JPH11117167A

JPH11117167A - タフテッドパイル布帛

Info

Publication number: JPH11117167A
Application number: JP29339897A
Authority: JP
Inventors: Koji Kobayashi; 弘司小林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-10-08
Filing date: 1997-10-08
Publication date: 1999-04-27
Anticipated expiration: 2017-10-08
Also published as: JP3062683B2

Abstract

(57)【要約】【課題】多彩なタフテッドパイル布帛を得る。【解決手段】基布１１の同一箇所において、ステッチ
方向を変えて３回以上タフテイングし、その第１回目に
タフテイングされた第１バックステッチＺと、第２回目
にタフテイングされた第２バックステッチＸと、第３回
目にタフテイングされた第３バックステッチＹとの少な
くとも３回タフテイングされた少なくとも３条のバック
ステッチＺ・Ｘ・Ｙを重ならせ、その３重のバックステ
ッチＺ・Ｘ・Ｙの中の中間のバックステッチＸのパイル
糸Ｕ_X・Ｖ_Xを上下に重なる何れか少なくとも一方のバ
ックステッチＺ・Ｙのパイル糸と異色にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基布にパイル糸を
植毛ミシン（タフテッド機）によって差し込んでパイル
を植設（タフテイング）したタフテイングパイル布帛に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】植毛ミシンによってパイル面に図柄を描
出するには、異色２本のパイル糸をペアーにして隣合う
２本のニードルに通してタフテイングする過程におい
て、そのペアーとなる２本のパイル糸の供給量（テンシ
ョン）を変え、それら２本のパイル糸の形成するパイル
に高低差を付け、その一方のパイルの先端を他方のパイ
ルの先端の上に突き出す所謂ハイ・ロー柄出方式と、原
画の細部の色彩が変わる度にニードルに通すパイル糸を
切り替えつつ、その細部に該当する箇所に順次タフテイ
ングする所謂部分タフト方式が知られている。

【０００３】ハイ・ロー柄出方式において高パイルとペ
アーとなる低パイルは、高パイルの根元を支える補強材
としての役目を果たしているとは言え、高パイルの下に
沈んでパイル面を構成していないのでロスに等しく、そ
の低パイルが横に嵩の縮み難いループパイルなので、そ
のループパイルを見えなくするために高パイルを５ｍｍ
以上も高くしなければならず、その分だけパイル糸の使
用量が増えてコスト高になり、而も、２本ペアーのパイ
ル糸の供給量を変える柄出装置も複雑高価なので、ハイ
・ロー柄出方式は手軽には実施し得ない。

【０００４】一方、部分タフト方式では、原画に合わせ
て基布を縦横に移動しつつタフテイングし、原画の細部
の色彩が変わる度にパイル糸を切り替えなければならな
いので、それによるタフテッドパイル布帛の生産効率は
低い。特に、原画が地模様のように細かいものでは、そ
の原画を忠実にパイル面に再現することは難しい。

【０００５】

【発明の目的】そこで本発明者は、無地のタフテッドパ
イル布帛を製造するために使用されている植毛ミシンに
よってパイル面に簡便に図柄を描出する方法を発明し、
特願平８−２６５４２３、特願平８−２６５４２４およ
び特願平８−２６５４２５をもって特許出願している。
これら特願平８−２６５４２３、特願平８−２６５４２
４および特願平８−２６５４２５に開示したタフテイン
グ方法（以下、先願方法と言う。）は、概して、植毛ミ
シンにおいて、ルーパーから押さえ針までの高さを一定
にし、ステッチ方向が異なる数条の第１バックステッチ
Ｘと数条の第２バックステッチＹを交叉させて重ねて異
色２種以上のパイル糸をタフテイングすること、又、そ
の場合において、その第１バックステッチＸのタフテイ
ングと第２バックステッチＹのタフテイングの少なくと
も一方を他方のタフテイングの前後に２回に分けて合計
３回以上タフテイングし、少なくとも一方のバックステ
ッチの少なくとも一部を他方のバックステッチの上に重
ね、その一方のバックステッチの他の一部を他方のバッ
クステッチの下に潜らせることを特徴とするものであ
る。

【０００６】この先願方法によりパイル面に図柄が描出
される原理は、次の通りである。即ち、植毛ミシンによ
ってタフテイングされるパイルＰのパイル長Ｈ₁は、図
４（ａ）に図示する如く、基布１１を支える押さえ針１
７（フインガー、フインガーニードル、フインガープレ
ート等とも称される。）とルーパー１４との距離Ｈ₂に
よって設定され、最前にパイルＰがタフテイングされた
基布１１に、その最前にタフテイングするために使用し
た植毛ミシンをそのまま使用してタフテイングすれば、
その最後にタフテイングされたパイルＱのパイル長Ｈ₇
は最前にタフテイングされたパイルＰのパイル長Ｈ₁と
同じになると考えられている。

【０００７】しかし、最前にパイルＰがタフテイングさ
れた基布１１を再び植毛ミシンに通す場合、基布１１
は、押さえ針１７とルーパー１４との距離Ｈ₂が最前の
タフテイング時と同じであっても、その最前にタフテイ
ングされたパイルＰによって、その厚み分Ｈ₄だけ押さ
え針１７から押し上げられ、その厚み分Ｈ₄だけ基布１
１とルーパー１４との距離Ｈ₃が長くなり、従って、そ
の厚み分Ｈ₄だけ最後にタフテイングされるパイルＱの
パイル長も長くなる。厳密に言えば、パイル長は、ルー
パー１４のナイフ１６との協働箇所から基布１１までの
距離によって設定されるのであり、最前にタフテイング
するために使用した植毛ミシンをそのまま使用してタフ
テイングする場合において、基布１１とルーパー１４と
の距離Ｈ₃が最初のパイルＰの厚み分Ｈ₄だけ長くなる
と、その長くなった分だけパイル糸ループ１２に強いテ
ンションが作用し、そのテンションによって、図４
（ｂ）に図示する如く、ルーパー１４のナイフ１６との
協働箇所では基布１１が引き下げられ（Ｈ₄−Ｈ₅）、
最初のパイルＰに基布１１が押し上げられていた量Ｈ₄
も少なくなるとは言え、最後にタフテイングされるパイ
ルＱのパイル長Ｈ₇は、最前にタフテイングされたパイ
ルＰのパイル長Ｈ₁よりも幾分（Ｈ₆）なりとも長くな
る。

