又はポリウレタンフォームの熱による収
縮（以下にシュリンクという）あるいは炭化が起こると
いう問題があった。
立体を滅菌庫として利用した場合、内部環境は温度約１
００℃、湿度約１００％という過酷な条件下にあり、こ
のような条件下において長時間使用すると、滅菌庫の内
部と外部の温度差によって耐熱パネルの熱膨張の状態に
も差が生じ、耐熱パネルの周縁部が外方側に向かって反
り返ってしまう。これにより、耐熱パネルの連結部及び
コーキング材が充填された目地部に十分な強度が無い場
合、耐熱パネルの歪みにより目地部に亀裂が生じ、そこ
から高温蒸気が漏れて耐熱パネル内部が蒸気に晒され、
表面板の剥離、又はポリウレタンフォームの熱による収
縮（以下にシュリンクという）あるいは炭化が起こると
いう問題があった。
【０００７】また、ポリスチレン及び塩化ビニルのＦＲ
Ｐにて形成される接合部材や枠材もそれ自体が高温でね
じれたり、蛇行状に歪む等の変形をすることが知られて
おり、これらの変形が、上述した耐熱パネルの反り返り
や、目地部の亀裂、表面板の剥離等の現象が起こるのを
助長していた。
Ｐにて形成される接合部材や枠材もそれ自体が高温でね
じれたり、蛇行状に歪む等の変形をすることが知られて
おり、これらの変形が、上述した耐熱パネルの反り返り
や、目地部の亀裂、表面板の剥離等の現象が起こるのを
助長していた。
【０００８】一方、表面板の折曲縁部は一回折り曲げて
いるだけなので剥離し易く、したがって高湿度下に晒さ
れることにより、上述した亀裂や変形、剥離等によって
生じた隙間から水分（蒸気）が侵入し、表面板を、たと
え鋲着していても、剥離させることもあった。
いるだけなので剥離し易く、したがって高湿度下に晒さ
れることにより、上述した亀裂や変形、剥離等によって
生じた隙間から水分（蒸気）が侵入し、表面板を、たと
え鋲着していても、剥離させることもあった。
【０００９】また、耐熱パネルの組立体（この場合は滅
菌庫）を、倒れたりしないように安全な状態で設置する
ために連結部材を介して躯体に固定する場合、耐熱パネ
ルのポリウレタンフォームが充填されている領域に貫通
孔を設けてボルト等を挿入するようにしている。このた
め、この貫通孔とボルト等との隙間を通って蒸気が外部
に漏れたり、蒸気が貫通孔を通過する過程で耐熱パネル
の心材であるポリウレタンフォームが湿気や高温に晒さ
れてシュリンクしてしまい、表面板が剥離し易くなると
いう問題があった。
菌庫）を、倒れたりしないように安全な状態で設置する
ために連結部材を介して躯体に固定する場合、耐熱パネ
ルのポリウレタンフォームが充填されている領域に貫通
孔を設けてボルト等を挿入するようにしている。このた
め、この貫通孔とボルト等との隙間を通って蒸気が外部
に漏れたり、蒸気が貫通孔を通過する過程で耐熱パネル
の心材であるポリウレタンフォームが湿気や高温に晒さ
れてシュリンクしてしまい、表面板が剥離し易くなると
いう問題があった。
【００１０】この発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、耐熱パネル及び耐熱パネルの連結構造を強化すると
共に、躯体との連結部を強化できるような構造にするこ
とにより、温度及び湿度の過酷な条件下に長時間晒され
ても変形又は劣化しない耐熱パネル及び耐熱パネルの組
立体を提供すると共に、その組立体を安定した状態で躯
体に設置できるようにすることを目的とする。
で、耐熱パネル及び耐熱パネルの連結構造を強化すると
共に、躯体との連結部を強化できるような構造にするこ
とにより、温度及び湿度の過酷な条件下に長時間晒され
ても変形又は劣化しない耐熱パネル及び耐熱パネルの組
立体を提供すると共に、その組立体を安定した状態で躯
体に設置できるようにすることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、次のように構成したものである。 （１）請求項１記載の発明は、耐熱性を有する一対の表
面板と、これら表面板間に介在される耐熱性心材と、上
記表面板の周辺間に介在される耐熱性の枠材とを具備し
てなる耐熱パネルであって、上記枠材に、外側方に向か
って開口する挿入溝と、中空部を設け、上記挿入溝内
に、上記表面板の端部から内向きに折曲された折曲縁部
を挿入嵌合し、上記中空部内に、補強板又は取付板を挿
入可能に形成してなる、ことを特徴とする。この場合、
上記中空部を少なくとも挿入溝の外方側の表面板と略平
行する部位に設ける方が好ましい（請求項２）。
め、この発明は、次のように構成したものである。 （１）請求項１記載の発明は、耐熱性を有する一対の表
面板と、これら表面板間に介在される耐熱性心材と、上
記表面板の周辺間に介在される耐熱性の枠材とを具備し
てなる耐熱パネルであって、上記枠材に、外側方に向か
って開口する挿入溝と、中空部を設け、上記挿入溝内
に、上記表面板の端部から内向きに折曲された折曲縁部
を挿入嵌合し、上記中空部内に、補強板又は取付板を挿
入可能に形成してなる、ことを特徴とする。この場合、
上記中空部を少なくとも挿入溝の外方側の表面板と略平
行する部位に設ける方が好ましい（請求項２）。
【００１２】このように構成することにより、枠材に設
けられた挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折曲し
た状態で挿入嵌合できるので、表面板の剥離を防止する
ことができる。また、中空部を設けて補強板又は取付板
を挿入できるので、耐熱パネルの枠材の強度を向上させ
ることができると共に、外部との連結部を強化できる。
したがって、耐熱パネルの強度を向上させることができ
ると共に、高温、高湿度下で長時間使用することによる
変形や劣化を防止できる。また、上記中空部を外方側の
表面板と略平行する部位に設けることにより、補強板あ
るいは取付板も表面板に対して略平行に挿入されるの
で、耐熱パネルの枠材の補強をより効果的にすることが
できると共に、外部との連結が容易になり、また、連結
部の強度も更に向上することができる（請求項２）。 （２）請求項３記載の発明は、耐熱性を有する一対の表
面板と、これら表面板間に介在される耐熱性心材と、上
記表面板の周辺間に介在される耐熱性の枠材とを具備し
てなる耐熱パネル同士を接合してなる耐熱パネルの連結
構造であって、上記枠材に、外側方に向かって開口する
挿入溝と互いに略平行な２つの嵌合溝を設け、上記挿入
