JPH11107944A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH11107944A JPH11107944A JP26743797A JP26743797A JPH11107944A JP H11107944 A JPH11107944 A JP H11107944A JP 26743797 A JP26743797 A JP 26743797A JP 26743797 A JP26743797 A JP 26743797A JP H11107944 A JPH11107944 A JP H11107944A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スクロール圧縮要素の第１吸入口と第２吸入
口から吸入される冷媒の量を等しくして、吸入効率を向
上させ、脈動や騒音を抑制した、信頼性が高いスクロー
ル型圧縮機を提供する。 【解決手段】 スクロール圧縮要素の固定ラップと揺動
ラップの間隙が最大となる時における、吸入した冷媒が
前記揺動ラップの端部からその外周を経て前記第２吸入
口に至る冷媒通路の入口部の断面積をＡ１とし、第１吸
入口の入口部の断面積をＡ２とし、そして連通溝の入口
部の断面積をＡ３とした時、Ａ１、Ａ２およびＡ３が、
１．５≦Ａ２／（Ａ１＋Ａ３）≦２．５で表される式の
範囲にあるようにする。
口から吸入される冷媒の量を等しくして、吸入効率を向
上させ、脈動や騒音を抑制した、信頼性が高いスクロー
ル型圧縮機を提供する。 【解決手段】 スクロール圧縮要素の固定ラップと揺動
ラップの間隙が最大となる時における、吸入した冷媒が
前記揺動ラップの端部からその外周を経て前記第２吸入
口に至る冷媒通路の入口部の断面積をＡ１とし、第１吸
入口の入口部の断面積をＡ２とし、そして連通溝の入口
部の断面積をＡ３とした時、Ａ１、Ａ２およびＡ３が、
１．５≦Ａ２／（Ａ１＋Ａ３）≦２．５で表される式の
範囲にあるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空調・冷凍
機等に搭載されるスクロール型圧縮機に関するものであ
り、さらに詳しくは、固定スクロールと揺動スクロール
とを噛み合わせて形成される複数の圧縮室にて圧縮され
た圧縮ガスを密閉容器外へ吐出するようにしたスクロー
ル型圧縮機に関するものである。
機等に搭載されるスクロール型圧縮機に関するものであ
り、さらに詳しくは、固定スクロールと揺動スクロール
とを噛み合わせて形成される複数の圧縮室にて圧縮され
た圧縮ガスを密閉容器外へ吐出するようにしたスクロー
ル型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】空気調和装置などの冷凍サイクルに使用
されるスクロール型コンプレッサ１Ａは、例えば図６に
示される構成になっている。両端が閉鎖された筒状の密
閉容器１の内側には電動要素２とスクロール圧縮要素３
とが内蔵されている。上記電動要素２は上記密閉容器１
の内壁面側に固定されたステータ４と、このステータ４
の内側に回転自在に支持されたロータ５とからなり、こ
のロータ５には回転軸６が貫通状態に結合されている。
この回転軸６の一端は上記スクロール圧縮要素３の一部
を構成する支持フレーム７に回転自在に支持されてい
る。上記回転軸６の他端側は上記ロータ５から突出され
ており、この先端部には給油部８が接続されている。そ
して、上記給油部８の端部には油導入管９が接続されて
いる。この油導入管９の吸込み側の端部は上記密閉容器
１内に収容された潤滑油ｂに没するように下方に延長さ
れている。上記回転軸６には上記給油部８から潤滑油ｂ
を吸入して供給する油通路１０が軸方向に穿設されてお
り、潤滑油がこの油通路１０を経て支持フレーム７など
の各摺動部に供給された後、再循環されるようになって
いる。
されるスクロール型コンプレッサ１Ａは、例えば図６に
示される構成になっている。両端が閉鎖された筒状の密
閉容器１の内側には電動要素２とスクロール圧縮要素３
とが内蔵されている。上記電動要素２は上記密閉容器１
の内壁面側に固定されたステータ４と、このステータ４
の内側に回転自在に支持されたロータ５とからなり、こ
のロータ５には回転軸６が貫通状態に結合されている。
この回転軸６の一端は上記スクロール圧縮要素３の一部
を構成する支持フレーム７に回転自在に支持されてい
る。上記回転軸６の他端側は上記ロータ５から突出され
ており、この先端部には給油部８が接続されている。そ
して、上記給油部８の端部には油導入管９が接続されて
いる。この油導入管９の吸込み側の端部は上記密閉容器
１内に収容された潤滑油ｂに没するように下方に延長さ
