JPH11108399A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH11108399A JPH11108399A JP9269669A JP26966997A JPH11108399A JP H11108399 A JPH11108399 A JP H11108399A JP 9269669 A JP9269669 A JP 9269669A JP 26966997 A JP26966997 A JP 26966997A JP H11108399 A JPH11108399 A JP H11108399A
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- refrigerant
- pipe
- refrigerant pipe
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＣＯＰを向上できる熱交換器を備えた空気調
和機を提供する。 【解決手段】 この空気調和機では、室外熱交換器の冷
媒配管１の内周面２の形状をＷ溝３にして、室内熱交換
器の冷媒配管の内周面の浅溝形状に比べて、冷媒撹拌能
力が大きな形状にした。このＷ溝３は、内周面２に形成
された液膜５を飛び散らせて解消させるので、冷媒撹拌
能力が大きくなる。したがって、室外熱交換器の熱伝達
率を高め、かつ、室内熱交換器の圧損を小さくして、全
体としてＣＯＰを高めることができる。また、室外熱交
換器の冷媒配管１をシーム管にしたから、内周面２に深
いＷ溝３を容易に形成できる。一方、室内熱交換器の冷
媒配管をシームレス管にしたから、気密性，液密性を向
上できる。
和機を提供する。 【解決手段】 この空気調和機では、室外熱交換器の冷
媒配管１の内周面２の形状をＷ溝３にして、室内熱交換
器の冷媒配管の内周面の浅溝形状に比べて、冷媒撹拌能
力が大きな形状にした。このＷ溝３は、内周面２に形成
された液膜５を飛び散らせて解消させるので、冷媒撹拌
能力が大きくなる。したがって、室外熱交換器の熱伝達
率を高め、かつ、室内熱交換器の圧損を小さくして、全
体としてＣＯＰを高めることができる。また、室外熱交
換器の冷媒配管１をシーム管にしたから、内周面２に深
いＷ溝３を容易に形成できる。一方、室内熱交換器の冷
媒配管をシームレス管にしたから、気密性，液密性を向
上できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、空気調和機に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気調和機としては、室内熱交換
器および室外熱交換器の冷媒配管としてシームレス管を
用いていた。このシームレス管は、シーム管に比べて気
密性を高くできる利点があるが、内面に形成できる溝形
状が限られるので、内面への溝形成による熱交換性能の
向上がシーム管に比べて小さくなる欠点がある。
器および室外熱交換器の冷媒配管としてシームレス管を
用いていた。このシームレス管は、シーム管に比べて気
密性を高くできる利点があるが、内面に形成できる溝形
状が限られるので、内面への溝形成による熱交換性能の
向上がシーム管に比べて小さくなる欠点がある。
【０００３】したがって、特に、現行のＨＣＦＣ冷媒に
替えて、ＨＦＣ冷媒であるＲ４１０ＡやＲ４０７Ｃを採
用すると、冷媒特性上、理論ＣＯＰが低くて、運転の制
御を変更しても、規定の性能がでないという問題があ
る。
替えて、ＨＦＣ冷媒であるＲ４１０ＡやＲ４０７Ｃを採
用すると、冷媒特性上、理論ＣＯＰが低くて、運転の制
御を変更しても、規定の性能がでないという問題があ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明の目
的は、ＣＯＰを向上できる熱交換器を備えた空気調和機
を提供することにある。
的は、ＣＯＰを向上できる熱交換器を備えた空気調和機
