JPH11106557A - 発泡ポリスチレンの再生処理設備 - Google Patents
発泡ポリスチレンの再生処理設備Info
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- JPH11106557A JPH11106557A JP29050597A JP29050597A JPH11106557A JP H11106557 A JPH11106557 A JP H11106557A JP 29050597 A JP29050597 A JP 29050597A JP 29050597 A JP29050597 A JP 29050597A JP H11106557 A JPH11106557 A JP H11106557A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 減容剤に溶解させたポリスチレンのゾルから
減容剤と再生ポリスチレンとに効率良く連続分離でき、
再生されるポリスチレンの劣下が少なく、減容剤の再利
用もできる発泡ポリスチレンの再生処理設備を提供する
こと。 【解決手段】 発泡ポリスチレンを減容剤に溶解させて
ポリスチレンと減容剤のゾルにゾル化させた後、濃度調
整槽１１に送って濃度を調整し、これを脱水槽１５に送
って脱水し、次いで分離器２０で真空吸引しながら加熱
して減容剤を蒸発分離するとともに、ポリスチレンを分
離するようにする。これにより、比較的低温で連続的に
分離して高密度で劣下の少ない再生ポリスチレンをえる
ことができ、減容剤の繰り返し使用もできるようにな
る。
減容剤と再生ポリスチレンとに効率良く連続分離でき、
再生されるポリスチレンの劣下が少なく、減容剤の再利
用もできる発泡ポリスチレンの再生処理設備を提供する
こと。 【解決手段】 発泡ポリスチレンを減容剤に溶解させて
ポリスチレンと減容剤のゾルにゾル化させた後、濃度調
整槽１１に送って濃度を調整し、これを脱水槽１５に送
って脱水し、次いで分離器２０で真空吸引しながら加熱
して減容剤を蒸発分離するとともに、ポリスチレンを分
離するようにする。これにより、比較的低温で連続的に
分離して高密度で劣下の少ない再生ポリスチレンをえる
ことができ、減容剤の繰り返し使用もできるようにな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、発泡ポリスチレ
ンの再生処理設備に関し、減容剤に溶解させたポリスチ
レンのゾルから減容剤と再生ポリスチレンとに効率良く
連続分離できるようにしたものである。
ンの再生処理設備に関し、減容剤に溶解させたポリスチ
レンのゾルから減容剤と再生ポリスチレンとに効率良く
連続分離できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】発泡ポリスチレン（いわゆる発泡スチロ
ール）は、軽くて水に強く、保温性や衝撃緩衝性などに
優れ、しかも任意の形状に加工が容易であることから、
電気製品などの梱包材や魚市場やスパーマーケットでの
魚類や食品のトレーなどとして広く使用されている。
ール）は、軽くて水に強く、保温性や衝撃緩衝性などに
優れ、しかも任意の形状に加工が容易であることから、
電気製品などの梱包材や魚市場やスパーマーケットでの
魚類や食品のトレーなどとして広く使用されている。
【０００３】しかし、使用後これら発泡ポリスチレンを
廃棄物として処理しようとする場合には、焼却時に高熱
を発生して焼却炉の寿命を縮めることや、投棄されても
土壌中で分解されないことなどからその処理が大きな問
題となっている。
廃棄物として処理しようとする場合には、焼却時に高熱
を発生して焼却炉の寿命を縮めることや、投棄されても
土壌中で分解されないことなどからその処理が大きな問
題となっている。
【０００４】そこで、発泡ポリスチレンをリサイクルし
て再使用することが考えられ、回収さえしてしまえばそ
の利用価値は高く、壁材料やカセットケースなどに加工
して再利用することも行われている。
て再使用することが考えられ、回収さえしてしまえばそ
の利用価値は高く、壁材料やカセットケースなどに加工
