JPH11107030A - 紡糸巻取機 - Google Patents
紡糸巻取機Info
- Publication number
- JPH11107030A JPH11107030A JP26527897A JP26527897A JPH11107030A JP H11107030 A JPH11107030 A JP H11107030A JP 26527897 A JP26527897 A JP 26527897A JP 26527897 A JP26527897 A JP 26527897A JP H11107030 A JPH11107030 A JP H11107030A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display device
- abnormality
- operator
- spinning winder
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/72—Framework; Casings; Coverings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2551/00—Means for control to be used by operator; User interfaces
- B65H2551/20—Display means; Information output means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】運転状態及び異常の種類、内容等を的確に表示
し、オペレーターへ知らせるようにする。 【解決手段】機台に関連する情報を画面で表示する表示
装置３を設ける。この表示装置３により、作業者は機台
に関連する情報を知ることができ、紡糸巻取機の管理に
便利となる。また表示装置を基台の作業通路側に面して
設けている。これにより、作業者が表示装置３の画面内
容を容易に視認できる。特に基台が複数設置されている
場合、どの機台に異常が発生しているか等を一目で知る
ことができる。更に、運転時は満巻までの残り時間等の
運転状態を表示し、異常時のみ異常内容をコード表示す
るようにしている。そのため、ボビンの交換作業の準備
等に便利であり、しかも、小さな画面で必要な情報を多
く提供することができる。
し、オペレーターへ知らせるようにする。 【解決手段】機台に関連する情報を画面で表示する表示
装置３を設ける。この表示装置３により、作業者は機台
に関連する情報を知ることができ、紡糸巻取機の管理に
便利となる。また表示装置を基台の作業通路側に面して
設けている。これにより、作業者が表示装置３の画面内
容を容易に視認できる。特に基台が複数設置されている
場合、どの機台に異常が発生しているか等を一目で知る
ことができる。更に、運転時は満巻までの残り時間等の
運転状態を表示し、異常時のみ異常内容をコード表示す
るようにしている。そのため、ボビンの交換作業の準備
等に便利であり、しかも、小さな画面で必要な情報を多
く提供することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高分子材料を融液
化又は溶液化して細孔のノズルから押し出して一定の速
度で引き出すことにより、繊維状のものを得る紡糸工程
において、紡糸巻取機の糸切れ等の異常をコード等で表
示する紡糸巻取機関するものである。
化又は溶液化して細孔のノズルから押し出して一定の速
度で引き出すことにより、繊維状のものを得る紡糸工程
において、紡糸巻取機の糸切れ等の異常をコード等で表
示する紡糸巻取機関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ポリエステル等の高分子材料を
細孔のノズルから引き出して繊維状化する乾式、溶融、
湿式等の紡糸工程にあっては、ノズルから引き出された
フィラメントを延伸加工せずにそのまま又は延伸加工を
施して巻取機のボビンへ巻き取り、後工程へ供給するよ
うにしている。而して、従来の紡糸巻取機は、６〜１２
等の複数のフィラメントを同時に巻き取ることができる
ようになっている。係る紡糸巻取機では、糸切れや巻取
径が必要以上に大きくなったりする異常が発生すると、
糸絡みによる機械の損傷や巻取径の増大による周縁機器
の損傷に至ることがあり、運転を直ちに停止させて対処
しなければならない。
細孔のノズルから引き出して繊維状化する乾式、溶融、
湿式等の紡糸工程にあっては、ノズルから引き出された
フィラメントを延伸加工せずにそのまま又は延伸加工を
施して巻取機のボビンへ巻き取り、後工程へ供給するよ
うにしている。而して、従来の紡糸巻取機は、６〜１２
等の複数のフィラメントを同時に巻き取ることができる
ようになっている。係る紡糸巻取機では、糸切れや巻取
径が必要以上に大きくなったりする異常が発生すると、
糸絡みによる機械の損傷や巻取径の増大による周縁機器
の損傷に至ることがあり、運転を直ちに停止させて対処
しなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の紡糸
巻取機では、糸切れや巻取径の増大等の異常が発生した
場合は、これを一律にランプで表示するのみであった。
それ故、異常が発生した後でしかこれを検知することが
できず、事前にその運転状態を検知することができない
でいた。またランプ表示による異常警報では、異常の種
類をランプ表示することはできず、紡糸巻取機を見なけ
れば具体的な異常の内容がわからず、その対処に遅れを
伴うことがあった。
巻取機では、糸切れや巻取径の増大等の異常が発生した
場合は、これを一律にランプで表示するのみであった。
それ故、異常が発生した後でしかこれを検知することが
できず、事前にその運転状態を検知することができない
でいた。またランプ表示による異常警報では、異常の種
類をランプ表示することはできず、紡糸巻取機を見なけ
れば具体的な異常の内容がわからず、その対処に遅れを
伴うことがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は従来の前記課題
に鑑みてこれを改良除去したものであって、糸切れ等が
発生する前にこれを表示したり、異常の種類別の表示を
したり、運転状態を細かく表示したりすることのできる
紡糸巻取機を提供せんとするものである。
に鑑みてこれを改良除去したものであって、糸切れ等が
発生する前にこれを表示したり、異常の種類別の表示を
したり、運転状態を細かく表示したりすることのできる
紡糸巻取機を提供せんとするものである。
【０００５】而して、前記課題を解決するために本発明
が採用した請求項１の手段は、機台に関連する情報を画
面で表示する表示装置を設けたことを特徴とする紡糸巻
取機である。従って、機台に関連する種々の情報を作業
者に提供することができ、紡糸巻取機の管理に便利であ
る。
が採用した請求項１の手段は、機台に関連する情報を画
面で表示する表示装置を設けたことを特徴とする紡糸巻
取機である。従って、機台に関連する種々の情報を作業
者に提供することができ、紡糸巻取機の管理に便利であ
る。
【０００６】また本発明が採用した請求項２の手段は、
表示装置が機台の作業通路側に面して設けられているこ
とを特徴とする請求項１に記載の紡糸巻取機である。こ
のように、表示装置が機台の作業通路側に面して設けら
れているため、作業者が表示装置の画面内容を容易に視
認できる。特に、機台が複数並設されている場合、どの
機台に異常が発生しているのか等が一目でわかる。
表示装置が機台の作業通路側に面して設けられているこ
とを特徴とする請求項１に記載の紡糸巻取機である。こ
のように、表示装置が機台の作業通路側に面して設けら
れているため、作業者が表示装置の画面内容を容易に視
認できる。特に、機台が複数並設されている場合、どの
機台に異常が発生しているのか等が一目でわかる。
【０００７】更に、本発明が採用した請求項３の手段
は、表示装置が、運転時は満巻までの残り時間、糸速等
の運転状態を表示し、異常時のみ異常内容をコード表示
することを特徴とする請求項１又は２に記載の紡糸巻取
機である。運転時は満巻までの時間等を表示すること
で、作業者がマニュアルでボビンホルダへの空ボビンの
装着等を行う場合に、その作業準備を的確に行うことが
できる。また異常時には、異常内容を知ることができ
る。そして、異常時のみ異常内容を表示し、運転時には
他の情報（運転状態に関する情報）を表示するようにし
ているため、小さな画面で必要な情報を多く提供するこ
とができる。
は、表示装置が、運転時は満巻までの残り時間、糸速等
の運転状態を表示し、異常時のみ異常内容をコード表示
することを特徴とする請求項１又は２に記載の紡糸巻取
機である。運転時は満巻までの時間等を表示すること
で、作業者がマニュアルでボビンホルダへの空ボビンの
装着等を行う場合に、その作業準備を的確に行うことが
できる。また異常時には、異常内容を知ることができ
る。そして、異常時のみ異常内容を表示し、運転時には
他の情報（運転状態に関する情報）を表示するようにし
ているため、小さな画面で必要な情報を多く提供するこ
とができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の構成を図面に示
す発明の実施の形態に基づいて説明すると次の通りであ
る。図１及び図２は本発明の一実施の形態に係るもので
あり、図１は紡糸巻取機１の全体を作業通路側から見た
斜視図、図２は表示装置２の表示画面３を示す正面図で
ある。紡糸巻取機１は、多数のボビン４を連続して挿通
支持してなるボビンホルダー５を二つ有し、交互にフィ
ラメント６を巻き取ることができるようになっている。
また紡糸巻取機１の機台（本体）の作業通路側の面１ａ
には、運転を開始したり、停止したりするスイッチ７類
が設けられた計器盤８が取り付けられている。そのた
め、紡糸巻取機１は一つの工場内に所定間隔をおいて多
数台が設置されるのが通常であり、これを管理するオペ