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明の空気調和機は、室外熱交換器の冷
媒配管と室内熱交換器の冷媒配管の内の一方の冷媒配管
の内面形状が、他方の冷媒配管の内面形状に比べて、冷
媒撹拌能力が大きな内面形状になっていることを特徴と
している。
め、請求項１の発明の空気調和機は、室外熱交換器の冷
媒配管と室内熱交換器の冷媒配管の内の一方の冷媒配管
の内面形状が、他方の冷媒配管の内面形状に比べて、冷
媒撹拌能力が大きな内面形状になっていることを特徴と
している。
【０００６】この請求項１の発明では、一方の冷媒配管
の内面形状を他方の冷媒配管の内面形状よりも冷媒撹拌
能力が大きな形状にすることによって、室内もしくは室
外熱交換器の内の一方の熱伝達率を高めると共に、他方
の圧損を小さくする。これにより、全体としてＣＯＰを
向上させることができる。
の内面形状を他方の冷媒配管の内面形状よりも冷媒撹拌
能力が大きな形状にすることによって、室内もしくは室
外熱交換器の内の一方の熱伝達率を高めると共に、他方
の圧損を小さくする。これにより、全体としてＣＯＰを
向上させることができる。
【０００７】また、請求項２の発明の空気調和機は、請
求項１に記載の空気調和機において、冷媒撹拌能力が大
きな内面形状を持つ側の熱交換器の冷媒配管がシーム管
であることを特徴としている。
求項１に記載の空気調和機において、冷媒撹拌能力が大
きな内面形状を持つ側の熱交換器の冷媒配管がシーム管
であることを特徴としている。
【０００８】この請求項２の発明では、上記シーム管で
もって、冷媒撹拌能力が大きな内面形状を持つ側の熱交
換器を容易に作製できる。
もって、冷媒撹拌能力が大きな内面形状を持つ側の熱交
換器を容易に作製できる。
【０００９】また、請求項３の発明の空気調和機は、請
求項１または２に記載の空気調和機において、冷媒撹拌
能力が大きな内面形状を持つ側の熱交換器の冷媒配管の
内径を他方の熱交換器の冷媒配管の内径よりも大きくし
たことを特徴としている。
求項１または２に記載の空気調和機において、冷媒撹拌
能力が大きな内面形状を持つ側の熱交換器の冷媒配管の
内径を他方の熱交換器の冷媒配管の内径よりも大きくし
たことを特徴としている。
【００１０】この請求項３の発明では、冷媒撹拌能力が
大きな内面形状に起因して本来は圧損が大きくなる冷媒
配管の内径を大きくしたので、圧損を小さくして、ＣＯ
Ｐを向上させることができる。
大きな内面形状に起因して本来は圧損が大きくなる冷媒
配管の内径を大きくしたので、圧損を小さくして、ＣＯ
Ｐを向上させることができる。
【００１１】また、請求項４の発明は、室外熱交換器の
冷媒配管がシーム管であり、室内熱交換器の冷媒配管が
シームレス管であることを特徴としている。
冷媒配管がシーム管であり、室内熱交換器の冷媒配管が
シームレス管であることを特徴としている。
【００１２】この請求項４の発明では、室内熱交換器の
冷媒配管がシームレス管であるから、この室内側の冷媒
配管に、設計圧力以上の高圧が生じた場合でも、室外側
に冷媒漏れが生じる危険を少なくできる。
冷媒配管がシームレス管であるから、この室内側の冷媒
配管に、設計圧力以上の高圧が生じた場合でも、室外側
に冷媒漏れが生じる危険を少なくできる。
【００１３】また、請求項５の発明は、請求項４に記載
の空気調和機において、室外熱交換器の冷媒配管の内面
形状が、室内熱交換器の冷媒配管の内面形状に比べて、
冷媒撹拌能力が大きな内面形状になっていることを特徴
としている。この請求項５の発明では、室外熱交換器の
冷媒配管がシーム管で構成されているから、冷媒撹拌能
力が大きな内面形状に容易に加工することができ、製作
が容易になる。
の空気調和機において、室外熱交換器の冷媒配管の内面
形状が、室内熱交換器の冷媒配管の内面形状に比べて、
冷媒撹拌能力が大きな内面形状になっていることを特徴
としている。この請求項５の発明では、室外熱交換器の
冷媒配管がシーム管で構成されているから、冷媒撹拌能
力が大きな内面形状に容易に加工することができ、製作