【０００８】図５は、その結果パイル面に描出される図
柄の基本形態を図示するものである。即ち、図５は、基
布を前後５段に区切って第１バックステッチＸが横方向
に真っ直ぐに続くように無地一色のパイル糸をタフテイ
ングし、又、第１バックステッチＸに直交するように基
布を左右５段に区切って第２バックステッチＹを縦方向
に真っ直ぐに続くように第１バックステッチＸとは異色
の無地一色のパイル糸をタフテイングしてタフテイング
パイル布帛を製造する過程において、その縦横に区切ら
れたスペースにバックステッチが直交するように前後し
てタフテイングするタフテイングの順序によって、それ
ぞれパイル面に描出される図柄・模様の基本形態が変化
することを図示するものであり、それによって、そのタ
フテイングの順序を変えると共に、第１バックステッチ
Ｘと第２バックステッチＹのそれぞれに異色２種以上の
パイル糸を使用し、或いは、バックステッチが曲線を描
くようにステッチ方向を変えてタフテイングする場合に
は、より一層複雑多彩な図柄がパイル面に描出されるこ
とが分かる。

【０００９】即ち、図５において、分図（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）は、前後左右
にそれぞれ５段に区切られた基布の各箇所に第１バック
ステッチＸのパイル糸をＸ₁とＸ₂とＸ₃とＸ₄とＸ₅
に分け、又、第２バックステッチＹのパイル糸をＹ₁と
Ｙ₂とＹ₃とＹ₄とＹ₅に分けて、分図（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）の順にタフテ
イングする各場合のステッチ方向と基布に形成されるバ
ックステッチを図示するものである。分図（ｘ）は、順
次タフテイングされる第１バックステッチＸの全てのパ
イル糸Ｘ₁とＸ₂とＸ₃とＸ₄とＸ₅によって形成され
る第１バックステッチＸの配列状態を図示し、そこでは
基布の全面に第１バックステッチＸが一定のニードルゲ
ージをもって並んでいる。分図（ｙ）は、順次タフテイ
ングされる第２バックステッチＹの全てのパイル糸Ｙ₁
とＹ₂とＹ₃とＹ₄とＹ₅によって形成される第２バッ
クステッチＹの配列状態を図示し、そこでは基布の全面
に第２バックステッチＹが一定のニードルゲージをもっ
て並んでいる。分図（ｚ）は、分図（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）の順にタフテイングし
て形成されるタフテイングパイル布帛のパイル面を図示
するものてある。分図（ｚ）において、ＡとＤは、第２
バックステッチＹから突き出たパイル糸Ｙのパイルの先
端よりも、第１バックステッチＸから突き出たパイル糸
Ｘのパイルの先端が高く突き出ており、第１バックステ
ッチＸから突き出たパイル糸Ｘのパイルの先端の下に第
２バックステッチＹから突き出たパイル糸Ｙのパイルの
先端が隠れており、その第２バックステッチＹのパイル
の先端よりも突き出た第１バックステッチＸのパイルの
色彩によって彩られる部分を示している。又、分図
（ｚ）において、ＢとＣは、第１バックステッチＸから
突き出たパイル糸Ｘのパイルの先端よりも、第２バック
ステッチＹから突き出たパイル糸Ｙのパイルの先端が高
く突き出ており、第２バックステッチＹから突き出たパ
イル糸Ｙのパイルの先端の下に第１バックステッチＸか
ら突き出たパイル糸Ｘのパイルの先端が隠れており、そ
の第１バックステッチＸのパイルの先端よりも突き出た
第２バックステッチＹのパイルの色彩によって彩られる
部分を示している。

【００１０】更に詳しく説明すると、図５（ｚ）は、分
図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）の
順に前後６回にわたってタフテイングされたタフテイン
グパイル布帛のパイル面を図示し、そのＡ₄として図示
される箇所には、第２回目のタフテイング（分図
（ｂ））において第２バックステッチＹのパイル糸Ｙ₃
のパイルがタフテイングされるが、そのパイルは第３回
目のタフテイング（分図（ｃ））と第５回目のタフテイ
ング（分図（ｅ））においてタフテイングされた第１バ
ックステッチＸのパイル糸Ｘ₁とＸ₂とＸ₄とＸ₅のパ
イルの先端の下に隠れ、それら第１バックステッチＸの
パイル糸Ｘ₁とＸ₂とＸ₄とＸ₅のパイルは、第４回目
のタフテイング（分図（ｄ））と第６回目のタフテイン
グ（分図（ｆ））における第２バックステッチＹのパイ
ル糸Ｙ₁とＹ₂とＹ₄とＹ₅のパイルの下に隠れること
なく、Ａ₄として図示される箇所を彩っている。又、Ｄ
として図示する箇所には、第４回目のタフテイング（分
図（ｄ））において第２バックステッチＹのパイル糸Ｙ
₁とＹ₅のパイルがタフテイングされるが、それらのパ
イルは第５回目のタフテイング（分図（ｅ））において
タフテイングされる第１バックステッチＸのパイル糸Ｘ
₂とＸ₄のパイルの先端の下に隠れてパイル面に大きく
現れず、その大きく現れる第１バックステッチＸのパイ
ル糸Ｘ₂とＸ₄のパイルの一部は第６回目のタフテイン
グ（分図（ｆ））においてタフテイングされる第２バッ
クステッチＹのパイル糸Ｙ₂とＹ₄のパイルの先端の下
に隠れるものの、その大きく現れる第１バックステッチ
Ｘのパイル糸Ｘ₂とＸ₄のパイルの他の一部は、第６回
目のタフテイング（分図（ｆ））においてタフテイング
される第２バックステッチＹのパイル糸Ｙ₂とＹ₄のパ
イルの先端の下に隠れることなく、Ａ₄として図示され
る箇所と共に、Ｄとして図示する箇所を彩っている。そ
して、Ｂ₄として図示する箇所では、第２回目のタフテ
イング（分図（ｂ））においてタフテイングされ、第３
回目のタフテイング（分図（ｃ））と第５回目のタフテ
イング（分図（ｅ））においてタフテイングされた第１
バックステッチＸのパイル糸Ｘ₁とＸ₂とＸ₄とＸ₅の
パイルの先端の下に隠れずに残った第２バックステッチ
Ｙのパイル糸Ｙ₃の一部のパイルと、第５回目のタフテ
イング（分図（ｅ））においてタフテイングされる第１
バックステッチＸのパイル糸Ｘ₂とＸ₄のパイルの先端
の下に隠れることなく残った第４回目のタフテイング
（分図（ｄ））においてタフテイングされた第２バック
ステッチＹのパイル糸Ｙ₁とＹ₅の一部のパイルと、第
３回目のタフテイング（分図（ｃ））と第５回目のタフ
テイング（分図（ｅ））においてタフテイングされた第
１バックステッチＸのパイル糸Ｘ₁とＸ₂とＸ₄とＸ₅
の一部のパイルの上に先端が突き出た第６回目のタフテ
イング（分図（ｆ））においてタフテイングされた第２
バックステッチＹのパイル糸Ｙ₂とＹ₄のパイルで彩ら
れている。