れている。上記回転軸６には上記給油部８から潤滑油ｂ
を吸入して供給する油通路１０が軸方向に穿設されてお
り、潤滑油がこの油通路１０を経て支持フレーム７など
の各摺動部に供給された後、再循環されるようになって
いる。
【０００３】そして、上記支持フレーム７に貫通する状
態に支持された上記回転軸６の一端部はその中心が上記
回転軸６の軸心と偏心して設けたピン部（クランク部）
１１として形成されており、このピン部１１には揺動ス
クロール１２が連接されている。この揺動スクロール１
２は円盤状に形成されており一側面の中央部に上記ピン
部１１が接続されるボス穴部１３が形成されている。こ
の揺動スクロール１２の他側面には渦巻き形状の揺動ラ
ップ１４が一体に形成されている。また、上記支持フレ
ーム７には、固定スクロール１５が結合されている。こ
の固定スクロール１５には上記揺動スクロール１２に対
面する部分に渦巻き形状の固定ラップ１６が形成されて
おり、上記揺動ラップ１４との間に複数の圧縮室１７を
形成している。密閉容器１の外から吸入管１８を経て前
記スクロール圧縮要素３の外周部に導入された冷媒ガス
は前記スクロール圧縮要素３の図示しない第１吸入口と
この第１吸入口に相対する位置に第１吸入口と通じる連
通溝で連絡された図示しない第２吸入口の２箇所から吸
入されて前記圧縮室１７にて圧縮されて、漸次中心に移
動していくことで容積を縮小して固定スクロール１５の
他側面の中央部に設けた吐出ポート１９から密閉容器１
内に吐出され、この空間で同伴した潤滑油が分離され、
脈動が低減される。
態に支持された上記回転軸６の一端部はその中心が上記
回転軸６の軸心と偏心して設けたピン部（クランク部）
１１として形成されており、このピン部１１には揺動ス
クロール１２が連接されている。この揺動スクロール１
２は円盤状に形成されており一側面の中央部に上記ピン
部１１が接続されるボス穴部１３が形成されている。こ
の揺動スクロール１２の他側面には渦巻き形状の揺動ラ
ップ１４が一体に形成されている。また、上記支持フレ
ーム７には、固定スクロール１５が結合されている。こ
の固定スクロール１５には上記揺動スクロール１２に対
面する部分に渦巻き形状の固定ラップ１６が形成されて
おり、上記揺動ラップ１４との間に複数の圧縮室１７を
形成している。密閉容器１の外から吸入管１８を経て前
記スクロール圧縮要素３の外周部に導入された冷媒ガス
は前記スクロール圧縮要素３の図示しない第１吸入口と
この第１吸入口に相対する位置に第１吸入口と通じる連
通溝で連絡された図示しない第２吸入口の２箇所から吸
入されて前記圧縮室１７にて圧縮されて、漸次中心に移
動していくことで容積を縮小して固定スクロール１５の
他側面の中央部に設けた吐出ポート１９から密閉容器１
内に吐出され、この空間で同伴した潤滑油が分離され、
脈動が低減される。
【０００４】密閉容器１内に吐出ポート１９から吐出さ
れた圧縮ガスは白矢印で示したように固定スクロール１
５と支持フレーム７に設けた図示しない通路を流れて、
電動要素２側に行きロータ５の回転による遠心力などで
冷媒ガス中の潤滑油がさらに分離され、そして潤滑油が
分離された冷媒ガスは吐出管２０から密閉容器１外に吐
出される。分離された潤滑油は黒矢印で示したように流
れて密閉容器１の底部に溜り、循環して使用される。
れた圧縮ガスは白矢印で示したように固定スクロール１
５と支持フレーム７に設けた図示しない通路を流れて、
電動要素２側に行きロータ５の回転による遠心力などで
冷媒ガス中の潤滑油がさらに分離され、そして潤滑油が
分離された冷媒ガスは吐出管２０から密閉容器１外に吐
出される。分離された潤滑油は黒矢印で示したように流
れて密閉容器１の底部に溜り、循環して使用される。
【０００５】しかし、前記スクロール圧縮要素３の図示
しない前記第１吸入口と前記第２吸入口から吸入される
冷媒の量が異なると、吸入効率が悪化し、脈動が大きく
なって騒音を発する他、信頼性が低下する問題があっ
た。
しない前記第１吸入口と前記第２吸入口から吸入される
冷媒の量が異なると、吸入効率が悪化し、脈動が大きく
なって騒音を発する他、信頼性が低下する問題があっ
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
スクロール圧縮要素３の前記第１吸入口と前記第２吸入
口から吸入される冷媒の量をできるだけ等しくなるよう
にして、吸入効率の向上を図り、脈動や騒音が抑制され
た信頼性の高いスクロール型圧縮機を提供することであ
る。
スクロール圧縮要素３の前記第１吸入口と前記第２吸入
口から吸入される冷媒の量をできるだけ等しくなるよう
にして、吸入効率の向上を図り、脈動や騒音が抑制され