が容易になる。
【００１４】また、請求項６の発明は、請求項５に記載
の空気調和機において、室内熱交換器の冷媒配管の内径
よりも室外熱交換器の冷媒配管の内径を大きくしたこと
を特徴としている。
の空気調和機において、室内熱交換器の冷媒配管の内径
よりも室外熱交換器の冷媒配管の内径を大きくしたこと
を特徴としている。
【００１５】この請求項６の発明では、冷媒撹拌能力が
大きな内面形状に起因して本来は圧損が大きくなる室外
熱交換器の冷媒配管の内径を大きくしたので、圧損を小
さくして、ＣＯＰを向上させることができる。
大きな内面形状に起因して本来は圧損が大きくなる室外
熱交換器の冷媒配管の内径を大きくしたので、圧損を小
さくして、ＣＯＰを向上させることができる。
【００１６】また、請求項７の発明は、請求項１乃至４
のいずれか１つに記載の空気調和機において、冷媒とし
てＲ４１０Ａを使用していることを特徴としている。
のいずれか１つに記載の空気調和機において、冷媒とし
てＲ４１０Ａを使用していることを特徴としている。
【００１７】この請求項７の発明では、冷媒としてＲ４
１０Ａを使用したから、ＨＣＦＣ２２を使用した場合に
比べて、圧損を小さくできる。したがって、冷媒撹拌能
力が大きな内面形状にしたことで増えた圧損を相殺する
ことができ、能力向上を図れる。
１０Ａを使用したから、ＨＣＦＣ２２を使用した場合に
比べて、圧損を小さくできる。したがって、冷媒撹拌能
力が大きな内面形状にしたことで増えた圧損を相殺する
ことができ、能力向上を図れる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、この発明を図示の実施の形
態により詳細に説明する。
態により詳細に説明する。
【００１９】図１（Ａ）に、この発明の空気調和機の実
施の形態の室外熱交換器を構成する冷媒配管１の断面を
示す。この冷媒配管１の内周面２には、図１（Ｂ）に示
すように、Ｗ溝と呼ばれる溝３が冷媒流動方向つまり配
管１の軸方向に向かって所定間隔で配列されている。こ
の溝３は、配管１の軸方向と交差する方向に折れ線状に
延びている。この冷媒配管１はシーム管（電縫管）であ
る。また、この冷媒配管１の内径を８ｍｍとし、室内熱
交換器（図示せず）の冷媒配管の内径を６ｍｍとした。
また、この室内熱交換器の冷媒配管はシームレス管とし
た。このシームレス管で構成された室内熱交換器の冷媒
配管の内面には、上記室外熱交換器の冷媒配管１の内面
の溝３に比べて浅い溝が形成されている。
施の形態の室外熱交換器を構成する冷媒配管１の断面を
示す。この冷媒配管１の内周面２には、図１（Ｂ）に示
すように、Ｗ溝と呼ばれる溝３が冷媒流動方向つまり配
管１の軸方向に向かって所定間隔で配列されている。こ
の溝３は、配管１の軸方向と交差する方向に折れ線状に
延びている。この冷媒配管１はシーム管（電縫管）であ
る。また、この冷媒配管１の内径を８ｍｍとし、室内熱
交換器（図示せず）の冷媒配管の内径を６ｍｍとした。
また、この室内熱交換器の冷媒配管はシームレス管とし
た。このシームレス管で構成された室内熱交換器の冷媒
配管の内面には、上記室外熱交換器の冷媒配管１の内面
の溝３に比べて浅い溝が形成されている。
【００２０】そして、この実施の形態では、冷媒として
Ｒ４１０Ａを使用した。
Ｒ４１０Ａを使用した。
【００２１】この実施の形態では、室外熱交換器の冷媒
配管１の内周面２の形状をＷ溝３にして、室内熱交換器
の冷媒配管の内周面の浅溝形状に比べて、冷媒撹拌能力
が大きな形状にした。このＷ溝３は、凝縮器として使用
されるとき、内周面２に形成された液膜５を飛び散らせ
て解消させ、蒸発器として使用されるときも冷媒を撹拌
するので、冷媒撹拌能力が大きく、伝熱促進効果が大き
くなり、熱交換効率が向上する。
配管１の内周面２の形状をＷ溝３にして、室内熱交換器
の冷媒配管の内周面の浅溝形状に比べて、冷媒撹拌能力
が大きな形状にした。このＷ溝３は、凝縮器として使用
されるとき、内周面２に形成された液膜５を飛び散らせ