【００１１】図６は、先願方法によって得られるタフテ
ッドパイル布帛の具体例に示すものであり、８回にわた
るタフテイングによって形成されている。即ち、第１回
目のタフテイングにおいては、図６の分図（ａ）に図示
する如く、右上がりの斜線で基布を二分する箇所に、２
本の白糸（Ｙ_W1）が右上がりとなる右斜め方向にタフテ
イングされている。第２回目のタフテイングにおいて
は、左上がりの斜線で基布を二分する箇所に、２本の黒
糸（Ｘ_B2）が左上がりとなる右斜め方向にタフテイング
されており、そのバックステッチ（Ｘ_B2・Ｘ_B2）の一部
は第１回目にタフテイングされたバックステッチ（Ｙ_W1
・Ｙ_W1）の一部の上に重なっている。

【００１２】第３回目のタフテイングにおいては、第１
回目にタフテイングされた２本の白糸（Ｙ_W1）のバック
ステッチの両側に白糸（Ｙ_W3）１本と黒糸（Ｙ_B3）と白
糸（Ｙ_W3）１本の順に３本１組にしてそれぞれ２回繰り
返し、第１回目のタフテイングにおけるニードルゲージ
と同じニードルゲージをもって並べられたパイル糸が、
そのバックステッチが図１１の分図（ａ）において右上
がりとなる右斜め方向にタフテイングされており、その
バックステッチ（Ｙ_W3・Ｙ_B3）の一部は第２回目にタフ
テイングされたバックステッチ（Ｘ_B2・Ｘ_B2）の一部の
上に重なっている。

【００１３】第４回目のタフテイングにおいては、第２
回目にタフテイングされた２本の黒糸（Ｘ_B2）のバック
ステッチの両側に白糸（Ｘ_W4）１本と黒糸（Ｘ_B4）と白
糸（Ｘ_W4）１本の順に３本１組にしてそれぞれ２回繰り
返し、第１回目のタフテイングにおけるニードルゲージ
と同じニードルゲージをもって並べられたパイル糸が、
そのバックステッチが図１１の分図（ａ）において左上
がりとなる左斜め方向にタフテイングされており、その
バックステッチ（Ｘ_W4・Ｘ_B4）の一部は第１回目にタフ
テイングされたバックステッチ（Ｙ_W1・Ｙ_W1）の一部と
第３回目にタフテイングされたバックステッチ（Ｙ_W3・
Ｙ_B3）の一部の上に重なっている。

【００１４】第５回目のタフテイングにおいては、第４
回目にタフテイングされない基布の右上部分に、ステッ
チ方向を第４回目にタフテイングされたバックステッチ
（Ｘ_W4・Ｘ_B4）に平行に合わせて、黒糸（Ｘ_B5）１本と
白糸（Ｘ_W5）と黒糸（Ｘ_B5）１本の順に３本１組にして
繰り返し、第１回目のタフテイングにおけるニードルゲ
ージと同じニードルゲージをもって並べられたパイル糸
が、そのバックステッチが左上がりとなる左斜め方向に
タフテイングされており、そのバックステッチ（Ｘ_W5・
Ｘ_B5）は第１回目にタフテイングされたバックステッチ
（Ｙ_W1・Ｙ_W1）の一部と第３回目にタフテイングされた
バックステッチ（Ｙ_W3・Ｙ_B3）の一部の上に重なってい
る。

【００１５】第６回目のタフテイングにおいては、第３
回目にタフテイングされない基布の左上部分に、ステッ
チ方向を第３回目にタフテイングされたバックステッチ
（Ｙ_W3・Ｙ_B3）に平行に合わせて、黒糸（Ｙ_B6）１本と
白糸（Ｙ_W6）と黒糸（Ｙ_B6）１本の順に３本１組にして
繰り返し、第１回目のタフテイングにおけるニードルゲ
ージと同じニードルゲージをもって並べられたパイル糸
が、そのバックステッチが右上がりとなる右斜め方向に
タフテイングされており、そのバックステッチ（Ｙ_W6・
Ｙ_B6）は第２回目にタフテイングされたバックステッチ
（Ｘ_B2・Ｘ_B2）の一部と第４回目にタフテイングされた
バックステッチ（Ｘ_W4・Ｘ_B4）の一部の上に重なってい
る。

【００１６】第７回目のタフテイングにおいては、第４
回目にタフテイングされない基布の左下部分に、ステッ
チ方向を第４回目にタフテイングされたバックステッチ
（Ｘ _W4・Ｘ_B4）に平行に合わせて、黒糸（Ｘ_B7）１本と
白糸（Ｘ_W7）と黒糸（Ｘ_B7）１本の順に３本１組にして
繰り返し、第１回目のタフテイングにおけるニードルゲ
ージと同じニードルゲージをもって並べられたパイル糸
が、そのバックステッチが左上がりとなる左斜め方向に
タフテイングされており、そのバックステッチ（Ｘ_W7・
Ｘ_B7）は第１回目にタフテイングされたバックステッチ
（Ｙ_W1・Ｙ_W1）の一部と第３回目にタフテイングされた
バックステッチ（Ｙ_W3・Ｙ_B3）の一部の上に重なってい
る。

【００１７】第８回目のタフテイングにおいては、第３
回目にタフテイングされない基布の右下部分に、ステッ
チ方向を第３回目にタフテイングされたバックステッチ
（Ｙ_W3・Ｙ_B3）に平行に合わせて、黒糸（Ｙ_B8）１本と
白糸（Ｙ_W8）と黒糸（Ｙ_B8）１本の順に３本１組にして
繰り返し、第１回目のタフテイングにおけるニードルゲ
ージと同じニードルゲージをもって並べられたパイル糸
が、そのバックステッチが右上がりとなる右斜め方向に
タフテイングされており、そのバックステッチ（Ｙ_W8・
Ｙ_B8）は第２回目にタフテイングされたバックステッチ
（Ｘ_B2・Ｘ_B2）の一部と第４回目にタフテイングされた
バックステッチ（Ｘ_W4・Ｘ_B4）の一部の上に重なってい
る。

