JPH11112112A - プリント基板用シート - Google Patents
プリント基板用シートInfo
- Publication number
- JPH11112112A JPH11112112A JP30480597A JP30480597A JPH11112112A JP H11112112 A JPH11112112 A JP H11112112A JP 30480597 A JP30480597 A JP 30480597A JP 30480597 A JP30480597 A JP 30480597A JP H11112112 A JPH11112112 A JP H11112112A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- board sheet
- grooves
- printed circuit
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0097—Processing two or more printed circuits simultaneously, e.g. made from a common substrate, or temporarily stacked circuit boards
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 分割溝の設定による反り返りの部分が生じな
いプリント基板用シートを提供すること。 【解決手段】 プリント基板用シート１の表面側に空間
を開けて断続した切断溝３ｃ，４ｃを形成し、次にプリ
ント基板用シート１の裏面側に、前記表面側では空間を
開けた部分に対応する位置に断続した分割溝３ｄ，４ｄ
を形成する。プリント基板用シート１の表面側に断続し
て形成された分割溝３ｃ，４ｃと，裏面側に断続して形
成された分割溝３ｄ，４ｄとの各分割溝の長さは互いに
等しく設定されており、プリント基板用シート１の表裏
両面に互い違いに断続して形成された分割溝３ｃ，３ｄ
と、４ｃ、４ｄとはそれぞれ直線配列される。
いプリント基板用シートを提供すること。 【解決手段】 プリント基板用シート１の表面側に空間
を開けて断続した切断溝３ｃ，４ｃを形成し、次にプリ
ント基板用シート１の裏面側に、前記表面側では空間を
開けた部分に対応する位置に断続した分割溝３ｄ，４ｄ
を形成する。プリント基板用シート１の表面側に断続し
て形成された分割溝３ｃ，４ｃと，裏面側に断続して形
成された分割溝３ｄ，４ｄとの各分割溝の長さは互いに
等しく設定されており、プリント基板用シート１の表裏
両面に互い違いに断続して形成された分割溝３ｃ，３ｄ
と、４ｃ、４ｄとはそれぞれ直線配列される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、分割溝を設けたプ
リント基板用シートに関する。
リント基板用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子部品を実装するプリント基板は、幅
広に形成されたシートの表裏両面に形成される縦方向お
よび横方向の分割溝に沿って分割して、所望の寸法のも
のが得られている。図５は所望の寸法のプリント基板を
得るための分割溝が形成された従来例のプリント基板用
シートの平面図であり、図６は図５の矢視Ｘ−Ｘ方向で
みた断面図である。
広に形成されたシートの表裏両面に形成される縦方向お
よび横方向の分割溝に沿って分割して、所望の寸法のも
のが得られている。図５は所望の寸法のプリント基板を
得るための分割溝が形成された従来例のプリント基板用
シートの平面図であり、図６は図５の矢視Ｘ−Ｘ方向で
みた断面図である。
【０００３】図５、図６に示すようにプリント基板用シ
ート１の表面側には、縦方向に直線状に連続したＶ字状
の分割溝３ａ，４ａが形成されており、プリント基板用
シート１の裏面側には，表面側のＶ字状の分割溝３ａ，
４ａが形成された位置に対応する位置に直線状に連続し
たＶ字状の分割溝３ｂ，４ｂが形成されている。また、
表面側には横方向に連続したＶ字状の分割溝５ａ，６ａ
が形成されている。裏面側については図示を省略してい
るが、同様に横方向に直線状に連続したＶ字状の分割溝
が形成されている。このようなプリント基板用シート１
の表裏両面に縦方向および横方向に形成された分割溝に
沿って分割することにより、所望の寸法のプリント基板
２が得られる。
ート１の表面側には、縦方向に直線状に連続したＶ字状