て解消させ、蒸発器として使用されるときも冷媒を撹拌
するので、冷媒撹拌能力が大きく、伝熱促進効果が大き
くなり、熱交換効率が向上する。
【００２２】したがって、室外熱交換器の熱伝達率を高
めることができると共に、室内熱交換器の圧損を小さく
できる。これにより、全体としてのＣＯＰを向上させる
ことができる。
めることができると共に、室内熱交換器の圧損を小さく
できる。これにより、全体としてのＣＯＰを向上させる
ことができる。
【００２３】また、この実施の形態では、室外熱交換器
の冷媒配管１をシーム管にしたから、内周面２に深いＷ
溝３を容易に形成できる。一方、室内熱交換器の冷媒配
管をシームレス管にしたから、気密性，液密性を向上で
きる。
の冷媒配管１をシーム管にしたから、内周面２に深いＷ
溝３を容易に形成できる。一方、室内熱交換器の冷媒配
管をシームレス管にしたから、気密性，液密性を向上で
きる。
【００２４】さらに、この実施の形態では、冷媒撹拌能
力の高い内面形状にし易いシーム管で構成した冷媒配管
１の内径（８ｍｍ）を、冷媒撹拌能力の高い内面形状に
し難いシームレス管で構成した室内熱交換器の冷媒配管
の内径（６ｍｍ）よりも大きくした。したがって、シー
ム管を用いた室外熱交換器の熱交換能力を、大きな内径
と高撹拌能力の内面形状（Ｗ溝３）との相乗作用でもっ
て特に向上できる。
力の高い内面形状にし易いシーム管で構成した冷媒配管
１の内径（８ｍｍ）を、冷媒撹拌能力の高い内面形状に
し難いシームレス管で構成した室内熱交換器の冷媒配管
の内径（６ｍｍ）よりも大きくした。したがって、シー
ム管を用いた室外熱交換器の熱交換能力を、大きな内径
と高撹拌能力の内面形状（Ｗ溝３）との相乗作用でもっ
て特に向上できる。
【００２５】また、この実施の形態では、室内熱交換器
の冷媒配管としてシームレス管を採用すると共に、室外
熱交換器の冷媒配管より小径のものとすることで、気密
性および耐圧性能の向上を図れる。
の冷媒配管としてシームレス管を採用すると共に、室外
熱交換器の冷媒配管より小径のものとすることで、気密
性および耐圧性能の向上を図れる。
【００２６】さらに、この実施の形態では、冷媒として
Ｒ４１０Ａを使用したから、ＨＣＦＣ２２を使用した場
合に比べて、圧損を小さくできる。したがって、室外熱
交換器の冷媒配管１の内周面２を冷媒撹拌能力が大きな
Ｗ溝３にしたことで増えた圧損を相殺することができ、
能力向上を図れる。
Ｒ４１０Ａを使用したから、ＨＣＦＣ２２を使用した場
合に比べて、圧損を小さくできる。したがって、室外熱
交換器の冷媒配管１の内周面２を冷媒撹拌能力が大きな
Ｗ溝３にしたことで増えた圧損を相殺することができ、
能力向上を図れる。
【００２７】尚、この実施の形態では、室外熱交換器の
シーム管を冷媒撹拌能力が大きな内面形状としたが、室
内熱交換器の冷媒配管を構成するシームレス管の内面形
状を冷媒撹拌能力が大きな内面形状としてもよい。この
場合には、室内熱交換器の熱交換能力を向上できる。も
っとも、この場合、シームレス管の内周面の加工が困難
である。
シーム管を冷媒撹拌能力が大きな内面形状としたが、室
内熱交換器の冷媒配管を構成するシームレス管の内面形
状を冷媒撹拌能力が大きな内面形状としてもよい。この
場合には、室内熱交換器の熱交換能力を向上できる。も
っとも、この場合、シームレス管の内周面の加工が困難
である。
【００２８】また、室内熱交換器の冷媒配管をシーム管
で構成し、室外熱交換器の冷媒配管をシームレス管で構
成してもよい。この場合には、室内熱交換器の冷媒配管
の内周面を冷媒撹拌能力の高い形状にし易くなるから、
室内熱交換器の熱交換能力の向上を図れる。また、室外
熱交換器の冷媒配管の気密性，液密性の向上を図れる。
で構成し、室外熱交換器の冷媒配管をシームレス管で構
成してもよい。この場合には、室内熱交換器の冷媒配管
の内周面を冷媒撹拌能力の高い形状にし易くなるから、
室内熱交換器の熱交換能力の向上を図れる。また、室外
熱交換器の冷媒配管の気密性，液密性の向上を図れる。