レーターが作業通路側からこれらの紡糸巻取機１を操作
できるようになされている。
す発明の実施の形態に基づいて説明すると次の通りであ
る。図１及び図２は本発明の一実施の形態に係るもので
あり、図１は紡糸巻取機１の全体を作業通路側から見た
斜視図、図２は表示装置２の表示画面３を示す正面図で
ある。紡糸巻取機１は、多数のボビン４を連続して挿通
支持してなるボビンホルダー５を二つ有し、交互にフィ
ラメント６を巻き取ることができるようになっている。
また紡糸巻取機１の機台（本体）の作業通路側の面１ａ
には、運転を開始したり、停止したりするスイッチ７類
が設けられた計器盤８が取り付けられている。そのた
め、紡糸巻取機１は一つの工場内に所定間隔をおいて多
数台が設置されるのが通常であり、これを管理するオペ
レーターが作業通路側からこれらの紡糸巻取機１を操作
できるようになされている。
【０００９】またこの計器盤８には、液晶表示器等の警
報及び運転状態を表示する表示装置２が取り付けられて
いる。表示装置２は、文字又は記号によって運転状態及
び異常の種類や内容を表示する以外にも、紡糸巻取器１
の運転状態及び異常をコード別に細分化してコード表示
したり、また細分化した運転状態等を図形化して図形表
示したりできるようになっている。満巻までの残り時間
以外に糸速等の運転状態を表示するようにしてもよい。
そして、この実施の形態では、機台に異常が発生した時
には、異常内容をコード表示するようになっている。９
は、表示画面３の内容をリセットするためのリセットス
イッチである。更にまた、アラーム表示を点滅させて、
オペレータへ知らせることも可能である。
報及び運転状態を表示する表示装置２が取り付けられて
いる。表示装置２は、文字又は記号によって運転状態及
び異常の種類や内容を表示する以外にも、紡糸巻取器１
の運転状態及び異常をコード別に細分化してコード表示
したり、また細分化した運転状態等を図形化して図形表
示したりできるようになっている。満巻までの残り時間
以外に糸速等の運転状態を表示するようにしてもよい。
そして、この実施の形態では、機台に異常が発生した時
には、異常内容をコード表示するようになっている。９
は、表示画面３の内容をリセットするためのリセットス
イッチである。更にまた、アラーム表示を点滅させて、
オペレータへ知らせることも可能である。
【００１０】従って、オペレーターは、作業通路側から
表示装置２の表示画面３に表示された内容を見ること
で、紡糸巻取機１の運転状態及び異常の発生有無並びに
異常の内容を、簡単且つ一目瞭然に知ることが可能であ
る。そのため、最適な運転条件の設定し直しや異常に対
する対処を迅速に行うことができ、周辺機器を含めた機
器類の損傷を防止することが可能である。また表示され
たドッフィングまでの残り時間によって玉揚げの準備を
的確に行うことができる。
表示装置２の表示画面３に表示された内容を見ること
で、紡糸巻取機１の運転状態及び異常の発生有無並びに
異常の内容を、簡単且つ一目瞭然に知ることが可能であ
る。そのため、最適な運転条件の設定し直しや異常に対
する対処を迅速に行うことができ、周辺機器を含めた機
器類の損傷を防止することが可能である。また表示され
たドッフィングまでの残り時間によって玉揚げの準備を
的確に行うことができる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように本発明にあっては、
機台に関連する情報を画面で表示する表示装置を設けた
から、機台に関連する種々の情報を作業者に提供するこ
とができ、紡糸巻取機の管理に便利である。
機台に関連する情報を画面で表示する表示装置を設けた
から、機台に関連する種々の情報を作業者に提供するこ
とができ、紡糸巻取機の管理に便利である。
【００１２】また本発明にあっては、表示装置を機台の
作業通路側に面して設けたので、作業者が表示装置の画
面内容を容易に視認できる。特に、機台が複数並設され
ている場合、どの機台に異常が発生しているのか等を一
目瞭然で知ることができ、便利である。
作業通路側に面して設けたので、作業者が表示装置の画
面内容を容易に視認できる。特に、機台が複数並設され
ている場合、どの機台に異常が発生しているのか等を一
目瞭然で知ることができ、便利である。
【００１３】更に、本発明にあっては、運転時は満巻ま
での残り時間、糸速等の運転状態を表示し、異常時のみ
異常内容をコード表示するようにしている。そのため、
運転時は満巻までの時間等を表示することで、作業者が
マニュアルでボビンホルダへの空ボビンの装着等を行う
場合に、その作業準備を的確に行うことができる。また
異常時には、異常内容を知ることができる。そして、異
常時のみ異常内容を表示し、運転時には他の情報（運転
状態に関する情報）を表示するようにしているため、小
さな画面で必要な情報を多く提供することが可能であ
る。
での残り時間、糸速等の運転状態を表示し、異常時のみ
異常内容をコード表示するようにしている。そのため、
運転時は満巻までの時間等を表示することで、作業者が