溝内に、上記表面板の端部から内向きに折曲された折曲
縁部を挿入嵌合し、上記嵌合溝内に、断面略Ｈ字状の接
合部材を嵌合して耐熱パネル同士を連結してなる、こと
を特徴とする。この場合、上記接合部材に、補強板挿入
用の中空部を設ける方が好ましい（請求項４）。
けられた挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折曲し
た状態で挿入嵌合できるので、表面板の剥離を防止する
ことができる。また、中空部を設けて補強板又は取付板
を挿入できるので、耐熱パネルの枠材の強度を向上させ
ることができると共に、外部との連結部を強化できる。
したがって、耐熱パネルの強度を向上させることができ
ると共に、高温、高湿度下で長時間使用することによる
変形や劣化を防止できる。また、上記中空部を外方側の
表面板と略平行する部位に設けることにより、補強板あ
るいは取付板も表面板に対して略平行に挿入されるの
で、耐熱パネルの枠材の補強をより効果的にすることが
できると共に、外部との連結が容易になり、また、連結
部の強度も更に向上することができる（請求項２）。 （２）請求項３記載の発明は、耐熱性を有する一対の表
面板と、これら表面板間に介在される耐熱性心材と、上
記表面板の周辺間に介在される耐熱性の枠材とを具備し
てなる耐熱パネル同士を接合してなる耐熱パネルの連結
構造であって、上記枠材に、外側方に向かって開口する
挿入溝と互いに略平行な２つの嵌合溝を設け、上記挿入
溝内に、上記表面板の端部から内向きに折曲された折曲
縁部を挿入嵌合し、上記嵌合溝内に、断面略Ｈ字状の接
合部材を嵌合して耐熱パネル同士を連結してなる、こと
を特徴とする。この場合、上記接合部材に、補強板挿入
用の中空部を設ける方が好ましい（請求項４）。
【００１３】このように構成することにより、枠材に設
けられた挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折曲し
た状態で挿入嵌合することができ、また、互いに略平行
な２つの嵌合溝を設け、断面略Ｈ字状の接合部材を嵌合
して耐熱パネル同士を連結できるので、表面板の剥離を
防止することができると共に、耐熱パネル同士の連結部
を強化できる。したがって、高温及び高湿度下に晒され
ることによる耐熱パネルの劣化及び変形を防止できると
共に、耐熱パネル同士をより強固に連結することができ
る。また、接合部材に補強板挿入用の中空部を設けるこ
とにより、更に耐熱パネル同士の連結構造を強化するこ
とができる（請求項４）。 （３）請求項５記載の発明は、耐熱性を有する一対の表
面板と、これら表面板間に介在される耐熱性心材と、上
記表面板の周辺間に介在される耐熱性の枠材とを具備し
てなる耐熱パネルの連結構造であって、上記枠材に、外
側方に向かって開口する挿入溝と中空部を設け、上記挿
入溝内に、上記表面板の端部から内向きに折曲された折
曲縁部を挿入嵌合し、上記中空部内に取付板を挿入し、
躯体側に一端部が固定される連結部材の他端部と、上記
中空部内に挿入される取付板とを固定部材によって固定
してなる、ことを特徴とする。
けられた挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折曲し
た状態で挿入嵌合することができ、また、互いに略平行
な２つの嵌合溝を設け、断面略Ｈ字状の接合部材を嵌合
して耐熱パネル同士を連結できるので、表面板の剥離を
防止することができると共に、耐熱パネル同士の連結部
を強化できる。したがって、高温及び高湿度下に晒され
ることによる耐熱パネルの劣化及び変形を防止できると
共に、耐熱パネル同士をより強固に連結することができ
る。また、接合部材に補強板挿入用の中空部を設けるこ
とにより、更に耐熱パネル同士の連結構造を強化するこ
とができる（請求項４）。 （３）請求項５記載の発明は、耐熱性を有する一対の表
面板と、これら表面板間に介在される耐熱性心材と、上
記表面板の周辺間に介在される耐熱性の枠材とを具備し
てなる耐熱パネルの連結構造であって、上記枠材に、外
側方に向かって開口する挿入溝と中空部を設け、上記挿
入溝内に、上記表面板の端部から内向きに折曲された折
曲縁部を挿入嵌合し、上記中空部内に取付板を挿入し、
躯体側に一端部が固定される連結部材の他端部と、上記
中空部内に挿入される取付板とを固定部材によって固定
してなる、ことを特徴とする。
【００１４】このように構成することにより、枠材に設
けられた挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折曲し
た状態で挿入嵌合でき、また、中空部を設けて取付板を
挿入できるので、表面板の剥離を防止することができ、
また、耐熱パネルの枠材の強度を向上させることができ
ると共に、躯体との連結部を強化できる。更に、躯体側
に一端部が固定される連結部材の他端部と、中空部内に
挿入される取付板とを固定部材によって固定するので、
より強固に躯体と連結できる。したがって、耐熱パネル
の強度を向上させることができると共に、高温、高湿度
下で長時間使用することによる変形や劣化を防止でき
る。 （４）請求項６記載の発明は、耐熱性を有する一対の表
面板と、これら表面板間に介在される耐熱性心材と、上
記表面板の周辺間に介在される耐熱性の枠材とを具備し
てなる耐熱パネルを用いた組立体であって、上記枠材
に、外側方に向かって開口する挿入溝と、互いに略平行
なる２つの嵌合溝、及び中空部を設け、上記挿入溝内
に、上記表面板の端部から内向きに折曲された折曲縁部
を挿入嵌合し、上記中空部内に、補強板又は取付板を挿
入し、上記嵌合溝内に、断面略Ｈ字状の接合部材を嵌合
して耐熱パネル同士を連結し、中空部内に挿入される躯
体側に一端部が固定される連結部材の他端部と、上記中
空部内に挿入される取付板とを固定部材によって固定し
てなる、ことを特徴とする。
けられた挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折曲し
た状態で挿入嵌合でき、また、中空部を設けて取付板を
挿入できるので、表面板の剥離を防止することができ、
また、耐熱パネルの枠材の強度を向上させることができ
ると共に、躯体との連結部を強化できる。更に、躯体側
に一端部が固定される連結部材の他端部と、中空部内に
挿入される取付板とを固定部材によって固定するので、
