JP2000322948A - 発煙量が少ない自消性ケーブル及びこれに用いられる難燃性組成物 - Google Patents
発煙量が少ない自消性ケーブル及びこれに用いられる難燃性組成物Info
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- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
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- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブル、特に低圧送電用、又は電気通信
用、又はデータ伝送用の電気ケーブル、又は電力/電気
通信の混合ケーブルであって、自消性を有し、発煙量が
少ないケーブルを提供する。 【解決手段】 本発明のケーブルにおいて、重合体物質
及び難燃性無機充填剤に基づく被覆層が存在する。この
重合体物質はα-オレフィンと共重合するエチレンに基
づくエラストマー相とプロピレンに基づく熱可塑性相と
を有するヘテロ相共重合体を含む。上記エラストマー相
は上記へテロ相共重合体の合計重量に対して少なくとも
45重量％であり、そして上記ヘテロ相共重合体はポリエ
チレン序列に由来する結晶化度が実質的にない。
用、又はデータ伝送用の電気ケーブル、又は電力/電気
通信の混合ケーブルであって、自消性を有し、発煙量が
少ないケーブルを提供する。 【解決手段】 本発明のケーブルにおいて、重合体物質
及び難燃性無機充填剤に基づく被覆層が存在する。この
重合体物質はα-オレフィンと共重合するエチレンに基
づくエラストマー相とプロピレンに基づく熱可塑性相と
を有するヘテロ相共重合体を含む。上記エラストマー相
は上記へテロ相共重合体の合計重量に対して少なくとも
45重量％であり、そして上記ヘテロ相共重合体はポリエ
チレン序列に由来する結晶化度が実質的にない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブル、特に低
圧送電用、又は電気通信用、又はデータ伝送用の電気ケ
ーブル、並びに電力/電気通信の混合ケーブルであっ
て、自消性を有し、発煙量が少ないケーブル、及びこの
ケーブルに用いられる難燃性組成物に関する。
圧送電用、又は電気通信用、又はデータ伝送用の電気ケ
ーブル、並びに電力/電気通信の混合ケーブルであっ
て、自消性を有し、発煙量が少ないケーブル、及びこの
ケーブルに用いられる難燃性組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】自消性ケーブルは無機型の適切な難燃性
充填剤、通常は、水酸化物、水和酸化物、金属の水和
塩、特にマグネシウム又はアルミニウムを添加すること
により難燃性が付与される重合体組成物からなる難燃性
被覆をケーブルの芯上に押出すことにより一般に形成さ
れる。上記重合体の基剤は通常、エチレンとエチレン不
飽和エステルの共重合体、特にエチレン/酢酸ビニル又
は任意にポリオレフィンと混合されたエチレン/アクリ
ル酸エチル共重合体からなる（例えば、特許のUS-4,67
3,620及びEP-530,940を参照）。
充填剤、通常は、水酸化物、水和酸化物、金属の水和
塩、特にマグネシウム又はアルミニウムを添加すること
により難燃性が付与される重合体組成物からなる難燃性
被覆をケーブルの芯上に押出すことにより一般に形成さ
れる。上記重合体の基剤は通常、エチレンとエチレン不
飽和エステルの共重合体、特にエチレン/酢酸ビニル又
は任意にポリオレフィンと混合されたエチレン/アクリ
ル酸エチル共重合体からなる（例えば、特許のUS-4,67
3,620及びEP-530,940を参照）。
【０００３】特許出願WO 96/23311は内側シース、絶縁
被覆及び外側シースが同じ黒色基剤物質から構成され、
そして絶縁層が識別のための縦の着色ストライプを含有
する低-電圧、高-電流ケーブルを開示する。種々の層に
この物質を使用すると、再生利用のプロセスにおいて種
々の成分を分離する必要はなくなるであろう。この基剤
物質は、ケーブルの最大使用温度に応じて、密度が0.92
〜0.94ｇ/ｃｍ3で、ショアーＤ硬度が42以上のポリエチ
レンか、又はポリプロピレン基剤の熱可塑性エラストマ
ー、例えばエチレン/プロピレン共重合体で変性された
ポリプロピレン又はエラストマー相の含有量が25％を越
えるポリエチレン基剤の反応体混合物である。難燃性が
求められる場合、ケーブルの種々の被覆層に同じ物質を
用いることは全くできず、そして難燃性充填剤を含有す
る層に用いられる重合体基剤としては、エチレン/酢酸
ビニル共重合体又は超低密度ポリエチレン(ULDPE)及
び、特にメタロセン触媒を用いて得られるエチレン基剤
の共重合体が推奨される。
被覆及び外側シースが同じ黒色基剤物質から構成され、
そして絶縁層が識別のための縦の着色ストライプを含有
する低-電圧、高-電流ケーブルを開示する。種々の層に
この物質を使用すると、再生利用のプロセスにおいて種
々の成分を分離する必要はなくなるであろう。この基剤
物質は、ケーブルの最大使用温度に応じて、密度が0.92
〜0.94ｇ/ｃｍ3で、ショアーＤ硬度が42以上のポリエチ
レンか、又はポリプロピレン基剤の熱可塑性エラストマ
ー、例えばエチレン/プロピレン共重合体で変性された
ポリプロピレン又はエラストマー相の含有量が25％を越
えるポリエチレン基剤の反応体混合物である。難燃性が
求められる場合、ケーブルの種々の被覆層に同じ物質を
用いることは全くできず、そして難燃性充填剤を含有す
る層に用いられる重合体基剤としては、エチレン/酢酸
ビニル共重合体又は超低密度ポリエチレン(ULDPE)及
び、特にメタロセン触媒を用いて得られるエチレン基剤
の共重合体が推奨される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】出願人の経験に基づい
て、自消性ケーブルについて通常実施される難燃性試験
で好結果を得るために必要な難燃性充填剤の量は高く、
難燃性被覆の合計重量に対して一般に30重量％より大き
く、通常は50重量％より大きい。このように無機充填剤
の量が高いレベルにあると、難燃性組成物の加工性及び
特に破断点伸び及び破断点応力に関する機械的特性が劣
化する。市場で求められる要望を満足させる自消性ケー
ブル得るためには、多量の難燃性充填剤を混合すること
ができ、特に破断点伸び及び破断点応力に関する機械的
特性を同時に維持できる重合体基剤を入手することが必
要であることを出願人は発見した。
て、自消性ケーブルについて通常実施される難燃性試験
で好結果を得るために必要な難燃性充填剤の量は高く、
難燃性被覆の合計重量に対して一般に30重量％より大き
く、通常は50重量％より大きい。このように無機充填剤
の量が高いレベルにあると、難燃性組成物の加工性及び
特に破断点伸び及び破断点応力に関する機械的特性が劣
化する。市場で求められる要望を満足させる自消性ケー
ブル得るためには、多量の難燃性充填剤を混合すること
ができ、特に破断点伸び及び破断点応力に関する機械的
特性を同時に維持できる重合体基剤を入手することが必
要であることを出願人は発見した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】α-オレフィンと共重合
するエチレンに基づくエラストマー相とプロピレンに基