して再利用することも行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
発泡ポリスチレンの回収・再利用のためには、発泡ポリ
スチレンの体積がかさばり、空気を運んでいるような運
送効率の悪さが回収コストの大部分を占めるという問題
がある。
発泡ポリスチレンの回収・再利用のためには、発泡ポリ
スチレンの体積がかさばり、空気を運んでいるような運
送効率の悪さが回収コストの大部分を占めるという問題
がある。
【０００６】このため発泡ポリスチレンを加熱すること
で体積を１／５０程度に減少させて（熱減容）インゴッ
トにすることが行われているが、このインゴットから再
生ポリスチレンを得て再使用することはできず、廃棄処
分を行っているのが現状である。
で体積を１／５０程度に減少させて（熱減容）インゴッ
トにすることが行われているが、このインゴットから再
生ポリスチレンを得て再使用することはできず、廃棄処
分を行っているのが現状である。
【０００７】また、熱減容に替え、種々の溶剤を用いて
発泡ポリスチレンを溶解してポリスチレン溶液とし、こ
の溶液を加熱してポリスチレンと溶剤に分離することも
提案されているが、相当の高温まで加熱しないと溶剤を
蒸発分離することができず、この高温の加熱によって再
生されるポリスチレンの性状が劣下してしまうという問
題がある。
発泡ポリスチレンを溶解してポリスチレン溶液とし、こ
の溶液を加熱してポリスチレンと溶剤に分離することも
提案されているが、相当の高温まで加熱しないと溶剤を
蒸発分離することができず、この高温の加熱によって再
生されるポリスチレンの性状が劣下してしまうという問
題がある。
【０００８】この発明は、かかる従来技術の有する課題
に鑑みてなされたもので、減容剤に溶解させたポリスチ
レンのゾルから減容剤と再生ポリスチレンとに効率良く
連続分離でき、再生されるポリスチレンの劣下が少な
く、減容剤の再利用もできる発泡ポリスチレンの再生処
理設備を提供しようとするものである。
に鑑みてなされたもので、減容剤に溶解させたポリスチ
レンのゾルから減容剤と再生ポリスチレンとに効率良く
連続分離でき、再生されるポリスチレンの劣下が少な
く、減容剤の再利用もできる発泡ポリスチレンの再生処
理設備を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するこの
発明の請求項１記載の発泡ポリスチレンの再生処理設備
は、発泡ポリスチレンを減容剤に溶解させてポリスチレ
ンと減容剤のゾルにゾル化させた後、再生ポリスチレン
と減容剤に分離する発泡ポリスチレンの再生処理設備で
あって、前記ゾル化されたポリスチレンと減容剤の濃度
を調整する濃度調整槽と、この濃度調整槽で濃度が調整
されたポリスチレンのゾルを加熱して脱水する脱水槽
と、この脱水槽で脱水されたポリスチレンのゾルを真空
吸引しながら加熱して前記減容剤を蒸発分離するととも
に、ポリスチレンを分離して再生ポリスチレンとする分
離器とでなることを特徴とするものである。
発明の請求項１記載の発泡ポリスチレンの再生処理設備
は、発泡ポリスチレンを減容剤に溶解させてポリスチレ
ンと減容剤のゾルにゾル化させた後、再生ポリスチレン
と減容剤に分離する発泡ポリスチレンの再生処理設備で
あって、前記ゾル化されたポリスチレンと減容剤の濃度
を調整する濃度調整槽と、この濃度調整槽で濃度が調整
されたポリスチレンのゾルを加熱して脱水する脱水槽
と、この脱水槽で脱水されたポリスチレンのゾルを真空
吸引しながら加熱して前記減容剤を蒸発分離するととも
に、ポリスチレンを分離して再生ポリスチレンとする分
離器とでなることを特徴とするものである。
【００１０】この発泡ポリスチレンの再生処理設備によ
れば、発泡ポリスチレンを減容剤に溶解させてポリスチ
レンと減容剤のゾルにゾル化させた後、濃度調整槽に送
って濃度を調整し、これを脱水槽に送って脱水し、次い
で分離器で真空吸引しながら加熱して減容剤を蒸発分離
するとともに、ポリスチレンを分離するようにしてお
り、比較的低温で連続的に分離するようにして再生ポリ
スチレンの劣下を防止している。
