JPH11111061A - ケーブル及び難燃性ポリマー組成物 - Google Patents
ケーブル及び難燃性ポリマー組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 リサイクル可能なケーブルを提供する。
【解決手段】 特に送電用、電気通信用又はデータ伝送
用のケーブル１、あるいは送電／電気通信用の複合ケー
ブルの複数の被覆層３、４、５の中の少なくとも１つの
被覆層がリサイクル可能な材料から構成される。このリ
サイクル可能な材料はハロゲンを含んでおらず、優れた
機械的及び電気的性質を有している。リサイクル可能な
材料はポリマー混合物から構成されている。このポリマ
ー混合物は（ａ）プロピレンの結晶性ホモポリマー又は
結晶性コポリマーと、（ｂ）３から１２の炭素原子を有
する少なくとも１つのα-オレフィン、及び、選択に応
じて採用されるジエンを含むエチレンのエラストマ性コ
ポリマーとを含んでいる。コポリマー（ｂ）は３０％よ
りも小さな２００％永久伸び値（ＡＳＴＭ規格Ｄ４１２
に従って２０℃で１分間にわたって測定した）を有す
る。
用のケーブル１、あるいは送電／電気通信用の複合ケー
ブルの複数の被覆層３、４、５の中の少なくとも１つの
被覆層がリサイクル可能な材料から構成される。このリ
サイクル可能な材料はハロゲンを含んでおらず、優れた
機械的及び電気的性質を有している。リサイクル可能な
材料はポリマー混合物から構成されている。このポリマ
ー混合物は（ａ）プロピレンの結晶性ホモポリマー又は
結晶性コポリマーと、（ｂ）３から１２の炭素原子を有
する少なくとも１つのα-オレフィン、及び、選択に応
じて採用されるジエンを含むエチレンのエラストマ性コ
ポリマーとを含んでいる。コポリマー（ｂ）は３０％よ
りも小さな２００％永久伸び値（ＡＳＴＭ規格Ｄ４１２
に従って２０℃で１分間にわたって測定した）を有す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも１つの
被覆層がリサイクル可能な材料から構成されており、該
リサイクル可能な材料がハロゲンを含まず優れた機械的
及び電気的性質を有する材料である、特に、送電用、電
気通信用又はデータ伝送用のケーブル、あるいは、送電
／電気通信用の複合ケーブルに関する。
被覆層がリサイクル可能な材料から構成されており、該
リサイクル可能な材料がハロゲンを含まず優れた機械的
及び電気的性質を有する材料である、特に、送電用、電
気通信用又はデータ伝送用のケーブル、あるいは、送電
／電気通信用の複合ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、製造の際に又は使用時に環境に対
して有害ではなく、その使用寿命が終わった時点で容易
にリサイクルすることのできる材料から構成されてい
て、環境に極めて優しい製品に対する需要が非常に高
い。しかしながら、エコロジカルな（生態学的に適し
た）材料を使用しようとすると、常に、コストを許容限
度内に維持すると同時に、通常の材料のパフォーマンス
（性能）と少なくとも同等のレベルのパフォーマンスを
保証し、且つ、いずれにしても、通常の大部分の使用条
件下で満足すべきパフォーマンスを保証しなければなら
ない。
して有害ではなく、その使用寿命が終わった時点で容易
にリサイクルすることのできる材料から構成されてい
て、環境に極めて優しい製品に対する需要が非常に高
い。しかしながら、エコロジカルな（生態学的に適し
た）材料を使用しようとすると、常に、コストを許容限
度内に維持すると同時に、通常の材料のパフォーマンス
（性能）と少なくとも同等のレベルのパフォーマンスを
保証し、且つ、いずれにしても、通常の大部分の使用条
件下で満足すべきパフォーマンスを保証しなければなら
ない。
【０００３】ケーブル、特に送電用ケーブルの分野にお
いては、導線を包囲する種々の被覆は、通常、架橋性の
ポリマー材料、特に、押出作業の間に適正に架橋された
ポリエチレン又はエチレンのコポリマーから構成されて
おり、これにより、連続的な使用において加熱され、ま
た、過負荷電流の条件の下でも、満足すべき機械的なパ
フォーマンスを与えると同時に、高レベルの可撓性を維
持する。そのような材料は架橋されており、従って、リ
サイクルすることができない。その理由は、そのような
材料は、熱可塑性に欠け、従って、その使用寿命が終わ
った時点で、焼却によって廃棄することしかできないか
らである。また、場合によっては、外側の保護シース
（保護被覆）は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）から構成さ
れいる。ポリ塩化ビニルは、無機充填剤を含有する架橋
ポリオレフィン（例えば、無機充填剤を含有するエチレ
ン−プロピレンゴム）から通常の方法（例えば、比重差
又は密度差による水中における分離方法）によって分離
することが困難であり、また、ＰＶＣは、燃焼によって
極めて有害な塩素化生成物を発生するので、架橋ポリオ
レフィンと一緒に焼却することもできない。
いては、導線を包囲する種々の被覆は、通常、架橋性の
ポリマー材料、特に、押出作業の間に適正に架橋された
ポリエチレン又はエチレンのコポリマーから構成されて
おり、これにより、連続的な使用において加熱され、ま
た、過負荷電流の条件の下でも、満足すべき機械的なパ
フォーマンスを与えると同時に、高レベルの可撓性を維
持する。そのような材料は架橋されており、従って、リ
サイクルすることができない。その理由は、そのような
材料は、熱可塑性に欠け、従って、その使用寿命が終わ
った時点で、焼却によって廃棄することしかできないか
らである。また、場合によっては、外側の保護シース
（保護被覆）は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）から構成さ
れいる。ポリ塩化ビニルは、無機充填剤を含有する架橋
ポリオレフィン（例えば、無機充填剤を含有するエチレ
ン−プロピレンゴム）から通常の方法（例えば、比重差
又は密度差による水中における分離方法）によって分離
することが困難であり、また、ＰＶＣは、燃焼によって
極めて有害な塩素化生成物を発生するので、架橋ポリオ
レフィンと一緒に焼却することもできない。
【０００４】国際特許公開 96/23311号（ＷＯ 96/2331
1）は、低電圧高電流ケーブルを記載しており、このケ
ーブルにおいては、絶縁被覆（すなわち、内側シース及
び外側シース）は、カーボンブラックを添加することに
よって黒く着色された非架橋性の同じポリマー系材料か
ら形成されている。同じ基材を用いることにより、異な
る材料を分離することを必要とせずに、リサイクルする
ことができる。
1）は、低電圧高電流ケーブルを記載しており、このケ
ーブルにおいては、絶縁被覆（すなわち、内側シース及
び外側シース）は、カーボンブラックを添加することに
よって黒く着色された非架橋性の同じポリマー系材料か
ら形成されている。同じ基材を用いることにより、異な
る材料を分離することを必要とせずに、リサイクルする
ことができる。
【０００５】国際特許出願 96/23311号（ＷＯ 96/2331
1）は、低電圧高電流ケーブルを記載しており、このケ
ーブルにおいては、絶縁被覆、内側シース及び外側シー
スは、カーボンブラックを添加することによって黒く着
色された同じ非架橋性ポリマー系の材料から形成されて
いる。同じ材料を用いることによって、異なる材料を分
離することなくリサイクルを行うことが可能になる。７
０℃よりも低い温度で使用されるポリマー材料として、
ポリエチレンが示唆されており、一方、９０℃の最大使
用温度を必要とする場合には、ポリエチレン、及び、エ
チレン／プロピレンのコポリマー又はターポリマー（Ｅ
ＰＲ又はＥＰＤＭゴム）から成る二相系混合物から構成
される熱可塑性エラストマーが示唆されている。後者の
クラスのポリマーの範囲内では、モンサント社（Ｍonsa
nto）の市販のポリプロピレン系の熱可塑性エラストマ
ーである製品「サントプレーン（Ｓantoprene：登録商
標）」、及び、エチレン／プロピレンのエラストマー相
の含量が２５重量％よりも大きく、例えば、４３重量％
のエチレン／プロピレン・ゴムを含み、反応器の中で得
られるヘテロ相プロピレンコポリマー（ＢＡＳＦの製品
ネボレン（Ｎevolen：登録商標）２９１２ＨＸ）が特に
注目される。いずれにしても、プロピレン／ＥＰＲ又は
ＥＰＤＭ混合物に関しては、通常のバナジウム及び／又
はチタン系のチーグラー・ナッタ触媒を用いて得られ
る。
1）は、低電圧高電流ケーブルを記載しており、このケ
ーブルにおいては、絶縁被覆、内側シース及び外側シー
スは、カーボンブラックを添加することによって黒く着
色された同じ非架橋性ポリマー系の材料から形成されて
いる。同じ材料を用いることによって、異なる材料を分
離することなくリサイクルを行うことが可能になる。７
０℃よりも低い温度で使用されるポリマー材料として、
ポリエチレンが示唆されており、一方、９０℃の最大使
用温度を必要とする場合には、ポリエチレン、及び、エ
チレン／プロピレンのコポリマー又はターポリマー（Ｅ
ＰＲ又はＥＰＤＭゴム）から成る二相系混合物から構成
される熱可塑性エラストマーが示唆されている。後者の
クラスのポリマーの範囲内では、モンサント社（Ｍonsa
nto）の市販のポリプロピレン系の熱可塑性エラストマ
ーである製品「サントプレーン（Ｓantoprene：登録商
標）」、及び、エチレン／プロピレンのエラストマー相
の含量が２５重量％よりも大きく、例えば、４３重量％
のエチレン／プロピレン・ゴムを含み、反応器の中で得
られるヘテロ相プロピレンコポリマー（ＢＡＳＦの製品
ネボレン（Ｎevolen：登録商標）２９１２ＨＸ）が特に
注目される。いずれにしても、プロピレン／ＥＰＲ又は
