JPH11110129A

JPH11110129A - オリジナルマウスパッド作製材料およびオリジナルマウスパッド作製方法

Info

Publication number: JPH11110129A
Application number: JP9281268A
Authority: JP
Inventors: Koji Tachiki; 宏治立木; Takehisa Kimura; 剛久木村; Yoshihiro Oshio; 義博大塩
Original assignee: Kimoto Co Ltd
Current assignee: Kimoto Co Ltd
Priority date: 1997-09-29
Filing date: 1997-09-29
Publication date: 1999-04-23

Abstract

(57)【要約】【課題】各種記録材料を用いて個人でデザインし出力
したものを用いることにより安価、かつ容易にオリジナ
リティーにあふれたマウスパッドを提供する。【解決手段】保護層１２の一方の面が画像受容層１３
を設け、他方の面にマット層１１を設けたデザインシー
ト１の画像受容層１３に、インクジェットプリンタ、レ
ーザービームプリンタ、ＰＰＣ複写機などによりオリジ
ナル画像を出力し、次にそのオリジナル画像面に粘着層
２２、離型シート２３からなる粘着シート２を貼り合わ
せ、離型シート２３を取り除き、机などに貼り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータの入
力装置の一つであるマウスの移動操作に適したマウスパ
ッドに係り、特に、個人でデザインができるオリジナル
マウスパッド作製材料、およびそれを用いたオリジナル
マウスパッド作製方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、マウスパッドは市販されてい
るものやパソコンを購入したときに付属品として入手し
たものを使用していた。また、これらのマウスパッドと
しては、ウレタンマットや印刷面にハードコートを塗布
したもの（実開平５−１７７３３号）などがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来のマウスパッドは決まった絵柄の印刷されているもの
しかなく、購入者が選ぶという選択権しかなかった。従
って本発明は、各種記録材料を用いて個人でデザインし
出力したものを用いることにより安価かつ容易にオリジ
ナリティーにあふれたマウスパッドを提供することを目
的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成する本
発明のオリジナルマウスパッドの作製材料は、保護層の
一方の面が画像受容可能とされたデザインシートと、少
なくとも粘着層を有する粘着シートから構成されること
を特徴とするものである。

【０００５】また、前記デザインシートが保護層の一方
の面にインクジェットインク受容層もしくはトナー定着
層を設けたものであることを特徴とするものである。

【０００６】さらに、デザインシートの保護層の画像受
容可能とされた面と反対面にマット層を有し、前記マッ
ト層の中心線平均粗さＲａが０．３〜１０μｍであるこ
とを特徴とするものである。

【０００７】本発明のオリジナルマウスパッドの作製方
法としては、保護層の一方の面が画像受容可能とされた
デザインシートの前記画像受容可能とされた面にインク
ジェットプリンタ、レーザービームプリンタ、ＰＰＣ複
写機などにより所望のオリジナル画像を出力し、次に出
力された画像面に粘着層を有する粘着シートを貼り合わ
せることを特徴とするものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明のオリジナルマウ
スパッド作製材料およびオリジナルマウスパッド作製方
法の詳細を説明する。

【０００９】デザインシート１は保護層を有するもので
あり、かつ保護層の一方の面が画像受容可能とされたも
のである。一般的に、保護層１２の一方の面を画像受容
可能とするために画像受容層１３が設けられる（図
１）。

【００１０】デザインシート１の保護層１２は出力され
た画像を保護するとともに画像受容層１３などを支持し
て作業性を向上させるためにあり、保護層１２として
は、メタクリル酸メチル、アクリル酸メチル等の（メ
タ）アクリル酸エステルの単独若しくは共重合体、ポリ
エチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリカーボ
ネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の透明性を有
する樹脂シートを使用することができ、厚みは２５〜１
８８μｍ程度が適当である。

【００１１】また、保護層１２の画像受容層１３の反対
面表面にはハードコート層（図示せず）を設けても良
く、このようなハードコート層は、熱硬化型樹脂、電離
放射線硬化型樹脂などで構成される。

【００１２】熱硬化型樹脂としては、オルガノポリシロ
キサン系、メラミン系、ポリウレタン系等の樹脂があげ
られる。

【００１３】電離放射線硬化型樹脂は、すくなくとも電
子線あるいは紫外線照射により硬化される樹脂を含有す
る塗料から形成される。具体的には、光重合性プレポリ
マー、光重合性モノマー、光重合開始剤を含有し、更に
必要に応じて増感剤、非反応性樹脂、レベリング剤など
の添加剤、溶剤を含有するものである。