より強固に躯体と連結できる。したがって、耐熱パネル
の強度を向上させることができると共に、高温、高湿度
下で長時間使用することによる変形や劣化を防止でき
る。 （４）請求項６記載の発明は、耐熱性を有する一対の表
面板と、これら表面板間に介在される耐熱性心材と、上
記表面板の周辺間に介在される耐熱性の枠材とを具備し
てなる耐熱パネルを用いた組立体であって、上記枠材
に、外側方に向かって開口する挿入溝と、互いに略平行
なる２つの嵌合溝、及び中空部を設け、上記挿入溝内
に、上記表面板の端部から内向きに折曲された折曲縁部
を挿入嵌合し、上記中空部内に、補強板又は取付板を挿
入し、上記嵌合溝内に、断面略Ｈ字状の接合部材を嵌合
して耐熱パネル同士を連結し、中空部内に挿入される躯
体側に一端部が固定される連結部材の他端部と、上記中
空部内に挿入される取付板とを固定部材によって固定し
てなる、ことを特徴とする。
【００１５】このように構成することにより、枠材に設
けられた挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折曲し
た状態で挿入嵌合でき、また、中空部を設けて補強板又
は取付板を挿入できるので、表面板の剥離を防止するこ
とができると共に、耐熱パネルの強度を向上させること
ができる。また、互いに略平行な２つの嵌合溝を設けて
断面略Ｈ字状の接合部材を嵌合して耐熱パネル同士を連
結できるので、耐熱パネル同士の連結部を強化できる。
更に、躯体側に一端部が固定される連結部材の他端部
と、中空部内に挿入される取付板とを固定部材によって
固定するので、躯体と耐熱パネルとをより強固に連結で
きる。したがって、耐熱パネルの組立体の強度を向上さ
せることができると共に、高温及び高湿度下での長時間
の使用も可能な組立体を提供できる。
けられた挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折曲し
た状態で挿入嵌合でき、また、中空部を設けて補強板又
は取付板を挿入できるので、表面板の剥離を防止するこ
とができると共に、耐熱パネルの強度を向上させること
ができる。また、互いに略平行な２つの嵌合溝を設けて
断面略Ｈ字状の接合部材を嵌合して耐熱パネル同士を連
結できるので、耐熱パネル同士の連結部を強化できる。
更に、躯体側に一端部が固定される連結部材の他端部
と、中空部内に挿入される取付板とを固定部材によって
固定するので、躯体と耐熱パネルとをより強固に連結で
きる。したがって、耐熱パネルの組立体の強度を向上さ
せることができると共に、高温及び高湿度下での長時間
の使用も可能な組立体を提供できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００１７】図１は、この発明に係る耐熱パネルの組立
体例えば滅菌庫等の主要な連結構造を示す拡大断面図で
ある。
体例えば滅菌庫等の主要な連結構造を示す拡大断面図で
ある。
【００１８】上記滅菌庫は、耐熱パネル１にて形成され
る天井パネルと側壁パネル及び床パネルを連結して箱状
に形成され、その内部に被処理体例えば加工食品等を収
容して高温蒸気を供給し、滅菌処理を行うように構成さ
れている。
る天井パネルと側壁パネル及び床パネルを連結して箱状
に形成され、その内部に被処理体例えば加工食品等を収
容して高温蒸気を供給し、滅菌処理を行うように構成さ
れている。
【００１９】上記耐熱パネル１は、耐熱性を有する例え
ばステンレス製等の一対の表面板２，２と、これら表面
板２，２間に介在される例えばポリウレタンフォームに
て形成される耐熱性心材３と、上記表面板２，２の周辺
間に介在される例えばポリフェニレンオキサイド樹脂
（例えばノリル樹脂）にて形成される枠材４ａ又は４ｂ
とで構成されている。
ばステンレス製等の一対の表面板２，２と、これら表面
板２，２間に介在される例えばポリウレタンフォームに
て形成される耐熱性心材３と、上記表面板２，２の周辺
間に介在される例えばポリフェニレンオキサイド樹脂
（例えばノリル樹脂）にて形成される枠材４ａ又は４ｂ
とで構成されている。
【００２０】なお、上記ノリル樹脂は機械的強度に優れ
ており、また、熱による変形も１００℃程度では安定し
ているので、従来のポリスチレン及び塩化ビニルのＦＲ
Ｐを用いた枠材よりも強度を向上させることができると
共に、高温での長時間の使用も可能になる。なお、上記
耐熱性心材３には、必ずしもポリウレタンフォームを用
いる必要はなく、例えば内部にフェノール樹脂を充填し
たハニカムパネルを心材として用いてもよい。このよう
に形成することにより、耐熱パネルの強度及び耐熱性を
より向上させることができる。
ており、また、熱による変形も１００℃程度では安定し
ているので、従来のポリスチレン及び塩化ビニルのＦＲ
Ｐを用いた枠材よりも強度を向上させることができると
共に、高温での長時間の使用も可能になる。なお、上記
耐熱性心材３には、必ずしもポリウレタンフォームを用
いる必要はなく、例えば内部にフェノール樹脂を充填し
たハニカムパネルを心材として用いてもよい。このよう
に形成することにより、耐熱パネルの強度及び耐熱性を
より向上させることができる。
【００２１】側壁パネルを形成する耐熱パネル１の枠材
４ａには、図３及び図４に示すように、表面板２に対し
て略平行かつ外側方に向かって開口する挿入溝７と、こ
れら挿入溝７の内方側に位置しかつ外側方に向かって開
口する互いに略平行な２つの嵌合溝１１が設けられてい
る。また、枠材４ａにおける上記挿入溝７の外方側の表
面板２と略平行する部位には、矩形状の中空部６ａ，６
ｂが設けられており、枠材４ａの中央部には、略Ｔ字状
の中空部６ｃが設けられている。
４ａには、図３及び図４に示すように、表面板２に対し
て略平行かつ外側方に向かって開口する挿入溝７と、こ
れら挿入溝７の内方側に位置しかつ外側方に向かって開
口する互いに略平行な２つの嵌合溝１１が設けられてい
る。また、枠材４ａにおける上記挿入溝７の外方側の表
面板２と略平行する部位には、矩形状の中空部６ａ，６
ｂが設けられており、枠材４ａの中央部には、略Ｔ字状
の中空部６ｃが設けられている。
【００２２】この場合、上記挿入溝７には、表面板２の
端部から内向きに２段階に折曲された折曲縁部５が挿入
嵌合されて、表面板２と枠材４ａとが強固に連結されて
いる。このように挿入溝７内に２段階に折曲された折曲