れば、発泡ポリスチレンを減容剤に溶解させてポリスチ
レンと減容剤のゾルにゾル化させた後、濃度調整槽に送
って濃度を調整し、これを脱水槽に送って脱水し、次い
で分離器で真空吸引しながら加熱して減容剤を蒸発分離
するとともに、ポリスチレンを分離するようにしてお
り、比較的低温で連続的に分離するようにして再生ポリ
スチレンの劣下を防止している。
【００１１】また、この発明の請求項２記載の発泡ポリ
スチレンの再生処理設備は、請求項１記載の構成に加
え、前記分離器を薄膜蒸発器で構成したことを特徴とす
るものである。
スチレンの再生処理設備は、請求項１記載の構成に加
え、前記分離器を薄膜蒸発器で構成したことを特徴とす
るものである。
【００１２】この発泡ポリスチレンの再生処理設備によ
れば、薄膜蒸発器で減容剤とポリスチレンとの分離を行
うようにしており、例えば厚さが２mm程度の薄膜として
効率良く連続した分離ができるようになる。
れば、薄膜蒸発器で減容剤とポリスチレンとの分離を行
うようにしており、例えば厚さが２mm程度の薄膜として
効率良く連続した分離ができるようになる。
【００１３】さらに、この発明の請求項３記載の発泡ポ
リスチレンの再生処理設備は、請求項２記載の構成に加
え、前記濃度調整槽における減容剤の濃度を前記薄膜蒸
発器で減容剤とポリスチレンに連続分離可能な濃度に調
整したことを特徴とするものである。
リスチレンの再生処理設備は、請求項２記載の構成に加
え、前記濃度調整槽における減容剤の濃度を前記薄膜蒸
発器で減容剤とポリスチレンに連続分離可能な濃度に調
整したことを特徴とするものである。
【００１４】この発泡ポリスチレンの再生処理設備によ
れば、濃度調整槽で減容剤の濃度を薄膜蒸発器で減容剤
とポリスチレンに連続分離可能な濃度に調整するように
しており、減容剤が多すぎて完全に蒸発することができ
なくなったり、少なすぎて厚膜になって運転ができなく
なることがなく、一層効率良く連続した分離ができるよ
うになる。
れば、濃度調整槽で減容剤の濃度を薄膜蒸発器で減容剤
とポリスチレンに連続分離可能な濃度に調整するように
しており、減容剤が多すぎて完全に蒸発することができ
なくなったり、少なすぎて厚膜になって運転ができなく
なることがなく、一層効率良く連続した分離ができるよ
うになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態に
ついて図面に基づき詳細に説明する。図１は、この発明
の発泡ポリスチレンの再生処理設備の一実施の形態にか
かる概略構成図である。
ついて図面に基づき詳細に説明する。図１は、この発明
の発泡ポリスチレンの再生処理設備の一実施の形態にか
かる概略構成図である。
【００１６】この発泡ポリスチレンの再生処理設備１０
では、エステル系植物油を主成分とする減容剤（商品
名：スタイロソルブ）を用いて発泡ポリスチレンを減容
してゾル化したものを原料ゾルＡとし、この原料ゾルＡ
を減容剤とポリスチレンに分離して再生ポリスチレンを
得るとともに、減容剤も繰り返し利用できるようにする
ための処理を行う。
では、エステル系植物油を主成分とする減容剤（商品
名：スタイロソルブ）を用いて発泡ポリスチレンを減容
してゾル化したものを原料ゾルＡとし、この原料ゾルＡ
を減容剤とポリスチレンに分離して再生ポリスチレンを
得るとともに、減容剤も繰り返し利用できるようにする
ための処理を行う。
【００１７】この発泡ポリスチレンの再生処理設備１０
は、原料ゾルＡと減容剤を投入して撹拌機１１ａで撹拌
しながら濃度を調整する濃度調整槽１１を備え、原料ゾ
ルＡに減容剤を混合して再生処理が可能な濃度まで希釈
する。
は、原料ゾルＡと減容剤を投入して撹拌機１１ａで撹拌
しながら濃度を調整する濃度調整槽１１を備え、原料ゾ
ルＡに減容剤を混合して再生処理が可能な濃度まで希釈
する。
【００１８】この濃度調整槽１１で調整すべき濃度は、
後工程の分離器である薄膜蒸発器２０において薄膜状態
を保持でき、連続的に減容剤の蒸発分離ができる濃度で
あり、減容剤の濃度が高すぎると、減容剤の蒸発が不十
分となって再生ポリスチレンに減容剤が混合したままと