ＥＰＤＭ混合物に関しては、通常のバナジウム及び／又
はチタン系のチーグラー・ナッタ触媒を用いて得られ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題及び課題を解決するため
の手段】本件出願人は、非架橋性であり従ってサイクル
可能であると共に、通常の使用条件に適した機械的及び
電気的性質を有するポリマー材料から形成された被覆を
備えたケーブルを得る際の技術的な問題は、ポリエチレ
ンの結晶性ホモポリマー又は結晶性コポリマーを、非架
橋性材料の試験片に引張力を与えた後の永久ひずみであ
る永久伸びの値が低いことによって示されるように、架
橋反応を必要とすることなく高い弾性回復力を有するエ
チレンのエラストマ性コポリマーと混合して使用するこ
とに依存していることを見い出した。また、本件出願人
は、非架橋性材料における上述の高い弾性回復力は、エ
チレン、並びに、α-オレフィン、及び、選択に応じて
採用されるジエンから成るコポリマーによって得られる
ことを見い出した。上記コポリマーは、例えば、メタロ
セン触媒の如きシングル・サイト触媒（single-site ca
talyst）の存在下での相当するモノマーの共重合反応に
よって得ることのできるような、高度に規則的な構造を
有している。
の手段】本件出願人は、非架橋性であり従ってサイクル
可能であると共に、通常の使用条件に適した機械的及び
電気的性質を有するポリマー材料から形成された被覆を
備えたケーブルを得る際の技術的な問題は、ポリエチレ
ンの結晶性ホモポリマー又は結晶性コポリマーを、非架
橋性材料の試験片に引張力を与えた後の永久ひずみであ
る永久伸びの値が低いことによって示されるように、架
橋反応を必要とすることなく高い弾性回復力を有するエ
チレンのエラストマ性コポリマーと混合して使用するこ
とに依存していることを見い出した。また、本件出願人
は、非架橋性材料における上述の高い弾性回復力は、エ
チレン、並びに、α-オレフィン、及び、選択に応じて
採用されるジエンから成るコポリマーによって得られる
ことを見い出した。上記コポリマーは、例えば、メタロ
セン触媒の如きシングル・サイト触媒（single-site ca
talyst）の存在下での相当するモノマーの共重合反応に
よって得ることのできるような、高度に規則的な構造を
有している。
【０００７】すなわち、本件出願人は、特に、破断伸
び、破断応力及び引張応力の如き機械的性質という意味
において、また、特に、吸収性に関する電気的性質とい
う意味においての、両方の意味において優れたパフォー
マンスが、ケーブルの少なくとも１つの被覆層に関する
非架橋性の基材として、下に定義する混合物を用いるこ
とによって得ることができる、ことを見い出した。すな
わち、そのような混合物は、プロピレンの結晶性ホモポ
リマー又は結晶性コポリマーと、少なくとも１つのα-
オレフィン、及び、選択に応じて採用されるジエンコモ
ノマーを含むエチレンのエラストマ性コポリマーとを含
んでいる。このエラストマ性コポリマーは、３０％より
も小さく、２５％よりも小さいのが好ましい、２００％
永久伸び値を有している。
び、破断応力及び引張応力の如き機械的性質という意味
において、また、特に、吸収性に関する電気的性質とい
う意味においての、両方の意味において優れたパフォー
マンスが、ケーブルの少なくとも１つの被覆層に関する
非架橋性の基材として、下に定義する混合物を用いるこ
とによって得ることができる、ことを見い出した。すな
わち、そのような混合物は、プロピレンの結晶性ホモポ
リマー又は結晶性コポリマーと、少なくとも１つのα-
オレフィン、及び、選択に応じて採用されるジエンコモ
ノマーを含むエチレンのエラストマ性コポリマーとを含
んでいる。このエラストマ性コポリマーは、３０％より
も小さく、２５％よりも小さいのが好ましい、２００％
永久伸び値を有している。
【０００８】従って、第１の特徴によれば、本発明は、
導線と、１又はそれ以上の被覆層とを備え、これら被覆
層の中の少なくとも１つの被覆層は、非架橋性のポリマ
ー基材として、（ａ）プロピレンの結晶性ホモポリマー
又は結晶性コポリマーと、（ｂ）３から１２の炭素原子
を有する少なくとも１つのα-オレフィン、及び、選択
に応じて採用されるジエンを含むエチレンのエラストマ
性コポリマーとから成る混合物から構成されている、ケ
ーブルに関する。上記コポリマー（ｂ）は、３０％より
も小さく、２５％よりも小さいのが好ましい、２００％
永久伸び値（ＡＳＴＭ規格Ｄ４１２に従って２０℃で１
分間にわたって測定される）を有するという特徴を備え
ている。
導線と、１又はそれ以上の被覆層とを備え、これら被覆
層の中の少なくとも１つの被覆層は、非架橋性のポリマ
ー基材として、（ａ）プロピレンの結晶性ホモポリマー
又は結晶性コポリマーと、（ｂ）３から１２の炭素原子
を有する少なくとも１つのα-オレフィン、及び、選択
に応じて採用されるジエンを含むエチレンのエラストマ
性コポリマーとから成る混合物から構成されている、ケ
ーブルに関する。上記コポリマー（ｂ）は、３０％より
も小さく、２５％よりも小さいのが好ましい、２００％
永久伸び値（ＡＳＴＭ規格Ｄ４１２に従って２０℃で１
分間にわたって測定される）を有するという特徴を備え
ている。
【０００９】別の特徴によれば、本発明は、導線と、１
又はそれ以上の被覆層とを備えており、これら被覆層の
中の少なくとも１つの被覆層は、電気絶縁性を有すると
共に、非架橋性のポリマー基材として上に定義した混合
物から構成されている、ケーブルに関する。
又はそれ以上の被覆層とを備えており、これら被覆層の
中の少なくとも１つの被覆層は、電気絶縁性を有すると
共に、非架橋性のポリマー基材として上に定義した混合
物から構成されている、ケーブルに関する。
【００１０】本発明の別の特徴によれば、本発明は、導
線と、１又はそれ以上の被覆層とを備えており、これら
被覆層の中の少なくとも１つの被覆層は、半導体の性質
を有すると共に、非架橋性のポリマー基材として上に定
義した混合物から構成されている、ケーブルに関する。
線と、１又はそれ以上の被覆層とを備えており、これら
被覆層の中の少なくとも１つの被覆層は、半導体の性質
を有すると共に、非架橋性のポリマー基材として上に定
義した混合物から構成されている、ケーブルに関する。
【００１１】本発明の別の特徴によれば、本発明は、導
線と、１又はそれ以上の被覆層とを備えており、これら
被覆層の中の少なくとも１つの被覆層は、外側の保護シ
ースであると共に、非架橋性のポリマー基材として上に
定義した混合物から構成されている、ケーブルに関す
る。
線と、１又はそれ以上の被覆層とを備えており、これら
被覆層の中の少なくとも１つの被覆層は、外側の保護シ
ースであると共に、非架橋性のポリマー基材として上に
定義した混合物から構成されている、ケーブルに関す
る。
【００１２】本発明の別の特徴によれば、本発明は、導
線と、１又はそれ以上の被覆層とを備えており、上記被
覆層のポリマー基材の全重量の少なくとも７０％、好ま
しくは少なくとも９０％が、上に定義した混合物から構
成されている、ケーブルに関する。
線と、１又はそれ以上の被覆層とを備えており、上記被
覆層のポリマー基材の全重量の少なくとも７０％、好ま
しくは少なくとも９０％が、上に定義した混合物から構
成されている、ケーブルに関する。
【００１３】上記永久伸びは、非架橋性材料の弾性回復
力の目安を与える。永久伸びは、試験材料の試験片に引
張力を加え、所定期間にわたって２００％の伸びを得
る。応力を取り除いた後に、最初の寸法に対するパーセ
ンテージとして表される上記試験片の永久ひずみを測定
する。永久伸びが小さければ小さいほど、その材料の弾
性は良好である。
力の目安を与える。永久伸びは、試験材料の試験片に引
張力を加え、所定期間にわたって２００％の伸びを得
る。応力を取り除いた後に、最初の寸法に対するパーセ
ンテージとして表される上記試験片の永久ひずみを測定
する。永久伸びが小さければ小さいほど、その材料の弾
性は良好である。
【００１４】上記エラストマ性コポリマー（ｂ）は、モ
ノマーの単位鎖の領域規則性すなわちレジオレギュラリ
ティ（regioregularity）が高いという特徴を備えてい
る。すなわち、α-オレフィンがプロピレンである場合
には、上述のエラストマ性コポリマーは、ある量の−Ｃ
Ｈ2−基を−（ＣＨ2）n−の順に有している。ｎは、偶
数であり、上記ある量は、−ＣＨ2−基の全量に対する
値であって、一般的には、５モル％よりも少なく、１モ
ル％よりも小さいのが好ましい。この量は、13Ｃ−ＮＭ
Ｒ分析を用いて周知の技術によって決定することができ
る。
ノマーの単位鎖の領域規則性すなわちレジオレギュラリ
ティ（regioregularity）が高いという特徴を備えてい
る。すなわち、α-オレフィンがプロピレンである場合
には、上述のエラストマ性コポリマーは、ある量の−Ｃ
Ｈ2−基を−（ＣＨ2）n−の順に有している。ｎは、偶
数であり、上記ある量は、−ＣＨ2−基の全量に対する
値であって、一般的には、５モル％よりも少なく、１モ
ル％よりも小さいのが好ましい。この量は、13Ｃ−ＮＭ
Ｒ分析を用いて周知の技術によって決定することができ
る。
【００１５】上記エラストマ性コポリマー（b）は、一
般的に、３５Ｊ/ｇよりも小さい融解エンタルピー（３
０Ｊ/ｇよりも小さいのが好ましい）を有し、一方、２
０℃のペンタン中の溶解度が、一般的に、８０重量％よ
りも大きいことを特徴としている。上記コポリマー
（ｂ）の固有粘度は、一般的に、１.０ｄｌ/ｇよりも大
きく、２.０ｄｌ/ｇよりも大きいのが好ましい（１３５
℃のテトラリンの中で決定した）。一方、１２５℃にお
けるムーニー粘度（ＡＳＴＭ規格Ｄ１６４６に従って測
定した）ＭＬ（１＋４）は、一般的に、１０よりも大き