た信頼性の高いスクロール型圧縮機を提供することであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等はかかる問題
について鋭意研究した結果、固定ラップと揺動ラップの
間隙が最大となる時における、特定の冷媒通路の入口部
の断面積をＡ１、第１吸入口の入口部の断面積をＡ２、
連通溝の入口部の断面積をＡ３とした時、これらが特定
の式（１）で表される範囲にあるようにすること、およ
び／または、前記連通溝の入口部から特定の位置までの
間に絞り部を設け、この絞り部から第２吸入口に至る前
記連通溝の断面積ａ３を前記断面積Ａ３より小さくする
ことにより、課題を解決できることを見いだし、本発明
を成すに到った。
について鋭意研究した結果、固定ラップと揺動ラップの
間隙が最大となる時における、特定の冷媒通路の入口部
の断面積をＡ１、第１吸入口の入口部の断面積をＡ２、
連通溝の入口部の断面積をＡ３とした時、これらが特定
の式（１）で表される範囲にあるようにすること、およ
び／または、前記連通溝の入口部から特定の位置までの
間に絞り部を設け、この絞り部から第２吸入口に至る前
記連通溝の断面積ａ３を前記断面積Ａ３より小さくする
ことにより、課題を解決できることを見いだし、本発明
を成すに到った。
【０００８】すなわち、本発明の請求項１の発明は、密
閉容器内に電動要素とこの電動要素によって駆動される
スクロール圧縮要素とを備え、前記スクロール圧縮要素
は渦巻き状の固定ラップを有する固定スクロールと、こ
の固定スクロールに対して前記電動要素の駆動により公
転する渦巻き状の揺動ラップを有する揺動スクロールと
を互いに噛み合わせて複数の圧縮室を形成し、前記密閉
容器外から前記スクロール圧縮要素の外周部の冷媒導入
部に導入した冷媒ガスを第１吸入口とこの第１吸入口に
相対する位置に第１吸入口と通じる連通溝で連絡された
第２吸入口から吸入して前記圧縮室にて圧縮して前記密
閉容器外に吐出するスクロール型圧縮機であって、前記
固定ラップと前記揺動ラップの間隙が最大となる時にお
ける、吸入した冷媒が前記揺動ラップの端部からその外
周を経て前記第２吸入口に至る冷媒通路の入口部の断面
積をＡ１とし、前記第１吸入口の入口部の断面積をＡ２
とし、そして前記連通溝の入口部の断面積をＡ３とした
時、Ａ１、Ａ２およびＡ３が下記式（１）で表される範
囲にあることを特徴とするスクロール型圧縮機である。 １．５≦Ａ２／（Ａ１＋Ａ３）≦２．５ 式（１）
閉容器内に電動要素とこの電動要素によって駆動される
スクロール圧縮要素とを備え、前記スクロール圧縮要素
は渦巻き状の固定ラップを有する固定スクロールと、こ
の固定スクロールに対して前記電動要素の駆動により公
転する渦巻き状の揺動ラップを有する揺動スクロールと
を互いに噛み合わせて複数の圧縮室を形成し、前記密閉
容器外から前記スクロール圧縮要素の外周部の冷媒導入
部に導入した冷媒ガスを第１吸入口とこの第１吸入口に
相対する位置に第１吸入口と通じる連通溝で連絡された
第２吸入口から吸入して前記圧縮室にて圧縮して前記密
閉容器外に吐出するスクロール型圧縮機であって、前記
固定ラップと前記揺動ラップの間隙が最大となる時にお
ける、吸入した冷媒が前記揺動ラップの端部からその外
周を経て前記第２吸入口に至る冷媒通路の入口部の断面
積をＡ１とし、前記第１吸入口の入口部の断面積をＡ２
とし、そして前記連通溝の入口部の断面積をＡ３とした
時、Ａ１、Ａ２およびＡ３が下記式（１）で表される範
囲にあることを特徴とするスクロール型圧縮機である。 １．５≦Ａ２／（Ａ１＋Ａ３）≦２．５ 式（１）
【０００９】また、本発明の請求項２の発明は、密閉容
器内に電動要素とこの電動要素によって駆動されるスク
ロール圧縮要素とを備え、前記スクロール圧縮要素は渦
巻き状の固定ラップを有する固定スクロールと、この固
定スクロールに対して前記電動要素の駆動により公転す
る渦巻き状の揺動ラップを有する揺動スクロールとを互
いに噛み合わせて複数の圧縮室を形成し、前記密閉容器
外から前記スクロール圧縮要素の外周部の冷媒導入部に
導入した冷媒ガスを第１吸入口とこの第１吸入口に相対
する位置に第１吸入口と通じる連通溝で連絡された第２
吸入口から吸入して前記圧縮室にて圧縮して前記密閉容
器外に吐出するスクロール型圧縮機であって、前記電動
要素の回転軸の中心と前記冷媒導入部の中心を延長して
結ぶ線と、前記連通溝の幅の中央を通る線が交わる２点
の間の長さをＬとした時、前記連通溝の入口部からＬ／
４までの間に絞り部を設け、この絞り部から前記第２吸
入口までの前記連通溝の断面積ａ３を前記入口部の断面
積Ａ３より小さくしたことを特徴とするスクロール型圧
縮機である。
器内に電動要素とこの電動要素によって駆動されるスク
ロール圧縮要素とを備え、前記スクロール圧縮要素は渦