【００１８】こうしてタフテイングされたタフテッドパ
イル布帛のパイル面には、図６の分図（ｂ）が図示する
如く、（１）第５回目にタフテイングされたバックス
テッチ（Ｘ_W5・Ｘ_B5）が第１回目にタフテイングされた
バックステッチ（Ｙ_W1・Ｙ_W1）の一部と第３回目にタフ
テイングされたバックステッチ（Ｙ_W3・Ｙ_B3）の一部の
上に重なる交叉箇所Ｅにおいて、タフテイングされた黒
糸（Ｘ_B5）１本と白糸（Ｘ_W5）と黒糸（Ｘ_B5）１本の３
本１組のパイル糸が形成する斜め縞（Ｌ_B5・Ｌ_W5・
Ｌ_B5）と、（２）第６回目にタフテイングされたバッ
クステッチ（Ｙ_W6・Ｙ_B6）が第２回目にタフテイングさ
れたバックステッチ（Ｘ_B2・Ｘ_B2）の一部と第４回目に
タフテイングされたバックステッチ（Ｘ_W4・Ｘ_B4）の一
部の上に重なる交叉箇所Ｆにおいて、タフテイングされ
た黒糸（Ｘ_B5）１本と白糸（Ｘ_W5）と黒糸（Ｘ_B5）１本
の３本１組のパイル糸が形成する斜め縞（Ｌ_B6・Ｌ_W6・
Ｌ_B6）と、（３）第７回目にタフテイングされたバッ
クステッチ（Ｘ_W7・Ｘ_B7）が第１回目にタフテイングさ
れたバックステッチ（Ｙ_W1・Ｙ_W1）の一部と第３回目に
タフテイングされたバックステッチ（Ｙ_W3・Ｙ_B3）の一
部の上に重なる交叉箇所Ｋにおいて、タフテイングされ
た黒糸（Ｘ_B7）１本と白糸（Ｘ_W7）と黒糸（Ｘ_B7）１本
の３本１組のパイル糸が形成する斜め縞（Ｌ_B7・Ｌ_W7・
Ｌ_B7）と、（４）第８回目にタフテイングされたバック
ステッチ（Ｙ_W8・Ｙ_B8）は第２回目にタフテイングされ
たバックステッチ（Ｘ_B2・Ｘ_B2）の一部と第４回目にタ
フテイングされたバックステッチ（Ｘ_W4・Ｘ_B4）の一部
の上に重なる交叉箇所Ｍにおいて、タフテイングされた
黒糸（Ｙ_B8）１本と白糸（Ｙ_W8）と黒糸（Ｙ_B8）１本の
３本１組のパイル糸が形成する斜め縞（Ｌ_B8・Ｌ_W8・Ｌ
_B8）によって四隅が囲まれ、その内部には、（５）第
４回目にタフテイングされたバックステッチ（Ｘ_W4・Ｘ
_B4）が第１回目にタフテイングされたバックステッチ
（Ｙ_W1・Ｙ_W1）と第３回目にタフテイングされたバック
ステッチ（Ｙ_W3・Ｙ_B3）の上に重なる一対の交叉箇所Ｎ
・Ｎにおいて、そのタフテイングされた白糸（Ｘ_W4）１
本と黒糸（Ｘ_B4）と白糸（Ｘ_W4）１本の３本１組のパイ
ル糸が形成する斜め縞（Ｌ_W4・Ｌ_B4・Ｌ_W4）が描出さ
れ、更に、その一対の交叉箇所Ｎ・Ｎの間には、（６）
第３回目にタフテイングされたバックステッチ（Ｙ_W3
・Ｙ_B3）が第２回目にタフテイングされたバックステッ
チ（Ｘ_B2・Ｘ_B2）の一部の上に重なる一対の交叉箇所Ｒ
・Ｒにおいて、そのタフテイングされた白糸（Ｙ_W3）１
本と黒糸（Ｙ_B3）と白糸（Ｙ_W3）１本の３本１組のパイ
ル糸が形成する斜め縞（Ｌ_W3・Ｌ_B3・Ｌ_W3）が描出さ
れ、更に、その一対の交叉箇所Ｒ・Ｒの間には、（７）
第２回目にタフテイングされたバックステッチ（Ｘ_B2
・Ｘ_B2）が第１回目にタフテイングされたバックステッ
チ（Ｙ_W1・Ｙ_W1）の一部の上に重なる一対の交叉箇所Ｖ
において、そのタフテイングされた２本の黒糸（Ｘ_B2）
のパイルが纏まって矩形図形（Ｖ）を形成する。

【００１９】かくして、パイル面には、図６の分図
（ｂ）が図示する如く、これらの斜め縞によって幾重に
も囲まれた多重菱形の図柄・模様が描出されることにな
る。

【００２０】又、先願方法によると、少なくとも一部に
おいて、ステッチ方向が異なる数条の第１バックステッ
チＸと数条の第２バックステッチＹとが交叉して重なっ
ており、それらの第１バックステッチＸと第２バックス
テッチＹの双方がそれぞれ異色２種のパイル糸によって
構成されており、第１バックステッチＸの異色２種のパ
イル糸は第２バックステッチＹの異色２種のパイル糸と
同色であり、その第１バックステッチＸと第２バックス
テッチＹの異色２種のパイル糸ＵとＶはそれぞれ４本以
下の数本または１本おきに交互に繰り返し配列されてい
るタフテッドパイル布帛では、幅が広狭変化した太い縞
線と微かな縞線が交叉して格子模様風の変化のある縞模
様がパイル面に描出されることになる。

【００２１】このことを図７を参照しつつ説明するに、
図７において、分図（ａ）は、黒糸（Ｖ_Y）と白糸（Ｕ
_Y）を並べて基布の縦方向にステッチゲージＳの２倍の
ニードルゲージＮをもってタフテイングした場合に形成
されるパイル面を図示し、その場合、分図（ａ）に図示
する如く、パイル面には、黒糸（Ｖ_Y）のパイル列（Ｐ
_V）と白糸（Ｕ_Y）のパイル列（Ｐ_U）が交互に並んだ
縦縞模様が描出されることになる。