縁部５を挿入嵌合することにより、表面板２の剥離を防
止することができる。
端部から内向きに２段階に折曲された折曲縁部５が挿入
嵌合されて、表面板２と枠材４ａとが強固に連結されて
いる。このように挿入溝７内に２段階に折曲された折曲
縁部５を挿入嵌合することにより、表面板２の剥離を防
止することができる。
【００２３】また、上記嵌合溝１１には、例えばノリル
樹脂製の断面略Ｈ字状の接合部材１２が嵌合されるよう
になっており、隣接する耐熱パネル１，１同士を連結可
能にしている。この場合、接合部材１２の中心部には断
面矩形状の中空部１３が設けられている（図５参照）。
この中空部１３内に、例えば金属製の補強板８を挿入す
ることにより、接合部材１２自体及び耐熱パネル１，１
同士の接合部を補強することができる。
樹脂製の断面略Ｈ字状の接合部材１２が嵌合されるよう
になっており、隣接する耐熱パネル１，１同士を連結可
能にしている。この場合、接合部材１２の中心部には断
面矩形状の中空部１３が設けられている（図５参照）。
この中空部１３内に、例えば金属製の補強板８を挿入す
ることにより、接合部材１２自体及び耐熱パネル１，１
同士の接合部を補強することができる。
【００２４】また、上記中空部６ａ，６ｂ，６ｃのう
ち、両側の中空部６ａ，６ｂには、例えば金属製の補強
板８あるいは補強を兼用する例えば金属製の取付板９が
挿入可能となっており、また、中央の中空部６ｃには補
強板８が挿入可能となっている。
ち、両側の中空部６ａ，６ｂには、例えば金属製の補強
板８あるいは補強を兼用する例えば金属製の取付板９が
挿入可能となっており、また、中央の中空部６ｃには補
強板８が挿入可能となっている。
【００２５】一方、天井パネル又は床パネルを形成する
耐熱パネル１の枠材４ｂは、図１に示すように、３つの
中空部を有する断面略矩形状に形成されており、表面板
２と系合する２辺のうちの１辺には、外側方に向かっ
て、開口する挿入溝７と、表面板２に対して略直交しか
つ外側方に向かって開口する互いに略平行な２つの嵌合
溝１１が設けられている。この場合、一方の嵌合溝１１
（図１における右方側の嵌合溝）と上記挿入溝７の開口
部とが連通した状態に形成されている。
耐熱パネル１の枠材４ｂは、図１に示すように、３つの
中空部を有する断面略矩形状に形成されており、表面板
２と系合する２辺のうちの１辺には、外側方に向かっ
て、開口する挿入溝７と、表面板２に対して略直交しか
つ外側方に向かって開口する互いに略平行な２つの嵌合
溝１１が設けられている。この場合、一方の嵌合溝１１
（図１における右方側の嵌合溝）と上記挿入溝７の開口
部とが連通した状態に形成されている。
【００２６】この場合、挿入溝７には、一方の表面板２
の端部から内向きに２段階に折曲された折曲縁部５が挿
入嵌合されて、表面板２と枠材４ｂとが強固に連結され
ている。なお、他方の表面板２の端部は、枠材４ｂの挿
入溝７が設けられた辺と対向する辺に接着剤を介して接
着されている。この場合、この表面板２の端部から内向
きに折曲される折曲縁部５は表面板２を接着する辺に隣
接する辺に接着されている。
の端部から内向きに２段階に折曲された折曲縁部５が挿
入嵌合されて、表面板２と枠材４ｂとが強固に連結され
ている。なお、他方の表面板２の端部は、枠材４ｂの挿
入溝７が設けられた辺と対向する辺に接着剤を介して接
着されている。この場合、この表面板２の端部から内向
きに折曲される折曲縁部５は表面板２を接着する辺に隣
接する辺に接着されている。
【００２７】上記天井パネル又は床パネルを形成する耐
熱パネル１と、側壁パネル１を形成する耐熱パネル１と
の連結は、上述した耐熱パネル１，１同士の連結の場合
と同様に、隣接する枠材４ａ，４ｂの嵌合溝１１内に断
面略Ｈ字状の接合部材１２を嵌合して連結することがで
きる。
熱パネル１と、側壁パネル１を形成する耐熱パネル１と
の連結は、上述した耐熱パネル１，１同士の連結の場合
と同様に、隣接する枠材４ａ，４ｂの嵌合溝１１内に断
面略Ｈ字状の接合部材１２を嵌合して連結することがで
きる。
【００２８】次に、耐熱パネル１，１同士の連結構造に
ついて、図１及び図２を参照して説明する。例えば側壁
パネルや天井パネルを形成する耐熱パネル１，１同士の
連結には、隣接する耐熱パネル１，１の枠材４ａ，４ａ
に設けられた嵌合溝１１内に接合部材１２を嵌合して、
耐熱パネル１，１同士を連結すると共に、嵌合溝１１と
接合部材１２との隙間及び枠材４ａ，４ａ間の隙間にコ
ーキング材１９を充填する。この場合、嵌合溝１１と接
合部材１２との隙間にはコーキング材１９に代えて接着
剤を用いてもよい。
ついて、図１及び図２を参照して説明する。例えば側壁
パネルや天井パネルを形成する耐熱パネル１，１同士の
連結には、隣接する耐熱パネル１，１の枠材４ａ，４ａ
に設けられた嵌合溝１１内に接合部材１２を嵌合して、
耐熱パネル１，１同士を連結すると共に、嵌合溝１１と
接合部材１２との隙間及び枠材４ａ，４ａ間の隙間にコ
ーキング材１９を充填する。この場合、嵌合溝１１と接
合部材１２との隙間にはコーキング材１９に代えて接着
剤を用いてもよい。
【００２９】また、例えば側壁パネルと天井パネル又は
床パネルを連結する場合には、隣接する耐熱パネル１，
１の枠材４ａ，４ｂに設けられた嵌合溝１１内に接合部
材１２を嵌合して、耐熱パネル１，１同士を連結する。
この状態で枠材４ｂの外方（図１において上方）から座
金１０ａを介して固定ねじ１０を螺入すると共に、枠材
４ａの中空部６ｃ内に挿入された取付板９に螺合して固
定する。この際、嵌合溝１１と接合部材１２との隙間及
び枠材４ａ，４ｂ間の隙間にコーキング材１９を充填す
る。
床パネルを連結する場合には、隣接する耐熱パネル１，
１の枠材４ａ，４ｂに設けられた嵌合溝１１内に接合部
材１２を嵌合して、耐熱パネル１，１同士を連結する。
この状態で枠材４ｂの外方（図１において上方）から座
金１０ａを介して固定ねじ１０を螺入すると共に、枠材
４ａの中空部６ｃ内に挿入された取付板９に螺合して固
定する。この際、嵌合溝１１と接合部材１２との隙間及
び枠材４ａ，４ｂ間の隙間にコーキング材１９を充填す
る。
【００３０】次に、耐熱パネル１と躯体側との連結構造
について説明する。側壁パネルを形成する耐熱パネル１
を躯体側へ連結する場合は、図１に示すように、アング
ル状の連結金具１４（連結部材）の一端部を、躯体の桁