の分割溝３ａ，４ａが形成されており、プリント基板用
シート１の裏面側には，表面側のＶ字状の分割溝３ａ，
４ａが形成された位置に対応する位置に直線状に連続し
たＶ字状の分割溝３ｂ，４ｂが形成されている。また、
表面側には横方向に連続したＶ字状の分割溝５ａ，６ａ
が形成されている。裏面側については図示を省略してい
るが、同様に横方向に直線状に連続したＶ字状の分割溝
が形成されている。このようなプリント基板用シート１
の表裏両面に縦方向および横方向に形成された分割溝に
沿って分割することにより、所望の寸法のプリント基板
２が得られる。
【０００４】このように、プリント基板用シート１の表
裏両面に直線状に連続したＶ字状の分割溝を形成するこ
とにより、表裏両面の分割溝の底部間の厚さ方向でみた
寸法は小さくなり機械的な強度が小さくなる部分が形成
され、厚さが例えば１．２ｍｍ程度の比較的厚さ寸法の
大きなプリント基板用シートでも分割溝に沿って容易に
分割することができる。
裏両面に直線状に連続したＶ字状の分割溝を形成するこ
とにより、表裏両面の分割溝の底部間の厚さ方向でみた
寸法は小さくなり機械的な強度が小さくなる部分が形成
され、厚さが例えば１．２ｍｍ程度の比較的厚さ寸法の
大きなプリント基板用シートでも分割溝に沿って容易に
分割することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図５、図６に示したよ
うに、プリント基板用シートの表裏両面に直線状に連続
したＶ字状の分割溝を形成すると、前記のように表裏両
面に形成した分割溝の底部間では厚さ方向の寸法は小さ
くなるので機械的な強度が小さくなり分割が容易にな
る。その反面、気温や湿度等の影響で図６に示すように
分割溝の両側からの収縮力ｆ１、ｆ２が作用するとプリ
ント基板用シート１に反り返りの部分が生じて、分割溝
で分割されたプリント基板に平面が得られず電子部品の
実装が精度良く行えないという問題が生じる。このよう
な事態の発生を防止するためにはプリント基板用シート
の厚さを増大して機械的強度を大きくしなければならな
いのでプリント基板のコストが高くなるという問題があ
った。
うに、プリント基板用シートの表裏両面に直線状に連続
したＶ字状の分割溝を形成すると、前記のように表裏両
面に形成した分割溝の底部間では厚さ方向の寸法は小さ
くなるので機械的な強度が小さくなり分割が容易にな
る。その反面、気温や湿度等の影響で図６に示すように
分割溝の両側からの収縮力ｆ１、ｆ２が作用するとプリ
ント基板用シート１に反り返りの部分が生じて、分割溝
で分割されたプリント基板に平面が得られず電子部品の
実装が精度良く行えないという問題が生じる。このよう
な事態の発生を防止するためにはプリント基板用シート
の厚さを増大して機械的強度を大きくしなければならな
いのでプリント基板のコストが高くなるという問題があ
った。
【０００６】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、プリント基板用シートの表裏両面に分割溝
を形成し分割溝に沿って分割して所望の大きさのプリン
ト基板を得るものにおいて、反り返りの部分が生じない
ようなプリント基板用シートの提供を目的とする。
ものであり、プリント基板用シートの表裏両面に分割溝
を形成し分割溝に沿って分割して所望の大きさのプリン
ト基板を得るものにおいて、反り返りの部分が生じない
ようなプリント基板用シートの提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、プ
リント基板用シートの構成を、表裏両面に分割溝が形成
され、前記分割溝に沿って分割して所望の大きさのプリ
ント基板を得るプリント基板用シートにおいて、前記プ
リント基板用シートの分割溝を表面側及び裏面側にそれ
ぞれ断続して形成するとともに、表面側に形成された分
割溝と裏面側に形成された分割溝とを互い違いに配列す
ることにより達成される。
リント基板用シートの構成を、表裏両面に分割溝が形成
され、前記分割溝に沿って分割して所望の大きさのプリ
ント基板を得るプリント基板用シートにおいて、前記プ
リント基板用シートの分割溝を表面側及び裏面側にそれ
ぞれ断続して形成するとともに、表面側に形成された分
割溝と裏面側に形成された分割溝とを互い違いに配列す
ることにより達成される。
【０００８】本発明の上記特徴によれば、プリント基板
用シートの表裏両面に互い違いにそれぞれ断続して分割
溝を形成しているので、プリント基板用シートの厚さが
