JPH11103786A - 革製飼料 - Google Patents
革製飼料Info
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- JPH11103786A JPH11103786A JP9291611A JP29161197A JPH11103786A JP H11103786 A JPH11103786 A JP H11103786A JP 9291611 A JP9291611 A JP 9291611A JP 29161197 A JP29161197 A JP 29161197A JP H11103786 A JPH11103786 A JP H11103786A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 床革を単なる方形に裁断したものに比
べて容易に捩じることができ、またリボン状に切断した
もののように編組したり、両端に結び目を作ったりする
必要がなく、特に犬用ピッカーとして好適な革製飼料を
提供する。 【解決手段】 原皮に水戻し、水洗、脱毛、脱脂およ
び脱灰等の化学処理を施し、かつスライス、切断して得
られた方形の床革からなる革製飼料１０であり、長さ方
向の両端部を除く中央部に長さ方向と平行な多数本のス
リット１１が入れられる。
べて容易に捩じることができ、またリボン状に切断した
もののように編組したり、両端に結び目を作ったりする
必要がなく、特に犬用ピッカーとして好適な革製飼料を
提供する。 【解決手段】 原皮に水戻し、水洗、脱毛、脱脂およ
び脱灰等の化学処理を施し、かつスライス、切断して得
られた方形の床革からなる革製飼料１０であり、長さ方
向の両端部を除く中央部に長さ方向と平行な多数本のス
リット１１が入れられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、愛玩動物、特に犬用
として好適な革製飼料に関するものである。
として好適な革製飼料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】家庭で飼育される犬用の飼料として、牛
皮の床革を原料とするピッカーが知られており、牛皮の
原皮に水戻し、水洗、脱毛、脱脂および脱灰等の化学処
理を施し、スライスして床革を分離し、この床革を更に
水洗し、絞って乾燥し、しかるのち長方形に切断し捩じ
って棒状に成形したり、またリボン状にスリットしたも
の複数本で組紐を編んだり、またリボン状にスリットし
たもの複数本を束ね両端を結んで棒状またはロープ状に
成形したりして製造されている。
皮の床革を原料とするピッカーが知られており、牛皮の
原皮に水戻し、水洗、脱毛、脱脂および脱灰等の化学処
理を施し、スライスして床革を分離し、この床革を更に
水洗し、絞って乾燥し、しかるのち長方形に切断し捩じ
って棒状に成形したり、またリボン状にスリットしたも
の複数本で組紐を編んだり、またリボン状にスリットし
たもの複数本を束ね両端を結んで棒状またはロープ状に
成形したりして製造されている。
【０００３】しかしながら、従来の飼料用ピッカーは、
牛皮の床革をそのまま使用していたので、硬くて成形性
が悪く、そのため長方形に切断したものを捩じって棒状
に成形するのが極めて困難であった。そこで、床革をリ
ボン状に切断したのち、その複数本を用いて組紐を編ん
だり、また複数本のリボンを束ねてロープ状に捩じり、
両端に解け防止のための結び目を作っていた。
牛皮の床革をそのまま使用していたので、硬くて成形性
が悪く、そのため長方形に切断したものを捩じって棒状
に成形するのが極めて困難であった。そこで、床革をリ
ボン状に切断したのち、その複数本を用いて組紐を編ん
だり、また複数本のリボンを束ねてロープ状に捩じり、
両端に解け防止のための結び目を作っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、床革を単
なる方形に裁断したものに比べて容易に捩じることがで
き、また従来のリボン状に切断したもののように編組し
たり、両端に結び目を作ったりしなくても単に捩じるだ
けでロープ状ないしは棒状の外観を維持してほつれるこ
とがなく、犬用ピッカーとして好適な革製飼料を提供す
るものである。
なる方形に裁断したものに比べて容易に捩じることがで
き、また従来のリボン状に切断したもののように編組し
たり、両端に結び目を作ったりしなくても単に捩じるだ
けでロープ状ないしは棒状の外観を維持してほつれるこ