【００２２】分図（ｂ）は、黒糸（Ｖ_X）と白糸
（Ｕ_X）を並べて基布の横方向にステッチゲージＳの２
倍のニードルゲージＮをもってタフテイングした場合に
形成されるパイル面を図示し、その場合、分図（ｂ）に
図示する如く、パイル面には、黒糸（Ｖ_X）のパイル列
（Ｑ_V）と白糸（Ｕ_X）のパイル列（Ｑ_U）が交互に並
んだ横縞模様が描出されることになる。分図（ｃ）は、
分図（ａ）に図示するように黒糸（Ｖ_Y）と白糸
（Ｕ_Y）を並べて基布の縦方向にステッチゲージＳの２
倍のニードルゲージＮをもって最初にタフテイングし、
次いで、分図（ｂ）に図示するように黒糸（Ｖ_X）と白
糸（Ｕ_X）を並べて基布の横方向に、最初のタフテイン
グ時と同じステッチゲージＳの２倍のニードルゲージＮ
をもって最後のタフテイングをして形成されるパイル面
を図示する。

【００２３】このようにステッチ方向を変え、ステッチ
ゲージＳよりも粗い同じニードルゲージＮをもって前後
２回タフテイングすると、分図（ｃ）に図示するよう
に、最初にタフテイングした黒糸（Ｖ_Y）のパイルＰ_V
と白糸（Ｕ_Y）のパイルＰ_Uは、最後にタフテイングし
た黒糸（Ｖ_X）のパイルＱ_Vと白糸（Ｕ_X）のパイルＱ
_Uの先端の下に隠れてパイル面に殆ど現れず、パイル面
には、最後にタフテイングした黒糸（Ｖ_X）のパイル列
（Ｑ_V）と白糸（Ｕ_X）のパイル列（Ｑ_U）がステッチ
方向に真っ直ぐ並んだ縞模様が描出される。

【００２４】そして、ニードルゲージＮをステッチゲー
ジＳよりも粗く、特に、ニードルゲージＮをステッチゲ
ージＳの２倍にしてタフテイングすれば、図７の分図
（ｄ）に図示するように、相互に交叉する一方の隣合う
バックステッチとバックステッチの間に他方のバックス
テッチから突き出た２個以上のパイルが介在することに
なる。その結果、分図（ｃ）に図示するように、縞模様
を形成する黒糸（Ｖ_X）のパイル列（Ｑ_V）が、最初に
タフテイングした黒糸（Ｖ_Y）のパイル列（Ｐ_V）に交
叉する箇所Ｅでは、その黒糸（Ｖ_X）のパイル列
（Ｑ_V）の脇から最初にタフテイングした黒糸（Ｖ_Y）
のパイル（Ｐ_V）が僅かに食み出るように現れ、その交
叉箇所Ｅでは黒糸（Ｖ_X）のパイル列（Ｑ_V）が若干太
くなる一方、縞模様を形成する黒糸（Ｖ_X）のパイル列
（Ｑ_V）が、最初にタフテイングした白糸（Ｕ_Y）のパ
イル列（Ｐ_U）に交叉する箇所Ｆでは、その黒糸
（Ｖ_X）のパイル列（Ｑ_V）の脇へと最初にタフテイン
グした白糸（Ｕ_Y）のパイル（Ｐ_U）が僅かに食い込む
ように現れ、その交叉箇所Ｆでは黒糸（Ｖ_X）のパイル
列（Ｑ_V）が若干細くなる。同様に、分図（ｃ）に図示
するように、縞模様を形成する白糸（Ｕ_X）のパイル列
（Ｑ_U）が、最初にタフテイングした白糸（Ｕ_Y）のパ
イル列（Ｐ_U）に交叉する箇所Ｅでは、その白糸
（Ｕ_X）のパイル列（Ｑ_U）の脇から最初にタフテイン
グした白糸（Ｕ_Y）のパイル（Ｐ_U）が僅かに食み出る
ように現れ、その交叉箇所Ｅでは白糸（Ｕ_X）のパイル
列（Ｑ_U）が若干太くなる一方、縞模様を形成する白糸
（Ｕ_X）のパイル列（Ｑ_U）が、最初にタフテイングし
た黒糸（Ｖ_Y）のパイル列（Ｐ_V）に交叉する箇所Ｆで
は、その白糸（Ｕ_X）のパイル列（Ｑ_U）の脇へと最初
にタフテイングした黒糸（Ｖ_Y）のパイル（Ｐ_V）が僅
かに食い込むように現れ、その交叉箇所Ｆでは白糸（Ｕ
_X）のパイル列（Ｑ_U）が若干細くなる。

【００２５】かくして、最後のタフテイングによってパ
イル面に描出される縞模様は、その縞線（パイル列Ｑ_V
・Ｑ_U）の幅が広狭変化したものとなる。一方、その縞
線（パイル列Ｑ_V・Ｑ_U）の脇から食み出るように、或
いは、食い込むように微かに現れる最初にタフテイング
した黒糸（Ｖ_X）のパイルＰ_Vと白糸（Ｕ_X）のパイル
Ｐ_Uが、ループパイルではなく横方向に嵩が縮み易いカ
ットパイルであるから、その縞線（パイル列Ｑ_V・
Ｑ_U）に交叉する方向に細かく点在して微かな縞線（パ
イル列Ｐ_V・Ｐ_U）を形成する。かくして、パイル面に
は、幅が広狭変化した太い縞線（パイル列Ｑ_V・Ｑ_U）
と微かな縞線（パイル列Ｐ_V・Ｐ_U）が交叉して格子模
様風の変化のある縞模様が描出されることになる。

【００２６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、バックステ
ッチが交叉するようにステッチ方向を変えて同一箇所に
パイル糸を２回に分けてタフテイングする先願方法にお
いて、その前後するパイル長を略同じに設定する場合で
も、先にタフテイングしたパイルが後にタフテイングす
るパイルの下に隠れてパイル面に現われ難くなるとの知
見に基づき、そのバックステッチの重なり合う回数を増
やして多彩なタフテッドパイル布帛を得ることを目的と
するものである。