【００１４】また、マウスの操作性を良好にするため
に、保護層１２の画像受容層１３の反対面にマット層１
１を設けることが好ましい。

【００１５】マット層１１の凹凸の中心線平均粗さＲａ
は、０．３〜１０μｍの範囲が好ましく、０．５〜８μ
ｍの範囲が更に好ましい。０．３μｍ未満ではマウス内
のボールがうまく転がらないため好ましくなく、１０μ
ｍを越えると凹凸の山と山にぶつかってしまい、マウス
自体がスムーズに動かず好ましくないからである。

【００１６】なお、本発明における「中心線平均粗さＲ
ａ」とは、ＪＩＳ−Ｂ０６０１における「Ｒａ₇₅」を意
味するものである。

【００１７】マット層１１は、サンドブラスト法やエン
ボス法、ケミカルコーティング法などで設けることがで
きるが、形成された画像が視認できる程度の透明性を必
要とする。

【００１８】ケミカルコーティングなどのマット層１１
は、バインダー樹脂とマット剤からなり、バインダー樹
脂を選択することによりハードコート層と兼ねることも
可能である。

【００１９】バインダー樹脂としては、酢酸ビニル樹
脂、変性酢酸ビニル樹脂、変性酢酸ビニル／アクリル共
重合樹脂、エチレン／酢酸ビニル樹脂、ポリエステル樹
脂、アクリル共重合樹脂、アクリルシリコーン系樹脂、
セルロース樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂、
スチレン系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、変
性ポリビニルアルコール樹脂、アクリロニトリルゴム等
から選ばれる１種または２種以上を混合して使用するこ
とができる。

【００２０】マット剤としては、炭酸カルシウム、硫酸
バリウム、酸化チタン、タルク、シリカ等の無機材料か
らなる粒子およびシリコーン樹脂、アクリル樹脂、ナイ
ロン樹脂、スチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ベンゾグ
アナミン樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂粒子を用いること
ができる。

【００２１】マット層１１には、必要によりレベリング
剤、紫外線吸収剤、抗菌剤その他の添加剤を入れても構
わない。

【００２２】また、マット層１１には、ゴミや埃などの
付着を防ぐために帯電防止性を付与することも好まし
い。帯電防止性を付与するためには、帯電防止剤などを
マット層１１の樹脂に混合してもよく、マット層１１表
面に別に帯電防止剤層を設けてもよい。

【００２３】さらに、マット層１１には、雑菌などの増
殖を防ぐために抗菌性を付与することも好ましい。抗菌
性を付与するためには、抗菌剤などをマット層１１の樹
脂に混合してもよく、マット層１１表面に別に抗菌層を
設けてもよい。

【００２４】画像受容層１３は、インクジェットプリン
タ、レーザービームプリンタ、ＰＰＣ複写機、静電プロ
ッタ、溶融熱転写プリンタ、昇華熱転写プリンタ等の出
力機で記録するための層であり一般に出力機によって異
なるものである。

【００２５】例えば、インクジェットプリンタで記録す
る場合には、インクジェットインク受容層であり、厚み
は１〜１００μｍの範囲、好ましくは１〜５０μｍの範
囲が望ましい。１μｍより薄いとインクを吸収しきれな
くなり好ましくない。インクを吸収するという点では厚
みは厚いほど好ましいが、１００μｍ以上になるとデザ
インシート１とした場合に機器の通紙性が損なわれてし
まうため好ましくない。

【００２６】このようなインク受容層は、従来公知のも
のが使用でき、一般に親水性高分子ないし水溶性高分子
を主成分として構成される。また、必要に応じて耐水化
された水溶性高分子、非水溶性高分子等の高分子化合物
や性能を阻害しない程度の体質顔料、紫外線吸収剤、酸
化防止剤、レベリング剤等の添加剤を混合することも可
能である。

【００２７】親水性高分子ないし水溶性高分子として
は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、水
溶性セルロース樹脂、水溶性ポリエステル樹脂、ポリビ
ニルアセタール、アクリル酸、アクリルアミド共重合
体、メラミン樹脂、ポリエーテルポリオールまたはその
架橋物等の合成樹脂やゼラチン、カゼイン、でんぷん、
キチン、キトサン等の天然樹脂があげられる。