く、２０から９０であるのが好ましい。エラストマ性コ
ポリマー（ｂ）の分子量分布は、一般的に狭く、分子量
分布指数（重量平均分子量（Ｍw）と数平均分子量
（Ｍn）との間の比として定義される）ＭＷＤ（＝Ｍw／
Ｍn）は、一般的に、５よりも小さく、３よりも小さい
のが好ましい（ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）
で決定した）。
般的に、３５Ｊ/ｇよりも小さい融解エンタルピー（３
０Ｊ/ｇよりも小さいのが好ましい）を有し、一方、２
０℃のペンタン中の溶解度が、一般的に、８０重量％よ
りも大きいことを特徴としている。上記コポリマー
（ｂ）の固有粘度は、一般的に、１.０ｄｌ/ｇよりも大
きく、２.０ｄｌ/ｇよりも大きいのが好ましい（１３５
℃のテトラリンの中で決定した）。一方、１２５℃にお
けるムーニー粘度（ＡＳＴＭ規格Ｄ１６４６に従って測
定した）ＭＬ（１＋４）は、一般的に、１０よりも大き
く、２０から９０であるのが好ましい。エラストマ性コ
ポリマー（ｂ）の分子量分布は、一般的に狭く、分子量
分布指数（重量平均分子量（Ｍw）と数平均分子量
（Ｍn）との間の比として定義される）ＭＷＤ（＝Ｍw／
Ｍn）は、一般的に、５よりも小さく、３よりも小さい
のが好ましい（ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）
で決定した）。
【００１６】そのような特性を有するエチレン／α-オ
レフィン又はエチレン／α-オレフィン／ジエンのコポ
リマーは、エチレンと、α-オレフィン、及び、選択に
応じて採用されるジエンとを、例えば、国際特許公開 9
3/19107号（ＷＯ 93/19107）及び欧州特許第 632065号
（ＥＰ-Ａ-632065）に記載されているようなメタロセン
触媒の如きシングル・サイト触媒の存在下で共重合させ
ることにより、得ることができる。オレフィンを重合す
るために使用される上述のメタロセン触媒は、選択に応
じて置換される２つのシクロペンタジエニル配位子を含
む、通常はＩＶ族の遷移金属（特に、チタン、ジルコニ
ウム又はハフニウム）の配位錯体であって、例えば、ア
ラムオキサン（alumoxane）、好ましくは、メチルアラ
ムオキサン（methylalumoxane）、又は、ホウ素化合物
の如き助触媒と組み合わせて使用される（例えば、Ｊ.
Ｍ.Ｓ.-Ｒev. Ｍacromol.Ｃhem.Ｐhys.,Ｃ34（3）,439
−514（1994）；Ｊ.Ｏrganometallic Ｃhemistry,479
（1994），1-29；あるいは、米国特許第 5,272,236号、
米国特許第 5,414,040号、及び、米国特許第 5,229,478
号、又は、国際公開 93/19107号（ＷＯ 93/19107）及び
欧州特許第 632,065号（ＥＰ-Ａ-632065）を参照）。ま
た、本発明の上記コポリマー（ｂ）を得るのに適する触
媒は、例えば、欧州特許第 416,815号（ＥＰ-416,815）
及び欧州特許第 418,044号（ＥＰ-418,044）に記載され
る、いわゆる「固定形状触媒（Ｃonstrained Ｇeometry
Ｃatalysts）」である。
レフィン又はエチレン／α-オレフィン／ジエンのコポ
リマーは、エチレンと、α-オレフィン、及び、選択に
応じて採用されるジエンとを、例えば、国際特許公開 9
3/19107号（ＷＯ 93/19107）及び欧州特許第 632065号
（ＥＰ-Ａ-632065）に記載されているようなメタロセン
触媒の如きシングル・サイト触媒の存在下で共重合させ
ることにより、得ることができる。オレフィンを重合す
るために使用される上述のメタロセン触媒は、選択に応
じて置換される２つのシクロペンタジエニル配位子を含
む、通常はＩＶ族の遷移金属（特に、チタン、ジルコニ
ウム又はハフニウム）の配位錯体であって、例えば、ア
ラムオキサン（alumoxane）、好ましくは、メチルアラ
ムオキサン（methylalumoxane）、又は、ホウ素化合物
の如き助触媒と組み合わせて使用される（例えば、Ｊ.
Ｍ.Ｓ.-Ｒev. Ｍacromol.Ｃhem.Ｐhys.,Ｃ34（3）,439
−514（1994）；Ｊ.Ｏrganometallic Ｃhemistry,479
（1994），1-29；あるいは、米国特許第 5,272,236号、
米国特許第 5,414,040号、及び、米国特許第 5,229,478
号、又は、国際公開 93/19107号（ＷＯ 93/19107）及び
欧州特許第 632,065号（ＥＰ-Ａ-632065）を参照）。ま
た、本発明の上記コポリマー（ｂ）を得るのに適する触
媒は、例えば、欧州特許第 416,815号（ＥＰ-416,815）
及び欧州特許第 418,044号（ＥＰ-418,044）に記載され
る、いわゆる「固定形状触媒（Ｃonstrained Ｇeometry
Ｃatalysts）」である。
【００１７】「α-オレフィン」という用語は、組成式
ＣＨ2＝ＣＨ−Ｒを有するオレフィンを意味しており、
上式において、Ｒは、１から１０の炭素原子を有する直
鎖アルキル基又は分岐アルキル基である。α-オレフィ
ンは、例えば、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、4-
メチル-1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-ドデ
セン等から選択される。プロピレンが特に好ましい。
ＣＨ2＝ＣＨ−Ｒを有するオレフィンを意味しており、
上式において、Ｒは、１から１０の炭素原子を有する直
鎖アルキル基又は分岐アルキル基である。α-オレフィ
ンは、例えば、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、4-
メチル-1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-ドデ
セン等から選択される。プロピレンが特に好ましい。
【００１８】ジエンコモノマーが存在する場合には、上
記アルキル基は、一般的に、４から２０の炭素原子を有
しており、直鎖型の共役又は非共役ジオレフィン（例え
ば、1,3-ブタジエン、1,4-ヘキサジエン又は 1,6-オク
タジエン）、及び、単環式又は多環式のジエン（例え
ば、1,4-シクロヘキサジエン、5-エチリデン-2-ノルマ
ル・ボルネン（norbornene）、5-メチレン-2-ノルマル
・ボルネン等）から選択されるのが好ましい。
記アルキル基は、一般的に、４から２０の炭素原子を有
しており、直鎖型の共役又は非共役ジオレフィン（例え
ば、1,3-ブタジエン、1,4-ヘキサジエン又は 1,6-オク
タジエン）、及び、単環式又は多環式のジエン（例え
ば、1,4-シクロヘキサジエン、5-エチリデン-2-ノルマ
ル・ボルネン（norbornene）、5-メチレン-2-ノルマル
・ボルネン等）から選択されるのが好ましい。
【００１９】本発明に従って使用することのできる上記
エラストマ性コポリマー（ｂ）は、一般的に、３５〜９
０モル％のエチレンと、１０〜６５モル％のα-オレフ
ィン（プロピレンであるのが好ましい）と、０〜１０モ
ル％のジエン（1,4-ヘキサジエン又は 5-エチリデン-2-
ノルマル・ボルネンであるのが好ましい）とから構成さ
れている。α-オレフィンがプロピレンである場合に
は、上記コポリマー（ｂ）は、５５〜８０重量％（好ま
しくは、６５〜７５重量％）のエチレンと、２０〜４５
重量％（好ましくは、２５〜３５重量％）のプロピレン
と、０〜１０重量％（好ましくは、０〜５重量％）のジ
エン（5-エチレン-2-ノルマル・ボルネンであるのが好
ましい）とから構成されている。
エラストマ性コポリマー（ｂ）は、一般的に、３５〜９
０モル％のエチレンと、１０〜６５モル％のα-オレフ
ィン（プロピレンであるのが好ましい）と、０〜１０モ
ル％のジエン（1,4-ヘキサジエン又は 5-エチリデン-2-
ノルマル・ボルネンであるのが好ましい）とから構成さ
れている。α-オレフィンがプロピレンである場合に
は、上記コポリマー（ｂ）は、５５〜８０重量％（好ま
しくは、６５〜７５重量％）のエチレンと、２０〜４５
重量％（好ましくは、２５〜３５重量％）のプロピレン
と、０〜１０重量％（好ましくは、０〜５重量％）のジ
エン（5-エチレン-2-ノルマル・ボルネンであるのが好
ましい）とから構成されている。
【００２０】α-オレフィンがプロピレンである場合に
は、上記プロピレンの単量体は、複数のトリアッド（tr
iad）の形態であって、その量は、一般的に、プロピレ
ンの全量に対して４モル％と５０モル％との間でであ
り、そのようなトリアッドの少なくとも７０％は、13Ｃ
−ＮＭＲ分析によって示されるアイソタクチック構造で
ある。
は、上記プロピレンの単量体は、複数のトリアッド（tr
iad）の形態であって、その量は、一般的に、プロピレ
ンの全量に対して４モル％と５０モル％との間でであ
り、そのようなトリアッドの少なくとも７０％は、13Ｃ
−ＮＭＲ分析によって示されるアイソタクチック構造で
ある。
【００２１】上述の結晶性プロピレンのホモポリマー又
はコポリマー（ａ）は、一般的に、７５Ｊ/ｇよりも大
きな融解エンタルピー（８５Ｊ/ｇよりも大きいのが好
ましい）を有している。上記ホモポリマー又はコポリマ
ーは、以下の（１）〜（５）のホモポリマー又はコポリ
マーから選択することができる。
はコポリマー（ａ）は、一般的に、７５Ｊ/ｇよりも大
きな融解エンタルピー（８５Ｊ/ｇよりも大きいのが好
ましい）を有している。上記ホモポリマー又はコポリマ
ーは、以下の（１）〜（５）のホモポリマー又はコポリ
マーから選択することができる。
【００２２】（１） ８０よりも大きなアイソタクチッ