とがなく、犬用ピッカーとして好適な革製飼料を提供す
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の革製飼料は、
原皮に水戻し、水洗、脱毛、脱脂および脱灰等の化学処
理を施し、かつスライス、切断して得られた方形の床革
からなり、長さ方向の両端部を除く中央部に長さ方向と
平行な多数本のスリットが入れられていることを特徴と
する。
原皮に水戻し、水洗、脱毛、脱脂および脱灰等の化学処
理を施し、かつスライス、切断して得られた方形の床革
からなり、長さ方向の両端部を除く中央部に長さ方向と
平行な多数本のスリットが入れられていることを特徴と
する。
【０００６】上記の原皮は、牛や馬、豚等のいずれでも
よいが、牛皮は入手が容易な点で特に好ましい。この原
皮は、常法にしたがって水戻し、水洗、脱毛、脱脂およ
び脱灰等の化学処理を施した後、バンドナイフ等でスラ
イスして銀面側の本革と粗い組織の床革とに分離され
る。得られた床革は、水洗、脱水後に方形に裁断され、
しかるのち長さ方向の両端部を除く中央部に長さ方向と
平行な多数本のスリットが入れられ、上記の中央部が多
数本のリボンを並列した形になる。
よいが、牛皮は入手が容易な点で特に好ましい。この原
皮は、常法にしたがって水戻し、水洗、脱毛、脱脂およ
び脱灰等の化学処理を施した後、バンドナイフ等でスラ
イスして銀面側の本革と粗い組織の床革とに分離され
る。得られた床革は、水洗、脱水後に方形に裁断され、
しかるのち長さ方向の両端部を除く中央部に長さ方向と
平行な多数本のスリットが入れられ、上記の中央部が多
数本のリボンを並列した形になる。
【０００７】上記の方形の床革は、多数本のスリットを
有するので、多数本のリボンを束ねて捩じる場合と同様
に容易に捩じって棒状またはロープ状に成形することが
でき、しかも方形の床革の長さ方向両端は、切り離され
ずにつながっているので、両端からほつれることがな
く、従来のリボンを束ねた場合のようにほつれ止めのた
めの結び目を作る必要がない。ただし、結び目をつくっ
て骨状に形成することを妨げるものではない。そして、
両端を除く中央部がリボン状であるため、犬が噛んだ際
に歯垢の除去が可能になる。なお、上記スリットの好ま
しい間隔は、３〜１５mmであり、３mm未満では細過ぎて
千切れ易くなり、かつスリットを入れる作業が面倒にな
り、反対に１５mmを超えると捩じり加工が困難になる。
有するので、多数本のリボンを束ねて捩じる場合と同様
に容易に捩じって棒状またはロープ状に成形することが
でき、しかも方形の床革の長さ方向両端は、切り離され
ずにつながっているので、両端からほつれることがな
く、従来のリボンを束ねた場合のようにほつれ止めのた
めの結び目を作る必要がない。ただし、結び目をつくっ
て骨状に形成することを妨げるものではない。そして、
両端を除く中央部がリボン状であるため、犬が噛んだ際
に歯垢の除去が可能になる。なお、上記スリットの好ま
しい間隔は、３〜１５mmであり、３mm未満では細過ぎて
千切れ易くなり、かつスリットを入れる作業が面倒にな
り、反対に１５mmを超えると捩じり加工が困難になる。
【０００８】上記の床革に対しては、可塑剤としてソル
ビットやぶどう糖等の多糖類、キシリトールやグリセリ
ン等の高級アルコールおよび脂肪酸のグリセリンエステ
ル等をあらかじめ含浸させることができ、この場合は床
革が柔軟性を増して成形性が向上すると共に、甘味が付
いて犬が喜ぶようになる。中でもソルビットおよびキシ
リトールは浸透性が高く、水分活性値が低い点で好まし
く、特にキシリトールは蔗糖に匹敵する甘さを有し、し
かも口腔内の細菌で侵されず、酸を生成せず、虫歯の原
因にならない点で好ましい。
ビットやぶどう糖等の多糖類、キシリトールやグリセリ
ン等の高級アルコールおよび脂肪酸のグリセリンエステ
ル等をあらかじめ含浸させることができ、この場合は床
革が柔軟性を増して成形性が向上すると共に、甘味が付
いて犬が喜ぶようになる。中でもソルビットおよびキシ
リトールは浸透性が高く、水分活性値が低い点で好まし
く、特にキシリトールは蔗糖に匹敵する甘さを有し、し
かも口腔内の細菌で侵されず、酸を生成せず、虫歯の原
因にならない点で好ましい。
【０００９】これらの可塑剤は、水溶液の形で使用さ
れ、この水溶液に上記の水洗、脱水後の床革が浸漬さ
れ、水切り、脱水後に乾燥される。この可塑剤の固形分
含浸量は乾燥状態の床革重量に対して１０〜５０％が好
ましく、この固形分含浸量が１０％未満では床革の硬さ