【００２９】また、上記実施の形態では、冷媒撹拌能力
の高い内周面の形状としてＷ溝形状を用いたが、冷媒流
れと交差するような他の溝形状を採用してもよい。
の高い内周面の形状としてＷ溝形状を用いたが、冷媒流
れと交差するような他の溝形状を採用してもよい。
【００３０】
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明の空気調和機は、室外熱交換器の冷媒配管と室内熱交
換器の冷媒配管の内の一方の冷媒配管の内面形状が、他
方の冷媒配管の内面形状に比べて、冷媒撹拌能力が大き
な内面形状になっている。
明の空気調和機は、室外熱交換器の冷媒配管と室内熱交
換器の冷媒配管の内の一方の冷媒配管の内面形状が、他
方の冷媒配管の内面形状に比べて、冷媒撹拌能力が大き
な内面形状になっている。
【００３１】この請求項１の発明では、一方の冷媒配管
の内面形状を他方の冷媒配管の内面形状よりも冷媒撹拌
能力が大きな形状にすることによって、室内もしくは室
外熱交換器の内の一方の熱伝達率を高めると共に、他方
の圧損を小さくする。これにより、全体としてＣＯＰを
向上させることができる。
の内面形状を他方の冷媒配管の内面形状よりも冷媒撹拌
能力が大きな形状にすることによって、室内もしくは室
外熱交換器の内の一方の熱伝達率を高めると共に、他方
の圧損を小さくする。これにより、全体としてＣＯＰを
向上させることができる。
【００３２】また、請求項２の発明の空気調和機は、請
求項１に記載の空気調和機において、冷媒撹拌能力が大
きな内面形状を持つ側の熱交換器の冷媒配管がシーム管
である。したがって、上記シーム管でもって、冷媒撹拌
能力が大きな内面形状を持つ側の熱交換器を容易に作製
できる。
求項１に記載の空気調和機において、冷媒撹拌能力が大
きな内面形状を持つ側の熱交換器の冷媒配管がシーム管
である。したがって、上記シーム管でもって、冷媒撹拌
能力が大きな内面形状を持つ側の熱交換器を容易に作製
できる。
【００３３】また、請求項３の発明の空気調和機は、請
求項１または２に記載の空気調和機において、冷媒撹拌
能力が大きな内面形状を持つ側の熱交換器の冷媒配管の
内径を他方の熱交換器の冷媒配管の内径よりも大きくし
た。
求項１または２に記載の空気調和機において、冷媒撹拌
能力が大きな内面形状を持つ側の熱交換器の冷媒配管の
内径を他方の熱交換器の冷媒配管の内径よりも大きくし
た。
【００３４】この請求項３の発明では、冷媒撹拌能力が
大きな内面形状に起因して本来は圧損が大きくなる冷媒
配管の内径を大きくしたので、圧損を小さくして、ＣＯ
Ｐを向上させることができる。
大きな内面形状に起因して本来は圧損が大きくなる冷媒
配管の内径を大きくしたので、圧損を小さくして、ＣＯ
Ｐを向上させることができる。
【００３５】また、請求項４の発明は、室外熱交換器の
冷媒配管がシーム管であり、室内熱交換器の冷媒配管が
シームレス管である。この請求項４の発明では、室内熱
交換器の冷媒配管がシームレス管であるから、この室内
側の冷媒配管に設計圧力以上の高圧が生じた場合でも、
室外側に冷媒漏れが生じる危険を少なくできる。
冷媒配管がシーム管であり、室内熱交換器の冷媒配管が
シームレス管である。この請求項４の発明では、室内熱
交換器の冷媒配管がシームレス管であるから、この室内
側の冷媒配管に設計圧力以上の高圧が生じた場合でも、
室外側に冷媒漏れが生じる危険を少なくできる。
【００３６】また、請求項５の発明は、請求項４に記載
の空気調和機において、室外熱交換器の冷媒配管の内面
形状が、室内熱交換器の冷媒配管の内面形状に比べて、
冷媒撹拌能力が大きな内面形状になっている。この請求
項５の発明では、室外熱交換器の冷媒配管がシーム管で
構成されているから、冷媒撹拌能力が大きな内面形状に
容易に加工することができ、製作が容易になる。
の空気調和機において、室外熱交換器の冷媒配管の内面
形状が、室内熱交換器の冷媒配管の内面形状に比べて、
冷媒撹拌能力が大きな内面形状になっている。この請求