減少する部分は、表面側または裏面側のいずれか一方の
分割溝を設けた部分にのみ形成されることになり、分割
溝に収縮力が作用してもプリント基板用シートに反り返
りは生じない。
用シートの表裏両面に互い違いにそれぞれ断続して分割
溝を形成しているので、プリント基板用シートの厚さが
減少する部分は、表面側または裏面側のいずれか一方の
分割溝を設けた部分にのみ形成されることになり、分割
溝に収縮力が作用してもプリント基板用シートに反り返
りは生じない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図１、図２を参照して説明する。図１は本発明の実施
の形態に係るプリント基板用シートの概略の平面図であ
り、図２は図１の矢視Ｙ−Ｙ方向でみた断面図である。
図１、２において、図５、図６と同一の部分または対応
する部分には同じ符号を付している。図１、図２の例に
おいては、プリント基板用シート１の表裏両面にそれぞ
れ断続して直線状にＶ字状の分割溝３ｃ，３ｄと４ｃ、
４ｄを形成し、表面側の断続したＶ字状の分割溝と裏面
側の断続したＶ字状の分割溝とは互い違いに同一の直線
上に配列される。
て図１、図２を参照して説明する。図１は本発明の実施
の形態に係るプリント基板用シートの概略の平面図であ
り、図２は図１の矢視Ｙ−Ｙ方向でみた断面図である。
図１、２において、図５、図６と同一の部分または対応
する部分には同じ符号を付している。図１、図２の例に
おいては、プリント基板用シート１の表裏両面にそれぞ
れ断続して直線状にＶ字状の分割溝３ｃ，３ｄと４ｃ、
４ｄを形成し、表面側の断続したＶ字状の分割溝と裏面
側の断続したＶ字状の分割溝とは互い違いに同一の直線
上に配列される。
【００１０】上記図１、図２の例では、プリント基板用
シート１の表面側に形成された断続したＶ字状の分割溝
３ａ，４ａと，裏面側に形成された断続したＶ字状の分
割溝３ｂ，４ｂとの各分割溝の長さは等しく設定されて
いる。
シート１の表面側に形成された断続したＶ字状の分割溝
３ａ，４ａと，裏面側に形成された断続したＶ字状の分
割溝３ｂ，４ｂとの各分割溝の長さは等しく設定されて
いる。
【００１１】このように図１、図２に示した例において
は、プリント基板用シート１の表裏両面に、互い違いに
それぞれ断続してＶ字状の分割溝を形成し同一の直線上
に配列している。このため、分割溝に沿った部分の機械
的強度が小さくなりプリント基板用シートを分割溝に沿
って分割しているが、分割溝によりプリント基板用シー
トの厚さが減少する部分は、表面側または裏面側のいず
れか一方の分割溝を設けた部分にのみ形成され、機械的
強度を小さくした部分が表裏交互に配列されることにな
る。したがって、図６に示したような収縮力が作用して
もプリント基板用シート１には反り返りの部分は発生し
ない。
は、プリント基板用シート１の表裏両面に、互い違いに
それぞれ断続してＶ字状の分割溝を形成し同一の直線上
に配列している。このため、分割溝に沿った部分の機械
的強度が小さくなりプリント基板用シートを分割溝に沿
って分割しているが、分割溝によりプリント基板用シー
トの厚さが減少する部分は、表面側または裏面側のいず
れか一方の分割溝を設けた部分にのみ形成され、機械的
強度を小さくした部分が表裏交互に配列されることにな
る。したがって、図６に示したような収縮力が作用して
もプリント基板用シート１には反り返りの部分は発生し
ない。
【００１２】図３は本発明の別の実施の形態に係るもの
であり、図１の矢視Ｙ−Ｙ方向でみた図に相当する断面
図である。この例の場合には、プリント基板用シート１
の表面側に形成されている断続したＶ字状の分割溝３ｃ
の長さよりも、裏面側に形成された断続したＶ字状の分
割溝３ｄの長さを短く設定している。
であり、図１の矢視Ｙ−Ｙ方向でみた図に相当する断面
図である。この例の場合には、プリント基板用シート１
の表面側に形成されている断続したＶ字状の分割溝３ｃ
の長さよりも、裏面側に形成された断続したＶ字状の分
割溝３ｄの長さを短く設定している。
【００１３】図４は本発明の更に別の実施の形態に係る
ものであり、図１の矢視Ｙ−Ｙ方向でみた図に相当する
断面図である。この例の場合には、プリント基板用シー
ト１の表面側に形成されている断続したＶ字状の切断溝
３ｃの長さよりも、裏面側に形成された断続したＶ字状
の切断溝３ｄの長さを長く設定している。
ものであり、図１の矢視Ｙ−Ｙ方向でみた図に相当する
断面図である。この例の場合には、プリント基板用シー