低下が不十分で、かつ甘味が不足し、反対に５０％を超
えると、含浸が極めて困難になり、かつ不経済である。
れ、この水溶液に上記の水洗、脱水後の床革が浸漬さ
れ、水切り、脱水後に乾燥される。この可塑剤の固形分
含浸量は乾燥状態の床革重量に対して１０〜５０％が好
ましく、この固形分含浸量が１０％未満では床革の硬さ
低下が不十分で、かつ甘味が不足し、反対に５０％を超
えると、含浸が極めて困難になり、かつ不経済である。
【００１０】
実施形態１ 牛皮の原皮に常法にしたがって水戻し、水洗、脱毛、脱
脂および脱灰等の化学処理を施し、スライスして得られ
た床革を更に水洗し、脱水し、乾燥した後、所望の大き
さの長方形に裁断し、その両端を除く中央部に５〜１５
mmの等間隔で多数本のスリットを入れて革製飼料とす
る。図１において、１０は上記の床革を長方形に切断し
て得られた革製飼料であり、１１はスリットである。そ
して、この革製飼料１０は、スリット１１の方向が軸方
向となるように筒状に丸めて捩じり、図２に示すような
ロープ状または棒状に成形される。
脂および脱灰等の化学処理を施し、スライスして得られ
た床革を更に水洗し、脱水し、乾燥した後、所望の大き
さの長方形に裁断し、その両端を除く中央部に５〜１５
mmの等間隔で多数本のスリットを入れて革製飼料とす
る。図１において、１０は上記の床革を長方形に切断し
て得られた革製飼料であり、１１はスリットである。そ
して、この革製飼料１０は、スリット１１の方向が軸方
向となるように筒状に丸めて捩じり、図２に示すような
ロープ状または棒状に成形される。
【００１１】実施形態２ 水１００重量部に可塑剤としてキシリトールまたはソル
ビットを２００〜３００重量部溶解して可塑剤水溶液を
調製し、この可塑剤水溶液に実施形態１の床革を浸漬
し、上記可塑剤の固形分含浸量が乾燥状態の床革重量に
対して１０〜５０％となるように含浸、乾燥し、以下は
実施形態１と同様に長方形に裁断し、スリットを入れ、
捩じって犬用ピッカーに加工する。
ビットを２００〜３００重量部溶解して可塑剤水溶液を
調製し、この可塑剤水溶液に実施形態１の床革を浸漬
し、上記可塑剤の固形分含浸量が乾燥状態の床革重量に
対して１０〜５０％となるように含浸、乾燥し、以下は
実施形態１と同様に長方形に裁断し、スリットを入れ、
捩じって犬用ピッカーに加工する。
【００１２】
実施例１ 水洗槽のバスケットドラムに牛皮の塩漬け原皮を入れ、
原皮重量の２００％の水に浸漬して上記ドラムの回転３
０分、静止３０分、回転３０分、静止３０分および回転
３０分を交互に行って水戻しを行い、続いて３０分の水
洗を行った。次いで、上記同様に原皮重量の２００％の
水（２７℃）に０．２％の活性剤（プレマゾールソー
ク）、０．２％の脱脂剤、０．４％のソーダ剤および
０．１％の防腐剤を添加し、回転３０分と静止６０分を
交互に２回行い、更に回転を２０時間続け（ただし、１
時間ごとに５分間静止させた）、更に２時間の連続回転
の後に３０分間水洗し、しかるのち背割りを行った。
原皮重量の２００％の水に浸漬して上記ドラムの回転３
０分、静止３０分、回転３０分、静止３０分および回転
３０分を交互に行って水戻しを行い、続いて３０分の水
洗を行った。次いで、上記同様に原皮重量の２００％の
水（２７℃）に０．２％の活性剤（プレマゾールソー
ク）、０．２％の脱脂剤、０．４％のソーダ剤および
０．１％の防腐剤を添加し、回転３０分と静止６０分を
交互に２回行い、更に回転を２０時間続け（ただし、１
時間ごとに５分間静止させた）、更に２時間の連続回転
の後に３０分間水洗し、しかるのち背割りを行った。
【００１３】上記背割りの後、３００％の水（２７℃）
に脱脂剤０．２％、促進剤（プレマゾールライム）０．
４％、水硫化ソーダ０．９％、石灰０．３％を添加して
３０分間回転させ、静止して３０分後に硫化ソーダ１％
および石灰４％を追加して回転３０分、静止３０分、回
転３０分、静止６０分、回転１０分および静止５０分を
繰返した後、回転を３時間続けた（ただし、１時間ごと
に３分間静止させた）。次いで、水の１／３を新水と入
れ替え、石灰１％を加えて回転１０分、静止５０分の
後、２０時間静止させ（ただし、２時間ごとに３分回転
させた）、脱脂し、毛根を溶解した。
に脱脂剤０．２％、促進剤（プレマゾールライム）０．
４％、水硫化ソーダ０．９％、石灰０．３％を添加して
３０分間回転させ、静止して３０分後に硫化ソーダ１％
および石灰４％を追加して回転３０分、静止３０分、回
転３０分、静止６０分、回転１０分および静止５０分を