ク指数（９０よりも大きいのが好ましく、９５よりも大
きいのが更に好ましい）を有するプロピレン・アイソタ
クチックホモポリマー； （２） メタロセン触媒を用いて得ることができ、９０
％よりも大きな５価元素ｍｍｍｍ含量（１３Ｃ−ＮＭＲ
分析によって決定される）を有する、プロピレンホモポ
リマー； （３） エチレン、及び／又は、４から１０の炭素原子
を有するα-オレフィンを含み、エチレン及び／又はα-
オレフィンの全含量が１０モル％よりも小さい、プロピ
レンの結晶性コポリマー； （４） プロピレン、及び、エチレン及び／又は４から
１０の炭素原子を有するα-オレフィンを含むプロピレ
ンの混合物をブロック重合することにより得ることがで
き、８０よりも大きなアイソタクチック指数を有する少
なくとも７０重量％のポリプロピレンホモポリマー又は
プロピレン／エチレンの結晶性コポリマーを含み、残り
が、３０から７０重量％のプロピレン含量を有するエチ
レン／プロピレンのエラストマーコポリマーから構成さ
れている、プロピレンの不均質コポリマー； （５） メタロセン触媒を用いて得ることができ、シン
ジオタクチック構造を有する、プロピレンの結晶性ホモ
ポリマー又は結晶性コポリマー。
ク指数（９０よりも大きいのが好ましく、９５よりも大
きいのが更に好ましい）を有するプロピレン・アイソタ
クチックホモポリマー； （２） メタロセン触媒を用いて得ることができ、９０
％よりも大きな５価元素ｍｍｍｍ含量（１３Ｃ−ＮＭＲ
分析によって決定される）を有する、プロピレンホモポ
リマー； （３） エチレン、及び／又は、４から１０の炭素原子
を有するα-オレフィンを含み、エチレン及び／又はα-
オレフィンの全含量が１０モル％よりも小さい、プロピ
レンの結晶性コポリマー； （４） プロピレン、及び、エチレン及び／又は４から
１０の炭素原子を有するα-オレフィンを含むプロピレ
ンの混合物をブロック重合することにより得ることがで
き、８０よりも大きなアイソタクチック指数を有する少
なくとも７０重量％のポリプロピレンホモポリマー又は
プロピレン／エチレンの結晶性コポリマーを含み、残り
が、３０から７０重量％のプロピレン含量を有するエチ
レン／プロピレンのエラストマーコポリマーから構成さ
れている、プロピレンの不均質コポリマー； （５） メタロセン触媒を用いて得ることができ、シン
ジオタクチック構造を有する、プロピレンの結晶性ホモ
ポリマー又は結晶性コポリマー。
【００２３】本発明によれば、上述のエチレン／α-オ
レフィン又はエチレン／α-オレフィン／ジエンのエラ
ストマ性コポリマー（ｂ）は、所定量のプロピレンの結
晶性ホモポリマー又は結晶性コポリマーと混合された状
態で存在している。上記所定量は、その結果生ずるポリ
マー混合物が、十分な可撓性を有し、特に、少なくとも
１００％（好ましくは、少なくとも２００％）の破断伸
びの値（ＣＥＩ規格２０−３４、セクション５.１に従
って測定される）を有するように、また、１０ＭＰa未
満（好ましくは、７ＭＰa未満）の２０％引張応力値
（ＣＥＩ規格２０−３４、セクション５.１に従って測
定される）を有するように、選択される。
レフィン又はエチレン／α-オレフィン／ジエンのエラ
ストマ性コポリマー（ｂ）は、所定量のプロピレンの結
晶性ホモポリマー又は結晶性コポリマーと混合された状
態で存在している。上記所定量は、その結果生ずるポリ
マー混合物が、十分な可撓性を有し、特に、少なくとも
１００％（好ましくは、少なくとも２００％）の破断伸
びの値（ＣＥＩ規格２０−３４、セクション５.１に従
って測定される）を有するように、また、１０ＭＰa未
満（好ましくは、７ＭＰa未満）の２０％引張応力値
（ＣＥＩ規格２０−３４、セクション５.１に従って測
定される）を有するように、選択される。
【００２４】一般的に、上述の特性は、１０から６０重
量％（好ましくは、２０から５０重量％）のプロピレン
の結晶性ホモポリマー又は結晶性コポリマー（ａ）と、
４０から９０重量％（好ましくは、５０から８０重量
％）のエラストマ性コポリマー（ｂ）とを含む混合物を
用いることによって、得ることができる。上記パーセン
テージは、ポリマー成分（ａ）及び（ｂ）の全重量に対
する値である。
量％（好ましくは、２０から５０重量％）のプロピレン
の結晶性ホモポリマー又は結晶性コポリマー（ａ）と、
４０から９０重量％（好ましくは、５０から８０重量
％）のエラストマ性コポリマー（ｂ）とを含む混合物を
用いることによって、得ることができる。上記パーセン
テージは、ポリマー成分（ａ）及び（ｂ）の全重量に対
する値である。
【００２５】本発明によれば、上に定義した非架橋性の
ポリマー混合物を用いることにより、引張応力、並び
に、破断伸び及び破断応力という両方の意味で優れた機
械的性質を有している、リサイクル可能で可撓性を有す
る被覆を得ることができる。すなわち、連続的な使用に
関しては９０℃であり、また、過負荷電流の場合には１
３０℃である加熱条件の下で、現在市販されている架橋
性ポリエチレン系の被覆の代表的なパフォーマンスに比
肩しうる機械的なパフォーマンスを得ることが可能であ
り、これにより、上述の混合物は、低電圧用ケーブルに
適しているばかりではなく、中電圧及び高電圧用のケー
ブルにも適している。
ポリマー混合物を用いることにより、引張応力、並び
に、破断伸び及び破断応力という両方の意味で優れた機
械的性質を有している、リサイクル可能で可撓性を有す
る被覆を得ることができる。すなわち、連続的な使用に
関しては９０℃であり、また、過負荷電流の場合には１
３０℃である加熱条件の下で、現在市販されている架橋
性ポリエチレン系の被覆の代表的なパフォーマンスに比
肩しうる機械的なパフォーマンスを得ることが可能であ
り、これにより、上述の混合物は、低電圧用ケーブルに
適しているばかりではなく、中電圧及び高電圧用のケー
ブルにも適している。
【００２６】上述の機械的性質には、乾燥条件、及び、
特にケーブルが水中に浸漬している場合の両方の条件の
下で、絶縁定数（Ｋi）及び誘電損失（tanδ）の如き優
れた電気的性質が伴う。すなわち、本発明の非架橋性材
料は、非常に低い吸水指数を有していることが判明し
た。その吸水指数は、従来のバナジウム又はチタンのチ
ーグラー・ナッタ触媒によって得られるポリプロピレン
／ＥＰＲ又はＥＰＤＭゴム混合物を用いて得ることがで
きるものよりも小さい。
特にケーブルが水中に浸漬している場合の両方の条件の
下で、絶縁定数（Ｋi）及び誘電損失（tanδ）の如き優
れた電気的性質が伴う。すなわち、本発明の非架橋性材
料は、非常に低い吸水指数を有していることが判明し
た。その吸水指数は、従来のバナジウム又はチタンのチ
ーグラー・ナッタ触媒によって得られるポリプロピレン
／ＥＰＲ又はＥＰＤＭゴム混合物を用いて得ることがで
きるものよりも小さい。
【００２７】絶縁材料が低い吸水性を有するということ
は、誘電損失を顕著に減少させ、従って、特に大規模の
送電を行う間に、低いエネルギ消散レベルを達成するこ
とを可能にする。低電圧高電流の送電を行う場合には、
低い吸水性が、絶縁材料の電気抵抗の過度の低下を防止
し、従って、電気的なパフォーマンスの過度の低下を防
止する。
は、誘電損失を顕著に減少させ、従って、特に大規模の
送電を行う間に、低いエネルギ消散レベルを達成するこ
とを可能にする。低電圧高電流の送電を行う場合には、
低い吸水性が、絶縁材料の電気抵抗の過度の低下を防止
し、従って、電気的なパフォーマンスの過度の低下を防
止する。
【００２８】本発明のポリマー混合物は、また、その機
械的性質及び弾性を許容できない程度に低下させること
なく、無機充填剤を含むことができ、特に、破断伸びを
１００％よりも十分に高く維持することができる。従っ
て、高い可撓性及び高い機械的な強度に恵まれた難燃性
を有する組成物を製造することが可能である。本件出願
人は、また、上記混合物は、混合プロセスの終わりに充
填された系に対して測定された低いトルク値が示すよう
に、容易に処理できることを見い出した。上記トルク値
は、無機充填剤を含まない混合物と比較して実質的に変
わりがない。
械的性質及び弾性を許容できない程度に低下させること
なく、無機充填剤を含むことができ、特に、破断伸びを
１００％よりも十分に高く維持することができる。従っ
て、高い可撓性及び高い機械的な強度に恵まれた難燃性
を有する組成物を製造することが可能である。本件出願
人は、また、上記混合物は、混合プロセスの終わりに充
填された系に対して測定された低いトルク値が示すよう
に、容易に処理できることを見い出した。上記トルク値
は、無機充填剤を含まない混合物と比較して実質的に変
わりがない。
【００２９】従って、別の特徴によれば、本発明は、難
燃性を有するポリマー組成物に関し、このポリマー組成
物は、以下の（ａ）乃至（ｃ）の成分を含む。 （ａ） プロピレンの結晶性ホモポリマー又は結晶性コ
ポリマー； （ｂ） ３から１２の炭素原子を有する少なくとも１つ
のα-オレフィン、及び、選択に応じて採用されるター
モノマーとしての少量のジエンを含み、３０％よりも小
さい（２５％よりも小さいのが好ましい）２００％永久
伸び値（ＡＳＴＭ規格Ｄ４１２に従って２０℃で１分間
にわたって測定された）を有することを特徴とする、エ
チレンのエラストマ性コポリマー； （ｃ） 難燃性を与えるような量の無機充填剤。
燃性を有するポリマー組成物に関し、このポリマー組成
物は、以下の（ａ）乃至（ｃ）の成分を含む。 （ａ） プロピレンの結晶性ホモポリマー又は結晶性コ
ポリマー； （ｂ） ３から１２の炭素原子を有する少なくとも１つ
のα-オレフィン、及び、選択に応じて採用されるター
モノマーとしての少量のジエンを含み、３０％よりも小
さい（２５％よりも小さいのが好ましい）２００％永久
伸び値（ＡＳＴＭ規格Ｄ４１２に従って２０℃で１分間
にわたって測定された）を有することを特徴とする、エ
