JP2551921B2

JP2551921B2 - タフテッド柄出方法

Info

Publication number: JP2551921B2
Application number: JP6159564A
Authority: JP
Inventors: 貞義加重
Original assignee: Ohno KK
Current assignee: Ohno KK
Priority date: 1994-06-18
Filing date: 1994-06-18
Publication date: 1996-11-06
Anticipated expiration: 2011-11-06
Also published as: JPH083859A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、敷物、椅子張地、壁掛
け、緞帳等に使用されるタフテッドパイル布帛のパイル
面に図柄を描出するタフテッド柄出方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】基布にパイル糸を差し込んでパイルを植
設する装置にはタフテッド機とフックラック機とがあ
る。フックラック機は、１本のニードルを操作してパイ
ルを１個づつ植設するものであり、ニードルの担持する
パイル糸を随時切り替えて多彩な図柄を自由に描出し得
る利点を有する反面、フックラック機を手に持って移動
しつつパイルを１個づつ植設する手作業によるので、タ
フテッドパイル布帛を高速生産することは出来ず、その
操作には高度の熟練を要するという難点がある。一方タ
フテッド機は、多数のニードルを基布に差し込んで同時
に多数のパイルを自動的に植設するものであり、その操
作に格別な熟練を要せず、タフテッドパイル布帛を高速
生産し得るものの、多数のニードルを操作するので、そ
れらのニードルの担持する多数のパイル糸を各ステッチ
サイクル毎に随時切り替えることは出来ず、描出し得る
図柄は、相隣る２本１組の各ニードルに通した異色パイ
ル糸の供給加減により長短色分けされる２色柄を限度と
し、多彩な図柄は描出し得ないと言う短所がある。

【０００３】これに対し本願特許出願人は、タフテッド
機により多彩な図柄を自動的に描出し得る画期的な技術
を実用化し、特開平３−２９４５６１と特開平３−２９
４５６２（以下、出願発明と言う。）に開示している。
先願発明に係るタフテッド機は図１１に図示され、一定
のゲージＧをもって幅方向に配列されたニードル１１
と、ニードルのゲージＧと同じゲージＬをもって幅方向
に配列されたルーパー１２と、各ステッチサイクル毎に
ニードル１１を基布１３に差し込むか否かを制禦するパ
ターン装置１４と、パターン装置１４の指示に従ってニ
ードル１１を選択して基布１３に差し込むニードル選択
装置１５と、数ステッチサイクルにつき１回の割合で１
ステッチサイクル内で基布１３を長さ方向に搬送する間
欠装置１６と、１ステッチサイクルにつき１ニードルゲ
ージ分（Ｇ）づつニードル１１を幅方向に移動させるシ
フト装置１７を具備する。

【０００４】その先願発明に係るタフテッド機１８で
は、幅方向に配列された複数本のニードル１１を、その
配列方向に沿って一定の複数本（ａ・ｂ………）を単位
として複数のニードル群（１・２・３………）に群分け
し、各ニードル群内の複数のニードル（ａ・ｂ………）
に異色のパイル糸（Ｐ・Ｑ・Ｒ………）を通し、間欠装
置１６の間欠周期内のステッチサイクル数をニードル群
内のニードル１１の本数以上に設定し、間欠装置１６の
間欠周期内において各ルーパー１２（ａ〜ｍ）がその上
を幅方向に移動する何れか１本のニードル１１と１回協
働するようにパターン装置１４にパターン情報２１を与
えることにより、ニードル群内のニードル本数に応じた
色数の多彩な図柄をタフテッドパイル布帛のパイル面に
描出することが出来る。図５〜図１０は、先願発明に係
るタフテッド機１８において、間欠周期Ｙ１からＹ１７
に到る１７周期間に営まれるニードル１１とルーパー１
２の協働状況を図示するものであり、幅方向に配列され
た１６本のニードル１１は、その４本（ａ・ｂ・ｃ・
ｄ）を単位とする４つのニードル群（１ａ・１ｂ・１ｃ
・１ｄと２ａ・２ｂ・２ｃ・２ｄと３ａ・３ｂ・３ｃ・
３ｄと４ａ・４ｂ・４ｃ・４ｄ））に分けられ、それら
各群のニードル（ａ・ｂ・ｃ・ｄ）には互いに異色の４
本のパイル糸（Ｐ・Ｑ・Ｒ・Ｓ）が各ニードル群（１・
２・３・４）毎に同じ順序に配列されて通されている。
図９は、そのように調整されたタフテッド機１８に仕掛
けたパイル糸（Ｐ・Ｑ・Ｒ・Ｓ）を基布１３にタフテイ
ングして製造されたタフテッドパイル布帛２２の裏面を
図示するものであり、○印はパイル糸２４が基布に差し
込まれた箇所２３（つまり表面にパイルが形成されてい
る箇所）を示し、○印と○印の間は各パイル糸のバック
ステッチ２５を示す。