繰返した後、回転を３時間続けた（ただし、１時間ごと
に３分間静止させた）。次いで、水の１／３を新水と入
れ替え、石灰１％を加えて回転１０分、静止５０分の
後、２０時間静止させ（ただし、２時間ごとに３分回転
させた）、脱脂し、毛根を溶解した。
【００１４】上記の脱脂処理後、水洗を５分間行った
後、牛皮を引き上げ、バンドナイフでスライスして床革
を分離し、この床革を更に３０分水洗し、続いて１００
％の水（３０℃）に乳酸を０．３％、硫安を０．８％、
塩安を０．７％および脱脂剤を０．３％添加して２０分
間回転した後、脱灰促進用酵素（オロポン）を０．５％
添加して６０分間回転して脱灰した後、水洗して脱水、
乾燥した。
後、牛皮を引き上げ、バンドナイフでスライスして床革
を分離し、この床革を更に３０分水洗し、続いて１００
％の水（３０℃）に乳酸を０．３％、硫安を０．８％、
塩安を０．７％および脱脂剤を０．３％添加して２０分
間回転した後、脱灰促進用酵素（オロポン）を０．５％
添加して６０分間回転して脱灰した後、水洗して脱水、
乾燥した。
【００１５】上記の脱灰処理後の乾燥床革を幅７０mm、
１５０mmの長方形に裁断し（図１参照）、両端の約１５
mmの部分を除く中央部に７mm間隔で９本のスリットを長
さ方向と平行に入れて上記中央部を１０本のリボン状部
分に分割し、しかるのち捩じってロープ状のピッカーを
成形した。この成形は、スリットを入れないものに比べ
て極めて容易であった。
１５０mmの長方形に裁断し（図１参照）、両端の約１５
mmの部分を除く中央部に７mm間隔で９本のスリットを長
さ方向と平行に入れて上記中央部を１０本のリボン状部
分に分割し、しかるのち捩じってロープ状のピッカーを
成形した。この成形は、スリットを入れないものに比べ
て極めて容易であった。
【００１６】実施例２および３ 水１００重量部に付きキシリトール３００重量部を溶解
してキシリトール水溶液を調製し、このキシリトール水
溶液（温度２７℃）に上記実施例１の脱灰処理、水洗、
脱水後の水分率が約５０％の床革を２５分間浸漬して引
き上げ、水平バーに掛けて水切り、乾燥してキシリトー
ルの固形分含浸量３０％の床革を得、これを実施例１と
同様に裁断し、スリットを入れて実施例２の革製飼料を
得た。また、上記のキシリトールに代えてソルビットを
用いる以外は実施例２と同様にして実施例３の革製飼料
を得た。上記実施例２および３の革製飼料を捩じってロ
ープ状のピッカーを成形したところ、この成形は実施例
１に比べて更に容易であり、かつ甘味があるため犬が喜
ぶものであった。
してキシリトール水溶液を調製し、このキシリトール水
溶液（温度２７℃）に上記実施例１の脱灰処理、水洗、
脱水後の水分率が約５０％の床革を２５分間浸漬して引
き上げ、水平バーに掛けて水切り、乾燥してキシリトー
ルの固形分含浸量３０％の床革を得、これを実施例１と
同様に裁断し、スリットを入れて実施例２の革製飼料を
得た。また、上記のキシリトールに代えてソルビットを
用いる以外は実施例２と同様にして実施例３の革製飼料
を得た。上記実施例２および３の革製飼料を捩じってロ
ープ状のピッカーを成形したところ、この成形は実施例
１に比べて更に容易であり、かつ甘味があるため犬が喜
ぶものであった。
【００１７】
【発明の効果】上記のように、この発明の革製飼料は、
方形の床革に多数本のスリットをいれたものであるか
ら、スリットを入れない従来のものに比べて容易に捩じ
ってロープ状または棒状に成形することができ、また従
来のリボン状に切断したもののように編組したり、両端
に結び目を作ったりすることは必ずしも必要でない。特
に請求項２に記載した発明は、床革が甘味を有する可塑
剤を含浸したものであるから、上記の成形が一層容易に
なり、かつ柔らかくて噛み易く、犬用ピッカーとして好
適であり、しかも腐敗することがなく、長期保存が可能
である。
方形の床革に多数本のスリットをいれたものであるか
ら、スリットを入れない従来のものに比べて容易に捩じ
ってロープ状または棒状に成形することができ、また従
来のリボン状に切断したもののように編組したり、両端
に結び目を作ったりすることは必ずしも必要でない。特
に請求項２に記載した発明は、床革が甘味を有する可塑
剤を含浸したものであるから、上記の成形が一層容易に
なり、かつ柔らかくて噛み易く、犬用ピッカーとして好
適であり、しかも腐敗することがなく、長期保存が可能
である。
【図１】実施形態の斜視図である。
【図２】捩じった状態の側面図である。
１０：革製飼料 １１：スリット