巻き状の固定ラップを有する固定スクロールと、この固
定スクロールに対して前記電動要素の駆動により公転す
る渦巻き状の揺動ラップを有する揺動スクロールとを互
いに噛み合わせて複数の圧縮室を形成し、前記密閉容器
外から前記スクロール圧縮要素の外周部の冷媒導入部に
導入した冷媒ガスを第１吸入口とこの第１吸入口に相対
する位置に第１吸入口と通じる連通溝で連絡された第２
吸入口から吸入して前記圧縮室にて圧縮して前記密閉容
器外に吐出するスクロール型圧縮機であって、前記電動
要素の回転軸の中心と前記冷媒導入部の中心を延長して
結ぶ線と、前記連通溝の幅の中央を通る線が交わる２点
の間の長さをＬとした時、前記連通溝の入口部からＬ／
４までの間に絞り部を設け、この絞り部から前記第２吸
入口までの前記連通溝の断面積ａ３を前記入口部の断面
積Ａ３より小さくしたことを特徴とするスクロール型圧
縮機である。
【００１０】本発明の請求項３の発明は、請求項２記載
のスクロール型圧縮機において、前記ａ３と前記Ａ３が
下記式（２）で表される範囲にあることを特徴とする。 ０．８≦ａ３／Ａ３≦１．０ 式（２）
のスクロール型圧縮機において、前記ａ３と前記Ａ３が
下記式（２）で表される範囲にあることを特徴とする。 ０．８≦ａ３／Ａ３≦１．０ 式（２）
【００１１】本発明の請求項４の発明は、請求項１記載
のスクロール型圧縮機において、前記電動要素の回転軸
の中心と前記冷媒導入部の中心を延長して結ぶ線と、前
記連通溝の中心を通る線が交わる２点の間の長さをＬと
した時、前記連通溝の入口部からＬ／４までの間に絞り
部を設け、この絞り部から前記第２吸入口までの前記連
通溝の断面積ａ３を前記入口部の断面積Ａ３より小さく
したことを特徴とする。
のスクロール型圧縮機において、前記電動要素の回転軸
の中心と前記冷媒導入部の中心を延長して結ぶ線と、前
記連通溝の中心を通る線が交わる２点の間の長さをＬと
した時、前記連通溝の入口部からＬ／４までの間に絞り
部を設け、この絞り部から前記第２吸入口までの前記連
通溝の断面積ａ３を前記入口部の断面積Ａ３より小さく
したことを特徴とする。
【００１２】本発明の請求項５の発明は、請求項４記載
のスクロール型圧縮機において、前記ａ３と前記Ａ３が
下記式（３）で表される範囲にあることを特徴とする。 ０．８≦ａ３／Ａ３≦１．０ 式（３）
のスクロール型圧縮機において、前記ａ３と前記Ａ３が
下記式（３）で表される範囲にあることを特徴とする。 ０．８≦ａ３／Ａ３≦１．０ 式（３）
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例を図１お
よび図２に示す図面に基づいて詳細に説明する。図１
は、本発明のスクロール型圧縮機の固定ラップと揺動ラ
ップの間隙が最大となった時における、固定ラップ、揺
動ラップ、冷媒導入部、第１吸入口、連通溝、第２吸入
口などの関係を示す説明図である。図２は、本発明の他
のスクロール型圧縮機の固定ラップと揺動ラップの間隙
が最大となった時における、固定ラップ、揺動ラップ、
冷媒導入部、第１吸入口、連通溝、第２吸入口などの関
係を示す説明図である。図１、図２において図６におけ
る符号と同一符号で示した部分は、図６で説明した同一
符号の部分と同じ機能を持つ部分である。
よび図２に示す図面に基づいて詳細に説明する。図１
は、本発明のスクロール型圧縮機の固定ラップと揺動ラ
ップの間隙が最大となった時における、固定ラップ、揺
動ラップ、冷媒導入部、第１吸入口、連通溝、第２吸入
口などの関係を示す説明図である。図２は、本発明の他
のスクロール型圧縮機の固定ラップと揺動ラップの間隙
が最大となった時における、固定ラップ、揺動ラップ、
冷媒導入部、第１吸入口、連通溝、第２吸入口などの関
係を示す説明図である。図１、図２において図６におけ
る符号と同一符号で示した部分は、図６で説明した同一
符号の部分と同じ機能を持つ部分である。
【００１４】図１に示すように、スクロール圧縮要素３
には、渦巻き状の固定ラップ１６を有する固定スクロー
ル１５と、この固定スクロール１５に対して図示しない
前記電動要素２の駆動により公転する渦巻き状の揺動ラ
ップ１４を有する揺動スクロール１２とを互いに噛み合
わせて複数の圧縮室１７が形成されている。
には、渦巻き状の固定ラップ１６を有する固定スクロー
ル１５と、この固定スクロール１５に対して図示しない
前記電動要素２の駆動により公転する渦巻き状の揺動ラ
ップ１４を有する揺動スクロール１２とを互いに噛み合
わせて複数の圧縮室１７が形成されている。
【００１５】そして、図示しない前記密閉容器１の外か
ら前記スクロール圧縮要素３の外周部の冷媒導入部２１
に導入された冷媒ガスは、前記揺動ラップ１４と前記固