【０００５】即ち、各間欠周期の第１ステッチサイクル
と第２ステッチサイクルの間と、第２ステッチサイクル
と第３ステッチサイクルの間と、第３ステッチサイクル
と第４ステッチサイクルの間との各間において、全ニー
ドル１１（１ａ〜４ｄ）は各ステッチサイクル毎に１ニ
ードルゲージ分づつ幅方向に移動し、その第４ステッチ
サイクルと次の間欠周期の第１ステッチサイクルの間に
おいてニードルは幅方向に移動せず、その間において基
布１３が長さ方向に１ステッチゲージ分（Ｍ）だけ搬送
されている。その最初の間欠周期Ｙ１の第１ステッチサ
イクルではニードル３ｂと４ｂが選択されて基布に差し
込まれ、ルーパーｇとｋが協働して各１個のパイルＱを
形成し、第２ステッチサイクルではニードル２ａと３ｂ
と４ｂが選択されて基布に差し込まれ、ルーパーｈとｌ
が協働して各１個のパイルＱと形成し、ルーパーｃが協
働してパイルＰを形成し、第３ステッチサイクルではニ
ードル１ｂと２ａと３ｂと４ｂが選択されて基布に差し
込まれ、ルーパーａとｅとｉとｍが協働して各１個のパ
イルＱを形成し、ルーパーｄが協働してパイルＰを形成
し、第４ステッチサイクルではニードル１ｂと２ｂと３
ｂが選択されて基布に差し込まれ、ルーパーｂとｆとｊ
が協働して各１個のパイルＱを形成し、このようにして
全てのルーパー（ａ〜ｍ）が幅方向に移動する何れか１
本のニードル１１からパイル糸ループを受け取って各１
個のパイルを形成して最初の間欠周期Ｙ１が終了し次の
間欠周期Ｙ２に移る。