づく熱可塑性相とを有するヘテロ相共重合体を含む重合
体基剤であって、上記エラストマー相は上記へテロ相共
重合体の合計重量に対して少なくとも45重量％であり、
そして上記ヘテロ相共重合体はポリエチレン序列に由来
する結晶化度が実質的にない上記重合体基剤と難燃性無
機充填剤との混合物を難燃性被覆物として使用すること
により、高い耐燃性と優れた機械的特性を有する自消性
ケーブルを製造できることを出願人は発見した。
するエチレンに基づくエラストマー相とプロピレンに基
づく熱可塑性相とを有するヘテロ相共重合体を含む重合
体基剤であって、上記エラストマー相は上記へテロ相共
重合体の合計重量に対して少なくとも45重量％であり、
そして上記ヘテロ相共重合体はポリエチレン序列に由来
する結晶化度が実質的にない上記重合体基剤と難燃性無
機充填剤との混合物を難燃性被覆物として使用すること
により、高い耐燃性と優れた機械的特性を有する自消性
ケーブルを製造できることを出願人は発見した。
【０００６】第1の態様では、本発明は少なくとも一つ
の導体および重合体物質と難燃性無機充填剤に基く少な
くとも一つの難燃性被覆層を含むケーブルであって、上
記重合体物質はα-オレフィンと共重合するエチレンに
基づくエラストマー相とプロピレンに基づく熱可塑性相
とを有するヘテロ相共重合体を含み、上記ヘテロ相共重
合体中の上記エラストマー相は上記へテロ相共重合体の
合計重量に対して少なくとも45重量％であり、上記ヘテ
ロ相共重合体はポリエチレン序列に由来する結晶化度が
実質的にないことを特徴とする上記ケーブルに関する。
の導体および重合体物質と難燃性無機充填剤に基く少な
くとも一つの難燃性被覆層を含むケーブルであって、上
記重合体物質はα-オレフィンと共重合するエチレンに
基づくエラストマー相とプロピレンに基づく熱可塑性相
とを有するヘテロ相共重合体を含み、上記ヘテロ相共重
合体中の上記エラストマー相は上記へテロ相共重合体の
合計重量に対して少なくとも45重量％であり、上記ヘテ
ロ相共重合体はポリエチレン序列に由来する結晶化度が
実質的にないことを特徴とする上記ケーブルに関する。
【０００７】第1の具体例では、上記ケーブルは電気絶
縁内面層を有し、そして上記難燃性被覆層は上記絶縁内
面層の外側に置かれる。第2の具体例では、上記難燃性
被覆層は上記導体上に直接に置かれる。
縁内面層を有し、そして上記難燃性被覆層は上記絶縁内
面層の外側に置かれる。第2の具体例では、上記難燃性
被覆層は上記導体上に直接に置かれる。
【０００８】第2の態様では、本発明は重合体物質と難
燃性無機充填剤に基く難燃性組成物であって、上記重合
体物質はα-オレフィンと共重合するエチレンに基づく
エラストマー相とプロピレンに基づく熱可塑性相とを有
するヘテロ相共重合体を含み、上記ヘテロ相共重合体中
の上記エラストマー相は上記へテロ相共重合体の合計重
量に対して少なくとも45重量％であり、上記ヘテロ相共
重合体はポリエチレン序列に由来する結晶化度が実質的
にないことを特徴とする上記難燃性組成物に関する。
燃性無機充填剤に基く難燃性組成物であって、上記重合
体物質はα-オレフィンと共重合するエチレンに基づく
エラストマー相とプロピレンに基づく熱可塑性相とを有
するヘテロ相共重合体を含み、上記ヘテロ相共重合体中
の上記エラストマー相は上記へテロ相共重合体の合計重
量に対して少なくとも45重量％であり、上記ヘテロ相共
重合体はポリエチレン序列に由来する結晶化度が実質的
にないことを特徴とする上記難燃性組成物に関する。
【０００９】本発明によれば、上述のヘテロ相共重合体
を基剤重合体として使用すると、CEI基準20-34パラグラ
フ5.1に基づいて測定された少なくとも100％の破断点伸
び(E.B.)値及びCEI基準20-34パラグラフ5.1に基づいて
測定された少なくとも6MPa、好ましくは少なくとも9Ｍ
Ｐaの破断点応力(S.B.)値を有する難燃性被覆を有する
自消性ケーブルを得ることができる。
を基剤重合体として使用すると、CEI基準20-34パラグラ
フ5.1に基づいて測定された少なくとも100％の破断点伸
び(E.B.)値及びCEI基準20-34パラグラフ5.1に基づいて
測定された少なくとも6MPa、好ましくは少なくとも9Ｍ
Ｐaの破断点応力(S.B.)値を有する難燃性被覆を有する
自消性ケーブルを得ることができる。
【００１０】本発明の明細書及び特許請求の範囲におい
て、表現の“α-オレフィンと共重合するエチレンに基
づくエラストマー相とプロピレンに基づく熱可塑性相と
を有するヘテロ相共重合体”は（ａ）プロピレン以外の
α-オレフィン及びエチレンから選ばれる少量の少なく
とも１つのオレフィンコモノマーを任意に含むプロピレ
ン；そして次いで（ｂ）α-オレフィン、特にプロピレ
ン及び任意に少量のジェンとエチレンの混合物：の逐次
共重合により得られる熱可塑性エラストマーを意味す
る。この種類の生成物はまた通常“熱可塑性反応体エラ
ストマー”と呼ばれる。
て、表現の“α-オレフィンと共重合するエチレンに基
づくエラストマー相とプロピレンに基づく熱可塑性相と
を有するヘテロ相共重合体”は（ａ）プロピレン以外の
α-オレフィン及びエチレンから選ばれる少量の少なく
とも１つのオレフィンコモノマーを任意に含むプロピレ
ン；そして次いで（ｂ）α-オレフィン、特にプロピレ
ン及び任意に少量のジェンとエチレンの混合物：の逐次
共重合により得られる熱可塑性エラストマーを意味す
る。この種類の生成物はまた通常“熱可塑性反応体エラ
ストマー”と呼ばれる。
【００１１】本発明の明細書及び特許請求の範囲におい
て、表現の“ポリエチレン序列に由来する結晶化度が実
質的にないヘテロ相共重合体”は示差走査熱量測定(DS
C)分析されたヘテロ相共重合体が結晶質のポリエチレン
相、即ち結晶型の(CH2)n序列に起因する感知可能な融解
ピークを示さないことを意味する。量的な用語では、こ
れは130℃より下に存在し、そしてポリエチレン序列に
起因する融解熱のピークが一般に3Ｊ/ｇ未満、好ましく
は実質的にゼロであることを意味する。
て、表現の“ポリエチレン序列に由来する結晶化度が実
質的にないヘテロ相共重合体”は示差走査熱量測定(DS
C)分析されたヘテロ相共重合体が結晶質のポリエチレン
相、即ち結晶型の(CH2)n序列に起因する感知可能な融解
ピークを示さないことを意味する。量的な用語では、こ
れは130℃より下に存在し、そしてポリエチレン序列に
起因する融解熱のピークが一般に3Ｊ/ｇ未満、好ましく
は実質的にゼロであることを意味する。
【００１２】また、ポリエチレン序列に由来する結晶化
度が実質的にないことは適切な有機溶媒を使用してエラ
ストマー（非晶質）相を抽出し（例えば、キシレンを13
5℃で20分間還流させる）、そして結晶相により生成し
た残留物を、例えばＸ線回折法により分析することによ
り確認できる。結晶ポリエチレンの典型的な反射が角度
2θ＝21.5°で（銅放射で）実質的にないことはヘテロ
相共重合体が結晶性ポリエチレン序列が実質的にないこ
とを示す。
度が実質的にないことは適切な有機溶媒を使用してエラ
ストマー（非晶質）相を抽出し（例えば、キシレンを13
5℃で20分間還流させる）、そして結晶相により生成し
た残留物を、例えばＸ線回折法により分析することによ
り確認できる。結晶ポリエチレンの典型的な反射が角度
2θ＝21.5°で（銅放射で）実質的にないことはヘテロ
相共重合体が結晶性ポリエチレン序列が実質的にないこ
とを示す。
【００１３】ヘテロ相共重合体中に存在するエラストマ