【００２７】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明に係るタフ
テッドパイル布帛は、基布１１の同一箇所に、第１回目
にタフテイングされた第１バックステッチＺと、第２回
目にタフテイングされた第２バックステッチＸと、第３
回目にタフテイングされた第３バックステッチＹとの少
なくとも３回タフテイングされた３条のバックステッチ
Ｚ・Ｘ・Ｙが重なっており、その３重のバックステッチ
Ｚ・Ｘ・Ｙの中の中間のバックステッチＸのパイル糸Ｕ
_X・Ｖ_Xが、それに重なる上下何れか少なくとも一方の
バックステッチＺ・Ｙのパイル糸と異色になっており、
それら３重のバックステッチＺ・Ｘ・Ｙの中の何れか少
なくとも１列のバックステッチのステッチ方向が少なく
とも他の何れかのバックステッチのステッチ方向と異な
っていて交叉していることを第１の特徴とする。

【００２８】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第２
の特徴は、上記第１の特徴に加えて、タフテイングが前
後する３重のバックステッチＺ・Ｘ・Ｙから基布１１の
表面に突き出たそれらのパイルＷ・Ｐ・Ｑのパイル長の
差を２ｍｍ以下にしたことにある。

【００２９】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第３
の特徴は、上記第１と第２の何れかの特徴に加えて、タ
フテイングが前後する３重のバックステッチＺ・Ｘ・Ｙ
のニードルゲージＮ₁・Ｎ₂を、それぞれステッチゲー
ジＳ₁・Ｓ₂よりも大きくしたことにある。

【００３０】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第４
の特徴は、上記第１・第２および第３の何れかの特徴に
加えて、基布１１の一部において、第１回目にタフテイ
ングされた第１バックステッチＺと、第２回目にタフテ
イングされた第２バックステッチＸと、第３回目にタフ
テイングされた第３バックステッチＹとの少なくとも３
回タフテイングされた３条のバックステッチＺ・Ｘ・Ｙ
が重なっていることにある。

【００３１】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第５
の特徴は、基布１１の同一箇所に、ステッチ方向を変え
て３回以上タフテイングされていることにある。

【００３２】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第６
の特徴は、基布１１の同一箇所に、ステッチ方向を変え
て３回以上タフテイングされており、１点において交叉
して隣合う各回のバックステッチ（Ｚ・Ｘ・Ｙ・Ｋ）間
の夾角（α・β・φ・θ）が等しいこと（α≒β≒φ≒
θ）にある。

【００３３】

【発明の実施の形態】それぞれステッチ方向を変えて同
一箇所に重ねて数回タフテイングする場合、前記従来技
術として図４に示す通り、押さえ針１７とルーパー１４
の距離Ｈ₂を一定にしてタフテイングしても、先にタフ
テイングしたパイルＷ（Ｐ）は後にタフテイングしたパ
イルＰ（Ｑ）よりも目立たなくなる。従って本発明にお
いては、ステッチゲージＳ₁・Ｓ₂とニードルゲージＮ
₁・Ｎ₂を同じにし、且つ、太さも色彩も同じのパイル
糸１２を前後３回バックステッチＺ・Ｘ・Ｙを重ねてタ
フテイングすると、第３回目のパイルＱはハッキリとパ
イル面に現われるが、第２回目のパイルＰは僅かに現わ
れ、第１回目のパイルＷは微かに現われることになり、
それらの現れ方が異なる３種のパイルＱ・Ｐ・Ｗが混在
してパイル面の色彩が深みを帯びる。

【００３４】特に、それら３種のパイルＱ・Ｐ・Ｗが異
色であってステッチゲージＳ₁・Ｓ₂とニードルゲージ
Ｎ₁・Ｎ₂を同じくし、従って、それら３種のパイルＱ
・Ｐ・Ｗのタフテイング密度が同じであっても、先にタ
フテイングされてステッチ方向に一列に並んだパイルＷ
（Ｐ）とパイルＷ（Ｐ）の間が、次にタフテイングされ
てステッチ方向に一列に並んだパイルＰ（Ｑ）のパイル
列に分断されて破線状に分散し、その分散の仕方がラン
ダムに現れて、異色３種の糸条を合撚した霜降状パイル
糸をタフテイングする場合とは異なり、それら前後３回
に分けてタフテイングされた異色３種のパイルＷ・Ｐ・
Ｑが均一に分散した霜降模様はパイル面に描出されず、
而も、先にタフテイングしたパイルＷ（Ｐ）が後でタフ
テイングしたパイルＰ（Ｑ）に見え隠れするので、パイ
ル面は立体感を帯び変化に富むものとなる。

【００３５】そして特に、タフテイングが前後する２種
のパイルＷとＰまたはＰとＱの間に、パイル長の差Ｈ₆
が２ｍｍ以下となる長短差が出来易く、そのパイル長の
不揃いによってパイル面が立体感を帯び、感触が柔らか
く変化に富んだものとなる。

【００３６】そして前後３回行うタフテイングの中の第
１回目または第２回目のタフテイングを基布の一部に行
い、その後行われる第２回目または第３回目、或いは、
第２回目と第３回目の双方のタフテイングを基布の全面
に行うときは、その先に部分的にタフテイングされた第
１回目か第２回目のパイルＷ（Ｐ）がパイル面の一部に
朧に現れる浮き模様をパイル面に描出することになり、
それによってパイル面は一層立体感に富んだ美観を呈す
るようになる。

【００３７】このように本発明では、基布の同じ箇所に
数回にわたってタフテイングし、その箇所に所要の設定
された目付のパイル層を形成するので、各回のタフテイ
ングにより形成されるパイル層の目付は、その箇所に設
定された目付の数分の１になる。例えば、２０００デニ
ールのパイル糸を１／１６吋ニードルゲージ（横）の植
毛ミシンにてステッチゲージを１８ステッチ／１０ｃｍ
（縦）として１回タフテイングして形成されるパイル層
と同じパイル密度になるように、基布の同じ箇所に４回
にわたってタフテイングする場合は、（１）パイル糸
を細く５００デニールにし、ニードルゲージとステッチ
ゲージを変えずに１／１６吋と１８ステッチ／１０ｃｍ
として４回タフテイングするか、又は、（２）パイル
糸のデニールとステッチゲージをそれぞれ２０００デニ
ールと１８ステッチ／１０ｃｍと変えず、ニードルゲー
ジを１／４吋と粗く４倍にして４回タフテイングする
か、或いは、（３）パイル糸のデニールとニードルゲ
ージをそれぞれ２０００デニールと１／１６吋と変え
ず、ステッチゲージを９ステッチ／２０ｃｍと粗く４倍
にして４回タフテイングする。勿論、パイル糸のデニー
ルとニードルゲージとステッチゲージの全てを加減する
ことも出来る。