【０００６】その間欠周期Ｙ２においても同様に全ルー
パー（ａ〜ｍ）が、それぞれその上を移動する４本１組
のニードル（ａ・ｂ・ｃ・ｄ）の何れかと協働してパイ
ルを形成することになるが、この場合ニードル１１は、
間欠周期Ｙ１における場合とは異なる幅方向に移動す
る。即ち、ニードル１１は、奇数番目の間欠周期には右
側に移動し、偶数番目の間欠周期には左側に移動し、そ
の結果、各ニードル１１（１ａ・１ｂ………４ｄ）は、
４個のルーパーの間を左右に往復するジグザグの軌跡２
６を基布１３の上に描くことになり、異色４種のパイル
（Ｐ・Ｑ・Ｒ・Ｓ）は、それぞれ各ニードル１１（１ａ
・１ｂ………４ｄ）の描く軌跡２６に沿って植設される
ことになる。図１０は、図９に図示するタフテッドパイ
ル布帛２２を表裏反転して現れるパイル面を図示するも
のであり、そのパイル植設箇所２３は図９とは左右逆に
なっている。図５〜８は、図９に示すパイル植設箇所２
３をパイル糸（Ｐ・Ｑ・Ｒ・Ｓ）毎に分けて図示するも
のであり、図５〜図８に示すパイル植設箇所２３を合成
すると図９に図示される通りになる。即ち、図５はニー
ドル１ａと２ａと３ａと４ａに通したパイル糸Ｐの植設
箇所を図示し、図６はニードル１ｂと２ｂと３ｂと４ｂ
に通したパイル糸Ｑの植設箇所を図示し、図７はニード
ル１ｃと２ｃと３ｃと４ｃに通したパイル糸Ｒの植設箇
所を図示し、図８はニードル１ｄと２ｄと３ｄと４ｄに
通したパイル糸Ｓの植設箇所を図示するものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】先願発明によると、基
布１３は間欠周期を構成する数ステッチサイクル毎に１
回の割合で搬送され、その間欠周期を構成するステッチ
サイクル数はパイル糸（Ｐ・Ｑ・Ｒ・Ｓ）の色数（４）
に等しく設定されるので、基布の搬送速度によって表わ
されるタフテイング速度はパイル糸の色数に反比例し、
パイル糸の色数が多くなる程タフテイング速度が遅くな
り、タフテッドパイル布帛２２の生産速度がパイル糸の
色数に反比例して低下することになる。その先願発明に
おける生産速度を具体的に示すと、現に実用する先願発
明に係るタフテッド機の１分間のステッチサイクル数は
約３５０（ｒ・ｐ・ｍ）になっており、上記の４色柄タ
フテッドパイル布帛では１分間に約９０ステッチ分（３
５０÷４≒８８）だけ製造されることになり、その生産
速度はウイルトンカーペットの如く５色柄タフテッドパ
イル布帛を製造する場合は７０ステッチ（３５０÷５＝
７０）になり、アキスミンスターカーペットの如く８色
柄タフテッドパイル布帛を製造する場合は約４５ステッ
チ（３５０÷８≒４４）になる。

【０００８】ところで５色柄ウイルトンカーペットを製
造するウイルトン織機において１分間に長さ方向に形成
されるパイルの数（つまりステッチ数）は約２０ステッ
チであり、アキスミンスター織機における１分間当たり
のステッチ数は約１５ステッチであるから、先願発明に
よる５色柄タフテッドパイル布帛の生産速度はウイルト
ン織機に比して３．５倍高く、８色柄タフテッドパイル
布帛の生産速度はアキスミンスター織機に比して３倍高
く、この点に先願発明の効用が認められる。とは言え、
パイル面に描出される図柄の豪華さの点では、先願発明
に係るタフテッド機はアキスミンスター織機に及ばない
面がある。何故なら、アキスミンスター織機では通常１
５〜２５色のパイル糸が使用されており、その２５色柄
アキスミンスターパイル布帛と同じ図柄のタフテッドパ
イル布帛を製造しようとする場合、先願発明における生
産速度は１分間当たり１４ステッチ（３５０÷２５＝１
４）となり、アキスミンスター織機のそれよりも若干遅
くなる。