ー相の量は公知の技術、例えばエラストマー（非晶質）
相を適当な有機溶媒（特に、キシレンを135℃で20分間
還流させる）で抽出することにより決定できる。またエ
ラストマー相の量はサンプルの初期重量と乾燥された残
留物の重量との差として計算される。
ー相の量は公知の技術、例えばエラストマー（非晶質）
相を適当な有機溶媒（特に、キシレンを135℃で20分間
還流させる）で抽出することにより決定できる。またエ
ラストマー相の量はサンプルの初期重量と乾燥された残
留物の重量との差として計算される。
【００１４】用語の“α-オレフィン”は化学式ＣＨ2=
ＣＨ-Ｒのオレフィンを意味し、ここでＲは1〜10個の炭
素原子を含む直鎖又は分枝鎖のアルキルである。上記α
-オレフィンは、例えばプロピレン、1-ブテン、１-ペン
テン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-ドデセン等から選択
できる。
ＣＨ-Ｒのオレフィンを意味し、ここでＲは1〜10個の炭
素原子を含む直鎖又は分枝鎖のアルキルである。上記α
-オレフィンは、例えばプロピレン、1-ブテン、１-ペン
テン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-ドデセン等から選択
できる。
【００１５】本発明によるヘテロ相共重合体の製造は塩
化マグネシウムに支持されたハロゲン化チタン化合物に
基づくチーグラー・ナッタ触媒の存在下で対応するモノ
マーの共重合により通常実施される。これらの共重合体
の製造に関する詳細は例えば、EP-A-0,400,333、EP-A-
0,373,660及びUS-A-5,286,564で与えられる。
化マグネシウムに支持されたハロゲン化チタン化合物に
基づくチーグラー・ナッタ触媒の存在下で対応するモノ
マーの共重合により通常実施される。これらの共重合体
の製造に関する詳細は例えば、EP-A-0,400,333、EP-A-
0,373,660及びUS-A-5,286,564で与えられる。
【００１６】主に上記プロセスの工程（ａ）を通じて製
造される上記へテロ相共重合体の熱可塑性相はプロピレ
ン単独重合体又はプロピレン以外のα-オレフィン及び
エチレンから選ばれるオレフィンコモノマーとプロピレ
ンとの結晶性共重合体からなる。上記オレフィンコモノ
マーは好ましくはエチレンである。オレフィンコモノマ
ーの量は好ましくは上記熱可塑性相の合計モル数に対し
て10モル％より少ない。
造される上記へテロ相共重合体の熱可塑性相はプロピレ
ン単独重合体又はプロピレン以外のα-オレフィン及び
エチレンから選ばれるオレフィンコモノマーとプロピレ
ンとの結晶性共重合体からなる。上記オレフィンコモノ
マーは好ましくはエチレンである。オレフィンコモノマ
ーの量は好ましくは上記熱可塑性相の合計モル数に対し
て10モル％より少ない。
【００１７】上述したように、主に上記プロセスの工程
（ｂ）を通じて製造される上記へテロ相共重合体のエラ
ストマー相は上記へテロ相共重合体の合計重量に対し
て、少なくとも45重量％、好ましくは少なくとも55重量
％、そしてより好ましくは少なくとも60重量％であり、
そしてエチレンとα-オレフィンとの、そして任意にジ
ェンとのエラストマー共重合体からなる。上記α-オレ
フィンは好ましくはプロピレンである。任意にコモノマ
ーとして存在する上記ジェンは一般に4〜20個の炭素原
子を含み、そして好ましくは直鎖の、共役又は非共役の
ジオレフィン、例えば1，3-ブタジェン、1，4-ヘキサジ
ェン、1，6-オクタジェン等；短環式又は多環式ジェ
ン、例えば1，4-シクロヘキサジェン、5-エチリデン-2-
ノルボルネン、5-メチレン-2-ノルボルネン等から選ば
れる。上記エラストマー相の組成は一般に15〜85モル％
のエチレン、15〜85モル％のα-オレフィン、0〜5モル
％のジェンからなる。
（ｂ）を通じて製造される上記へテロ相共重合体のエラ
ストマー相は上記へテロ相共重合体の合計重量に対し
て、少なくとも45重量％、好ましくは少なくとも55重量
％、そしてより好ましくは少なくとも60重量％であり、
そしてエチレンとα-オレフィンとの、そして任意にジ
ェンとのエラストマー共重合体からなる。上記α-オレ
フィンは好ましくはプロピレンである。任意にコモノマ
ーとして存在する上記ジェンは一般に4〜20個の炭素原
子を含み、そして好ましくは直鎖の、共役又は非共役の
ジオレフィン、例えば1，3-ブタジェン、1，4-ヘキサジ
ェン、1，6-オクタジェン等；短環式又は多環式ジェ
ン、例えば1，4-シクロヘキサジェン、5-エチリデン-2-
ノルボルネン、5-メチレン-2-ノルボルネン等から選ば
れる。上記エラストマー相の組成は一般に15〜85モル％
のエチレン、15〜85モル％のα-オレフィン、0〜5モル
％のジェンからなる。
【００１８】好ましい態様において、上記エラストマー
相はプロピレン単位に富むエチレンとプロピレンのエラ
ストマー共重合体であって、特に上記エラストマー相の
重量に対して、15〜50重量％、より好ましくは20〜40重
量％のエチレン及び50〜85重量％、より好ましくは60〜
80重量％のプロピレンの組成を有するエラストマー共重
合体からなる。
相はプロピレン単位に富むエチレンとプロピレンのエラ
ストマー共重合体であって、特に上記エラストマー相の
重量に対して、15〜50重量％、より好ましくは20〜40重
量％のエチレン及び50〜85重量％、より好ましくは60〜
80重量％のプロピレンの組成を有するエラストマー共重
合体からなる。
【００１９】エラストマー相中のプロピレン単位の量は
適切な有機溶媒（例えば、キシレンを135℃で20分間還
流させる）を使用してエラストマー（非晶質）相を抽出
し、次いで乾燥抽出物を公知の技術、例えば赤外(IR)分
光学により分析することにより確認できる。
適切な有機溶媒（例えば、キシレンを135℃で20分間還
流させる）を使用してエラストマー（非晶質）相を抽出
し、次いで乾燥抽出物を公知の技術、例えば赤外(IR)分
光学により分析することにより確認できる。
【００２０】本発明に従う構造特性と物理化学的特性を
有するヘテロ相共重合体は、例えばハイファックス(Hif
ax)の商標名でモンテル(Montell)から販売されているい
わゆる“ポリプロピレン反応体混合物”の大分類に属す
る市場で見出すことができる。
有するヘテロ相共重合体は、例えばハイファックス(Hif
ax)の商標名でモンテル(Montell)から販売されているい
わゆる“ポリプロピレン反応体混合物”の大分類に属す
る市場で見出すことができる。
【００２１】一般に使用できる難燃性無機充填剤は水酸
化物、水和酸化物、金属、特にカルシウム、アルミニウ
ム、又はマグネシウムの塩又は水和塩、例えば水酸化マ
グネシウム、水酸化アルミニウム、アルミナ三水和物、
炭酸マグネシウム水和物、炭酸マグネシウム、炭酸マグ
ネシウムカルシウム水和物、炭酸マグネシウムカルシウ
ム、又はこれらの混合物である。水酸化マグネシウム、
水酸化アルミニウム、及びアルミナ三水和物(Al2O3・3H
2O)及びこれらの混合物が特に好ましい。少量の、通常2
5重量％より少ない、CoO, TiO2, Sb2O3, ZnO, Fe2O3, C
aCO3又はこれらの混合物のような１又はそれ以上の無機
酸化物又は塩がこれらの化合物に有利に添加できる。上
述の金属水酸化物、特に水酸化マグネシウム、水酸化ア
ルミニウムは0.1〜100μｍ、好ましくは0.5〜10μｍの