材１８上に載置し、上方からボルト１６を貫通させ、そ
の突出部に座金１７ａを介してナット１７を螺合して固
定する。また、連結金具１４の他端部を耐熱パネル１，
１の連結部の表面板２に当接し、外方から枠材４ａの中
空部６ａ内に挿入される取付板９に向かって固定部材例
えば固定ねじ１５を螺入して、耐熱パネル１（側壁パネ
ル）を躯体側に連結する。
について説明する。側壁パネルを形成する耐熱パネル１
を躯体側へ連結する場合は、図１に示すように、アング
ル状の連結金具１４（連結部材）の一端部を、躯体の桁
材１８上に載置し、上方からボルト１６を貫通させ、そ
の突出部に座金１７ａを介してナット１７を螺合して固
定する。また、連結金具１４の他端部を耐熱パネル１，
１の連結部の表面板２に当接し、外方から枠材４ａの中
空部６ａ内に挿入される取付板９に向かって固定部材例
えば固定ねじ１５を螺入して、耐熱パネル１（側壁パネ
ル）を躯体側に連結する。
【００３１】また、天井パネルを形成する耐熱パネル１
を躯体側へ連結する場合は、図２に示すように、躯体の
天井２０に埋設されたアンカ２０ａに一端が固定された
垂下される連結部材と、枠材４ａに設けられた中空部６
ａ，６ｂ内に挿入される取付板９とを固定する固定部材
を用いて耐熱パネル１を連結する。この場合、連結部材
は、上記アンカ２０ａに一端が固定される吊りボルト２
１と、この吊りボルト２１にターンバックル２２を介し
て連結されるアイボルト２３にて吊持されるＵ字ボルト
２４とで構成されている。このように構成される連結部
材を用いて耐熱パネル１（天井パネル）を躯体（天井）
側に連結するには、上記Ｕ字ボルト２４を、耐熱パネル
１，１同士の連結部の両面側に配設される座板２６，２
６と、枠材４ａ及び枠材４ａに設けられた中空部６ａ，
６ｂ内に挿入される取付板９に貫通した状態で、座板２
６の外面側にナット２５（固定部材）を締め付けて、躯
体（天井）側に耐熱パネル１（天井パネル）を連結す
る。なお、Ｕ字ボルト２４を貫通する場合は、予め表面
板２、枠材４ａ、座板２６及び取付板９に取付孔２７が
穿設される。
を躯体側へ連結する場合は、図２に示すように、躯体の
天井２０に埋設されたアンカ２０ａに一端が固定された
垂下される連結部材と、枠材４ａに設けられた中空部６
ａ，６ｂ内に挿入される取付板９とを固定する固定部材
を用いて耐熱パネル１を連結する。この場合、連結部材
は、上記アンカ２０ａに一端が固定される吊りボルト２
１と、この吊りボルト２１にターンバックル２２を介し
て連結されるアイボルト２３にて吊持されるＵ字ボルト
２４とで構成されている。このように構成される連結部
材を用いて耐熱パネル１（天井パネル）を躯体（天井）
側に連結するには、上記Ｕ字ボルト２４を、耐熱パネル
１，１同士の連結部の両面側に配設される座板２６，２
６と、枠材４ａ及び枠材４ａに設けられた中空部６ａ，
６ｂ内に挿入される取付板９に貫通した状態で、座板２
６の外面側にナット２５（固定部材）を締め付けて、躯
体（天井）側に耐熱パネル１（天井パネル）を連結す
る。なお、Ｕ字ボルト２４を貫通する場合は、予め表面
板２、枠材４ａ、座板２６及び取付板９に取付孔２７が
穿設される。
【００３２】上記のようにして、耐熱パネル１，１，同
士を連結すると共に、躯体側、例えば桁材１８や天井２
０側に耐熱パネル１を連結して組立体例えば滅菌庫を構
築することができる。
士を連結すると共に、躯体側、例えば桁材１８や天井２
０側に耐熱パネル１を連結して組立体例えば滅菌庫を構
築することができる。
【００３３】上記のように構成される組立体例えば滅菌
庫によれば、天井パネル、側壁パネル及び床パネルを形
成する耐熱パネル１の枠材４ａ，４ｂに設けられた挿入
溝７内に、表面板２の端部から２段階に折曲された折曲
縁部５を挿入嵌合するので、耐熱パネル１の強度を向上
させることができると共に、高温、高湿度下で長時間使
用することによる変形や劣化を防止することができる。
また、枠材４ａに設けられた嵌合溝１１内に断面略Ｈ字
状の接合部材１２を嵌合して、耐熱パネル１，１同士を
連結すると共に、その隙間にコーキング材１９を充填す
るので、表面板２の剥離を防止することができると共
に、耐熱パネル１，１同士の連結部を強固にすることが
できる。更には、躯体側、例えば桁材１８又は天井２０
に一端が固定される連結部材、例えば連結金具１４又は
Ｕ字ボルト２４の他端部と、枠材４ａに設けられた取付
板９とを固定部材、例えば固定ねじ１５又はナット２５
によって固定するので、強固に躯体側に連結することが
できる。
庫によれば、天井パネル、側壁パネル及び床パネルを形
成する耐熱パネル１の枠材４ａ，４ｂに設けられた挿入
溝７内に、表面板２の端部から２段階に折曲された折曲
縁部５を挿入嵌合するので、耐熱パネル１の強度を向上
させることができると共に、高温、高湿度下で長時間使
用することによる変形や劣化を防止することができる。
また、枠材４ａに設けられた嵌合溝１１内に断面略Ｈ字
状の接合部材１２を嵌合して、耐熱パネル１，１同士を
連結すると共に、その隙間にコーキング材１９を充填す
るので、表面板２の剥離を防止することができると共
に、耐熱パネル１，１同士の連結部を強固にすることが
できる。更には、躯体側、例えば桁材１８又は天井２０
に一端が固定される連結部材、例えば連結金具１４又は
Ｕ字ボルト２４の他端部と、枠材４ａに設けられた取付
板９とを固定部材、例えば固定ねじ１５又はナット２５
によって固定するので、強固に躯体側に連結することが
できる。
【００３４】なお、上記実施形態では耐熱パネル１の組
立体を加工食品等の滅菌庫に適用した場合について説明
したが、必ずしも加工食品の滅菌庫である必要はなく、
他の被処理体を滅菌処理してもよいのは勿論であり、滅
菌庫以外の高温、高湿度下で使用する組立体に用いても
よい。また、耐熱パネル１を箱体以外の組立体とした
り、あるいは単独で他の用途に供してもよい。
立体を加工食品等の滅菌庫に適用した場合について説明
したが、必ずしも加工食品の滅菌庫である必要はなく、
他の被処理体を滅菌処理してもよいのは勿論であり、滅
菌庫以外の高温、高湿度下で使用する組立体に用いても
よい。また、耐熱パネル１を箱体以外の組立体とした
り、あるいは単独で他の用途に供してもよい。
【００３５】
【発明の効果】以上に説明したように、この発明によれ