項５の発明では、室外熱交換器の冷媒配管がシーム管で
構成されているから、冷媒撹拌能力が大きな内面形状に
容易に加工することができ、製作が容易になる。
【００３７】また、請求項６の発明は、請求項５に記載
の空気調和機において、室内熱交換器の冷媒配管の内径
よりも室外熱交換器の冷媒配管の内径を大きくした。こ
の請求項６の発明では、冷媒撹拌能力が大きいから、内
面形状に起因して本来は圧損が大きくなる室外熱交換器
の冷媒配管の内径を大きくしたので、圧損を小さくし
て、ＣＯＰを向上させることができる。
の空気調和機において、室内熱交換器の冷媒配管の内径
よりも室外熱交換器の冷媒配管の内径を大きくした。こ
の請求項６の発明では、冷媒撹拌能力が大きいから、内
面形状に起因して本来は圧損が大きくなる室外熱交換器
の冷媒配管の内径を大きくしたので、圧損を小さくし
て、ＣＯＰを向上させることができる。
【００３８】また、請求項７の発明は、請求項１乃至４
のいずれか１つに記載の空気調和機において、冷媒とし
てＲ４１０Ａを使用している。この請求項７の発明で
は、冷媒としてＲ４１０Ａを使用したから、ＨＣＦＣ２
２を使用した場合に比べて、圧損を小さくできる。した
がって、冷媒撹拌能力が大きな内面形状にしたことで増
えた圧損を相殺することができ、能力向上を図れる。
のいずれか１つに記載の空気調和機において、冷媒とし
てＲ４１０Ａを使用している。この請求項７の発明で
は、冷媒としてＲ４１０Ａを使用したから、ＨＣＦＣ２
２を使用した場合に比べて、圧損を小さくできる。した
がって、冷媒撹拌能力が大きな内面形状にしたことで増
えた圧損を相殺することができ、能力向上を図れる。
【図１】 図１（Ａ）はこの発明の空気調和機の実施の
形態の室外熱交換器の冷媒配管の断面図であり、図１
（Ｂ）は上記冷媒配管の内面に形成された溝形状を表わ
す内周面の展開図である。
形態の室外熱交換器の冷媒配管の断面図であり、図１
（Ｂ）は上記冷媒配管の内面に形成された溝形状を表わ
す内周面の展開図である。
１…冷媒配管、２…内周面、３…溝、５…液膜。
Claims (7)
- 【請求項１】 室外熱交換器の冷媒配管（１）と室内熱
交換器の冷媒配管の内の一方の冷媒配管（１）の内面形
状が、他方の冷媒配管の内面形状に比べて、冷媒撹拌能
力が大きな内面形状（３）になっていることを特徴とす
る空気調和機。 - 【請求項２】 請求項１に記載の空気調和機において、 冷媒撹拌能力が大きな内面形状（３）を持つ側の熱交換
器の冷媒配管(１)がシーム管であることを特徴とする空
気調和機。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の空気調和機に
おいて、 冷媒撹拌能力が大きな内面形状（３）を持つ側の熱交換
器の冷媒配管(１)の内径を他方の熱交換器の冷媒配管の
内径よりも大きくしたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項４】 室外熱交換器の冷媒配管(１)がシーム管
であり、室内熱交換器の冷媒配管がシームレス管である
ことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項５】 請求項４に記載の空気調和機において、 室外熱交換器の冷媒配管(１)の内面形状が、室内熱交換
器の冷媒配管の内面形状に比べて、冷媒撹拌能力が大き
な内面形状（３）になっていることを特徴とする空気調
和機。 - 【請求項６】 請求項５に記載の空気調和機において、 室内熱交換器の冷媒配管の内径よりも室外熱交換器の冷
媒配管(１)の内径を大きくしたことを特徴とする空気調
和機。 - 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれか１つに記載の
空気調和機において、 冷媒としてＲ４１０Ａを使用していることを特徴とする