チレンのエラストマ性コポリマー； （ｃ） 難燃性を与えるような量の無機充填剤。
【００３０】更に、本発明は、導線と、１又はそれ以上
の被覆層とを備え、これら被覆層の中の少なくとも１つ
の被覆層は、上に定義した難燃性を有するポリマー組成
物から構成されている、ケーブルをその別の特徴として
いる。
の被覆層とを備え、これら被覆層の中の少なくとも１つ
の被覆層は、上に定義した難燃性を有するポリマー組成
物から構成されている、ケーブルをその別の特徴として
いる。
【００３１】上記無機充填剤は、一般的に、無機酸化物
であり、水化物又は水酸化物の形態であるのが好まし
い。適宜な化合物の例は、アルミニウム、ビスマス、コ
バルト、鉄、マグネシウム、チタン又は亜鉛の酸化物、
相当する水酸化物、あるいは、これらの混合物である。
水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、及び、アル
ミナの三水化物（Ａl2Ｏ3・３Ｈ2Ｏ）、あるいは、これ
らの混合物が特に好ましい。ＣoＯ、ＴiＯ2、Ｓb2Ｏ3、
ＺnＯ、Ｆe2Ｏ3、ＣaＣＯ3又はこれらの混合物の如き１
又はそれ以上の無機酸化物又は塩を上述の化合物に少量
（一般的には、２５重量％未満）加えると効果的であ
る。上述の金属水酸化物、特に、マグネシウム及びアル
ミニウムの水酸化物は、０.１から１００μm（好ましく
は、０.５から１０μm）の範囲とすることのできる粒子
径を有する粒子の形態で使用するのが好ましい。水酸化
物の場合には、これら水酸化物は、被覆された粒子の形
態として使用するのが効果的である。通常は、８から２
４の炭素原子を含む飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸、及
び、その金属塩が、被覆材料として使用され、例えば、
オレイン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステア
リン酸、ラウリン酸、ステアリン酸又はオレイン酸のマ
グネシウム塩又は亜鉛塩等を用いることができる。
であり、水化物又は水酸化物の形態であるのが好まし
い。適宜な化合物の例は、アルミニウム、ビスマス、コ
バルト、鉄、マグネシウム、チタン又は亜鉛の酸化物、
相当する水酸化物、あるいは、これらの混合物である。
水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、及び、アル
ミナの三水化物（Ａl2Ｏ3・３Ｈ2Ｏ）、あるいは、これ
らの混合物が特に好ましい。ＣoＯ、ＴiＯ2、Ｓb2Ｏ3、
ＺnＯ、Ｆe2Ｏ3、ＣaＣＯ3又はこれらの混合物の如き１
又はそれ以上の無機酸化物又は塩を上述の化合物に少量
（一般的には、２５重量％未満）加えると効果的であ
る。上述の金属水酸化物、特に、マグネシウム及びアル
ミニウムの水酸化物は、０.１から１００μm（好ましく
は、０.５から１０μm）の範囲とすることのできる粒子
径を有する粒子の形態で使用するのが好ましい。水酸化
物の場合には、これら水酸化物は、被覆された粒子の形
態として使用するのが効果的である。通常は、８から２
４の炭素原子を含む飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸、及
び、その金属塩が、被覆材料として使用され、例えば、
オレイン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステア
リン酸、ラウリン酸、ステアリン酸又はオレイン酸のマ
グネシウム塩又は亜鉛塩等を用いることができる。
【００３２】難燃性を与えるのに適した無機充填剤の量
は、広い範囲で変化することができ、一般的には、その
組成物の全重量に対して、１０重量％と８０重量％との
間であり、３０重量％と７０重量％との間であるのが好
ましい。
は、広い範囲で変化することができ、一般的には、その
組成物の全重量に対して、１０重量％と８０重量％との
間であり、３０重量％と７０重量％との間であるのが好
ましい。
【００３３】当業界で周知の物質、例えば、シラン化合
物、又は、少なくとも１つのエチレン不飽和物を有する
カルボン酸誘導体から選択された表面処理剤を上記混合
物に添加して、無機充填剤とポリマーマトリックスとの
間の相溶性を高めることができる。
物、又は、少なくとも１つのエチレン不飽和物を有する
カルボン酸誘導体から選択された表面処理剤を上記混合
物に添加して、無機充填剤とポリマーマトリックスとの
間の相溶性を高めることができる。
【００３４】上述の目的に適するシラン化合物の例は、
γ-メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、メ
チルトリエトキシシラン、メチルトリス（2-メトキシエ
トキシ）シラン、ジメチルジエトキシシラン、ビニルト
リス（2-メトキシエトキシ）シラン、ビニルトリメトキ
シシラン、ビニルトリエトキシシラン、オクチルトリエ
トキシシラン、イソブチルトリエトキシシラン、イソブ
チルトリメトキシシラン、及び、これらの混合物であ
る。
γ-メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、メ
チルトリエトキシシラン、メチルトリス（2-メトキシエ
トキシ）シラン、ジメチルジエトキシシラン、ビニルト
リス（2-メトキシエトキシ）シラン、ビニルトリメトキ
シシラン、ビニルトリエトキシシラン、オクチルトリエ
トキシシラン、イソブチルトリエトキシシラン、イソブ
チルトリメトキシシラン、及び、これらの混合物であ
る。
【００３５】エチレン不飽和物を含み表面処理剤として
効果的に使用することのできるカルボン酸誘導体は、例
えば、不飽和カルボン酸無水物（不飽和ジカルボン酸無
水物が好ましい）であるが、マレイン酸無水物が特に好
ましい。また、ポリオレフィンを相溶剤として使用する
ことができる。そのようなポリオレフィンは、選択に応
じてエチレン不飽和物を含むことができる。上記ポリオ
レフィンには、少なくとも１つのエチレン不飽和物を有
する上述のカルボン酸誘導体との反応により、カルボキ
シル基がグラフトされている。
効果的に使用することのできるカルボン酸誘導体は、例
えば、不飽和カルボン酸無水物（不飽和ジカルボン酸無
水物が好ましい）であるが、マレイン酸無水物が特に好
ましい。また、ポリオレフィンを相溶剤として使用する
ことができる。そのようなポリオレフィンは、選択に応
じてエチレン不飽和物を含むことができる。上記ポリオ
レフィンには、少なくとも１つのエチレン不飽和物を有
する上述のカルボン酸誘導体との反応により、カルボキ
シル基がグラフトされている。
【００３６】上記表面処理剤は、シラン型、あるいは、
カルボン酸型のいずれでも、上述の目的のために使用す
ることができ、あるいは、上述の混合物のポリマー成分
の少なくとも一つにグラフトすることができる。
カルボン酸型のいずれでも、上述の目的のために使用す
ることができ、あるいは、上述の混合物のポリマー成分
の少なくとも一つにグラフトすることができる。
【００３７】上記混合物に添加される表面処理剤の量
は、使用する表面処理剤のタイプ、及び、添加する無機
充填剤の量に主として依存して変化し、一般的には、基
材となるポリマー混合物の全重量に対して、０.０５重
量％と３０重量％との間であり、０.１重量％と２０重
量％との間であるのが好ましい。
は、使用する表面処理剤のタイプ、及び、添加する無機
充填剤の量に主として依存して変化し、一般的には、基
材となるポリマー混合物の全重量に対して、０.０５重
量％と３０重量％との間であり、０.１重量％と２０重
量％との間であるのが好ましい。
【００３８】抗酸化剤、充填剤、処理助補助剤、潤滑
剤、顔料、無水遅延添加剤等の如き他の通常の成分は、
ポリマー基材に添加することができる。半導体層３、５
の場合には、ポリマー材料は、このポリマー材料に半導
体の性質を与える（すなわち、室温において５Ω・ｍ未
満の抵抗率を得る）ような量のカーボンブラックで充填
されるのが好ましい。
剤、顔料、無水遅延添加剤等の如き他の通常の成分は、
ポリマー基材に添加することができる。半導体層３、５
の場合には、ポリマー材料は、このポリマー材料に半導
体の性質を与える（すなわち、室温において５Ω・ｍ未
満の抵抗率を得る）ような量のカーボンブラックで充填
されるのが好ましい。
【００３９】通常の適宜な抗酸化剤は、例えば、重合さ
れたトリメチルジヒドロキノリン、4,4'-チオビス（3-
メチル-6-第三ブチル）フェノール；ペンタエリトリル
−テトラ（3-（3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニ
ル）プロピオン酸、2,2'-チオジエチレン−ビス［3-
（3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニル）プロピオ
ン酸］等、あるいは、これらの混合物である。
れたトリメチルジヒドロキノリン、4,4'-チオビス（3-
メチル-6-第三ブチル）フェノール；ペンタエリトリル
−テトラ（3-（3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニ
ル）プロピオン酸、2,2'-チオジエチレン−ビス［3-
（3,5-ジ第三ブチル-4-ヒドロキシフェニル）プロピオ
ン酸］等、あるいは、これらの混合物である。
【００４０】本発明に使用することのできる他の充填剤
としては、例えば、ガラス粒子、ガラス繊維、焼成カオ
リン、タルク等、あるいは、これらの混合物を挙げるこ
とができる。通常、ポリマー基材に添加される処理助補
助剤は、例えば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン
酸亜鉛、ステアリン酸、パラフィンろう、シリコーンゴ