ト１の表面側に形成されている断続したＶ字状の切断溝
３ｃの長さよりも、裏面側に形成された断続したＶ字状
の切断溝３ｄの長さを長く設定している。
【００１４】本発明においては、プリント基板用シート
の表裏両面に互い違いに形成する断続した分割溝は、図
１、図２に示したような互いにその長さが等しい場合に
は限定されない。図３、図４に示すように表裏両面に互
い違いに断続して形成される分割溝の長さが互いに異な
る設定とされてもよい。図１、図２のように表裏両面に
交互に断続して形成される分割溝の長さを互いに等しく
設定すると精密な加工精度が必要となるが、図３、図４
のように両者の長さが互いに異なる設定であれば加工精
度はそれほど必要とはされない。
の表裏両面に互い違いに形成する断続した分割溝は、図
１、図２に示したような互いにその長さが等しい場合に
は限定されない。図３、図４に示すように表裏両面に互
い違いに断続して形成される分割溝の長さが互いに異な
る設定とされてもよい。図１、図２のように表裏両面に
交互に断続して形成される分割溝の長さを互いに等しく
設定すると精密な加工精度が必要となるが、図３、図４
のように両者の長さが互いに異なる設定であれば加工精
度はそれほど必要とはされない。
【００１５】また、本発明のプリント基板用シートの表
裏両面に互い違いに断続して形成される分割溝の断面形
状は、Ｖ字状には限られず、プリント基板用シートを分
割できる程度の深さに凹状の細溝で分割溝を形成するこ
とも可能である。
裏両面に互い違いに断続して形成される分割溝の断面形
状は、Ｖ字状には限られず、プリント基板用シートを分
割できる程度の深さに凹状の細溝で分割溝を形成するこ
とも可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
プリント基板用シートの表裏両面に、それぞれ断続して
形成された分割溝を互い違いになるように配列している
ので、プリント基板用シートの厚さが減少する部分は、
表面側または裏面側のいずれか一方の分割溝を設けた部
分にのみ形成されることになり、分割溝に沿ってプリン
ト基板用シートを分割しやすくするとともに、分割溝に
収縮力が作用してもプリント基板用シートに反り返りは
生じないようにしている。このため、プリント基板用シ
ートの厚さを増大する必要がなく、プリント基板用シー
トのコストの上昇を抑制できる。
プリント基板用シートの表裏両面に、それぞれ断続して
形成された分割溝を互い違いになるように配列している
ので、プリント基板用シートの厚さが減少する部分は、
表面側または裏面側のいずれか一方の分割溝を設けた部
分にのみ形成されることになり、分割溝に沿ってプリン
ト基板用シートを分割しやすくするとともに、分割溝に
収縮力が作用してもプリント基板用シートに反り返りは
生じないようにしている。このため、プリント基板用シ
ートの厚さを増大する必要がなく、プリント基板用シー
トのコストの上昇を抑制できる。
【図１】本発明の実施の形態のプリント基板用シートの
平面図である。
平面図である。
【図２】図１の矢視Ｙ−Ｙ方向でみた断面図である。
【図３】本発明の別の実施の形態のプリント基板用シー
トの断面図である。
トの断面図である。
【図４】本発明の別の実施の形態のプリント基板用シー
トの断面図である。
トの断面図である。
【図５】縦方向と横方向に分割溝を形成した従来のプリ
ント基板用シートの平面図である。
ント基板用シートの平面図である。
【図６】図６の矢視Ｘ−Ｘ方向でみた断面図である。
１ プリント基板用シート ２ 分割されたプリント基板 ３ａ，４ａ 縦方向の連続したＶ字状分割溝 ３ｂ，４ｂ 縦方向の連続したＶ字状分割溝 ３ｃ，３ｄ 縦方向の断続したＶ字状分割溝 ４ｃ，４ｄ 縦方向の断続したＶ字状分割溝 ５ａ，６ａ 横方向の連続したＶ字状分割溝
Claims (1)
- 【請求項１】 表裏両面に分割溝が形成され、前記分割
溝に沿って分割して所望の大きさのプリント基板を得る
プリント基板用シートにおいて、前記プリント基板用シ
ートの分割溝を表面側及び裏面側にそれぞれ断続して形
成するとともに、表面側に形成された分割溝と裏面側に
形成された分割溝とを互い違いに配列してなることを特