Claims (2)
- 【請求項１】 原皮に水戻し、水洗、脱毛、脱脂および
脱灰等の化学処理を施し、かつスライス、切断して得ら
れた方形の床革からなり、長さ方向の両端部を除く中央
部に長さ方向と平行な多数本のスリットが入れられてい
ることを特徴とする革製飼料。 - 【請求項２】 床革が可塑剤として多糖類、高級アルコ
ールまたは脂肪酸エステルのいずれかを含浸したもので
あり、柔軟性と甘味を備えている請求項１に記載の革製
飼料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9291611A JPH11103786A (ja) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | 革製飼料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9291611A JPH11103786A (ja) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | 革製飼料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11103786A true JPH11103786A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17771198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9291611A Pending JPH11103786A (ja) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | 革製飼料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11103786A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003013269A1 (fr) * | 2001-08-02 | 2003-02-20 | Tatsuji Nakata | Processus de production de peau crue artificielle |
| JP2009539385A (ja) * | 2006-06-09 | 2009-11-19 | ティー．エフ．エイチ．パブリケーションズ、インコーポレーテッド | 食用樹脂および生皮を組合わせた動物用チュー |
| JP4892642B1 (ja) * | 2011-09-29 | 2012-03-07 | 株式会社ダイワ | 愛玩動物用ガムおよびその製造方法 |
-
1997
- 1997-10-07 JP JP9291611A patent/JPH11103786A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003013269A1 (fr) * | 2001-08-02 | 2003-02-20 | Tatsuji Nakata | Processus de production de peau crue artificielle |
| GB2395416A (en) * | 2001-08-02 | 2004-05-26 | Tatsuji Nakata | Process for producing artificial rawhide |
| GB2395416B (en) * | 2001-08-02 | 2005-06-01 | Tatsuji Nakata | Process for producing artificial rawhide |
| JP2009539385A (ja) * | 2006-06-09 | 2009-11-19 | ティー．エフ．エイチ．パブリケーションズ、インコーポレーテッド | 食用樹脂および生皮を組合わせた動物用チュー |
| JP4892642B1 (ja) * | 2011-09-29 | 2012-03-07 | 株式会社ダイワ | 愛玩動物用ガムおよびその製造方法 |
| WO2013046740A1 (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-04 | 株式会社ダイワ | 愛玩動物用ガムおよびその製造方法 |
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