ム等、あるいは、これらの混合物である。
としては、例えば、ガラス粒子、ガラス繊維、焼成カオ
リン、タルク等、あるいは、これらの混合物を挙げるこ
とができる。通常、ポリマー基材に添加される処理助補
助剤は、例えば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン
酸亜鉛、ステアリン酸、パラフィンろう、シリコーンゴ
ム等、あるいは、これらの混合物である。
【００４１】
【発明の実施の形態】図面を参照して本発明を更に詳細
に説明する。図１を参照すると、電気ケーブル１は、導
線２と、半導体特性を有する内側層３と、絶縁性を有す
る中間層４と、半導体特性を有する外側層５と、スクリ
ーン６と、外側シース７とを備えている。
に説明する。図１を参照すると、電気ケーブル１は、導
線２と、半導体特性を有する内側層３と、絶縁性を有す
る中間層４と、半導体特性を有する外側層５と、スクリ
ーン６と、外側シース７とを備えている。
【００４２】導線２は、一般的に、銅又はアルミニウム
から形成されるのが好ましい複数の金属線から構成され
ており、これら金属線は通常の技術を用いて互いに編組
みされている。
から形成されるのが好ましい複数の金属線から構成され
ており、これら金属線は通常の技術を用いて互いに編組
みされている。
【００４３】層３、４、５の中の少なくとも１つの層
（少なくとも絶縁層４であるのが好ましい）は、非架橋
性のポリマー基材としてのポリプロピレンから構成され
ており、このポリプロピレンは、上述のように、少なく
とも１つのα-オレフィン、及び、選択に応じて採用さ
れるジエンを含むコポリマーと混合されている。本発明
の好ましい実施例においては、絶縁層及び半導体層３、
４、５は総て、非架橋性のポリマー基材として上に定義
したポリマー混合物から構成されている。
（少なくとも絶縁層４であるのが好ましい）は、非架橋
性のポリマー基材としてのポリプロピレンから構成され
ており、このポリプロピレンは、上述のように、少なく
とも１つのα-オレフィン、及び、選択に応じて採用さ
れるジエンを含むコポリマーと混合されている。本発明
の好ましい実施例においては、絶縁層及び半導体層３、
４、５は総て、非架橋性のポリマー基材として上に定義
したポリマー混合物から構成されている。
【００４４】一般的には螺旋状に巻かれた導電線又はス
トリップから構成されるスクリーン６は、通常、外側の
半導体層５の周囲に設けられる。このスクリーンは、次
に、シース７で被覆される。このシース７は、ポリ塩化
ビニル（ＰＶＣ）、非架橋性のポリエチレン（ＰＥ）の
如き熱可塑性材料から構成されるが、ポリプロピレン
と、エチレン／α-オレフィン又はエチレン／α-オレフ
ィン／ジエンのエラストマ性コポリマーとを含む上述の
混合物から構成されるのが好ましい。
トリップから構成されるスクリーン６は、通常、外側の
半導体層５の周囲に設けられる。このスクリーンは、次
に、シース７で被覆される。このシース７は、ポリ塩化
ビニル（ＰＶＣ）、非架橋性のポリエチレン（ＰＥ）の
如き熱可塑性材料から構成されるが、ポリプロピレン
と、エチレン／α-オレフィン又はエチレン／α-オレフ
ィン／ジエンのエラストマ性コポリマーとを含む上述の
混合物から構成されるのが好ましい。
【００４５】図１は、本発明のケーブルの一つの好まし
い実施例だけを示している。本発明の範囲から逸脱する
ことなく、当業界で周知の適宜な変更を加えることがで
きることは、明らかであろう。すなわち、本発明のリサ
イクル可能なポリマー混合物は、電気通信ケーブル又は
データ伝送ケーブル、あるいは、送電／電気通信用の複
合ケーブルを被覆するためにも効果的に使用することが
できる。
い実施例だけを示している。本発明の範囲から逸脱する
ことなく、当業界で周知の適宜な変更を加えることがで
きることは、明らかであろう。すなわち、本発明のリサ
イクル可能なポリマー混合物は、電気通信ケーブル又は
データ伝送ケーブル、あるいは、送電／電気通信用の複
合ケーブルを被覆するためにも効果的に使用することが
できる。
【００４６】本発明に従って使用されるポリマー材料
（ＥＰＤＭ１）の性質、及び、比較の目的のために使用
される材料（ＥＰＤＭ２及びＰＰ／ＥＰＲ混合物）の性
質が、表１に示されている。融解エンタルピーとして、
１０℃/分の走査速度でＤＳＣによって得た二次融解値
（ΔＨ2m）を示している。メルトフローインデックス
（ＭＦＩ）は、ＡＳＴＭ規格Ｄ１２３８／Ｌに従って、
２３０℃、２１.６Ｎで測定した。分子量分布指数の値
は、ＧＰＣによって決定した。13Ｃ−ＮＭＲ分析に基づ
いて周知の技術に従って逆数を計算した。
（ＥＰＤＭ１）の性質、及び、比較の目的のために使用
される材料（ＥＰＤＭ２及びＰＰ／ＥＰＲ混合物）の性
質が、表１に示されている。融解エンタルピーとして、
１０℃/分の走査速度でＤＳＣによって得た二次融解値
（ΔＨ2m）を示している。メルトフローインデックス
（ＭＦＩ）は、ＡＳＴＭ規格Ｄ１２３８／Ｌに従って、
２３０℃、２１.６Ｎで測定した。分子量分布指数の値
は、ＧＰＣによって決定した。13Ｃ−ＮＭＲ分析に基づ
いて周知の技術に従って逆数を計算した。
【００４７】
【表１】
【００４８】ＰＰ １（モプレン（Ｍoplen：Ｍontellの
登録商標））ＥＰ ２Ｓ３０Ｂ：プロピレン／エチレン
の結晶性コポリマー； ＰＰ ２（モプレン（Ｍoplen：Ｍontellの登録商標））
Ｔ３０Ｓ：アイソタクチックポリプロピレン（ホモポリ
マー）； ＥＰＤＭ １：欧州特許第 632,065号（ＥＰ-Ａ-632,06
5）に記載される如きメタロセン触媒によって得られ、
７０／２７／３の重量比を有する、エチレン／プロピレ
ン／5-エチリデン-2-ノルマル・ボルネンのエラストマ
性ターポリマー（固有粘度（１３５℃のテトラリンの中
で測定した）＝５.１；ムーニー粘度（ＡＳＴＭのＤ１
６４６に従って１２５℃で測定した）ＭＬ（１＋４）＝
２５）； ＥＰＤＭ ２：ノルデル（Ｎordel：ダウ-デュポン社の
登録商標）２７２２：バナジウムのチーグラー・ナッタ
触媒によって得られ、７２／２４／４の重量比を有す
る、エチレン／プロピレン／ジエンのエラストマ性ター
ポリマー（ムーニー粘度（ＡＳＴＭのＤ１６４６に従っ
て１２５℃で測定した）ＭＬ（１＋４）＝２５）；ＰＰ
／ＥＰＲ混合物（ハイファックス（Ｈifax：Ｍontellの
登録商標）ＣＡ１２Ａ：チタンのチーグラー・ナッタ触
媒（カタロイ（Ｃatalloy）：Ｔechniqueの登録商標）
によって得られ、４０重量％の結晶性ポリプロピレン
（ホモポリマー）と、６０重量％のエチレン／プロピレ
ン・ゴム（６０／４０の重量比）とから構成され、ｎ-
ヘキサンで抽出した後のエラストマー成分が表１に示す
特徴を備えている、反応器混合物。
登録商標））ＥＰ ２Ｓ３０Ｂ：プロピレン／エチレン
の結晶性コポリマー； ＰＰ ２（モプレン（Ｍoplen：Ｍontellの登録商標））
Ｔ３０Ｓ：アイソタクチックポリプロピレン（ホモポリ
マー）； ＥＰＤＭ １：欧州特許第 632,065号（ＥＰ-Ａ-632,06
5）に記載される如きメタロセン触媒によって得られ、
７０／２７／３の重量比を有する、エチレン／プロピレ
ン／5-エチリデン-2-ノルマル・ボルネンのエラストマ
性ターポリマー（固有粘度（１３５℃のテトラリンの中
で測定した）＝５.１；ムーニー粘度（ＡＳＴＭのＤ１
６４６に従って１２５℃で測定した）ＭＬ（１＋４）＝
２５）； ＥＰＤＭ ２：ノルデル（Ｎordel：ダウ-デュポン社の
登録商標）２７２２：バナジウムのチーグラー・ナッタ
触媒によって得られ、７２／２４／４の重量比を有す
る、エチレン／プロピレン／ジエンのエラストマ性ター
ポリマー（ムーニー粘度（ＡＳＴＭのＤ１６４６に従っ
て１２５℃で測定した）ＭＬ（１＋４）＝２５）；ＰＰ
／ＥＰＲ混合物（ハイファックス（Ｈifax：Ｍontellの
登録商標）ＣＡ１２Ａ：チタンのチーグラー・ナッタ触
媒（カタロイ（Ｃatalloy）：Ｔechniqueの登録商標）
によって得られ、４０重量％の結晶性ポリプロピレン
（ホモポリマー）と、６０重量％のエチレン／プロピレ
ン・ゴム（６０／４０の重量比）とから構成され、ｎ-
ヘキサンで抽出した後のエラストマー成分が表１に示す
特徴を備えている、反応器混合物。
【００４９】表１のポリマー材料を用いて、表２に示す
混合物を形成した。混合物１、１ａ、３及び３ａは、容
積の９５％まで充填されたブラベンダー（ミキサー（混
合室の容積：８０cm3）の中で調製された。混合操作
は、１７０℃の温度で１０分間の全時間にわたって行っ
た（ロータ速度：４０rpm）。混合操作の最後に、最終
的なトルク（表２に示す）を上述の条件下で測定した。
混合物を形成した。混合物１、１ａ、３及び３ａは、容
積の９５％まで充填されたブラベンダー（ミキサー（混
合室の容積：８０cm3）の中で調製された。混合操作
は、１７０℃の温度で１０分間の全時間にわたって行っ
た（ロータ速度：４０rpm）。混合操作の最後に、最終
的なトルク（表２に示す）を上述の条件下で測定した。
【００５０】混合物２、４及び５は、２０mmの直径を有
するブラベンダー型二重反転式ツインスクリュウ・ミキ
サーの中で、５０rpmのロータ速度及びそれぞれの温度
プロフィール（第１のゾーン＝１００℃、第２のゾーン
＝１６０℃、第３のゾーン＝１９０℃、第４のゾーン＝
１９０℃）を用いて調製した。
するブラベンダー型二重反転式ツインスクリュウ・ミキ
サーの中で、５０rpmのロータ速度及びそれぞれの温度
プロフィール（第１のゾーン＝１００℃、第２のゾーン
＝１６０℃、第３のゾーン＝１９０℃、第４のゾーン＝
１９０℃）を用いて調製した。
【００５１】充填された系に関して、以下のものを用い
た。ハイドロファイ（Ｈydrofy：登録商標）ＧＳ-１.