【００２８】耐水化された水溶性高分子としては、水溶
性高分子とイオン結合、配位結合、共有結合、水素結合
等により反応して不溶化したものがあげられる。

【００２９】非水溶性高分子としては、スチレンマレイ
ン酸共重合体、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、アクリ
ル樹脂、セルロース樹脂、ポリエステル樹脂、（メタ）
アクリル酸エステル、ポリビニルブチラールなどがあげ
られる。

【００３０】一方、インクジェットインク受容層を塗膜
中に空孔を有する多孔質樹脂層によって構成することも
可能である。多孔質樹脂層を構成する樹脂としては、ポ
リビニルアルコール、でんぷん、カゼイン、アラビアゴ
ム、ゼラチン、ポリアクリルアミド、カルボキシメチル
セルロース、ポリビニルブチラール、ポリビニルクロラ
イド、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルニトリル、ポリメ
チルメタクリレート、ポリビニルホルマール、メラミン
樹脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン
樹脂、アルキッド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチ
レン、セルロースアセテート、アクリル樹脂、ポリエス
テル樹脂などがあげられるが、多孔質構造を形成できる
ものであればこれらに限定することなく使用できる。ま
た、非水溶性の樹脂を使うことにより耐水性を得ること
も可能である。

【００３１】多孔質樹脂層は、膜の表面に開放孔を有
し、膜の厚さ方向に連続気泡が形成されている層であ
り、開放孔の直径により微細孔層、ブラッシング層があ
げられる。

【００３２】開放孔の直径が約５μｍ以下の細かい孔、
いわゆる微細孔を有する層である微細孔層では、例え
ば、前述した樹脂をよく溶解する溶媒（良溶媒）および
ほとんど溶解しない溶媒（貧溶媒）を混合した溶剤中に
溶解し、塗布・乾燥することにより形成することがで
き、良溶媒と貧溶媒の比率を変化させることにより、孔
の径を調整することができる。

【００３３】また、開放孔の直径５μｍ以上の粗い開放
孔を有する層、いわゆるブラッシング層は、樹脂溶液を
塗布後、６０〜８０％程度の湿度雰囲気中で乾燥させる
ことにより形成することができる。

【００３４】また、前述した親水性高分子ないし水溶性
高分子を主成分とするインクジェットインク受容層に上
述の多孔質樹脂層を積層してインク受容層とすることも
できる。これらの層を積層することにより、バックプリ
ントにより適したインク受容層となる。また、多孔質樹
脂層により隠蔽効果が得られ記録されたオリジナルの絵
柄を見やすくすることができる。

【００３５】次に、レーザービームプリンタ、ＰＰＣ複
写機等で記録する場合には、画像受容層１３はトナー定
着層である。トナー定着層はガラス転移温度が４５〜１
００℃の範囲の樹脂で形成されたものが望ましい。４５
℃以上とするのはデザインシート１を多数積層した場
合、ブロッキングが発生するのを防止するためであり、
１００℃以下とするのはトナーの接着性を向上させるた
めである。但し、定着温度が高い機種で使用する場合は
１００℃以上であっても使用可能である。このような樹
脂としては、アクリル、ポリエチレン、ポリスチレン、
ポリ塩化ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリビニルブ
チラール、ポリ酢酸ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリアミ
ド、ポリエステル等のホモポリマーまたはコポリマーを
単独あるいは混合して使用できる。

【００３６】トナー定着層には必要に応じて各種添加剤
を添加することもできる。特に好ましい添加剤としては
帯電防止剤である。帯電防止剤を添加すると、デザイン
シート１の搬送性、取扱い性を向上させることができ
る。トナー定着層の厚さとしては、０．１μｍ以上であ
ればよい。

【００３７】また、トナー定着層は保護層１２上に直接
設けても良く、保護層１２上に筆記性を付与するためマ
ット層（図示せず）を設けてその上に設けてもよい。

【００３８】マット層としては、前記マット層１１と同
様のものが使用でき、マット層の膜厚は１〜５μｍ程度
が好ましい。

【００３９】また、インクジェットプリンタやレーザー
プリンタ、ＰＰＣ複写機などを共用して記録する場合に
好適な画像受容層１１として、特開平７−１４９０４０
号記載のものを使用することができ、これは樹脂成分と
して親水性樹脂及び親油性樹脂を含み、望ましくはマッ
ト剤を含有するものである。

