JPH11109109A - 回折光学素子 - Google Patents
回折光学素子Info
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Abstract
とにより、良好な取付性を有し、かつ、低コストで効率
よく製造可能な回折光学素子を提供する。 【解決手段】 回折格子2を備えた光学機能部3の周囲
にフランジ部4を形成した回折光学素子1は、フランジ
部4の外周面5における少なくとも3ヶ所から外方に突
出する係合突部6を備えたことを特徴とする。
Description
置に含まれる光学式ピックアップ等に利用する回折光学
素子に関する。
まれる光学式ピックアップには、レーザーダイオード等
から出射した光を回折させ、メインビーム及びサブビー
ムに振り分ける回折光学素子が装着されている。図4に
従来の回折光学素子を示す。この回折光学素子101
は、アクリル等の樹脂を射出成形することにより製造さ
れたものであり、4〜5mm程度の外径を有する。同図
に示すように、回折光学素子101の中央部には、回折
格子102を備えた光学機能部103が形成されてい
る。また、光学機能部103の周囲には、フランジ部1
04が形成されている。
プに設けられたホルダ部110に取り付けられる。この
場合、ホルダ部110に形成された取付穴110aに回
折光学素子101を挿入し、回折格子102を所定の方
向に向けた状態で皿ばね等を介して固定する。回折光学
素子101をホルダ部110に取り付けた際には、回折
光学素子101の位置ズレを防止するために、フランジ
部104の外周面105と、ホルダ部110の取付穴1
10aの内周面との間に生ずる隙間をできるだけ少なく
する必要がある。
回折光学素子は、上述したように構成されているため、
次のような課題をもっていた。すなわち、従来の回折光
学素子101をホルダ部110に取り付ける場合、フラ
ンジ部104の外径が取付穴110aの内径よりも小さ
いと、図4に示すように、両者間の隙間が大きくなって
位置ズレが発生してしまい、光学式ピックアップの性能
の劣化を招く。一方、フランジ部104の外径が取付穴
110aの内径よりも大きいと、取付穴110aに挿入
できなくなってしまう。従って、従来の回折光学素子は
取付性の点で問題を有していた。
外径を取付穴110aの内径とほぼ一致させるために
は、回折光学素子101を製造する際、外周面105の
公差をできるだけ小さく設定しなければならない。例え
ば、外径4〜5mmの回折光学素子では、公差を0.0
1〜0.03mm程度に設定する必要がある。この場
合、外周面105の外径が取付穴110aの内径よりも
小さい場合、所定の公差を満足するまで成形金型全体を
修正する必要が生じてしまう。また、フランジ部104
の外径が取付穴110aの内径よりも大きければ、改め
て新しい金型を作らなければならない。これでは、製造
コストの増加を招いてしまい、また、製造効率の点にお
いても問題がある。
かつ、低コストで効率よく製造可能な回折光学素子を提
供することを目的とする。
係る回折光学素子は、回折格子を備えた光学機能部の周
囲にフランジ部を形成した回折光学素子において、フラ
ンジ部の外周面における少なくとも3ヶ所に形成され、
前記外周面から外方に突出する係合突部を備えたことを
特徴とする。
に含まれるホルダ部に装着させた場合、外周面の少なく
とも3ヶ所に形成された係合突部とホルダ部の内部側面
とが接触することになる。これにより、回折光学素子は
3点以上の接触部分を介してホルダ部に保持されるの
で、取付時のガタつき、位置ズレを防止することができ
る。また、回折光学素子をホルダ部に精度よく取り付け
るために、成形金型の修正が必要になった場合でも、成
形金型の係合突部形成部のみを修正すればよく、外周面
形成部の修正が不要となることから、金型の修正に要す
るコスト、時間を削減できる。従って、全体として、製
造コストが低減されると共に、製造効率も向上する。
内部側面と接触するのは係合突部のみであることから、
回折光学素子の外周面とホルダ部の内部側面との間に空
間が形成される、これにより、この空間が緩衝として機
能し、回折光学素子に作用する熱等による影響を緩和す
ることができるので、回折光学素子の光学性能を良好な
状態に維持することができる。
と好ましい。すなわち、係合突部を、ホルダ部に向けて
先細りに形成する。このような構成を採用すれば、回折
光学素子をホルダ部に押し込むことにより、回折光学素
子をホルダ部に固定することが可能となる。
折光学素子の好適な実施形態について詳細に説明する。
斜視図である。同図に示す回折光学素子1は、アクリル
等のプラスチック樹脂を、射出成形、トランスファ成形
等して製造され、4〜5mmの外径を有する。この回折
光学素子1は、CD、DVD再生装置等に含まれる光学
式ピックアップ(図示せず)に装着することを主目的と
したものである。同図に示すように、回折光学素子1の
中央部には、回折格子2を備えた光学機能部3が形成さ
れている。回折格子2は、回折光学素子1の表面及び裏
面に形成された微少な凹凸からなり、レーザーダイオー
ド等(図示せず)から出射した光を回折させ、メインビ