【００３８】しかし、先にタフテイングされてステッチ
方向に一列に並んだパイルＷ（Ｐ）とパイルＷ（Ｐ）の
間が、次にタフテイングされてステッチ方向に一列に並
んだパイルＰ（Ｑ）のパイル列に分断されて破線状に分
散し、異色数種のパイルＷ・Ｐ・Ｑ………がタンダムに
分散して立体感に富んだ霜降状浮き模様がパイル面に描
出されるようにするには、パイル糸のデニールとステッ
チゲージを変えず、ニードルゲージをタフテイング回数
に応じて数倍粗くすることが簡便である。

【００３９】つまり、上記の２０００デニールのパイル
糸を１／１６吋ニードルゲージ（横）の植毛ミシンにて
ステッチゲージを１８ステッチ／１０ｃｍ（縦）として
１回タフテイングして形成されるパイル層と同じパイル
密度になるように、基布の同じ箇所に４回にわたってタ
フテイングする場合では、パイル糸のデニールとステッ
チゲージをそれぞれ２０００デニールと１８ステッチ／
１０ｃｍと変えず、ニードルゲージを１／４吋と粗く４
倍にして４回タフテイングするとよい。

【００４０】何故なら、そのような方法では、１／１６
吋ニードルゲージの植毛ミシンに装着されている複数本
のニードルの４本につき１本の割合でパイル糸をニード
ルに通し、残りの４本につき３本のニードルにはパイル
糸を通さずに４回タフテイングすればよいことになり、
格別細いパイル糸を用意したり、基布の送出速度を加減
したりせずに済むからである。

【００４１】上記のように基布の同じ箇所に４回にわた
ってタフテイングする場合は、バックステッチが縦、
横、左斜め、右斜めと言うように八方に放射状に交叉さ
せると、タフテッドパイル布帛の裏面（バックステッチ
面）が綺麗になるので好都合である。尚、基布の同じ箇
所に３回以上、特に５回以上にわたって数回タフテイン
グする場合、その何れか１回のバックステッチが他の回
のバックステッチに平行になってもよい。何故なら、平
行に数回タフテイングする場合、後のタフテイングによ
るバックステッチは、必ずしも先のタフテイングによる
バックステッチとバックステッチの中間に並ぶとは限ら
ず、先のタフテイングによるバックステッチの左右何れ
か一方に偏って平行に並び、そのタフテイングが前後す
るバックステッチが少なくとも他の１回のタフテイング
によるバックステッチに交叉し、異色数種のパイルＷ・
Ｐ・Ｑ………が図２に図示する如くランダムに分散して
立体感に富んだ霜降状浮き模様がパイル面に描出される
からである。

【００４２】しかし、好ましくは、何れか少なくとも３
回のタフテイングによるバックステッチ（Ｚ・Ｘ・Ｙ・
Ｋ）が交叉するように少なくとも３回ステッチ方向を変
える。それは、その交叉する何れか３条のバックステッ
チ（Ｚ・Ｘ・Ｙ・Ｋ）によって三角形状に基布１１が細
かく区切られ、その交叉する何れか３条のバックステッ
チ（Ｚ・Ｘ・Ｙ・Ｋ）によって基布１１が少なくとも３
方向に補強され、タフテッドパイル布帛の寸法安定性が
向上するからである。特に、１点において交叉して隣合
う各回のバックステッチ（Ｚ・Ｘ・Ｙ・Ｋ）間の夾角が
略等しくなるように（α≒β≒φ≒θ）する場合には、
図１に図示する如く各回のバックステッチ（Ｚ・Ｘ・Ｙ
・Ｋ）によって二重碁盤目模様状や蜂の巣模様状に基布
１１の裏面が覆われて見栄えがよく、商品価値の高いタ
フテッドパイル布帛が得られる。

【００４３】

【実施例】図３は、基布１１の一部に第１回目のタフテ
イングを基布の幅方向に真っ直ぐに行ったパイル面
（ａ）と、その後、そのバックステッチＺに対して左右
斜め方向にステッチ方向を変えて、そのバックステッチ
Ｚの上を含む基布１１の全面に重ねてタフテイングして
構成されたタフテイングパイル布帛のパイル面（ｂ）を
図示するものである。

【００４４】その第１回目以降のタフテイングは、前記
従来技術として図６に図示する通り左右斜め方向に合計
８回にわたって、即ち、第２回目のタフテイングは、右
上がりの斜線で基布を二分する箇所に、２本の白糸を右
上がり斜め方向に、第３回目のタフテイングは、左上が
りの斜線で基布を二分する箇所に、２本の黒糸が左上が
り斜め方向に、第４回目のタフテイングは、第２回目に
２本の白糸のバックステッチの両側に白糸と黒糸と白糸
の順に３本１組に２回繰り返し並べて右上がり斜め方向
に、第５回目のタフテイングは、第３回目の２本の黒糸
のバックステッチの両側に白糸と黒糸と白糸の順に３本
１組に２回繰り返し並べて左上がり斜め方向に、第６回
目のタフテイングは、第５回目にタフテイングされない
基布の右上部分に黒糸と白糸と黒糸の順に３本１組に並
べて左上がり左斜め方向に、第７回目のタフテイング
は、第３回目にタフテイングされない基布の左上部分に
黒糸と白糸と黒糸の順に３本１組に並べて右上がり斜め
方向に、第８回目のタフテイングは、第４回目にタフテ
イングされない基布の左下部分に黒糸と白糸と黒糸の順
に３本１組に並べて左上がり斜め方向に、第８回目のタ
フテイングは、第３回目にタフテイングされない基布の
右下部分に黒糸と白糸と黒糸の順に３本１組に並べて右
上がり斜め方向に、第９回目のタフテイングは、第４回
目にタフテイングされない基布の右下部分に黒糸と白糸
と黒糸の順に３本１組に並べて右上がり斜め方向にタフ
テイングされている。

【００４５】こうして前後合計９回タフテイングされた
タフテッドパイル布帛では、最初にタフテイングされた
バックステッチＺの上に、左上がり斜め方向にタフテイ
ングされたバックステッチＸと右上がり斜め方向にタフ
テイングされたバックステッチＹが重なり合っており、
そのパイル面には、図３の分図（ｂ）に図示される第２
回目以降のタフテイングによって基布の全面に描出され
た特有の図柄の中に第１回目のパイルＷによるストライ
プ模様が微かに現われて、変化に富む豪華なタフテッド
パイル布帛が得られる。