範囲のサイズの粒子の形状で好ましく使用される。
化物、水和酸化物、金属、特にカルシウム、アルミニウ
ム、又はマグネシウムの塩又は水和塩、例えば水酸化マ
グネシウム、水酸化アルミニウム、アルミナ三水和物、
炭酸マグネシウム水和物、炭酸マグネシウム、炭酸マグ
ネシウムカルシウム水和物、炭酸マグネシウムカルシウ
ム、又はこれらの混合物である。水酸化マグネシウム、
水酸化アルミニウム、及びアルミナ三水和物(Al2O3・3H
2O)及びこれらの混合物が特に好ましい。少量の、通常2
5重量％より少ない、CoO, TiO2, Sb2O3, ZnO, Fe2O3, C
aCO3又はこれらの混合物のような１又はそれ以上の無機
酸化物又は塩がこれらの化合物に有利に添加できる。上
述の金属水酸化物、特に水酸化マグネシウム、水酸化ア
ルミニウムは0.1〜100μｍ、好ましくは0.5〜10μｍの
範囲のサイズの粒子の形状で好ましく使用される。
【００２２】本発明による特に好ましい１つの無機充填
剤は天然の水酸化マグネシウムである。本発明におい
て、用語の“天然の水酸化マグネシウム”はブルース石
等のような水酸化マグネシウムに基づく鉱物を粉砕して
得られる水酸化マグネシウムを示す。ブルース石は天然
にそのままで、又は頻繁に方解石、あられ石、タルクの
ような他の鉱物と組み合わされて、又は例えば、じゃ紋
岩、緑泥石又は片岩の状態のようにケイ酸塩鉱床中の成
層形状で発見される。
剤は天然の水酸化マグネシウムである。本発明におい
て、用語の“天然の水酸化マグネシウム”はブルース石
等のような水酸化マグネシウムに基づく鉱物を粉砕して
得られる水酸化マグネシウムを示す。ブルース石は天然
にそのままで、又は頻繁に方解石、あられ石、タルクの
ような他の鉱物と組み合わされて、又は例えば、じゃ紋
岩、緑泥石又は片岩の状態のようにケイ酸塩鉱床中の成
層形状で発見される。
【００２３】ブルース石は公知の技術に基づいて、湿潤
又は乾燥状態で、好ましくはポリグリコール等のような
粉砕補助剤の存在下で粉砕できる。上記粉砕された生成
物の比表面積は一般に5〜20ｍ2/ｇ、好ましくは6〜15ｍ
2/ｇの範囲内にある。得られた水酸化マグネシウムは次
いで1〜15μｍ、好ましくは1.5〜5μｍの範囲の平均粒
径を得るために、そして1.5μｍより小さい直径を有す
る粒子が全体の10％以下を構成し、そして20μｍより大
きい直径を有する粒子が全体の10％以下を構成するよう
な粒径分布を得るために、例えば篩い分けにより分級で
きる。
又は乾燥状態で、好ましくはポリグリコール等のような
粉砕補助剤の存在下で粉砕できる。上記粉砕された生成
物の比表面積は一般に5〜20ｍ2/ｇ、好ましくは6〜15ｍ
2/ｇの範囲内にある。得られた水酸化マグネシウムは次
いで1〜15μｍ、好ましくは1.5〜5μｍの範囲の平均粒
径を得るために、そして1.5μｍより小さい直径を有す
る粒子が全体の10％以下を構成し、そして20μｍより大
きい直径を有する粒子が全体の10％以下を構成するよう
な粒径分布を得るために、例えば篩い分けにより分級で
きる。
【００２４】天然の水酸化マグネシウムは一般にＦe、M
ｎ、Ca、Si、V、等のような他の金属の塩、酸化物及び/
又は水酸化物から由来する種々の不純物を含有する。存
在する不純物の量及び性質は出発物質の原点の関数とし
て変えられる。純度の程度は一般に80〜98重量％であ
る。水溶性イオン型の不純物の量は水酸化マグネシウム
をISO法787に従って所定の時間及び所定の温度で適当量
の水と接触させて得られる水抽出物の導電率を測定する
ことにより間接的に決定できる。この方法により天然の
水酸化マグネシウムから得られる水抽出物の導電率は一
般に100〜500μS/ｃｍ、好ましくは120〜350μS/ｃｍで
ある。
ｎ、Ca、Si、V、等のような他の金属の塩、酸化物及び/
又は水酸化物から由来する種々の不純物を含有する。存
在する不純物の量及び性質は出発物質の原点の関数とし
て変えられる。純度の程度は一般に80〜98重量％であ
る。水溶性イオン型の不純物の量は水酸化マグネシウム
をISO法787に従って所定の時間及び所定の温度で適当量
の水と接触させて得られる水抽出物の導電率を測定する
ことにより間接的に決定できる。この方法により天然の
水酸化マグネシウムから得られる水抽出物の導電率は一
般に100〜500μS/ｃｍ、好ましくは120〜350μS/ｃｍで
ある。
【００２５】本発明の組成物に用いられる難燃性無機充
填剤の量は通常の耐燃性試験、例えばIEC標準規格332-1
及びIEC 332.3 A, B及びCに従う試験に合格できるケー
ブルを得られるように決定される。この量は一般に難燃
性組成物の合計重量の10〜90重量％、好ましくは30〜80
重量％、そしてより好ましくは50〜70重量％である。
填剤の量は通常の耐燃性試験、例えばIEC標準規格332-1
及びIEC 332.3 A, B及びCに従う試験に合格できるケー
ブルを得られるように決定される。この量は一般に難燃
性組成物の合計重量の10〜90重量％、好ましくは30〜80
重量％、そしてより好ましくは50〜70重量％である。
【００２６】難燃性充填剤は被覆粒子の形状で有利に使
用できる。好ましく用いられる被覆物質は8〜24個の炭
素原子を有する飽和又は不飽和脂肪酸及び、その金属
塩、例えば、オレイン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、イソステアリン酸、ラウリン酸、ステアリン酸又は
オレイン酸のマグネシウム塩又は亜鉛塩、及び類似物で
ある。
用できる。好ましく用いられる被覆物質は8〜24個の炭
素原子を有する飽和又は不飽和脂肪酸及び、その金属
塩、例えば、オレイン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、イソステアリン酸、ラウリン酸、ステアリン酸又は
オレイン酸のマグネシウム塩又は亜鉛塩、及び類似物で
ある。
【００２７】カップリング剤、例えば、飽和シラン化合
物又は少なくとも1つのエチレン性不飽和度を有するシ
ラン化合物、エチレン性不飽和度を有するエポキシド、
有機チタネート、少なくとも1つのエチレン性不飽和度
を有するモノ又はジカルボン酸、又はその誘導体、例え
ば、無水物又はエステルが無機充填剤と重合体物質との
間の相溶性を高めるために上記混合物に添加できる。
物又は少なくとも1つのエチレン性不飽和度を有するシ
ラン化合物、エチレン性不飽和度を有するエポキシド、
有機チタネート、少なくとも1つのエチレン性不飽和度
を有するモノ又はジカルボン酸、又はその誘導体、例え
ば、無水物又はエステルが無機充填剤と重合体物質との
間の相溶性を高めるために上記混合物に添加できる。
【００２８】適当なシラン化合物の例としては、γ-メ
タクリロキシプロピルトリメトキシシラン、アリルトリ
メトキシシラン、アリルトリエトキシシラン、アリルメ
チルジメトキシシラン、アリルメチルジエトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリス（2-メト
キシエトキシ）シラン、ジメチルジエトキシシラン、ビ
ニルトリス（2-メトキシエトキシ）シラン、ビニルトリ
メトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニ
ルトリエトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、