【００４０】このような親水性樹脂としてはポリビニル
ピロリドンを、親油性樹脂としてはすくなくとも４種の
モノマーからなる塩基性の（メタ）アクリル酸エステル
共重合体を用いる。

【００４１】親水性樹脂であるポリビニルピロリドン
は、ペンプロッタ等に使用される油性インクに用いられ
る有機溶媒、例えばトルエン、キシレン、ケトン類、エ
ステル類等には一般に不溶または難溶であるので、これ
らのインクで記録した場合にも塗膜が侵されにくく、良
好な記録を行うことができる。更にインクジェットのよ
うに水系のインクに対するインク吸収性及びインク発色
性に優れ、特に後述する（メタ）アクリル酸エステル共
重合体と組み合わせることにより、デザインシート１と
して必要な性能、例えばインク吸収性、耐水性、耐候性
等を向上させることができる。

【００４２】親油性樹脂である塩基性の（メタ）アクリ
ル酸エステル共重合体は、少なくとも（メタ）アクリル
酸２−ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ或いはＨＥＡ）とメ
タクリル酸２−ジメチルアミノエチル（ＤＭＭＡ）とを
含む親水性モノマーと、少なくともメタクリル酸メチル
（ＭＭＡ）とメタクリル酸ｎ−ブチル（ＢＭＡ）とを含
む耐水性（親油性）モノマーとから構成される、少なく
とも４元以上の共重合体が好ましく、個々のモノマーの
特性を阻害しない限り、５元以上のものも使用できる。
このように塩基性の（メタ）アクリル酸エステル共重合
体を用いることにより、トナーの接着性及びポリビニル
ピロリドンとの相溶性を高めることができる。また、少
なくとも２種類の耐水性モノマーとを組み合わせた４元
以上とすることにより、これらモノマーの配合比を適当
に選択して、親水性と耐水性のバランスを調節すること
ができ、しかも塗膜の物理的性質などの他の性能の調整
が容易となる。

【００４３】また、インクジェットプリンタやレーザー
プリンタ、ＰＰＣ複写機などを共用して記録する場合に
好適な画像受容層１１は、筆記性を付与するためにマッ
ト化されていることが好ましい。このため、支持体１２
自体をマット化してもよく、インク受容層を形成する樹
脂中にマット剤を添加してもよく、また両者を併用して
もよい。

【００４４】次に、粘着シート２は、デザインシート１
がマウスを操作したときに動かないようにするためのも
のであり、少なくとも粘着層２２を有するシートであ
る。粘着シートは、粘着層２２単層のみからなってもよ
く、粘着層２２の片面若しくは両面に作業性向上のため
に必要に応じて離型シート２１、２３を設けても良い
（図２）。さらに、粘着層２２は、紙、あるいは樹脂フ
ィルム２４の両面に設けられていても良い（図３）。

【００４５】粘着層２２としては、アクリル系樹脂、ウ
レタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、シリコーン系樹脂
等からなる粘着剤が使用できる。

【００４６】また、器具を使わずに被着体と貼り合わせ
ることが可能なマトリックス粘着層や再粘着可能な粘着
層を使用することもでき、厚みとしては５〜１００μｍ
程度が適当である。

【００４７】マトリックス粘着層は、粘着層を粘着剤で
凹凸に形成して空気の流通する隙間を粘着層にあたえる
ことにより、器具を使わずに被着体に綺麗に貼り合わせ
ることが可能となるものである。

【００４８】粘着層２２には、必要に応じて隠蔽効果を
持たせるために、粘着剤に無機顔料、や有機顔料、体質
顔料、染料などの着色効果のあるものを添加した着色粘
着層としたり、別に着色層を設けても良い。

【００４９】また、粘着シート２の粘着層２２の片面に
は、マウスパッドとした場合のマウスパッドの設置性を
向上させるために滑り防止層２５を設けても良い（図
４）。

【００５０】滑り防止層２５としては、静電吸着層、吸
盤印刷層、ゴム系樹脂層などの摩擦係数が高い層が挙げ
られるが、市販のマウスパッドをそのまま利用すること
もできる。

【００５１】離型シート２１、２３としては、ポリエス
テル、ポリエチレン、ポリプロピレン等のプラスチック
フイルムや紙等の表面をシリコーンなどで適宜離型処理
を施したものが使用できる。