【０００９】

【発明の目的】そこで本発明は、先願発明においてアキ
スミンスター織機と同様に６色柄以上の多彩なパイル布
帛を効率的に生産し、先願発明の実用性を高めることを
目的とする。ところでアキスミンスター織機に使用し得
るパイル糸の色数は無限ではあるが、パイル面に描出さ
れる図柄の豪華さは必ずしも使用するパイル糸の色数に
比例して高まるものではなく、色数に応じた多数のパイ
ル糸を染色する手間、アキスミンスター織機に仕掛ける
手間、使用後の残糸のロス量等との関係上、通常アキス
ミンスター織機に仕掛けるパイル糸の色数は１５〜２５
色程度が最適とされている。従って、より具体的に言え
ば、本発明は、先願発明においてアキスミンスターカー
ペットに匹敵する１５〜２５色程度の色数の多彩なタフ
テッドパイル布帛を効率的に生産することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、一定のゲージ
Ｇをもって幅方向に配列されたニードル１１と、ニード
ルのゲージＧと同じゲージＬをもって幅方向に配列され
たルーパー１２と、各ステッチサイクル毎にニードル１
１を基布１３に差し込むか否かを制禦するパターン装置
１４と、パターン装置１４の指示に従ってニードル１１
を選択して基布１３に差し込むニードル選択装置１５
と、数ステッチサイクルにつき１回の割合で１ステッチ
サイクル内で基布１３を長さ方向に搬送する間欠装置１
６と、１ステッチサイクルにつき１ニードルゲージ分
（Ｇ）づつニードル１１を幅方向に移動させるシフト装
置１７を具備するタフテッド機１８において、幅方向に
配列された複数本のニードル１１を、その配列方向に沿
って一定の複数本（ａ・ｂ………）を単位として複数の
ニードル群（１・２・３………）に群分けし、各ニード
ル群内の複数のニードル（ａ・ｂ………）に異色のパイ
ル糸（Ｑ・Ｒ………）を通し、間欠装置１６の間欠周期
内のステッチサイクル数をニードル群内のニードル１１
の本数以上に設定し、間欠装置１６の間欠周期内におい
て各ルーパー１２（ａ、ｂ、………、ｍ、………）がニ
ードル１１と協働する回数を１回以下になるようにパタ
ーン装置１４を設定し、それによって間欠周期内にパイ
ル糸（Ｑ・Ｒ………）によるパイルの植設箇所２３とパ
イルの未植設箇所１９にフックラック機によりパイル
（Ｔ・Ｕ・Ｖ・Ｗ・Ｘ、………）を植設することを特徴
とする。

【００１１】本発明の第１実施態様は、タフテッド機１
８をルーパー１２と協働するナイフ２０を具備するカッ
トパイル用タフテッド機とし、フックラック機により植
設するパイル（Ｔ・Ｕ・Ｖ・Ｗ・Ｘ）をニードル群内の
ニードルに通されたパイル糸とは色彩、太さ、撚数、繊
維素材等の相異により外観の異なるものとすることであ
る。

【００１２】本発明の第２実施態様は、フックラック機
により植設するパイル（Ｔ・Ｕ・Ｖ・Ｗ・Ｘ）をループ
パイルとすることである。

【００１３】本発明の第３実施態様は、間欠周期内のス
テッチサイクル数とニードル群内のニードル本数を同じ
にすることである。

【００１４】本発明の第４実施態様は、タフテッド機１
８をルーパー１２と協働するナイフ２０を具備するカッ
トパイル用タフテッド機とし、フックラック機により植
設するパイル（Ｔ・Ｕ・Ｖ・Ｗ・Ｘ）をニードル群内の
ニードルに通されたパイル糸とは色彩、太さ、撚数、繊
維素材等の相異により外観の異なるものとし、そのフッ
クラック機により植設するパイル（Ｔ・Ｕ・Ｖ・Ｗ・
Ｘ）をループパイルとし、間欠周期内のステッチサイク
ル数とニードル群内のニードル本数を同じにすることで
ある。

【００１５】本発明の第５実施態様は、タフテッド機１
８をルーパー１２と協働するナイフ２０を具備するカッ
トパイル用タフテッド機とし、フックラック機により植
設するパイル（Ｔ・Ｕ・Ｖ・Ｗ・Ｘ）をニードル群内の
ニードルに通されたパイル糸とは色彩、太さ、撚数、繊
維素材等の相異により外観の異なるものとし、そのフッ
クラック機により植設するパイル（Ｔ・Ｕ・Ｖ・Ｗ・
Ｘ）をカットパイルとし、間欠周期内のステッチサイク
ル数とニードル群内のニードル本数を同じにすることで
ある。