定ラップ１６との間に形成される第１吸入口２２と、こ
の第１吸入口２２に相対する位置に第１吸入口２２と通
じる連通溝２３で連絡された第２吸入口２４から吸入さ
れて前記圧縮室１７にて圧縮されて、漸次中心に移動し
ていくことで容積を縮小して固定スクロール１５の他側
面の中央部に設けた図示しない吐出ポート１９から吐出
されるようになっている。
ら前記スクロール圧縮要素３の外周部の冷媒導入部２１
に導入された冷媒ガスは、前記揺動ラップ１４と前記固
定ラップ１６との間に形成される第１吸入口２２と、こ
の第１吸入口２２に相対する位置に第１吸入口２２と通
じる連通溝２３で連絡された第２吸入口２４から吸入さ
れて前記圧縮室１７にて圧縮されて、漸次中心に移動し
ていくことで容積を縮小して固定スクロール１５の他側
面の中央部に設けた図示しない吐出ポート１９から吐出
されるようになっている。
【００１６】前記冷媒導入部２１に導入された冷媒ガス
の約半分は第１吸入口２２から吸入され、残りは複数の
通路を通って第２吸入口２４から吸入される。第１の冷
媒ガスは前記揺動ラップ１４の端部からその外周と固定
スクロール１５の最外周の内面との間に形成される冷媒
通路２５を経て第２吸入口２４に吸収される冷媒ガスで
あり、そして第２吸入口２４に吸入される第２の冷媒ガ
スは、前記連通溝２３を経て第２吸入口２４に吸収され
る冷媒ガスである。
の約半分は第１吸入口２２から吸入され、残りは複数の
通路を通って第２吸入口２４から吸入される。第１の冷
媒ガスは前記揺動ラップ１４の端部からその外周と固定
スクロール１５の最外周の内面との間に形成される冷媒
通路２５を経て第２吸入口２４に吸収される冷媒ガスで
あり、そして第２吸入口２４に吸入される第２の冷媒ガ
スは、前記連通溝２３を経て第２吸入口２４に吸収され
る冷媒ガスである。
【００１７】前記第１吸入口２２と前記第２吸入口２４
から吸入される冷媒の量をできるだけ等しくするために
は、前記冷媒通路２５の入口部２６の断面積をＡ１と
し、前記第１吸入口２２の入口部２７の断面積をＡ２と
し、そして前記連通溝２３の入口部２８の断面積をＡ３
とした時、Ａ１、Ａ２およびＡ３が前記式（１）で表さ
れる範囲にあるようにすることが肝要である。このよう
な構成とする他は本発明のスクロール型圧縮機は図６に
示したスクロール型圧縮機１Ａと同様になっている。前
記式（１）で表される［Ａ２／（Ａ１＋Ａ３）］が１．
５未満となったり、あるいは２．５を超えると前記第１
吸入口２２と前記第２吸入口２４から吸入される冷媒の
量のバランスが崩れ、吸入効率が悪化し、脈動が大きく
なって騒音を発する他、信頼性が低下する。
から吸入される冷媒の量をできるだけ等しくするために
は、前記冷媒通路２５の入口部２６の断面積をＡ１と
し、前記第１吸入口２２の入口部２７の断面積をＡ２と
し、そして前記連通溝２３の入口部２８の断面積をＡ３
とした時、Ａ１、Ａ２およびＡ３が前記式（１）で表さ
れる範囲にあるようにすることが肝要である。このよう
な構成とする他は本発明のスクロール型圧縮機は図６に
示したスクロール型圧縮機１Ａと同様になっている。前
記式（１）で表される［Ａ２／（Ａ１＋Ａ３）］が１．
５未満となったり、あるいは２．５を超えると前記第１
吸入口２２と前記第２吸入口２４から吸入される冷媒の
量のバランスが崩れ、吸入効率が悪化し、脈動が大きく
なって騒音を発する他、信頼性が低下する。
【００１８】図３に、［Ａ２／（Ａ１＋Ａ３）］が１．
５、２．０、２．５の場合における前記第１吸入口２２
と前記第２吸入口２４から吸入される冷媒の質量流量
（ｋｇ／ｓ）を示した。［Ａ２／（Ａ１＋Ａ３）］が特
に１．５、２．０の場合に前記第１吸入口２２と前記第
２吸入口２４から吸入される冷媒の量のバランスがよく
なり、ほぼ均一になることが判る。
５、２．０、２．５の場合における前記第１吸入口２２
と前記第２吸入口２４から吸入される冷媒の質量流量
（ｋｇ／ｓ）を示した。［Ａ２／（Ａ１＋Ａ３）］が特
に１．５、２．０の場合に前記第１吸入口２２と前記第
２吸入口２４から吸入される冷媒の量のバランスがよく
なり、ほぼ均一になることが判る。
【００１９】また、図２に示したように、本発明の他の
スクロール型圧縮機においては、前記第１吸入口２２と
前記第２吸入口２４から吸入される冷媒の量をできるだ
け等しくするために、図示しない前記電動要素２の回転
軸６の中心Ｏと前記冷媒導入部２１の中心ａを延長して
結ぶ線ｃと、前記連通溝２３の幅の中央を通る線ｄが交
わる２点（ｘとｙ）の間の長さをＬとした時、前記連通
溝２３の入口部２８からＬ／４までの間に絞り部２９を
設け、この絞り部２９から前記第２吸入口２４までの前
記連通溝２３の断面積ａ３を前記入口部２４の断面積Ａ