なり、逆に減容剤の濃度が低すぎると、薄膜にできずに
膜厚さが厚くなって薄膜蒸発器の回転体と接触して運転
ができなくなってしまう。
後工程の分離器である薄膜蒸発器２０において薄膜状態
を保持でき、連続的に減容剤の蒸発分離ができる濃度で
あり、減容剤の濃度が高すぎると、減容剤の蒸発が不十
分となって再生ポリスチレンに減容剤が混合したままと
なり、逆に減容剤の濃度が低すぎると、薄膜にできずに
膜厚さが厚くなって薄膜蒸発器の回転体と接触して運転
ができなくなってしまう。
【００１９】濃度が調整された原料ゾルＡは原料ゾル供
給ポンプ１２によって予熱器１３を介して原料ゾルフィ
ルター１４に送られ、加熱されて流動性を高めた後、フ
ィルターによってごみなどが除去され、脱水槽１５に送
られる。
給ポンプ１２によって予熱器１３を介して原料ゾルフィ
ルター１４に送られ、加熱されて流動性を高めた後、フ
ィルターによってごみなどが除去され、脱水槽１５に送
られる。
【００２０】この脱水槽１５では、原料ゾルＡを図示し
ない蒸気や油等の加熱媒体によって１００℃程度まで加
熱するとともに、撹拌機１５ａで撹拌しながら原料ゾル
Ａに含まれている水分を蒸発させて除去する。この脱水
機１５で蒸発された水蒸気は脱水コンデンサー１６で冷
却されて水に戻され、脱水コンデンサー受器１７にため
られた後、脱水ポンプ１８によって外部に排出される。
ない蒸気や油等の加熱媒体によって１００℃程度まで加
熱するとともに、撹拌機１５ａで撹拌しながら原料ゾル
Ａに含まれている水分を蒸発させて除去する。この脱水
機１５で蒸発された水蒸気は脱水コンデンサー１６で冷
却されて水に戻され、脱水コンデンサー受器１７にため
られた後、脱水ポンプ１８によって外部に排出される。
【００２１】一方、脱水されたポリスチレンゾルはゾル
移送ポンプ１９によって分離器である薄膜蒸発器２０に
送られる。
移送ポンプ１９によって分離器である薄膜蒸発器２０に
送られる。
【００２２】この薄膜蒸発器２０は、縦型二重円筒状の
本体２０ａを備え、油などの加熱媒体を二重円筒部に供
給して２３０〜２４０℃程度に加熱できるとともに、図
示しない真空ポンプによって真空吸引し、本体２０ａ内
を５０〜３０torr程度にできるようにしてある。この本
体２０ａ内には、回転体２０ｂが設けられ、例えば１２
００ｒｐｍ程度で回転駆動されて上部から供給されるポ
リスチレンゾルを本体２０ａの内壁に沿って２ｍｍ程度
の厚さの薄膜を形成しながら落下させ、減容剤を蒸発さ
せるとともに、ポリスチレンを分離する。
本体２０ａを備え、油などの加熱媒体を二重円筒部に供
給して２３０〜２４０℃程度に加熱できるとともに、図
示しない真空ポンプによって真空吸引し、本体２０ａ内
を５０〜３０torr程度にできるようにしてある。この本
体２０ａ内には、回転体２０ｂが設けられ、例えば１２
００ｒｐｍ程度で回転駆動されて上部から供給されるポ
リスチレンゾルを本体２０ａの内壁に沿って２ｍｍ程度
の厚さの薄膜を形成しながら落下させ、減容剤を蒸発さ
せるとともに、ポリスチレンを分離する。
【００２３】そして、蒸発分離された減容剤は薄膜蒸発
コンデンサー２１で冷却凝縮されて液体にされ、薄膜蒸
発コンデンサー受器２２にためられ、減容剤の回収移送
ポンプ２３で外部に排出される。
コンデンサー２１で冷却凝縮されて液体にされ、薄膜蒸
発コンデンサー受器２２にためられ、減容剤の回収移送
ポンプ２３で外部に排出される。
【００２４】この分離された減容剤は、原料ゾルＡから
蒸溜して得られるため、元の状態に近く、繰り返し減容
剤として用いられ、一部が濃度調整槽１１での濃度調整
のために再使用される。
蒸溜して得られるため、元の状態に近く、繰り返し減容
剤として用いられ、一部が濃度調整槽１１での濃度調整
のために再使用される。
【００２５】一方、ポリスチレンゾルから減容剤が蒸発
分離されたポリスチレンが薄膜蒸発器２０の本体２０ａ
の底部から取り出されてポリスチレンの排出ポンプ２４
で外部に排出され、外部の空気や冷却水などの中に連続
的に押出されてストランドカッター２５でペレット状に
切断する。
分離されたポリスチレンが薄膜蒸発器２０の本体２０ａ