イソブチルトリエトキシシラン、イソブチルトリメトキ
シシラン及び類似物、又はこれらの混合物がある。
タクリロキシプロピルトリメトキシシラン、アリルトリ
メトキシシラン、アリルトリエトキシシラン、アリルメ
チルジメトキシシラン、アリルメチルジエトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリス（2-メト
キシエトキシ）シラン、ジメチルジエトキシシラン、ビ
ニルトリス（2-メトキシエトキシ）シラン、ビニルトリ
メトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニ
ルトリエトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、
イソブチルトリエトキシシラン、イソブチルトリメトキ
シシラン及び類似物、又はこれらの混合物がある。
【００２９】エチレン性不飽和度を有する適当なエポキ
シドの例としては、アクリル酸グリシジル、メタクリル
酸グリシジル、イタコン酸モノグリシジルエステル、マ
レイン酸グリシジルエステル、ビニルグリシジルエーテ
ル、アリルグリシジルエーテル及び類似物、又はこれら
の混合物がある。
シドの例としては、アクリル酸グリシジル、メタクリル
酸グリシジル、イタコン酸モノグリシジルエステル、マ
レイン酸グリシジルエステル、ビニルグリシジルエーテ
ル、アリルグリシジルエーテル及び類似物、又はこれら
の混合物がある。
【００３０】適当な有機チタネートの例はテトラ-ｎ-ブ
チルチタネートである。少なくとも1つのエチレン性不
飽和度を有するモノ又はジカルボン酸又はこれらの誘導
体であって、カップリング剤として使用されるものは、
例えば、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、シト
ラコン酸、イタコン酸、アクリル酸、メタクリル酸及び
類似物、及びこれらから誘導される無水物又はエステ
ル、又はこれらの混合物である。無水マレイン酸が特に
好ましい。
チルチタネートである。少なくとも1つのエチレン性不
飽和度を有するモノ又はジカルボン酸又はこれらの誘導
体であって、カップリング剤として使用されるものは、
例えば、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、シト
ラコン酸、イタコン酸、アクリル酸、メタクリル酸及び
類似物、及びこれらから誘導される無水物又はエステ
ル、又はこれらの混合物である。無水マレイン酸が特に
好ましい。
【００３１】カップリング剤はそれ自体で使用できる
か、又はラジカル反応（例えば、特許EP-0,530,940を参
照）の手段によりポリオレフィン、例えば、ポリエチレ
ン又はエチレンとα-オレフィンとの共重合体上にプリ
グラフトできる。グラフトされたカップリング剤の量は
100重量部のポリオレフィンに対して、一般に0.05〜5重
量部、好ましくは0.1〜2重量部である。無水マレイン酸
でグラフトされたポリオレフィンは例えば、商標のフサ
ボンド(Fusabond，デュポン)、オレヴァック(Orevac，
エルフ アトケム(Elf Atochem))、エクセロール（Exxel
or，エクソン化学）、ワイパレックス（Yparex，DS
M）、等の市販製品として入手可能である。
か、又はラジカル反応（例えば、特許EP-0,530,940を参
照）の手段によりポリオレフィン、例えば、ポリエチレ
ン又はエチレンとα-オレフィンとの共重合体上にプリ
グラフトできる。グラフトされたカップリング剤の量は
100重量部のポリオレフィンに対して、一般に0.05〜5重
量部、好ましくは0.1〜2重量部である。無水マレイン酸
でグラフトされたポリオレフィンは例えば、商標のフサ
ボンド(Fusabond，デュポン)、オレヴァック(Orevac，
エルフ アトケム(Elf Atochem))、エクセロール（Exxel
or，エクソン化学）、ワイパレックス（Yparex，DS
M）、等の市販製品として入手可能である。
【００３２】また、上述のカルボン酸型又はエポキシ型
のカップリング剤（例えば、無水マレイン酸）又はエチ
レン性不飽和度を有するシラン（例えば、ビニルトリメ
トキシシラン）が相溶化剤を重合体物質に直接にグラフ
トさせるために、ラジカル開始剤と組み合わされて上記
混合物に添加できる。使用可能な開始剤は例えば、ｔ-
ブチルペルベンゾエート、ジクミルペルオキシド、ベン
ゾイルペルオキシド、ジ-ｔ-ブチルペルオキシド及び類
似物のような有機過酸化物である。この技術は例えば、
米国特許4,317,765及び日本特許出願JP/62-58774に記載
されている。
のカップリング剤（例えば、無水マレイン酸）又はエチ
レン性不飽和度を有するシラン（例えば、ビニルトリメ
トキシシラン）が相溶化剤を重合体物質に直接にグラフ
トさせるために、ラジカル開始剤と組み合わされて上記
混合物に添加できる。使用可能な開始剤は例えば、ｔ-
ブチルペルベンゾエート、ジクミルペルオキシド、ベン
ゾイルペルオキシド、ジ-ｔ-ブチルペルオキシド及び類
似物のような有機過酸化物である。この技術は例えば、
米国特許4,317,765及び日本特許出願JP/62-58774に記載
されている。
【００３３】上記混合物に添加されるカップリング剤の
量は主に使用されるカップリング剤の種類と添加される
難燃性充填剤の量の関数として変化でき、そして基剤重
合体混合物の合計重量に対して一般に0.01〜10重量％、
好ましくは0.02〜5重量％そしてより好ましくは0.05〜2
重量％である。
量は主に使用されるカップリング剤の種類と添加される
難燃性充填剤の量の関数として変化でき、そして基剤重
合体混合物の合計重量に対して一般に0.01〜10重量％、
好ましくは0.02〜5重量％そしてより好ましくは0.05〜2
重量％である。
【００３４】酸化防止剤、加工補助剤、滑剤、顔料、他
の充填剤及び類似物のようなその他の従来の成分が本発
明の難燃性組成物に添加できる。適当な酸化防止剤の例
としては、重合トリメチルジヒドロキノリン、4，4'-チ
オビス（3-メチル-6-ｔ-ブチル）フェノール、ペンタエ
リスリチル-テトラキス[3-（3，5-ジ-ｔ-ブチル-4-ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート]及び類似物、又はこ
れらの混合物がある。
の充填剤及び類似物のようなその他の従来の成分が本発
明の難燃性組成物に添加できる。適当な酸化防止剤の例
としては、重合トリメチルジヒドロキノリン、4，4'-チ
オビス（3-メチル-6-ｔ-ブチル）フェノール、ペンタエ
リスリチル-テトラキス[3-（3，5-ジ-ｔ-ブチル-4-ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート]及び類似物、又はこ
れらの混合物がある。
【００３５】一般に上記重合体物質に加えられる加工補
助剤は例えば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸
亜鉛、ステアリン酸、パラフィンワックス、シリコーン
ゴム及び類似物、又はこれらの混合物である。
助剤は例えば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸
亜鉛、ステアリン酸、パラフィンワックス、シリコーン
ゴム及び類似物、又はこれらの混合物である。