【００５２】離型シート２１、２３の厚みは、特に限定
するものではないが作業性を考慮して４〜２００μｍ、
好ましくは２０〜１００μｍの範囲である。

【００５３】上述した各層は、上記樹脂、顔料などを溶
媒に溶解又は分散させた塗布液を、例えば、バーコータ
ー、グラビアコーター、カーテンコーター、ロールコー
ター、ブレードコーター等の適当な塗布装置で塗布する
ことにより形成する。

【００５４】以上が本発明のオリジナルマウスパッド作
製材料である。これは以下で説明する作製方法によりオ
リジナルマウスパッドとされ、机などに直接貼り付けた
り、置くことによって使用することができる。

【００５５】次に、本発明のオリジナルマウスパッド作
製方法について説明する。

【００５６】上述したデザインシート１の画像受像可能
とされた面に、インクジェットプリンタ、ＰＰＣ複写
機、静電プロッタ、溶融熱転写プリンタ、昇華熱転写プ
リンタ等の出力機でオリジナルのデザインを出力し、オ
リジナルのデザインシート１を作製する。次いで、必要
に応じて本発明の粘着シート２の離型シート２１を取り
除き、粘着シート２の粘着層２２をデザインシート１の
オリジナルのデザインが出力された面に貼り合わせる。
次いで、粘着シート２の離型シート２３を取り除き、市
販のマウスパッドなどと貼り合わせオリジナルマウスパ
ッドが作製できる。

【００５７】また、粘着シート２の離型シート２３を取
り除き、市販のマウスパッドなどに貼りあわせることな
く、机などに直接貼り付けてマウスパッドとして使用す
ることもできる。

【００５８】また、滑り防止層２５を有する粘着シート
２を用いた場合は、本発明のデザインシート１の画像受
像可能とされた面に、インクジェットプリンタ、ＰＰＣ
複写機、静電プロッタ、溶融熱転写プリンタ、昇華熱転
写プリンタ等の出力機でオリジナルのデザインを出力
し、オリジナルのデザインシート１を作製する。次い
で、必要に応じて本発明の粘着シート２の離型シート２
１を取り除き、粘着シート２の粘着層２２をデザインシ
ートのオリジナルのデザインが出力された面に貼り合わ
せる。このようにしてオリジナルマウスパッドが作製で
きる。

【００５９】

【実施例】

［実施例１］厚さ１００μｍのポリエステルフィルム
（ルミラーＴ６０：東レ社）１２の片面に下記処方のマ
ット層用塗工液を中心線平均粗さＲａが０．８μｍにな
るようにバーコーターにより塗布・乾燥後、紫外線を照
射して塗膜を硬化させマット層１１を形成した。

【００６０】＜マット層用塗工液＞紫外線硬化樹脂（樹脂固形分９４％）５０重量部（アデカオプトマー KR566：旭電化工業社）アクリル系樹脂粒子０．５重量部（MX-1000：綜研化学社）メチルエチルケトン５０重量部

【００６１】上記、保護層１２のマット層１１と反対面
に下記処方のインク受容層用塗工液を乾燥後の膜厚が８
μｍとなるようにバーコーター法により塗工、１１０℃
で２分間の条件で乾燥し、インク受容層１３を設け、デ
ザインシート１を作製した。

【００６２】＜インク受容層用塗工液＞ポリビニルアルコール（鹸化度71〜75％）６重量部（ゴーセノール KP-06：日本合成化学工業社）ポリビニルアルコール（鹸化度98〜99％）４重量部（ゴーセノール NH-18：日本合成化学工業社）水９０重量部シリカ１０重量部（サイリシア 435：富士シリシア化学社）

【００６３】このようにして作製されたデザインシート
１に、個人で作製した絵柄をインクジェットプリンタで
鏡像にて出力し、オリジナルのデザインシートを得た。

【００６４】また、坪量１１０ｇ／ｍ²の上質紙にポリ
エチレンを３０μｍ厚さにラミネートし、円錐形の凹部
を、縦横を１ｍｍ間隔毎に、開口部内径を０．３ｍｍ
に、且つ深さを２０μｍになるようにエンボスにより形
成し、エンボス面にシリコーン樹脂を塗布し、離型シー
ト２１、２３を得た。

