JPH11115940A

JPH11115940A - 延伸プラスチック容器

Info

Publication number: JPH11115940A
Application number: JP28070697A
Authority: JP
Inventors: Hiroo Noguchi; 野口　　裕雄; Takeyuki Matsuoka; 建之松岡; Tomoaki Takasaki; 智明高崎; Masao Kobayashi; 正男小林; Naoshi Umetsu; 直志梅津
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1997-10-14
Filing date: 1997-10-14
Publication date: 1999-04-27

Abstract

(57)【要約】【課題】使用する樹脂量を少なくして成形した容器と
し、廃棄する問題を軽減するとともに、容器の機械的強
度も十分で、実用的に問題のないプラスチック容器をを
提供する。【解決手段】水平断面が偏平形状の延伸プラスチック容
器において、前後面、および左右側面に、それぞれ水平
方向に平行な凹部を設け、かつ前後面と、左右側面の凹
部とが、同一周方向にならないように交互に配置した延
伸プラスチック容器である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シャンプー、リン
ス、洗浄剤等の液体を充填し、使用する樹脂量を少なく
し、使用後は容器を容易に減容化して廃棄することがで
きる延伸プラスチック容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】家庭で使用するシャンプー、リンス、洗
浄剤等の液体は、プラスチック容器が使用され、また必
要ならば、口部にポンプディスペンサー等の注出具を取
り付けて販売されていた。

【０００３】消費者は、内容物を使用後、注出具を取り
外し、プラスチック容器を廃棄していた。しかし、この
プラスチック容器は、例えば、６００ｃｃの内容物を充
填する容器を成形するために、一般的に４８〜５０ｇの
樹脂を使用していた。これにより、一定の強度を有する
容器としていたが、使用後、この容器を廃棄するには、
その容器の大きさのまま廃棄しなければならず、廃棄時
の容量が大きく、廃棄物が大量となってしまっていた。
また、使用する樹脂量が多く、燃焼処理する場合、多量
の熱量が発生し大きな問題となっており改善が求められ
ていた。

【０００４】これらの問題を解決するため、使用する樹
脂量を従来の容器の１／２〜１／３とした延伸プラスチ
ック容器が提案されている。この容器は、使用する樹脂
量が少ないので、同じ容量の容器を成形した場合、容器
の厚みが薄くなり、内容物を使用後に廃棄する場合は、
折り畳んで廃棄することができ、減容化することができ
る。また、使用する樹脂量が少ないので、焼却処理した
場合の発生する熱量を少なくすることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように樹脂量を少
なくして成形した容器は、前記のように廃棄するときの
利点があるものの、容器としての機械的な強度が不足し
てそのまま実用化することができなかった。

【０００６】例えば、容器の厚みが薄いので、絞り出し
た時、元の形状に戻らなかったり、部分的に凹んだまま
になってしまっていた。また、成形と同時にラベルを貼
ったり、成形した容器にシュリンク包装すると、形状全
体が歪んだり、部分的に凹んだりする問題があった。こ
のような問題は、円筒径や、四角柱状の容器より、偏平
形状の容器において著しかった。そこで本発明は、同容
量の容器で樹脂量を１／２〜１／３にした延伸プラスチ
ック容器であっても、部分的な変形等がなく、またスク
イズしても元の形状に復元可能なプラスチック容器を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、水平断面が偏
平形状の延伸プラスチック容器において、前後面、およ
び左右側面に、それぞれ水平方向に平行な凹部を設け、
かつ前後面の凹部と、左右側面の凹部とが、同一周方向
にならないように交互に配置したことを特徴とする、延
伸プラスチック容器である。

【０００８】また、本発明は、前記請求項１の発明の前
後面の凹部の端部、および左右側面の凹部の端部が、そ
れぞれ重なり部分を有する長さとしたことを特徴とする
延伸プラスチック容器である。また、本発明は、前記請
求項２の発明の前後面の凹部の端部、および左右側面の
凹部の端部のそれぞれ重なり部分を、左右側面に設けた
ことを特徴とする延伸プラスチック容器である。

【０００９】また、本発明は、前記請求項１または請求
項２の発明の前後面に成形と同時にラベルを設けたこと
を特徴とする延伸プラスチック容器である。また、本発
明は、前記請求項１ないし請求項３に記載の発明の胴部
をシュリンクフィルムで被覆したことを特徴とする延伸
プラスチック容器である。また、本発明は、前記請求項
１ないし請求項４の発明の口部に注出具を取り付けたこ
とを特徴とする延伸プラスチック容器である。

【００１０】本発明の容器は、使用する樹脂量が、従来
の１／２〜１／３としても、偏平容器の前後面、および
左右側面に、それぞれ水平方向に平行な凹部を設け、か
つ前後面の凹部と、左右側面の凹部とが、同一周方向に
ならないように交互に配置することにより、容器の形状
を保持が可能となった。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の容器の一例を示
す正面図で、図２は、側面図であり、例えばポリプロピ
レン樹脂等の合成樹脂からなる延伸プラスチック容器１
０、前後面２０、２１および左右側面３０、３１に、そ
れぞれ水平方向に平行な凹部２２、３２を異なる高さに
交互に設ける。この凹部２２、３２は、互いに端部２
３、３３が重なるような長さに配置するのが好ましい。
また、図１、図２に示したように、凹部２２、３２の端
部２３、３３同士が重なる長さにせずに、図３、図４に
示すように、凹部２２、３２の端部２３、３３同士が離
れた状態としてもよい。そして、これらの容器の口部１
１には、キャップで密封する構造としてもよく、また、
ポンプ等の注出具４０を、例えば図１、図３に示すよう
に配置することも可能である。