の底部から取り出されてポリスチレンの排出ポンプ２４
で外部に排出され、外部の空気や冷却水などの中に連続
的に押出されてストランドカッター２５でペレット状に
切断する。
【００２６】こうしてペレット状に切断された再生ポリ
スチレンはペレットホッパー２６に集められ、必要に応
じて回収パッカー２７で搬出される。
スチレンはペレットホッパー２６に集められ、必要に応
じて回収パッカー２７で搬出される。
【００２７】このような発泡ポリスチレンの再生処理設
備１０によれば、分離器である薄膜蒸発器２０でポリス
チレンゾルの薄膜を形成して減容剤の蒸発分離ができる
ように濃度調整槽１１で原料ゾルＡの濃度を調整するよ
うにしたので、薄膜蒸発器２０で本体２０ａの内壁に２
ｍｍ程度の厚さのポリスチレンゾルの薄膜を形成するこ
とができ、上部から供給されるポリスチレンゾルが底部
に至るまでの間に減容剤を完全に蒸発させて分離するこ
とができる。
備１０によれば、分離器である薄膜蒸発器２０でポリス
チレンゾルの薄膜を形成して減容剤の蒸発分離ができる
ように濃度調整槽１１で原料ゾルＡの濃度を調整するよ
うにしたので、薄膜蒸発器２０で本体２０ａの内壁に２
ｍｍ程度の厚さのポリスチレンゾルの薄膜を形成するこ
とができ、上部から供給されるポリスチレンゾルが底部
に至るまでの間に減容剤を完全に蒸発させて分離するこ
とができる。
【００２８】これにより、ポリスチレンを高密度のポリ
スチレン原料として再生することができるとともに、減
容剤も繰り返し使用することができる。
スチレン原料として再生することができるとともに、減
容剤も繰り返し使用することができる。
【００２９】また、ポリスチレンゾルの分離を薄膜蒸発
器２０で真空吸引しながら加熱して減容剤を蒸発するよ
うにしたので、加熱温度を大気圧状態の場合に比べて低
くすることができ、分離して再生されるポリスチレンの
劣下を最少限に抑えることができ、高密度のポリスチレ
ン原料として再使用することができる。
器２０で真空吸引しながら加熱して減容剤を蒸発するよ
うにしたので、加熱温度を大気圧状態の場合に比べて低
くすることができ、分離して再生されるポリスチレンの
劣下を最少限に抑えることができ、高密度のポリスチレ
ン原料として再使用することができる。
【００３０】さらに、この発泡ポリスチレンの再生処理
設備１０では、原料ゾルＡの処理工程中に脱水槽１５を
設けて水分を１００℃程度に加熱して水蒸気として除去
する過程で空気を排出できるとともに、薄膜蒸発器２０
で真空吸引しているので、ポリスチレンゾルや再生され
るポリスチレンの酸化を極力防止することができ、品質
の優れたポリスチレン原料を再生することができる。
設備１０では、原料ゾルＡの処理工程中に脱水槽１５を
設けて水分を１００℃程度に加熱して水蒸気として除去
する過程で空気を排出できるとともに、薄膜蒸発器２０
で真空吸引しているので、ポリスチレンゾルや再生され
るポリスチレンの酸化を極力防止することができ、品質
の優れたポリスチレン原料を再生することができる。
【００３１】また、薄膜蒸発器２０によって減容剤とポ
リスチレンとを分離するようにしたので、加熱分離のた
めなどの処理時間が短く、これによっても劣下の少ない
再生ポリスチレンを得ることができる。
リスチレンとを分離するようにしたので、加熱分離のた
めなどの処理時間が短く、これによっても劣下の少ない
再生ポリスチレンを得ることができる。
【００３２】以上のように、この発泡ポリスチレンの再
生処理設備１０を用いることで、発泡ポリスチレン（い
わゆる発泡スチロール）を焼却埋め立てすることなく、
高密度のポリスチレン原料に再生することができる。
生処理設備１０を用いることで、発泡ポリスチレン（い
わゆる発泡スチロール）を焼却埋め立てすることなく、
高密度のポリスチレン原料に再生することができる。
【００３３】また、減容剤も蒸溜して分離することがで
きるので、高純度であり、繰り返し使用することができ
る。
きるので、高純度であり、繰り返し使用することができ
る。
【００３４】
【発明の効果】以上、一実施の形態とともに詳細に説明
したように、この発明の請求項１記載の発泡ポリスチレ