【００３６】使用できるその他の充填剤は例えば、ガラ
ス粒子、ガラス繊維、焼成カオリン、タルク及び類似
物、又はこれらの混合物である。本発明の難燃性組成物
は、熱可塑性であって再生利用可能な特性を有する被覆
を得るために、好ましくは非架橋状態で使用される。
ス粒子、ガラス繊維、焼成カオリン、タルク及び類似
物、又はこれらの混合物である。本発明の難燃性組成物
は、熱可塑性であって再生利用可能な特性を有する被覆
を得るために、好ましくは非架橋状態で使用される。
【００３７】本発明の難燃性組成物は公知の技術にした
がって重合体成分、充填剤及び添加剤を混合することに
より調製される。上記混合は例えば、タンジェンシャル
ローター（バンブリー）又は貫通ローターを有する形式
の密閉式ミキサー、又はコニーダー又は相互回転又は二
重反転二軸スクリューミキサーのような連続ミキサーを
使用して実施される。
がって重合体成分、充填剤及び添加剤を混合することに
より調製される。上記混合は例えば、タンジェンシャル
ローター（バンブリー）又は貫通ローターを有する形式
の密閉式ミキサー、又はコニーダー又は相互回転又は二
重反転二軸スクリューミキサーのような連続ミキサーを
使用して実施される。
【００３８】上記難燃性組成物は導体に直接被覆する
か、前もって絶縁層を被覆された導体上に外側の自消性
外装を形成するために使用できる。被覆工程は一般に押
出しの手段により実施される。2層が形成される場合、
押出しは独立した２つの運転で実施される。即ち、第１
工程で導体上に内側層を押出し、次いで第2工程でこの
内側層上に外側層を押出す。好ましくは、被覆プロセス
は単一の運転、例えば、２つの連続して配置された押出
機が使用される“タンデム”法の手段により実施される
か、又は単一の押出ヘッドを用いた共-押出しの手段に
より実施される。
か、前もって絶縁層を被覆された導体上に外側の自消性
外装を形成するために使用できる。被覆工程は一般に押
出しの手段により実施される。2層が形成される場合、
押出しは独立した２つの運転で実施される。即ち、第１
工程で導体上に内側層を押出し、次いで第2工程でこの
内側層上に外側層を押出す。好ましくは、被覆プロセス
は単一の運転、例えば、２つの連続して配置された押出
機が使用される“タンデム”法の手段により実施される
か、又は単一の押出ヘッドを用いた共-押出しの手段に
より実施される。
【００３９】用語の“低電圧”は一般に5ｋVより低い、
好ましくは2ｋVより低い、より好ましくは1ｋVより低い
電圧を意味する。図1のケーブルは金属導体（1）、電気
絶縁体として作用する内面層（2）、及び本発明に従う
難燃性特性を有する保護外装として作用する外面層
（3）を含む。
好ましくは2ｋVより低い、より好ましくは1ｋVより低い
電圧を意味する。図1のケーブルは金属導体（1）、電気
絶縁体として作用する内面層（2）、及び本発明に従う
難燃性特性を有する保護外装として作用する外面層
（3）を含む。
【００４０】内面層（2）は好ましくはハロゲンのな
い、電気絶縁特性を有し、公知の架橋又は非架橋の重合
体組成物から構成され、例えば、ポリオレフィン（異な
るオレフィンの単独重合体又は共重合体）、オレフィン
/エチレン不飽和エステル共重合体、ポリエステル、ポ
リエーテル、ポリエーテル/ポリエステル共重合体及び
その混合物から選ばれる。このような重合体の例として
は、ポリエチレン(PE)、特に線状低密度PE(LLDPE)、ポ
リプロピレン(PP)、プロピレン/エチレン熱可塑性共重
合体、エチレン-プロピレンゴム(EPR)又はエチレン-プ
ロピレン-ジェンゴム(EPDM)、天然ゴム、ブチルゴム、
エチレン/酢酸ビニル(EVA)共重合体、エチレン/アクリ
ル酸メチル(EMA)共重合体、エチレン/アクリル酸エチル
(EEA)共重合体、エチレン/アクリル酸ブチル(EBA)共重
合体、エチレン/α-オレフィン共重合体及び類似物があ
る。外面層（3）についても、内面層（2）と同じ重合体
物質を用いることが可能である。
い、電気絶縁特性を有し、公知の架橋又は非架橋の重合
体組成物から構成され、例えば、ポリオレフィン（異な
るオレフィンの単独重合体又は共重合体）、オレフィン
/エチレン不飽和エステル共重合体、ポリエステル、ポ
リエーテル、ポリエーテル/ポリエステル共重合体及び
その混合物から選ばれる。このような重合体の例として
は、ポリエチレン(PE)、特に線状低密度PE(LLDPE)、ポ
リプロピレン(PP)、プロピレン/エチレン熱可塑性共重
合体、エチレン-プロピレンゴム(EPR)又はエチレン-プ
ロピレン-ジェンゴム(EPDM)、天然ゴム、ブチルゴム、
エチレン/酢酸ビニル(EVA)共重合体、エチレン/アクリ
ル酸メチル(EMA)共重合体、エチレン/アクリル酸エチル
(EEA)共重合体、エチレン/アクリル酸ブチル(EBA)共重
合体、エチレン/α-オレフィン共重合体及び類似物があ
る。外面層（3）についても、内面層（2）と同じ重合体
物質を用いることが可能である。
【００４１】図2のケーブルは上記絶縁層（2）を介在さ
せないで、本発明に従う難燃性外装（3）を直接に被覆
された導体（1）を含む。この場合、導体（1）が金属で
あるならば、上記自消性被覆（3）も電気絶縁体として
作用する。
せないで、本発明に従う難燃性外装（3）を直接に被覆
された導体（1）を含む。この場合、導体（1）が金属で
あるならば、上記自消性被覆（3）も電気絶縁体として
作用する。
【００４２】耐磨耗性を有し、適当な顔料が識別のため
の配色を得るために任意に添加される薄い重合体層を外
側に更に設けることができる。図1及び2は本発明による
2種類のケーブルだけを示す。従って、本発明の範囲を
逸脱することなく、これらの態様を公知技術で変更でき
ることは明らかである。特に、電気通信用のケーブル又
はデータ伝送用のケーブル又は電力/電気通信の混合ケ
ーブルが本発明の難燃性組成物を使用して製造できる。
またこの記述は主に自消性ケーブルに向けられている
が、本発明の難燃性組成物は他のその他の製品、特に電
気接続又は成端装置に自消性特性を付与するために使用
できる。
の配色を得るために任意に添加される薄い重合体層を外
側に更に設けることができる。図1及び2は本発明による
2種類のケーブルだけを示す。従って、本発明の範囲を
逸脱することなく、これらの態様を公知技術で変更でき
ることは明らかである。特に、電気通信用のケーブル又
はデータ伝送用のケーブル又は電力/電気通信の混合ケ
ーブルが本発明の難燃性組成物を使用して製造できる。
またこの記述は主に自消性ケーブルに向けられている
が、本発明の難燃性組成物は他のその他の製品、特に電
気接続又は成端装置に自消性特性を付与するために使用
できる。
【００４３】表1は本発明（Cop.1及びCop.2）及び比較
例（Cop.3及びCop.4）で使用される多数のヘテロ相共重
合体の特性を示す。メルトフローインデックス(MFI)をA
STM標準規格D1238/Lに基づいて230℃及び21.6Nで測定し
た。
例（Cop.3及びCop.4）で使用される多数のヘテロ相共重
合体の特性を示す。メルトフローインデックス(MFI)をA
STM標準規格D1238/Lに基づいて230℃及び21.6Nで測定し
た。
【００４４】ポリプロピレン序列（PPエンタルピー）に
由来する融解熱及びポリエチレン序列（PEエンタルピ
ー）に由来する融解熱を10℃/分の走査速度で（インス
トルメントヘッド：DSC30型；マイクロプロセッサ：PC1