【００１６】本発明の第６実施態様は、上記の第１〜第
５実施態様において、間欠周期内のステッチサイクル数
とニードル群内のニードル本数を４〜８とし、フックラ
ック機により基布１３に差し込むパイル糸（Ｔ・Ｕ・Ｖ
・Ｗ・Ｘ………）の色数を７色以上にすることである。

【００１７】本発明の第７実施態様は、上記の第１〜第
６実施態様において、間欠周期内にパイル糸（Ｑ・Ｒ…
……）によるパイルの植設箇所２３によりパイル面に格
子模様や市松模様等の幾何学模様や、その幾何学模様を
細かくした霜降模様を含むボカシ模様を描出することで
ある。

【００１８】

【作用】本発明によると、ニードル群内のニードル数に
応じた色数と、フックラック機において使用するパイル
糸の色数とから成る図柄が形成されることになり、その
フックラック機において使用し得るパイル糸の色数には
制限がないので、アキスミンスター織機による場合と同
等の多彩なタフテッドパイル布帛が得られる。そして一
般に、図柄の美観は必ずしも色数に比例して高まるもの
ではなく、２０色以上のパイル糸を使用した多彩なアキ
スミンスターカーペットにおいて使用される４〜６色の
パイル糸がパイル面の大半を占め、残りの２０色前後の
パイル糸は、その大半を占める４〜６色のパイル糸によ
って描かれる図柄に立体感を付与するために使用されて
おり、それと同様に本発明において、図柄の大半を占め
る部分のパイルをタフテッド機によって植設することに
より、アキスミンスター織機による場合よりも多彩なタ
フテッドパイル布帛を遙かに高速生産することが出来
る。

【００１９】

【実施例】以下、図示する実施例により本発明を説明す
る。本発明の実施例は、図５〜図１０に図示する前記先
願発明の実施例に対応するものであり、１４本のニード
ル１１はニードル２本（ａ・ｂ）を単位として７つのニ
ードル群（１ａ・１ｂ、２ａ・２ｂ、３ａ・３ｂ、４ａ
・４ｂ、５ａ・５ｂ、６ａ・６ｂ、７ａ・７ｂ）に群分
けされ、前記先願発明における４種のパイル糸（Ｐ・Ｑ
・Ｒ・Ｓ）の中の２種のパイル糸（Ｑ・Ｒ）が各ニード
ル群内のニードル（ａとｂ）に通され、そのようにタフ
テッド機に仕掛けるパイル糸２４の色数が前記先願発明
の場合の半分になっているので、間欠周期内のステッチ
サイクル数も半減し、各ニードル１１は２ステッチサイ
クル毎に幅方向に往復する軌跡２６を基布の上に描くこ
とになる（図１と図２）。

【００２０】これらのニードル（１ａ・１ｂ、２ａ・２
ｂ、３ａ・３ｂ、４ａ・４ｂ、５ａ・５ｂ、６ａ・６
ｂ、７ａ・７ｂ）は、その担持するパイル糸（ＱとＲ）
が前記先願発明におけるパイル糸（ＱとＲ）と同様にル
ーパー（ａ〜ｍ）との協働作用によりカットパイル２７
を形成するようにパターン装置１４に選択され、ニード
ル選択装置１５によって基布１３に差し込まれ、図９と
図１０に図示する前記先願発明のパイル糸（ＱとＲ）が
形成したと同じパイル２７（ＱとＲ）を形成している。
従って、本発明におけるニードル１１とルーパー１２に
よりパイル（ＱとＲ）の植設された基布１３では、図３
に図示する如く、図１０に図示する先願発明におけるパ
イル糸（ＰとＳ）の植設された箇所がパイル未植設箇所
１９となり、このパイル未植設箇所１９にはフックラッ
ク機により異色のパイル糸（Ｔ・Ｕ・Ｖ・Ｗ・Ｘ）が植
設される。