ンの再生処理設備によれば、発泡ポリスチレンを減容剤
に溶解させてポリスチレンと減容剤のゾルにゾル化させ
た後、濃度調整槽に送って濃度を調整し、これを脱水槽
に送って脱水し、次いで分離器で真空吸引しながら加熱
して減容剤を蒸発分離するとともに、ポリスチレンを分
離するようにしたので、比較的低温で連続的に減容剤を
蒸発分離することができるとともに、残った再生ポリス
チレンも劣下が少なく高密度のポリスチレン原料とする
ことができる。
したように、この発明の請求項１記載の発泡ポリスチレ
ンの再生処理設備によれば、発泡ポリスチレンを減容剤
に溶解させてポリスチレンと減容剤のゾルにゾル化させ
た後、濃度調整槽に送って濃度を調整し、これを脱水槽
に送って脱水し、次いで分離器で真空吸引しながら加熱
して減容剤を蒸発分離するとともに、ポリスチレンを分
離するようにしたので、比較的低温で連続的に減容剤を
蒸発分離することができるとともに、残った再生ポリス
チレンも劣下が少なく高密度のポリスチレン原料とする
ことができる。
【００３５】また、この発明の請求項２記載の発泡ポリ
スチレンの再生処理設備によれば、薄膜蒸発器で減容剤
とポリスチレンとの分離を行うようにしたので、例えば
厚さが２mm程度の薄膜として効率良く連続した減容剤の
分離を行うことができる。
スチレンの再生処理設備によれば、薄膜蒸発器で減容剤
とポリスチレンとの分離を行うようにしたので、例えば
厚さが２mm程度の薄膜として効率良く連続した減容剤の
分離を行うことができる。
【００３６】さらに、この発明の請求項３記載の発泡ポ
リスチレンの再生処理設備によれば、濃度調整槽で減容
剤の濃度を薄膜蒸発器で減容剤とポリスチレンに連続分
離可能な濃度に調整するようにしたので、減容剤が多す
ぎて完全に蒸発することができなくなったり、少なすぎ
て厚膜になって運転ができなくなることがなく、一層効
率良く連続した減容剤と再生ポリスチレンの分離ができ
る。
リスチレンの再生処理設備によれば、濃度調整槽で減容
剤の濃度を薄膜蒸発器で減容剤とポリスチレンに連続分
離可能な濃度に調整するようにしたので、減容剤が多す
ぎて完全に蒸発することができなくなったり、少なすぎ
て厚膜になって運転ができなくなることがなく、一層効
率良く連続した減容剤と再生ポリスチレンの分離ができ
る。
【図１】この発明の発泡ポリスチレンの再生処理設備の
一実施の形態にかかる概略構成図である。
一実施の形態にかかる概略構成図である。
１０ 発泡ポリスチレンの再生処理設備 １１ 濃度調整槽 １５ 脱水槽 ２０ 薄膜蒸発器（分離器）
Claims (3)
- 【請求項１】 発泡ポリスチレンを減容剤に溶解させて
ポリスチレンと減容剤のゾルにゾル化させた後、再生ポ
リスチレンと減容剤に分離する発泡ポリスチレンの再生
処理設備であって、前記ゾル化されたポリスチレンと減
容剤の濃度を調整する濃度調整槽と、この濃度調整槽で
濃度が調整されたポリスチレンのゾルを加熱して脱水す
る脱水槽と、この脱水槽で脱水されたポリスチレンのゾ
ルを真空吸引しながら加熱して前記減容剤を蒸発分離す
るとともに、ポリスチレンを分離して再生ポリスチレン
とする分離器とでなることを特徴とする発泡ポリスチレ
ンの再生処理設備。 - 【請求項２】 前記分離器を薄膜蒸発器で構成したこと
を特徴とする請求項１記載の発泡ポリスチレンの再生処
理設備。 - 【請求項３】 前記濃度調整槽における減容剤の濃度を
前記薄膜蒸発器で減容剤とポリスチレンに連続分離可能
な濃度に調整したことを特徴とする請求項２記載の発泡
ポリスチレンの再生処理設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29050597A JP3917268B2 (ja) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | 発泡ポリスチレンの再生処理設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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