空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26966997A JP3309778B2 (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26966997A JP3309778B2 (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 空気調和機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11108399A true JPH11108399A (ja) | 1999-04-23 |
| JP3309778B2 JP3309778B2 (ja) | 2002-07-29 |
Family
ID=17475567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26966997A Expired - Fee Related JP3309778B2 (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3309778B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4738401B2 (ja) | 2007-11-28 | 2011-08-03 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59164889A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-18 | Toshiba Corp | 伝熱管及びその製造方法 |
| JPH02161267A (ja) * | 1988-12-15 | 1990-06-21 | Hitachi Cable Ltd | ヒートポンプエアコン |
| JPH06147532A (ja) * | 1992-11-12 | 1994-05-27 | Matsushita Refrig Co Ltd | 空気調和機 |
| JPH09145097A (ja) * | 1995-11-24 | 1997-06-06 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和機 |
| JPH09215966A (ja) * | 1996-02-09 | 1997-08-19 | Mitsubishi Shindoh Co Ltd | 長尺物の清浄化装置 |
-
1997
- 1997-10-02 JP JP26966997A patent/JP3309778B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59164889A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-18 | Toshiba Corp | 伝熱管及びその製造方法 |
| JPH02161267A (ja) * | 1988-12-15 | 1990-06-21 | Hitachi Cable Ltd | ヒートポンプエアコン |
| JPH06147532A (ja) * | 1992-11-12 | 1994-05-27 | Matsushita Refrig Co Ltd | 空気調和機 |
| JPH09145097A (ja) * | 1995-11-24 | 1997-06-06 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和機 |
| JPH09215966A (ja) * | 1996-02-09 | 1997-08-19 | Mitsubishi Shindoh Co Ltd | 長尺物の清浄化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3309778B2 (ja) | 2002-07-29 |
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