マニュアルでボビンホルダへの空ボビンの装着等を行う
場合に、その作業準備を的確に行うことができる。また
異常時には、異常内容を知ることができる。そして、異
常時のみ異常内容を表示し、運転時には他の情報（運転
状態に関する情報）を表示するようにしているため、小
さな画面で必要な情報を多く提供することが可能であ
る。
【図１】本発明に係る紡糸巻取機を作業通路側から見た
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明に係る表示装置を示す正面図である。
１…紡糸巻取装置 ２…表示装置 ３…表示画面 ４…ボビン ５…ボビンホルダー ６…フィラメント ７…スイッチ ８…計器盤
Claims (3)
- 【請求項１】機台に関連する情報を画面で表示する表示
装置を設けたことを特徴とする紡糸巻取機。 - 【請求項２】表示装置が機台の作業通路側に面して設け
られていることを特徴とする請求項１に記載の紡糸巻取
機。 - 【請求項３】表示装置が、運転時は満巻までの残り時
間、糸速等の運転状態を表示し、異常時のみ異常内容を
コード表示することを特徴とする請求項１又は２に記載
の紡糸巻取機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26527897A JPH11107030A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 紡糸巻取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26527897A JPH11107030A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 紡糸巻取機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11107030A true JPH11107030A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17415010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26527897A Pending JPH11107030A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 紡糸巻取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11107030A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2272781A3 (en) * | 2009-07-09 | 2011-09-14 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn Winding Machine and Textile Machine |
| JP2020521066A (ja) * | 2017-05-19 | 2020-07-16 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＯｅｒｌｉｋｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ | 巻取り機を操作するための方法、および巻取り機 |
| JP2021525836A (ja) * | 2018-05-28 | 2021-09-27 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＯｅｒｌｉｋｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ | 複数の糸を溶融紡糸し、巻き取るための方法および装置 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP26527897A patent/JPH11107030A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2272781A3 (en) * | 2009-07-09 | 2011-09-14 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn Winding Machine and Textile Machine |
| JP2020521066A (ja) * | 2017-05-19 | 2020-07-16 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＯｅｒｌｉｋｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ | 巻取り機を操作するための方法、および巻取り機 |
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