３より小さくする。好ましくは、ａ３／Ａ３の比を前記
式（３）で表される範囲とする。このような構成とする
他は本発明の他のスクロール型圧縮機は図６に示したス
クロール型圧縮機１Ａと同様になっている。
スクロール型圧縮機においては、前記第１吸入口２２と
前記第２吸入口２４から吸入される冷媒の量をできるだ
け等しくするために、図示しない前記電動要素２の回転
軸６の中心Ｏと前記冷媒導入部２１の中心ａを延長して
結ぶ線ｃと、前記連通溝２３の幅の中央を通る線ｄが交
わる２点（ｘとｙ）の間の長さをＬとした時、前記連通
溝２３の入口部２８からＬ／４までの間に絞り部２９を
設け、この絞り部２９から前記第２吸入口２４までの前
記連通溝２３の断面積ａ３を前記入口部２４の断面積Ａ
３より小さくする。好ましくは、ａ３／Ａ３の比を前記
式（３）で表される範囲とする。このような構成とする
他は本発明の他のスクロール型圧縮機は図６に示したス
クロール型圧縮機１Ａと同様になっている。
【００２０】図４に、［Ａ２／（Ａ１＋Ａ３）］を２．
０とし、絞り部２９を設ける位置を０（冷媒導入部２１
の直後）、Ｌ／４、Ｌ／２とした場合に前記第１吸入口
２２と前記第２吸入口２４から吸入される冷媒の質量流
量（ｋｇ／ｓ）を示す。Ｌ／２の場合はバランスが崩れ
るが、前記連通溝２３の入口部２８からＬ／４までの間
に絞り部２９を設けるとバランスがよくなることが判
る。
０とし、絞り部２９を設ける位置を０（冷媒導入部２１
の直後）、Ｌ／４、Ｌ／２とした場合に前記第１吸入口
２２と前記第２吸入口２４から吸入される冷媒の質量流
量（ｋｇ／ｓ）を示す。Ｌ／２の場合はバランスが崩れ
るが、前記連通溝２３の入口部２８からＬ／４までの間
に絞り部２９を設けるとバランスがよくなることが判
る。
【００２１】図５に、［Ａ２／（Ａ１＋Ａ３）］を２．
０とし、絞り部２９を設ける位置をＬ／４とした場合、
ａ３／Ａ３の比を０．５、０．８、１と変化させた時の
前記第１吸入口２２と前記第２吸入口２４から吸入され
る冷媒の吸入流速（ｍ／ｓ）を示す。ａ３／Ａ３の比が
０．５の場合はバランスが崩れるが、ａ３／Ａ３の比が
０．８および１．０の場合はバランスがよくなることが
判る。
０とし、絞り部２９を設ける位置をＬ／４とした場合、
ａ３／Ａ３の比を０．５、０．８、１と変化させた時の
前記第１吸入口２２と前記第２吸入口２４から吸入され
る冷媒の吸入流速（ｍ／ｓ）を示す。ａ３／Ａ３の比が
０．５の場合はバランスが崩れるが、ａ３／Ａ３の比が
０．８および１．０の場合はバランスがよくなることが
判る。
【００２２】以上の本発明の説明においては、横置き型
のスクロール型圧縮機について説明したが、本発明のス
クロール型圧縮機は横置き型に限定されるものではな
く、縦置き型スクロール型圧縮機やその他の形式のスク
ロール型圧縮機にも適用できるものである。
のスクロール型圧縮機について説明したが、本発明のス
クロール型圧縮機は横置き型に限定されるものではな
く、縦置き型スクロール型圧縮機やその他の形式のスク
ロール型圧縮機にも適用できるものである。
【００２３】
【発明の効果】本発明のスクロール型圧縮機は、前記第
１吸入口と前記第２吸入口から吸入される冷媒の量をで
きるだけ等しくなるようにしたので、吸入効率が向上
し、脈動や騒音が抑制され、信頼性が高くなって、安定
して運転できる。
１吸入口と前記第２吸入口から吸入される冷媒の量をで
きるだけ等しくなるようにしたので、吸入効率が向上
し、脈動や騒音が抑制され、信頼性が高くなって、安定
して運転できる。
【図１】 本発明のスクロール型圧縮機の固定ラップと
揺動ラップの間隙が最大となった時における、固定ラッ
プ、揺動ラップ、冷媒導入部、第１吸入口、連通溝、第
２吸入口などの関係を示す説明図である。
揺動ラップの間隙が最大となった時における、固定ラッ
プ、揺動ラップ、冷媒導入部、第１吸入口、連通溝、第
２吸入口などの関係を示す説明図である。
【図２】 本発明の他のスクロール型圧縮機の固定ラッ
プと揺動ラップの間隙が最大となった時における、固定
ラップ、揺動ラップ、冷媒導入部、第１吸入口、連通
溝、第２吸入口などの関係を示す説明図である。
プと揺動ラップの間隙が最大となった時における、固定
ラップ、揺動ラップ、冷媒導入部、第１吸入口、連通
溝、第２吸入口などの関係を示す説明図である。
【図３】 第１吸入口と第２吸入口から吸入される冷媒
の質量重量（ｋｇ／ｓ）を示すグラフである。
の質量重量（ｋｇ／ｓ）を示すグラフである。
【図４】 第１吸入口と第２吸入口から吸入される冷媒
の質量重量（ｋｇ／ｓ）を示すグラフである。
の質量重量（ｋｇ／ｓ）を示すグラフである。
【図５】 第１吸入口と第２吸入口から吸入される冷媒
の吸入流速（ｍ／ｓ）を示すグラフである。