【００６５】前記離型シート２１のシリコーン樹脂塗布
面に粘着剤（ＢＰＳ−５１６０：東洋インキ社）を７０
ｇ／ｍ²塗布し乾燥して粘着層２２を形成し、前記離型
シート２３を貼り合わせ、粘着シート２を作製した。

【００６６】上記で得られた粘着シート２の離型シート
２１を取り除き、デザインシート１の出力面上に被覆し
た。

【００６７】次いで、粘着シート２の離型シート２３を
取り除き、市販のマウスパッドに貼り合わせてオリジナ
ルのマウスパッドを得た。

【００６８】［実施例２］実施例１のインク受容層用塗
工液を下記処方のトナー定着層用塗工液に変更し、乾燥
膜厚１μｍとなるように塗布、乾燥してトナー定着層１
１を形成し、デザインシート１を得た。

【００６９】＜トナー定着層用塗工液＞アクリル系樹脂エマルジョン２重量部（ジョンクリル 780：ジョンソンポリマー社）アクリル系樹脂エマルジョン８重量部（ニカゾール RX301：日本カーバイド工業社）スチレン系帯電防止性樹脂１重量部（VERSA TL-125：カネボウ・エヌエスシー社）水３４重量部メタ変性アルコール１５重量部

【００７０】このようにして作製されたデザインシート
１に、個人で作製した絵柄をＰＰＣ複写機で鏡像にて出
力し、オリジナルのデザインシートを得た。

【００７１】さらに、実施例１と同様に粘着シート２を
作製した。

【００７２】得られた粘着シート２の離型シート２１を
取り除き、デザインシート１の画像出力面に貼り合わ
せ、粘着シート２の離型シート２３を取り除き、市販の
マウスパッドに貼り合わせ、オリジナルのマウスパッド
が得られた。

【００７３】実施例１、実施例２ともに自分でデザイン
したオリジナルのマウスパッドが簡単に作製することが
できた。

【００７４】また、表面シート２のマット層２１の中心
線平均粗さＲａが０．８μｍでマウスの操作性も良好だ
った。

【００７５】

【発明の効果】以上に述べたように本発明のオリジナル
マウスパッド作製材料は、各種記録材料を用いて個人で
デザインし出力したものを用いることにより安価かつ容
易にオリジナリティーにあふれたマウスパッドを作製す
ることができるものである。

【００７６】また、現在使用中のマウスパッドに貼るこ
とによりまったく新しいマウスパッドのようにすること
ができるものである。

【００７７】また、机などに貼り付けたり、置いたりす
るだけでマウスパッドとして使用することができるオリ
ジナルのマウスパッドが作製できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るデザインシートの一実施例を示
す断面図。

【図２】本発明に係る粘着シートの一実施例を示す断
面図。

【図３】本発明に係る粘着シートの他の実施例を示す
断面図。

【図４】本発明に係る粘着シートの他の実施例を示す
断面図。

【図５】本発明に係るオリジナルマウスパッドの一実
施例を示す断面図。

【図６】本発明に係るオリジナルマウスパッドの他の
実施例を示す断面図。

【符号の説明】

１・・・デザインシート１１・・・マット層１２・・・保護層１３・・・画像受容層２・・・粘着シート２１・・・離型シート２２・・・粘着層２３・・・離型シート２４・・・樹脂フィルム２５・・・滑り防止層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】保護層の一方の面が画像受容可能とされた
デザインシートと、少なくとも粘着層を有する粘着シー
トから構成されるオリジナルマウスパッド作製材料。
【請求項２】前記デザインシートが、保護層の一方の面
にインクジェットインク受容層もしくはトナー定着層を
設けたものであることを特徴とする請求項１記載のオリ
ジナルマウスパッド作製材料。
【請求項３】前記デザインシートが、前記保護層の画像
受容可能とされた面とは反対面にマット層を有し、且つ
前記マット層の中心線平均粗さＲａが０．３〜１０μｍ
であることを特徴とする請求項１記載のオリジナルマウ
スパッド作製材料。
【請求項４】保護層の一方の面が画像受容可能とされた
デザインシートの前記画像受容可能とされた面にインク
ジェットプリンタ、レーザービームプリンタ、ＰＰＣ複
写機などにより所望のオリジナル画像を出力し、次に前
記デザインシートの画像出力された面に粘着層を有する
粘着シートの前記粘着層を貼り合わせることを特徴とす
るオリジナルマウスパッド作製方法。