ば、次のような優れた効果が得られる。 （１）請求項１記載の発明によれば、枠材に設けられた
挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折曲した状態で
挿入嵌合できるので、表面板の剥離を防止することがで
きる。また、中空部を設けて補強板又は取付板を挿入で
きるので、耐熱パネルの枠材の強度を向上させることが
できると共に、外部との連結部を強化できる。したがっ
て、耐熱パネルの強度を向上させることができると共
に、高温、高湿度下で長時間使用することによる変形や
劣化を防止できる。また、上記中空部を外方側の表面板
と略平行する部位に設けることにより、補強板あるいは
取付板も表面板に対して略平行に挿入されるので、耐熱
パネルの枠材の補強をより効果的にすることができると
共に、外部との連結が容易になり、また、連結部の強度
も更に向上することができる（請求項２）。
ば、次のような優れた効果が得られる。 （１）請求項１記載の発明によれば、枠材に設けられた
挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折曲した状態で
挿入嵌合できるので、表面板の剥離を防止することがで
きる。また、中空部を設けて補強板又は取付板を挿入で
きるので、耐熱パネルの枠材の強度を向上させることが
できると共に、外部との連結部を強化できる。したがっ
て、耐熱パネルの強度を向上させることができると共
に、高温、高湿度下で長時間使用することによる変形や
劣化を防止できる。また、上記中空部を外方側の表面板
と略平行する部位に設けることにより、補強板あるいは
取付板も表面板に対して略平行に挿入されるので、耐熱
パネルの枠材の補強をより効果的にすることができると
共に、外部との連結が容易になり、また、連結部の強度
も更に向上することができる（請求項２）。
【００３６】（２）請求項３記載の発明によれば、枠材
に設けられた挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折
曲した状態で挿入嵌合することができ、また、互いに略
平行な２つの嵌合溝を設け、断面略Ｈ字状の接合部材を
嵌合して耐熱パネル同士を連結できるので、表面板の剥
離を防止することができると共に、耐熱パネル同士の連
結部を強化できる。したがって、高温及び高湿度下に晒
されることによる耐熱パネルの劣化及び変形を防止でき
ると共に、耐熱パネル同士をより強固に連結することが
できる。また、接合部材に補強板挿入用の中空部を設け
ることにより、更に耐熱パネル同士の連結構造を強化す
ることができる（請求項４）。
に設けられた挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折
曲した状態で挿入嵌合することができ、また、互いに略
平行な２つの嵌合溝を設け、断面略Ｈ字状の接合部材を
嵌合して耐熱パネル同士を連結できるので、表面板の剥
離を防止することができると共に、耐熱パネル同士の連
結部を強化できる。したがって、高温及び高湿度下に晒
されることによる耐熱パネルの劣化及び変形を防止でき
ると共に、耐熱パネル同士をより強固に連結することが
できる。また、接合部材に補強板挿入用の中空部を設け
ることにより、更に耐熱パネル同士の連結構造を強化す
ることができる（請求項４）。
【００３７】（３）請求項５記載の発明によれば、枠材
に設けられた挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折
曲した状態で挿入嵌合でき、また、中空部を設けて取付
板を挿入できるので、表面板の剥離を防止することがで
き、また、耐熱パネルの枠材の強度を向上させることが
できると共に、躯体との連結部を強化できる。更に、躯
体側に一端部が固定される連結部材の他端部と、中空部
内に挿入される取付板とを固定部材によって固定するの
で、より強固に躯体と連結できる。したがって、耐熱パ
ネルの強度を向上させることができると共に、高温、高
湿度下で長時間使用することによる変形や劣化を防止で
きる。 （４）請求項６記載の発明によれば、枠材に設けられた
挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折曲した状態で
挿入嵌合でき、また、中空部を設けて補強板又は取付板
を挿入できるので、表面板の剥離を防止することができ
ると共に、耐熱パネルの強度を向上させることができ
る。また、互いに略平行な２つの嵌合溝を設けて断面略
Ｈ字状の接合部材を嵌合して耐熱パネル同士を連結でき
るので、耐熱パネル同士の連結部を強化できる。更に、
躯体側に一端部が固定される連結部材の他端部と、中空
部内に挿入される取付板とを固定部材によって固定する
ので、躯体と耐熱パネルとをより強固に連結できる。し
たがって、耐熱パネルの組立体の強度を向上させること
ができると共に、高温及び高湿度下での長時間の使用も
可能な組立体を提供できる。
に設けられた挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折
曲した状態で挿入嵌合でき、また、中空部を設けて取付
板を挿入できるので、表面板の剥離を防止することがで
き、また、耐熱パネルの枠材の強度を向上させることが
できると共に、躯体との連結部を強化できる。更に、躯
体側に一端部が固定される連結部材の他端部と、中空部
内に挿入される取付板とを固定部材によって固定するの
で、より強固に躯体と連結できる。したがって、耐熱パ
ネルの強度を向上させることができると共に、高温、高
湿度下で長時間使用することによる変形や劣化を防止で
きる。 （４）請求項６記載の発明によれば、枠材に設けられた
挿入溝内に表面板の折曲縁部を２段階に折曲した状態で
挿入嵌合でき、また、中空部を設けて補強板又は取付板
を挿入できるので、表面板の剥離を防止することができ
ると共に、耐熱パネルの強度を向上させることができ
る。また、互いに略平行な２つの嵌合溝を設けて断面略
Ｈ字状の接合部材を嵌合して耐熱パネル同士を連結でき
るので、耐熱パネル同士の連結部を強化できる。更に、
躯体側に一端部が固定される連結部材の他端部と、中空
部内に挿入される取付板とを固定部材によって固定する
ので、躯体と耐熱パネルとをより強固に連結できる。し
たがって、耐熱パネルの組立体の強度を向上させること
ができると共に、高温及び高湿度下での長時間の使用も