【００２１】而して本発明では、ニードル群内のニード
ル数が先願発明の半分であり、間欠装置１６の間欠周期
も先願発明の半分になり、先願発明の生産速度が２倍の
速度でタフテッド機１８がタフテッドパイル布帛２２を
製造することになる。一方、本発明に係るタフテッドパ
イル布帛２２の図柄は、ニードル群に通されたパイル糸
ＱとＲの２色と、フックラック機により植設されるパイ
ル糸Ｔ・Ｕ・Ｖ・Ｗ・Ｘの５色と合計７色となり、前記
先願発明のタフテッドパイル布帛２２よりも多彩にな
る。

【００２２】上記本発明の実施例では、先願発明の実施
例との相異を明らかにするため、前記先願発明における
図柄の構図を使用し、２種のパイル糸（ＱとＲ）をタフ
テッド機により植設しているが、本発明は次のように実
施すると効果的である。（１）ニードル群内のニードル数と間欠周期内のステッ
チサイクル数を４〜８、好ましくは６とし、４色〜８
色、好ましくは６色のパイル糸２４をタフテッド機１８
により植設する。（２）上記４〜８色、好ましくは６色のパイル糸２４に
よって、パイル面の全パイル２７の中の６０〜９５％の
ものがタフテッド機１８によって植設されるように、パ
イル面に描出される図柄の配色を設定し、それをパター
ン装置に組み込む。（３）格子模様や市松模様等の幾何学模様や、２０個未
満のパイルが纏まって図柄の一部を構成する細かい地模
様の如く、２０個未満のパイルが纏まって図柄の一部を
構成し、それが繰り返し形成される場合、それらのパイ
ルはタフテッド機１８により植設する。

【００２３】

【発明の効果】上記の如く本発明によるとアキスミンス
ター織機による場合と同等の多彩な図柄を効率的にパイ
ル面に描出することが出来る。そして、アキスミンスタ
ー織機によってはループパイルを形成することが出来な
いので、フックラック機により植設するパイルをループ
パイルにすることによって一層多彩な図柄を描出するこ
とが出来る。更に、アキスミンスター織機によっては植
設されるパイルの高さを部分的に変更することは出来な
いので、フックラック機により植設するパイルの高さを
変えることにより、アキスミンスター織機によっては得
られない立体感のある新規な図柄のタフテッドパイル布
帛２２を得ることが出来る。

【００２４】フックラック機は１本のニードルを操作し
てパイルを１個づつ植設するものであるから、格子模様
や市松模様等の幾何学模様や、２０個未満のパイルが纏
まって図柄の一部を構成する細かい地模様の如く、一定
のレピートをもって繰り返し整然とパイルを植設するこ
とは実際上不可能であるが、本発明によると、そのよう
な細かい地模様はタフテッド機１８により描出されるの
で、従来フックラック機によっては製造し得なかった新
規な図柄のタフテッドパイル布帛２２が得られる。

【００２５】又、フックラック機は１本のニードルを操
作してパイルを１個づつ植設するものであるから、それ
によってパイル面の前後左右に隣合う一本一本のパイル
が異色になった細かい格子模様や細かい市松模様等の細
かい幾何学模様、即ち霜降模様を描出することは出来
ず、又、その細かい格子模様や細かい市松模様による霜
降模様を色分け模様を構成する異色の図形の間に介在さ
せたボカシ模様を描出することは出来ないが、本発明で
は、タフテッド機１８によってパイル面の前後左右に隣
合う一本一本のパイルが異色になる霜降模様を描出する
ことが出来るので、輪郭が不鮮明なボカシ調の多彩な図
柄をパイル面に描出することも可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一部のニードルによってパイルの
植設された基布の裏面図である。