徴とするプリント基板用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30480597A JPH11112112A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | プリント基板用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30480597A JPH11112112A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | プリント基板用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11112112A true JPH11112112A (ja) | 1999-04-23 |
Family
ID=17937466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30480597A Pending JPH11112112A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | プリント基板用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11112112A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008148351A (ja) * | 2001-10-16 | 2008-06-26 | Seiko Epson Corp | 圧電振動片及びその加工方法 |
| JP2010090748A (ja) * | 2008-10-06 | 2010-04-22 | Denso Corp | 内燃機関の吸気装置 |
| JP2010178320A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Epson Toyocom Corp | 水晶振動片の加工方法 |
| JP2010225726A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Kyocera Corp | 多数個取り配線基板、配線基板、電子部品収納用パッケージ、および電子装置 |
| JP2013098738A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Kyocera Crystal Device Corp | 水晶ウエハ |
| JP2015105425A (ja) * | 2013-12-02 | 2015-06-08 | 大日本印刷株式会社 | 金属基板およびその製造方法 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP30480597A patent/JPH11112112A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008148351A (ja) * | 2001-10-16 | 2008-06-26 | Seiko Epson Corp | 圧電振動片及びその加工方法 |
| JP2011045119A (ja) * | 2001-10-16 | 2011-03-03 | Seiko Epson Corp | 圧電振動片及びその加工方法 |
| JP4735648B2 (ja) * | 2001-10-16 | 2011-07-27 | セイコーエプソン株式会社 | 圧電振動片及びその加工方法 |
| JP2010090748A (ja) * | 2008-10-06 | 2010-04-22 | Denso Corp | 内燃機関の吸気装置 |
| JP2010178320A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Epson Toyocom Corp | 水晶振動片の加工方法 |
| JP2010225726A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Kyocera Corp | 多数個取り配線基板、配線基板、電子部品収納用パッケージ、および電子装置 |
| JP2013098738A (ja) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Kyocera Crystal Device Corp | 水晶ウエハ |
| JP2015105425A (ja) * | 2013-12-02 | 2015-06-08 | 大日本印刷株式会社 | 金属基板およびその製造方法 |
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