５：ステアリン酸で被覆されたシーマ社（ＳＩＭＡ）の
Ｍg（ＯＨ）2（平均粒子径＝２μm；比表面積＝１１ｍ2
/ｇ）；ロードルジル（Ｒhodorsil：登録商標）ＭＦ１
７５Ｕ：処理助補助剤／潤滑剤の役割を果たすローネ・
ポーレン社（Ｒhone-Ｐoulenc）製のシリコーンゴム。
た。ハイドロファイ（Ｈydrofy：登録商標）ＧＳ-１.
５：ステアリン酸で被覆されたシーマ社（ＳＩＭＡ）の
Ｍg（ＯＨ）2（平均粒子径＝２μm；比表面積＝１１ｍ2
/ｇ）；ロードルジル（Ｒhodorsil：登録商標）ＭＦ１
７５Ｕ：処理助補助剤／潤滑剤の役割を果たすローネ・
ポーレン社（Ｒhone-Ｐoulenc）製のシリコーンゴム。
【００５２】以下のものを抗酸化剤として使用した。イ
ルガノックス（Ｉrganox：登録商標）１０１０：ペンタ
エリトリール・テトラ［3-（3,5-ジ第三ブチル-4-ヒド
ロキシフェニル）プロピオン酸］（チバ・ガイギー社
（Ｃiba-Ｇeigy））；イルガノックス（Ｉrganox：登録
商標）ＰＳ８０２ ＦＬ：ジステアリン酸・チオジプロ
ピオン酸（ＤＳＴＤＰ）（チバ・ガイギー社）。
ルガノックス（Ｉrganox：登録商標）１０１０：ペンタ
エリトリール・テトラ［3-（3,5-ジ第三ブチル-4-ヒド
ロキシフェニル）プロピオン酸］（チバ・ガイギー社
（Ｃiba-Ｇeigy））；イルガノックス（Ｉrganox：登録
商標）ＰＳ８０２ ＦＬ：ジステアリン酸・チオジプロ
ピオン酸（ＤＳＴＤＰ）（チバ・ガイギー社）。
【００５３】各組成物又は成分は、ｐｈｒ（すなわち、
ポリマーマトリックス１００部当たりの重量部）として
表２に示されている。
ポリマーマトリックス１００部当たりの重量部）として
表２に示されている。
【００５４】上述のようにして得た混合物を、１９０〜
１９５℃の温度で５分間にわたって予熱した後に同じ温
度及び２００バールの圧力で圧縮成形することによって
得た１mm厚さの板から取った試験片に関して、ＣＥＩ規
格２０−３４、セクション５.１に従って機械的な引張
強度試験を行った。クランプの引張速度は、混合物１、
１ａ、３及び３ａに関しては２５０mm/分であり、混合
物２、４及び５に関しては５０mm/分であった。その結
果を表２に示す。
１９５℃の温度で５分間にわたって予熱した後に同じ温
度及び２００バールの圧力で圧縮成形することによって
得た１mm厚さの板から取った試験片に関して、ＣＥＩ規
格２０−３４、セクション５.１に従って機械的な引張
強度試験を行った。クランプの引張速度は、混合物１、
１ａ、３及び３ａに関しては２５０mm/分であり、混合
物２、４及び５に関しては５０mm/分であった。その結
果を表２に示す。
【００５５】７０℃における吸水性の測定は、最初に、
真空乾燥器の中で９０℃で２４時間にわたって調整した
試験片又は標本（８０mm×４mm×１mm）に対して行っ
た。その試験は、上記試験片を１５cmの最低深さを有す
る水の中に浸漬させることによって、７０℃の空気乾燥
器の中で行った。カールフィッシャー滴定装置を用いて
含水率を測定した。
真空乾燥器の中で９０℃で２４時間にわたって調整した
試験片又は標本（８０mm×４mm×１mm）に対して行っ
た。その試験は、上記試験片を１５cmの最低深さを有す
る水の中に浸漬させることによって、７０℃の空気乾燥
器の中で行った。カールフィッシャー滴定装置を用いて
含水率を測定した。
【００５６】
【表２】
【図１】中電圧に特に適した本発明の電気ケーブルの斜
視図である。
視図である。
１ 電気ケーブル ２ 導線 ３ 内側層 ４ 中間層 ５ 外側層 ６ スクリーン ７ シース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｂ 7/34 Ｈ０１Ｂ 7/34 Ｂ (71)出願人 591011856 Ｐｉｒｅｌｌｉ Ｃａｖｉ ｅ Ｓｉｓｔ ｅｍｉ Ｓ．ｐ．Ａ (72)発明者 エドゥアルド・レドンド・グリッツァンテ イタリア共和国ミラノ，20052 モンツァ, ヴィア・アーダ・ネグリ ５ (72)発明者 アントニオ・ツァオポ イタリア共和国 20100 ミラノ，ヴィ ア・エルレ・チチェリ・ヴィスコンティ 10 (72)発明者 エンリコ・アルビッツァーティ イタリア共和国ノヴァーラ，28041 アロ ーナ，ヴィア・ローマ 64
Claims (38)
- 【請求項１】 導線と、１又はそれ以上の被覆層とを備
えるケーブルであって、前記被覆層の中の少なくとも１
つの被覆層は非架橋性のポリマー基材としての混合物か
ら構成されており、該混合物は、（ａ）プロピレンの結
晶性ホモポリマー又は結晶性コポリマーと、（ｂ）３か
ら１２の炭素原子を有する少なくとも１つのα-オレフ
ィン、及び、選択に応じて採用されるジエンを含む、エ
チレンのエラストマ性コポリマーとを含んでおり、前記
コポリマー（ｂ）は、３０％よりも小さい２００％永久
伸び値（ＡＳＴＭ規格Ｄ４１２に従って２０℃で１分間
にわたって測定した）を有すること、を特徴とするケー
ブル。 - 【請求項２】 請求項１に記載のケーブルにおいて、前
記コポリマー（ｂ）は、２５％よりも小さい２００％永
久伸び値を有すること、を特徴とするケーブル。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載のケーブルにおい
て、前記被覆層の中の少なくとも１つの被覆層が電気絶
縁性を有しており、非架橋性のポリマー基材として前記
（ａ）及び（ｂ）から成る混合物から構成されているこ
と、を特徴とするケーブル。 - 【請求項４】 請求項１又は２に記載のケーブルにおい
て、前記被覆層の中の少なくとも１つの被覆層が半導体
特性を有しており、非架橋性のポリマー基材として前記
（ａ）及び（ｂ）から成る混合物から構成されているこ
と、を特徴とするケーブル。 - 【請求項５】 請求項１又は２に記載のケーブルにおい
て、前記被覆層の中の少なくとも１つの被覆層が外側の
保護シースであり、非架橋性のポリマー基材として前記
（ａ）及び（ｂ）から成る混合物から構成されているこ
と、を特徴とするケーブル。 - 【請求項６】 請求項１又は２に記載のケーブルにおい
て、前記被覆層のポリマー基材の全重量の少なくとも７
０重量％が、前記（ａ）及び（ｂ）から成る混合物から
構成されていること、を特徴とするケーブル。 - 【請求項７】 請求項６に記載のケーブルにおいて、前
記被覆層のポリマー基材の全重量の少なくとも９０重量
％が、前記（ａ）及び（ｂ）から成る混合物から構成さ
れていること、を特徴とするケーブル。 - 【請求項８】 請求項１乃至７のいずれかに記載のケー
ブルにおいて、前記エラストマ性コポリマー（ｂ）は、
３５Ｊ/ｇよりも小さい融解エンタルピーを有している
こと、を特徴とするケーブル。 - 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれかに記載のケー
ブルにおいて、前記コポリマー（ｂ）は、１.０ｄｌ/ｇ
よりも大きい固有粘度（１３５℃のテトラリンの中で決
定される）を有していること、を特徴とするケーブル。 - 【請求項１０】 請求項９に記載のケーブルにおいて、
前記コポリマー（ｂ）は、２.０ｄｌ/ｇよりも大きい固
有粘度（１３５℃のテトラリンの中で決定される）を有
していること、を特徴とするケーブル。 - 【請求項１１】 請求項１乃至８のいずれかに記載のケ
ーブルにおいて、前記コポリマー（ｂ）は、１２５℃に
おいて１０よりも大きいムーニー粘度（ＡＳＴＭ規格Ｄ
１６４６に従って測定される）ＭＬ（１＋４）を有して
いること、を特徴とするケーブル。 - 【請求項１２】 請求項１１に記載のケーブルにおい
て、前記コポリマー（ｂ）は、１２５℃において２０か