【００１２】また、この容器をそのまま使用してもよい
が、胴部の前後面の少なくとも片側にラベルを成形と同
時に一体化する、いわゆるインモールド法によりラベル
を設けることにより、胴部の強度をより向上させること
ができる。この胴部の強度を向上、および表示をさせる
ために、ラベルを一体化する他、シュリンクラベルを胴
部に巻き付けた構造としてもよい。

【００１３】ここで、前後面２０、２１、および左右側
面３０、３１に設ける凹部２２、３２は、その幅を３〜
１０ｍｍ、深さを１〜５ｍｍとするのが好ましい。この
凹部の長さは、容器の大きさ、形状に合わせた長さとす
ればよい。

【００１４】また、前後面２０、２１、および左右側面
３０、３１に設ける凹部２２、３２のそれぞれの端部２
３、３３の重なり部分を有する長さにする場合、その重
なり部分を、左右側面３０、３１に位置するのが好まし
く、その重なり部分の長さは、１〜５ｍｍの範囲にする
ことが好ましい。なお、最上部と最下部に設ける凹部
は、前記のように、前後面と左右側面とを異なる高さに
設けるのではなく、容器周全体に連続して設ける。

【００１５】

【実施例】

〔実施例１〕ホットパリソン延伸ブロー成形機（日精Ａ
ＳＢ株式会社製日精ＡＳＢ５０−Ｔ）にて、ランダム
ポリプロピレン共重合体（ＭＦＲ：１８ｇ／ｍｉｎ、エ
チレンコンテント：３．８％、結晶核剤入り）を用い、
楕円形状で容量が６００ｍｌの容器の成形を行った。成
形条件は以下の通りであった。射出成形温度：２０５℃ 射出成形金型温度：１５℃ 予備ブロー延伸倍率：縦方向１倍、横方向１．７倍予備ブローエアー圧力：５Ｋｇｆ／ｍ² 予備ブロー用金型温度：１００℃ 延伸ブロー倍率：縦方向２倍、横（長手方向）２．１
倍、（短手方向）１．６倍延伸ブローエアー圧力：１５Ｋｇｆ／ｍ² ボトル重量：１７ｇこれらの条件により、図１、図２に示す形状に成形され
たボトルは、成形時に問題なく成形することができた。
この容器の凹部は、幅が７ｍｍ、深さが１．５ｍｍであ
り、前後面と左右側面の凹部の間隔は、３．５ｍｍと
し、かつ、前後面と左右側面の凹部の端部のそれぞれの
重なり部分は、３ｍｍとし、この重なり部分を左右側面
の部分に設けた構成とした。

【００１６】成形された容器に水を６００ｍｌ充填し、
５℃で２４時間保存後、コンクリート床に、正立した状
態で落下テストを行った。その結果、容器が割れる等の
現象は発生しなかった。また、この水を充填した容器
を、４０℃、２０％の湿度の条件で１年間保存テストを
行った。その結果、実施例１と同様の結果が得られた。

【００１７】〔実施例２〕実施例１の左右側面に凹部の
端部の重なりのない他は、実施例１と同じ条件で、図
３、図４に示す構成の容器を成形し、実施例１と同様の
テストを行った。その結果、実施例１と同様の結果が得
られた。

【００１８】

【発明の効果】本発明の容器は、以上の構成からなるの
で、容器に使用する樹脂量を、従来の同容量の容器に使
用する樹脂量に比較して、１／２〜１〜３であっても、
機械的強度、保存効果も同等であり、十分に実用に供す
るものである。このように従来に比較して、樹脂量が少
ない容器であるので、使用後容器を廃棄する場合、押し
つぶす等により減容量化することができるので、廃棄が
容易になる。

【００１９】容器に設ける凹部を、左右側面で重なる重
なり部分を設けることで、上下方向の強度がより向上
し、口部にポンプ等の注出具を設けても十分に使用可能
となる。また、容器の胴部にラベル等を施すことによ
り、薄い容器を強化することができ、より実用的にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の容器の一例を示す正面図である。

【図２】図１の容器の側面図である。

【図３】本発明の他の例を示す正面図である。

【図４】図３の容器の側面図である。

【符号の説明】

１０…容器１１…口部２０…前面２１…後面３０…左側面３１…右側面２２、３２…凹部２３、３３…端部４０…注出具

フロントページの続き (72)発明者小林正男東京都台東区台東１丁目５番１号凸版印刷株式会社内 (72)発明者梅津直志東京都台東区台東１丁目５番１号凸版印刷株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平断面が偏平形状の延伸プラスチック容
器において、前後面、および左右側面に、それぞれ水平
方向に平行な凹部を設け、かつ前後面の凹部と、左右側
面の凹部とが、同一周方向にならないように交互に配置
したことを特徴とする、延伸プラスチック容器。
【請求項２】前後面の凹部の端部、および左右側面の凹
部の端部が、それぞれ重なり部分を有する長さとしたこ
とを特徴とする、請求項１に記載の延伸プラスチック容
器。
【請求項３】重なり部分を左右側面に設けたことを特徴
とする、請求項２に記載の延伸プラスチック容器。
【請求項４】前後面に成形と同時にラベルを設けたこと
を特徴とする、請求項１ないし請求項３のいずれかに記
載の延伸プラスチック容器。
【請求項５】胴部をシュリンクフィルムで被覆したこと
を特徴とする、請求項１ないし請求項４のいずれかに記
載の延伸プラスチック容器。
【請求項６】口部に注出具を取り付けたことを特徴とす
る、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の延伸プ
ラスチック容器。