の吸入流速（ｍ／ｓ）を示すグラフである。
【図６】 従来のスクロール型圧縮機の全体構成を示す
断面図である。
断面図である。
ｂ 潤滑油 １Ａ スクロール型圧縮機 １ 密閉容器 ２ 電動要素 ３ スクロール圧縮要素 ４ ステータ ５ ロータ ６ 回転軸 ７ 支持フレーム ８ 給油部 ９ 油導入管 １０ 油通路 １１ ピン部 １２ 揺動スクロール １３ ボス穴部 １４ 揺動ラップ １５ 固定スクロール １６ 固定ラップ １７ 圧縮室 １８ 吸入管 １９ 吐出ポート ２０ 吐出管 ２１ 冷媒導入部 ２２ 第１吸入口 ２３ 連通管 ２４ 第２吸入口 ２５ 冷媒通路 ２６、２７、２８ 入口部 ２９ 絞り部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 里 和哉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 藤原 一昭 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 松本 兼三 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 佐藤 孝 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 密閉容器内に電動要素とこの電動要素に
よって駆動されるスクロール圧縮要素とを備え、前記ス
クロール圧縮要素は渦巻き状の固定ラップを有する固定
スクロールと、この固定スクロールに対して前記電動要
素の駆動により公転する渦巻き状の揺動ラップを有する
揺動スクロールとを互いに噛み合わせて複数の圧縮室を
形成し、前記密閉容器外から前記スクロール圧縮要素の
外周部の冷媒導入部に導入した冷媒ガスを第１吸入口と
この第１吸入口に相対する位置に第１吸入口と通じる連
通溝で連絡された第２吸入口から吸入して前記圧縮室に
て圧縮して前記密閉容器外に吐出するスクロール型圧縮
機であって、前記固定ラップと前記揺動ラップの間隙が
最大となる時における、吸入した冷媒が前記揺動ラップ
の端部からその外周を経て前記第２吸入口に至る冷媒通
路の入口部の断面積をＡ１とし、前記第１吸入口の入口
部の断面積をＡ２とし、そして前記連通溝の入口部の断
面積をＡ３とした時、Ａ１、Ａ２およびＡ３が下記式
（１）で表される範囲にあることを特徴とするスクロー
ル型圧縮機。 １．５≦Ａ２／（Ａ１＋Ａ３）≦２．５ 式（１） - 【請求項２】 密閉容器内に電動要素とこの電動要素に
よって駆動されるスクロール圧縮要素とを備え、前記ス
クロール圧縮要素は渦巻き状の固定ラップを有する固定
スクロールと、この固定スクロールに対して前記電動要
素の駆動により公転する渦巻き状の揺動ラップを有する
揺動スクロールとを互いに噛み合わせて複数の圧縮室を
形成し、前記密閉容器外から前記スクロール圧縮要素の
外周部の冷媒導入部に導入した冷媒ガスを第１吸入口と
この第１吸入口に相対する位置に第１吸入口と通じる連
通溝で連絡された第２吸入口から吸入して前記圧縮室に
て圧縮して前記密閉容器外に吐出するスクロール型圧縮
機であって、前記電動要素の回転軸の中心と前記冷媒導
入部の中心を延長して結ぶ線と、前記連通溝の幅の中央
を通る線が交わる２点の間の長さをＬとした時、前記連
通溝の入口部からＬ／４までの間に絞り部を設け、この
絞り部から前記第２吸入口までの前記連通溝の断面積ａ
３を前記入口部の断面積Ａ３より小さくしたことを特徴
とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項３】 前記ａ３と前記Ａ３が下記式（２）で表
される範囲にあることを特徴とする請求項２記載のスク
ロール型圧縮機。 ０．８≦ａ３／Ａ３≦１．０ 式（２） - 【請求項４】 前記電動要素の回転軸の中心と前記冷媒
導入部の中心を延長して結ぶ線と、前記連通溝の中心を
通る線が交わる２点の間の長さをＬとした時、前記連通
溝の入口部からＬ／４までの間に絞り部を設け、この絞
り部から前記第２吸入口までの前記連通溝の断面積ａ３
を前記入口部の断面積Ａ３より小さくしたことを特徴と
する請求項１記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項５】 前記ａ３と前記Ａ３が下記式（３）で表
される範囲にあることを特徴とする請求項４記載のスク
ロール型圧縮機。 ０．８≦ａ３／Ａ３≦１．０ 式（３）
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26743797A JP3485767B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | スクロール型圧縮機 |