1型；ソフトウェア：メッラー(Mettler) グラフウエア
ー(Graphware) TA72AT.1）メッラー(Mettler)のDSC計測
器を使用して測定した。表1の4種類のヘテロ共重合体の
DSC曲線を図3〜図6に示す。
由来する融解熱及びポリエチレン序列（PEエンタルピ
ー）に由来する融解熱を10℃/分の走査速度で（インス
トルメントヘッド：DSC30型；マイクロプロセッサ：PC1
1型；ソフトウェア：メッラー(Mettler) グラフウエア
ー(Graphware) TA72AT.1）メッラー(Mettler)のDSC計測
器を使用して測定した。表1の4種類のヘテロ共重合体の
DSC曲線を図3〜図6に示す。
【００４５】Cop.2のDSC曲線は約145℃に中心を有する
ポリプロピレン相に関係する単一の融解ピークを示し、
これは130℃より下方に延びる極めて明白な“尾”を有
し、そして多分、エチレン単位により中断されたプロピ
レン単位の短い序列からなる低い結晶化度を有するポリ
プロピレン相の存在に起因するであろうことに注目すべ
きである。
ポリプロピレン相に関係する単一の融解ピークを示し、
これは130℃より下方に延びる極めて明白な“尾”を有
し、そして多分、エチレン単位により中断されたプロピ
レン単位の短い序列からなる低い結晶化度を有するポリ
プロピレン相の存在に起因するであろうことに注目すべ
きである。
【００４６】エラストマー相の百分率はキシレンを135
℃で20分間還流させる抽出により測定され、そしてサン
プルの初期重量と乾燥残留物の重量との間の差として計
算された。
℃で20分間還流させる抽出により測定され、そしてサン
プルの初期重量と乾燥残留物の重量との間の差として計
算された。
【００４７】エラストマー相のプロピレン量は上述のよ
うに抽出された上記重合体のIR分光分析により測定さ
れ、そして溶媒を蒸発させて乾燥した。上記プロピレン
量は適当な検量線の手段により、4377及び4255ｃｍ-1に
おけるバンドの強度間の比として測定される。
うに抽出された上記重合体のIR分光分析により測定さ
れ、そして溶媒を蒸発させて乾燥した。上記プロピレン
量は適当な検量線の手段により、4377及び4255ｃｍ-1に
おけるバンドの強度間の比として測定される。
【００４８】
【表１】 （*）比較例 Cop.1：ハイファックス（Hifax 登録商標）KS080モンテ
ル(Montell)社製； Cop.2：ハイファックス（Hifax 登録商標）CA10Aモンテ
ル(Montell)社製； Cop.3：ハイファックス（Hifax 登録商標）CA12Aモンテ
ル(Montell)社製； Cop.4：ハイファックス（Hifax 登録商標）CA43Aモンテ
ル(Montell)社製。
ル(Montell)社製； Cop.2：ハイファックス（Hifax 登録商標）CA10Aモンテ
ル(Montell)社製； Cop.3：ハイファックス（Hifax 登録商標）CA12Aモンテ
ル(Montell)社製； Cop.4：ハイファックス（Hifax 登録商標）CA43Aモンテ
ル(Montell)社製。
【００４９】表１のヘテロ相共重合体は約75％の容量充
填比を有する1.6リットルのバンバリーミキサーを用い
て、表２に示される難燃性組成物を調製するために使用
された。
填比を有する1.6リットルのバンバリーミキサーを用い
て、表２に示される難燃性組成物を調製するために使用
された。
【００５０】190〜195℃で5分間予熱した後に、同温度
及び200バールで圧縮成形して得られた組成物を用いて1
ｍｍの板を調製した。断面積が1.5ｍｍ2の単一の赤銅ワ
イヤ上に表２の組成物を押し出して、厚さ0.7ｍｍの難
燃性層を得ることにより小さなケーブル調製した。押出
しライン速度は20ｍ/分であり、押出し機シリンダーの
種々の領域おける温度は160−170−190−200℃であり、
押出しヘッドの温度は200℃であり、上記リングの温度
は220℃である。
及び200バールで圧縮成形して得られた組成物を用いて1
ｍｍの板を調製した。断面積が1.5ｍｍ2の単一の赤銅ワ
イヤ上に表２の組成物を押し出して、厚さ0.7ｍｍの難
燃性層を得ることにより小さなケーブル調製した。押出
しライン速度は20ｍ/分であり、押出し機シリンダーの
種々の領域おける温度は160−170−190−200℃であり、
押出しヘッドの温度は200℃であり、上記リングの温度
は220℃である。
【００５１】このようにして調製した板及び小さいケー
ブルはCEI基準20-34パラグラフ5.1に基づく機械的引張
り強さ試験（E.B.及びS.B.）を実施された。ジョー(ja
w)の引張り速度は250ｍｍ/分であった。また上記ケーブ
ルはIEC基準332-1に基づく耐燃試験、即ち、縦方向に置
かれた長さ60ｃｍのサンプルをサンプルに対して45度傾
斜させたブンゼンバーナーの炎に1分間直接に曝す試験
を実施された。全てのケーブルサンプルはこの試験に合
格した。
ブルはCEI基準20-34パラグラフ5.1に基づく機械的引張
り強さ試験（E.B.及びS.B.）を実施された。ジョー(ja
w)の引張り速度は250ｍｍ/分であった。また上記ケーブ
ルはIEC基準332-1に基づく耐燃試験、即ち、縦方向に置
かれた長さ60ｃｍのサンプルをサンプルに対して45度傾
斜させたブンゼンバーナーの炎に1分間直接に曝す試験
を実施された。全てのケーブルサンプルはこの試験に合
格した。
【００５２】
【表２】 （*）比較例 オレバック（Orevac 登録商標）CA100： 無水マレイン
酸でグラフトされたポリプロピレン（エルフアトケム(E
lf Atochem)）（カップリング剤）； ハイドロフィ（Hydrofy 登録商標）GS1.5： ステアリ
ン酸で被覆された天然のMg(OH)2（シマ(Sima)）（平均
粒径2ミクロンそして比表面積11ｍ2/ｇ）； ロードルシル（Rhodorsil 登録商標）：MF175U： シリ
コーンゴム（ローンポーレン(Rhone Poulenc)）（加工
補助剤/滑剤）； イルガノックス（Irganox 登録商標）1010： ペンタエ
リスリチル-テトラキス（3，5-ジ-ｔ-ブチル-4-ヒドロ
キシフェニル）プロピオネート（チバ-ガイギー）（酸
化防止剤）。
酸でグラフトされたポリプロピレン（エルフアトケム(E
lf Atochem)）（カップリング剤）； ハイドロフィ（Hydrofy 登録商標）GS1.5： ステアリ
ン酸で被覆された天然のMg(OH)2（シマ(Sima)）（平均
粒径2ミクロンそして比表面積11ｍ2/ｇ）； ロードルシル（Rhodorsil 登録商標）：MF175U： シリ
コーンゴム（ローンポーレン(Rhone Poulenc)）（加工
補助剤/滑剤）； イルガノックス（Irganox 登録商標）1010： ペンタエ
リスリチル-テトラキス（3，5-ジ-ｔ-ブチル-4-ヒドロ
キシフェニル）プロピオネート（チバ-ガイギー）（酸
化防止剤）。
【００５３】表２に示したデータは本発明に従うケーブ
ル及び組成物が無機充填剤の高い含量（61％）を有する
にもかかわらず、明細書を満足させる優れた機械的特性
を有することを示す。
ル及び組成物が無機充填剤の高い含量（61％）を有する
にもかかわらず、明細書を満足させる優れた機械的特性
を有することを示す。
【図１】本発明の第1の態様に従うユニポーラ型の低圧
電気ケーブルの断面図である。
電気ケーブルの断面図である。
【図２】本発明の第2の態様に従うユニポーラ型の低圧
電気ケーブルの断面図である。