ーム及びサブビームに振り分ける。
形成されている。図2に示すように、回折光学素子1を
光学式ピックアップに設けられたホルダ部10に取り付
ける際、このフランジ部4は、いわゆる基準面として機
能する。フランジ部4の外周面5は、円柱面として形成
されているが、この外周面5の3ヶ所には、外周面5か
ら外方に突出する係合突部6が設けられている。各係合
突部6は、それぞれ等間隔を隔てて、すなわち、中心角
120゜おきに形成されている。図2に示すように、こ
の回折光学素子1をホルダ部10に装着させた場合、外
周面5の3ヶ所に形成された係合突部6と取付穴10a
の内部側面とが接触することになる。これにより、回折
光学素子1は、3点の接触部分を介してホルダ部10に
保持されるので、取付時のガタつき、位置ズレが防止さ
れ、回折光学素子1の取付性が向上する。
と面一であり、頂点がフランジ部4の下面側に位置する
概略三角錐形状を有する。回折光学素子1を中心軸に直
交する平面で切断した場合、この平面と各係合突部6の
稜線6aとの交点を結んだ三角形は正三角形となる。こ
の回折光学素子1では、フランジ部4の上面よりも下側
の所定位置(例えば、フランジ部4の上面から、回折光
学素子1の高さの4分の1程度下方の位置)を通り、中
心軸に直交する平面と、各係合突部6の稜線6aとの交
点を結んだ正三角形に外接する円の直径が、取付穴10
aの内径と一致する。そして、この平面よりも上側で
は、各係合突部6の稜線6aと中心軸との距離は、取付
穴10aの半径より僅かに長くなっている。また、係合
突部6の高さ(上下方向の長さ)は、回折光学素子1の
高さよりも短く、係合突部6の頂点は、フランジ部4の
下面よりも上側に位置する。
aに真っ直ぐに押し込めば、係合突部6の上部が、図3
に示すように弾性変形するので、回折光学素子1をホル
ダ部10に固定することが可能となる。回折光学素子1
を取付穴10aに挿入する際の圧力は、20〜200g
fとすると実用上良好な結果が得られる。この場合、回
折光学素子1をホルダ部10に固定するための皿ばね等
を省略することも可能である。また、各係合突部6は、
ホルダ部10に向けて先細りに形成されているので、回
折光学素子1を取付穴10aに容易に挿入することがで
きる。
着させた場合、外周面5の3ヶ所に形成された係合突部
6のみが取付穴10aの内部側面と接触し、回折光学素
子1の外周面5は、取付穴10aの内部側面と直接接触
しない。従って、回折光学素子1の外周面5と取付穴1
0aの内部側面との間に空間7が形成される(図2参
照)。これにより、回折光学素子1と取付穴10aとの
間に形成される空間7が緩衝として機能するので、回折
光学素子1に作用する熱等による影響を緩和することが
できる。
キャストや耐熱プラスチック等により形成されるため、
光学式ピックアップの使用時に、ホルダ部10の温度が
上昇することがある。ここで、この回折光学素子1で
は、ホルダ部10と回折光学素子1との接触部分が係合
突部6のみである。従って、外周面5のほぼ全体が取付
穴10aの内周面と接触する場合と比較して、ホルダ部
10から回折光学素子1に伝わる熱量を減らすことがで
きる。これにより、光学式ピックアップを長時間連続使
用しても、回折光学素子1の光学性能は良好な状態に維
持される。
型を用いてアクリル等のプラスチックを射出成形等する
ことにより製造されるが、一旦、回折光学素子1が完成
しても、回折光学素子1をホルダ部10に精度よく取り
付けるために成形金型の修正が必要になる場合もある。
この場合、回折光学素子1は係合突部6を介してホルダ
部10に保持されることから、成形金型の係合突部形成
部のみを修正すればよく、外周面形成部の修正が不要と
なる。これにより、金型の修正に要するコスト、時間を
削減できる。従って、全体として、製造コストが低減さ
れると共に、製造効率も向上する。
面5の3ヶ所に係合突部6を形成しているが、これに限
られるものではなく、外周面5の4ヶ所、6ヶ所、又
は、それ以上の位置に係合突部6を設けてもよい。ま
た、係合突部6の形状も、三角錐形状に限られるもので
はなく、半円錐形状等に形成してもよい。
したように構成されているため、次のような効果を得
る。すなわち、フランジ部の外周面に少なくとも3個の
係合突部を設け、この係合突部を介して回折光学素子を
ホルダ部に取り付けるので、回折光学素子の取付性が向
上する。また、良好な取付性を有する回折光学素子を低
コストで効率よく製造することができる。
る。
を示す平面図である。
面図である。
を示す平面図である。
…フランジ部、5…外周面、6…係合突部。
Claims (2)
- 【請求項1】 回折格子を備えた光学機能部の周囲にフ
ランジ部を形成した回折光学素子において、 前記フランジ部の外周面における少なくとも3ヶ所に形
成され、前記外周面から外方に突出する係合突部を備え
たことを特徴とする回折光学素子。 - 【請求項2】 前記係合突部は、概略三角錐形状を有す
ることを特徴とする請求項1記載の回折光学素子。
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