可能な組立体を提供できる。
【図１】この発明に係る組立体の主要な連結構造を示す
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図２】この発明に係る組立体の上部と躯体との連結構
造を示す拡大断面図である。
造を示す拡大断面図である。
【図３】この発明に係る耐熱パネルの主要部を示す拡大
断面図である。
断面図である。
【図４】この発明における枠材を示す断面斜視図であ
る。
る。
【図５】この発明における接合部材を示す断面斜視図で
ある。
ある。
【図６】従来の組立体の連結構造を示す拡大断面図であ
る。
る。
【図７】従来の耐熱パネル同士の連結構造を示す拡大断
面図である。
面図である。
【図８】従来の組立体の上部と躯体との連結構造を示す
拡大断面図（ａ）及び（ａ）のＡ部拡大断面図（ｂ）で
ある。
拡大断面図（ａ）及び（ａ）のＡ部拡大断面図（ｂ）で
ある。
１ 耐熱パネル ２ 表面板 ３ 耐熱性心材 ４ａ，４ｂ 枠材 ５ 折曲縁部 ６ａ〜６ｃ 中空部 ７ 挿入溝 ８ 補強板 ９ 取付板 １１ 嵌合溝 １２ 接合部材 １３ 中空部 １４ 連結金具（連結部材） １５ 固定ねじ（固定部材） ２１ 吊りボルト（連結部材） ２４ Ｕ字ボルト（連結部材） ２５ ナット（固定部材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６４５ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６４５Ｇ 1/348 1/348 Ｊ 1/80 1/80 Ｇ Ｖ // Ｂ３２Ｂ 5/18 Ｂ３２Ｂ 5/18
Claims (6)
- 【請求項１】 耐熱性を有する一対の表面板と、これら
表面板間に介在される耐熱性心材と、上記表面板の周辺
間に介在される耐熱性の枠材とを具備してなる耐熱パネ
ルであって、 上記枠材に、外側方に向かって開口する挿入溝と、中空
部を設け、 上記挿入溝内に、上記表面板の端部から内向きに折曲さ
れた折曲縁部を挿入嵌合し、 上記中空部内に、補強板又は取付板を挿入可能に形成し
てなる、ことを特徴とする耐熱パネル。 - 【請求項２】 請求項１記載の耐熱パネルにおいて、 上記中空部を少なくとも挿入溝の外方側の表面板と略平
行する部位に設けたことを特徴とする耐熱パネル。 - 【請求項３】 耐熱性を有する一対の表面板と、これら
表面板間に介在される耐熱性心材と、上記表面板の周辺
間に介在される耐熱性の枠材とを具備してなる耐熱パネ
ル同士を接合してなる耐熱パネルの連結構造にであっ
て、 上記枠材に、外側方に向かって開口する挿入溝と互いに
略平行な２つの嵌合溝を設け、 上記挿入溝内に、上記表面板の端部から内向きに折曲さ
れた折曲縁部を挿入嵌合し、 上記嵌合溝内に、断面略Ｈ字状の接合部材を嵌合して耐
熱パネル同士を連結してなる、ことを特徴とする耐熱パ
ネルの連結構造。 - 【請求項４】 請求項３記載の耐熱パネルの連結構造に
おいて、 上記接合部材に、補強板挿入用の中空部を設けたことを
特徴とする耐熱パネルの連結構造。 - 【請求項５】 耐熱性を有する一対の表面板と、これら
表面板間に介在される耐熱性心材と、上記表面板の周辺
間に介在される耐熱性の枠材とを具備してなる耐熱パネ
ルの連結構造であって、 上記枠材に、外側方に向かって開口する挿入溝と中空部
を設け、 上記挿入溝内に、上記表面板の端部から内向きに折曲さ
れた折曲縁部を挿入嵌合し、 上記中空部内に取付板を挿入し、 躯体側に一端部が固定される連結部材の他端部と、上記
中空部内に挿入される取付板とを固定部材によって固定
してなる、ことを特徴とする耐熱パネルの連結構造。 - 【請求項６】 耐熱性を有する一対の表面板と、これら
表面板間に介在される耐熱性心材と、上記表面板の周辺
間に介在される耐熱性の枠材とを具備してなる耐熱パネ
ルを用いた組立体であって、 上記枠材に、外側方に向かって開口する挿入溝と、互い
に略平行な２つの嵌合溝、及び中空部を設け、 上記挿入溝内に、上記表面板の端部から内向きに折曲さ
れた折曲縁部を挿入嵌合し、 上記中空部内に、補強板又は取付板を挿入し、 上記嵌合溝内に、断面略Ｈ字状の接合部材を嵌合して耐
熱パネル同士を連結し、 中空部内に挿入される躯体側に一端部が固定される連結
部材の他端部と、上記中空部内に挿入される取付板とを
固定部材によって固定してなる、ことを特徴とする耐熱
パネルを用いた組立体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29317897A JPH11117429A (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | 耐熱パネル及び耐熱パネルの連結構造並びに耐熱パネルを用いた組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29317897A JPH11117429A (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | 耐熱パネル及び耐熱パネルの連結構造並びに耐熱パネルを用いた組立体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11117429A true JPH11117429A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17791431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29317897A Withdrawn JPH11117429A (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | 耐熱パネル及び耐熱パネルの連結構造並びに耐熱パネルを用いた組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11117429A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10508442B2 (en) | 2016-03-07 | 2019-12-17 | Innovative Building Technologies, Llc | Floor and ceiling panel for slab-free floor system of a building |