| CN03140679.3A CN1273746C (zh) | 1997-09-17 | 1998-09-16 | 涡旋式压缩机 |
| CN98119262.9A CN1128933C (zh) | 1997-09-17 | 1998-09-16 | 涡旋式压缩机 |
| CN03140678.5A CN1233940C (zh) | 1997-09-17 | 1998-09-16 | 涡旋式压缩机 |
| ES98117556T ES2226046T3 (es) | 1997-09-17 | 1998-09-16 | Compresor de espiral. |
| KR10-1998-0038136A KR100504931B1 (ko) | 1997-09-17 | 1998-09-16 | 스크롤형 압축기 |
| EP98117556A EP0903499B1 (en) | 1997-09-17 | 1998-09-16 | Scroll compressor |
| DE69825535T DE69825535T2 (de) | 1997-09-17 | 1998-09-16 | Spiralverdichter |
| US09/156,021 US6322339B1 (en) | 1997-09-17 | 1998-09-17 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26743797A JP3485767B2 (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11107944A true JPH11107944A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3485767B2 JP3485767B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=17444838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26743797A Expired - Lifetime JP3485767B2 (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-30 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3485767B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104160154A (zh) * | 2012-03-07 | 2014-11-19 | Lg电子株式会社 | 卧式涡旋压缩机 |
| CN105674435A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-06-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调室外机的冷媒灌注方法 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP26743797A patent/JP3485767B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104160154A (zh) * | 2012-03-07 | 2014-11-19 | Lg电子株式会社 | 卧式涡旋压缩机 |
| CN104160154B (zh) * | 2012-03-07 | 2016-07-06 | Lg电子株式会社 | 卧式涡旋压缩机 |
| US9441630B2 (en) | 2012-03-07 | 2016-09-13 | Lg Electronics Inc. | Horizontal type scroll compressor having discharge guide between a main scroll and a motor housing |
| CN105674435A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-06-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调室外机的冷媒灌注方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3485767B2 (ja) | 2004-01-13 |
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