電気ケーブルの断面図である。
【図３】本発明に従うヘテロ相共重合体（共重合体１）
のDSC曲線である。
のDSC曲線である。
【図４】本発明に従うヘテロ相共重合体（共重合体２）
のDSC曲線である。
のDSC曲線である。
【図５】比較例のヘテロ相共重合体（共重合体３）のDS
C曲線である。
C曲線である。
【図６】比較例のヘテロ相共重合体（共重合体４）のDS
C曲線である。
C曲線である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23/10 Ｃ０８Ｌ 23/10 23/16 23/16 Ｈ０１Ｂ 3/28 Ｈ０１Ｂ 3/28 3/44 3/44 Ｇ Ｐ (71)出願人 591011856 Ｐｉｒｅｌｌｉ Ｃａｖｉ ｅ Ｓｉｓｔ ｅｍｉ Ｓ．ｐ．Ａ (72)発明者 ディエゴ・ティレッリ イタリア国ミラノ，20099 セスト・サ ン・ジョヴァンニ，ヴィア・マルサラ 19 (72)発明者 フランコ・ペルッツォッティ イタリア国ミラノ，20025 レニャーノ, ヴィア・リグリア 18 (72)発明者 エンリコ・アルビザティ イタリア国ノヴァーラ，28040 レサ，ヴ ィア・トリエステ ２
Claims (16)
- 【請求項１】 少なくとも一つの導体および重合体物質
と難燃性無機充填剤に基く少なくとも一つの難燃性被覆
層を含むケーブルであって、上記重合体物質はα-オレ
フィンと共重合するエチレンに基づくエラストマー相と
プロピレンに基づく熱可塑性相とを有するヘテロ相共重
合体を含み、上記ヘテロ相共重合体中の上記エラストマ
ー相は上記へテロ相共重合体の合計重量に対して少なく
とも45重量％であり、上記ヘテロ相共重合体はポリエチ
レン序列に由来する結晶化度が実質的にないことを特徴
とする上記ケーブル。 - 【請求項２】 電気絶縁内面層が存在し、そして上記難
燃性被覆層は上記絶縁内面層の外側に置かれる請求項１
のケーブル。 - 【請求項３】 上記難燃性被覆層は上記導体上に直接に
置かれる請求項１のケーブル。 - 【請求項４】 上記へテロ相共重合体は、130℃より下
に存在しそしてポリエチレン序列に起因する3Ｊ/ｇ未満
の融解熱のピークを有する請求項１〜３のいずれかのケ
ーブル。 - 【請求項５】 上記へテロ相共重合体は、130℃より下
に存在しそしてポリエチレン序列に起因する実質的にゼ
ロである融解熱のピークを有する請求項４のケーブル。 - 【請求項６】 上記エラストマー相はエラストマー相の
重量に対して15〜50重量％のエチレンと50〜85重量％の
プロピレンを含むエラストマー共重合体からなる請求項
１〜５のいずれかのケーブル。 - 【請求項７】 上記エラストマー相はエラストマー相の
重量に対して20〜40重量％のエチレンと60〜80重量％の
プロピレンを含むエラストマー共重合体からなる請求項
6のケーブル。 - 【請求項８】 上記難燃性無機充填剤は水酸化物、水和
酸化物、金属の塩又は金属の水和塩、又はこれらの混合
物から選ばれる請求項１〜７のいずれかのケーブル。 - 【請求項９】 上記難燃性無機充填剤は水酸化マグネシ
ウム、アルミナ三水和物又はこれらの混合物から選ばれ
る請求項８のケーブル。 - 【請求項１０】 上記難燃性無機充填剤は天然の水酸化
マグネシウムである請求項９のケーブル。 - 【請求項１１】 上記難燃性無機充填剤は上記難燃性層
の合計重量に対して10〜90重量％の量で存在する請求項
１〜１０のいずれかのケーブル。 - 【請求項１２】 上記難燃性無機充填剤は上記難燃性層
の合計重量に対して３0〜８0重量％の量で存在する請求
項１１のケーブル。 - 【請求項１３】 上記難燃性無機充填剤は上記難燃性層
の合計重量に対して５0〜７0重量％の量で存在する請求
項１２のケーブル。 - 【請求項１４】 重合体物質と難燃性無機充填剤に基く
難燃性組成物であって、上記重合体物質はα-オレフィ
ンと共重合するエチレンに基づくエラストマー相とプロ
ピレンに基づく熱可塑性相とを有するヘテロ相共重合体
を含み、上記ヘテロ相共重合体中の上記エラストマー相
は上記へテロ相共重合体の合計重量に対して少なくとも
45重量％であり、上記ヘテロ相共重合体はポリエチレン
序列に由来する結晶化度が実質的にないことを特徴とす
る上記難燃性組成物。 - 【請求項１５】 上記ヘテロ相共重合体は請求項４〜７
のいずれかに従って定義される請求項１４の組成物。 - 【請求項１６】 上記難燃性無機充填剤は請求項８〜１
３のいずれかに従って定義される請求項１４又は１５の
組成物。
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|---|---|---|---|
| EP99201109 | 1999-04-03 | ||
| EP99201109.8 | 1999-04-03 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP2000322948A (ja) |
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| AU (1) | AU777541B2 (ja) |
| BR (1) | BR0001533B1 (ja) |
| CA (1) | CA2303656C (ja) |
| DE (1) | DE60013196T2 (ja) |
| ES (1) | ES2226701T3 (ja) |
| NZ (1) | NZ503676A (ja) |
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| JP2003313377A (ja) * | 2002-04-26 | 2003-11-06 | Yazaki Corp | 難燃性ポリプロピレン系樹脂組成物及び自動車用絶縁電線 |
| DE10236288A1 (de) * | 2002-08-08 | 2004-02-26 | Nexans | Elektrisches Kabel |
| CN1311022C (zh) * | 2002-09-17 | 2007-04-18 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限公司 | 高填充软质聚烯烃组合物 |
| KR20050042077A (ko) | 2002-09-17 | 2005-05-04 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.피.에이. | 고충전 연성 폴리올레핀 조성물 |
| EP1655741A4 (en) * | 2003-07-30 | 2008-10-15 | Sumitomo Electric Industries | NON-HALOGEN FIRE RETARDANT CABLE |
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| GB2441158A (en) * | 2006-08-22 | 2008-02-27 | Tyco Electronics Ltd Uk | Zero-halogen wire or cable insulation |
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-
2000
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