| US10676923B2 (en) | 2016-03-07 | 2020-06-09 | Innovative Building Technologies, Llc | Waterproofing assemblies and prefabricated wall panels including the same |
| US10724228B2 (en) | 2017-05-12 | 2020-07-28 | Innovative Building Technologies, Llc | Building assemblies and methods for constructing a building using pre-assembled floor-ceiling panels and walls |
| US10900224B2 (en) | 2016-03-07 | 2021-01-26 | Innovative Building Technologies, Llc | Prefabricated demising wall with external conduit engagement features |
| US10961710B2 (en) | 2016-03-07 | 2021-03-30 | Innovative Building Technologies, Llc | Pre-assembled wall panel for utility installation |
| US10975590B2 (en) | 2014-08-30 | 2021-04-13 | Innovative Building Technologies, Llc | Diaphragm to lateral support coupling in a structure |
| US11054148B2 (en) | 2014-08-30 | 2021-07-06 | Innovative Building Technologies, Llc | Heated floor and ceiling panel with a corrugated layer for modular use in buildings |
| US11060286B2 (en) | 2014-08-30 | 2021-07-13 | Innovative Building Technologies, Llc | Prefabricated wall panel for utility installation |
| US11098475B2 (en) | 2017-05-12 | 2021-08-24 | Innovative Building Technologies, Llc | Building system with a diaphragm provided by pre-fabricated floor panels |
-
1997
- 1997-10-13 JP JP29317897A patent/JPH11117429A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10975590B2 (en) | 2014-08-30 | 2021-04-13 | Innovative Building Technologies, Llc | Diaphragm to lateral support coupling in a structure |
| US11054148B2 (en) | 2014-08-30 | 2021-07-06 | Innovative Building Technologies, Llc | Heated floor and ceiling panel with a corrugated layer for modular use in buildings |
| US11060286B2 (en) | 2014-08-30 | 2021-07-13 | Innovative Building Technologies, Llc | Prefabricated wall panel for utility installation |
| US10508442B2 (en) | 2016-03-07 | 2019-12-17 | Innovative Building Technologies, Llc | Floor and ceiling panel for slab-free floor system of a building |
| US10676923B2 (en) | 2016-03-07 | 2020-06-09 | Innovative Building Technologies, Llc | Waterproofing assemblies and prefabricated wall panels including the same |
| US10900224B2 (en) | 2016-03-07 | 2021-01-26 | Innovative Building Technologies, Llc | Prefabricated demising wall with external conduit engagement features |
| US10961710B2 (en) | 2016-03-07 | 2021-03-30 | Innovative Building Technologies, Llc | Pre-assembled wall panel for utility installation |
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| US11098475B2 (en) | 2017-05-12 | 2021-08-24 | Innovative Building Technologies, Llc | Building system with a diaphragm provided by pre-fabricated floor panels |
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