ら９０のムーニー粘度ＭＬ（１＋４）を有しているこ
と、を特徴とするケーブル。 - 【請求項１３】 請求項１乃至１２のいずれかに記載の
ケーブルにおいて、前記コポリマー（ｂ）は、５よりも
小さい分子量分布指数を有していること、を特徴とする
ケーブル。 - 【請求項１４】 請求項１３に記載のケーブルにおい
て、前記コポリマー（ｂ）は、３よりも小さい分子量分
布指数を有していること、を特徴とするケーブル。 - 【請求項１５】 請求項１乃至１４のいずれかに記載の
ケーブルにおいて、前記コポリマー（ｂ）は、シングル
・サイト触媒の存在下で、エチレンと、α-オレフィ
ン、及び、選択に応じて採用されるジエンとを重合反応
させることによって得ることができること、を特徴とす
るケーブル。 - 【請求項１６】 請求項１５に記載のケーブルにおい
て、前記シングル・サイト触媒は、メタロセン触媒であ
ること、を特徴とするケーブル。 - 【請求項１７】 請求項１５に記載のケーブルにおい
て、前記シングル・サイト触媒は固定形状触媒であるこ
と、を特徴とするケーブル。 - 【請求項１８】 請求項１乃至１７のいずれかに記載の
ケーブルにおいて、前記コポリマー（ｂ）は、３５〜９
０モル％のエチレンと、１０〜６５モル％のα-オレフ
ィンと、０〜１０モル％のジエンとを含むこと、を特徴
とするケーブル。 - 【請求項１９】 請求項１乃至１８のいずれかに記載の
ケーブルにおいて、前記コポリマー（ｂ）の中のα-オ
レフィンは、プロピレンであること、を特徴とするケー
ブル。 - 【請求項２０】 請求項１９に記載のケーブルにおい
て、前記コポリマー（ｂ）は、５５〜８０重量％のエチ
レンと、２０〜４５重量％のプロピレンと、０〜１０重
量％のジエンとを含むこと、を特徴とするケーブル。 - 【請求項２１】 請求項２０に記載のケーブルにおい
て、前記コポリマー（ｂ）は、６５〜７５重量％のエチ
レンと、２５〜３５重量％のプロピレンと、０〜５重量
％のジエンとを含むこと、を特徴とするケーブル。 - 【請求項２２】 請求項１乃至２１のいずれかに記載の
ケーブルにおいて、前記プロピレンの結晶性ホモポリマ
ー又は結晶性コポリマー（ａ）は、７５Ｊ/ｇよりも大
きい融解エンタルピーを有していること、を特徴とする
ケーブル。 - 【請求項２３】 請求項２２に記載のケーブルにおい
て、前記プロピレンの結晶性ホモポリマー又は結晶性コ
ポリマー（ａ）は、８５Ｊ/ｇよりも大きい融解エンタ
ルピーを有していること、を特徴とするケーブル。 - 【請求項２４】 請求項１乃至２３のいずれかに記載の
ケーブルにおいて、前記コポリマー（ｂ）は、所定量の
プロピレンの結晶性ホモポリマー又は結晶性コポリマー
（ａ）と混合した状態で存在し、前記所定量は、その結
果生ずるポリマー混合物に十分な可撓性を与えるように
選択されること、を特徴とするケーブル。 - 【請求項２５】 請求項２４に記載のケーブルにおい
て、前記コポリマー（ｂ）は、所定量のプロピレンの結
晶性ホモポリマー又は結晶性コポリマー（ａ）と混合し
た状態で存在し、前記所定量は、その結果生ずるポリマ
ー混合物が、少なくとも１００％の破断伸び値（ＣＥＩ
規格２０−３４、セクション５.１に従って測定され
る）、及び、１０ＭＰaよりも小さい２０％引張応力値
（ＣＥＩ規格２０−３４、セクション５.１に従って測
定される）を有するように選択されること、を特徴とす
るケーブル。 - 【請求項２６】 請求項２５に記載のケーブルにおい
て、前記コポリマー（ｂ）は、所定量のプロピレンの結
晶性ホモポリマー又は結晶性コポリマー（ａ）と混合し
た状態で存在し、前記所定量は、その結果生ずるポリマ
ー混合物が、少なくとも２００％の破断伸び値（ＣＥＩ
規格２０−３４、セクション５.１に従って測定され
る）、及び、７ＭＰaよりも小さい２０％引張応力値
（ＣＥＩ規格２０−３４、セクション５.１に従って測
定される）を有するように選択されること、を特徴とす
るケーブル。 - 【請求項２７】 請求項１乃至２６のいずれかに記載の
ケーブルにおいて、前記ポリマー混合物は、前記ポリマ
ー成分（ａ）及び（ｂ）の全重量に対するパーセンテー
ジで、１０重量％から６０重量％のプロピレンの結晶性
ホモポリマー又は結晶性コポリマー（ａ）と、４０重量
％から９０重量％のエラストマ性コポリマー（ｂ）とを
含むこと、を特徴とするケーブル。 - 【請求項２８】 請求項２７に記載のケーブルにおい
て、前記ポリマー混合物は、前記ポリマー成分（ａ）及
び（ｂ）の全重量に対するパーセンテージで、２０重量
％から４０重量％のプロピレンの結晶性ホモポリマー又
は結晶性コポリマー（ａ）と、６０重量％から８０重量
％のエラストマ性コポリマー（ｂ）とを含むこと、を特
徴とするケーブル。 - 【請求項２９】 難燃性ポリマー組成物であって、
（ａ） プロピレンの結晶性ホモポリマー又は結晶性コ
ポリマーと、（ｂ） ３から１２の炭素原子を有する少
なくとも１つのα-オレフィン、及び、選択に応じて採
用されるジエンを含み、３０％よりも小さい２００％永
久伸び値（ＡＳＴＭ規格Ｄ４１２に従って３０℃で１分
間にわたって測定される）を有する特徴を備えた、エチ
レンのエラストマ性コポリマーと、（ｃ） 難燃性を与
えるだけの量の無機充填剤、から構成されること、を特
徴とする難燃性ポリマー組成物。 - 【請求項３０】 請求項２９に記載の難燃性ポリマー組
成物において、前記エラストマ性コポリマー（ｂ）は、
請求項２、あるいは、請求項８乃至２１のいずれかの請
求項によって規定されること、を特徴とする難燃性ポリ
マー組成物。 - 【請求項３１】 請求項２９に記載の難燃性ポリマー組
成物において、前記プロピレンの結晶性ホモポリマー又
は結晶性コポリマー（ａ）は、請求項２２又は請求項２
３によって規定されること、を特徴とする難燃性ポリマ
ー組成物。 - 【請求項３２】 請求項２９乃至３１のいずれかに記載
の難燃性ポリマー組成物において、前記エラストマ性コ
ポリマー（ｂ）は、所定量の前記プロピレンの結晶性ホ
モポリマー又は結晶性コポリマー（ａ）と混合した状態
で存在し、前記所定量は、請求項２４乃至２８のいずれ
かの請求項によって規定されること、を特徴とする難燃
性ポリマー組成物。 - 【請求項３３】 請求項２９乃至３２のいずれかに記載
の難燃性ポリマー組成物において、前記無機充填剤は、
無機酸化物又は無機水酸化物であること、を特徴とする
難燃性ポリマー組成物。 - 【請求項３４】 請求項３３に記載の難燃性ポリマー組
成物において、前記無機充填剤は、水酸化マグネシウ
ム、水酸化アルミニウム又はアルミナ三水化物（Ａl2Ｏ
3・３Ｈ2Ｏ）、あるいは、これらの混合物から選択され
ること、を特徴とする難燃性ポリマー組成物。 - 【請求項３５】 請求項３３又は３４に記載の難燃性ポ
リマー組成物において、前記無機充填剤は、前記ポリマ
ー混合物の全重量に対して１０重量％と８０重量％との
間の量で存在すること、を特徴とする難燃性ポリマー組
成物。 - 【請求項３６】 請求項３５に記載の難燃性ポリマー組
成物において、前記無機充填剤は、前記ポリマー混合物
の全重量に対して３０重量％と７０重量％との間の量で
存在すること、を特徴とする難燃性ポリマー組成物。 - 【請求項３７】 請求項２９乃至３６のいずれかに記載
の難燃性ポリマー組成物において、更に、表面処理剤を
含むこと、を特徴とする難燃性ポリマー組成物。 - 【請求項３８】 導線と、１又はそれ以上の被覆層とを
備えるケーブルであって、前記被覆層の中の少なくとも
１つの被覆層が、請求項２９乃至３７のいずれかの請求
項に記載される難燃性ポリマー組成物から構成されるこ
と、を特徴とするケーブル。
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