【図２】本発明に係る一部のニードルによってパイルの
植設された基布の裏面図である。

【図３】本発明に係るニードルによってパイルの植設さ
れた基布の裏面図である。

【図４】本発明に係るタフテッドパイル布帛の表面図で
ある。

【図５】先願発明に係る一部のニードルによってパイル
の植設された基布の裏面図である。

【図６】先願発明に係る一部のニードルによってパイル
の植設された基布の裏面図である。

【図７】先願発明に係る一部のニードルによってパイル
の植設された基布の裏面図である。

【図８】先願発明に係る一部のニードルによってパイル
の植設された基布の裏面図である。

【図９】先願発明に係るニードルによってパイルの植設
された基布の裏面図である。

【図１０】先願発明に係るタフテッドパイル布帛の表面
図である。

【図１１】先願発明に係るタフテッド機の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１１ニードル１２ルーパー１３基布１４パターン装置１５ニードル選択装置１６間欠装置１７シフト装置１８先願発明に係るタフテッド機１９未植設箇所２０ナイフ２１パターン情報２２タフテッドパイル布帛２３植設箇所２４パイル糸２５バックステッチ２６軌跡２７パイルＭステッチＧニードルゲージＬルーパーゲージＰパイル糸（パイル）Ｑパイル糸（パイル）Ｒパイル糸（パイル）Ｓパイル糸（パイル）Ｔパイル糸（パイル）Ｕパイル糸（パイル）Ｖパイル糸（パイル）Ｗパイル糸（パイル）Ｘパイル糸（パイル）

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】一定のゲージＧをもって幅方向に配列さ
れたニードルと、ニードルのゲージＧと同じゲージＬを
もって幅方向に配列されたルーパーと、各ステッチサイ
クル毎にニードルを基布に差し込むか否かを制禦するパ
ターン装置と、パターン装置の指示に従ってニードルを
選択して基布に差し込むニードル選択装置と、数ステッ
チサイクルにつき１回の割合で１ステッチサイクル内で
基布を長さ方向に搬送する間欠装置と、１ステッチサイ
クルにつき１ニードルゲージ分（Ｇ）づつニードルを幅
方向に移動させるシフト装置を具備するタフテッド機に
おいて、（イ）幅方向に配列された複数本のニードル
を、その配列方向に沿って一定の複数本（ａ・ｂ……
…）を単位として複数のニードル群に群分けし、（ロ）
各ニードル群内の複数のニードル（ａ・ｂ………）に
異色のパイル糸（Ｑ・Ｒ………）を通し、（ハ）間欠
装置の間欠周期内のステッチサイクル数を、ニードル群
内のニードルの本数以上に設定し、（ニ）間欠装置の
間欠周期内において各ルーパー（ａ、ｂ、ｃ………、
ｍ、………）がニードルと協働する回数を１回以下にな
るようにパターン装置を設定し、それによって間欠周期
内にパイル糸（Ｑ・Ｒ………）によるパイルの植設箇所
とパイルの未植設箇所を基布に形成し、（ホ）基布の
パイル未植設箇所にフックラック機によりパイル（Ｔ・
Ｕ・Ｖ・Ｗ・Ｘ）を植設することを特徴とするタフテッ
ド柄出方法。
【請求項２】前掲請求項１に記載の間欠周期内にパイ
ル糸（Ｑ・Ｒ………）によるパイルの植設箇所により、
パイル面に格子模様や市松模様等の幾何学模様、又は、
その幾何学模様の細かい霜降模様を含むボカシ模様を描
出することを特徴とする前掲請求項１に記載のタフテッ
ド柄出方法。
【請求項３】前掲請求項１に記載の間欠周期内のステ
ッチサイクル数とニードル群内のニードル本数を４〜８
とし、フックラック機により基布に差し込むパイル糸
（Ｔ・Ｕ・Ｖ・Ｗ・Ｘ………）の色数を７色以上にする
ことを特徴とする前掲請求項１に記載のタフテッド柄出
方法。
【請求項４】前掲請求項１に記載のタフテッド機がル
ーパーと協働するナイフを具備するカットパイル用タフ
テッド機であり、フックラック機により植設するパイル
（Ｔ・Ｕ・Ｖ・Ｗ・Ｘ）がループパイルであることを特
徴とする前掲請求項１に記載のタフテッド柄出方法。