【００４６】このように図３に図示する実施例では、３
条のバックステッチＺ・Ｘ・Ｙが重なっているが、その
上下に重なり合う異色のパイル糸のバックステッチの数
が増えると、その重なり合う箇所の色彩は、その重なり
合うバックステッチの数に応じて一層深みを増し、彩色
豊かなタフテイングパイル布帛が得られる。

【００４７】

【発明の効果】上記の通り、本発明（請求項１）による
と、パイル面の色彩が深みを帯び、立体感に富み、彩色
豊かなタフテッドパイル布帛を得ることが出来る。

【００４８】本発明（請求項２）によると、バックステ
ッチＺ・Ｘ・Ｙが重なり合っていて混在するパイルＷ・
Ｐ・Ｑのパイル長の差が２ｍｍ以下なので、その何れか
の先にタフテイングされたパイル（Ｗ）は、後にタフテ
イングされたパイルの下に完全に覆い隠されることな
く、微かながらもパイル面に現れ、その微かながらも現
れるパイル（Ｗ）によってパイル面の色彩が深みを帯び
る。

【００４９】本発明（請求項３）によると、タフテイン
グが前後する３重のバックステッチＺ・Ｘ・Ｙのニード
ルゲージＮがステッチゲージＳよりも大きく、３重のバ
ックステッチＺ・Ｘ・Ｙに沿って並ぶそれらのパイルと
パイルが、バックステッチが交叉する他のパイル列によ
ってランダムに掻き分けられて分散し、先にタフテイン
グされたパイル（Ｗ）が後でタフテイングされたパイル
（Ｐ・Ｑ）の間から朧に現れてパイル面が彩色豊かにな
る。

【００５０】本発明（請求項４）によると、上記の美的
効果がパイル面の一部に現れた浮き模様のタフテイング
パイル布帛が得られる。

【００５１】本発明（請求項５）によると、交叉する３
条のバックステッチ（Ｚ・Ｘ・Ｙ・Ｋ）によって基布１
１の３方が補強されて寸法安定性のよいタフテッドパイ
ル布帛が得られる。

【００５２】本発明（請求項６）によると、基布１１の
裏面がバックステッチ（Ｚ・Ｘ・Ｙ・Ｋ）によって二重
碁盤目模様状や蜂の巣模様状に覆われて見栄えがよく、
付加価値の高いタフテッドパイル布帛が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るタフテッドパイル布帛のバックス
テッチ面の斜視図である。

【図２】本発明に係るタフテッドパイル布帛のパイル面
の斜視図である。

【図３】本発明に係るタフテッドパイル布帛の第１回目
のタフテイングによるパイル面と仕上後のパイル面との
関係図である。

【図４】本発明に係るタフテッドパイル布帛のタフテイ
ング過程での側面断面図である。

【図５】本発明に係るタフテッドパイル布帛のタフテイ
ング工程の関係図である。

【図６】本発明に係るタフテッドパイル布帛のバックス
テッチ面とパイル面との関係図である。

【図７】本発明に係るタフテッドパイル布帛のタフテイ
ング工程の関係図である。

【符号の説明】

１１基布１２・Ｙ_W・Ｙ_B・Ｕ_X・Ｕ_Y・Ｖ_X・Ｖ_Y パイル糸１３ニードル１４ルーパー１６ナイフ１７押さえ針Ｗ・Ｐ・ＱパイルＺ・Ｘ・Ｙ・ＫバックステッチＥ・Ｆ・Ｋ・Ｍ・Ｎ・Ｖバックステッチの交叉箇所

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基布（１１）の同一箇所に、第１回目に
タフテイングされた第１バックステッチ（Ｚ）と、第２
回目にタフテイングされた第２バックステッチ（Ｘ）
と、第３回目にタフテイングされた第３バックステッチ
（Ｙ）との少なくとも３回タフテイングされた３条のバ
ックステッチ（Ｚ・Ｘ・Ｙ）が重なっており、その３重
のバックステッチ（Ｚ・Ｘ・Ｙ）の中の中間のバックス
テッチ（Ｘ）のパイル糸（Ｕ_X・Ｖ_X）が、それに重な
る上下何れか少なくとも一方のバックステッチ（Ｚ・
Ｙ）のパイル糸と異色になっており、それら３重のバッ
クステッチ（Ｚ・Ｘ・Ｙ）の中の何れか少なくとも１列
のバックステッチのステッチ方向が少なくとも他の何れ
かのバックステッチのステッチ方向と異なっていて交叉
していることを特徴とするタフテッドパイル布帛。
【請求項２】前記請求項１に記載のタフテッドパイル
布帛において、タフテイングが前後する３重のバックス
テッチ（Ｚ・Ｘ・Ｙ）から基布（１１）の表面に突き出
たそれらのパイル（Ｗ・Ｐ・Ｑ）のパイル長の差が２ｍ
ｍ以下であることを特徴とするタフテッドパイル布帛。
【請求項３】前記請求項１と請求項２に記載のタフテ
ッドパイル布帛において、タフテイングが前後する３重
のバックステッチ（Ｚ・Ｘ・Ｙ）のニードルゲージ（Ｎ
₁・Ｎ₂）が、それぞれステッチゲージ（Ｓ₁・Ｓ₂）
よりも大きいことを特徴とするタフテッドパイル布帛。
【請求項４】前記請求項１と請求項２と請求項３に記
載のタフテッドパイル布帛において、基布（１１）の一
部において、第１回目にタフテイングされた第１バック
ステッチ（Ｚ）と、第２回目にタフテイングされた第２
バックステッチ（Ｘ）と、第３回目にタフテイングされ
た第３バックステッチ（Ｙ）との少なくとも３回タフテ
イングされた３条のバックステッチ（Ｚ・Ｘ・Ｙ）が重
なっていることを特徴とするタフテッドパイル布帛。
【請求項５】基布（１１）の同一箇所に、ステッチ方
向を変えて３回以上タフテイングされていることを特徴
とするタフテッドパイル布帛。
【請求項６】基布（１１）の同一箇所に、ステッチ方
向を変えて３回以上タフテイングされており、１点にお
いて交叉して隣合う各回のバックステッチ（Ｚ・Ｘ・Ｙ
・Ｋ）間の夾角（α・β・φ・θ）が等しいこと（α≒
β≒φ≒θ）を特徴とするタフテッドパイル布帛。